XX重型機床集團有限公司

第1頁共31頁XX重型機床集團有限公司發(fā)展數(shù)控重型、超重型機床實施整體搬遷改造項目初步設(shè)計第三卷第三篇給水排水項目總負責(zé)人所長審核人專業(yè)負責(zé)人設(shè)計人目次1設(shè)計依據(jù)2工程概況3設(shè)計范圍4室外給水設(shè)計5室外排水設(shè)計6污廢水處理和綜合利用7室內(nèi)給水排水設(shè)計8特殊技術(shù)措施9概算10存在問題和建議附表：設(shè)備及主要材料表1設(shè)計依據(jù)1.1設(shè)計有關(guān)批文詳見第一卷第一篇《總說明》。1.2相關(guān)國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和標準：《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年版）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067-97《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-2001（2005年版）《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013-2006《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006《建筑中水設(shè)計規(guī)范》GB50336-2002《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》GB/T50102-2003《城市居民生活用水量標準》GB/T50331-2002《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》（衛(wèi)生部文件衛(wèi)法監(jiān)發(fā)［2001］161號）《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920-2002《污水綜合排放標準》GB8978-96《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918-20021.32006年4月湖北君邦環(huán)境技術(shù)有限責(zé)任公司編制的《XX重型機床集團有限公司發(fā)展數(shù)控重型、超重型機床實施整體搬遷改造建設(shè)項目環(huán)境影響報告書》及XX市環(huán)境保護局東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)分局X環(huán)新管[2006]5號批復(fù)文件。1.4江城評估書［2006］012號環(huán)境影響報告書技術(shù)評估文件“關(guān)于《XX重型機床集團有限公司整體搬遷改造項目環(huán)境影響報告書》的評估報告”。1.5甲方提供的有關(guān)給排水資料和設(shè)計要求。1.6建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè)提供的作業(yè)條件圖。1.7工藝、暖通、動力專業(yè)提供的給排水資料。1.8設(shè)計自然條件：地震基本烈度6度地下水位埋深約3.5m極端最高溫度39.4oC極端最低溫度-18.1oC最熱月平均最高溫度33.0oC最冷月平均最低溫度-0.9oC最大凍土深度10cm最大積雪厚度32cm夏季空調(diào)計算濕球溫度28.2oC2工程概況2.1設(shè)計廠區(qū)場地概況廠區(qū)位于XXXX新技術(shù)開發(fā)區(qū)XXX產(chǎn)業(yè)園，高新四路北側(cè)，高新三路(目前為XX高速)南側(cè)，光谷三路東側(cè)。廠區(qū)場地為矩形，南北長約727m，東西寬約614m，占地面積44.8976hm2，廠區(qū)地面為低丘陵地形，中部略高。2.2周圍現(xiàn)有城市給排水概況廠區(qū)給水水源采用市政自來水。廠區(qū)南側(cè)高新四路、西側(cè)光谷三路敷設(shè)有市政給水管道，可供本廠區(qū)開口引水，供水壓力約0.30MPa。市政排水管網(wǎng)為雨、污分流制，廠區(qū)周圍市政道路下設(shè)有完善的雨水和污水排水管網(wǎng)。3設(shè)計范圍本工程負責(zé)XX重型機床集團有限公司發(fā)展數(shù)控重型、超重型機床實施整體搬遷改造項目各單體室內(nèi)給排水系統(tǒng)設(shè)計及廠區(qū)給排水系統(tǒng)設(shè)計。4室外給水設(shè)計4.1給水水源廠區(qū)給水水源為市政自來水。從南側(cè)高新四路、西側(cè)光谷三路的市政給水干管上分別引入一根DN250mm給水管道，提供本廠區(qū)生活、生產(chǎn)及消防用水要求。4.2設(shè)計用水量及水質(zhì)水壓要求4.2.1生產(chǎn)用水定額及用水量：按工藝所提要求確定，工藝設(shè)備冷卻循環(huán)水補水：按循環(huán)水量的3%計。表4-1生產(chǎn)用水量表序號用水名稱用水量備注平均時（m3/h）最大時（m3/h）最大日（m3/d）1立車公司1.1010.5017.60一班制（涂裝二班制）2鏜床公司1.106.508.80一班制3銑床公司1.106.508.80一班制4機械加工公司5.5413.1591.98三班制（熱處理二班制）5善福公司1.106.508.80一班制6成品存放及發(fā)送場地0.000.000.007鑄鍛公司7.1鑄造廠房12.1223.1296.96一班制7.2模型庫0.000.000.007.3模型車間0.100.360.80一班制7.4鈑焊車間0.130.831.04一班制7.5鍛造車間1.582.3325.28二班制合計23.8769.79260.064.2.2生活用水定額與小時變化系數(shù)：生產(chǎn)工人35L/人.