機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷1（共253題）

機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷1（共9套）（共253題）機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷第1套一、簡答題(本題共30題，每題1.0分，共30分。)1、軸瓦與軸頸間隙的檢驗方法有哪些?標準答案：有塞尺檢驗法、壓鉛檢驗法、千分尺檢驗法。知識點解析：暫無解析2、如果車床中滑板橫向移動對主軸軸線的垂直度超差，應(yīng)如何調(diào)整?標準答案：修刮床鞍上方的燕尾導(dǎo)軌側(cè)面，并根據(jù)修刮量調(diào)整或重新配作鑲條。知識點解析：暫無解析3、何謂劃線基準?標準答案：劃線時，工件上用來確定其他點、線、面位置所依據(jù)的點、線、面稱為劃線基準。知識點解析：暫無解析4、正圓錐展開圖通常有幾種畫法?標準答案：通常有兩種畫法，即圓周長法和圓心角法。知識點解析：暫無解析5、何謂激光自動切割?標準答案：用專門技術(shù)對光的分子或原子進行激勵，再將激勵所產(chǎn)生的光通過透鏡或反射鏡高度聚焦在切割頭上，形成具有高能量密度的激光束(即熱源)，對板料進行切割。知識點解析：暫無解析6、何謂標準麻花鉆的刃磨?標準答案：在砂輪上修磨鉆頭的切削部分，以得到所需的幾何形狀及角度，叫做鉆頭的刃磨。知識點解析：暫無解析7、鉆削小孔的難點是什么?標準答案：鉆頭直徑小，強度低，鉆頭容易折斷；鉆孔轉(zhuǎn)速高，切削溫度高，不易散熱；在鉆削過程中，手動進給不易掌握均勻，孔表面質(zhì)量不易控制。知識點解析：暫無解析8、標準鉸刀的切削特點從主偏角上看是什么?標準答案：適當減小鉸刀(主要指標準機用鉸刀)的切削錐角(2ψ)，是降低孔表面粗糙度的重要條件，但標準鉸刀的切削錐角都是一致的，因此不能適應(yīng)各種情況的需要，甚至影響到加工質(zhì)量。知識點解析：暫無解析9、一燕一矩形導(dǎo)軌的優(yōu)、缺點是什么?標準答案：優(yōu)點：可承受單向的顛覆力矩，高度尺寸小，調(diào)整方便；缺點：剛度低。知識點解析：暫無解析10、手工研磨車床尾座套筒的操作步驟是什么(簡述分幾大步)?標準答案：五大步。即讀圖，準備研具、輔具，檢查毛坯，研磨，自檢。知識點解析：暫無解析11、在不通孔上攻螺紋的操作要點是什么?標準答案：攻不通孔螺紋時，要經(jīng)常退出絲錐進行清屑，特別是快要攻到底部時更應(yīng)加倍小心，以免將絲錐折斷。知識點解析：暫無解析12、X6132型銑床主軸箱內(nèi)飛輪的作用是什么?標準答案：利用飛輪在高速運轉(zhuǎn)的慣性，緩和銑削過程中銑刀齒的斷續(xù)切入而產(chǎn)生的沖擊振動。知識點解析：暫無解析13、正弦規(guī)的工作原理是什么?標準答案：正弦規(guī)是根據(jù)正弦函數(shù)原理，利用量塊墊起一端使之傾斜一定角度來進行測量的。知識點解析：暫無解析14、凸輪機構(gòu)中的從動件運動規(guī)律常用的有哪些?標準答案：常用的有兩種。即等速運動，等加速、等減速運動。知識點解析：暫無解析15、根據(jù)齒輪的工作條件，齒輪傳動分為哪兩類?標準答案：即閉式齒輪傳動、開式齒輪傳動。知識點解析：暫無解析16、輪系分為哪三大類?標準答案：定軸輪系、行星輪系、混合輪系。知識點解析：暫無解析17、何謂蝸輪?標準答案：一個齒輪，它作為交錯軸齒輪副中的大輪而與配對蝸桿相嚙合時，稱為蝸輪。知識點解析：暫無解析18、螺旋傳動的優(yōu)點和缺點分別是什么?標準答案：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，工作連續(xù)、平穩(wěn)，承載能力大，傳動精度高；缺點：摩擦損失大，傳動效率低。知識點解析：暫無解析19、當絲杠彎曲時，應(yīng)如何修復(fù)?標準答案：當絲杠彎曲度大于0.1／1000時，可用錘擊或壓力校直兩種方法消除。知識點解析：暫無解析20、花鍵聯(lián)接按鍵齒分為哪兩類?標準答案：花鍵分為矩形花鍵和漸開線花鍵。知識點解析：暫無解析21、形成液體動壓潤滑必須同時具備哪些條件?標準答案：同時具備5個條件。即軸承間隙必須適當(一般為0.001d～0.003d，d為軸頸直徑)；軸頸應(yīng)有足夠的轉(zhuǎn)速；軸頸與軸承孔應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度值；多支承的軸承應(yīng)保持一定的同軸度；潤滑油的黏度要適當。知識點解析：暫無解析22、簡述V形導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌組合的導(dǎo)軌副的刮研順序。標準答案：先刮削單條V形導(dǎo)軌使其直線度達到要求一再以V形導(dǎo)軌為基準刮削平面導(dǎo)軌使其直線度達到要求一然后再用型面平板進行精刮使其研點數(shù)達到要求一最后用刮好的工作臺與床身配研精刮使其研點數(shù)達到要求。知識點解析：暫無解析23、過濾器的進、出口可以互換嗎?標準答案：不可以，因為過濾器只能單向使用。知識點解析：暫無解析24、非接觸式密封包括哪幾種?標準答案：迷宮式密封、螺旋式密封和離心式密封。知識點解析：暫無解析25、簡答滑閥式換向閥工作原理。標準答案：當閥芯相對于閥體做軸向運動時，就會使相應(yīng)的油路接通或斷開，從而改變油液的流通方向。知識點解析：暫無解析26、簡述平衡回路的工作原理。標準答案：首先調(diào)整順序閥，使其開啟壓力與液壓缸下腔作用面積的乘積稍大于垂直運動部件的重力，這樣就可防止活塞因重力而下滑；當活塞下行時，因回油路上有一定的背壓，故活塞將平穩(wěn)下落。知識點解析：暫無解析27、液壓系統(tǒng)清洗中的第二次清洗分哪幾步?標準答案：分4步。即清洗油的準備，過濾器的準備，加熱裝置的準備，清洗油箱。知識點解析：暫無解析28、油霧器的功用是什么?標準答案：油霧器是一種特殊的注油裝置。當壓縮空氣流過時，將潤滑油噴射成霧狀，并隨氣流一起流進需要潤滑的部件，在那里氣流撞壁，使?jié)櫥透街诓考?，以達到潤滑的目的。知識點解析：暫無解析29、簡述串聯(lián)氣缸增力回路的工作原理。標準答案：通過控制電磁閥的通電個數(shù)，達到對活塞桿推力的控制。輸出的活塞桿推力隨著活塞缸串聯(lián)段數(shù)的增加而增大。知識點解析：暫無解析30、銑床的日常維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?標準答案：平時要注意銑床的潤滑，開機前的檢查，合理使用機床，時刻注意觀察，工作完畢后的清理。知識點解析：暫無解析機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷第2套一、簡答題(本題共29題，每題1.0分，共29分。)1、設(shè)備標高指什么?標準答案：機械設(shè)備坐落在廠房內(nèi)，相互間各自應(yīng)有的高度就是設(shè)備的標高。知識點解析：暫無解析2、用水平儀檢驗導(dǎo)軌直線度誤差的計算方法有幾種?標準答案：有兩種。即水平儀讀數(shù)法(又稱角度偏差法、角值法)和坐標值法(又稱線值法)。知識點解析：暫無解析3、銑床主要部件的安裝順序是什么?標準答案：床身→主軸→橫梁→升降臺→工作臺。知識點解析：暫無解析4、何謂多面體？標準答案：由幾個平面圍成的形體叫多面體。知識點解析：暫無解析5、何謂沖切下料?標準答案：利用安裝在壓力機上的沖模對板料實現(xiàn)塑性變形加工。知識點解析：暫無解析6、簡述標準麻花鉆的切削特點。標準答案：橫刃較長，橫刃前角為負角；主切削刃各點的前角不一樣；刃帶較寬，沒有副后角；外緣處的尖角較小，前角很大，刃齒薄弱；主切削刃長，切削的寬度大；刃傾角為正值。知識點解析：暫無解析7、基本型群鉆橫刃的特點是什么?標準答案：橫刃變窄、變尖又磨低。知識點解析：暫無解析8、簡述取出螺孔中折斷的絲錐的方法?標準答案：用鉗子擰出或用尖鏨和錘子輕輕剔出；用自制的旋取器將絲錐取出；用氣焊或用焊接的方法在折斷的絲錐上堆焊一段彎桿或螺母，以便將絲錐擰出；用電火花破壞絲錐后取出；將工件、絲錐退火后鉆孔取出(前提是工件允許退火)。知識點解析：暫無解析9、圓形導(dǎo)軌的優(yōu)、缺點是什么?標準答案：優(yōu)點：剛性好；制造方便；缺點：磨損后調(diào)整間隙較難。知識點解析：暫無解析10、墊塞法通常用在何處?標準答案：墊塞法通常用在經(jīng)過研磨和表面粗糙度值較低的平面導(dǎo)軌的檢查。知識點解析：暫無解析11、車床主軸箱三次劃線的主要內(nèi)容是什么?標準答案：第一次劃線的內(nèi)容是：確定箱體加工面的位置，劃出各平面的加工線；第二次劃線的內(nèi)容是：以加工后的平面為基準，劃出各孔的加工線和十字找正線；第三次劃線的內(nèi)容是：劃出與加工后的孔和平面尺寸有關(guān)的螺孔、油孔等加工線。知識點解析：暫無解析12、CA6140型臥式車床進給箱中的什么機構(gòu)是由一個手把集中操縱的。標準答案：CA6140型臥式車床進給箱內(nèi)的基本組的四個滑動齒輪是由一個手把操縱的。知識點解析：暫無解析13、B665型牛頭刨床刀架中的拍板可繞鉸鏈銷向前上方抬起，其目的是什么?標準答案：其目的是避免刨刀回程時與工件相互摩擦。知識點解析：暫無解析14、從動件按形式分為哪幾種?