DB44T2440-2023制氫加氫一體站安全技術(shù)規(guī)范

ICS13.100

CCSC67

44

廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB44/T2440—2023

制氫加氫一體站安全技術(shù)規(guī)范

Safetytechnicalspecificationsforhydrogenproducingandrefuelingintegrated

station

2023-07-30發(fā)布2023-11-30實(shí)施

廣東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB44/T2440—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由廣東省應(yīng)急管理廳提出并組織實(shí)施。

本文件由廣東省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（GD/TC81）歸口。

本文件起草單位：深圳市凱豪達(dá)氫能源有限公司、廣東省安全生產(chǎn)技術(shù)中心有限公司、深圳市氫能

與燃料電池協(xié)會(huì)。

本文件主要起草人：陳凱家、丁浩、黃新文、歐陽劍、李云飛、張祎瑩、李加斌、范銀華、黃安清、

陳江華、王永亞、劉春陽。

II

DB44/T2440—2023

制氫加氫一體站安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了制氫加氫一體站的總體要求、站址選擇及總平面布置、工藝系統(tǒng)、安全設(shè)施、消防設(shè)

施、防雷和防靜電、安全管理等方面的安全技術(shù)和管理要求。

本文件適用于水電解制氫工藝的制氫加氫一體站。

本文件不適用于天然氣、甲醇、焦?fàn)t煤氣、水煤氣等制氫工藝的制氫加氫一體站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3634.2氫氣第2部分：純氫、高純氫和超純氫

GB12014防護(hù)服裝防靜電服

GB16808可燃?xì)怏w報(bào)警控制器

GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識

GB/T19774水電解制氫系統(tǒng)技術(shù)要求

GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

GB/T31138汽車用壓縮氫氣加氣機(jī)

GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB36894危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)

GB/T37243危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法

GB/T37562壓力型水電解制氫系統(tǒng)技術(shù)條件

GB/T37563壓力型水電解制氫系統(tǒng)安全要求

GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

3術(shù)語和定義

1

DB44/T2440—2023

GB/T24499、GB50516界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

水電解制氫hydrogenproductionbywaterelectrolysis

以直流電接入電解池電解水，獲得氫和氧的工藝過程。

[來源：GB/T24499-2009，3.2]

水電解制氫裝置installationofhydrogenproductionbywaterelectrolysis

以水為原料，電解制取氣態(tài)氫、氧的裝置，是水電解槽及其輔助設(shè)備組合的統(tǒng)稱。

[來源：GB/T24499-2009，3.10]

水電解制氫系統(tǒng)thesystemofhydrogengasproducedbyelectrolysisingwater

以水電解工藝制取氫氣，由水電解制氫裝置及氫氣加壓、儲(chǔ)存、純化、灌充等操作單元組成的工藝

系統(tǒng)的統(tǒng)稱。

[來源：GB50177-2005，2.0.8]

加氫站hydrogenfuelingstation

為氫燃料電池汽車或氫氣內(nèi)燃機(jī)汽車或氫氣天然氣混合燃料汽車等的儲(chǔ)氫瓶充裝氫燃料的專門場

所。

[來源：GB50516-2010（2021年版），2.0.1]

制氫加氫一體站hydrogenproducingandrefuelingintegratedstation

在加氫站內(nèi)設(shè)置制氫系統(tǒng)，將制氫系統(tǒng)和加氫系統(tǒng)合建，為氫燃料電池汽車的儲(chǔ)氫瓶充裝氫燃料的

專門場所。

[來源：GB50516-2010（2021年版），2.0.1、2.0.2，有修改]

儲(chǔ)氫容器hydrogenstoragevessels

為儲(chǔ)存氫燃料的壓力容器，包括必要的安全附件及壓力檢測、顯示儀表等。

[來源：GB50516-2010（2021年版），2.0.1，有修改]

4總體要求

制氫加氫一體站等級劃分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1制氫加氫一體站的等級劃分

單位為千克

儲(chǔ)氫罐容量

等級

總?cè)萘縂單罐容量

一級5000≤G≤8000≤2000

二級3000＜G＜5000≤1500

2

DB44/T2440—2023

表1制氫加氫一體站的等級劃分（續(xù)）

儲(chǔ)氫罐容量

等級

總?cè)萘縂單罐容量

三級G≤3000≤800

計(jì)算儲(chǔ)氫罐容量，可以不將應(yīng)急儲(chǔ)氫設(shè)施容量計(jì)入在內(nèi)，但應(yīng)確保應(yīng)急儲(chǔ)氫設(shè)施日常不被使用。