班K=2.5輔助工人35L/人.班K=2.5工程技術(shù)人員50L/人.班K=2.5職員50L/人.班K=2.5勤雜人員50L/人.班K=2.5辦公人員50L/人.班K=2.5管理人員50L/人.班K=2.5工人淋浴60L/人.班K=1.0表4-2生活用水量表序號用水名稱用水量備注平均時（m3/h）最大時（m3/h）最大日（m3/d）1立車公司1.463.8111.70包括淋浴用水量2鏜床公司1.273.5810.14包括淋浴用水量3銑床公司1.213.449.69包括淋浴用水量4機械加工公司2.987.7436.45包括淋浴用水量5善福公司0.902.597.23包括淋浴用水量6成品存放及發(fā)送場地0.040.110.357鑄鍛公司7.1鑄造廠房1.637.0326.107.2模型庫0.110.280.907.3模型車間0.561.414.507.4鈑焊車間0.681.695.407.5鍛造車間0.743.035.94包括淋浴用水量7.6設(shè)備工段、綜合庫0.110.280.907.7空壓站、淋浴室3.7818.2637.75包括淋浴用水量7.8鑄鍛公司技術(shù)樓0.951.439.508綜合站房0.040.120.609油化庫0.020.040.1210地磅房0.020.040.1211食堂1.802.2518.0012技術(shù)研發(fā)中心1.301.9513.0013其它0.080.191.20合計19.6859.27199.594.2.3其他用水定額：澆灑道路和場地用水2.0L/m2.次2次/日綠化用水1.5L/m2.次1次/日未預(yù)見用水量按平時總用水量的10%計表4-3其它用水量表序號用水名稱用水量備注平均時（m3/h）最大時（m3/h）最大日（m3/d）1汽車沖洗用水0.902.709.002澆灑道路和場地用水37.8054.00378.00部分采用中水供應(yīng)3綠化用水18.7526.79187.50采用中水供應(yīng)4未預(yù)見用水量10.1021.26103.42按平時用水量的10%計小計（不含中水水量）-合計（含中水水量）67.55104.75677.924.2.4消防用水量：廠區(qū)主要消防對象為模型庫、模型車間和技術(shù)研發(fā)中心，消防用水量最大的一幢建筑物為模型庫。模型庫儲存物品類別為丙類，耐火等級為一級，建筑物最高高度約為14.45m，體積約為115000m3。其室外消火栓消防水量為45L/s，室內(nèi)消火栓消防水量為10L/s，火災(zāi)延續(xù)時間3小時；其自動噴水滅火系統(tǒng)用水量為160L/s，火災(zāi)延續(xù)時間1小時。模型車間生產(chǎn)類別為丙類，耐火等級為一級，建筑物最高高度約為11.45m，建筑面積約為4800m2，體積約為52500m3。其室外消火栓消防水量為40L/s，室內(nèi)消火栓消防水量為10L/s，火災(zāi)延續(xù)時間2小時；其自動噴水滅火系統(tǒng)用水量為30L/s，火災(zāi)延續(xù)時間1小時。技術(shù)研發(fā)中心為五層，耐火等級為二級，建筑物最高高度約為23.40m，體積約為55000m3。其室外消火栓用水量為30L/s，室內(nèi)消火栓用水量為15L/s，火災(zāi)延續(xù)時間為2小時；其自動噴水滅火系統(tǒng)用水量為30L/s，火災(zāi)延續(xù)時間為1小時。表4-4消防用水量表序號用水名稱用水量備注延續(xù)時間（h）最大時（m3/h）一次量（m3/次）一模型庫廠區(qū)最大消防水量建筑1室外消火栓系統(tǒng)用水量3162.00486.002室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量336.00108.003自動噴水系統(tǒng)用水量1576.00576.00小計774.001170.00二模型車間1室外消火栓系統(tǒng)用水量2144.00288.002室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量236.0072.003自動噴水系統(tǒng)用水量1108.00108.00小計288.00468.00三技術(shù)研發(fā)中心1室外消火栓系統(tǒng)用水量2108.00216.002室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量254.00108.003自動噴水系統(tǒng)用水量1108.00108.00小計270.00432.004.2.5設(shè)計用水量匯總表：表4-5用水量匯總表序號用水名稱用水量備注平均時（m3/h）最大時（m3/h）最大日（m3/d）1生產(chǎn)用水量23.8769.79260.06詳見生產(chǎn)用水量表2生活用水量19.6859.27199.59詳見生活用水量表3其它用水量（不含中水）-詳見其它用水量表其它用水量（含中水）67.55104.75677.92詳見其它用水量表平時總用水量A不含中水水量平時總用水量B111.10233.811137.57含中水水量4消防總用水量-774.001170m3/次詳見消防用水量表4.2.6水質(zhì)水壓要求：除循環(huán)水系統(tǒng)補水要求采用軟水（根據(jù)工藝提供資料，熱處理設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補水采用自來水）和綠化及澆灑道路部分采用中水外，其余用水滿足生活飲用水標準即可。