DB62-T 4905-2024 風力發(fā)電機塔筒安裝技術規(guī)程

風力發(fā)電機塔筒安裝技術規(guī)程I 1 13術語和定義 2 24.1安全要求 24.2人員要求 3 3 45.1一般規(guī)定 4 45.3現(xiàn)場準備 4 5 66.1一般規(guī)定 6 6 6 7 7 77.3塔筒儲存 7 8 8 8 98.4塔簡起吊 附錄A(資料性)高強螺栓連接副的擰緊力矩計算 附錄B(資料性)全鋼塔筒傾斜度安全范圍表 附錄C(資料性)塔筒安裝施工質量驗收記錄表樣表 GB/T2900.53電工術語風力發(fā)電機GB/T35204風力發(fā)電機組安全手冊GB/T38270建筑施工機械與設備移動式拆除機械安全2平均風速(2min時距)不宜進入風電現(xiàn)場注：雷雨、大霧、夜間、溫度低于-20℃34 55.3.6吊裝場地及塔筒卸車場應通過第三方檢測并達到起重機械使用要求的地基承載力，吊裝場地未盡要求應按照JGJ340執(zhí)行。5.4起重機械要求5.4.1塔筒安裝應選擇合適的起重機械，并根據(jù)起重機械的起重能力合理分配負荷。起重機械未盡要求應按照GB6067.1執(zhí)行。5.4.3兩臺起重機械起吊，起吊重量不應超過兩臺起重機械安全負荷量的75%,單臺起重機械的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%。單臺起重機械起吊時，起重機械的負載率應小于90%。負載率計算兩臺起重機械起吊主吊負載率按照式(1)計算：表2各階段載荷分配系數(shù)主吊載荷分配系數(shù)α?表3各階段載荷分配系數(shù)輔吊載荷分配系數(shù)α?G?——塔筒重量；67照GB/T6067.1與GB/T5905執(zhí)行。8 圖1塔筒存放示意圖8塔筒安裝8.1塔筒安裝前準備8.1.1塔筒安裝前應檢查外觀，確認塔筒完好無漆面破損；檢查變形量，確認在要求范圍內。8.1.2塔筒安裝前應對塔筒照明線纜、塔筒動力電纜、照明燈等附件進行檢查，確保所有附件正常工作并按照塔筒預布線工藝要求布置。8.1.3塔簡安裝前應完成塔筒內梯、上側活動平臺、高塔擾流條、阻尼器、水箱等附件安裝，附件裝配時螺栓連接應按設計規(guī)定的力矩緊固。8.1.4各段塔筒安裝前應確保塔筒內外所有附件固定，避免吊裝過程中附件松動掉落出現(xiàn)不安全因素及安裝完成后承力部件未完全固定存在的安全風險。8.1.5各段塔筒安裝前應在安裝法蘭面涂裝密封材料。8.2底段塔筒吊裝8.2.1底段塔筒安裝前應根據(jù)基礎環(huán)建造驗收報告對風力發(fā)電機組基礎環(huán)進行檢查，確定基礎環(huán)建造達到風力發(fā)電機組安裝標準，應按照JGJ340執(zhí)行，具體如下：a)清潔基礎錨板法蘭表面及聯(lián)接螺栓，檢查孔數(shù)并與塔簡底部法蘭吻合，檢查基礎二次灌漿的情b)檢查基礎錨栓上錨板平面度和弓形變形，應用銼刀休整上錨板面毛刺及殘存水泥等；c)利用水平儀檢查基礎錨板法蘭面的水平面，其水平度應不大于2mm;9DB62/T4905—2024f)檢查基礎接地片的聯(lián)接及等電位接地環(huán)的布置，測量接地電阻，接地電阻應小于等于4Q;g)檢查基礎錨栓上錨板面漏出錨栓長度是否符合h)檢查基礎錨栓是否存在銹蝕、有無防護8.2.2底段塔筒安裝前應對基礎環(huán)內的沙土、污物、積水等進行清理，對塔筒內外表面、法蘭連接面8.2.3底段塔筒平臺支架安裝，應確保平臺支架中心位置與基礎環(huán)中心對齊(如圖2所示),調整支8.2.4底段塔筒柜體安裝過程應避免磕碰，防止損傷柜體及內部元件。 