20W08-ZYLS03貯運裝置丁二烯等管線小接管金屬補強施工技術(shù)方案

1/21惠州宇新化工有限責(zé)任公司異辛烷小接管金屬補強施工技術(shù)方案編制：劉蓉審核：批準(zhǔn)：惠州大亞灣晟躍石化有限公司2024年6月6日目錄TOC\o"1-2"\u一、 概述 1二、 編制依據(jù) 1三、 修復(fù)技術(shù)產(chǎn)品性能簡介 2四、 施工程序 3五、 作業(yè)指導(dǎo) 4六、 質(zhì)量保證及承諾 5七、 施工時間 5八、 HSE施工方案 6（一）安全措施 6（二）施工作業(yè)HSE目標(biāo) 7（三）HSE保障體系 8（四）應(yīng)急預(yù)案 9九、 TNPM施工作業(yè)管理方案 15（一）施工準(zhǔn)備 15（二）施工過程監(jiān)督控制 15（三）工程驗收管理過程 16十、施工組織 18十一、交工資料 18一、概述本次項目為惠州宇新化工有限責(zé)任公司異辛烷小接管，工單號：SBWX-202401475、管線小接管金屬補強腐蝕金屬修補項目，隱患治理金屬冷焊補強整改編寫了施工組織設(shè)計方案。建設(shè)單位：惠州宇新化工有限責(zé)任公司異辛烷小接管(以下簡稱業(yè)主)。材料供應(yīng)：工程所需修復(fù)劑等所有主材和輔助材料材料，均由乙方單位提供。工期要求：該在線管道隱患整改工期為8天，具體開工時間按業(yè)主要求執(zhí)行。安全要求：嚴(yán)格遵守業(yè)主所制定的各項HSE管理制度以及現(xiàn)場TNPM定置管理制度執(zhí)行。本工程項目我公司在認(rèn)真勘察了施工的現(xiàn)場情況，經(jīng)過考查分析，我公司采用金屬修補劑修復(fù)各種金屬設(shè)備缺陷的技術(shù)和產(chǎn)品。產(chǎn)品在抗壓強度、剪切強度、抗張強度、硬度、附著力等方面具有優(yōu)異的物理性能，并可以在不影響生產(chǎn)的情況下對設(shè)備缺陷進行修復(fù)，此方案已經(jīng)在石油、化工、電力等行業(yè)中得到廣泛的推廣和運用。在結(jié)合施工規(guī)范及我公司以往的施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，經(jīng)過充分的研究，本著對工程負(fù)責(zé)的原則。這次工程難點如下：1.在修補過程中的粘合性。2.已經(jīng)腐蝕深坑部位表面處理。3.對已經(jīng)腐蝕的鋼材表面不繼續(xù)腐蝕的措施。4.如何保證修復(fù)劑與鋼材表面的附著牢固。二、編制依據(jù)GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50393-2008《鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》SH/T3022-2011《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB/T8923.1-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》SH/T3508-2011《石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0041-1997《管道防腐涂料與金屬粘結(jié)的剪切強度試驗方法》SH/T3503、3543-2007《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》SH//T3548-2011《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH/T3606-2011《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》。修復(fù)產(chǎn)品等相關(guān)技術(shù)資料三、修復(fù)產(chǎn)品性能簡介3.1金屬修補劑SY5168超級金屬修補劑復(fù)合修復(fù)技術(shù)是一種獨特的修復(fù)技術(shù)，修復(fù)后形成一種類似金屬的表面?？删S修各種損壞的金屬與合金（如裂縫、腐蝕、磨損、沖擊或化學(xué)應(yīng)力），具有良好的機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，具有以下優(yōu)點：3.1.1超級金屬修補劑SY5168采用國際領(lǐng)域先進的環(huán)氧樹脂冷焊技術(shù)，與金屬材料的線膨脹系數(shù)比較接近，適合鋼設(shè)備修復(fù)。具有杰出的粘接性能、抗磨性能，抗壓性能、抗拉性能、耐腐蝕性能。