計(jì)算儲(chǔ)氫罐容量，儲(chǔ)氫總量還應(yīng)包括作為站內(nèi)儲(chǔ)氫設(shè)施使用的緩沖罐、瓶式壓力容器組、長管拖車或管束式集裝

箱的儲(chǔ)氫量。

制氫加氫一體站的火災(zāi)危險(xiǎn)類別為甲類。站內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)設(shè)備間、操作間或區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)等級

應(yīng)劃分為1區(qū)或2區(qū)，并應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

按總?cè)萘縿澐譃橐患壵镜闹茪浼託湟惑w站，應(yīng)按GB18218、GB36894等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品

重大危險(xiǎn)源辨識、評估和管理。

5站址選擇及總平面布置

制氫加氫一體站應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)布局的要求，宜布置在交通便利且遠(yuǎn)離人員密集的位

置。

城市中心區(qū)不應(yīng)建設(shè)一級制氫加氫一體站。

站址不應(yīng)設(shè)置在地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)，受洪水、潮水和內(nèi)澇威脅的區(qū)域。

制氫加氫一體站的氫氣工藝設(shè)施與站外建（構(gòu)）筑物防火間距，不應(yīng)小于表2的規(guī)定。

表2制氫加氫一體站的氫氣工藝設(shè)施與站外建（構(gòu)）筑物防火間距

單位為米

儲(chǔ)氫容器氫氣壓縮機(jī)制氫設(shè)備

項(xiàng)目名稱放空管口

一級二級三級（間）、加氫機(jī)（間）

重要公共建筑505050355050

明火或散發(fā)火花地點(diǎn)403530203030

一類保護(hù)物3530252025

民用建筑物

二類保護(hù)物302520142025

保護(hù)類別

三類保護(hù)物3025201220

生產(chǎn)廠房、一、二級2520151212

庫房耐火等三級302520142514

級四級3530251616

甲類物品倉庫，甲、乙、

353025182525

丙類液體儲(chǔ)罐，可燃材料堆場

室外變配電站353025183025

鐵路252525223030

城市道路快速路、主干/p>

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DB44/T2440—2023

表2制氫加氫一體站的氫氣工藝設(shè)施與站外建（構(gòu)）筑物防火間距（續(xù)）

儲(chǔ)氫容器氫氣壓縮機(jī)制氫設(shè)備

項(xiàng)目名稱放空管口

一級二級三級（間）、加氫機(jī)（間）

城市道路次干路、支路10101051015

架空通信線不應(yīng)跨越，且不得小于桿高的1倍

架空電力線路不應(yīng)跨越，且不得小于桿高的1.5倍

氫氣工藝設(shè)施與郊區(qū)公路的防火間距應(yīng)按城市道路確定；高速公路、I級和II級公路應(yīng)按城市快速路、主干路確

定；III級和IV級公路應(yīng)按城市次干路、支路確定。

氫氣長管拖車、管束式集裝箱固定車位與站外建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)按本表儲(chǔ)氫容器的防火間距確定。

注：鐵路以中心線計(jì)，城市道路以相鄰路側(cè)計(jì)。

按總?cè)萘縿澐譃橐患壵镜闹茪浼託湟惑w站，宜按GB/T37243的規(guī)定，采用定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法確定

外部安全防護(hù)距離。

制氫加氫一體站的工藝設(shè)施與站外建（構(gòu)）筑物之間的防火間距小于或等于本文件表2的防火間

距的1.5倍，且小于或等于25m時(shí)，相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置不燃燒體的實(shí)體圍墻，其高度不應(yīng)小于2.5m。

制氫加氫一體站內(nèi)工藝設(shè)施之間的防火間距、不燃燒體的實(shí)體圍墻設(shè)置應(yīng)符合GB50177、GB50516

的有關(guān)規(guī)定。

制氫加氫一體站的車輛出入口應(yīng)分開設(shè)置。

6工藝系統(tǒng)

制氫加氫一體站的工藝系統(tǒng)

制氫加氫一體站主要工藝系統(tǒng)包括：水電解制氫系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、壓縮機(jī)、儲(chǔ)存系統(tǒng)及設(shè)備、加氫

機(jī)、管道及附件等，工藝流程見附錄B。

水電解制氫系統(tǒng)

6.2.1水電解制氫系統(tǒng)的技術(shù)、安全要求等應(yīng)符合GB/T19774、GB/T37562、GB/T37563的有關(guān)規(guī)

