機(jī)械維修車間輕鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

機(jī)械維修車間輕鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄一、工程概況┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3二、工程目標(biāo)及實(shí)施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4三、施工部署┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7五、主要機(jī)具進(jìn)場使用計(jì)劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10六、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10七、臨時(shí)用水、用電計(jì)劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉11八、施工技術(shù)措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉17九、工程質(zhì)量保證措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉48十、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉68十一、安全保證體系及保證措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉70十二、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉75十三、雨季施工措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉81

一、工程概況1、工程名稱：機(jī)械維修車間輕鋼結(jié)構(gòu)廠房工程。2、工程地點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)橋?yàn)陈放c科一路交叉口3、建設(shè)單位：舒爾環(huán)保科技（合肥）有限公司4、設(shè)計(jì)單位：安徽省古建園林規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院5、施工單位：合肥西翔建筑安裝工程有限責(zé)任公司6、勘察單位：安徽省勘察院7、結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)。8、建筑面積：廠房建筑面積為7010M2。9、建筑設(shè)計(jì)：主要工程做法如下：工程部位工程做法面磚外墻皖2004-J301參見第39頁節(jié)點(diǎn)11涂料外墻皖2004-J301內(nèi)墻皖2004-J301第44頁節(jié)點(diǎn)7盥洗間.衛(wèi)生間內(nèi)墻皖2004-J301第45頁節(jié)點(diǎn)11一般房間墻裙皖2004-J301水泥砂漿底盥洗間.衛(wèi)生間墻裙皖2004-J301高至頂，釉面瓷磚200*300水泥踢腳板皖2004-J301200mm高，暗做一般天棚皖2004-J301中級(jí)灰砂漿衛(wèi)生間天棚皖2004-J301水泥砂漿，鋼化涂料罩白輕質(zhì)吊頂料圖號(hào)備注樓梯及其欄桿02（03）J4011.1m高走道欄桿02（03）J401，LG50-101.05m高10、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為７度，安全等級(jí)為二級(jí)，重要性分類為丙類，建筑設(shè)計(jì)安全使用年限主體結(jié)構(gòu)50年。廠房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，非承重的外圍磚墻，+0.000以下，采用M5水泥砂漿，MU10級(jí)實(shí)心磚實(shí)砌，+0.000至1.2m采用M5混合砂漿，MU10級(jí)機(jī)制實(shí)心磚實(shí)砌，按《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ137-2001施工，1.2m以上采用單層YX-820型彩鋼板。夾層外墻面為雙層板，夾層內(nèi)墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。二、工程目標(biāo)及實(shí)施㈠、工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施我公司會(huì)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系要求組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，分解各分部工程質(zhì)量控制目標(biāo)如下：(1).地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2)裝修工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3).地面工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(4).水暖工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(5).電氣工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。㈡、工期目標(biāo)及實(shí)施我們將把本項(xiàng)目作為重點(diǎn)工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2011年5月18號(hào)至2011年9月14號(hào)，總工期日歷天數(shù)為：120天。(具體安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表)㈢、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施1．安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.0‰以下。2．貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴(yán)禁“三違”施工。4．加強(qiáng)對(duì)新入場工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)施。㈣、文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照環(huán)境認(rèn)證體系ISO14000的標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)化施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境，充分采取減塵降噪措施，減少污染，減少擾民。三、施工部署1、總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。該工程建筑面積較大，我們計(jì)劃分段組織施工，安排一個(gè)施工隊(duì)組織各班組穿插流水作業(yè)。在工期安排上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期要求的時(shí)間完成。2、勞動(dòng)力的配置與組織勞動(dòng)力的配備實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊(duì)伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工，根據(jù)工程的實(shí)際情況，按計(jì)劃配備足夠的勞動(dòng)力；根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3、物資設(shè)備供應(yīng)管理物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的《物資合格供應(yīng)商手冊(cè)》，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購，并對(duì)進(jìn)場材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí)性。⑴、自供材料設(shè)備：由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)材料、設(shè)備需用計(jì)劃，由材料員按計(jì)劃要求提供三家以上，且經(jīng)評(píng)審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。項(xiàng)目經(jīng)理部按計(jì)劃組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許使用。對(duì)確有疑問的材料進(jìn)行退貨，通知供應(yīng)商限時(shí)更換。⑵、建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進(jìn)行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價(jià)格、規(guī)格、型號(hào)等，本企業(yè)將認(rèn)真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收、保管、使用及安裝。⑶、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下，建設(shè)單位按照工程的月度計(jì)劃、季度計(jì)劃及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃提前向項(xiàng)目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃按時(shí)組織材料、設(shè)備進(jìn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃要求，準(zhǔn)備存放場地，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和使用、安裝工作。4.施工組織部署(1).項(xiàng)目經(jīng)理部組織以鋼結(jié)構(gòu)為主，給排水、強(qiáng)弱電、設(shè)備安裝等工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。(2).