聯(lián)合水庫(kù)中型灌區(qū)續(xù)建配套與現(xiàn)代化改造項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)總說(shuō)明

聯(lián)合水庫(kù)中型灌區(qū)續(xù)建配套與現(xiàn)代化改造項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明第1頁(yè)共14頁(yè)水庫(kù)中型灌區(qū)續(xù)建配套與現(xiàn)代化改造項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明一、工程概況:1.1工程任務(wù)聯(lián)合水庫(kù)中型灌區(qū)的建設(shè)任務(wù)為通過(guò)灌區(qū)改造和續(xù)建配套，全面改善灌區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件，充分保障同樂(lè)鎮(zhèn)萬(wàn)畝油茶特色農(nóng)業(yè)區(qū)及糧食作物生產(chǎn)用水，促進(jìn)農(nóng)業(yè)高質(zhì)高效、鄉(xiāng)村宜居宜業(yè)、農(nóng)民富裕富足。工程建設(shè)后改善灌面6550畝，恢復(fù)灌面6250畝，規(guī)劃年多年平均灌溉供水量為281.87萬(wàn)m3，75%保證率灌溉供水量246.96萬(wàn)m3。1.2引水流量涪陵區(qū)聯(lián)合水庫(kù)中型灌區(qū)續(xù)建配套與現(xiàn)代化改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)流量為0.207m3/s，輸水管道各分段設(shè)計(jì)流量計(jì)算成果詳見(jiàn)表1.2-1。供水管網(wǎng)線路及流量表表1.2-1序號(hào)水源節(jié)點(diǎn)名稱灌面名稱支管干管灌溉面積(萬(wàn)畝)流量（m3/s）確定管徑流量（m3/s）1聯(lián)合水庫(kù)聯(lián)合水庫(kù)-應(yīng)急水廠分水口0.207應(yīng)急水廠分水口--應(yīng)急水廠無(wú)2000方水廠取水0.023應(yīng)急水廠分水口--分水口A（干管）0.184分水口A--楓香背山塘（支管）蓮池村灌面23950.057分水口A——分水口B(解放村分水口1,干管)0.127分水口B——八組大塘（支管）解放村灌片一12000.057分水口B——分水口C（解放村分水口2,干管）0.127分水口C——中嘴山坪塘（支管）解放村灌片二11900.056分水口C——分水口D（壽壩村分水口1，干管）壽壩村灌片一0.071分水口D——連二塘山坪塘（支管）15000.071分水口D——分水口E(壽壩村分水口2,干管)壽壩村灌片二0.071分水口E——松柏園水池（支管）5000.024分水口E——分水口F(壽壩村分水口3/4,干管)0.047分水口F——茶山山坪塘、茶山水池（支管）5000.024分水口F——月亮田山坪塘、華廠山坪塘（支管）5000.0242楓香背山塘山塘取水口蓮池村灌片一11950.0560.057蓮池村灌片二12000.0573百家房子水庫(kù)百家房子水庫(kù)取水口——大灣山坪塘同樂(lè)村灌片一7000.0330.033同樂(lè)村灌片二7000.0334水口山水庫(kù)水口山水庫(kù)取水口——灌區(qū)已成管道同樂(lè)村灌片三3500.0170.017同樂(lè)村灌片四3000.0145四丘田水庫(kù)四丘田水庫(kù)取水口——水口山水庫(kù)前進(jìn)村灌片一2500.0120.012前進(jìn)村灌片二2000.0091.3設(shè)計(jì)水平年和設(shè)計(jì)保證率聯(lián)合水庫(kù)中型灌區(qū)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)年為2022年，設(shè)計(jì)水平年為2030年。灌溉供水設(shè)計(jì)保證率為P=75％。1.4工程級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)1.4.1工程等別、建筑物級(jí)別和防洪標(biāo)準(zhǔn)重慶市涪陵區(qū)聯(lián)合水庫(kù)中型灌區(qū)續(xù)建配套與現(xiàn)代化改造項(xiàng)目灌溉面積1.28萬(wàn)畝，根據(jù)水利部辦公廳文件辦農(nóng)水〔2021〕340號(hào)文《中型灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造項(xiàng)目建設(shè)管理辦法（試行）》的通知，本灌區(qū)屬于重點(diǎn)中型灌區(qū)。根據(jù)《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252－2017）及《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50288-2018）灌排渠溝工程分級(jí)指標(biāo)，本項(xiàng)目灌溉管道最大過(guò)流量為聯(lián)合水庫(kù)總干管過(guò)流量0.207m3/s，該流量小于5m3/s。（1）建筑物級(jí)別本次工程點(diǎn)分散，建筑物等級(jí)按各自相關(guān)等級(jí)而定。各處工程點(diǎn)中最大取水量為0.207m3/s,設(shè)計(jì)流量小于5m3/s，根據(jù)《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2017）4.6.1中，等別為IV等，主要建筑物級(jí)別為4級(jí)，次要建筑物級(jí)別為5級(jí)，設(shè)計(jì)洪水位為10年一遇，校核洪水位為30年一遇。（2）設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)本次灌區(qū)輸水工程設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為30年一遇。1.4.2合理使用年限及耐久性設(shè)計(jì)依據(jù)《水利水電工程合理使用年限及耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL654-2014），重慶市涪陵區(qū)聯(lián)合水庫(kù)中型灌區(qū)續(xù)建配套與現(xiàn)代化改造項(xiàng)目灌區(qū)，灌溉工程合理使用年限為30年，本工程建筑物合理使用年限為30年。本工程永久性水工建筑物所處的侵蝕環(huán)境類別為二類，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層厚度不小于35mm，構(gòu)件表面最大裂縫寬度不超過(guò)0.2mm。鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C25，水泥用量不小于260kg/m3，氯離子含量不超過(guò)0.3%，堿含量小于3.0kg/m3，最大水膠比0.55。1.4.3地震工程區(qū)屬弱震地質(zhì)環(huán)境，地震活動(dòng)水平較低。根據(jù)1:400萬(wàn)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306～2015）的劃定，本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，相應(yīng)地震基本烈度為Ⅵ度。依據(jù)《水工建筑物抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB51247-2018)的規(guī)定，工程設(shè)計(jì)烈度為Ⅵ度時(shí)，可不進(jìn)行抗震計(jì)算，但仍按《水工建筑物抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》采取抗震措施。1.5設(shè)計(jì)基本資料一、地形地貌工程區(qū)屬低山丘陵地貌。地形為狹長(zhǎng)條帶狀低山及寬緩谷地相間分布，呈平行嶺谷地貌，總的地勢(shì)為西高東低，一般海拔高程在700～850m之間，相對(duì)高差約50～100m。工程區(qū)斜坡及槽谷相間分布，斜坡多為側(cè)向坡及逆向坡，地表部分基巖裸露，部分被第四系殘坡積覆蓋。管道多沿公路及斜坡布置。二、地層巖性工程區(qū)沿線出露第四系及侏羅系地層，現(xiàn)由新至老分述如下：（1）人工堆積層（Q4s）：巖性為人工填土，由泥巖、砂巖及粉質(zhì)粘土等組成，局部為生活垃圾及棄渣，結(jié)構(gòu)松散，一般厚1.0～2.0m，主要分布于場(chǎng)鎮(zhèn)及集中居民點(diǎn)附近。（2）河流沖洪積（Q4al+pl）：巖性主要為褐黃色粉質(zhì)粘土，局部砂質(zhì)含量較重，多呈可塑狀，局部軟塑狀，結(jié)構(gòu)較緊密，鉆探揭示厚度一般4.0～5.0m，主要分布在同樂(lè)河道兩岸階地平臺(tái)。（3）殘坡積層（Q4el+dl）：巖性為紫褐色粉質(zhì)粘土夾碎石，碎石成分主要為泥巖、砂巖，含量約占20～30%，可塑狀，厚度一般1.5～2.5m，在工程區(qū)大面積分布。（4）侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組（J3p）：巖性為淺灰色塊狀長(zhǎng)石砂巖與紫紅色泥巖互層，厚度大于408m，主要分布在新建主管尾端及部分支管。（5）侏羅系上統(tǒng)遂寧組（J3s）：巖性為鮮紅色泥巖、粉砂巖夾灰色長(zhǎng)石石英砂巖，厚度440～674m，主要分布在新建主管中部部分支管。（6）侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s）：巖性為紫紅色泥巖與淺灰色長(zhǎng)石砂巖不等厚互層，厚度1482～1719m，主要分布在新建主管前半段及部分支管。三、地質(zhì)構(gòu)造工程區(qū)位于石溪堡子場(chǎng)向斜南東翼，巖層產(chǎn)狀：傾向280～325°，傾角7～20°，場(chǎng)地范圍內(nèi)地表未見(jiàn)斷層發(fā)育，巖體中主要發(fā)育以下三組構(gòu)造裂隙：第一組走向50～60°，傾向140～150°，傾角60～80°，裂面較粗糙，延伸長(zhǎng)5～8m，切割深3～5m，微張，見(jiàn)少量粉質(zhì)粘土夾碎石充填。第二組走向330～340o，傾向60～70o，傾角80～85o，裂面平直較光滑，延伸長(zhǎng)3～5m，切割深2～3m，微張，附泥膜，見(jiàn)少量粉質(zhì)粘土夾碎石充填。