定。

6.2.2電解槽出口應(yīng)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置，以維持水電解槽出口氫氣與氧氣之間一定的壓力差值，宜小

于0.5kPa。

6.2.3每套水電解制氫裝置的氫出氣管與氫氣總管之間、氧出氣管與氧氣總管之間，應(yīng)設(shè)置放空管、

切斷閥和取樣分析閥。

6.2.4宜設(shè)置原料水制備裝置，包括純水機(jī)、原料水箱、原料水泵等。原料水泵出口壓力應(yīng)與制氫系

統(tǒng)工作壓力相適應(yīng)。

6.2.5宜設(shè)置溶液配制與回收裝置，水電解槽入口應(yīng)設(shè)置過濾器。

6.2.6當(dāng)使用堿性水電解技術(shù)時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷凝水回收裝置。

6.2.7水電解制氫產(chǎn)生的氧氣可直接排入大氣或輸送至站外安全距離使用，并應(yīng)符合GB50177的有

關(guān)規(guī)定。

純化系統(tǒng)

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DB44/T2440—2023

6.3.1宜利用催化劑裝置去除氫氣中的微量氧，提高氫氣純度，達(dá)到純氫等級。

6.3.2宜選用分子篩純化系統(tǒng)。

6.3.3干燥后氫氣品質(zhì)應(yīng)符合GB/T3634.2規(guī)定的氫氣標(biāo)準(zhǔn)。

壓縮機(jī)

6.4.1壓縮機(jī)的選型、數(shù)量、布置、安全保護(hù)裝置設(shè)置、安裝和驗(yàn)收等，應(yīng)符合GB/T29729、GB50516

的有關(guān)規(guī)定。

6.4.2壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)置氫氣緩沖罐。數(shù)臺(tái)壓縮機(jī)可并聯(lián)從同一管道吸氣，但應(yīng)采取措施確保吸氣側(cè)氫

氣為正壓。

6.4.3壓縮機(jī)后應(yīng)設(shè)置氫氣罐，并應(yīng)在壓縮機(jī)的進(jìn)氣管與排氣管之間設(shè)置旁通管。

6.4.4壓縮機(jī)進(jìn)、出口與第一個(gè)切斷閥之間，應(yīng)設(shè)安全閥；壓縮機(jī)進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)置置換吹掃口。

6.4.5壓縮機(jī)各級冷卻器、氣水分離器和氫氣管道等排出的冷凝水，均應(yīng)經(jīng)各自的專用疏水裝置匯集

到冷凝水排放裝置，然后排至室外。

儲(chǔ)存系統(tǒng)及設(shè)備

6.5.1儲(chǔ)存系統(tǒng)及設(shè)備的儲(chǔ)存壓力、儲(chǔ)氫量宜根據(jù)用戶使用要求設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合GB50156、GB50516

的有關(guān)規(guī)定。

6.5.2氫氣儲(chǔ)存設(shè)施宜選用儲(chǔ)氫容器，且應(yīng)安裝在固定位置。

6.5.3移動(dòng)式水電解制氫系統(tǒng)的氫氣緩沖罐，若設(shè)置在防護(hù)罩或外殼內(nèi)，其氫氣容量不得超過20Nm3。

6.5.4儲(chǔ)氫容器應(yīng)設(shè)置氫氣放空管，放空管宜設(shè)置在頂部。

6.5.5儲(chǔ)氫容器底部宜設(shè)置排污口，排污口應(yīng)設(shè)置雙閥。

6.5.6瓶式氫氣儲(chǔ)氫容器組應(yīng)固定在獨(dú)立支架上，宜臥式存放。同組容器之間凈距不宜小于0.03m，

瓶式氫氣儲(chǔ)氫容器組之間的距離不宜小于1.5m。

6.5.7氫氣儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)設(shè)置安全閥，整定壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。

6.5.8氫氣儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)設(shè)置壓力測量儀表，并應(yīng)分別在控制室和現(xiàn)場指示壓力。應(yīng)在控制室設(shè)置超壓

報(bào)警和低壓報(bào)警裝置。

6.5.9氫氣儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)設(shè)置氮?dú)獯祾咧脫Q接口。

加氫機(jī)

6.6.1加氫機(jī)及其輔助設(shè)施的設(shè)計(jì)、性能等，應(yīng)符合GB/T31138、GB/T34584、GB50156、GB50516