整個(gè)工程分為基礎(chǔ)施工期、主體鋼結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝和裝修施工，設(shè)備調(diào)試，各施工工種通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。(3).施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)、主體鋼結(jié)構(gòu)施工，給排水，采暖，消防，照明，裝飾等。(4).各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計(jì)劃。本工程工期緊、任務(wù)重，我們采取以時(shí)間段編制工程進(jìn)度計(jì)劃，安排勞動(dòng)力和設(shè)備，并且使用計(jì)算機(jī)予以控制和調(diào)整計(jì)劃。為了能保證施工正常進(jìn)行，并滿足總控計(jì)劃要求，在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間，組織各個(gè)班組穿插流水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計(jì)劃的控制，與建設(shè)單位密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃１、技術(shù)準(zhǔn)備：序號(hào)內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1圖紙自審、會(huì)審項(xiàng)目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師隨進(jìn)度提前完成4原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成5砼、砂配合比試驗(yàn)及試塊制作送檢試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成6收集工程所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等項(xiàng)目工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前7儀器設(shè)備送檢、采購試驗(yàn)員質(zhì)量經(jīng)理開工前8工程測量控制網(wǎng)建立及工程驗(yàn)線技術(shù)員項(xiàng)目工程師開工前9編制安全施工方案專職安全員項(xiàng)目工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進(jìn)度提前完成11雨季施工技術(shù)措施項(xiàng)目工程師技術(shù)處隨季節(jié)提前完成2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間１三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項(xiàng)目部有關(guān)人員開工前２現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置項(xiàng)目副經(jīng)理各班組開工前３開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理開工前４組織施工設(shè)備進(jìn)場按平面圖規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前進(jìn)場５組織材料進(jìn)場，按平面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)物資處、材料員、保管員項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前進(jìn)場６雨季施工現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成７構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前完成3、人員準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間１任命項(xiàng)目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)２組建項(xiàng)目經(jīng)理部、質(zhì)量、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理分公司中標(biāo)后3天內(nèi)３與項(xiàng)目簽定項(xiàng)目承包責(zé)任書分公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)４與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責(zé)上崗培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開工前５選擇各專業(yè)施工班組簽訂勞務(wù)合同項(xiàng)目經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提前完成６勞務(wù)人員體檢三級(jí)教育安全處醫(yī)務(wù)室項(xiàng)目經(jīng)理安全員上崗前4、工程材料的進(jìn)場使用計(jì)劃序號(hào)內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間１編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營處隨進(jìn)度提前完成２原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員物資處隨進(jìn)度提前完成３機(jī)械設(shè)備采購、租賃材料員物資處隨進(jìn)度提前完成注：本工程所使用的全部材料，應(yīng)嚴(yán)格按照材料檢測規(guī)定進(jìn)行復(fù)測，保證材料質(zhì)量合格，同時(shí)及時(shí)提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、工程備案資料等。經(jīng)見證取樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場使用。同時(shí)各供應(yīng)方，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行承包方材料采購計(jì)劃安排，保證工程材料及時(shí)到場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。五、主要機(jī)具進(jìn)場使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力1.攪拌機(jī)JZC3502天津99.107.0良好2.蛙式打夯機(jī)HW-204河北00.85.0良好3.電鋸電刨M(fèi)IBZ-901中國98.075.0良好4.鋼筋調(diào)直機(jī)JT4-121天津02.1010.0良好5.鋼筋切斷機(jī)GQ401滄州02.210.0良好6.鋼筋彎曲機(jī)GW401天津02.610.0良好7.交流電焊機(jī)NC5005滄州02.230.0良好9.插入式振搗棒ZN1.53安陽99.122.2良好10.平板振搗器ZN1.52安陽00.63良好六、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃㈠、勞動(dòng)力安排使用說明：根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，突出隊(duì)伍專業(yè)化。在開工前，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期很緊，進(jìn)入主體施工后，作業(yè)面較小，因此在施工中，各專業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工。㈡、本工程各階段勞動(dòng)力配備表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工主體施工抹灰施工門窗安裝地面施工水暖電安裝油漆粉刷收尾找零木工53010101083壯工202535302525201010瓦工5520205103砼工10201585105電工336655833管工335555833電焊工55105322七、臨時(shí)用水、用電計(jì)劃㈠、臨時(shí)用水布置及排水情況說明施工現(xiàn)場臨時(shí)用水根據(jù)各個(gè)用水點(diǎn)用水量和防火消防要求布置，施工場地臨時(shí)排水管路根據(jù)本工程施工場地的特點(diǎn)，為防止施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝（縱坡不小于2%）加集水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)采取水泵抽排。㈡、現(xiàn)場施工生活用水量計(jì)劃１、施工用水量：主體施工階段每天按砌磚50m3①.砼養(yǎng)護(hù)（按７天養(yǎng)護(hù)期計(jì)）7×50=350m3:N2=200L/m3,Q2=②.攪拌機(jī)清洗：600L/天③.砌磚50m3：N3=200L/m3，Q3=④.澆磚50m3，N4=100L/m3Q4=⑤.K1=1.1（未預(yù)計(jì)的施工用水增加系數(shù)）⑥.K2=1.5（用水不均衡系數(shù)）Q1=K1K2(Q1N1+Q2N2+Q3N3+Q4N4+600)/(10×3600)=4.5L/S２、施工機(jī)械用水量Q2：因工程所用機(jī)械沒有特殊用水量大的施工機(jī)械，因此可不考慮機(jī)械用水量，按Q2=0計(jì)。３、施工現(xiàn)場生活用水量Q3：按施工高峰期晝夜人數(shù)150人計(jì)P1=150人N3=60L/人．班（施工現(xiàn)場生活用水定額）K4=1.50（施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)）Q3=P1N3K4/(10×3600)=0.37４、施工現(xiàn)場消防用水量Q5：因本工程施工現(xiàn)場面積在25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/S。５、總用水量：QQ=Q1+Q2+Q3=5.05L/S<Q5=10L因此本工程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場消防用水量考慮供應(yīng)Q=10L/S６、供水管徑：本工程供水管應(yīng)按消防生產(chǎn)共享水管考慮，流速按3L/S計(jì)算管徑ｄ＝[(4×Q)/(3.14×3×1000)]/2＝80MM現(xiàn)場敷設(shè)DN80鍍鋅干管供水。㈢、施工臨時(shí)用電布置說明1.