廠區(qū)生產(chǎn)、生活要求供水壓力約為0.25～0.30MPa。4.3給水系統(tǒng)4.3.1給水方式廠區(qū)給水系統(tǒng)分為：①生產(chǎn)、生活、消防合用給水系統(tǒng),供應(yīng)生產(chǎn)用水、生活用水、室外消火栓用水及除綠化、澆灑道路以外的其它用水,水源采用市政自來水；②室內(nèi)消火栓加壓給水系統(tǒng),水源采用消防水池儲水（市政自來水補水）；③自動噴水加壓給水系統(tǒng),水源采用消防水池儲水（市政自來水補水）；④綠化及澆灑道路給水系統(tǒng),水源采用中水，不足部分采用自來水。1）生產(chǎn)、生活、消防合用給水系統(tǒng)：從高新四路、光谷三路的市政給水干管上分別引入一根DN250mm給水管進入廠區(qū)，并設(shè)水表計量（水表井設(shè)倒流防止器），接至廠區(qū)DN250mm生產(chǎn)、生活、消防合用環(huán)狀給水管網(wǎng)，并接至消防水池。2）室內(nèi)消火栓加壓給水系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓加壓給水泵從消防水池吸水，加壓至廠區(qū)DN100mm室內(nèi)消火栓加壓環(huán)狀給水管網(wǎng)。3）自動噴水加壓給水系統(tǒng)：自動噴水加壓給水泵從消防水池吸水，加壓至廠區(qū)DN250mm自動噴水加壓環(huán)狀給水管網(wǎng)。4）綠化及澆灑道路給水系統(tǒng)：污廢水處理站處理達標的中水，經(jīng)加壓接至廠區(qū)DN150mm綠化及澆灑道路環(huán)狀給水管網(wǎng)。4.3.2給水管網(wǎng)生產(chǎn).生活.消防合用給水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓加壓給水系統(tǒng)、自動噴水加壓給水系統(tǒng)、綠化及澆灑道路給水系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)給水管道埋地敷設(shè)，管材采用球墨給水鑄鐵管，承插接口橡膠圈密封，管徑在DN100mm～DN250mm之間，管道埋深約0.80m。廠區(qū)市政自來水引入口水表井設(shè)倒流防止器。水表井及閥門井均采用磚砌筑，車行道上采用重型鑄鐵井蓋及蓋座，人行道及草地上采用輕型鑄鐵井蓋及蓋座。4.4消防系統(tǒng)4.4.1消防制度及水源室外消防采用低壓制。廠區(qū)引入的二根DN250mm給水管接自市政環(huán)狀給水管網(wǎng)的給水干管，當(dāng)一根入口發(fā)生事故或檢修時，另一根入口仍能滿足消防時室外消防用水量及水壓的要求，故室外消防采用市政給水管網(wǎng)直接供水。4.4.2消防設(shè)施及設(shè)備廠區(qū)環(huán)狀給水管網(wǎng)（生產(chǎn)、生活、消防合用DN250mm給水管）上設(shè)置21套SS100/65型室外地上式消火栓，消火栓間距不大于120m，供應(yīng)廠區(qū)室外消防用水。4.5冷卻循環(huán)水系統(tǒng)4.5.1冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)置為提高利用率，節(jié)約水資源，熱處理工藝設(shè)備（淬火水槽、氣體氮化爐、滲碳爐、真空爐、離子氮化爐、超音頻電源、單齒淬火、立式淬火、中頻電源、中頻淬火、中頻電機、鹽浴爐）和鑄造工藝設(shè)備（沸騰冷卻床、沖天爐爐渣?；_天爐爐體冷卻）、鍛造工藝設(shè)備（電液錘、室式爐冷卻）等設(shè)置冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。4.5.2冷卻循環(huán)水系統(tǒng)流程、設(shè)施及設(shè)備1)熱處理工藝設(shè)備淬火水槽、單齒淬火、立式淬火、中頻淬火等冷卻循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程如下：工藝設(shè)備→熱水沉淀池→熱水池→循環(huán)水泵→冷卻塔↑↓過濾器←全自動變頻給水設(shè)備←冷水池←補水熱處理車間淬火水槽、單齒淬火、立式淬火，共五臺，冷卻循環(huán)水量共計29.3m3/h，供水溫度10～32℃，回水溫度40℃，要求供水壓力0.15～0.30MPa；中頻淬火共二臺，冷卻循環(huán)水量共計9.5m3/h，供水溫度10～32℃，回水溫度40℃，要求供水壓力0.40～0.50MPa。設(shè)計選用冷卻循環(huán)水泵二臺（一用一備），型號為ISG(B)100-160B（參數(shù)：Q=60.6～86.6～103.9m3/h，H=27～24～20m，P=11kW，n=2930r/min）；選用淬火水槽、單齒淬火、立式淬火全自動變頻給水設(shè)備一套，型號為QBWS-I-36-30-3LG（參數(shù)：Q=36m3/h，H=30m，P=2.2kW×3）；選用中頻淬火全自動變頻給水設(shè)備一套，型號為QBWS-I-10-50-2DL（參數(shù)：Q=10m3/h，H=50m，P=3kW×2）；選用超低噪聲冷卻塔一座，型號為LRCM-H-100（P=3.7kW）。