標準答案：分為三種。即尖底從動件、滾子從動件、平底從動件。知識點解析：暫無解析15、鏈傳動比的計算公式是什么?標準答案：i=n主/n從=z從/z主。知識點解析：暫無解析16、何謂定軸輪系?標準答案：所有齒輪的軸線相對機架都是固定的輪系稱為定軸輪系。知識點解析：暫無解析17、蝸桿傳動的優(yōu)點和缺點分別是什么?標準答案：優(yōu)點：傳動比大，傳動平穩(wěn)，噪聲小，容易實現(xiàn)自鎖；缺點：傳動效率低。知識點解析：暫無解析18、曲柄滑塊機構(gòu)分為哪三類?標準答案：導(dǎo)桿機構(gòu)、曲柄搖桿機構(gòu)、定塊機構(gòu)。知識點解析：暫無解析19、當齒面點蝕時，通常有幾種修理方法?標準答案：通常有4種。即提高齒面硬度，減小表面粗糙度值，在許可范圍內(nèi)采用最大的變位系數(shù)，增大潤滑油黏度與減小動載荷。知識點解析：暫無解析20、滾動軸承定向裝配的步驟是什么?標準答案：步驟有三。即：①使?jié)L動軸承內(nèi)圈的最高點與主軸軸頸的最低點相對應(yīng)；②使?jié)L動軸承外圈最高點與殼體孔的最低點相對應(yīng)；③前后兩個滾動軸承的徑向圓跳動量不等時，應(yīng)使前軸承的徑向圓跳動量比后軸承小。知識點解析：暫無解析21、簡述導(dǎo)軌全長內(nèi)直線度誤差的數(shù)學(xué)運算法。標準答案：①將原始讀數(shù)換成與墊鐵(檢具)長度相適應(yīng)的斜率△h值；②計算各擋△h值代數(shù)和的平均值e；③各擋△h值減去(平均值為負時，則加上)一個平均值e；④用疊加法變換坐標點，其中最大坐標點的數(shù)值就是導(dǎo)軌全長的誤差。知識點解析：暫無解析22、帶標準錐柄的檢驗棒按用途可分為哪兩種?標準答案：一種是用于檢驗徑向圓跳動、平行度、同軸度的長檢驗棒；另一種是用于檢驗軸向竄動和相交度的短檢驗棒。知識點解析：暫無解析23、燒結(jié)式過濾器的工作原理是什么?標準答案：依靠濾芯顆粒之間的微孔濾去從側(cè)孔進入油液中的雜質(zhì)，然后再將油液從中孔流出。知識點解析：暫無解析24、動密封通常有哪幾種?標準答案：接觸式密封、非接觸式密封、半接觸式密封。知識點解析：暫無解析25、何謂換向閥的“位”?標準答案：換向閥的“位”是指改變閥芯與閥體的相對位置時，可以得到的通油口切斷和相通形式的種類，有幾種就稱為幾位閥。知識點解析：暫無解析26、何謂壓力繼電器?標準答案：壓力繼電器是一種將液壓系統(tǒng)的壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號輸出的元件。知識點解析：暫無解析27、液壓系統(tǒng)清洗中的第一次清洗目的是什么?標準答案：第一次清洗應(yīng)確保把大量的、明顯的、可能清洗掉的金屬毛刺與粉末、砂料灰塵、油漆涂料、氧化鐵皮：油漬、棉紗、膠粒等污物全部清洗掉。知識點解析：暫無解析28、油霧器分為哪兩類?標準答案：一次油霧器，二次油霧器。知識點解析：暫無解析29、何謂差壓控制?標準答案：差壓控制是利用閥芯兩端受氣壓作用的有效面積不等，在氣壓的作用下產(chǎn)生的作用力之差值使閥切換。知識點解析：暫無解析機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷第3套一、簡答題(本題共26題，每題1.0分，共26分。)1、箱體類工件劃線時怎樣選擇基準?標準答案：箱體類工件的劃線基準是以圖樣上設(shè)計的基準平面和孔的中心線作為劃線基準的。箱體類工件常以工件與非加工部位有關(guān)的和比較直觀的主要非加工面為找正依據(jù)。首選圖樣中設(shè)計的平面基準為平面劃線基準，找正時應(yīng)使工件上的主要中心線平行于平板平面，同時注意內(nèi)壁的找正，應(yīng)使其壁厚均勻，保證加工后有利于裝配。知識點解析：暫無解析2、什么叫可展表面?什么叫不可展表面?舉例說明。標準答案：零件的表面能全部平坦攤平在一個平面上，而不發(fā)生撕裂或皺折的表面稱為可展表面。零件的表面不能全部平坦攤平在一個平面上，就稱為不可展表面。不可展表面有球面、圓環(huán)表面和螺旋面等。知識點解析：暫無解析3、試述各種工件的鋸削方法。標準答案：雖然各種工件的鋸削對象有很多，一般可分為扁鋼、條料、鋼管和薄板等的鋸削。鋸削扁鋼、條料時，可遠起鋸從寬的面上鋸下去。如一定要從窄的面鋸下去，特別是鋸削薄板時，可將薄板夾持在兩木塊之間，連同木塊一起鋸削。鋸削鋼管前把應(yīng)將管子水平地夾持在臺虎鉗上，不能夾得太緊以免管子變形。對于薄壁管子或精加工過的管子都應(yīng)該夾在木墊內(nèi)。鋸削管子時，不可從一個方向鋸削到結(jié)束，否則鋸齒容易被鉤住而產(chǎn)生崩齒，鋸出的鋸縫因為鋸條的跳動也會不平整。所以，當鋸條鋸到近管子的內(nèi)壁處，應(yīng)將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一個角度，然后鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削。不斷轉(zhuǎn)動、不斷鋸削，直到鋸削結(jié)束。知識點解析：暫無解析4、一般導(dǎo)軌的精度要求有哪些項目?標準答案：導(dǎo)軌的幾何精度要求有導(dǎo)軌在垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度以及導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間或?qū)к壟c其他接合面之間的相互位置精度，即導(dǎo)軌之間的平行度和垂直度。知識點解析：暫無解析5、如何刮削燕尾形導(dǎo)軌?標準答案：刮削燕尾形導(dǎo)軌一般采用成對交替配刮的方法進行。先將動導(dǎo)軌平面3、6按標準平板刮削到所要求的精度，然后以3、6面為基準刮研支承導(dǎo)軌面1、8，要求兩平面相互平行。達到精度要求后再按α的角度直尺刮研表面2或表面7。在刮表面2和7時，不但要達到精度要求，而且要邊刮研邊檢查平行度，直至平行度符合要求為止。最后分別刮研動導(dǎo)軌的4、5表面。知識點解析：暫無解析6、幾何要素按特征可分為哪些項目?標準答案：在GB／T1182—2008《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標注》標準中，對1996年標準中的14個特征項目作了新的規(guī)定。分為形狀公差、方向公差、位置公差和跳動公差四種公差類型。其中形狀公差包括了直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度，方向公差包括了平行度、垂直度、傾斜度、線輪廓度和面輪廓度，位置公差包括了位置度、同心度、同軸度、對稱度、線輪廓度和面輪廓度，跳動公差包括了圓跳動和全跳動。知識點解析：暫無解析7、什么是方向公差?方向公差可分為哪些項目?標準答案：關(guān)聯(lián)提取要素相對于基準給定的理想方向上所允許的變動全量稱為方向公差。方向公差是用于控制工件上被測提取(實際)要素相對于基準要素在給定方向上的誤差變動范圍。按零件上關(guān)聯(lián)要素間方向關(guān)系特征，方向公差分為以下幾種特征項目：平行度、垂直度、傾斜度、線輪廓度和面輪廓度等。知識點解析：暫無解析8、表面粗糙度的檢測方法有哪些?標準答案：在日常生產(chǎn)中，檢測表面粗糙度的常用方法有用視覺直接檢測的目視法、比較法，間接檢測的印模法，用儀器進行接觸式檢測的針描法，非接觸式檢測的光切法和干涉法等。1)目視檢查法：當工件表面粗糙度與規(guī)定值的粗糙度數(shù)值相比，有明顯地好或明顯地不好，或者因為存在明顯影響表面功能的缺陷，在沒有必要用更精確的方法來檢驗工件的表面粗糙度、零件的表面粗糙度值進行更精確的判斷時，可憑經(jīng)驗采用目視法進行檢測。2)比較法檢測：比較法是將零件的被測表面與一組表面粗糙度比較樣塊進行直接比對，憑檢測者的觸覺或視覺進行評定。3)印模法檢測：是利用一些無流動性或彈性的石蠟、低熔點合金或其他印模材料，壓印在被測零件表面復(fù)制成模，通過視覺或放在顯微鏡下間接地測量被測表面的粗糙度。4)針描法：針描法是一種通過儀器采用接觸方式測量表面粗糙度的方法，利用測量儀器能獲得最可靠的粗糙度檢驗結(jié)果。知識點解析：暫無解析9、鉆削小孔時要注意哪些方面?標準答案：鉆削小孔時必須注意以下幾點：1)開始鉆進時進給力要小，防止鉆頭彎曲和滑移。也可以采用直徑相同或略小的中心鉆定位和導(dǎo)向，以保證鉆孔的初始位置和鉆削方向。2)要用手動進給，不可使用機動進給，防止鉆頭折斷飛出造成事故。3)鉆削速度選擇要適當，不宜過大。4)在鉆削過程中，應(yīng)注意及時排屑，并及時輸入切削液。5)裝夾鉆頭無法夾緊時，不可卷裹砂紙、紙片之類的東西來加粗鉆柄，應(yīng)選用相應(yīng)的小型鉆夾頭進行裝夾。6)鉆較深的小孔，如超過鉆頭的有效長度，且又是一次無法鉆通的孔，可采用從相對兩面同時鉆孔的方法。知識點解析：暫無解析10、研磨鉸刀的研具有哪些?標準答案：研磨鉸刀的研具有徑向調(diào)整式研具、軸向調(diào)整式研具和整體式研具等。知識點解析：暫無解析11、簡述圓柱銷的裝配方法。標準答案：圓柱銷的裝配過程中，保證兩銷孔的中心重合很重要，一般都將兩銷孔同時進行鉆鉸，并要求其表面粗糙度值達到Ra1．6μm或更小。