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文檔簡(jiǎn)介
管理信息系統(tǒng)成功失敗案例11工商管理27陳敬仁實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵笸ㄟ^了解管理信息系統(tǒng)是如何將信息技術(shù)與企業(yè)管理相結(jié)合,闡述系統(tǒng)的功能和結(jié)構(gòu),并要求從管理和技術(shù)兩個(gè)方面對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初步評(píng)價(jià)。了解管理信息系統(tǒng)的成功失敗案例,熟悉管理信息系統(tǒng)實(shí)施的基本流程,并對(duì)案例進(jìn)行評(píng)價(jià)。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容成功的案例(雅戈?duì)枺┭鸥隊(duì)栕鳛閲?guó)內(nèi)服裝行業(yè)的代表,雅戈?duì)柲軌驈?979年的一個(gè)由2萬元資產(chǎn)構(gòu)成,十多名知青起家的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠,發(fā)展成為當(dāng)今位列中國(guó)企業(yè)信息化500強(qiáng)榜單的第30位,國(guó)內(nèi)紡織服裝行業(yè)第一位,信息化的助力可謂功不可沒。從2000年起,雅戈?duì)枒{借十年持續(xù)不斷的信息化建設(shè),行進(jìn)在了國(guó)內(nèi)紡織服裝行業(yè)的前列。同時(shí),十年的投入與積累,也使其走出了一條極具特色的信息化發(fā)展之路。2001年,雅戈?duì)柼岢隽恕皼Q戰(zhàn)在終端”的戰(zhàn)略,在全國(guó)設(shè)立了162家分公司、投資了十幾億元,開設(shè)了400余家自營(yíng)專賣店、2000多個(gè)商業(yè)網(wǎng)點(diǎn),構(gòu)成了龐大的終端銷售網(wǎng)絡(luò)。為了更好地管理和運(yùn)行這個(gè)網(wǎng)絡(luò),雅戈?duì)柵c中科院合作,啟動(dòng)并實(shí)施“雅戈?duì)枖?shù)字化工程”,于是一個(gè)為期十年的信息化發(fā)展戰(zhàn)略由此誕生。在這項(xiàng)戰(zhàn)略中,雅戈?duì)栂M劳邢冗M(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)與管理技術(shù),逐步建立起一個(gè)覆蓋全國(guó)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。與此同時(shí),規(guī)劃雅戈?duì)柤瘓F(tuán)總體應(yīng)用需求,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程,規(guī)范管理環(huán)節(jié),建立溝通雅戈?duì)柤瘓F(tuán)上下、內(nèi)外聯(lián)系的集物流、信息流、資金流于一體的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),最終提高雅戈?duì)柤瘓F(tuán)的管理水平和企業(yè)形象,增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。在具體戰(zhàn)術(shù)上,雅戈?duì)柕男畔⒒w系走的是設(shè)計(jì)總體框架,即貫徹和執(zhí)行將單一系統(tǒng)單元外包給IT廠商的思路,被中國(guó)科學(xué)院研究生院管理學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師、雅戈?duì)柗椨邢薰靖笨偨?jīng)理兼CIO韓永生稱之為“組合式信息化之路”。歷經(jīng)十年建設(shè)后,雅戈?duì)栃畔⒒呀?jīng)具備了以采購(gòu)、生產(chǎn)、配送、零售于一身的集成信息系統(tǒng),已然成為了業(yè)內(nèi)的典范。失敗的案例(雀巢)1997年10月,雀巢美國(guó)分公司召開ERP項(xiàng)目誓師大會(huì),由50名高層業(yè)務(wù)經(jīng)理和10名高級(jí)IT專家組成實(shí)施小組,目標(biāo)是制定一套對(duì)公司各個(gè)分支機(jī)構(gòu)都適用的通用工作程序,所有部門的功能──制造、采購(gòu)、會(huì)計(jì)、銷售等,都必須拋棄過去的舊方式,接受新的“泛雀巢”思維。1998年7月,其中四個(gè)模塊(三個(gè)SAP模塊和Manugistics模塊)要求在2000年之前完成。雖然事先制定了進(jìn)度表,但由于一些代碼修改及千年蟲問題,在匆忙完成既定任務(wù)的同時(shí),又出現(xiàn)了大量的新問題,最大的問題是,反叛心理在不同階層中開始滋生。員工的抵制情緒源于項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)犯下的一個(gè)重要錯(cuò)誤:主要利益相關(guān)者小組中沒有來自那些受到新系統(tǒng)和業(yè)務(wù)流程直接影響的團(tuán)體的代表。所以,結(jié)果就如同雀巢美國(guó)分公司副總裁兼CIO杰麗?杜恩所描述的那樣,“我們總是令銷售部和其他部門的領(lǐng)導(dǎo)大吃一驚,因?yàn)槲覀儙Ыo他們的東西與他們并沒有實(shí)質(zhì)性的利害關(guān)系?!倍哦鞣Q之為她犯下的近乎致命的錯(cuò)誤。2000年初,項(xiàng)目實(shí)施陷入混亂,工人不知道如何使用新系統(tǒng),甚至連新的工作流程都不明白,沒有人想學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)運(yùn)作的新方式,公司士氣低落,預(yù)測(cè)產(chǎn)品需求的員工流動(dòng)率高達(dá)77%,部門主管和他們手下人一樣迷茫。抱怨增多的時(shí)候,ERP實(shí)施出現(xiàn)停滯甚至撤退。2000年6月,項(xiàng)目擱淺。案例評(píng)價(jià)一.雅戈?duì)柶髽I(yè)管理系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息共享、加強(qiáng)業(yè)務(wù)控制和利用信息加強(qiáng)企業(yè)管理等方面取得了顯著的成效。