第三組走向340～350°，傾向250～260°，傾角70～80°，裂面較粗糙，延伸長(zhǎng)3～5m，切割深1～2m，微張，見(jiàn)少量粉質(zhì)粘土夾碎石充填。四、水文地質(zhì)條件工程區(qū)水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，按賦存條件可分為第四系孔隙水、基巖裂隙水。第四系孔隙水主要賦存于透水性較差的沖洪積粉質(zhì)粘土及殘坡積粉質(zhì)粘土夾碎石中，入滲、滲透和賦存條件較差，地下水水量較貧乏，主要接受地表水體和大氣降水的補(bǔ)給，向河道及溪溝排泄，經(jīng)調(diào)查地表未見(jiàn)泉點(diǎn)出露?；鶐r裂隙水主要賦存于厚砂巖中。砂巖裂隙較發(fā)育，連通性好，為主要含水層；泥巖為隔水層，裂隙發(fā)育程度差，連通性差，起阻水作用，多發(fā)育淺表層網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙水，經(jīng)調(diào)查地表未見(jiàn)泉點(diǎn)出露。類比同類地區(qū)工程經(jīng)驗(yàn)，地表水、地下水對(duì)砼均無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。五、巖體風(fēng)化工程區(qū)巖性主要為泥巖、砂巖，巖石軟硬相間，基本呈現(xiàn)垂直風(fēng)化分帶特征，強(qiáng)風(fēng)化帶巖體巖芯多呈碎塊，少量短柱狀，手捏易碎，巖質(zhì)軟，層面裂隙發(fā)育，巖體破碎，鉆探揭示強(qiáng)風(fēng)化厚度一般1.5～2.5m，局部稍厚。弱風(fēng)化帶巖體巖芯呈柱狀～長(zhǎng)柱狀，錘擊聲脆，手難折斷，巖質(zhì)較堅(jiān)硬，裂隙發(fā)育較弱，巖體較完整。本次鉆孔均未揭穿。六、不良地質(zhì)現(xiàn)象經(jīng)調(diào)查，工程區(qū)未見(jiàn)滑坡、崩塌、危巖及泥石流等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象。根據(jù)巖土物理力學(xué)試驗(yàn)成果表，結(jié)合工程類比取值。提出管道工程區(qū)巖(土)體的物理力學(xué)參數(shù)建議值見(jiàn)表1.5.2-1~2。表1.5.2-1土體物理力學(xué)指標(biāo)建議值表土層名稱天然密度g/cm3土粒比重天然固結(jié)快剪飽和固結(jié)快剪基底摩擦系數(shù)滲透系數(shù)(cm/s)臨時(shí)開(kāi)挖坡比(坡高<5m)永久坡比(坡高<5m)Φ（°）C（KPa）Φ（°）C（KPa）粉質(zhì)粘土1.912.69152212150.255×10-51:1.251:1.50粉質(zhì)粘土夾碎石1.932.70171814160.253×10-51:1.251:1.50表1.5.2-2巖石物理力學(xué)指標(biāo)建議值表巖石名稱天然密度g/cm3抗剪強(qiáng)度地基承載力建議值（MPa）臨時(shí)開(kāi)挖邊坡坡比永久坡比巖石/巖石堆石/巖石強(qiáng)風(fēng)化泥巖0.300.301:0.751:1.0弱風(fēng)化泥巖2.540.550.300.401.01:0.501:0.75強(qiáng)風(fēng)化砂巖0.350.401:0.501:0.75弱風(fēng)化砂巖2.520.700.600.553.01:0.301:0.40根據(jù)巖土物理力學(xué)試驗(yàn)成果表，結(jié)合工程類比取值。提出管道工程區(qū)巖(土)體的物理力學(xué)參數(shù)建議值見(jiàn)表1.5.2-3~4。表1.5.2-3土體物理力學(xué)指標(biāo)建議值表土層名稱天然密度g/cm3土粒比重天然抗剪強(qiáng)度飽和抗剪強(qiáng)度基底摩擦系數(shù)滲透系數(shù)(cm/s)地基承載力建議值（KPa）臨時(shí)開(kāi)挖坡比(坡高<5m)永久坡比(坡高<5m)Φ（°）C（KPa）Φ（°）C（KPa）粉質(zhì)粘土1.922.6911188150.255×10-51101:1.251:1.50粉質(zhì)粘土夾碎石1.892.70141812150.253×10-51201:1.251:1.50表1.5.2-4巖石物理力學(xué)指標(biāo)建議值表巖石名稱天然密度g/cm3抗剪強(qiáng)度地基承載力建議值（MPa）臨時(shí)開(kāi)挖邊坡坡比永久坡比巖石/巖石堆石/巖石強(qiáng)風(fēng)化泥(頁(yè))巖0.300.301:0.751:1.0弱風(fēng)化泥(頁(yè))巖2.540.550.300.401.01:0.501:0.75強(qiáng)風(fēng)化砂巖0.350.401:0.501:0.75弱風(fēng)化砂巖2.520.700.600.553.01:0.301:0.40強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r0.400.51:0.501:0.75弱風(fēng)化灰?guī)r2.750.850.800.654.01:0.301:0.40強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r0.350.41:0.501:0.75弱風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r2.380.650.400.501.51:0.401:0.351.6工程布置及建筑物本工程為灌區(qū)工程，主要由為新建管道工程、整治山坪塘工程、灌區(qū)流量監(jiān)控設(shè)備、信息化終端平臺(tái)及附屬工程(包括閘閥井、檢修閥、排氣閥、排泥閥等)組成。本次主要設(shè)計(jì)內(nèi)容：（1）、新建輸水管道工程：本次新建輸水管道25.50km（其中DN500（530*6）涂塑鋼管3.007km，DN400（426*6）涂塑鋼管5.239km，DN350（377*6）涂塑鋼管2.712km，DN250（273*6）涂塑鋼管6.394km，DN200（219*6）涂塑鋼管0.505km，DN150（159*5）涂塑鋼管3.157km，100級(jí)1.0MpaDN250PE管1.28km，100級(jí)1.0MpaDN160PE管1.413km，100級(jí)1.0MpaDN140PE管1.793km，排氣閥、排泥閥和檢修閥各29套，管道標(biāo)示樁26個(gè)，智能水表20套，本次僅對(duì)干支管進(jìn)行設(shè)計(jì)，后期用水大戶或當(dāng)?shù)剞r(nóng)民自行通過(guò)管道進(jìn)行搭接；（2）、整治山坪塘工程：本次共整治山坪塘9座（大灣山坪塘、八組大塘、中嘴山坪塘、6#山坪塘、連二塘、連2塘2、茶山山坪塘、華廠山坪塘、月亮田山坪塘）；（3）、灌區(qū)管理信息化：本次新建灌區(qū)流量監(jiān)控設(shè)備19套。1.6.1渠首工程聯(lián)合水庫(kù)庫(kù)灌區(qū)水源主要以聯(lián)合水庫(kù)為依托，渠首工程為聯(lián)合水庫(kù)放水設(shè)施，放水設(shè)施為臥管取水隧洞輸水的放水形式，本次整治灌溉渠系大多采用管道輸水灌溉，根據(jù)各水源工程的實(shí)際情況，為減小渠系工程水量損失、節(jié)約工程投資，經(jīng)綜合分析，從節(jié)約工程投資和便于施工角度出發(fā)，由于灌區(qū)總干渠渠首流量較大，考慮水庫(kù)功能特性及供水順序，本次只考慮旱限水位以上可進(jìn)行灌溉取水，因此，本次考慮整治聯(lián)合水庫(kù)水庫(kù)現(xiàn)有臥管放水設(shè)備，隧洞埋設(shè)輸水管道的型式取水。聯(lián)合水庫(kù)涵管采用DN500涂塑鋼管穿管，進(jìn)水口6m處澆筑厚C20膨脹混凝土墻封堵涵管，進(jìn)水口后端每10m設(shè)置一個(gè)C20混凝土支墩。1.6.2骨干輸配水工程本次管道由聯(lián)合水庫(kù)灌溉干支管（一干七支：聯(lián)合水庫(kù)干管、蓮池支管、解放左支管、解放右支管、壽壩左二支管、壽壩右二支管、壽壩右一支管、壽壩左一支管）、四丘田水庫(kù)干管、水口山水庫(kù)干管及白家房子水庫(kù)干管，管道總長(zhǎng)為25.50km。（一）、聯(lián)合水庫(kù)干管線路起點(diǎn)為聯(lián)合水庫(kù)出水口，沿著已成道路鋪設(shè)管道到經(jīng)蓮池村、聯(lián)興村、同樂(lè)村、同建社區(qū)、解放村至壽壩村，并在干管上設(shè)置分水口分別接入蓮池支管、解放左支管、解放右支管、壽壩左二支管、壽壩右二支管、壽壩右一支管、壽壩左一支管至各個(gè)供區(qū)。1）、聯(lián)合水庫(kù)干管:起點(diǎn)為聯(lián)合水庫(kù)出水口沿著已成道路鋪設(shè)管道到經(jīng)蓮池村、聯(lián)興村、同樂(lè)村、同建社區(qū)、解放村至壽壩村，全段樁號(hào)為K0+000~K10+230，總長(zhǎng)為10.230km。其中:樁號(hào)K0+000~K1+481段為聯(lián)合水庫(kù)出水口至應(yīng)急水廠段，采用DN500(530*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為1481m，引水流量為0.207m3/s（含已成水廠流量）；樁號(hào)K1+481~K3+007段為應(yīng)急水廠至分水口A段（蓮池支管分水口），采用DN500(530*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為1526m，引水流量為0.184m3/s；樁號(hào)K3+007~K6+394段為分水口A（蓮池支管分水口）至分水口B段（解放左支管分水口），采用DN400(426*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為3387m，引水流量為0.127m3/s；樁號(hào)K6+394~K8+246段為分水口B（解放左支管分水口）至分水口C段（解放右支管分水口），采用DN400(426*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為1852m，引水流量為0.127m3/s；樁號(hào)K8+246~K9+079段為分水口C（解放右支管分水口）至分水口D段（壽壩左二支管分水口），采用DN250(273*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為833m，引水流量為0.071m3/s；樁號(hào)K9+079~K9+725段為分水口D（壽壩左二支管分水口）至分水口E段（壽壩右二支管分水口），采用DN250(273*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為646m，引水流