在大多數(shù)場合下圓錐銷和銷孔的配合具有少量的過盈，以保證聯(lián)接或定位的緊固性和準確性。裝配時銷子涂油會可把銅棒墊在端面上，用錘子把銷子打入銷孔內(nèi)。知識點解析：暫無解析12、蝸桿傳動機構(gòu)的檢查方法有哪幾種?其中側(cè)隙與轉(zhuǎn)角的近似關(guān)系是什么?標準答案：蝸桿傳動機構(gòu)的檢查方法主要有蝸輪的軸向位置及接觸斑點的檢驗和齒側(cè)間隙的檢驗。側(cè)隙與轉(zhuǎn)角有如下近似關(guān)系。知識點解析：暫無解析13、試述粘結(jié)劑的涂敷方法。標準答案：粘結(jié)劑在涂敷時應(yīng)注意方法，環(huán)氧酯粘結(jié)劑在粘結(jié)前要用丙酮清洗粘結(jié)表面，再用丙酮潤濕，待其風(fēng)干揮發(fā)后，將已配好的環(huán)氧粘結(jié)劑涂在被連接的表面上，涂層宜較薄，約0．1～0．15mm，然后將兩個被粘結(jié)件壓在一起。為保證膠層固化完善，必須有足夠的時間。在一定的范圍內(nèi)提高溫度、縮短時間或降低溫度、延長時間。知識點解析：暫無解析14、滾動軸承的密封裝置有哪些?標準答案：滾動軸承的密封裝置有接觸式和非接觸式兩種。接觸式密封所用的是氈圈密封和皮碗式密封。非接觸式密封有間隙式密封和迷宮式密封。知識點解析：暫無解析15、潤滑劑的作用是什么?標準答案：潤滑劑的作用有以下幾方面：1)潤滑作用：潤滑劑在摩擦表面之間形成一層油膜，使兩個接觸面上的摩擦力大大減小，可降低接觸表面的磨損。2)冷卻作用：潤滑劑的連續(xù)流動，可將機械摩擦所產(chǎn)生的熱量帶走，使零件工作時溫度保持在允許的范圍內(nèi)。3)洗滌作用：通過潤滑劑的流動，可將磨損產(chǎn)生的碎屑或其他雜質(zhì)帶走。4)防銹作用：潤滑劑可防止周圍環(huán)境中水汽、二氧化碳等有害介質(zhì)的侵蝕。5)密封作用：潤滑劑對防止漏氣、漏水具有一定的作用。6)緩沖和減振作用：潤滑劑對摩擦表面之間具有緩沖和吸收振動的作用。知識點解析：暫無解析16、離合器裝配的技術(shù)要求是什么?標準答案：離合器裝配的主要技術(shù)要求是：在接合或分開時離合器的動作要靈敏，能傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩，工作平穩(wěn)而可靠。對于摩擦離合器應(yīng)解決發(fā)熱和磨損補償?shù)膯栴}。知識點解析：暫無解析17、順序閥和溢流閥在原理和結(jié)構(gòu)上有何不同?順序閥能否起到溢流閥的作用?標準答案：由于液壓泵輸出的流量大于液壓缸所需要的流量，會使液壓系統(tǒng)的油壓升高，為保證系統(tǒng)壓力的恒定，必須在系統(tǒng)中與泵并聯(lián)一個溢流閥。當油液達到溢流閥的調(diào)定值時，溢流閥打開起到溢流保持壓力穩(wěn)定的作用。在液壓控制系統(tǒng)中，當有兩個以上的工作系統(tǒng)時，順序閥可利用油路本身的壓力來控制執(zhí)行元件的動作順序，以實現(xiàn)油路的自動控制。若將順序閥的出口直接連通油箱可作卸荷閥使用而不能起到溢流閥的作用。知識點解析：暫無解析18、簡述液壓泵的安裝要求。標準答案：液壓泵安裝必須符合制造廠的規(guī)定。對外露的旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器必須安裝防護罩。為保證運轉(zhuǎn)時始終同軸，液壓泵與電動機的安裝底座必須有足夠的剛性。避免過分用力敲擊泵軸和液壓馬達軸，以免損傷轉(zhuǎn)子。液壓泵的管路應(yīng)盡量短而直，避免拐彎增多斷面突變。在規(guī)定的油液粘度范圍內(nèi)，必須使泵的進油壓力和其他條件符合泵制造廠的規(guī)定值。同時注意液壓泵的進油管路密封必須可靠，不得吸入空氣。知識點解析：暫無解析19、靜平衡一般有哪幾種方法?標準答案：靜平衡一般有以下三種方法：1)用配合桿進行靜平衡。2)用平衡塊進行靜平衡。3)用三點平衡法進行靜平衡。知識點解析：暫無解析20、什么是裝配尺寸鏈?裝配尺寸鏈的特征是什么?標準答案：為解決裝配中的某一精度問題，會涉及各零件的許多有關(guān)尺寸。把這些影響某一裝配精度的有關(guān)尺寸順序地連接起來，構(gòu)成一個封閉外形，裝配尺寸鏈即是這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱。裝配尺寸鏈的特征有：有關(guān)尺寸連接起來構(gòu)成封閉外形，構(gòu)成這個封閉外形的每個獨立尺寸的誤差都影響著裝配精度。知識點解析：暫無解析21、CA6140加型臥式車床是由哪些部件組成的?標準答案：CA6140型臥式車床是由主軸箱、車床滑板與刀架、進給箱、溜板箱、尾座和床身等部件組成的。知識點解析：暫無解析22、簡述CA6140型臥式車床中雙向摩擦離合器和閘帶式制動器的作用，并說明制動器的調(diào)整方法和調(diào)整要求?標準答案：雙向摩擦離合器的作用是實現(xiàn)主軸起動、停止及過載保護。閘帶式制動器的作用是在摩擦離合器脫開、主軸停轉(zhuǎn)過程中，用來克服主軸箱各運動件的慣性，使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動，以縮短輔助時間。其調(diào)整方法是先將定位銷壓出螺母的缺口，然后旋轉(zhuǎn)螺母，即可調(diào)整摩擦片之間的間隙。調(diào)整后，讓定位銷彈出，重新卡入螺母的另一缺口內(nèi)，使螺母定位防松。知識點解析：暫無解析23、機床精度的檢驗項目有哪些?標準答案：機床精度檢驗的項目主要有機床的幾何精度和工作精度。知識點解析：暫無解析24、Y38-1型滾齒機幾何精度的檢驗內(nèi)容有哪些?標準答案：Y38-1型滾齒機幾何精度的檢驗內(nèi)容主要有：1)檢驗立柱移動時的傾斜度誤差。2)檢驗工作臺面的平面度誤差。3)檢驗工作臺面的軸向圓跳動誤差。4)檢驗工作臺錐孔中心線的徑向圓跳動誤差。5)檢驗刀架垂直移動對工作臺中心線的平行度誤差。6)檢驗刀架回轉(zhuǎn)中心線與工作臺回轉(zhuǎn)中心線的位置度誤差。7)檢驗銑刀主軸中心孔中心線的徑向圓跳動誤差。8)檢驗銑刀主軸的軸向竄動。9)檢驗銑刀刀桿托架軸承中心線對銑刀主軸回轉(zhuǎn)中心線的同軸度誤差。10)檢驗后立柱滑架軸承孔中心線對工作臺中心線的同軸度誤差。11)檢驗刀架垂直移動的累計誤差。12)檢驗分度鏈的精度。13)檢驗精切直齒圓柱齒輪式的齒距偏差和齒距的累積誤差。14)檢驗附加銑頭銑刀主軸錐孔中心線的徑向圓跳動誤差。15)檢驗附加銑頭銑刀主軸的軸向竄動。16)檢驗對刀樣板的中心線對工作臺中心線的位置度誤差。知識點解析：暫無解析25、試述齒輪傳動機構(gòu)裝配后的跑合方法。標準答案：齒輪傳動機構(gòu)裝配后的跑合有加載跑合與電火花跑合兩種方法。加載跑合是在齒輪副的輸出軸上加一力矩，使齒輪接觸表面相互磨合，以增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量。電火花跑合是在接觸區(qū)域內(nèi)通過脈沖放電，把先接觸的部分金屬去掉，以便使接觸面積擴大，達到要求的接觸精度。齒輪跑合合格后，應(yīng)將整臺齒輪箱進行徹底清洗，以防磨料、切屑等雜質(zhì)殘留在軸承等處。知識點解析：暫無解析26、順序閥和溢流閥在原理和結(jié)構(gòu)上有何不同?順序閥能否起到溢流閥的作用?標準答案：由于液壓泵輸出的流量大于液壓缸所需要的流量，會使液壓系統(tǒng)的油壓升高，為保證系統(tǒng)壓力的恒定，必須在系統(tǒng)中與泵并聯(lián)一個溢流閥。當油液達到溢流閥的設(shè)定值時，溢流閥打開起到溢流保持壓力穩(wěn)定的作用。在液壓控制系統(tǒng)中，當有兩個以上的工作系統(tǒng)時，順序閥可利用油路本身的壓力來控制執(zhí)行元件的動作順序，以實現(xiàn)油路的自動控制。若將順序閥的出口直接連通油箱可作卸荷閥使用而不能起到溢流閥的作用。知識點解析：暫無解析機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷第4套一、簡答題(本題共29題，每題1.0分，共29分。)1、何謂設(shè)備安裝的精平?標準答案：精平就是在初平的基礎(chǔ)上對設(shè)備的水平度作進一步的調(diào)整，使之完全達到合格的程度。知識點解析：暫無解析2、如果車床小滑板移動對主軸軸線的平行度超差，應(yīng)如何調(diào)整?標準答案：修刮小滑板底座與中滑板連接的回轉(zhuǎn)面，直至合格為止。知識點解析：暫無解析3、龍門刨床的安裝順序是什么?標準答案：床身→立柱和側(cè)刀架→連接梁及龍門頂→主傳動裝置→橫梁部件→工作臺→潤滑系統(tǒng)→電力設(shè)備→試運轉(zhuǎn)。知識點解析：暫無解析4、作多面體展開圖的步驟是什么?標準答案：分析各側(cè)面的形狀；把各側(cè)面分別展開，相同的側(cè)板只作一個展開圖；將各側(cè)面板展開圖合起來。知識點解析：暫無解析5、何謂氧氣自動切割?標準答案：利用氧乙炔氣體火焰通過手工割炬或機械對板料進行切割下料。知識點解析：暫無解析6、標準麻花鉆刃磨的操作要點是什么?標準答案：鉆刃擺平輪面靠，鉆軸左斜出頂角；由刃向背磨后面，上下擺動尾別翹；左右刃面交替磨，兩邊對稱要確保。知識點解析：暫無解析7、基本型群鉆的特征是什么?標準答案：主切削刃分成三段，并形成三個尖；橫刃變窄、變尖又磨低；一側(cè)外刃開出分屑槽。