的有關(guān)規(guī)定。

6.6.2加氫機(jī)不應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)。

6.6.3加氫機(jī)基座靠近車輛側(cè)應(yīng)設(shè)置警示線。

6.6.4加氫機(jī)應(yīng)安放在高度超過120mm的基座上，基座每個(gè)邊緣離加氫機(jī)至少200mm。

6.6.5加氫機(jī)面向車輛一側(cè)應(yīng)設(shè)置防撞柱（欄），其高度不宜低于0.5m。

6.6.6加氫軟管上應(yīng)設(shè)置拉斷閥。

6.6.7加氫機(jī)進(jìn)氣管道上應(yīng)設(shè)置自動(dòng)切斷閥，當(dāng)達(dá)充裝壓力高限值時(shí)，自動(dòng)切斷閥聯(lián)鎖關(guān)閉。

管道及附件、臨氫材料

6.7.1氫氣管道、閥門、管件的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的1.1倍，且不應(yīng)低于安全閥的泄放

壓力。

5

DB44/T2440—2023

6.7.2氫氣管道上應(yīng)設(shè)置放空管、分析取樣口和吹掃置換口。放空管應(yīng)引至集中排放裝置，排放口應(yīng)

高出站內(nèi)設(shè)施最高點(diǎn)的2m以上，且應(yīng)高出所在地面5m以上。

6.7.3管道的選材、連接、敷設(shè)、安裝等，應(yīng)符合GB/T29729、GB50156、GB50516的有關(guān)規(guī)定。

6.7.4臨氫材料應(yīng)選用符合GB50516的有關(guān)規(guī)定，且有成熟使用經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證具有良好氫相容

性的金屬材料。

7安全設(shè)施

緊急切斷和泄放裝置

7.1.1制氫加氫一體站宜設(shè)置整站自動(dòng)控制系統(tǒng)及帶記錄功能的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

7.1.2制氫加氫一體站應(yīng)設(shè)置安全運(yùn)行聯(lián)鎖緊急切斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)在事故狀態(tài)下迅速切斷水電解制

氫系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、壓縮機(jī)、儲(chǔ)氫系統(tǒng)及加氫機(jī)的電源，并關(guān)閉站內(nèi)氫氣傳輸管道的閥門。緊急切斷系

統(tǒng)應(yīng)具有失效保護(hù)功能。

7.1.3制氫加氫一體站電源的切斷宜通過高壓開關(guān)和斷路保護(hù)器實(shí)現(xiàn)，高壓開關(guān)安裝在高壓開關(guān)柜內(nèi)，

斷路保護(hù)器宜安裝在配電柜內(nèi)；管道的緊急切斷宜通過緊急切斷閥實(shí)現(xiàn)，緊急切斷閥通過控制柜內(nèi)的

PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

7.1.4緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)至少在下列位置設(shè)置啟動(dòng)開關(guān)：

——現(xiàn)場工作人員容易接近、便于操作且較為安全的位置；

——控制室、值班室內(nèi)或站房收銀臺(tái)等有人員值守的位置。

7.1.5緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)只能手動(dòng)復(fù)位。

7.1.6制氫加氫一體站內(nèi)氫氣工藝設(shè)施應(yīng)單獨(dú)設(shè)置放空管，不同壓力等級的放空管不應(yīng)直接連通，應(yīng)

分別引至放空總管。

報(bào)警裝置

7.2.1下列系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置和停機(jī)裝置：

——水電解制氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高壓、高溫、液位、氣體濃度及電壓、電流報(bào)警和超限停機(jī)裝置；

——壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置高壓、低壓、油壓過高、油壓過低報(bào)警和超限停機(jī)裝置；

——儲(chǔ)氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置低壓、超壓報(bào)警和超限停機(jī)裝置；

——加氫機(jī)應(yīng)設(shè)置流量過高、流量過低、拉脫閥拉斷及加注超壓報(bào)警和超限停機(jī)裝置；

——冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度和壓力或流量的報(bào)警和停機(jī)裝置。

7.2.2氫氣壓縮機(jī)間、壓力調(diào)節(jié)器間、制氫間等易積聚泄漏氫氣的場所內(nèi)均應(yīng)設(shè)置符合GB12358、GB

16808規(guī)定的氫氣泄漏檢測報(bào)警裝置。當(dāng)空氣中氫氣含量(體積比)達(dá)到0.4％時(shí)應(yīng)報(bào)警，達(dá)到1％時(shí)自

動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)能聯(lián)鎖啟動(dòng)相應(yīng)的事故排風(fēng)風(fēng)機(jī)，達(dá)到1.6％時(shí)應(yīng)啟動(dòng)緊急切斷系統(tǒng)?？扇?xì)怏w檢測器的