量為0.071m3/s；樁號(hào)K9+725~K10+230段為分水口E（壽壩右二支管分水口）至分水口F段（壽壩左一、右一支管分水口），采用DN200(219*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為505m，引水流量為0.047m3/s；2)、蓮池支管：樁號(hào)L0+000~L2+712段為分水口A（蓮池支管分水口）至楓香背山坪塘段，采用DN450(480*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為2712m，引水流量為0.09m3/s；3)、解放左支管:樁號(hào)D0+000~D2+100段為分水口B（解放左支管分水口）至八組大堰塘段，采用DN250(273*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為2100m，引水流量為0.057m3/s；4)、解放右支管:樁號(hào)J0+000~D1+630段為分水口C（解放右支管分水口）至青樹(shù)子山坪塘（整治中嘴山坪塘、整治6#山坪塘）段，采用DN250(273*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為1630m，引水流量為0.057m3/s；5)、壽壩左二支管:樁號(hào)X0+000~X1+185段為分水口D（壽壩左二支管分水口）至連二塘、連2塘2段，采用DN250(273*6)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為1185m，引水流量為0.071m3/s；6)、壽壩右二支管:樁號(hào)Y0+000~Y0+865段為分水口E（壽壩右二支管分水口）至松柏園已成水池段，采用DN150(159*5)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為865m，引水流量為0.024m3/s；7)、壽壩右一支管:樁號(hào)W0+000~W1+022段為分水口F（壽壩左一、右一支管分水口）至茶山山坪塘、茶山已成水池段，采用DN150(159*5)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為1022m，引水流量為0.024m3/s；8)、壽壩右一支管:樁號(hào)Z0+000~Z1+170段為分水口F（壽壩左一、右一支管分水口）至華廠山坪塘、月亮田山坪塘段，采用DN150(159*5)涂塑鋼管鋪設(shè)，長(zhǎng)度為1270m，引水流量為0.024m3/s；（二）、四丘田水庫(kù)干管線路起點(diǎn)為四秋田水庫(kù)出水口沿著已成道路鋪設(shè)管道至水口山水庫(kù)出水口。樁號(hào)Q0+000~Q1+793段為四秋田水庫(kù)出水口至水口山水庫(kù)出水口，采用PE100級(jí)聚乙烯管材,管道抗壓強(qiáng)度采用1.0Mpa，輸水管徑DN140，長(zhǎng)度為1793m，引水流量為0.012m3/s；（三）、水口山水庫(kù)干管線路起點(diǎn)為水口山水庫(kù)出水口沿著已成道路鋪設(shè)管道至水口山已成水池。樁號(hào)S0+000~S1+413段為水口山水庫(kù)出水口至水口山已成水池，采用PE100級(jí)聚乙烯管材,管道抗壓強(qiáng)度采用1.0Mpa，輸水管徑DN160，長(zhǎng)度為1413m，引水流量為0.017m3/s；（四）、白家房子水庫(kù)干管線路起點(diǎn)為白家房子水庫(kù)出水口沿著已成道路或等高線至大灣山坪塘。樁號(hào)T0+000~T1+280段為白家房子水庫(kù)出水口至大灣山坪塘，采用PE100級(jí)聚乙烯管材,管道抗壓強(qiáng)度采用1.0Mpa，輸水管徑DN160，長(zhǎng)度為1280m，引水流量為0.033m3/s；具體工程措施詳見(jiàn)表1.6.2-1。表1.6.2-1工程措施表名稱終點(diǎn)位置起點(diǎn)樁號(hào)終點(diǎn)樁號(hào)距離/跨度聯(lián)合水庫(kù)干管應(yīng)急水廠K0+000K1+4811481分水口AK1+481K3+0071526分水口BK3+0070K6+3943387分水口CK6+394K8+2461852分水口DK8+246K9+079833分水口EK9+0790K9+725646分水口FK9+725K10+230505蓮池支管楓香背山坪塘L0+000L2+7122712白家房子水庫(kù)干管整治大灣山坪塘T0+0000T1+2801280解放左支管整治八組大塘D0+000D2+1002100解放右支管青樹(shù)子山坪塘（整治中嘴山坪塘、整治6#山坪塘）J0+000J1+6301630壽壩左二支管整治連二塘、整治連2塘2X0+000X1+1851185壽壩右二支管松柏園已成水池Y0+000Y0+865865壽壩右一支管整治茶山山坪塘、茶山已成水池W0+000W1+0221022壽壩左一支管整治華廠山坪塘、整治月亮田山坪塘、月亮田片區(qū)Z0+000Z1+2701270四丘田水庫(kù)干管水口山水庫(kù)出水口Q0+0000Q1+7931793水口山水庫(kù)干管水口山已成水池S0+000S1+4131413一、管道附屬構(gòu)筑物及附屬設(shè)施（1）排氣閥及閥井進(jìn)氣排氣閥的安裝位置按下列要求確定：在管道隆起點(diǎn)和平直段的必要位置上，應(yīng)裝設(shè)進(jìn)氣排氣閥。管道埋設(shè)高程起伏不平時(shí)，應(yīng)在管線易形成氣阻的位置安裝進(jìn)氣排氣閥，即在靠近管段變坡高點(diǎn)的位置安裝。輸水管道在坡度小于1‰時(shí)，每隔0.5～1.0km設(shè)置進(jìn)氣排氣閥，一般情況下，每隔1.0km左右設(shè)置進(jìn)氣排氣閥。輸水管道直徑大于DN400以上時(shí)應(yīng)安裝雙孔閥，進(jìn)氣排氣閥的直徑宜取輸水管道直徑的1/8～1/5，空氣閥的工作壓力應(yīng)同所安裝的管道一致。安裝閥門(mén)時(shí)必須同時(shí)安裝檢修用的檢修閘閥。（2）排泥（放空）閥及閥井排泥閥井由干井（閥門(mén)井）和濕井（或消能井）組成，根據(jù)地形情況連體或分開(kāi)布置，矩形或圓形斷面，排水管連接主管與閥門(mén)井，排水管在進(jìn)入閥門(mén)井之前設(shè)波紋管伸縮節(jié)，以適應(yīng)地基不均勻變形，排水管出口通向濕井（或消能井）。閥門(mén)井內(nèi)設(shè)帶伸縮器的排水閥門(mén)。整個(gè)排水閥井為C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，干井（閥門(mén)井）比濕井井口高0.5m，濕井頂部高出地面0.2m。排水井井深隨地形高程確定。排泥裝置由排泥三通、排泥管、閥井和濕井組成。閥井和濕井結(jié)構(gòu)均采用定型設(shè)計(jì)。（3）控制（檢修）閥及檢修井輸水管道上設(shè)立閥門(mén)的目的是為了控制水的流向，當(dāng)管道出現(xiàn)故障時(shí)，立即關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，使出現(xiàn)故障的管段斷流以便進(jìn)行檢修，所有閥門(mén)均帶有伸縮節(jié)并配有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的榫頭供地面操作，一般3～5km左右設(shè)置一座。檢修井結(jié)構(gòu)采用定型設(shè)計(jì)。（4）井蓋、蓋座采用球墨鑄鐵成品井蓋、蓋座及爬梯。球墨鑄鐵井蓋的規(guī)格、質(zhì)量要求按照《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）執(zhí)行，做法參照97S501-1。車(chē)行道下最低選用D400型井蓋和蓋座，非車(chē)行道最低選用B125型井蓋和蓋座，承載能力應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用具有防盜功能的井蓋，檢查井蓋應(yīng)選擇有加勁肋的產(chǎn)品，井蓋通過(guò)加勁肋臂卡鎖在井蓋座限位卡槽內(nèi)以防止井蓋跳離及轉(zhuǎn)動(dòng)。蓋座上應(yīng)有類型標(biāo)識(shí)，應(yīng)標(biāo)注建成年代。井面應(yīng)與道路路面齊平。（5）管道彎頭各轉(zhuǎn)角根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配11.25°、22.5°、45°和90°的成品彎頭。其余各轉(zhuǎn)角根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組合成品彎頭或現(xiàn)場(chǎng)制作非標(biāo)的鋼制彎頭。不配彎頭或所配彎頭與轉(zhuǎn)角角度有差異時(shí)，利用管道接口現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。（6）標(biāo)示樁管道每隔500m設(shè)置1標(biāo)示樁，樁高1.2m，樁身采用C25混凝土預(yù)制，樁體為三角樁，樁身地面以上為黃色，字體為紅色。1.6.2蓄水建筑物工程項(xiàng)目區(qū)灌溉水源在各區(qū)域分布不均，田間部分區(qū)域缺乏集蓄水設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與村鎮(zhèn)府及產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)方溝通，結(jié)合整治后擬發(fā)展產(chǎn)業(yè)需要，在局部灌區(qū)位置布設(shè)水源設(shè)施滿足水源分配、產(chǎn)業(yè)發(fā)展灌溉用水需要。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，本次項(xiàng)目規(guī)劃整治山坪塘9座。可研批復(fù)內(nèi)容中為新建蓄水池7口，整治山坪塘2口。在實(shí)施方案階段經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，部分山坪塘經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)整治可以兼做蓄水池使用，因此。本次設(shè)計(jì)減少新建水池的個(gè)數(shù)增加山坪塘整治的，本工程整治山坪塘9座。