現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施：現(xiàn)場臨時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4Ω，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。2.供電方案：施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。配電箱分2個(gè)回路(P1～P2)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。①、P1回路供木工加工棚、鋼筋加工場地、攪拌棚等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2②、P2回路供現(xiàn)場施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2二級(jí)分配電箱一級(jí)分配電箱總電源總配電箱二級(jí)分配電箱一級(jí)分配電箱總電源總配電箱用電機(jī)具開關(guān)箱用電機(jī)具開關(guān)箱供電方案示意圖供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示：漏電保護(hù)器線路圖供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級(jí)配電示意圖如下：三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)示意圖以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動(dòng)力配電箱、照明分路箱、照明配電箱、動(dòng)力單機(jī)箱、照明終端箱等組成，均采用有“3C”認(rèn)證的電氣產(chǎn)品。電焊機(jī)設(shè)單機(jī)開關(guān)箱。各配電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。所有線路均按實(shí)體容量計(jì)算安全載流量，過路和通道用鋼管保護(hù)電力電纜，其余直埋，入土深度不小于500毫米。㈣、現(xiàn)場施工用電量計(jì)劃應(yīng)根據(jù)主體施工階段所使用的機(jī)械設(shè)備負(fù)荷以及生活施工照明用電計(jì)算：（一）、線路一：一、用電量計(jì)算:工地臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面，計(jì)算公式如下：其中P──計(jì)算用電量(kW)，即供電設(shè)備總需要容量；Pc──全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量之和；Pa──室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；Pb──室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1──全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)；總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)取0.75；10—30臺(tái)取0.7；30臺(tái)以上取0.6；K2──室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取0.8；K3──室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有：本例計(jì)算中K1=0.75；全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計(jì)算得P=45.57kW。二、配電導(dǎo)線截面計(jì)算:按導(dǎo)線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計(jì)算：其中Il──線路工作電流值(A)；Ul──線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時(shí)取380V。經(jīng)過計(jì)算得到Il=2×45.57=91.14A根據(jù)I線＝91.14A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2，（二）、線路二：一、用電量計(jì)算:工地臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面，計(jì)算公式如下：其中P──計(jì)算用電量(kW)，即供電設(shè)備總需要容量；Pc──全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量之和；Pa──室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和；Pb──室外照明設(shè)備額定用電量之和；K1──全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)；總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)取0.75；10—30臺(tái)取0.7；30臺(tái)以上取0.6；K2──室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取0.8；K3──室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有：本例計(jì)算中K1=0.75；全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計(jì)算得P=252.6kW。二、配電導(dǎo)線截面計(jì)算:按導(dǎo)線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計(jì)算：其中Il──線路工作電流值(A)；Ul──線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時(shí)取380V。經(jīng)過計(jì)算得到Il=2×252.6=505.2A根據(jù)I線＝505.2A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-3×50+2×25mm2，八、施工技術(shù)措施㈠、施工測量控制1.場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)。然后據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式：⊿x=X+cosα；⊿y=Y+sinα反算出控制線坐標(biāo)，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點(diǎn)，加以保護(hù)，作為整個(gè)建筑的永久性控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。標(biāo)志樁做法如下：2.誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026—93.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。㈡、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施1、基礎(chǔ)工程施工順序：平整場地→定位放線→挖土方→動(dòng)測→基礎(chǔ)施工→土方回填。2、基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備工作1）、審查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和槽底標(biāo)高，建筑、結(jié)構(gòu)圖紙相互之間有無矛盾和錯(cuò)誤，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，審閱地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：2）、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料。3）、平整場地，作好排水設(shè)施。按設(shè)計(jì)要求搞好場地平整。4）、根據(jù)給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線控制、測量、校核。控制網(wǎng)要離開建筑物、土方工作范圍及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志，在各方控制點(diǎn)上做控制樁，并測出各控制樁處的自然地形，標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填土方量和施工控制測量和校核的依據(jù)；進(jìn)行土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板，放出基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志?？刂戚S線樁應(yīng)離開坑緣1.5-2.0m5）、根據(jù)該工程規(guī)模、工期、施工力量安排等修建簡易的臨時(shí)設(shè)施。6）、做好設(shè)備調(diào)整，對(duì)現(xiàn)場機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備應(yīng)進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用點(diǎn)就位。準(zhǔn)備做好施工用料及工段用料，按施工平面圖要求堆放。7）、組織并配備工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。3、土方開挖本工程基礎(chǔ)施工采用機(jī)械與人工配合，合理地組織機(jī)械、人員以最快的速度完成土方工程，正負(fù)零下1.9米以上采用機(jī)械整開挖，以下20cm采用人工清槽。開挖過程中配專業(yè)技術(shù)員，現(xiàn)場輪流值班，控制基底標(biāo)高，軸線位置及基底位置及基底土質(zhì)變化等事務(wù)處理，基底采用人工隨機(jī)清土合理組織勞力，基底標(biāo)高留20cm，到整體開挖近結(jié)束時(shí)再清理至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，嚴(yán)禁挖深后再用土回填。在土方開挖后，對(duì)軟土坡、坡腳、坡面采取保護(hù)措施，挖方上邊緣至土堆放的距離不應(yīng)小于1.2m。場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進(jìn)行?；印⒉坶_挖應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層挖土，并做好放坡，以保證安全操作。