1.實(shí)施階段性規(guī)劃由信息化帶來的效益就已經(jīng)非常顯著的體現(xiàn)出來了。雅戈?duì)柈?dāng)時(shí)在信息化上投資1.2億元,而產(chǎn)品庫(kù)存量比實(shí)施前下降了逾30%,節(jié)省了2.5億元的庫(kù)存成本;企業(yè)的快速反應(yīng)能力和對(duì)成本的控制能力全面提升;繁復(fù)的訂單處理及采購(gòu)管理變得自動(dòng)化;資金的運(yùn)轉(zhuǎn)效率提高;部門及海外間的溝通得到徹底改善;因人為錯(cuò)誤所引起的損失減少了約20%;公司對(duì)訂單的反應(yīng)能力增強(qiáng),生產(chǎn)周期也縮短;量身定制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存生產(chǎn),僅1年就給雅戈?duì)栃略黾?億元的收入。顯然,如此巨大的變化,隱藏在雅戈?duì)栃畔⒒w系背后的各信息化系統(tǒng)的有機(jī)組合。雅戈?duì)柕男畔⒒ㄔO(shè)不斷完善,已經(jīng)踏上了服裝產(chǎn)業(yè)的設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)過程集成化、快速反應(yīng)化、控制智能化和企業(yè)管理信息化的發(fā)展。2.滿足財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)協(xié)同,實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息共享銷售發(fā)票一次錄入,銷售業(yè)務(wù)信息全公司使用,即在銷售管理系統(tǒng)中輸入銷售發(fā)票,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)編制會(huì)計(jì)憑證、自動(dòng)登記各相關(guān)賬簿,實(shí)現(xiàn)一張發(fā)票一次錄入,倉(cāng)庫(kù)、全公司各業(yè)務(wù)部門會(huì)計(jì)、統(tǒng)計(jì)的總賬、明細(xì)賬、業(yè)務(wù)臺(tái)賬由計(jì)算機(jī)一次完成。這就從根本上解決了長(zhǎng)期以來一直困擾財(cái)務(wù)的賬務(wù)串戶、錯(cuò)賬問題,解決了部門與財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)與財(cái)務(wù)等賬賬不符、賬證不符的問題;實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和信息的有機(jī)集成,全公司各部門可以根據(jù)管理需要和相應(yīng)的權(quán)限及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)以及管理信息;銷售部門和倉(cāng)庫(kù)部門數(shù)據(jù)的共享,為杜絕假票現(xiàn)象創(chuàng)造了條件,手工條件下,會(huì)出現(xiàn)利用假票騙取企業(yè)利益的情況,使用計(jì)算機(jī)后,只要錄入票據(jù)的保密信息系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)顯示該票據(jù)的全部真實(shí)信息,票據(jù)的真?zhèn)萎?dāng)即就可以識(shí)別。二.雀巢從中得到了很多慘痛的教訓(xùn),實(shí)施不成功下列5個(gè)主要因素。1.沒有采用工程化的做法為項(xiàng)目實(shí)施過程預(yù)先設(shè)定期限。應(yīng)該先分析項(xiàng)目需求,然后確定需要多長(zhǎng)時(shí)間實(shí)現(xiàn)這些需求,定期調(diào)查用戶的反應(yīng)情況,如有異常,暫停實(shí)施,學(xué)習(xí)適應(yīng),再繼續(xù)推進(jìn)。2.定期需更新預(yù)算估計(jì)在項(xiàng)目實(shí)施的漫長(zhǎng)過程中,往往會(huì)發(fā)生很多意想不到的事情,能在某一時(shí)間段基本達(dá)到預(yù)期目標(biāo)就不錯(cuò)了,更不要說在整個(gè)實(shí)施過程中。經(jīng)常檢查預(yù)算可以將棘手的問題降至最少。3.信息化不是軟件的事。將一個(gè)新系統(tǒng)安裝就緒是很容易的,真正難的是改變那些將要使用該系統(tǒng)的人們,使他們能適應(yīng)新的業(yè)務(wù)流程。4.當(dāng)沒有準(zhǔn)備的時(shí)候不要隨意變革。那些因流程變革而受到影響的人需要特別關(guān)注,項(xiàng)目實(shí)施過程中應(yīng)多進(jìn)行交流溝通,在實(shí)施前、中、后衡量人們的接受認(rèn)可度。5.需要整合。單單安裝新系統(tǒng)是不夠的,要確保各個(gè)部分能相互協(xié)同工作。(1)分析總體需求,確定系統(tǒng)整合的原則與目標(biāo)系統(tǒng)整合基本目的是為了滿足企業(yè)與業(yè)務(wù)管理的需求。進(jìn)行系統(tǒng)整合,首先要確定系統(tǒng)整合的原則和目標(biāo),信息系統(tǒng)整合的原則要堅(jiān)持實(shí)用性、先進(jìn)性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性的原則。目標(biāo)是滿足企業(yè)管理的需求,為業(yè)務(wù)管理提供方便的操作、更多人性化的功能、更高的工作效率。(2)分析現(xiàn)有各個(gè)系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)基礎(chǔ)、運(yùn)行環(huán)境等現(xiàn)狀信息系統(tǒng)的整合首先要對(duì)現(xiàn)有各個(gè)系統(tǒng)的情況進(jìn)行詳細(xì)分析,然后再對(duì)現(xiàn)有各個(gè)系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)進(jìn)行分類,對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行分析,最后按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行規(guī)類,寫出專題的報(bào)告。