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵、全自動變頻給水設(shè)備設(shè)于熱處理車間水泵房內(nèi)，冷卻塔設(shè)于其屋面。2)熱處理工藝設(shè)備氣體氮化爐、滲碳爐、真空爐、離子氮化爐、超音頻電源、中頻電源、中頻電機、鹽浴爐等冷卻循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程如下：工藝設(shè)備→熱水池→循環(huán)水泵→冷卻塔↑↓過濾器←全自動變頻給水設(shè)備←冷水池←補水熱處理車間氣體氮化爐、滲碳爐、真空爐、離子氮化爐、超音頻電源、中頻電源、中頻電機、鹽浴爐，共九臺，冷卻循環(huán)水量共計29.2m3/h，供水溫度10～32℃，回水溫度40℃，要求供水壓力0.15～0.30MPa。設(shè)計選用冷卻循環(huán)水泵二臺（一用一備），型號為ISG(B)80-125（參數(shù)：Q=35～50～60m3/h，H=22～20～17m，P=5.5kW，n=2910r/min）；選用全自動變頻給水設(shè)備一套，型號為QBWS-I-36-30-3LG（參數(shù)：Q=36m3/h，H=30m，P=2.2kW×3）；選用超低噪聲冷卻塔一座，型號為LRCM-H-80（P=3.7kW）。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵、全自動變頻給水設(shè)備設(shè)于熱處理車間水泵房內(nèi)，冷卻塔設(shè)于其屋面。3)鑄造工藝設(shè)備沸騰冷卻床冷卻循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程如下：鑄造廠房共設(shè)有二臺沸騰冷卻床（根據(jù)工藝要求考慮二臺同時運行），單臺冷卻循環(huán)水量40m3/h，供水溫度15℃，回水溫度45℃。設(shè)計選用工藝設(shè)備冷卻循環(huán)水泵三臺（二用一備），型號為ISG(B)80-160A（參數(shù)：Q=32.5~46.7~56m3/h，H=30.6~28~26m，P=7.5kW，n=2910r/min）；選用工藝設(shè)備超低噪聲冷卻塔二座，型號為LRCM-H-50（P=1.5kW）。選用制冷機一座，型號為LC105-P（P=250kW）；選用制冷機冷凍循環(huán)水泵二臺（一用一備），型號為150RK180-32（參數(shù)：Q=144~180~258m3/h，H=33~32~28m，P=30kW，n=1450r/min）；選用制冷機冷卻循環(huán)水泵二臺（一用一備），型號為200RK280-32（參數(shù)：Q=224~280~336m3/h，H=34.5~32~28.9m，P=37kW，n=1450r/min）；選用超低噪聲冷卻塔一座，型號為LRCM-H-350（P=7.5kW×2）。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵及制冷機設(shè)于鑄造廠房水泵房內(nèi)，冷卻塔設(shè)于其屋面。4)鑄造工藝設(shè)備沖天爐爐渣?；h(huán)水系統(tǒng)工藝流程如下：補水→爐渣粒化池→循環(huán)水泵↑↓爐渣粒化排水溝←沖洗噴頭鑄造廠房設(shè)有二臺15t/h沖天爐（根據(jù)工藝要求考慮二臺交替運行），單臺爐渣粒化循環(huán)水量150m3/h；設(shè)有二臺10t/h沖天爐（根據(jù)工藝要求考慮二臺交替運行），單臺爐渣?；h(huán)水量100m3/h。設(shè)計選用循環(huán)水泵三臺（二用一備），型號為SLZB80-400（參數(shù)：Q=64～140～168m3/h，H=62.3～61.2～59.6m，P=55kW，n=1480r/min）；設(shè)置爐渣粒化池一座，尺寸為8.0m(L)×8.0m(B)×3.0m(D)循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵設(shè)于鑄造廠房內(nèi)，爐渣?；卦O(shè)于室外。5)鑄造工藝設(shè)備沖天爐爐體冷卻循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程如下：沖天爐爐體冷卻→冷卻塔↑↓電子水處理儀←循環(huán)水泵←過濾器←冷水池←補水鑄造廠房設(shè)有二臺15t/h沖天爐（根據(jù)工藝要求考慮二臺交替運行），單臺爐體冷卻循環(huán)水量45m3/h，供水溫度32℃，回水溫度45℃；設(shè)有二臺10t/h沖天爐（根據(jù)工藝要求考慮二臺交替運行），單臺爐體冷卻循環(huán)水量29m3/h，供水溫度32℃，回水溫度45℃。設(shè)計選用冷卻循環(huán)水泵三臺（二用一備），型號為ISG(B)80-160（參數(shù)：Q=35～50～60m3/h，H=36～32～29m，P=7.5kW，n=2910r/min）；選用超低噪聲冷卻塔一座，型號為LRCM-H-250（P=5.5kW×2）。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵設(shè)于鑄造廠房內(nèi)，冷卻塔設(shè)于室外。6)鍛造工藝設(shè)備電液錘、室式爐冷卻等冷卻循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程如下：電子水處理儀→工藝設(shè)備→冷卻塔↑↓全自動變頻給水設(shè)備←過濾器←冷水池←補水鍛造車間電液錘、室式爐冷卻，共九臺，冷卻循環(huán)水量共計51m3/h，供水溫度32℃，回水溫度45℃，要求供水壓力0.15～0.25MPa。