圖2底段塔筒平臺支架安裝8.3吊具安裝8.3.1錐形塔筒上側法蘭直徑較小，吊裝時塔筒上、下兩側法蘭位置均需安裝吊耳，上側法蘭位置吊耳應均勻分布安裝，吊耳數(shù)量不能少于3個(如圖3中a]和b)所示],下側法蘭位置吊耳數(shù)量應不少于2個，確保塔筒調離地面以后平穩(wěn)安裝到塔基平臺。圖3塔筒上側法蘭位置吊耳安裝8.3.2塔筒兩側安裝吊耳、懸掛吊帶時，吊耳受到吊帶拉力的合力應沿塔筒重力反方向向上且在同一平面內，塔筒下側法蘭安裝2個吊耳(如圖4中a)所示]、塔筒上側法蘭安裝4個吊耳(如圖4中b)所圖4塔筒下側法蘭安裝兩個吊耳、塔筒上側法蘭安裝四個吊耳示意圖8.3.3塔筒上側法蘭吊耳應通過吊帶懸掛到主吊吊鉤，下側法蘭吊耳應通過吊帶懸掛到輔吊吊鉤。8.3.4風機吊裝作業(yè)使用的塔筒生產(chǎn)廠家提供的以及施工單位新購買的吊索具應具有廠家提供的質量證明文件，施工單位原有的舊的吊索具應經(jīng)過檢測后使用，吊索具應在專業(yè)人員指導下使用。吊點應選擇塔筒設計時設定的吊點，不能隨意選擇吊點。8.4塔筒起吊8.4.1塔筒吊裝時應先進行試吊，輔吊配合主吊將塔筒吊離地面200mm~500mm后停止，檢查吊車8.4.2塔筒吊離地面合適高度時應清潔與地面接觸部分的塔筒外壁污物，有油漆破損應補刷油漆。8.4.3塔筒吊升、大臂旋轉等操作不能同時進行。8.4.4兩臺起重機作業(yè)半徑應相互交叉，避免出現(xiàn)8.4.6塔筒吊升時，輔吊應配合主吊將塔筒提升距離地面1.5R(R為塔段下側法蘭半徑)左右高度，8.4.7塔筒吊升應注意，底段塔筒吊升高度最高應保持在高于柜體最高位置2m左右(如圖5所示),塔筒吊升應分段勻速進行，主吊每吊升10m應停止檢查吊車狀態(tài)，確保吊升安全。右位置后，應調整一次塔筒位置使塔基平臺中心位置與塔筒中心軸位置基本對齊(如圖5所示)。 8.5.7底段塔筒與預埋基礎法蘭螺栓總數(shù)1/8以上(內外圈同時張拉且數(shù)量相同)張拉到75%超張拉重新檢查塔筒制造誤差(如圖6所示)。大于40mm。9.4塔底控制柜、變流柜安裝接線(資料性)高強螺栓連接副的擰緊力矩應按公式(C.1)計算：T螺紋扭矩，單位為牛頓米(N·m);F初始預緊力，單位為千牛(kN);扭矩系數(shù)K可按公式(C.2)計算，也可依實際的防腐涂層及潤滑條件實測確定，推薦使用實測確P——螺距，單位為毫米(mm);a螺紋牙型角，單位為度(°);Dw支撐面摩擦扭矩的等效直徑，單位為毫米(mm)。DB62/T4905—21234安裝日期檢查項目主控項目1234567高強度螺栓潤滑89塔筒法蘭連接螺栓的緊固(扭矩法緊固)法蘭連接螺栓的緊固(拉伸法緊固)般項目1234傾斜度123456初檢員復檢員終檢員(簽字)