學(xué)習(xí)任務(wù)五　玩具汽車車身模具型腔的數(shù)控銑加工3.學(xué)習(xí)活動(dòng)3

1.鎖住機(jī)床校驗(yàn)程序的方法如下：機(jī)床鎖住校驗(yàn)操作步驟如下所示。

(1）按下PROG鍵，調(diào)用剛才輸入的程序O0010。

(2)模式按鈕選擇“自動(dòng)”，按下機(jī)床鎖住按鈕“機(jī)床鎖住”。

(3）按下軟鍵[檢視]，使屏幕顯示正在執(zhí)行的程序及坐標(biāo)。

(4）按下單步運(yùn)行按鈕“單步”，進(jìn)行機(jī)床鎖住檢查。注意:在機(jī)床校驗(yàn)過程中，采用單步運(yùn)行模式而非自動(dòng)運(yùn)行較為合適。數(shù)控程序的校驗(yàn)2．機(jī)床空運(yùn)行校驗(yàn)·機(jī)床空運(yùn)行校驗(yàn)的操作流程與機(jī)床鎖住校驗(yàn)流程相似，不同之處在于將流程中按下“機(jī)床鎖住”按鈕換成“空運(yùn)行”按鈕?！ぷ⒁?機(jī)床空運(yùn)行校驗(yàn)軌跡與自動(dòng)運(yùn)行軌跡完全相同，而且刀具均以快速運(yùn)行速度運(yùn)行。因此，空運(yùn)行前應(yīng)將G54中設(shè)定的Z坐標(biāo)遠(yuǎn)離工件一定距離后再進(jìn)行空運(yùn)行校驗(yàn)。數(shù)控程序的校驗(yàn)3.采用圖形顯示功能校驗(yàn)圖形功能可以顯示自動(dòng)運(yùn)行期間的刀具移動(dòng)軌跡，操作者可通過觀察屏幕顯示出的軌跡來檢查加工過程，顯示的圖形可以進(jìn)行放大及復(fù)原。圖形顯示功能可以在自動(dòng)運(yùn)行、機(jī)床鎖住和空運(yùn)行等模式下使用，其操作過程如下所示。(1)模式按鈕選擇“自動(dòng)”。(2)在MDI面板上按下CUSTOMGRAPH鍵，按下屏幕顯示軟鍵[參數(shù)]。(3)通過光標(biāo)移動(dòng)鍵將光標(biāo)移動(dòng)至所需設(shè)定參數(shù)處，輸入數(shù)據(jù)后按下INPUT鍵。依次完成各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。(4)再次按下屏幕顯示軟鍵[圖形]。(5)按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，機(jī)床開始移動(dòng)，并在屏幕上繪出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。(6)在圖形顯示過程中，可進(jìn)行放大及恢復(fù)圖形的操作。數(shù)控程序的校驗(yàn)工件裝夾的注意事項(xiàng)：1.正確安裝夾具，校驗(yàn)夾具安裝精度；2.根據(jù)工件尺寸，調(diào)整鉗口3.根據(jù)工件厚度，選擇合適的墊塊；4.工件被加工部分要高出鉗口；5.使用銅（鋁）棒或者膠錘敲擊工件，使工件與墊塊貼合6.旋緊平口鉗活動(dòng)鉗口，以確保裝夾牢固。①準(zhǔn)備裝刀工具裝刀步驟：②測量刀柄尺寸，選擇合適的卡簧③將符合規(guī)格的卡簧放入鎖緊螺母④將鎖緊螺母手動(dòng)選入刀柄⑤將刀具放入卡簧孔（注意刀具的伸出長度）⑥借助卸刀座，用扳手鎖緊鎖緊螺母。將刀具安裝到主軸上的步驟：①將模式（MODE）旋鈕旋到手輪或者M(jìn)DI模式②按壓空氣開關(guān)③刀柄鍵槽對(duì)準(zhǔn)主軸孔鍵的位置，將刀柄插入④松開空氣開關(guān)

（1）MDＩ(或MDＡ)模式下輸入M3S500指令，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，或手動(dòng)方式下按主軸正轉(zhuǎn)按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）X軸對(duì)刀手動(dòng)（JOG）模式下移動(dòng)刀具讓刀具剛好接觸工件左側(cè)面,Z方向提起刀具，進(jìn)行面板操作，數(shù)控系統(tǒng)面板操作步驟法那克系統(tǒng)①按參數(shù)鍵（OFFSET）出現(xiàn)如圖1-5-6畫面。②按軟鍵[坐標(biāo)系]，出現(xiàn)畫面如圖1-5-7。③光標(biāo)移至G54的X軸數(shù)據(jù)。④輸入刀具在工件坐標(biāo)系的X坐標(biāo)值，此處為X-5，按軟鍵[操作]，再按軟鍵[測量]，完成X軸對(duì)刀。圖1-5-6圖1-5-7（2）Y軸對(duì)刀手動(dòng)（JOG）模式下移動(dòng)刀具讓刀具剛好接觸工件前側(cè)面,Z方向提起刀具，進(jìn)行面板操作，操作步驟見表1-5-3。