3.1.2本次修復(fù)，采用鋼質(zhì)修補劑SY5168粘接復(fù)合修復(fù)技術(shù)，有效對修復(fù)部位得到恢復(fù)和加強。3.1.3整個修復(fù)過程無熱應(yīng)力與熱變形，不會產(chǎn)生新的缺陷。3.1.4修復(fù)技術(shù)無雙金屬腐蝕顧慮（電偶腐蝕），修復(fù)后的可以長期有效抵抗腐蝕，良好的粘接性能，可保證在儲罐外具備一定壓力長時間運行不會產(chǎn)生脫落、變形，保證儲罐長期運行不會產(chǎn)生泄露。3.1.5修復(fù)后，修復(fù)部位整體采用高強度碳纖維布進行敷設(shè)，即加強儲罐修復(fù)的強度，并且有效地預(yù)防新的腐蝕。3.2SY5165銹蝕轉(zhuǎn)化防腐劑產(chǎn)品性能及使用說明性能簡介：銹蝕轉(zhuǎn)化防腐劑SY5165產(chǎn)品是一種應(yīng)用于銹蝕金屬的快干、乳白色膠狀涂層，可以防止銹蝕，保護表面并且作為最終涂層的底基。在一般環(huán)境下，銹蝕轉(zhuǎn)化劑不需要進行外涂保護層，就能夠在室外曝置的情況下，取得滿意的效果。建議最多進行兩次涂層作業(yè)。本項目采用銹蝕轉(zhuǎn)化防腐劑SY5165不僅能取得優(yōu)異的表面處理效果，并且省去動火作業(yè)帶來的各種不便及隱患。使用說明：（1）使用前徹底混合（2）清除表面油脂、污物。用銅絲刷清除易剝落的銹片以及松動的氧化皮。必須保留一些表面銹層。（3）將產(chǎn)品倒入干凈的容器內(nèi)以方便操作，可進行刷子涂施或者表面直接噴涂。（4）建議使用手套進行作業(yè)。（5）應(yīng)當(dāng)進行適量的涂刷及擦拭。也可以使用真空噴霧器進行噴涂作業(yè)。（6）可在5分鐘內(nèi)看到黑色涂層的形成。如果顏色不均勻，這說明需要進行額外涂層才能達到最大的保護效果。重新涂層的時間為15分鐘至30分鐘后。在最終涂層前，應(yīng)當(dāng)至少有24小時的干燥時間。（7）絕大多數(shù)的最終涂層不需要任何額外的底漆。但是，對于淡色乳膠及摻金屬油需要在晟躍銹蝕轉(zhuǎn)化劑產(chǎn)品涂層上進行溶劑底基作業(yè)。（8）使用后，鋼絲刷、滾筒以及其它工具應(yīng)當(dāng)立即使用清潔劑與水進行清洗。使用后，噴涂裝置也應(yīng)當(dāng)立即使用清潔劑與水進行清洗。干燥后，銹蝕轉(zhuǎn)化劑很難清除。圖片示例：3.3背襯材料背襯材料采用100%固體環(huán)氧樹脂材料，體積穩(wěn)定性高，抗壓強度高，耐化學(xué)性能優(yōu)異，使用在金屬修復(fù)部位結(jié)合碳纖維做補強使用，有效地增強了修復(fù)強度，并阻止了外部環(huán)境對設(shè)備的腐蝕。四、金屬補強修復(fù)施工程序1、使用脫漆劑脫去修復(fù)部位周圍的涂料及將重銹鐵塊進行松動，在需要金屬修補的部位采用銅鏟、銅絲刷除容易脫落的銹層及所有涂層后，用專用清洗劑洗干凈。2、如有微漏用快速金屬粘接劑修復(fù)，再使用超級金屬修補劑SY5168修復(fù)腐蝕受損的凹坑部位，并修補平整；3、刷涂銹蝕轉(zhuǎn)化劑SY5165,在第一道刷涂15分鐘后，進行第二道刷涂；4、使用高強度碳纖維布加涂碳纖維+背襯材料敷設(shè)于修復(fù)表面，以達到加強的目的。5.施工程序：刷除銹脫漆劑用鋼絲刷來回除銹除漆清洗劑清洗快速金屬粘接劑--sy5168金屬超級修補劑--sy5165銹蝕轉(zhuǎn)化高強度碳纖維布加背襯材料敷設(shè)于修復(fù)表面三油兩布。完工。五、作業(yè)指導(dǎo)1、準(zhǔn)備工具：小銅錘、銅鏟、銅絲刷、刮刀、毛刷、調(diào)料刀、調(diào)料板、涂料工具、防護用品、消防用品等。2、表面處理：使用脫漆劑脫去修復(fù)部位附著的油漆，脫漆劑涂到油漆的表面部位，油漆表面成泡沫狀，浸泡2-3分鐘后用銅鏟鏟除即可，然后用清洗劑除去油漆的部位，保持修復(fù)部位兩邊100mm沒有涂料存在。3、銹蝕轉(zhuǎn)化防腐劑SY5165刷涂：詳見方案中第三條銹蝕轉(zhuǎn)化防腐劑產(chǎn)品使用說明。4、標(biāo)記范圍：對每個修復(fù)部位做好標(biāo)記，作業(yè)部、機動部、施工單位共同確認(rèn)修復(fù)部位。5、超級金屬修補劑SY5168修復(fù)工藝5.1、對即將修復(fù)部位估算用料量，以便進行更加合理修復(fù)。5.2、檢查準(zhǔn)備修復(fù)部位的清洗情況。5.3、準(zhǔn)備調(diào)料刀及調(diào)料板，在規(guī)定時間內(nèi)嚴(yán)格按照規(guī)定比例、規(guī)定調(diào)料方式進行調(diào)料。5.4、先取料少許對修復(fù)部位整面積預(yù)涂一層，注意：要充分覆蓋被修復(fù)部位，充分填充微小間隙。全部覆蓋后，即開始整面積涂覆，涂覆過程中要反復(fù)交叉用力涂壓，可以讓修補劑與修復(fù)表面充分接觸。