知識點解析：暫無解析8、鉸刀的切削特點可從哪幾方面分析?標準答案：從6個方面看，即從齒數(shù)上看、從刃帶上看、從倒錐量上看、從后角上看、從主偏角上看、從鉸孔的工藝上看。知識點解析：暫無解析9、雙V形導(dǎo)軌的優(yōu)、缺點是什么?標準答案：優(yōu)點：導(dǎo)向精度高，磨損后不易改變水平方向位置；易于潤滑；缺點：切屑易積聚在導(dǎo)軌上面，制造困難。知識點解析：暫無解析10、如何維護直角尺?標準答案：直角尺使用后一定要擦凈上油，防止生銹。保存時必須立放，嚴禁臥放，以減小變形。立放時短邊向下，長邊垂直放置。知識點解析：暫無解析11、在軸瓦上鏨油槽的要點是什么?標準答案：鏨子傾斜情況應(yīng)隨著曲面而變動，即使鏨削時的后角保持不變。知識點解析：暫無解析12、CA6140型臥式車床溜板箱內(nèi)的安全離合器的作用是什么?標準答案：安全離合器也稱為過載保險裝置，其作用是：在進給過程中，當?shù)都芤苿邮艿阶璧K或進給力過大時，使刀架在過載時能自動停止進給，從而避免了傳動系統(tǒng)的損壞。知識點解析：暫無解析13、B665型牛頭刨床的曲柄搖桿機構(gòu)的作用是什么?標準答案：是將電動機旋轉(zhuǎn)運動變蠻為滑枕的往復(fù)直線運動。知識點解析：暫無解析14、凸輪機構(gòu)運動中，從動件的運動經(jīng)歷了哪四個階段?標準答案：四個階段的順序為：升→停遠→降→停近。凸輪繼續(xù)回轉(zhuǎn)時，從動件將重復(fù)這四個階段。知識點解析：暫無解析15、根據(jù)齒線形狀，齒輪傳動分為哪三類?標準答案：即直齒齒輪傳動、斜齒齒輪傳動、曲線齒輪傳動。知識點解析：暫無解析16、何謂行星輪系?標準答案：輪系中至少有一個齒輪的軸線相對機架不固定，而是繞著另一個齒輪軸線轉(zhuǎn)動的輪系稱為行星輪系。知識點解析：暫無解析17、何謂蝸桿?標準答案：一個齒輪，當它具有一個或幾個螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副時，稱為蝸桿。知識點解析：暫無解析18、簡述曲柄滑塊機構(gòu)的工作原理。標準答案：當曲柄作為主動件做整周轉(zhuǎn)動時，通過連桿可帶動滑塊做往復(fù)直線運動；反之，若以滑塊為主動件做往復(fù)直線運動時，則通過連桿帶動曲柄做整周轉(zhuǎn)動。知識點解析：暫無解析19、對于分度蝸桿副，當蝸輪齒面磨損后，精度下降，可用修復(fù)法恢復(fù)精度，其方法有哪些?標準答案：有刮研法、滾切法、珩磨法。知識點解析：暫無解析20、花鍵聯(lián)接有何優(yōu)點和缺點?標準答案：優(yōu)點：定心精度高，導(dǎo)向性好，承載能力強，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，聯(lián)接可靠；缺點：制造困難。知識點解析：暫無解析21、簡述動壓軸承的工作原理。標準答案：軸在靜止狀態(tài)時，由于軸的自重而處在軸承中的最低位置，軸頸和軸承孔形成油隙；當軸旋轉(zhuǎn)時(正面看順時針旋轉(zhuǎn))，油在楔形油隙中產(chǎn)生擠壓而提高了壓力，即產(chǎn)生了動壓；當軸的轉(zhuǎn)速足夠高，動壓升高到足以平衡軸的載荷時，軸便在軸承中浮起，形成了動壓潤滑。知識點解析：暫無解析22、簡述靜平衡的原理。標準答案：在旋轉(zhuǎn)件較輕的一邊附加重量(配重法)或在較重的一邊通過鉆、銑等機械加工方法以減輕重量(去重法)而使零件恢復(fù)平衡的辦法就是靜平衡。知識點解析：暫無解析23、過濾器通常都安裝在什么地方?標準答案：液壓泵的吸油口處，液壓泵的出口油路上，系統(tǒng)的回油路上，系統(tǒng)的分支油路上，系統(tǒng)外的過濾回路上。知識點解析：暫無解析24、接觸式密封包括哪幾種?標準答案：密封圈密封和填料密封。知識點解析：暫無解析25、何謂換向閥的“通”?標準答案：換向閥的“通”是指閥體上的進、出油口通道的數(shù)目，有幾個通油口，就稱為幾通閥。知識點解析：暫無解析26、壓力控制回路主要有哪些回路?標準答案：主要有調(diào)壓回路、卸載回路、減壓回路、增壓回路、平衡回路、保壓回路。知識點解析：暫無解析27、液壓系統(tǒng)清洗中的第二次清洗目的是什么?標準答案：第二次清洗是為了把第一次安裝后殘存的污物，如密封碎塊、洗油和防銹油、鑄件內(nèi)部沖洗下來的砂粒、金屬磨合下來的粉末等全部清洗掉。知識點解析：暫無解析28、消聲器分為哪三類?標準答案：吸收型消聲器，膨脹干涉型消聲器，膨脹干涉吸收型消聲器。知識點解析：暫無解析29、氣動壓力控制回路分為哪兩種?標準答案：氣源壓力控制回路和設(shè)備工作壓力控制回路。知識點解析：暫無解析機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷第5套一、簡答題(本題共29題，每題1.0分，共29分。)1、設(shè)備安裝過程是什么?標準答案：就位→拆卸、清洗、潤滑、裝配→找正→初平與地腳螺釘孔灌漿(一次灌漿)→精平與固定→精度檢驗、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)→驗收。知識點解析：暫無解析2、何謂導(dǎo)軌運動曲線的包容線?標準答案：所謂導(dǎo)軌運動曲線的包容線，實際上是指夾住運動曲線距離最小的兩根平行線。知識點解析：暫無解析3、測量車床絲杠兩軸承中心線和開合螺母中心線對床身導(dǎo)軌的等距度時，開合螺母應(yīng)是什么狀態(tài)?溜板箱應(yīng)處在床身什么位置?標準答案：開合螺母應(yīng)處在閉合狀態(tài)，溜板箱應(yīng)處在床身中間位置。知識點解析：暫無解析4、箱體工件有什么特點?標準答案：1)箱體工件需加工的孔與平面很多。2)箱體上的加工平面和孔表面又是裝配時的基準面。知識點解析：暫無解析5、何謂銑切下料?標準答案：利用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀對成疊的板料進行銑切。知識點解析：暫無解析6、油槽鏨的刃磨要求是什么?標準答案：其切削刃應(yīng)很短，且應(yīng)呈圓弧形。知識點解析：暫無解析7、基本型群鉆主切削刃分成哪三段，形成哪三類標準答案：三段即為：外刃、圓弧刃、內(nèi)刃；三個尖即為：鉆芯尖和兩邊的刀尖。知識點解析：暫無解析8、鉆不通孔的要點是什么?標準答案：應(yīng)調(diào)整好鉆床上深度標尺或?qū)嶋H測量鉆出孔的深度，以達到控制鉆孔深度的準確性。知識點解析：暫無解析9、燕尾形導(dǎo)軌的優(yōu)、缺點是什么?標準答案：優(yōu)點：導(dǎo)軌高度較小，可承受一定的顛覆力矩；可使用鑲條調(diào)整間隙。缺點：加工、檢驗都不方便；剛性差，摩擦力大。知識點解析：暫無解析10、兩條導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度通常用什么方法檢驗?標準答案：通常采用水平儀及檢驗橋板進行測量。知識點解析：暫無解析11、圓柱研磨中的固定式研磨棒從結(jié)構(gòu)上和用途上各分為哪兩種?標準答案：結(jié)構(gòu)上分為實心和空心兩種。用途上分為粗、精兩種。知識點解析：暫無解析12、CA6140型臥式車床變換主軸轉(zhuǎn)速是由幾個操縱系統(tǒng)組成的?標準答案：主軸轉(zhuǎn)速是由三個操縱系統(tǒng)組成的。即軸Ⅱ及軸Ⅲ上滑動齒輪的操縱機構(gòu)、軸Ⅳ及軸Ⅵ上滑動齒輪的操縱機構(gòu)、軸Ⅸ及軸Ⅹ上滑動齒輪的操縱機構(gòu)。知識點解析：暫無解析13、B665型牛頭刨床的進給機構(gòu)是由哪些零件和機構(gòu)組成的?標準答案：進給機構(gòu)是由正齒輪副、偏心銷、拉桿、棘輪棘爪機構(gòu)、絲杠螺母副組成。知識點解析：暫無解析14、凸輪按形式分為哪幾種?標準答案：分為三種。即盤形凸輪、移動凸輪、圓柱凸輪。知識點解析：暫無解析15、簡述鏈傳動的工作原理。標準答案：主動鏈輪回轉(zhuǎn)時，通過鏈條與兩鏈輪之間的嚙合力，使從動鏈輪回轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)運動和動力的傳遞。知識點解析：暫無解析16、輪系有什么特點?標準答案：有5大特點。即能獲得很大的傳動比，可作較遠距離的傳動，可實現(xiàn)變速要求，可改變從動軸回轉(zhuǎn)方向，可進行運動合成或分解。知識點解析：暫無解析17、行星輪系有什么用途?標準答案：有三大用途。即可獲得很大的傳動比，能實現(xiàn)運動的合成，能實現(xiàn)運動的分解。知識點解析：暫無解析18、曲柄滑塊機構(gòu)有什么特點?標準答案：有三個特點。即能夠進行多種運動形式的轉(zhuǎn)換；便于潤滑、磨損小，使用壽命較長：制造比較方便。知識點解析：暫無解析19、對鏈傳動中的鏈被拉長，通常有幾種維修方法?標準答案：通常有5種。即加強潤滑和清潔防塵，調(diào)節(jié)中心距，安裝張緊輪，卸掉一個或幾個鏈節(jié)，更換新件。知識點解析：暫無解析20、在機修中，滾動軸承如何定向裝配?標準答案：在機修中，為了減少主軸徑向圓跳動量，前后兩組(或兩個)軸承內(nèi)環(huán)的徑向圓跳動的最高點應(yīng)裝在同一方向，并與主軸錐孔中心線偏差量的最高點相反。另外后軸承的精度應(yīng)比前軸承低一級。