本次放水設(shè)施采用穿壩埋設(shè)，對(duì)原有大壩進(jìn)行開(kāi)挖，坡比為1：0.75，在管道埋設(shè)完成后按照原大壩結(jié)構(gòu)恢復(fù)，放水管選用PE管，PE100級(jí)、1.0MPa，管外徑160mm，管長(zhǎng)15m，管道進(jìn)口設(shè)置鎮(zhèn)墩、不銹鋼攔污柵及金屬截流環(huán)，出口設(shè)置磚混結(jié)構(gòu)閘閥井，閘閥井中設(shè)DN150軟密封閘閥；本次在初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化處理，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。1.7總則1、工程開(kāi)工前，在監(jiān)理人的主持下，由設(shè)計(jì)人向承包人進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工中如實(shí)際情況與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，監(jiān)理人應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人、承包人共同研究，并由承包人、監(jiān)理人或發(fā)包人提出變更申請(qǐng)，再由設(shè)計(jì)人出設(shè)計(jì)修改文件，往來(lái)文件需正式，以備查驗(yàn)。重大問(wèn)題的修改，須報(bào)發(fā)包人批準(zhǔn)。3、承包人應(yīng)制定并落實(shí)妥善的社會(huì)穩(wěn)定、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)安全措施。4、承包人應(yīng)認(rèn)真作好施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，建立健全工程質(zhì)檢制度，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。5、承包人、監(jiān)理人、發(fā)包人做好現(xiàn)場(chǎng)記錄、及時(shí)簽證，重要部位或隱蔽工程應(yīng)有影像資料，平時(shí)做好資料整理工作。6、本工程鋼筋采用HPB300、HRB400熱軋鋼筋，且光面鋼筋需設(shè)彎鉤。有特殊說(shuō)明除外。7、混凝土單元工程施工完畢后，承包人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、檢測(cè)和資料整理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行單元工程驗(yàn)收、評(píng)定；分部工程或全部工程完畢后，承包人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行綜合性質(zhì)量檢查、檢測(cè)及竣工資料整理，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人；并應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定。8、混凝土單元工程驗(yàn)收包括建基面清理、混凝土施工縫處理、模板、鋼筋、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)保護(hù)等工序工作，其質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除本技術(shù)要求有特別規(guī)定外，應(yīng)按《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程》（SL632-2012）及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、相關(guān)施工技術(shù)要求的執(zhí)行。二、設(shè)計(jì)依據(jù)及引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范:（1）《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB50201-2014）；（2）《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2017）；（3）《水利水電工程合理使用年限及耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL654-2014）；（4）《水利工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（2020年版）；（5）《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-2021）；（6）《水工建筑物荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL744-2016）；（7）《水工建筑物抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51247-2018）；（8）《水利水電工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50199-2013）；（9）《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL191-2008）；（10）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2011）；（11）《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50288-2018）；（12）《灌溉與排水渠系建筑物設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL482-2011）；（13）《灌區(qū)改造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50599-2020）；（14）《節(jié)水灌溉工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50363-2018）；（15）《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》（SL310-2019）；（16）《管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T20203-2017）；（17）《水工擋土墻設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL379-2007）；（18）《水利水電工程邊坡設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL386-2007）；（19）《重慶市山坪塘整治質(zhì)量管理技術(shù)手冊(cè)》（試行）；（20）《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T50600-2020）；（21）《水利水電工程設(shè)計(jì)工程量計(jì)算規(guī)定》（SL328-2005）；（22）《水利水電工程安全監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL725-2016）；（23）《水力計(jì)算手冊(cè)》（2006年第二版）；（24）《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（SL398-2007）；（25）《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL303-2017）；（26）《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》（SL714-2015）；（27）《水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程》（SL399-2007）；（28）《水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程》（SL401-2007）；（29）《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》（SL176-2007）；（30）《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223-2008）；（31）《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土石方工程》（SL631-2012）；（32）《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程》（SL632-2012）；（33）《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)地基處理與基礎(chǔ)工程》（SL633-2012）；本“技術(shù)要求”應(yīng)與以上及其它現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范結(jié)合使用。對(duì)“技術(shù)要求”中未明確規(guī)定或未詳細(xì)敘述處均按上述技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。三、初步設(shè)計(jì)審查意見(jiàn)落實(shí)情況專家審查意見(jiàn)中提出以下建議：下階段設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)認(rèn)真落實(shí)以下事項(xiàng)：優(yōu)化山坪塘整治方案及應(yīng)急水廠分水點(diǎn)設(shè)置?；貜?fù)：本次調(diào)整了山坪塘整治方案及應(yīng)急水廠分水點(diǎn)位置，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。2.進(jìn)一步復(fù)核節(jié)點(diǎn)高程及輸水量?；貜?fù)：本次施工圖設(shè)計(jì)我司對(duì)特殊高程重新進(jìn)行了復(fù)核，并復(fù)核了輸水量。四、主要建筑材料要求及施工條件（1）施工條件本工程距同樂(lè)鎮(zhèn)綜合距離約4.0km，距涪陵區(qū)城55km。交通較便利，現(xiàn)狀各道路狀況良好，交通方便，各種材料、設(shè)備運(yùn)輸便利。（2）建筑材料1、水泥、鋼筋、鋼材、木材：在涪陵城區(qū)購(gòu)買(mǎi)，公路運(yùn)輸至工程區(qū)，本工程平均運(yùn)距約55km。