設(shè)計選用全自動變頻給水設(shè)備一套，型號為QBWS-I-54-30-4LG（參數(shù)：Q=54m3/h，H=30m，P=2.2kW×4）；選用超低噪聲冷卻塔一座，型號為LRCM-H-200（P=3.7kW×2）。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)全自動變頻給水設(shè)備設(shè)于鍛造車間內(nèi)，冷卻塔設(shè)于室外。4.5.3水質(zhì)穩(wěn)定處理及設(shè)備選型為改善循環(huán)水水質(zhì)，減少藻類滋生并防止結(jié)垢，保證冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，各系統(tǒng)均加設(shè)自動清洗排污過濾器及電子水處理器，對水質(zhì)進行穩(wěn)定處理。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管道采用外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，絲接或法蘭連接。4.6廠區(qū)給水系統(tǒng)流程圖5室外排水設(shè)計5.1雨水計算當(dāng)?shù)乇┯陱姸裙剑嚎偨涤炅浚篞=ψ.q.F=0.65×225.98×44.8976=6594.87L/s其中：P設(shè)計重現(xiàn)期（P=2年）ψ平均徑流系數(shù)（ψ=0.65）F匯水面積（F=44.8976hm2）t地面集水時間（t=15min）5.2生活及生產(chǎn)排水量匯總表：表5-1排水量匯總表序號用水名稱用水量備注平均時（m3/h）最大時（m3/h）最大日（m3/d）1生產(chǎn)排水量a乳化液0.496.00984m3/年按工藝要求b噴漆廢水0.5930.00100m3/月按工藝要求c熱處理廢水0.215.0035m3/月按工藝要求d冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排水量4.125.8965.92按循環(huán)水量的0.5%計2生活排水量17.7153.34179.63按用水量的90%計5汽車沖洗排水量0.722.167.20按用水量的80%計6未預(yù)見排水量2.3810.2426.31按平時排水量的10%計合計26.22112.63289.415.3排水方式與系統(tǒng)廠區(qū)排水系統(tǒng)為雨、污分流制。為節(jié)省污廢水處理投資，簡化污廢水處理工藝，生活污水及生產(chǎn)廢水排水采用污、廢分流制。5.3.1雨水匯入廠區(qū)雨水排水管道，向南、西分別排入高新四路、光谷三路的市政雨水排水管網(wǎng)。廠區(qū)雨水排水管道，管材采用HDPE雙壁波紋管,彈性密封橡膠圈接口，管徑為DN200mm～DN800mm，坡度約為3‰～6‰，埋深約為0.8～2.0m。5.3.2食堂及空壓站含油廢水經(jīng)隔油池處理后、生活糞便污水經(jīng)化糞池處理后，排入廠區(qū)污水排水管道，匯集至廠區(qū)污廢水處理站，經(jīng)處理達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920）中綠化及道路清掃標準后回用，作為綠化及澆灑道路場地用水。選用隔油池二座，型號為ZG-103，有效容積為3.00m3。選用化糞池二座，型號均為G12-75F，有效容積為75.00m3。廠區(qū)生活污水排水管道，管材采用HDPE雙壁波紋管,彈性密封橡膠圈接口，管徑為DN300mm～DN400mm，坡度約為4‰～6‰，埋深約為0.8～2.5m。5.3.3生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水排水管道或人工小車收集，匯至廠區(qū)污廢水處理站，經(jīng)預(yù)處理后，與生活污水合并處理，經(jīng)處理達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920）中綠化及道路清掃標準后回用，作為綠化及澆灑道路場地用水。廠區(qū)生產(chǎn)廢水排水管道，管材采用HDPE雙壁波紋管,彈性密封橡膠圈接口，管徑為DN200mm～DN300mm，坡度約為4‰～6‰，埋深約為0.8～1.5m。5.3.4檢查井及井蓋的確定：根據(jù)排水系統(tǒng)種類分別選擇雨水檢查井或污水（廢水）檢查井，并均采用磚砌圓形檢查井，依據(jù)排水管道管徑和井深來確定檢查井井徑。車行道上的檢查井采用重型鑄鐵井蓋及蓋座，人行道上及草地上的檢查井采用輕型鑄鐵井蓋及蓋座。5.4廠區(qū)給排水系統(tǒng)水量平衡圖6污廢水處理和綜合利用6.1主要污染源及污染物6.1.1生活污水排水，污染物主要為SS、BOD、COD等，生活污水排水量為17.71m3/h平均、53.34m3/hmax、179.63m3/dmax。6.1.2生產(chǎn)廢水排水，污染物主要為SS、PH、石油類、磷酸鹽、鹽類、BOD、COD等，生產(chǎn)廢水排水量為5.41m3/h平均、46.89m3/hmax、76.27m3/dmax。6.1.3汽車沖洗排水，污染物主要為SS、少量油類等，排水量為0.72m3/h平均、2.16m3/hmax、7.20m3/dmax。6.1.4生產(chǎn)廢水排水主要來源：1)金切機床使用后的廢乳化液，含有乳化油、碳酸鈉、鐵屑等，廢液六個月排放一次，各機床分別間隔排放，排放量為0.49m3/h平均、6.00m3/hmax、984m3/年，由人工小車收集運送至污廢水處理站。