知識點解析：暫無解析21、簡述導(dǎo)軌直線度運動曲線的簡便繪制法及誤差計算法。標準答案：其步驟為：①用一塊250mm×180mm(厚3～5mm)的橡膠板做成標板，表面涂白漆，其上畫出坐標格代替坐標紙；②水平儀在讀數(shù)后，即用大頭針插在坐標格的相應(yīng)位置處；③測量完畢，全部插好大頭針，用細銅絲或尼龍線連接各大頭針組成曲線；④再用直尺作包容線或頭尾連線，看最大坐標的“格數(shù)”，再查一下坐標值換算表即是直線度的誤差線值。知識點解析：暫無解析22、自動調(diào)位動壓軸承通常有哪兩種?標準答案：三瓦式和五瓦式多油楔動壓軸承。知識點解析：暫無解析23、充氣式蓄能器的功用有哪些?標準答案：主要有4點，即：①作輔助動力源；②保壓補漏：③應(yīng)急動力源；④吸收系統(tǒng)脈動，緩和液壓沖擊，吸收系統(tǒng)沖擊和脈沖。知識點解析：暫無解析24、靜密封通常有哪幾種?標準答案：金屬墊片密封、非金屬墊片密封、密封膠密封、管螺紋密封。知識點解析：暫無解析25、普通單向閥與液控單向閥的主要區(qū)別是什么?標準答案：液控單向閥增加了一個控制活塞，其作用相當于一個微型液壓缸。知識點解析：暫無解析26、滑閥的中位機能是如何實現(xiàn)的?標準答案：中位機能是通過改變閥芯的臺階結(jié)構(gòu)、軸向尺寸及閥芯上的徑向通孔數(shù)目而實現(xiàn)的。知識點解析：暫無解析27、多執(zhí)行元件控制回路分為哪幾種?標準答案：分為三種。即順序動作回路、同步回路、互不干擾回路。知識點解析：暫無解析28、過濾器分為哪三類?標準答案：一次過濾器，二次過濾器，高效過濾器。知識點解析：暫無解析29、氣動控制閥中順序閥的功用是什么?標準答案：依靠氣路中壓力變化、按調(diào)定的壓力控制執(zhí)行元件順序動作或輸出壓力信號。知識點解析：暫無解析機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷第6套一、簡答題(本題共30題，每題1.0分，共30分。)1、框式水平儀讀數(shù)方法有幾種?標準答案：有兩種。即絕對讀數(shù)法和相對讀數(shù)法。知識點解析：暫無解析2、車床主軸軸線與床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度誤差是哪個面控制的?標準答案：平行度誤差是靠主軸箱底平面控制的。知識點解析：暫無解析3、劃線借料的目的是什么?標準答案：主要是保證加工部位均有一定的加工余量，而使偏差反映在外加工部位的允許范圍內(nèi)，從而提高毛坯工件的合格率。知識點解析：暫無解析4、何謂剪切下料?標準答案：利用上、下切削刃為直線的刀片或旋轉(zhuǎn)滾刀片的剪切運動來剪裁板料毛坯。知識點解析：暫無解析5、狹鏨的刃磨要求是什么?標準答案：其切削刃應(yīng)較短，刃口兩側(cè)要有倒錐。知識點解析：暫無解析6、何謂群鉆?標準答案：群鉆是針對普通麻花鉆所存在的問題，進行合理修磨而創(chuàng)制的新鉆型。知識點解析：暫無解析7、鉆半圓孔(相交孔)的難點是什么?標準答案：鉆頭易偏斜、彎曲：鉆出的孔不圓，軸線傾斜，鉆頭也易折斷。知識點解析：暫無解析8、研磨高速鋼鉸刀和研磨硬質(zhì)合金鉸刀應(yīng)各用什么樣的磨石進行研磨?標準答案：研磨高速鋼鉸刀應(yīng)該用白色氧化鋁磨石，研磨硬質(zhì)合金鉸刀應(yīng)該用碳化硅磨石。知識點解析：暫無解析9、平尺拉表比較法通常用來檢驗什么樣導(dǎo)軌在什么平面內(nèi)的直線度?標準答案：平尺拉表比較法通常用來檢查短導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線度。知識點解析：暫無解析10、研磨棒按其結(jié)構(gòu)分為幾種?標準答案：分為4種，即錐研磨棒、柱研磨棒、固定尺寸研磨棒、可調(diào)尺寸研磨棒。知識點解析：暫無解析11、當CA6140型臥式車床主軸的徑向圓跳動量超過公差值時，通常如何調(diào)整?調(diào)整后徑向圓跳動量仍達不到要求，還應(yīng)怎么調(diào)整?標準答案：通常只需適當?shù)卣{(diào)整前支承的間隙，就可使主軸跳動量調(diào)整到允許值范圍內(nèi)；如徑向圓跳動仍達不到要求，應(yīng)調(diào)整后軸承。知識點解析：暫無解析12、X6132型銑床工作臺內(nèi)順銑機構(gòu)的作用是什么?標準答案：作用有兩個。即自動消除絲杠與螺母間的間隙和逆銑時順銑機構(gòu)自動松開，以減少絲杠螺母間的磨損。知識點解析：暫無解析13、凸輪機構(gòu)是由哪三個構(gòu)件組成的?標準答案：凸輪機構(gòu)是由凸輪、從動件、機架三個構(gòu)件組成的。知識點解析：暫無解析14、傳動鏈分為哪兩種?標準答案：滾子鏈和齒形鏈。知識點解析：暫無解析15、齒輪傳動比的計算公式是什么?標準答案：i=ω主/ω從=n主/n從=z從/z主。知識點解析：暫無解析16、定軸輪系有什么用途?標準答案：有五大用途。即實現(xiàn)相距較遠的兩軸之間的傳動，可獲得大的傳動比，實現(xiàn)變速傳動，可改變從動軸轉(zhuǎn)向，可實現(xiàn)分路傳動。知識點解析：暫無解析17、蝸桿傳動傳動比的計算公式是什么?標準答案：i=ω蝸桿/ω蝸輪=n蝸桿/n蝸輪=z蝸輪/z蝸桿。知識點解析：暫無解析18、當凸輪損壞或磨損嚴重時，就必須更換，如何更換?標準答案：有圖樣時，按圖樣制造新件；無圖樣時，使用分度法和拓印法對原凸輪輪廓曲線進行測繪，再進一步找正，最后按測繪圖樣制造新件。知識點解析：暫無解析19、在成批生產(chǎn)中，滾動軸承如何定向裝配?標準答案：在成批生產(chǎn)中，可事先將一批主軸和軸承按軸頸和軸承內(nèi)圈的實測徑向圓跳動量分成幾組，然后取徑向圓跳動量接近的軸頸與軸承分組裝配，并將各自的偏心部位按相反方向安裝。知識點解析：暫無解析20、漸開線花鍵通常采取哪種定心方式?還可采取哪種定心方式?標準答案：齒側(cè)定心方式。還可采用大徑定心方式。知識點解析：暫無解析21、多油楔動壓軸承分為哪三種?標準答案：剛性多油楔動壓軸承、薄壁變形多油楔軸承、自動調(diào)位軸承。知識點解析：暫無解析22、液壓輔助元件主要包括哪些?標準答案：主要包括蓄能器、過濾器、油箱、油管、管接頭、密封件、壓力表、壓力開關(guān)、熱交換器等。知識點解析：暫無解析23、何謂動密封?標準答案：有相對運動的結(jié)合面的密封稱為動密封。知識點解析：暫無解析24、壓力表有何用途?標準答案：可觀測液壓系統(tǒng)中各工作點的壓力，以調(diào)整到要求的工作壓力。知識點解析：暫無解析25、何謂滑閥的中位機能?標準答案：三位換向閥的閥芯在中間位置時，各油口的連通方式稱為滑閥的中位機能，這種中位機能體現(xiàn)了換向閥的不同控制機能。知識點解析：暫無解析26、多執(zhí)行元件控制回路的功能是什么?標準答案：在液壓系統(tǒng)中，由一個油源給多個執(zhí)行元件供油時，可以通過壓力、流量、行程控制來實現(xiàn)多執(zhí)行元件預(yù)定動作的要求，使各執(zhí)行元件在動作上不會受到牽制。知識點解析：暫無解析27、進口、出口管路的連接主要包括哪些內(nèi)容?標準答案：1)吸油高度應(yīng)小于500mm，且與泵的接口應(yīng)密封嚴密。2)回油管應(yīng)在油面以下，且與吸油管口不能相距太近；溢流閥回油管與液壓泵的吸油管不能相距太近，否則會增高油溫。知識點解析：暫無解析28、氣液轉(zhuǎn)換器的功用是什么?標準答案：將空氣壓力轉(zhuǎn)換成相同壓力的液壓力，即將輸入的氣信號轉(zhuǎn)換成液壓信號輸出。知識點解析：暫無解析29、簡述車床常用的潤滑方式。標準答案：澆油潤滑，濺油潤滑，油繩潤滑，彈子油杯潤滑，凡士林杯潤滑，油泵循環(huán)潤滑。知識點解析：暫無解析30、刨床的一級保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?標準答案：外保養(yǎng)，刀架、工作臺、傳動部位的保養(yǎng)，潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)，電器的保養(yǎng)。知識點解析：暫無解析機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷第7套一、簡答題(本題共30題，每題1.0分，共30分。)1、框式水平儀是用來測量什么的量儀?標準答案：水平儀是一種測量與自然水平形成傾斜角度的量儀。知識點解析：暫無解析2、如果牛頭刨床滑枕移動對工作臺面?zhèn)绕矫娴钠叫卸瘸?，?yīng)如何調(diào)整?標準答案：修刮工作臺與滑板的連接面，直至達到要求為止。知識點解析：暫無解析3、確定劃線基準應(yīng)遵循哪幾個原則?標準答案：尺寸基準的選擇、放置基準的選擇、找正基準的選擇、按劃線次數(shù)選擇劃線基準。知識點解析：暫無解析4、正圓錐直交圓管展開圖的畫法步驟是什么?標準答案：分6步，即求圓錐頂點，畫主視圖和左視圖，求錐管與圓管的接合點，求主視圖錐管與圓管的接合線，畫展開圖，畫切孔展開圖。知識點解析：暫無解析5、扁鏨的刃磨要求是什么?標準答案：其切削部分應(yīng)扁平，刃口略帶弧形。知識點解析：暫無解析6、何謂標準麻花鉆的修磨?標準答案：為適應(yīng)不同的鉆削狀態(tài)，而達到不同的鉆削目的，在砂輪上對麻花鉆原有的切削刃、邊和面進行修改磨制，以得到所需的幾何形狀，叫做麻花鉆的修磨。