管道施工二次轉(zhuǎn)運(yùn)距離0.2km。2、油料：本工程在所處鎮(zhèn)購(gòu)買(mǎi)，經(jīng)公路運(yùn)達(dá)工地，平均運(yùn)距約4km。3、生活物資：由承包商從當(dāng)?shù)刈孕胁少?gòu)。4、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備從生產(chǎn)廠家運(yùn)輸至建設(shè)工地。管道施工二次轉(zhuǎn)運(yùn)距離0.2km。（3）砂漿水泥砂漿主要為M10。砂漿配合比必須滿足規(guī)定的強(qiáng)度及施工和易性的要求，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，施工中需改變配合比時(shí)必須重新試驗(yàn)。工程量少、無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可按參考設(shè)計(jì)配合比配制。砂漿的拌制采用砂漿拌漿機(jī)就地拌制，拌和時(shí)間不少于2～3min；局部的人工拌合方法是干拌三次，須拌至色澤均勻、在干砂堆中肉眼分辨不出水泥河砂為止；再在砂漿堆中間加水慢慢浸泡，使砂漿自然粘團(tuán)后稀拌三次（人工拌合砂漿的地面必須是混凝土地面或條板石地面，嚴(yán)禁在泥土上或草坪地面上拌合）。（4）混凝土本工程需C15砼、C20砼和C25砼，混凝土必須按設(shè)計(jì)配合比施工。人工拌合方法為：水泥、河砂在一起干拌三次，干砂漿拌均勻后，按設(shè)計(jì)要求加入卵石，再進(jìn)行干拌三次，然后加水慢慢浸泡后再進(jìn)行稀拌三次。嚴(yán)禁使用時(shí)在混凝土中加生水，嚴(yán)禁在泥土上或草坪地面上拌合。振搗時(shí)采用震動(dòng)器或人工用棒式￠12mm以上的鋼筋棒插入搗實(shí)，使氣泡全部排出為止，初凝后，必須灑水養(yǎng)護(hù)。（5）鋼材鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋，鋼絲，按重慶市建委關(guān)于在全市建設(shè)領(lǐng)域禁止使用HPB235/HRB335熱軋鋼筋，應(yīng)用通知（渝建發(fā)［2013］72號(hào)文）鋼筋應(yīng)使用強(qiáng)制推廣的HPB300/HRB400熱軋鋼筋。（6）所有工程竣工時(shí)必須質(zhì)量合格、外形美觀、方便使用，達(dá)到治病、除險(xiǎn)、恢復(fù)工程功能和項(xiàng)目建設(shè)目的，并在工程量醒目位置噴制安全警示標(biāo)語(yǔ)，在項(xiàng)目集中區(qū)設(shè)立項(xiàng)目簡(jiǎn)介和公示牌（碑）。（7）施工供水、供電和施工通訊條件條件1、施工用水條件工程所在河道來(lái)水水質(zhì)較好，能夠達(dá)到施工用水需求指標(biāo)，工程施工用水采用開(kāi)挖坑塘集水，水泵抽取河道來(lái)水至施工水池。工程區(qū)周邊自來(lái)水管網(wǎng)已覆蓋，生活用水水源有保障，本工程生活用水就近接周邊自來(lái)水管網(wǎng)供水。工程施工用水及生活用水供應(yīng)條件較好。2、施工用電條件工程區(qū)施工用電采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電。工程施工用電供應(yīng)條件較好。3、通訊條件工程區(qū)附近有線通訊網(wǎng)絡(luò)及無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò)均已覆蓋。工程對(duì)外通訊可與涪陵區(qū)電信公司聯(lián)系，架設(shè)有線電話。場(chǎng)內(nèi)通訊可采用移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)。工程施工通訊條件較好。（8）施工機(jī)械修配與綜合加工系統(tǒng)1、機(jī)械修配系統(tǒng)工區(qū)內(nèi)不設(shè)置大型機(jī)修、汽修場(chǎng)，大型修配任務(wù)考慮外協(xié)調(diào)解決，在工區(qū)內(nèi)設(shè)置小型機(jī)修廠，以修理、加工非標(biāo)準(zhǔn)零配件為主，標(biāo)準(zhǔn)件及備品備件盡可能外購(gòu)或外協(xié)作加工。2、施工設(shè)備停放場(chǎng)施工機(jī)械停放場(chǎng)各施工區(qū)內(nèi)集中設(shè)置。3、綜合加工廠本工程鋼筋、木材、混凝土預(yù)制構(gòu)件用量較多，且供應(yīng)分散。根據(jù)工程施工需要為便于管理，各施工區(qū)內(nèi)集中設(shè)置綜合加工系統(tǒng)（包括木材加工廠、鋼筋加工廠、砼拌合系統(tǒng)等）。管道本次管道主要采用涂塑復(fù)合鋼管及聚乙烯PE管道為主要管道，涂塑復(fù)合鋼管采用Q235鋼材，連接方式采用焊接，內(nèi)涂層采用環(huán)氧樹(shù)脂不小于0.35mm，外涂層采用聚乙烯不小于0.8mm，鋼管壁厚不小于6mm；聚乙烯管采用PE100級(jí)管道，承壓等級(jí)為1.0Mpa。五、施工程序根據(jù)工程布置，各建筑物布置較為集中，結(jié)合地形條件，施工布置宜采用集中布置的形式。本工程根據(jù)建筑物布置特點(diǎn)、交通及輸電線路等現(xiàn)狀設(shè)置7個(gè)工區(qū)，并布置有為這些工區(qū)建筑物施工服務(wù)的交通工程、施工輔助企業(yè)、生產(chǎn)生活福利設(shè)施等，主要施工臨時(shí)設(shè)施布置在五年一遇洪水位以上。管道工程施工工序?yàn)椋和潦介_(kāi)挖→底部墊層回填→管道安裝→上部土石方回填，同時(shí)穿插其他附屬結(jié)構(gòu)施工。山坪塘工程施工工序?yàn)椋和潦介_(kāi)挖→混凝土澆筑→土石方回填，同時(shí)穿插其他附屬結(jié)構(gòu)施工。質(zhì)量檢查、評(píng)定與驗(yàn)收貫穿整個(gè)施工過(guò)程始終，并嚴(yán)格控制材料，不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)指標(biāo)的材料不得用于本工程。六、測(cè)量放樣1.施工前應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行全面復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)方面溝通協(xié)調(diào)。工程施工放線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的放線坐標(biāo)進(jìn)行放線，平面位置允許誤差值±30mm～±50mm，高程允許誤差值±30mm。2.工程斷面放樣、填筑輪廓宜根據(jù)不同型式相隔一定距離設(shè)立樣架，其測(cè)點(diǎn)相對(duì)設(shè)計(jì)限值誤差，平面±50mm，高程±30mm，高程負(fù)不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過(guò)總測(cè)點(diǎn)的30%。3.建筑物基線的永久標(biāo)石、標(biāo)架埋設(shè)必須牢固，施工中須嚴(yán)加保護(hù)并及時(shí)檢查維修，定時(shí)復(fù)核校正。4.施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙復(fù)測(cè)平面和高程控制樁，據(jù)以定出路面寬度和縱橫高程等樣樁?？刂茦稖y(cè)量的精度，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。5、本工程采用大地2000坐標(biāo)系以及1985黃海高程系統(tǒng)。6、本工程地形圖內(nèi)無(wú)地勘資料，地勘為推測(cè)，施工時(shí)如與實(shí)際情況有出入，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。七、山坪塘開(kāi)挖及回填7.1基礎(chǔ)開(kāi)挖（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)避免危機(jī)相鄰建筑物和構(gòu)筑物的安全。基礎(chǔ)臨時(shí)開(kāi)挖坡比詳見(jiàn)地勘建議邊坡。（2）基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)從上而下進(jìn)行，開(kāi)挖坡比根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，并應(yīng)切實(shí)注意施工安全，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法?；臃e水應(yīng)及時(shí)抽排，有泉眼出露應(yīng)做排水處理，不得隨意埋填，以確保工程質(zhì)量。（3）建基面上不得有倒懸坡、陡坎尖角及突出的超徑石；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜及不符合質(zhì)量要求的巖體等必須采用人工清除或處理。（4）基礎(chǔ)開(kāi)挖后，如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)未勘察到的基礎(chǔ)缺陷、地質(zhì)地表有不一致的區(qū)域等，應(yīng)及時(shí)反應(yīng)給監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，以便作出設(shè)計(jì)變更。（5）基礎(chǔ)開(kāi)挖料，就近在臨時(shí)堆料場(chǎng)堆放，用于墻后回填。7.2基礎(chǔ)處理（1）公路涵、渡槽的基礎(chǔ)置于基巖層上，箱涵基礎(chǔ)置于換填基礎(chǔ)，其承載力均不小于300KPa。（2）管道、渠道底板的基礎(chǔ)處理：渠道底板置于基巖層，其承載力均不小于300KPa，若置于土層，其承載力均不小于150KPa。在岸坡進(jìn)行土石方回填前需進(jìn)行清表，對(duì)原地面雜草、樹(shù)根、建筑垃圾及腐殖土進(jìn)行清除。清表至原狀土，清表平均厚度按0.3m計(jì)算，同時(shí)為方便碾壓，需對(duì)岸坡不規(guī)則區(qū)域進(jìn)行平整，平整岸坡后，分層碾壓密實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)要求。（3）實(shí)際施工中若開(kāi)挖后基礎(chǔ)達(dá)不到上訴要求或存在流沙，軟弱地基、淤泥質(zhì)土等，需及時(shí)通知設(shè)計(jì)方作相應(yīng)的基礎(chǔ)處理。