設(shè)置、選用和安裝，應(yīng)符合GB/T50493的有關(guān)規(guī)定。

7.2.3儲(chǔ)氫容器鄰近處和加氫機(jī)頂部等站內(nèi)涉氫場所應(yīng)按照GB50116的要求設(shè)置火焰報(bào)警探測器。

7.2.4運(yùn)行期間應(yīng)定期對氫氣系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測，間隔不得超過3個(gè)月。應(yīng)至少每月進(jìn)行一次報(bào)警裝

置測試，每年進(jìn)行一次報(bào)警裝置檢定。

7.2.5氫氣泄漏檢測報(bào)警信號和火焰報(bào)警信號應(yīng)送至有人值守的控制室或值班室進(jìn)行顯示報(bào)警。

供配電設(shè)施

7.3.1制氫加氫一體站應(yīng)按GB50052的有關(guān)規(guī)定負(fù)荷分級，除中斷供氫造成較大損失者外，宜為三級

6

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負(fù)荷，信息系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷供電電源。

7.3.2水電解制氫系統(tǒng)的外供電系統(tǒng)的電壓等級宜為10kV、380V。每臺(tái)水電解槽應(yīng)獨(dú)立配置直流電

源，直流電源應(yīng)具備調(diào)壓和自動(dòng)穩(wěn)流功能，并應(yīng)設(shè)置過流保護(hù)裝置，超過預(yù)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

7.3.3制氫加氫一體站的罩棚、營業(yè)室、壓縮機(jī)間等處均應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于90

min。制氫加氫一體站的電纜宜采用直埋或電纜穿管敷設(shè)，穿越行車道部分應(yīng)穿鋼管保護(hù)。

7.3.4當(dāng)采用電纜溝敷設(shè)電纜時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜溝必須充沙填實(shí)。電纜不得與氫氣管道敷設(shè)在同一

溝內(nèi)。

7.3.5爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)備選型、安裝、電力線路敷設(shè)應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。

7.3.6制氫加氫一體站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以外的照明燈具可選用非防爆型。罩棚下處于非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

的燈具應(yīng)選用防護(hù)等級不應(yīng)低于IP44級。

建筑設(shè)施

7.4.1制氫加氫一體站建筑設(shè)施應(yīng)符合GB50177、GB50516的有關(guān)規(guī)定。

7.4.2加氫站內(nèi)的建筑物耐火等級不應(yīng)低于二級。

7.4.3加氫島、加氫機(jī)安裝場所的上部罩棚應(yīng)符合下列規(guī)定：

——罩棚應(yīng)采用不燃材料制作。當(dāng)罩棚的承重構(gòu)建為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，其耐火極限不應(yīng)低于0.25h；

——罩棚內(nèi)表面應(yīng)平整，坡向外側(cè)不得積聚氫氣；

——當(dāng)罩棚頂部設(shè)有封閉空間時(shí)，封閉空間內(nèi)應(yīng)采取通風(fēng)措施，并應(yīng)設(shè)置氫氣濃度報(bào)警裝置。

7.4.4有爆炸危險(xiǎn)房間應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置泄壓設(shè)施，其泄壓面積不得小于屋頂面積或

最長一面墻面積的1.2倍。

7.4.5有爆炸危險(xiǎn)房間的上部空間，應(yīng)通風(fēng)良好。頂棚內(nèi)表面應(yīng)平整，且避免死角，不得積聚氫氣。

7.4.6有爆炸危險(xiǎn)房間或區(qū)域內(nèi)的地坪，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。

7.4.7制氫加氫一體站內(nèi)不得設(shè)有經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂等設(shè)施。

通風(fēng)設(shè)施

7.5.1制氫加氫一體站通風(fēng)設(shè)施應(yīng)符合GB50177、GB50516的有關(guān)規(guī)定。

7.5.2制氫加氫一體站內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的房間的自然通風(fēng)換氣次數(shù)不得少于5次/h；事故排風(fēng)換氣次數(shù)

不得少于15次/h，并應(yīng)與空氣中氫氣濃度報(bào)警裝置連鎖。

7.5.3有爆炸危險(xiǎn)的房間，事故排風(fēng)風(fēng)機(jī)的選型，應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。