知識點解析：暫無解析7、鉆深孔的難點是什么?標準答案：鉆頭較長(長徑比大)，易彎曲或折斷；孔比較深，排屑困難；冷卻困難，切削液不易注入到切削刃上，造成鉆頭磨損加快，甚至退火燒壞鉆頭。知識點解析：暫無解析8、應(yīng)如何研磨標準鉸刀刀齒的前面?標準答案：應(yīng)將磨石緊貼在前面上，并沿齒槽方向輕輕推動。知識點解析：暫無解析9、采用刮研法修整導(dǎo)軌的直線度時，大都采用什么方法?標準答案：采用研點法。知識點解析：暫無解析10、手工研磨車床尾座套簡的注意事項有哪些?標準答案：①研磨工作的場地應(yīng)清潔、無灰塵。②使用的毛刷、研磨劑容器要干凈。③研磨過程中，添加研磨劑要均勻，添加位置要正確，孔端擠出，滲出的過量研磨劑應(yīng)及時擦掉，否則將影響孔徑尺寸。知識點解析：暫無解析11、對開式軸瓦刮削的操作要點是什么?標準答案：配刮研具要得法，上下半瓦標記打；修粗細精刮半瓦，組合刮研去誤差；螺釘松緊均有序，合研斑點不虛假；整個刮好加墊片，軸瓦刮研才算罷。知識點解析：暫無解析12、X6132型銑床進給箱內(nèi)的軸X上的兩個摩擦片式電磁離合器M1和M2的作用是什么?標準答案：分別用于接通工作臺的工作進給和快速移動。知識點解析：暫無解析13、正弦規(guī)的用途是什么?標準答案：正弦規(guī)是用來檢驗圓錐量規(guī)和角度工具的錐度與角度偏差。知識點解析：暫無解析14、鏈傳動按用途分為哪三類?標準答案：傳動鏈、輸送鏈、曳引起重鏈。知識點解析：暫無解析15、齒輪傳動常見故障有哪些?標準答案：常見故障有齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形、齒面磨損、一個或連續(xù)幾個齒折斷。知識點解析：暫無解析16、定軸輪系傳動比的計算公式是什么?標準答案：i=(-1)m(各級齒輪副中從動齒輪齒數(shù)連乘積/各級齒輪副中主動齒輪齒數(shù)連乘積)式中m——輪系中外嚙合圓柱齒輪副的數(shù)目。知識點解析：暫無解析17、簡述蝸桿傳動的工作原理。標準答案：蝸桿為主動件，蝸輪是從動件，蝸桿與蝸輪的軸線在空間垂直交錯成90°，當蝸桿轉(zhuǎn)動時，蝸桿的螺旋齒與蝸輪各齒依次嚙合而帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)。知識點解析：暫無解析18、螺旋傳動中，螺桿或螺母的移動方向如何判定?標準答案：1)右旋螺紋用右手即右手法則。手握空拳，即握住螺桿(或螺母)的軸線，四指指向與螺桿(或螺母)回轉(zhuǎn)方向相同，大拇指豎直：①若螺母(或螺桿)不動，螺桿(或螺母)回轉(zhuǎn)并移動，則大拇指指向即為螺桿(或螺母)的移動方向。②若螺桿(或螺母)回轉(zhuǎn)不移動，螺母(或螺桿)移動不回轉(zhuǎn)，則大拇指指向的相反方向即為螺母(或螺桿)的移動方向。2)左旋螺紋用左手即左手法則，其他同右手法則。知識點解析：暫無解析19、何謂滾動軸承的定向裝配?標準答案：滾動軸承的定向裝配，就是使軸承內(nèi)圈的偏心(徑向圓跳動)與軸頸的偏心；軸承外圈的偏心與軸承座孔的偏心，都分別配置于同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。知識點解析：暫無解析20、矩形花鍵的定心方式有哪三種?標準答案：小徑d定心，大徑D定心，齒側(cè)(即鍵寬B)定心。知識點解析：暫無解析21、動壓軸承分為哪兩種?標準答案：單油楔動壓軸承和多油楔動壓軸承。知識點解析：暫無解析22、簡述外圓磨床磨頭主軸“短三塊”軸瓦刮削的操作要點。標準答案：①拆裝時，對磨頭主軸可與其相配的球頭螺釘打記號，成對裝配；②將主軸箱體置于標準平板上，刮研其底面；③粗刮軸瓦；④合研精刮軸瓦。知識點解析：暫無解析23、油箱的功用是什么?標準答案：儲存工作介質(zhì)，散發(fā)系統(tǒng)工作中產(chǎn)生的熱量，分離油液中混入的空氣，沉淀污染物及雜質(zhì)。知識點解析：暫無解析24、半接觸式密封包括哪幾種?標準答案：活塞環(huán)密封、機械密封和精密配合密封。知識點解析：暫無解析25、換向閥按閥體連通的主油路數(shù)分為哪幾種?標準答案：可分為二通、三通、四通等。知識點解析：暫無解析26、簡述回油節(jié)流調(diào)速回路的工作原理。標準答案：節(jié)流閥串聯(lián)在液壓缸的回油路上。用節(jié)流閥調(diào)節(jié)液壓缸的回油量，也就控制了進入液壓缸的流量。定量泵輸出的多余流量經(jīng)溢流閥流回油箱；泵的出口壓力為溢流閥調(diào)定壓力并保持基本恒定。知識點解析：暫無解析27、簡答液壓系統(tǒng)對用油的要求。標準答案：合適的黏度，具有防泡性，具有抗氧化性，具有抗乳化性，良好的防銹性，具有潤滑性。知識點解析：暫無解析28、消聲器的功用是什么?標準答案：消聲器就是通過阻尼或增加排氣面積來降低排氣的速度和功率，以達到降低噪聲的目的。知識點解析：暫無解析29、簡述單作用氣缸換向回路的工作原理。標準答案：用二位三通電磁閥控制的單作用氣缸上、下回路。當電磁鐵得電時，氣缸向上伸出，當電磁鐵失電時，氣缸在彈簧作用下返回。知識點解析：暫無解析30、銑床的一級保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?標準答案：外保養(yǎng)，傳動的保養(yǎng)，冷卻的保養(yǎng)，潤滑的保養(yǎng)，附件的保養(yǎng)，電器的保養(yǎng)。知識點解析：暫無解析機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷第8套一、簡答題(本題共25題，每題1.0分，共25分。)1、試述箱體類工件的劃線特點。標準答案：箱體類工件的劃線基準以設(shè)計時的平面基準作為劃線的基準平面。在劃線時要做好第一劃線位置的選擇，應(yīng)選擇待加工表面和非加工表面比較重要和集中的位置，使工件上的主要中心線平行于平板平面。在四個面上的較長或平直的部位劃出找正十字線，為避免和減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)，箱體的垂直線可利用角鐵或直角尺一次劃出。同時要注意內(nèi)壁的找正，應(yīng)使其壁厚均勻保證加工后有利于裝配。知識點解析：暫無解析2、對于圖2-4所示閥體，應(yīng)如何劃線?試述其劃線過程。標準答案：對于圖1-14所示的閥體的劃線，第一次劃線時可選擇C平面作為平面基準，參考φ20孔軸線，平行于C平面進行找正，分別劃出幣20孔軸線與C平面23mm的位置與50mm的平行線，并打樣沖。將閥體按左視圖位置找正，兼顧φ13孔與φ23孔的位置，劃出底平面11mm的厚度尺寸線并打樣沖。第二次劃線時，①將C平面置于平板平面，劃出φ20孔和2×M8距離C平面的距離23mm的水平線；②將閥體按左視圖位置置于平板平面上，分別劃出35mm與70mm的水平線；③找正閥體左視圖與平板平面的垂直，兼顧R11，分別劃出φ23孔、φ23孔和φ30孔的中心線，并劃出2×M8與R11的中心距。知識點解析：暫無解析3、試述油槽的鏨削方法。標準答案：鏨削油槽時，首先要根據(jù)圖樣上的斷面形狀，準確刃磨油槽鏨的切削部分。在鏨削平面上的油槽時，鏨削的方法與鏨削平面時基本一致。在鏨削曲面上的油槽時，則鏨子的傾斜角度要隨著曲面而變動，使鏨削時的后角保持不變。知識點解析：暫無解析4、簡述用信封式刮削法刮削面積為1000mm×750mm的2級精度平板的步驟?標準答案：用信封式刮削法刮削1000mm×750mm平板的操作過程如下：1)將精刨過的平板安裝到適合刮研的高度，用磨石將平板表面刀紋磨光，清洗干凈，用水平儀找平，使平板對角等高。2)將平行平尺、等高墊鐵和指示表配合使用，測出平板最低部位，做好記錄并在平板上作出標記。3)測量平板沿四條邊和對角線方向的直線度誤差，并作出直線度誤差曲線。4)按“先刮研短邊、后刮研長邊，先刮研直線度較好的邊，后刮研直線度較差的邊”的原則，確定刮研基準面的順序。5)在長邊、短邊上各放置一個水平儀，將平板調(diào)水平，按順序測量六個基準平面的直線度誤差，并作出各條基準平面的直線度誤差曲線。確認直線度誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。6)用小平板拖研整個平板，并刮出其余四個區(qū)域。當六個基準表面出現(xiàn)研點時即可轉(zhuǎn)入細刮，直至刮研平板的其余區(qū)域出現(xiàn)的研點與基準面一致。7)最后用1級精度的小平板研點、進行精刮，以增加點數(shù)。當研點數(shù)大于20點／(25mm×25mm)時，用磨石在平板表面上輕輕地磨光。知識點解析：暫無解析5、常見的研磨缺陷有哪些?分別說明其產(chǎn)生的原因是什么?標準答案：研磨常見的缺陷有以下方面：1)磨料太粗、研磨液選擇不當以及研磨劑涂抹太薄或不均勻時，會造成表面粗糙度值高。2)忽視研磨時的清潔工作，研磨劑在混入雜質(zhì)后會造成表面拉毛。3)研磨劑涂抹太厚，孔口或工件邊緣被擠出的研磨劑未及時去除而繼續(xù)研磨，以及研磨棒伸出孔口太長會造成平面成凸形或孔口擴大。4)研磨時沒有更換方向和研磨時沒有調(diào)頭，會造成孔成橢圓形或圓柱孔有錐度。5)工件發(fā)熱、溫度超過50℃時仍繼續(xù)研磨，以及夾持過緊會造成薄形工件拱曲變形等。知識點解析：暫無解析6、什么是形狀公差?形狀公差可分為哪些項目?