7.3場(chǎng)地清理及棄土的堆置（1）應(yīng)清理開(kāi)挖工程區(qū)內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣、表層有機(jī)土壤，并將開(kāi)挖的土運(yùn)到指定地方堆放，棄渣地點(diǎn)為業(yè)主指定。（2）堆放的有機(jī)土壤應(yīng)有利于工程環(huán)境保護(hù)。（3）開(kāi)挖渣料不得隨意堆棄，不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土。7.4土石回填1、本工程土石方回填利用原開(kāi)挖土石方料，采用膠輪車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到填筑部位，卸料后采用人工平料，小型振動(dòng)碾夯實(shí)回填。2、選用土石料不得含有植物根莖、磚瓦垃圾等雜質(zhì)，應(yīng)符合水利水電工程天然建筑材料相關(guān)規(guī)程及水工施工規(guī)范的要求。3、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將填筑料鋪到規(guī)定位置，嚴(yán)禁將淤泥質(zhì)土、雜質(zhì)土、建筑及生活垃圾等有機(jī)質(zhì)用作填筑材料。4、土石回填料要求級(jí)配良好，含石量不小于40%，粒徑5mm以下含量不大于25%，要求水溶鹽含量小于8%，壓實(shí)度不得低于0.91，土石料相對(duì)密度不低于0.65，干密度在1.6g/m3左右，最大粒徑不超過(guò)40cm，填筑時(shí)應(yīng)分層碾壓，土石回填體要求C、φ值指標(biāo)如下：天然（C=5kpa，φ=30°）、飽和（C=3KPa，φ=28°）。八、輸水管線工程施工輸水管道共有兩種，PE管和涂塑鋼管。施工程序：施工準(zhǔn)備-溝槽開(kāi)挖-管道鋪設(shè)-試壓-回填-整體試壓-管道系統(tǒng)沖管。管道按照設(shè)計(jì)圖紙布置，局部可做適當(dāng)調(diào)整。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)，先部分回填，試壓后全部回填。管材在放入溝內(nèi)時(shí)應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壑或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。管道穿過(guò)公路時(shí)應(yīng)設(shè)管套，管套的最小直徑為管道直徑加200mm；管道在穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施；管道安裝和鋪設(shè)過(guò)程中斷時(shí)應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。（1）管網(wǎng)的布置原則1）、管網(wǎng)選線和布置合理，應(yīng)符合以下要求：①管網(wǎng)應(yīng)合理分布于整個(gè)用水區(qū)，線路盡量短，符合鎮(zhèn)有關(guān)建設(shè)規(guī)劃和發(fā)展規(guī)劃。②管網(wǎng)成樹(shù)枝狀；規(guī)模較大的鄉(xiāng)鎮(zhèn)，有條件時(shí)，宜布置成環(huán)狀或環(huán)、樹(shù)結(jié)合的管網(wǎng)。③管道宜沿現(xiàn)有道路或規(guī)劃道路路邊布置。管道布置應(yīng)避免穿越毒物、生物性污染或腐蝕性地段，無(wú)法避開(kāi)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。④在管道凸起點(diǎn)，應(yīng)設(shè)自動(dòng)進(jìn)（排）氣閥。干管上應(yīng)分段或分區(qū)設(shè)檢修閥，各級(jí)支管上均應(yīng)在適宜位置設(shè)檢修閥。⑤地形高差較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)供水水壓要求和分壓供水的需要在適宜的位置設(shè)提水泵或減壓設(shè)施。⑥根據(jù)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2018）提出配水管道與建（構(gòu)）筑物和工程管線的最小水平凈距見(jiàn)表8.1-1。表8.1-1管道與建（構(gòu)）筑物和工程管線的最小水平凈距序號(hào)建（構(gòu)）筑物和工程管線名稱最小水平凈距（m）配水管管徑（mm）1建（構(gòu)）筑1.0≤2003.0＞2002污水雨水排水管1.0≤2001.5＞2003燃?xì)夤苤?、低壓：P≤0.4Mpa0.5次高壓：0.4Mpa＜P≤0.8Mpa1.0高壓：0.8Mpa＜P≤1.6Mpa1.54熱力管：直埋及地溝1.55電力電纜：0.56電信電纜：1.07喬木（中心）1.58灌木1.59地上

桿柱通信照明及＜10KV0.5高壓鐵塔基礎(chǔ)邊3.010道路側(cè)石邊緣1.511鐵路鋼軌（及坡腳）5.02）、管道應(yīng)地埋，管道埋設(shè)應(yīng)符合以下要求：①管頂覆土應(yīng)根據(jù)冰凍情況、外部荷載、管材強(qiáng)度、與其他管道交叉等因素確定。沿道路鋪設(shè)時(shí)管頂覆土宜不小于0.7m，穿越道路不小于1.0m。穿越村級(jí)以上的公路時(shí)，采用大于供水管道兩個(gè)規(guī)格的無(wú)縫鋼管作套管。②管道一般應(yīng)埋設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層上；管道周?chē)?00mm范圍內(nèi)應(yīng)用細(xì)土回填；回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)不小于91%。在巖基上埋設(shè)管道時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)砂墊層；在承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的軟地基上埋設(shè)管道時(shí)，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理。③當(dāng)供水管與污水管交叉時(shí)，供水管應(yīng)布置在上面，且不應(yīng)接口重疊；若供水管敷設(shè)在下面，應(yīng)采用鋼管或設(shè)鋼套管，套管伸出交叉管的長(zhǎng)度每邊應(yīng)不小于3m，套管兩端應(yīng)采用防水材料封閉。3）、供水管道布置與敷設(shè)的其他要求：①生活飲用水管網(wǎng)，嚴(yán)禁與非生活飲用水管網(wǎng)各單位自備供水系統(tǒng)連接。②穿越河流、溝谷、陡坡等易受洪水、雨水沖刷地段的管道，采取必要的保護(hù)措施。③管道上的排氣閥、泄水閥、排空閥、應(yīng)設(shè)置在井內(nèi)，并要有保護(hù)措施。④根據(jù)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2018）提出配水管與工程管線交叉時(shí)的最小垂直凈距見(jiàn)表8.1-2。表8.1-2管道與工程管線交叉時(shí)的最小垂直凈距序號(hào)工程管線名稱最小垂直凈距1配水管線0.152污、雨水排水管線0.403熱力管線0.154燃?xì)夤芫€0.155電信管線直埋0.50管溝0.156電力管線：直埋及管溝0.157溝渠（基礎(chǔ)底)0.508涵洞（基礎(chǔ)底)0.159電車(chē)（軌底）1.0010鐵路（軌底）1.00（2）管槽開(kāi)挖1）溝槽槽底最小寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、溝槽斷面形式及深度確定。2）當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)合理分層開(kāi)挖。3）人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。4）開(kāi)挖溝槽時(shí)發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。5）溝槽開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；②溝槽開(kāi)挖槽壁平整，溝槽開(kāi)挖邊坡應(yīng)有一定的坡度以保證施工安全。溝槽開(kāi)挖邊坡最陡值根據(jù)不同土質(zhì)按1:0.3～0.5控制(放坡系數(shù)按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行)，如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，必須采取加支撐等措施。③溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半；④對(duì)于填方地段，須在填方進(jìn)行至管頂標(biāo)高1.0m之上后方可開(kāi)挖管道溝槽，填方應(yīng)按道路路基要求進(jìn)行。（3）管道地基處理管道及構(gòu)筑物地基承載力不小于0.15Mpa（有特殊要求的，按相關(guān)設(shè)計(jì)圖說(shuō)），且應(yīng)同時(shí)滿足道路工程的要求，盡量減小不均勻沉降。溝槽在填方地段、地基受到擾動(dòng)或溝槽超挖的，管道基礎(chǔ)以下必須分層夯實(shí)回填，密實(shí)度不小于91%。對(duì)于地質(zhì)條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進(jìn)行換填。換填材料根據(jù)具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等，具體采用材料及換填深度按相關(guān)設(shè)計(jì)圖說(shuō)。1）當(dāng)?shù)鼗休d力較高，無(wú)地下水位處（如干燥的粘土、粉質(zhì)粘土等），可采用素土基礎(chǔ)，必要時(shí)可夯實(shí)地基；2）在巖石或半巖石層地基中，須鋪砂找平，宜采用中砂或粗砂作基礎(chǔ)材料，厚度應(yīng)為150～200mm，并應(yīng)夯實(shí)；3）當(dāng)?shù)鼗寥浪绍洉r(shí)采用C20混凝土基礎(chǔ)，遇流砂及沼澤時(shí)，還應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)下先做樁排架,具體做法由結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況處理。