2)涂裝噴漆循環(huán)水池的廢液，含有顏料、樹脂、溶劑等，廢液每月或二個月排放一次，排放量為0.59m3/h平均、30.00m3/hmax、100m3/月，每次最大排放量45m3，由工藝循環(huán)水泵提升至污廢水處理站。3)熱處理淬火槽使用后的廢液，含有乳化油、廢渣、鹽、酸、堿等，廢液每個月排放一次，排放量為0.21m3/h平均、5.00m3/hmax、35m3/月，每次最大排放量20m3，由潛水泵提升至污廢水處理站。4)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排水，污染物主要為SS、鹽類、少量油類等，排水量為4.12m3/h平均、5.89m3/hmax、65.92m3/dmax。6.2污廢水的治理措施為積極配合環(huán)保要求和節(jié)約用水，結(jié)合武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)佛祖嶺產(chǎn)業(yè)園市政情況，廠區(qū)設(shè)置污廢水處理站（設(shè)于綜合站房）。結(jié)合本廠的具體情況，生產(chǎn)廢水乳化液、噴漆廢水、熱處理廢水經(jīng)預(yù)處理后，與生活污水排水、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排水、汽車沖洗排水，合并共同處理；處理達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920）中綠化及道路清掃標準后回用，作為綠化及澆灑道路場地用水?！冻鞘形鬯偕贸鞘须s用水水質(zhì)》（GB/T18920）中綠化及道路清掃標準綜合要求：PH為6.0～9.0，色度為30度，濁度為10NTU,溶解性總固體為1000mg/L，BOD5為15mg/L。污廢水處理工藝流程如下：設(shè)計選用生產(chǎn)廢水前處理設(shè)備一套，型號為FS-3，處理水量為3.0m3/h；埋地式污廢水處理設(shè)備一套，型號為WFS-20，處理水量為20.0m3/h。中水回用供水設(shè)備，采用全自動變頻給水設(shè)備一套，型號為QBWS-I-126-30-4DL（參數(shù)：Q=126m3/h，H=30m，P=5.5kW×4）。污廢水處理站給水管道，采用外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，絲接或法蘭連接。7室內(nèi)給水排水設(shè)計7.1給水7.1.1生產(chǎn)、生活給水室內(nèi)生產(chǎn)、生活用水均由廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防合用給水管網(wǎng)供給，生產(chǎn)、生活用水水質(zhì)應(yīng)符合國家規(guī)定的“生活飲用水衛(wèi)生標準”。給水管網(wǎng)采用枝狀，并設(shè)水表計量。給水管道，埋地部分采用球墨給水鑄鐵管，承插接口橡膠圈密封；非埋地部分采用飲用水型外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，絲接或卡箍連接。7.1.2消防給水1)消防設(shè)施廠區(qū)東部設(shè)置消防水池及水泵房一座(設(shè)于綜合站房)，消防水池容積為684m3（僅儲存室內(nèi)消防水量）。廠區(qū)建筑室內(nèi)消防時，火災(zāi)初期消防水量18m3由技術(shù)研發(fā)中心屋頂消防水箱貯存。自動噴水系統(tǒng)設(shè)置消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套，型號為ZW(L)-Ⅰ-Z-10，V標定＝150L，設(shè)于技術(shù)研發(fā)中心屋頂水箱間。廠區(qū)水泵房內(nèi)，設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)加壓給水泵二臺（一用一備），型號為XBD5/15-80D/2`（參數(shù)：Q=12.5～15～18L/s，H=50.5～50.0～49.7m，P=18.5kW，n=1450r/min），加壓至廠區(qū)內(nèi)DN100室內(nèi)消火栓加壓給水管網(wǎng)，供廠區(qū)各單體室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水；設(shè)自動噴水系統(tǒng)加壓給水泵二臺（一用一備），型號為XBD6/30-125D/3（參數(shù)：Q=20～30～35L/s，H=63.9～60.0～55.5m，P=30kW，n=1450r/min），加壓至廠區(qū)內(nèi)DN250自動噴水加壓給水管網(wǎng)，供技術(shù)研發(fā)中心及木模車間自動噴水系統(tǒng)消防用水；另設(shè)自動噴水系統(tǒng)加壓給水泵三臺（二用一備），型號為XBD8/80-200D/2`（參數(shù)：Q=70～80～90L/s，H=82.2～80.0～78.2m，P=110kW，n=1480r/min），加壓至廠區(qū)內(nèi)DN250自動噴水加壓給水管網(wǎng)，供木模庫自動噴水系統(tǒng)消防用水。2)消火栓滅火系統(tǒng)根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-872001年版）要求，廠區(qū)內(nèi)技術(shù)研發(fā)中心、鑄鍛公司技術(shù)樓、食堂、模型車間、模型庫、油化庫、機械加工公司熱處理廠房等均設(shè)有室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)。