標準答案：單一被測要素所允許的變動全量，稱為形狀公差。根據(jù)零件中被測要素的幾何特征，形狀公差分為直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度六個項目。知識點解析：暫無解析7、表面粗糙度的評定參數(shù)有哪些?標準答案：國家規(guī)定的評定表面粗糙度的參數(shù)有幅度參數(shù)、間距參數(shù)、混合參數(shù)以及曲線和相關(guān)參數(shù)等。1)輪廓的幅度參數(shù)：①輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)是指在取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值，也就是在取樣長度內(nèi)被測表面輪廓上各點到輪廓中線距離的絕對值的算術(shù)平均值。②輪廓的最大高度(Rz)是指在一個取樣長度內(nèi)，最大輪廓峰高(Zp)和最大輪廓谷深(Zv)之和的高度。2)間距參數(shù)(輪廓單元的平均寬度，Rsm)是輪廓峰與輪廓谷的組合。輪廓單元的平均寬度是指在一個取樣長度內(nèi)，輪廓單元寬度(Xs)的平均值。3)輪廓的支承長度率RmrC是指在給定水平位置上的輪廓實體材料長度MLC與評定長度的比率。知識點解析：暫無解析8、標準群鉆的優(yōu)點是什么?標準答案：標準群鉆具有以下優(yōu)點：1)磨出月牙槽后形成凹形圓弧刃，把主切削刃分成外刃、圓弧刃和內(nèi)刃三段。2)圓弧刃上各點的前角增大，減小了切削阻力，可提高切削效率。3)降低了鉆尖高度，可將橫刃磨得較短而不影響鉆尖強度。同時可大大降低切削時的軸向阻力，有利于切削速度的提高。4)鉆孔時，在孔底切出環(huán)肋，加強了定心作用和鉆頭鉆削時的穩(wěn)定性，有利于提高孔的加工質(zhì)量。5)磨出分屑槽后，可使切屑變窄，有利于排屑和切削液的進入，延長了鉆頭的使用壽命并且減小工件的變形，提高了加工質(zhì)量。知識點解析：暫無解析9、試述低精度多孔的加工方法。標準答案：對于孔的精度和中心距精度要求不高的多孔加工，一般采用鉆、擴加工即可。具體方法如下：1)準確劃線，將劃線誤差控制在0．1mm以內(nèi)。對于直徑較大的孔，要劃出孔的圓周線或四方格形式的孔位檢查線，然后將樣沖眼敲大。2)按劃線基準找正工件上需要加工孔的位置后加以固定。3)用擴孔的方法，分2～3次加工。邊加工邊測量，直到達到加工要求為止。4)依次加工其他孔至要求。知識點解析：暫無解析10、試述裝配靜聯(lián)接花鍵的技術(shù)要求。標準答案：裝配靜聯(lián)接花鍵時，花鍵孔和花鍵軸允許有少量過盈，裝配時可用銅棒輕輕地敲入，對于過盈量較大的配合，可將套件加熱至80°～120°后進行裝配。知識點解析：暫無解析11、簡述蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序。標準答案：為確保蝸桿傳動機構(gòu)的工作要求，裝配前先要對蝸桿軸線與蝸輪孔軸線中心距和垂直度誤差進行檢驗，即對蝸桿箱體進行檢驗。裝配時其步驟如下：1)將蝸輪齒圈壓裝在輪轂上，并用螺釘加以緊固。2)將蝸輪裝在軸上，其安裝、檢驗的方法與圓柱齒輪相同。3)把蝸桿裝入箱體，然后再將蝸輪裝入箱體，蝸輪的軸向位置可通過改變墊圈的厚度或其他方法進行調(diào)整，使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒的對稱中心平面內(nèi)。知識點解析：暫無解析12、試述粘結(jié)劑對板材的接頭形式。標準答案：粘結(jié)劑的接頭應(yīng)盡可能避免應(yīng)力集中，減少產(chǎn)生剝離、劈開和彎曲的可能性，盡量增大接頭的粘結(jié)面積，以提高承載能力。常用的接頭形式有板材連接的單面連接、下陷式連接、斜棱形單面搭接，切口斜接、單面蓋板連接、單面斜棱蓋板搭接、雙面蓋板搭接和雙面斜棱形蓋板搭接。知識點解析：暫無解析13、試述滾動軸承的特點。標準答案：滾動軸承是由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成的，工作時滾動體在內(nèi)、外圈的滾道上滾動，形成滾動摩擦。具有摩擦因數(shù)小、效率高、軸向尺寸小、拆裝方便等特點。知識點解析：暫無解析14、軸承的固定方式有哪些?標準答案：軸承的固定方式有兩端單向固定和一端雙向固定。兩端單向固定是在軸的兩端的支承點上，用軸承蓋單向固定，分別限制兩個方向的軸向移動。為避免軸承受熱伸長而使軸承卡住，在一端軸承外圈與端蓋間留有不大的間隙以便游動。一端雙向固定是在軸的一端軸承雙向固定，一端軸承可隨軸游動。這樣固定，工作時不會發(fā)生軸向竄動，受熱膨脹時又能自由地向另一端伸長而不致卡死。知識點解析：暫無解析15、滑動軸承的特點是什么?標準答案：滑動軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、徑向尺寸小，潤滑油膜有吸振能力，能承受較大的沖擊載荷，工作時平穩(wěn)、無噪聲，在保證液體摩擦的情況下，旋轉(zhuǎn)軸可長期高速運轉(zhuǎn)等特點。知識點解析：暫無解析16、活塞桿式液壓缸、柱塞式液壓缸和擺動式液壓缸各有哪些特點?標準答案：1)活塞桿式液壓缸分為單活塞桿式和雙活塞桿式兩種。單活塞桿式液壓缸只有一端有活塞桿，活塞兩端的有效作用面積不等，當供油壓力與回油壓力相同時，液壓缸左右兩個方向的液壓推力和運動速度不相等。活塞僅可單向運動，又借助外力使活塞反向運動。單向活塞桿式液壓缸工作臺的移動范圍是活塞或缸體有效行程的兩倍。雙活塞桿式液壓缸是活塞兩端都帶有活塞桿的液壓缸，其活塞桿常是空心的。液壓缸兩腔的活塞桿的直徑和活塞的有效面積是相同的，當工作壓力和輸入的流量相同時，兩個方向的液壓推力和移動速度也相同。雙活塞桿式液壓缸工作臺的移動范圍是活塞或缸筒有效行程的三倍。2)柱塞式液壓缸是利用柱塞的往復(fù)運動來進行工作的。是在液壓油的作用下作單向運動的液壓缸。柱塞式液壓缸的回程需要借助外力或自重的作用。柱塞式液壓缸運動時柱塞和缸筒內(nèi)壁不接觸，靠缸蓋上的導(dǎo)向套來導(dǎo)向。3)擺動式液壓缸是一種將液壓能轉(zhuǎn)換成運動極限能，從而輸出轉(zhuǎn)矩和角速度或轉(zhuǎn)速，并實現(xiàn)往復(fù)擺動運動的液壓執(zhí)行元件。知識點解析：暫無解析17、液壓系統(tǒng)中常用的密封件有哪些?其特點是什么?標準答案：液壓系統(tǒng)中常用的密封件有O型密封圈和Y、U型密封圈等。1)O型密封圈。O型密封圈裝入密封溝槽后，其橫截面一般受到15％～30％的壓縮變形，在介質(zhì)壓力的作用下達到密封的目的。具有密封性能好、壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊裝拆方便的特點。2)Y、U型密封圈。在工作時依靠密封唇的過盈量和工作介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的徑向壓力即自緊作用，受液壓作用時兩唇張開使密封件產(chǎn)生彈性變形，分別緊貼在軸面和孔壁上，堵住漏出間隙起到密封作用，比擠壓型密封有更顯著的自緊作用。與O型密封圈相比，Y、U型以及V、L型密封圈具有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、體積大、摩擦阻力大、裝填方便、更換迅速的特點。知識點解析：暫無解析18、靜平衡的原理是什么?標準答案：靜平衡的原理是：當零件質(zhì)量的中心離開其旋轉(zhuǎn)中心的距離為e時，將零件放在平衡架上，其不平衡的漲力W就會產(chǎn)生使零件滾動的轉(zhuǎn)矩M=We，該轉(zhuǎn)矩的大小與不平衡質(zhì)量所處的位置有關(guān)。旋轉(zhuǎn)體的不平衡度由不平衡質(zhì)量的重力對轉(zhuǎn)動中心產(chǎn)生的力矩確定的。當不平衡質(zhì)量在最低位置時，零件將保持靜止狀態(tài)。知識點解析：暫無解析19、簡述裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容。標準答案：裝配工藝規(guī)程必須具備以下內(nèi)容：1)規(guī)定所有零件和部件的裝配順序。2)對所有的裝配單元和零件，規(guī)定出既能保證裝配精度，又是生產(chǎn)率最高和最經(jīng)濟的裝配方法。3)劃分工序，確定裝配工序內(nèi)容。4)確定必須的工人技術(shù)等級和工時定額。5)選擇完整的裝配工作所必需的工具、夾具、量具及裝配用的設(shè)備。6)確定驗收方法和裝配條件。知識點解析：暫無解析20、簡述解尺寸鏈的方法。標準答案：從尺寸鏈角度來看，解尺寸鏈就是使其達到尺寸鏈封閉環(huán)的預(yù)定精度。解尺寸鏈的步驟如下：1)繪出所需解答尺寸鏈簡圖，并列出尺寸鏈方程。2)由封閉環(huán)公差值，按計算公式合理分配給各組成環(huán)。3)按照一定的公差制度，確定各環(huán)上下極限偏差值，且能滿足計算公式的要求。知識點解析：暫無解析21、M1432A型萬能內(nèi)外圓磨床由哪些部件組成?標準答案：M1432A型萬能內(nèi)外圓磨床由床身、頭架工作臺、內(nèi)圓磨具、砂輪架、尾座、滑鞍與橫向進給機構(gòu)等部件組成。知識點解析：暫無解析22、簡述CA6140型臥式車床主要部件的裝配順序和調(diào)整方法。