基坑開挖程序一般是：測量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預(yù)留土層。基坑開挖至設(shè)計(jì)深度后，須經(jīng)勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)、質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)理單位，檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、土方回填1、施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機(jī)具：1.1.1土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。1.1.2主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。1.2作業(yè)條件：1.2.1施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。1.2.2回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。1.2.3管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。1.2.4施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。2、操作工藝2.1工藝流程：基槽底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→修整找平驗(yàn)收2.2填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2.3檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2.4回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平。2.5回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。2.6深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。2.7基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。2.8回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管項(xiàng)0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。2.9回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。2.10修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2.11雨期施工：2.11.12.11.2施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目：3.1.l基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.2回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.3回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。3.2允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法12頂面標(biāo)高表面平整度+0-5020用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查4、成品保護(hù)4.1施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。4.2夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。4.3基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。4.4管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。5、注意的質(zhì)量問題5.1未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。5.2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。5.3管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。5.4回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。5、鋼筋工程1、鋼筋采購、加工1）、鋼筋的進(jìn)場所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場。2）、鋼筋的驗(yàn)收每批鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫進(jìn)場檢驗(yàn)記。鋼筋施工工藝流程下料翻樣試驗(yàn)原材取樣下料翻樣試驗(yàn)原材取樣計(jì)劃進(jìn)場綁扎運(yùn)至現(xiàn)場加工計(jì)劃進(jìn)場綁扎運(yùn)至現(xiàn)場加工試驗(yàn)取樣試驗(yàn)取樣合格驗(yàn)收連接下道工序驗(yàn)收連接下道工序3）、鋼筋的檢查(1)鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長度等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋拒絕使用。(2)力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。(3)試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該部軋制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒斷法、剪切法。(4)化學(xué)試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。4）、鋼筋的加工與堆放鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)過項(xiàng)目總工程師審查后方可進(jìn)行加工。現(xiàn)場管理：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。盤條鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋加工的一般要求：Ⅰ級(jí)鋼筋的末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋的末端按需要做90°或135°彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。如下圖：Ⅰ級(jí)鋼筋末端180彎鉤Ⅱ級(jí)鋼筋末端90°彎鉤Ⅱ級(jí)鋼筋末端135°彎鉤箍筋135彎鉤制作°鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場，并做好記錄。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±203、鋼筋綁扎及成品保護(hù)1）、柱鋼筋綁扎：工藝流程：套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按按1：6的坡度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)，符合要求方可綁扎箍筋。綁扎箍筋時(shí)，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持45°夾角，平直長度不小于10d綁扎時(shí)，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。2）、梁筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁梁下筋→綁梁上筋。梁鋼筋綁扎應(yīng)注意梁受力主筋的相對(duì)位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證主梁及柱主筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)同時(shí)將保護(hù)層、一、二排筋間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置。支模時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm3）、板筋綁扎工藝流程為：清理模板→模板上畫線→綁板下筋→水電配管→綁板上筋板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不同用Ф12制作“A”型馬凳鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準(zhǔn)確，下鐵保護(hù)層采用15mm厚砂漿墊塊控制。樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。4)、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋控制線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。5）、鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場后，檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹(片狀)；檢查鋼筋焊接或機(jī)械連接質(zhì)量；如有問題應(yīng)及時(shí)整改。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。6）、鋼筋保護(hù)層控制柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用砂漿墊塊，梁柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上；底板、樓板、梁板底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊制作時(shí)按鋼筋加工成凹槽，使鋼筋和墊塊更好地結(jié)合在一起，保證不偏位和移位。