（4）PE管連接管材單管長(zhǎng)度一般為9m，管道連接采用套袖接頭電熔連接，電源采用自備發(fā)電機(jī)。①連接工藝：聚乙烯管道連接主要采用熱熔對(duì)接焊接。熱熔對(duì)接焊接是將電加熱板插入兩管材接口之間，當(dāng)兩管材的連接面加熱到熔融狀態(tài)時(shí)，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致的凸緣，待冷卻后即熔接牢固。熱熔對(duì)接過(guò)程由自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)實(shí)現(xiàn)。熱熔對(duì)接焊接一般分七個(gè)階段：就位校正階段、端頭平整階段、預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。②焊接工藝：曲線與焊接工藝參數(shù)：聚乙烯管道的熱熔焊接時(shí)在一定的壓力下將端面加熱的管道熔接在一起。與焊接直接有關(guān)的參數(shù)有三個(gè)：溫度、壓力、時(shí)間。焊接過(guò)程中溫度、壓力、時(shí)間關(guān)系為：帶壓加熱壓力4.95Mpa、加熱到整個(gè)圓周上最小熔珠寬度達(dá)2mm時(shí)卸壓、去壓加熱910s、允許最大切換時(shí)間25s、增壓時(shí)間35s、對(duì)接壓力4.95Mpa、保壓冷卻壓力4.95Mpa、保壓冷卻時(shí)間76min。(注：去壓加熱時(shí)間因氣溫等因素適當(dāng)調(diào)整)對(duì)于聚乙烯塑料管道，其加熱熔融溫度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通常設(shè)定為220℃，其溫度分布精度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。③熱熔對(duì)接聚乙烯管道：熱熔對(duì)接步驟：A、將兩根管段分別擱置在機(jī)架的左右?jiàn)A具上，管端各伸出夾具5cm～10cm，并應(yīng)校直、夾緊，使兩管端在同一軸線上，兩管端錯(cuò)位高度不得大于管道壁厚的10%。B、用潔凈棉布擦凈管端、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等；C、將銑刀置入兩管端空隙，銑削兩管端表面，使兩管端面能緊密貼合；D、將已經(jīng)加熱到焊接工藝溫度的加熱板插入到兩管端之間，擱置在夾具間的機(jī)架拉桿上；E、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，以加熱壓力推動(dòng)夾具滑行端，使兩管端面緊壓在加熱板兩側(cè)，兩管端外圓開(kāi)始形成熔融翻邊；F、當(dāng)兩管端明顯形成1mm-2mm高的均勻翻邊時(shí)，將壓力降低，吸熱開(kāi)始，開(kāi)始記時(shí)，直至吸熱完畢；G、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使滑行端脫離加熱板一側(cè)，同時(shí)將加熱板平行向已離開(kāi)的滑行端移動(dòng)，使之脫離另一管端，然后迅速抽出加熱板，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，推動(dòng)滑行端，使兩端在一定的壓力下貼壓在一起。H、兩管端貼壓在一起后，會(huì)形成均勻的凸緣，保持貼壓的壓力不變至規(guī)定的時(shí)間，待接頭冷卻到40℃左右時(shí)，卸掉壓力；內(nèi)翻邊鏟平。I、冷卻到環(huán)境溫度后，松開(kāi)機(jī)架夾具，取出連接管材。聚乙烯管道施工需有一定寬度的帶狀施工場(chǎng)地，沿寬度方向布置溝槽、土方堆放地、管線焊接地。焊接施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝要求控制焊接工藝參數(shù)，焊接需由獲得作業(yè)資格的有關(guān)人員操作，有關(guān)焊接操作注意事項(xiàng)見(jiàn)《熱熔對(duì)接焊機(jī)操作手冊(cè)》。（5）涂塑鋼管連接本工程的涂塑鋼管直徑均不大，均采購(gòu)成品。在有公路覆蓋的管線附近，由自卸汽車(chē)運(yùn)鋼管至安裝場(chǎng)附近，采用簡(jiǎn)易扒桿吊裝輔卷?yè)P(yáng)機(jī)和千斤頂牽引就位，對(duì)中固定焊接或法蘭連接。無(wú)公路覆蓋的管線附近，由人工抬運(yùn)短鋼管至現(xiàn)場(chǎng)，由葫蘆吊和千斤頂牽引就位，對(duì)中固定焊接。安裝程序：安裝準(zhǔn)備→吊線就位→管節(jié)對(duì)裝→環(huán)縫焊接→探傷檢查→加固、清掃→分段中間驗(yàn)收→油漆掃尾。技術(shù)要求：①由于日照（溫差）的影響，一般均采用定時(shí)或日照不強(qiáng)的時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，以減少誤差；②管道的油漆應(yīng)均勻，無(wú)膠皮、氣泡和漏涂。厚度均勻，色澤一致，無(wú)流湍及污染。（6）溝槽回填管道施工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填?；靥钜蠓謱訅簩?shí)、對(duì)稱均勻回填?；靥畈牧霞皦簩?shí)度必須符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）相關(guān)規(guī)定。管區(qū)（溝槽底至管頂以上1.0m范圍內(nèi)）禁止采用推土機(jī)等大型機(jī)械進(jìn)行回填。管頂嚴(yán)禁使用重錘夯實(shí)。1）水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5米；試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。2）管徑大于900mm的鋼管，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形。3）溝槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；嚴(yán)禁石塊等硬物直接接觸管道。4）回填土的每層虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具、含水量和要求的壓實(shí)度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5）當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車(chē)輛在回填土上行駛時(shí)，管頂以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，經(jīng)計(jì)算確定。6）管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)；其它部位回填應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。7）溝槽回填土的壓實(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：①回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。②管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm。③壓實(shí)時(shí)，管道與基礎(chǔ)間三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。④分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。⑤采用木夯、蛙式夯時(shí)應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)2km/h，碾壓重疊寬度不得小于20cm。⑥管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不應(yīng)小于87+2％；對(duì)鑄鐵圓形管道，其它部位壓度實(shí)不應(yīng)小于90％，對(duì)鋼制管道其它部位壓實(shí)度不應(yīng)小于95％。⑦管道覆土較淺時(shí)，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，采取加固管道的措施。（7）試壓及消毒結(jié)合本工程輸水管線距離長(zhǎng)、高落差、高起伏的情況，由于充水啟動(dòng)過(guò)程中流速、壓力等級(jí)流動(dòng)參數(shù)處于調(diào)節(jié)漸變過(guò)程，意外影響因素很多，根據(jù)有關(guān)工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)理論計(jì)算，有壓輸水管道充水時(shí)，為了利于管道排氣，縮短充水時(shí)間的同時(shí)不至于造成氣堵引起壓力振蕩，充水流速應(yīng)控制在0.3-0.5m/s，最大不超過(guò)1.0m/s。初次充水啟動(dòng)應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)行人員指導(dǎo)下進(jìn)行，充水時(shí)應(yīng)保證排氣順暢，向管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。并使充水流量低于排氣裝置的排氣流量。管道充水可采用分段分區(qū)充水，以50m落差或500-1000m距離為宜。管道的試水應(yīng)遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008進(jìn)行。試壓應(yīng)符合下列要求：1）管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試壓必須以水為介質(zhì)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)；試壓前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充水浸泡，浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)，管道充水后對(duì)管線各連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排除。