標準答案：CA6140型臥式車床主要部件在裝配時，可按以下順序和方法進行調(diào)整：1)首先在床腿上安裝床身。將床身置于可調(diào)的機床墊鐵上，用水平儀指示讀數(shù)來調(diào)整各墊鐵，使床身處于自然的水平位置，并使床身導(dǎo)軌的扭曲誤差至最小值。2)當床身的幾何精度達到精度后即可進行導(dǎo)軌面的刮削工作。導(dǎo)軌的刮削有導(dǎo)軌的直線度、導(dǎo)軌的平面度以及導(dǎo)軌面的表面粗糙度要求。3)溜板的配置和安裝前后壓板。配刮溜板和鑲條，裝上兩側(cè)壓板并調(diào)整到適當?shù)呐浜稀?)安裝齒條。用夾具把溜板箱試裝在裝配位置，塞入齒條。用小齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙大小來檢驗。當齒側(cè)大小符合要求后，即可將齒條夾持在床身上，鉆攻床身螺紋和鉆鉸定位銷孔，對齒條進行固定。5)安裝進給箱、溜板箱、絲杠、光杠及后支架。當達到裝配要求后，即可用螺釘聯(lián)接固定。然后對各項精度再復(fù)校一次，最后即可鉆鉸定位銷孔，用錐銷定位。6)安裝操縱桿前支架、操縱桿及操縱桿手柄。保證操縱桿對床身導(dǎo)軌在兩垂直平面內(nèi)的平行度要求。7)安裝主軸箱，保證主軸軸線對溜板移動方向在兩垂直平面內(nèi)的平行度要求。8)安裝尾座，并通過刮研尾座底板使其達到精度要求。9)安裝刀架，將刀架安裝在溜板滑座上，并調(diào)整小滑板移動對主軸軸線的平行度。10)安裝電動機，并調(diào)整好兩帶輪中心平面的位置精度及V帶的預(yù)緊程度。11)安裝交換齒輪架及其安全防護裝置，調(diào)整使其能運作正常。12)完成操縱桿與主軸箱的傳動連接系統(tǒng)，保證操縱桿與主軸箱的傳動準確、靈敏。知識點解析：暫無解析23、臥式車床幾何精度的檢驗項目有哪些?標準答案：臥式車床幾何精度檢驗的項目有機床運動部件的運動精度，反映部件之間及其運動軌跡之間的相對位置精度。例如，床身導(dǎo)軌的直線度、工作臺臺面的平面度、主軸的旋轉(zhuǎn)精度、刀架和工作臺等移動的直線度、車床刀架移動方向與主軸軸線的平行度等。知識點解析：暫無解析24、試述麻花鉆的修磨要求。標準答案：為鉆削各種不同的材料和達到不同的鉆削要求，通常對鉆頭切削部分進行適當?shù)男弈?，并通過修磨改進標準麻花鉆結(jié)構(gòu)上的缺點，改善其性能。麻花鉆的修磨主要有以下方面：1)修磨橫刃是最基本的一種修磨方法。修磨時將橫刃磨短至原來長度的1／5～1／3，并形成內(nèi)刃，橫刃修磨后使靠近鉆芯處的前角增大，減小切削力。2)修磨主切削刃，修磨出鉆頭第二頂角和過渡刃，以增加主切削刃的總長度和刀尖角。3)修磨棱邊，在靠近主切削刃的一段棱邊上磨出副后角，保留棱邊的寬度為原來的1／3～1／2。4)適當?shù)匦弈ャ@頭主切削刃和副切削刃交角處的前面，以減小此處的前角。5)對于直徑大于φ15mm的鉆頭，可在主后面上磨出幾條相互錯開的分屑槽。知識點解析：暫無解析25、滑動軸承的特點是什么?標準答案：滑動軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、徑向尺寸小，潤滑油膜有吸振能力，能承受較大的沖擊載荷，工作時平穩(wěn)、無噪聲，在保證液體摩擦的情況下，旋轉(zhuǎn)軸可長期高速運轉(zhuǎn)等特點。知識點解析：暫無解析機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷第9套一、簡答題(本題共25題，每題1.0分，共25分。)1、劃線位置與劃線次數(shù)是否一致?標準答案：劃線的次數(shù)主要取決于工件的復(fù)雜程度。有些工件經(jīng)過一次劃線就可以解決問題，有些工件卻要經(jīng)過幾次劃線才能完成。而在幾次劃線時劃線位置是有可能變動的，劃線位置與劃線次數(shù)是否一致之間是沒有必然規(guī)律的。知識點解析：暫無解析2、如果有一圓錐臺。上口直徑為250mm，下口直徑為400mm，上下的垂直度高度為300mm，試作此工件的展開圖。標準答案：展開圖如圖8所示。知識點解析：暫無解析3、試述曲面的銼削方法。標準答案：曲面的銼削分為外圓弧面銼削和內(nèi)圓弧面銼削兩種。銼削外圓弧面時一般采用銼刀順著圓弧的方法。在銼刀做前進運動的時候，還應(yīng)繞著工件圓弧的中心做擺動。當加工余量較多時，可采用橫著圓弧銼削的方法。由于銼刀做直線推進，用力可大一些。按圓弧要求先銼成多棱形后，再用順著圓弧銼削的方法銼成圓弧面。銼削內(nèi)圓弧時銼刀要同時完成前進運動、向左或向右移動(約0．5～1個銼刀直徑)和繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動約90°)三個動作。只有三個運動同時進行，才能銼好內(nèi)圓弧面。知識點解析：暫無解析4、簡述導(dǎo)軌刮削的一般原則。標準答案：為了保證導(dǎo)軌的刮削質(zhì)量，提高刮削效率，刮削時必須遵守如下原則：1)首先要選擇比較長的、限制自由度比較多的、比較難刮的支承導(dǎo)軌作為基準導(dǎo)軌。2)先刮基準導(dǎo)軌，后刮與其相配的另一導(dǎo)軌。刮削基準導(dǎo)軌時先進行精度檢驗，刮削另一根導(dǎo)軌時只需要進行配刮達到接觸精度要求即可而不作單獨的精度檢驗。3)刮削時應(yīng)選擇好組合導(dǎo)軌上各個表面的刮削順序。應(yīng)先刮削大表面后刮小表面；先刮較難刮的表面，后刮容易的；先刮剛度較好的表面，以保證刮削精度和穩(wěn)定性。4)應(yīng)以工件上其他已加工面或孔為基準來刮削導(dǎo)軌表面。5)刮削導(dǎo)軌時，一般應(yīng)將根據(jù)放在調(diào)整墊鐵上，以便調(diào)整導(dǎo)軌的水平(或垂直)位置。知識點解析：暫無解析5、檢測導(dǎo)軌直線度誤差的方法有哪些?標準答案：通常用水平儀或光學(xué)平直儀來檢測導(dǎo)軌的直線度誤差。用水平儀只能檢測導(dǎo)軌在垂直面上的直線度誤差，其方法是將被測導(dǎo)軌放在可調(diào)的支承墊鐵上，置水平儀于導(dǎo)軌的中間或兩端位置，初步找正導(dǎo)軌的水平位置。用尺寸為200mm，規(guī)格為0．02mm／1000mm的框式或條式水平儀首尾相接，連續(xù)檢測，依次記錄并作出直線度誤差曲線圖，計算得出直線度誤差值。知識點解析：暫無解析6、標注幾何公差需遵循哪些原則?標準答案：圖樣中幾何公差要求應(yīng)按照國家標準規(guī)定的符號及框格標注法進行標注，并遵循以下原則：1)在大多數(shù)情況下，零件要素的幾何公差可由機床和工藝保證，不需要在圖樣中給出，只有在高于機床和工藝所保證的精度時，才需要給出幾何公差要求。2)圖樣上給出的幾何公差帶，適用于整個被測要素。否則應(yīng)在圖樣上表示所要求的被測要素范圍。3)幾何公差給定的方向，就是公差帶的寬度和直徑方向，應(yīng)垂直于被測要素。否則應(yīng)在圖樣上注明。4)圖樣上給定的尺寸、形狀、位置公差要求，若不加注任何附加符號，均視為遵循獨立原則。只有當尺寸和形狀、位置之間有相關(guān)要求時，才需給出相關(guān)要求符號。知識點解析：暫無解析7、幾何誤差的檢測原則有哪些?標準答案：幾何誤差的項目很多，根據(jù)被測工件的結(jié)構(gòu)特點、精度要求以及檢測設(shè)備等因素的不同，幾何誤差的檢測有多種方法。在生產(chǎn)中可根據(jù)零件的具體要求和設(shè)備條件，按檢測原則制訂出具體檢測方案。《GB／T1958一2004》標準中對幾何誤差檢測規(guī)定了五種檢測原則：①與擬合要素比較原則，②測量坐標值原則，③測量特征參數(shù)原則，④測量跳動原則，⑤控制實效邊界原則。知識點解析：暫無解析8、試述麻花鉆的修磨要求。標準答案：為鉆削各種不同的材料和達到不同的鉆削要求，通常對鉆頭切削部分進行適當?shù)男弈ィ⑼ㄟ^修磨改進標準麻花鉆結(jié)構(gòu)上的缺點，改善其性能。麻花鉆的修磨主要有以下方面：1)修磨橫刃是最基本的一種修磨方法。修磨時將橫刃磨短至原來長度的1／5～1／3，并形成內(nèi)刃，橫刃修磨后使靠近鉆芯處的前角增大，減小切削力。2)修磨主切削刃，修磨出鉆頭第二頂角和過渡刃，以增加主切削刃的總長度和刀尖角。3)修磨棱邊，在靠近主切削刃的一段棱邊上磨出副后角，保留棱邊的寬度為原來的1／3～1／2。4)適當?shù)匦弈ャ@頭主切削刃和副切削刃交角處的前面，以減小此處的前角。5)對于直徑大于φ15mm的鉆頭，可在主后面上磨出幾條相互錯開的分屑槽。知識點解析：暫無解析9、鉆削深孔時要注意哪些方面?標準答案：鉆削深孔時要注意以下兩點：1)要保證鉆頭本體與接長部分的同軸度要求，以免影響孔的加工精度。2)鉆頭每鉆進一段不長的距離，即應(yīng)從孔內(nèi)退出，進行排屑和注入切削液。當鉆頭螺旋槽全部進入工件后，該距離應(yīng)更短。知識點解析：暫無解析10、試述絲錐折斷的處理方法。標準答案：處理折斷絲錐的方法有以下幾種。在取出斷絲錐前，應(yīng)先把孔中的切屑和絲錐碎屑清除干凈，以防止扎在螺紋與絲錐之間而妨礙絲錐的退出。具體的處理方法有以下幾種：1)對于尚露出孔口或接近孔口的斷絲錐，可用狹鏨或沖頭抵在斷絲錐的容屑槽中，順著退轉(zhuǎn)的切線方向輕輕地敲擊，必要時再順著切削方向輕輕地敲擊，使絲錐在多次正反方向的敲擊下產(chǎn)生松動，方便斷絲錐的取出。2)對于