各種構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度表(mm)構(gòu)件名稱板梁柱基礎(chǔ)梁、板保護(hù)層1525底部有墊底部無墊35507）、鋼筋錨固及搭接鋼筋錨固及搭接長度見下表抗震等級(jí)鋼筋種類錨固長度Lae搭接長度La一、二Ⅰ級(jí)鋼25d29dⅡ級(jí)鋼35d41d冷軋帶肋鋼筋35d41d一、二Ⅰ級(jí)鋼20d24dⅡ級(jí)鋼30d36d冷軋帶肋鋼筋30d36d注：上述數(shù)值適用于砼強(qiáng)度等級(jí)大于等于C30、鋼筋小于等于25mm。當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，Lae增加5d,La增加6d；當(dāng)鋼筋大于25mm時(shí)，Lae增加5d,La增加6d；任何情況下，縱向受拉鋼筋Lae大于等于250mm,La不應(yīng)小于300mm.6、模板工程1、木模板配制的要求1)、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。木模厚度：側(cè)模一般為20-30mm，底模一般為40-2）、拼制模板木板條寬度工具式模板的木板不宜大于150mm；直接與混凝土接觸的木板不宜大于200mm；梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制，配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。3）、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。4）、釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.5-2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。2、施工準(zhǔn)備及一般規(guī)定1）、按照工程設(shè)計(jì)的柱、梁進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，測好標(biāo)高線。2）、模板及其支架要符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。3）、模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接槎處。4）、對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修。3、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝1）、柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅?、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除?？v向側(cè)板一般厚25-50mm，橫向側(cè)板厚25-為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過600mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時(shí)，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板。2）、梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm的長條板，底板一般用厚40-50mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100×100mm的方木或直徑為φ120的原木，帽木用斷面50×50mm方木。為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯實(shí)的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1‰-3‰。3）、壓頂模板壓頂木模板在壓頂?shù)酌嫦乱黄ごu處，每隔1m留一頂磚孔穿50×100mm方木作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支開。4、注意事項(xiàng)1）、為了保證梁上口尺寸，必須根據(jù)控制標(biāo)高和設(shè)計(jì)尺寸掛通線，將立桿上口和最上一道水平橫調(diào)整至需要位置。2）、當(dāng)梁跨大于或等4m時(shí)，按1‰～3‰起拱，3）、模板制作時(shí)，先做好梁柱接頭模板安裝，梁頭模板安裝，然后鋪設(shè)梁底模。4）、模板安裝前必須刷好脫模劑一遍。5）、在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)采和墊隔措施，防止焊渣燒壞模板面。6）、安裝各種電管、水管和螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按圖放樣，定位鉆孔，防止重復(fù)鉆眼。7）、混凝土振搗前，模板必須經(jīng)驗(yàn)收合格，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器不能直接碰撞模板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。振動(dòng)棒振動(dòng)混凝土?xí)r采用快插慢拔。8）、模板上施工荷載不得超過250kg/m2，防止發(fā)生安全事故。5、模板的拆除1）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定方能拆模。2）、當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到有關(guān)規(guī)范要后方可進(jìn)行拆模；已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3）、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。4）、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。5）、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1）、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。2）、模板規(guī)格、種類、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目A、模板接縫不大于1.5mm。B、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，采取防粘措施。7、成品保護(hù)1）、堅(jiān)持每次使用后清理模板面，涂刷脫模劑。2）、拆除模板時(shí)，必須根據(jù)其支撐方法按順序拆除，防止因拆模造成模板損壞。3）、模板應(yīng)按編號(hào)分類堆放，統(tǒng)一調(diào)配。4）、安裝好的模板及支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁隨意拆除破壞，不得攀援支撐系統(tǒng)上下。8、主要安全措施1）、轉(zhuǎn)運(yùn)，拆模時(shí)，不得上下拋擲，拆除外模時(shí)，必須有足夠的防護(hù)措施，并應(yīng)有防止模板外側(cè)倒跌措施，避免高空落物傷人。2）、拆模時(shí)有醒目標(biāo)志，應(yīng)有腳手架和安全防護(hù)，設(shè)專人守護(hù)。3）、不得在未搭設(shè)好的腳手架上堆放材料，搭設(shè)好的腳手架上堆物要求均勻，并且不得超過允許的施工荷載。4）、支模過程中，應(yīng)將就位的支住，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走。5）、各種模板分規(guī)格堆放整齊，每垛模板高度不超過2m(堆放區(qū))。7、混凝土工程1、施工準(zhǔn)備1）、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。2）、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并結(jié)合混凝土的初凝時(shí)間，模板拆模時(shí)間，施工氣候、材料等實(shí)際情況和混凝土的有關(guān)性能，經(jīng)試驗(yàn)符合質(zhì)量要求后開出混凝土配合比通知書。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土設(shè)計(jì)配合的基本要求，滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性，混凝土拌合料應(yīng)具有良好的和易性和適當(dāng)?shù)奶涠取?、混凝土的一般規(guī)定1）、配制混凝土所用的水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月后，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2）、混凝土的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗(yàn)報(bào)告單，合格后方能使用。3）、拌合混凝土宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，不得混雜。4）、混凝土的攪拌混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確?；炷临|(zhì)量?；炷猎戏Q量的偏差要符合有關(guān)規(guī)范要求。5）、混凝土的運(yùn)輸和澆筑采用提升機(jī)直接運(yùn)輸至各個(gè)施工段，并保證混凝土的正確施工。在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水措施。對(duì)模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r，對(duì)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水?；炷恋淖杂蓛A落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以30～50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；采用插入式振動(dòng)器，振搗混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑，振動(dòng)器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50m；現(xiàn)澆平板混凝土采用表面振動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；在澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。6）、混凝土的自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d；澆水的次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于調(diào)溫狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。