8消防設(shè)施

制氫加氫一體站應(yīng)設(shè)置消火栓消防給水系統(tǒng)。消火栓消防給水系統(tǒng)應(yīng)符合GB50016、GB50974的有

關(guān)規(guī)定。

制氫加氫一體站滅火器材的配置，應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

——每2臺(tái)加氫機(jī)應(yīng)配置不少于2具4kg手提式干粉滅火器，加氫機(jī)不足2臺(tái)應(yīng)按2臺(tái)計(jì)算；

——?dú)錃鈮嚎s機(jī)間應(yīng)按建筑面積每50m2配置不少于2具8kg手提式干粉滅火器；

——其余建筑的滅火器配置應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定。

9防雷、防靜電

7

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制氫加氫一體站防雷分類不應(yīng)低于第二類防雷建筑，通風(fēng)管、氫氣放空管等凸出屋面的物體防雷

設(shè)施設(shè)置均應(yīng)符合GB50057的有關(guān)規(guī)定。

應(yīng)至少每半年進(jìn)行一次防雷檢測。

制氫加氫一體站站內(nèi)設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鐵窗和突出屋面的放空管、風(fēng)

管等，應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。

制氫加氫一體站中可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危險(xiǎn)的設(shè)備、管道、作業(yè)工具，均應(yīng)采取防靜

電措施。

水電解制氫系統(tǒng)的金屬外殼/金屬管道/金屬底座或框架均應(yīng)接地。接地應(yīng)符合GB/T37563的有

關(guān)規(guī)定。

儲(chǔ)氫容器應(yīng)進(jìn)行防雷接地，接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。

防雷、防靜電、電氣設(shè)備、信息系統(tǒng)和保護(hù)接地等宜共用接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

氫氣管道上的法蘭、閥門、膠管兩端等連接處，應(yīng)采用金屬跨接。跨接電阻應(yīng)小于0.03Ω。

加氫機(jī)及鄰近處應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝置。

氫氣壓縮機(jī)當(dāng)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電措施。

10安全管理

向氫燃料電池汽車加注氫氣時(shí)，車載儲(chǔ)氫瓶內(nèi)氫氣溫度不應(yīng)超過85℃，充裝率不應(yīng)超過100%，

且不宜小于95%。加注作業(yè)的其它管理應(yīng)符合應(yīng)符合GB50156、GB50516的有關(guān)規(guī)定。

主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、作業(yè)人員等應(yīng)按TSG07的要求，參加培訓(xùn)考核后，持有效資格證

上崗。

操作和維修人員進(jìn)入工作場所，應(yīng)先消除自身靜電，不得穿戴化纖工作服、工作帽和帶釘鞋，不

應(yīng)帶入火種。個(gè)體防護(hù)用的配發(fā)、佩戴和管理應(yīng)符合GB12014、GB39800.1等的有關(guān)規(guī)定。

無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入工作場所，操作和維修等人員進(jìn)入工作場所，不應(yīng)攜帶非防爆電子產(chǎn)品。

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

氫氣設(shè)備、管道和容器，在投入運(yùn)行前、檢修動(dòng)火作業(yè)前或長期停用前后，應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃

置換，并在檢測分析含氫量不超過0.2%（體積分?jǐn)?shù)）和含氧量不超過0.5%（體積分?jǐn)?shù)）后進(jìn)行作業(yè)，

相關(guān)作業(yè)應(yīng)記錄存檔，記錄保存時(shí)間不應(yīng)少于1年。

制氫加氫一體站應(yīng)建立健全規(guī)章制度，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并定期對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評估，及時(shí)根

據(jù)評估結(jié)果或?qū)嶋H情況的變化進(jìn)行修訂和完善。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)符合GB/T37563的有關(guān)規(guī)定。

現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握緊急情況下的應(yīng)急處置和緊急避險(xiǎn)。每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案

演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，每三年進(jìn)行一次應(yīng)急預(yù)案評估。

8

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附錄A

（規(guī)范性）

制氫加氫一體站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級范圍劃分

A.1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級定義應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。

A.2廠房內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，應(yīng)符合圖A.1規(guī)定：

——制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機(jī)間等爆炸危險(xiǎn)房間為1區(qū)；

——從上述各類房間的門窗邊沿計(jì)算，半徑4.5m的地面及周圍空間、7.5m的頂部空間區(qū)域?yàn)?/p>

2區(qū)。

單位為毫米

l1l2l3R1

1000450075004500

標(biāo)引序號說明：

1——水電解制氫設(shè)備及純化間；

2——輔助設(shè)備間；

3——?dú)錃夥趴展芄芸冢?/p>

4——門；

注：此圖所示為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

a方形紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

b斜條紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

圖A.1廠房內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分

9

DB44/T2440—2023

A.3室外制氫設(shè)備爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，應(yīng)符合圖A.2規(guī)定：