(3)確定整合后系統(tǒng)的功能,決定系統(tǒng)取舍的具體內(nèi)容依據(jù)企業(yè)管理及業(yè)務(wù)流程的實(shí)際需求,設(shè)計(jì)整合后整體系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)基礎(chǔ)以及運(yùn)行環(huán)境,對(duì)現(xiàn)有的各個(gè)信息系統(tǒng)進(jìn)行必要的分析、論證,圍繞新業(yè)務(wù)的需求,采取完全不用、部分使用、部分修改和開發(fā)必要接口等方式進(jìn)行系統(tǒng)整合,逐步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)整合。3、通過活動(dòng),使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好習(xí)慣。B比率分析法和比較分析法不能測(cè)算出各因素的影響程度?!?/p>
C采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法,分配原材料費(fèi)用與分配加工費(fèi)用所用的完工率都是一致的。XC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí),應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯(cuò)C產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失?!藽成本報(bào)表是對(duì)外報(bào)告的會(huì)計(jì)報(bào)表?!罜成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因?!罜成本會(huì)計(jì)的對(duì)象是指成本核算?!罜成本計(jì)算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨(dú)使用?!?/p>
C成本計(jì)算方法中的最基本的方法是分步法。X
D當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí),“廢品損失”、“停工損失”的借方余額,月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本中?!罝定額法是為了簡(jiǎn)化成本計(jì)算而采用的一種成本計(jì)算方法。×F“廢品損失”賬戶月末沒有余額。√F廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費(fèi)用。XF分步法的一個(gè)重要特點(diǎn)是各步驟之間要進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。(√)G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品,可不計(jì)算月末在產(chǎn)品成本。錯(cuò)G工資費(fèi)用就是成本項(xiàng)目。(×)G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用最后均應(yīng)分配計(jì)入產(chǎn)品成本中。對(duì)J計(jì)算計(jì)時(shí)工資費(fèi)用,應(yīng)以考勤記錄中的工作時(shí)間記錄為依據(jù)。(√)J簡(jiǎn)化的分批法就是不計(jì)算在產(chǎn)品成本的分批法。(×)J簡(jiǎn)化分批法是不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本的方法。對(duì)J加班加點(diǎn)工資既可能是直接計(jì)人費(fèi)用,又可能是間接計(jì)人費(fèi)用?!?/p>
J接生產(chǎn)工藝過程的特點(diǎn),工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種,X
K可修復(fù)廢品是指技術(shù)上可以修復(fù)使用的廢品。錯(cuò)K可修復(fù)廢品是指經(jīng)過修理可以使用,而不管修復(fù)費(fèi)用在經(jīng)濟(jì)上是否合算的廢品。XP品種法只適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)的企業(yè)?!罳企業(yè)的制造費(fèi)用一定要通過“制造費(fèi)用”科目核算。XQ企業(yè)職工的醫(yī)藥費(fèi)、醫(yī)務(wù)部門、職工浴室等部門職工的工資,均應(yīng)通過“應(yīng)付工資”科目核算。XS生產(chǎn)車間耗用的材料,全部計(jì)入“直接材料”成本項(xiàng)目。XS適應(yīng)生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求,采用適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算方法,是成本核算的基礎(chǔ)工作。(×)W完工產(chǎn)品費(fèi)用等于月初在產(chǎn)品費(fèi)用加本月生產(chǎn)費(fèi)用減月末在產(chǎn)品費(fèi)用。對(duì)Y“預(yù)提費(fèi)用”可能出現(xiàn)借方余額,其性質(zhì)屬于資產(chǎn),實(shí)際上是待攤費(fèi)用。對(duì)Y引起資產(chǎn)和負(fù)債同時(shí)減少的支出是費(fèi)用性支出。X
Y以應(yīng)付票據(jù)去償付購(gòu)買材料的費(fèi)用,是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入與原材料在每道工序陸續(xù)投入,其完工率的計(jì)算方法是完全一致的。XY運(yùn)用連環(huán)替代法進(jìn)行分析,即使隨意改變各構(gòu)成因素的替換順序
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