2）PE管水壓試驗(yàn)靜水壓力不小于管道工作壓力的1.5倍且不小于0.8MPa；鋼管水壓試驗(yàn)靜水壓力不小于管道工作壓力+0.5MPa，且不小于0.9MP，持荷時(shí)間不小于30分鐘，本工程輸水管線較長(zhǎng)，應(yīng)考慮分段試壓，試壓段管頂以上回填土高度不宜小于50cm；3）預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試驗(yàn)，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。4）主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力不下降時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)場(chǎng)，則水壓力試驗(yàn)合格。5）管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧力計(jì)表擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再按10％逐級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、鎮(zhèn)墩、管道及接口，無(wú)異常現(xiàn)場(chǎng)時(shí)再繼續(xù)升壓。6）鋼管允許壓力降值規(guī)定：管道水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力，當(dāng)15min后壓力不下降時(shí)，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，整個(gè)過(guò)程中應(yīng)檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象，若無(wú)漏水現(xiàn)場(chǎng)，則水壓力試驗(yàn)合格。7）PE試壓結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10％～15％，每隔3分鐘記錄一次管道剩余壓力，記錄10次（30分鐘），若30分鐘內(nèi)管道壓力有上升趨勢(shì)，則試壓合格，若無(wú)上升趨勢(shì)，需繼續(xù)觀測(cè)，90分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02MPa，則試壓合格，不合格需采取處理措施后再組織試壓；8）壓力管道水壓試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)為允許壓力降值和允許滲水量值，兩者的取值嚴(yán)格按GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定取。9）本工程管道為原水管，以灌溉為主，建議不再采取其他消毒措施。若業(yè)主要求，采取措施為：利用水壓試驗(yàn)后，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止；管道中加入含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。（8）、PE管管道施工對(duì)于公稱直徑小于63mm的管材采用電熔連接，對(duì)于公稱直徑大于63mm的管材采用熱熔連接。1）電熔對(duì)接具體步驟如下：①待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊。②清潔管材待連接端并銑削連接面。③校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。④放入加熱板加熱，加熱完畢，取出加熱板。⑤迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。2）熱熔采用對(duì)接焊機(jī)，具體步驟如下：①待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊。②清潔管材待連接端并銑削連接面。③校直兩對(duì)接件,使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。④放入加熱板加熱，加熱完畢,取出加熱板。⑤迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力并保壓冷卻。3）施工技術(shù)要求：①采用電熔連接必須將管端擦干擦凈，接頭內(nèi)徑與管材外徑配合適當(dāng)，管材與接頭順直，插入長(zhǎng)度與通電時(shí)間符合要求。②如初始回填與管道連接不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)將3-4根管材連接成一組，組與組之間暫不連接，以適應(yīng)日溫差引起的脹縮；在具備初始回填條件時(shí)，再連接組與組間的管接頭，并迅速實(shí)現(xiàn)對(duì)管道（接頭處除外）的起始回填。③如需現(xiàn)場(chǎng)切斷管材，必須對(duì)切口進(jìn)行處理，包括使管端基本與管軸垂直、然后才可連接。④管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備、閥門(mén)、儀表按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。

⑤每次連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的必須切開(kāi)返工。

⑥操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。

⑦每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)堵封。

⑧在寒冷氣候（-5、℃以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。⑨特殊地段系指穿越鐵路、河流、橋梁、重要道路等地段。由于聚乙烯管相對(duì)鋼管而言較易遭受人為破壞，原則上在這些地段不宜使用聚乙烯管，若一定使用聚乙烯管材，則應(yīng)增加套管或采取其它防護(hù)措施。4）法蘭連接PE管道和鋼管及閥門(mén)連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接：PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進(jìn)行法蘭連時(shí)，必須使用密封圈。（9）、涂塑鋼管管道安裝施工所有管道的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）的規(guī)定。1）涂塑鋼管安裝管道的橢圓度不應(yīng)超過(guò)0.01D(D為管外徑)，并不得超過(guò)10mm；在管節(jié)的安裝端不得超過(guò)0.005D。壁厚在5mm以上的鋼管，其端部應(yīng)開(kāi)30°~40°的坡口。單根管道建議長(zhǎng)度6~8m，全長(zhǎng)彎曲度應(yīng)不大于鋼管長(zhǎng)度的0.2％。對(duì)接管節(jié)的管端間隙，應(yīng)按下表的規(guī)定尺寸：管壁厚度（mm）3~55~9＞9間隙尺寸（mm）1.0~1.51.5~2.52.5~3.0管道對(duì)口前，應(yīng)將焊接的坡口面及內(nèi)外管壁10~15mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等贓物清除干凈，除銹等級(jí)為St3級(jí)。在焊接上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外表呈整齊魚(yú)鱗狀，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。管徑大于DN800時(shí)，應(yīng)采用雙面焊；管壁超過(guò)6mm時(shí)，電焊不得少于兩層，在焊接一層以前，必須清除上一層的焊渣和碎屑。與閥門(mén)等設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與其工作壓力，開(kāi)孔尺寸完全一致，法蘭盤(pán)上螺栓孔中心位置的偏差為孔徑的5％。2）鋼管防腐本次工程內(nèi)外涂塑焊接鋼管采用外雙層FBE涂覆環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)熱熔環(huán)氧樹(shù)脂防腐復(fù)合鋼管，管材成品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T28897-2012；管材外防腐還需符合標(biāo)準(zhǔn)：SY/0315-2013；管件參照管材執(zhí)行?；茉谕克芮绊毑捎脵C(jī)械拋丸噴砂除銹工藝，去除基管表面的鐵銹、油污或雜質(zhì)等，達(dá)到Sa2.5級(jí)以上，并滿足GB/T28897-2012《鋼塑復(fù)合管》要求，不得采用酸洗方式或人工打磨方式除銹。然后進(jìn)行高溫加熱，在內(nèi)外壁分別涂覆熔結(jié)上環(huán)氧樹(shù)脂。鋼管內(nèi)涂層材料采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層,外涂層材料采用雙層FBE涂覆環(huán)氧樹(shù)脂,管材連接方式采用內(nèi)襯不銹鋼接口焊接。（10）管道工程驗(yàn)收1）管道安裝工程執(zhí)行三道中間驗(yàn)收程序，第一道為管道溝槽驗(yàn)收，第二道為管道安裝后試壓驗(yàn)收，第三道為管道溝槽回填后驗(yàn)收。2）管道驗(yàn)收過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量和工程量驗(yàn)收，施工單位應(yīng)事先做好相應(yīng)的驗(yàn)收資料，驗(yàn)收完畢施工單位應(yīng)提供工程攝像或者照片資料以及有關(guān)單位認(rèn)定簽證的驗(yàn)收文件資料一份。（8）施工安全1）在管道施工中，施工單位必須加強(qiáng)施工安全管理，工地物資材料必須有人照管，管材管件堆碼場(chǎng)地必須注意防火與防洪安全，嚴(yán)禁亂堆亂放。2）在公路及街道、人行道上進(jìn)行管道施工，施工單位應(yīng)在施工地段前后相應(yīng)距離內(nèi)設(shè)立安全警示標(biāo)志和安全標(biāo)語(yǔ)，在施工管道線路兩側(cè)應(yīng)拉設(shè)安裝警戒線，并應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全