——從室外制氫設(shè)備的邊沿計(jì)算，距離為4.5m，頂部距離7.5m的空間區(qū)域?yàn)?區(qū)；

——從氫氣放空管管口計(jì)算，半徑為4.5m的區(qū)域和頂部以上7.5m的空間區(qū)域?yàn)?區(qū)。

A.4室外或罩棚內(nèi)儲(chǔ)氫容器（臥式、立式）或瓶式儲(chǔ)氫容器組的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分，應(yīng)符合圖A.3規(guī)

定：

——設(shè)備本身為1區(qū)；

——以設(shè)備外輪廓線為界面，以4.5m為半徑的地面區(qū)域、頂部空間區(qū)域?yàn)?區(qū)；

——從氫氣放空管管口計(jì)算，半徑為4.5m的空間和頂部以上7.5m的空間區(qū)域?yàn)?區(qū)。

單位為毫米

l1l2l3

100045007500

標(biāo)引序號說明：

1--氫氣放空管管口。

注：此圖所示為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

a方形紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

b斜條紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

圖A.2室外制氫設(shè)備爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分

單位為毫米

a）臥式儲(chǔ)氫容器

10

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b）立式儲(chǔ)氫容器c）瓶式儲(chǔ)氫容器組

l1l2l3R1

1000450075004500

標(biāo)引序號說明：

1--氫氣放空管管口。

注：此圖所示為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

a方形紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

b斜條紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

圖A.3室外或罩棚內(nèi)的儲(chǔ)氫容器或瓶式儲(chǔ)氫容器組爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分

A.5氫氣壓縮機(jī)間爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，應(yīng)符合圖A.4規(guī)定：

——房間內(nèi)的空間為1區(qū)；

——以房間的門窗邊沿計(jì)算，半徑為4.5m的地面、空間區(qū)域?yàn)?區(qū)；

——從氫氣放空管管口計(jì)算，半徑為4.5m的區(qū)域和頂部以上7.5m的空間區(qū)域?yàn)?區(qū)。

A.6撬裝式氫氣壓縮機(jī)組爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，應(yīng)符合圖A.5規(guī)定：

——設(shè)備內(nèi)為1區(qū)；

——以撬裝式氫氣壓縮機(jī)組的外輪廓線為界面，以4.5m為半徑的地面區(qū)域、頂部空間為2區(qū)。

A.7加氫機(jī)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，應(yīng)符合圖A.6規(guī)定：

11

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——加氫機(jī)內(nèi)部空間為1區(qū)；

——以加氫機(jī)外輪廓線為界面，以4.5m為半徑的地面區(qū)域?yàn)榈酌婧鸵约託錂C(jī)頂部以上4.5m為

頂面的圓臺(tái)形空間為2區(qū)。

A.8氫氣設(shè)備放空管爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，應(yīng)符合圖A.7規(guī)定：

——以放空管管口為中心、半徑為4.5m并延至頂部以上7.5m空間為2區(qū)。

單位為毫米

l1R1

45004500

標(biāo)引序號說明：

1——?dú)錃鈮嚎s機(jī)間；

2——控制室；

3——門廳；

4——實(shí)體墻；

5——門；

6——窗。

注：此圖所示為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

a方形紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

b斜條紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

圖A.4氫氣壓縮機(jī)間爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分

12

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單位為毫米

l1

4500

注：此圖所示為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

a方形紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

b斜條紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

圖A.5撬裝式氫氣壓縮機(jī)組爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分

單位為毫米

l1

4500

注：此圖所示為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

a方形紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

b斜條紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

圖A.6加氫機(jī)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分

13

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單位為毫米

l1l2R1

450075004500

標(biāo)引序號說明：

1——?dú)錃夥趴展芄芸冢?/p>

2——連接氫氣設(shè)備；

3——地坪。

注：此圖所示為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

a方形紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

b斜條紋區(qū)域?yàn)?區(qū)。

圖A.7氫氣設(shè)備放空管爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分

14

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B

A

附錄B

（資料性）

制氫加氫一體站工藝流程示意圖

圖B.1給出了制氫加氫一體站工藝流程示意圖。

圖B.1制氫加氫一體站工藝流程示意圖

15

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參考文獻(xiàn)

[1]GB12358作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報(bào)警儀通用技術(shù)要求.

[2]GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語.