7）、混凝土的質(zhì)量檢查混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少二次。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。在澆筑混凝土?xí)r要抽查，并隨時(shí)檢查。按要求進(jìn)行試塊的留置，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。8）、混凝土缺陷修整如發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在缺陷需進(jìn)行修整，缺陷修整應(yīng)先報(bào)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位負(fù)責(zé)人）檢查批準(zhǔn)處理意見后進(jìn)行，修整應(yīng)符合下列規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2～1：2.5的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層；較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土堵塞，并仔細(xì)搗實(shí)。9）、對(duì)影響混凝土行不通缺陷的，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。10）、施工縫的設(shè)置及處理由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。如果位置不當(dāng)或處理不好，會(huì)引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求：施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位；柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面；和板達(dá)成一體的梁，留置在板底面積以下20-30mm處。在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。施工縫處開始澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐層推進(jìn)，并距80～100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫處的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。（三）、電氣工程施工技術(shù)措施1.1主要項(xiàng)目施工流程施工準(zhǔn)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗(yàn)1.2主要分項(xiàng)工程施工方法（1）硬母線安裝①.安裝方法母線在安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。②.質(zhì)量要求母線支架安裝的標(biāo)高、位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于3m③.成品保護(hù)支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進(jìn)行，以防油漆污染。母線安裝完畢后，進(jìn)行覆蓋，防塵。24小時(shí)專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護(hù)好成品，防盜。（2）.滑觸線安裝①.安裝方法角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若有變形需較正。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進(jìn)行焊接。②.質(zhì)量要求滑觸線支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣?；|線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm（3）.成品保護(hù)由于多專業(yè)同時(shí)施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時(shí)避免絕緣子損壞。（4）.瓷瓶配線①.安裝方法首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線絕緣良好。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進(jìn)行放線，制作支架。瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。②.質(zhì)量要求導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。③.成品保護(hù)配線完成后，加強(qiáng)保衛(wèi)工作防止丟失。加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。（5）.橋架安裝①.安裝方法橋架在安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無損壞、變形。根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，確定其安裝位置。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi)。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。②.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設(shè)時(shí)，與屋架有相同的坡度。橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。③.成品保護(hù)橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時(shí)支吊點(diǎn)，以免變形。（5）.低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無機(jī)械損壞。①.落地安裝方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在土建施工時(shí)預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。②.支架安裝方法支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。③.質(zhì)量要求箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號(hào)齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，PE線安裝明顯牢固。支架安裝牢固，焊接，油漆完好。（6）.鋼管沿支架敷設(shè)①.安裝方法按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。配管，套絲連接，焊接接地線。②.質(zhì)量要求線管固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護(hù)口齊全，鋼管進(jìn)入燈頭盒，配電箱時(shí)，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣。管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好，油漆均勻完好。③.成品保護(hù)管路敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。其它專業(yè)施工時(shí)，注意不得碰壞電氣配管。（7）.電纜敷設(shè)電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。敷設(shè)前，確定所有電纜的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時(shí)進(jìn)行絕緣測試，1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻≥10MΩ。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。A、電纜沿橋架敷設(shè)①.敷設(shè)方法在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號(hào)，利用人工滾動(dòng)運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。滾運(yùn)時(shí)按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運(yùn)電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點(diǎn)，敷設(shè)時(shí)先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號(hào)（與設(shè)計(jì)圖紙一致），以免混亂。在電纜敷設(shè)時(shí)，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進(jìn)行。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時(shí)在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設(shè)時(shí)，在電纜上端及每隔1.5②.質(zhì)量要求電纜的絕緣電阻≥10MΩ。電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺損。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。③.成品保護(hù)沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。電纜兩端包扎，防潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。B、電纜穿管敷設(shè)①.敷設(shè)方法電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不得損壞電纜，穿電纜的同時(shí)在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時(shí)，端頭包扎，進(jìn)行防潮保護(hù)。②.