所有設(shè)置室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)的建筑物內(nèi)消火栓給水管道均布置成環(huán)狀管網(wǎng)，并在廠區(qū)內(nèi)連接為同一系統(tǒng)。建筑物內(nèi)按同時到達兩股水柱的原則布置SN65室內(nèi)消火栓，每個消火栓處設(shè)有消防水泵啟動按鈕，火災(zāi)時可報警至消防控制中心并啟動消火栓加壓給水泵加壓滅火。室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)設(shè)置消防水泵接合器SQS150-A一套。消火栓給水管道，埋地部分采用球墨給水鑄鐵管，承插接口橡膠圈密封；非埋地部分采用熱浸內(nèi)外鍍鋅鋼管，絲接、卡箍或法蘭連接。消火栓加壓給水泵需設(shè)自動巡檢功能，定期自動開泵巡檢，并有故障顯示功能。3)自動噴水滅火系統(tǒng)根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-872001年版）要求，廠區(qū)內(nèi)技術(shù)研發(fā)中心、木模車間、木模庫設(shè)有自動噴水滅火系統(tǒng)；并根據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50084-2001，2005年版）要求，技術(shù)研發(fā)中心按中危險級I級設(shè)計（噴水強度為6L/min.m2，作用面積為160m2），木模車間按中危險級II級設(shè)計（噴水強度為8L/min.m2，作用面積為160m2），木模庫按倉庫危險級II級設(shè)計（采用早期抑制快速響應(yīng)噴頭，噴頭流量系數(shù)K＝360，作用面積內(nèi)開放的噴頭數(shù)12只）。自動噴水滅火系統(tǒng)各防火分區(qū)及樓層均設(shè)有水流指示器和信號閥；消防時，通過消防控制中心、壓力開關(guān)啟動自動噴水系統(tǒng)加壓給水泵加壓滅火。自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置消防水泵接合器SQS150-A十一套。自動噴水系統(tǒng)給水管道，埋地部分采用球墨給水鑄鐵管，承插接口橡膠圈密封；非埋地部分采用熱浸內(nèi)外鍍鋅鋼管，絲接、卡箍或法蘭連接。4)滅火器配置根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》布置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器及推車式磷酸銨鹽干粉滅火器。各設(shè)計單體建筑均設(shè)置MF/ABC4手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；變配電所、配電間及總配電站等另設(shè)有MFT/ABC20推車式磷酸銨鹽干粉滅火器。每個配置點不少于兩具，且不多于五具。7.1.3軟水給水本設(shè)計廠區(qū)鑄造廠房樹脂砂工部沸騰冷卻床冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補水采用軟水。鑄造廠房水泵房設(shè)置軟水站。設(shè)計選用全自動軟水設(shè)備一套，型號為SYS-20RQ，流量為15～20m3/h；選用軟水儲水箱（有效儲水容積為20m3）一座。軟水給水管道，采用外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，絲接或法蘭連接。7.2飲水及熱水供應(yīng)7.2.1飲水供應(yīng)本設(shè)計飲水定額為2L/人.班，時變化系數(shù)為K=1.5。選用六十六臺QFD-6C電開水器（設(shè)于各開水間、車間內(nèi)）和飲水機（設(shè)于辦公室）供應(yīng)飲用水。7.2.2熱水供應(yīng)部分廠房及車間內(nèi)設(shè)有淋浴間，設(shè)計選用電熱水器六臺，型號為FCD-160，額定容量160L，額定功率2.0kW。廠區(qū)北部設(shè)有集中淋浴室，淋浴熱水由動力專業(yè)熱水鍋爐集中供應(yīng)，要求熱水供水溫度為60℃，供應(yīng)熱水給水壓力0.30MPa，合計需供應(yīng)熱量為0.90MW。電熱水器設(shè)于各廠房、車間淋浴間內(nèi)。熱水管道，采用外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，絲接。7.3排水7.3.1生產(chǎn)、生活排水采用生活污水、生產(chǎn)廢水分流制，污廢水經(jīng)處理達標后回用。室內(nèi)生產(chǎn)、生活排水管道，管材采用硬聚氯乙烯排水管，粘接，管徑為de50mm～de160mm，坡度采用標準坡度。7.3.2雨水排水本設(shè)計廠區(qū)除廠房部分不能采用外排水方式排出的屋面雨水外，其他所有建筑物、構(gòu)筑物屋面雨水均采用外排水方式排出，并由建筑專業(yè)負責(zé)；采用內(nèi)排水方式的雨水排水系統(tǒng)，設(shè)置懸吊管收集雨水，至廠房外墻內(nèi)側(cè)，埋地排至廠區(qū)雨水管道。8特殊技術(shù)措施8.1節(jié)水節(jié)能措施8.1.1選用節(jié)水型衛(wèi)生潔具及配件。8.1.2坐便器采用容積為6L的沖洗水箱，蹲便器及小便器采用感應(yīng)式?jīng)_洗閥，洗手盆采用感應(yīng)式水嘴。