[3]李星國.氫氣制備和儲(chǔ)運(yùn)的狀況與發(fā)展[J/OL].科學(xué)通報(bào):1-12.

[4]王雅真,黨文義,于安峰,劉迪,鄺辰.加氫站風(fēng)險(xiǎn)分析及泄漏探測覆蓋率評估[J/OL].安全與環(huán)

境學(xué)報(bào):1-8.

[5]劉子龍.加氫站高效儲(chǔ)氫、加氫等關(guān)鍵技術(shù)的研究[J].化工管理,2021(34):80-81.

[6]黃用世.制氫加氫一體化項(xiàng)目的總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)[J].電力勘測設(shè)計(jì),2021(S2):71-76.

[7]吳巖.加氫站火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分析及火焰探測覆蓋率優(yōu)化[J].安全、健康和環(huán)境，2021,21(11):22-

28.

16

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目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4總體要求...........................................................................2

5站址選擇及總平面布置...............................................................3

6工藝系統(tǒng)...........................................................................4

7安全設(shè)施...........................................................................6

8消防設(shè)施...........................................................................7

9防雷、防靜電.......................................................................7

10安全管理...........................................................................8

附錄A（規(guī)范性）制氫加氫一體站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級范圍劃分................................9

附錄B（資料性）制氫加氫一體站工藝流程示意圖.........................................15

參考文獻(xiàn).............................................................................16

I

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制氫加氫一體站安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了制氫加氫一體站的總體要求、站址選擇及總平面布置、工藝系統(tǒng)、安全設(shè)施、消防設(shè)

施、防雷和防靜電、安全管理等方面的安全技術(shù)和管理要求。

本文件適用于水電解制氫工藝的制氫加氫一體站。

本文件不適用于天然氣、甲醇、焦?fàn)t煤氣、水煤氣等制氫工藝的制氫加氫一體站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3634.2氫氣第2部分：純氫、高純氫和超純氫

GB12014防護(hù)服裝防靜電服

GB16808可燃?xì)怏w報(bào)警控制器

GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識

GB/T19774水電解制氫系統(tǒng)技術(shù)要求

GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

GB/T31138汽車用壓縮氫氣加氣機(jī)

GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB36894危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)

GB/T37243危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法

GB/T37562壓力型水電解制氫系統(tǒng)技術(shù)條件

GB/T37563壓力型水電解制氫系統(tǒng)安全要求

GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則

GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

3術(shù)語和定義

1

DB44/T2440—2023

GB/T24499、GB50516界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

水電解制氫hydrogenproductionbywaterelectrolysis

以直流電接入電解池電解水，獲得氫和氧的工藝過程。

[來源：GB/T24499-2009，3.2]

水電解制氫裝置installationofhydrogenproductionbywaterelectrolysis

以水為原料，電解制取氣態(tài)氫、氧的裝置，是水電解槽及其輔助設(shè)備組合的統(tǒng)稱。

[來源：GB/T24499-2009，3.10]

水電解制氫系統(tǒng)thesystemofhydrogengasproducedbyelectrolysisingwater

以水電解工藝制取氫氣，由水電解制氫裝置及氫氣加壓、儲(chǔ)存、純化、灌充等操作單元組成的工藝

系統(tǒng)的統(tǒng)稱。

[來源：GB50177-2005，2.0.8]

加氫站hydrogenfuelingstation

為氫燃料電池汽車或氫氣內(nèi)燃機(jī)汽車或氫氣天然氣混合燃料汽車等的儲(chǔ)氫瓶充裝氫燃料的專門場

所。

[來源：GB50516-2010（2021年版），2.0.1]

制氫加氫一體站hydrogenproducingandrefuelingintegratedstation

在加氫站內(nèi)設(shè)置制氫系統(tǒng)，將制氫系統(tǒng)和加氫系統(tǒng)合建，為氫燃料電池汽車的儲(chǔ)氫瓶充裝氫燃料的

專門場所。

[來源：GB50516-2010（2021年版），2.0.1、2.0.2，有修改]

儲(chǔ)氫容器hydrogenstoragevessels

為儲(chǔ)存氫燃料的壓力容器，包括必要的安全附件及壓力檢測、顯示儀表等。

[來源：GB50516-2010（2021年版），2.0.1，有修改]

4總體要求

制氫加氫一體站等級劃分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1制氫加氫一體站的等級劃分

單位為千克

儲(chǔ)氫罐容量

等級

總?cè)萘縂單罐容量

一級5000≤G≤8000≤2000

二級3000＜G＜5000≤1500