應(yīng)注意的問題電纜敷設(shè)時(shí)注意進(jìn)入箱、柜的預(yù)留長度。預(yù)留長度為箱體周長的1/2。為節(jié)約材料，在實(shí)際施工中，根據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。（8）.電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。電纜頭制作方法：點(diǎn)件檢查→搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗(yàn)。②.質(zhì)量要求電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。③.成品保護(hù)材料清點(diǎn)后，選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進(jìn)入，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。電纜頭的制做連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗(yàn)合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對(duì)電纜頭進(jìn)行包扎，防止受潮。加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止丟失。（9）.管內(nèi)穿線①.施工方法穿線前首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有一定的余度。②.質(zhì)量要求進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。照明線路導(dǎo)線線間及對(duì)地絕緣電阻≥0.5MΩ，動(dòng)力線路絕緣電阻≥1MΩ③.成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物及相臨物品，保持周圍環(huán)境整潔。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染及水分。（10）.燈具安裝①.安裝方法燈具安裝時(shí)，先行放線，確保位置正確一致。各種燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。燈具安裝工藝如下：檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。質(zhì)量要求：各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤5mm。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)。螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具的外殼良好接地。③.成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。（11）.防雷及接地線安裝①.安裝方法接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅是否完好。根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。質(zhì)量要求：接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求。位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。固定點(diǎn)間距均勻，跨變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿屋面、墻面有保護(hù)管。③.成品保護(hù)材料妥善保管，防止銹蝕。防雷及接地配合土建及主體施工同時(shí)進(jìn)行，互相配合做好成品保護(hù)工作。（四）給排水、采暖、動(dòng)力管道施工方案及技術(shù)措施（1）.主要項(xiàng)目施工流程圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗(yàn)（2）.主要分項(xiàng)工程施工方法①.測量放線A、坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度的1/3。B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。②.預(yù)留預(yù)埋A、施工要點(diǎn)1）.配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。B、質(zhì)量要求1）.預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。2）.預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+10、-0mm。C、成品保護(hù)預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。③.支架制安A、施工要點(diǎn)1）各種支架用型鋼采用電動(dòng)鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照規(guī)范要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。3）支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè)，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點(diǎn)直線的辦法確定。4）.采暖管道依照設(shè)計(jì)要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大，否則，會(huì)使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動(dòng)。B、質(zhì)量要求1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。3）夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。C、成品保護(hù)各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。④.管道制安A、施工要點(diǎn)1）.給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN100管徑較大，安裝時(shí)，采用分段預(yù)制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)，在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。2）.采暖、動(dòng)力管道管徑較小，可根據(jù)設(shè)計(jì)管徑的變化順延敷設(shè)。3）.動(dòng)力管道連接，除設(shè)備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊接，支管與干管采用上部連接。4）.排水管道根據(jù)設(shè)計(jì)確定排水管位置及管道走水坡度。B、質(zhì)量要求1）.采暖管道連接，管道DN32以下用絲扣連接，DN40以上采用焊接。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。2）.采暖和動(dòng)力管道大口徑與小口徑連接時(shí)，采用異徑管過渡。3）.排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時(shí)，注意配合土建做好預(yù)埋工作。⑤.消火栓箱安裝A、安裝要點(diǎn)1）.預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。2）.用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。3）.將按設(shè)計(jì)長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號(hào)鋼線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。B、質(zhì)量要求1).箱體垂直度偏差不得大于3mm2).保證栓口高度距地坪1.1米,允許偏差20mm.。3）.栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。C、成品保護(hù)消火栓箱內(nèi)清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關(guān)閉，不準(zhǔn)隨意開啟亂動(dòng)。⑥.試壓A、試壓要點(diǎn)1）.將待試壓的管道兩端用法蘭板進(jìn)行封堵，其中一端的法蘭板上設(shè)置一個(gè)DN25的水管接頭，接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥；2）.打開管路中所有閥門，通過板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，關(guān)閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗(yàn)機(jī)；3）.在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)排氣閥，通過水壓試驗(yàn)機(jī)往管內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達(dá)到工作壓力時(shí)，停止加壓，仔細(xì)檢查整個(gè)試驗(yàn)管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象；4）.確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力。B、試壓要求1）.在試驗(yàn)壓力保持時(shí)間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。2）.水壓試驗(yàn)壓力（MPa）管道類別強(qiáng)度試驗(yàn)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓時(shí)間壓降給排水1Mpa0.8Mpa10min≤0.05Mpa采暖0.3Mpa0.2Mpa10min≤0.02Mpa動(dòng)力1.1MPa0.8MPa10min≤0.02MPaeq\o\ac(○,7).防腐涂漆A、防腐施工要點(diǎn)1）.鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆，全管刷二遍銀粉漆。2）.焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。