8.1.3各用水車間、部門均分別計量。8.1.4冷卻循環(huán)水系統(tǒng)用水循環(huán)使用，循環(huán)利用率高。8.1.5綠化、澆灑道路場地用水，采用中水供應(yīng)。8.1.6水池、水箱溢流水位設(shè)置報警裝置，防止進水管閥門故障時，水池、水箱長時間溢流排水。8.1.7多風(fēng)機冷卻塔，各風(fēng)機可單獨控制，根據(jù)室外氣溫情況調(diào)整開風(fēng)機臺數(shù)。8.2環(huán)境保護措施8.2.1給水泵采用隔振基礎(chǔ)，進出水管上均裝設(shè)可曲撓橡膠接頭，泵房內(nèi)管道采用彈性吊架、支架，以減小震動和噪聲傳播。8.2.2水泵出水管止回閥采用靜音式止回閥，減小噪音和防止水錘。8.2.3冷卻塔采用超低噪聲型，以減少對環(huán)境的噪聲污染。8.2.4生活、生產(chǎn)給水管內(nèi)水流速度均控制在一定范圍內(nèi)，干管內(nèi)流速1.0～1.5m/s，支管內(nèi)流速0.8～1.0m/s，防止水流噪音的產(chǎn)生。8.2.5根據(jù)蓄水池、消防水箱及水景的水質(zhì)情況，進行消毒或換水。8.2.6廠區(qū)設(shè)置污廢水處理系統(tǒng)，并采用成熟的工藝設(shè)備，盡量采用地下式，對其地面進行綠化，以減少對周圍環(huán)境的影響；生產(chǎn)及生活污廢水排水，處理達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2002）標準后回用，作為綠化、澆灑道路場地用水，以節(jié)約水資源，并減少對環(huán)境的污染。8.3衛(wèi)生防疫措施8.3.1廠區(qū)總水表后設(shè)倒流防止器，以防止廠區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)的水倒流污染市政自來水。8.3.2生活、生產(chǎn)用水管道與室內(nèi)消防管道、中水管道分開設(shè)置。8.3.3公共衛(wèi)生間內(nèi)潔具均采用感應(yīng)式，防止人手接觸產(chǎn)生交叉感染。8.3.4給水管道與電開水器采用不銹鋼金屬軟管過渡連接；且電開水器排水采用間接排水方式。8.3.5排水系統(tǒng)選擇排水地漏時,其水封深度不小于50mm。8.3.6排水系統(tǒng)選擇排水存水彎時,其水封深度亦不小于50mm。9概算廠區(qū)給排水工程概算投資：353.96萬元室內(nèi)給排水工程概算投資：592.71萬元10存在問題和建議10.1甲方應(yīng)提供市政給水接口的準確定位、水壓、管徑，以便對廠區(qū)給水管道進行合理布置、優(yōu)化。10.2甲方應(yīng)提供市政雨水、污水排水接口的準確定位、絕對標高、管徑、坡度，以便對廠區(qū)周圍市政排水能力進行準確校核。10.3甲方應(yīng)提供各生產(chǎn)廢水排水中污染物的具體含量，以便對污廢水處理站細化設(shè)計。附表1設(shè)備及主要材料表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注一生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)1水表井Dg=250座2(設(shè)倒流防止器)2室外給水閥門井Dg=250座93電開水器QFD-6C臺66供水量80L/hP=6.0kW4電熱水器FCD-160臺6額定容量160LP=2.0kW5水表DN200個2DN25～DN80個306球墨給水鑄鐵管DN250米3600DN75～DN150米3007外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管DN15～DN100米800二消防給水系統(tǒng)1消防水池V消防有效=684m3座12水泵XBD5/15-80D/2`臺2一用一備(用于室內(nèi)消火栓系統(tǒng))Q=12.5～15～18L/sH=50.5～50.0～49.7mP=18.5kWn=1450r/min3水泵XBD6/30-125D/3臺2一用一備(用于模型車間及技術(shù)研Q=20～30～35L/s續(xù)附表1序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注發(fā)中心自動噴水系統(tǒng))H=63.9～60.0～55.5mP=30kWn=1450r/min4水泵XBD8/80-200D/2`臺3二用一備(用于模型庫自動噴水系Q=70～80～90L/s統(tǒng))H=82.2～80.0～78.2mP=110kWn=1480r/min5消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備ZW(L)-Ⅰ-Z-10套1(用于自動噴水系統(tǒng))V標定=150L6屋頂消防水箱4m(L)×3m(B)×2m(H)座1V有效=18m37室外消火栓及井室SS100/65座218室內(nèi)消火栓SN65套809水泵接合器SQS100-A套1210濕式報警閥DN200套2DN150套311水流指示器及信號閥DN200個3DN150個812早期抑制快速響應(yīng)噴頭DN40個98013玻璃球噴頭DN15個220014球墨給水鑄鐵管DN250米450DN150米800DN100米120015熱浸鍍鋅鋼管DN250米300續(xù)附表1序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注DN20～DN20