數(shù)控系統(tǒng)面板操作步驟法那克系統(tǒng)①按參數(shù)鍵（OFFSET）出現(xiàn)如圖1-5-8畫面。②按軟鍵[坐標(biāo)系]，出現(xiàn)畫面如圖1-5-9。③光標(biāo)移至G54的X軸數(shù)據(jù)。④輸入刀具在工件坐標(biāo)系的Y坐標(biāo)值，此處為Y-5，按軟鍵[操作]，再按軟鍵[測量]，完成Y軸對(duì)刀。圖1-5-6圖1-5-7（3）Z向?qū)Φ妒謩?dòng)（JOG）模式下移動(dòng)刀具讓刀具剛好接觸工件上表面，進(jìn)行面板操作，操作步驟見表1-5-4。數(shù)控系統(tǒng)面板操作步驟法那克系統(tǒng)①按參數(shù)鍵（OFFSET）出現(xiàn)如圖1-5-8畫面。②按軟鍵[坐標(biāo)系]，出現(xiàn)畫面如圖1-5-9。③光標(biāo)移至G54的Z軸數(shù)據(jù)。④輸入刀具在工件坐標(biāo)系的Z坐標(biāo)值，此處為Z0，按軟鍵[操作]，再按軟鍵[測量]，完成Z軸對(duì)刀。圖1-5-6圖1-5-74.“對(duì)刀”檢驗(yàn)（步驟見表1-5-5）表1-5-5法那克系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)“對(duì)刀”檢驗(yàn)步驟數(shù)控系統(tǒng)面板操作步驟法那克系統(tǒng)①按下鍵，使機(jī)床運(yùn)行于MDI（手動(dòng)輸入）工作模式。②按下程序鍵。③按[MDI]軟鍵，自動(dòng)出現(xiàn)加工程序名“O0000”。④輸入測試程序“G0G54X0Y0Z10”（或“G1G54X0Y0Z10F500”）。⑤按循環(huán)啟動(dòng)鍵，運(yùn)行測試程序。⑥程序運(yùn)行結(jié)束后，觀察刀具是否處于工件左下角工件原點(diǎn)上方10mm處，如“是”則對(duì)刀正確；如“不是”則對(duì)刀操作不正確，需查找原因，重新對(duì)刀。三、數(shù)控銑床（加工中心）報(bào)警與診斷當(dāng)數(shù)控銑床（加工中心）出現(xiàn)故障或操作失誤等，數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)報(bào)警，通過查找報(bào)警信息得知報(bào)警原因并加以消除。1.法那克系統(tǒng)報(bào)警處理當(dāng)法那克系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)：

①按

（信息）功能鍵。

②按[HISTRY]軟鍵，顯示報(bào)警信息如下：出現(xiàn)報(bào)警的日期報(bào)警號(hào)報(bào)警信息（有些沒有信息）頁號(hào)

③用翻頁鍵進(jìn)行換頁，查找其它報(bào)警信息。

④要?jiǎng)h除記錄信息，按軟鍵[操作]，然后再按軟鍵[DELETE]。

⑤根據(jù)報(bào)警號(hào)查法那克系統(tǒng)說明書中報(bào)警表，得知報(bào)警內(nèi)容及刪除方法。3.常見報(bào)警情況及原因分析，見表1-5-6。表1-5-6數(shù)控機(jī)床常見報(bào)警情況及刪除方法序號(hào)報(bào)警類型報(bào)警情況、原因及刪除方法1回參考點(diǎn)失敗原因：回參考點(diǎn)時(shí)，方向選擇錯(cuò)誤或中途松開按鍵、回參考點(diǎn)起點(diǎn)太靠近參考點(diǎn)或緊急停止按鈕被按下等。刪除方法：釋放緊急停止按鈕、按復(fù)位鍵后重回參考點(diǎn)。2X、Y、Z方向超程原因：手動(dòng)移動(dòng)各坐標(biāo)軸過程中或編寫程序中，刀具移動(dòng)位置超出+X、+Y、+Z或-X、-Y、-Z極限開關(guān)。刪除方法：手動(dòng)（JOG）方式下，反方向移動(dòng)該坐標(biāo)軸或修改程序中X、Y、Z數(shù)據(jù)。3操作模式錯(cuò)誤原因：在前一工作模式未結(jié)束情況下，啟用另一工作模式。刪除方法：按復(fù)位鍵后重新啟用新的工作模式。4程序錯(cuò)誤原因：非法G代碼、指令格式錯(cuò)誤、數(shù)據(jù)錯(cuò)誤等。刪除方法：修改程序5機(jī)床硬件故障原因：機(jī)床限位開關(guān)松動(dòng)、接觸器跳閘、變頻器損壞等刪除方法：修理機(jī)床硬件

[操作注意事項(xiàng)]

1.MDI（MDA）手動(dòng)輸入操作、對(duì)刀練習(xí)前，機(jī)床應(yīng)已回參考點(diǎn)。2.練習(xí)MDI（MDA）手動(dòng)輸入操作時(shí)不可隨意運(yùn)行快速移動(dòng)等指令，以避免撞刀。3.手動(dòng)（JOG）模式中，移動(dòng)