3）.室外管道保溫。4）.根據(jù)工作介質(zhì)的種類，涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。B、防腐質(zhì)量要求1）.符合設(shè)計(jì)要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、起流墜、皺皮等現(xiàn)象。厚度均勻，表面光亮、光滑。2）.刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮，光滑。3）.涂色標(biāo)志準(zhǔn)確，明顯。eq\o\ac(○,8).沖洗、消毒A、施工要點(diǎn)1）.給水管道試壓后，用水沖洗，并灌注漂白粉液消毒。2）.動(dòng)力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。B、質(zhì)量要求用水沖洗時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。九、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量取勝是我公司一貫的競爭思想，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們將嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范科學(xué)管理，精心施工。１.質(zhì)量控制措施㈠.質(zhì)量目標(biāo)確保合格,工程質(zhì)量目標(biāo)分解：工程質(zhì)量保證項(xiàng)目100%符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。所含分部工程的質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。其中基礎(chǔ)、裝飾分部工程確保達(dá)到優(yōu)良。觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率達(dá)到90%以上。全部技術(shù)資料齊全，符合施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。２.工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施㈠.創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（1）.建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負(fù)責(zé)制定工程施工的總體計(jì)劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標(biāo)；監(jiān)督檢查各職能部門有關(guān)質(zhì)量的工作；組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。（2）.公司施工管理處落實(shí)人員制定措施，具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量和質(zhì)量檢查，其職責(zé)范圍為檢查各項(xiàng)質(zhì)量措施的實(shí)施，深入施工現(xiàn)場，以預(yù)防為主，認(rèn)真做好對(duì)每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng)，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開展“班組級(jí)質(zhì)量管理活動(dòng)”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理，對(duì)不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人，責(zé)令停工，并及時(shí)進(jìn)行糾正。（3）.由公司經(jīng)營處主持本工程在各施工階段的圖紙會(huì)審和自審制度，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底；督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。（4）.由豐富施工實(shí)踐的專職質(zhì)量員。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接把關(guān)的責(zé)任，并負(fù)責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。（5）.確立各班組長為兼職質(zhì)量員，加強(qiáng)施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。㈡.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理①.施工前的準(zhǔn)備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個(gè)階段的質(zhì)量控制主要包括：實(shí)行圖紙會(huì)審制度。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認(rèn)真熟悉圖紙，并及時(shí)組織自審和會(huì)審，開好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問題。②.材料和半成品的質(zhì)量驗(yàn)收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號(hào)分別堆放，并標(biāo)出標(biāo)色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。③.施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)。對(duì)不符合要求的各類機(jī)具儀器，及時(shí)做好修理校正。㈢.施工過程的質(zhì)量管理在施工員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制，各施工班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，施工員、質(zhì)量員對(duì)施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。（1）.做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。（2）.進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。為保證本工程質(zhì)量，堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，加強(qiáng)對(duì)施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查，對(duì)已完工的分項(xiàng)工程，特別是隱蔽工程，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（3）.各次放樣后，均經(jīng)工程負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)可。軸線控制放樣用經(jīng)緯儀，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。（4）.水、電安裝部門與土建密切配合好，做好孔洞預(yù)留、預(yù)埋工作。（5）.實(shí)行模板拆除通知制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值填寫拆模通知書，否則任何人不得松動(dòng)和拆模。（6）.加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。㈣.實(shí)行“PDCA”循環(huán)管理（1）.運(yùn)用科學(xué)管理方法進(jìn)行計(jì)劃。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。因此，必須用優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。（2）.建立TQC全面質(zhì)量管理體制，在施工過程中進(jìn)行全面管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的效果。（3）.在每道工序結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)，主要分部工程包括基礎(chǔ)分部、主體分部、裝飾分部，質(zhì)量驗(yàn)收由公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)。對(duì)不符合要求的分部工程，由各工種班組負(fù)責(zé)處理，并制定切實(shí)可行的處理方案，付諸實(shí)施并重新檢驗(yàn)工程質(zhì)量，直至達(dá)到預(yù)期效果。３.質(zhì)量管理措施（1）.全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)杯信念。（2）.加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。（3）.加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳教育力度，使每一個(gè)施工操作人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，推動(dòng)全面質(zhì)量管理，層層落實(shí)，道道把關(guān)，重點(diǎn)抓好施工工藝和工序的質(zhì)量控制。（4）.擇優(yōu)挑選施工班組，選擇技術(shù)素質(zhì)高、能吃苦、信譽(yù)好的隊(duì)伍進(jìn)行施工，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)測試，同一工種選擇二班以上的施工班組，使他們?cè)诟偁幹刑岣哔|(zhì)量。（5）在簽定合同或承包協(xié)議時(shí)，對(duì)工人實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，施工中分層分項(xiàng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)結(jié)人工費(fèi)，最終以質(zhì)監(jiān)站評(píng)定等級(jí)作為結(jié)算依據(jù)。對(duì)所有班組和全體工人，從一開始就牢固樹立工程質(zhì)量意識(shí)。（6）.提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)常組