5.5、修整涂覆表面，要使表面達到平整，無缺陷的效果。6、涂刷碳纖維專用粘結(jié)劑及纏繞碳纖維布工藝6.1步驟5施工結(jié)束后,待金屬修補劑完全固化，進行碳纖維施工。6.2在整個修復(fù)部位部位涂刷背襯材料,同時在施膠部位敷設(shè)高強度碳纖維布,然后在碳纖維布上涂一層背襯材料覆蓋，并保持表面光亮平整。碳纖維布壓邊在10mm左右，同時采用專用的滾筒或橡膠刮板順纖維方向多次滾壓或刮壓，擠除氣泡，使背襯材料充分浸透碳纖維布，纏繞拉緊時，避免產(chǎn)生皺折，如有皺折，應(yīng)松開重繞，直至平整為止。滾壓或刮壓時不得損傷碳纖維布。宜在碳纖維布表面背襯材料指觸干燥后盡快在碳纖維外層加涂一層背襯材料，直至纖維布完全被浸漬為止，敷設(shè)碳纖維布為2層。碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，施工中應(yīng)避免碳纖維片材彎折，碳纖維材料配套的粘結(jié)劑應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光照射，施工過程中應(yīng)保持通風(fēng)良好，而且現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴專用的棉質(zhì)工作服和膠手套等勞保用品。6.3背襯材料24小時完全固化。7、每完成一道工序，必須經(jīng)施工單位及甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人共同驗收并簽字確認(rèn)。六、質(zhì)量保證及承諾1、修復(fù)完成后，修復(fù)部位涂層表面無裂紋、無分層、無軟化、內(nèi)部無氣孔、夾渣，保證設(shè)備表面的平整，整個修復(fù)過程無熱應(yīng)力與熱變形,不會產(chǎn)生新的缺陷。2、最后的背補材料層涂層無龜裂、無針孔、無氣孔、表面光亮平整。3、保質(zhì)期：修復(fù)部位：在正常工況及正常操作條件下，保證不小于6年的設(shè)備表面不穿孔、不出現(xiàn)泄漏。人為和戶外環(huán)境造成的損壞施工方不承擔(dān)任何責(zé)任。七、施工時間施工時間自廠方交付現(xiàn)場起計8天，下雨天及甲方原因造成的工期延誤不計乙方施工工期。具體施工進度詳見網(wǎng)絡(luò)圖。八、HSE施工方案（一）安全措施1、組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守承包商安全管理禁令。2、嚴(yán)格遵守廠方HSE管理制度及有關(guān)安全管理規(guī)定，辦好各種作業(yè)票。3、進廠作業(yè)前，對參加作業(yè)的工人進行安全學(xué)習(xí)，提高員工的安全意識，經(jīng)車間安全教育取得安全教育合格證后，方可上崗作業(yè)。4、進入裝置嚴(yán)禁亂動儀器、儀表、閥門、開關(guān)。5、嚴(yán)格執(zhí)行TNPM管理規(guī)定，施工用的機具、材料按指定位置擺放整齊，材料堆放不得阻礙或占用消防通道，禁止在消防通道上作預(yù)制場地。6、施工人員必須穿戴好個人防護用品（包括安全帽、工作服，工作鞋、手套、防護眼鏡及防塵防毒口罩）不準(zhǔn)穿化纖衣服、涼鞋、拖鞋、高跟鞋、釘子鞋。7、施工現(xiàn)場要相應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材。8、進場施工人員上班前嚴(yán)禁喝酒。9、金屬補強結(jié)構(gòu)層施工時，周圍15米以內(nèi)不允許有明火施工。10、電纜、電線不準(zhǔn)有漏皮、破損現(xiàn)象，穿越道路應(yīng)設(shè)置埋地護管。11、施工現(xiàn)場使用的臨時電源必須滿足消防安全要求，電源開關(guān)必須裝在箱內(nèi)，并加裝漏電保護器，箱門要上鎖。要經(jīng)常檢查線路的絕緣情況，施工用電必須采用“三相五線制”。所有電器設(shè)備必須良好接地。12、推拉電源開關(guān)時，應(yīng)站在側(cè)面，一只手推拉開關(guān)，另一只手不準(zhǔn)放在任何導(dǎo)體上，以防電弧燒傷。13、電纜穿入帶電的盤內(nèi)時，盤上必須有人接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位。電氣設(shè)施如發(fā)生火災(zāi)時嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火，應(yīng)用干粉和四氯化碳滅火，并及時通知14、遵章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律的“三違”行為；做到不傷害自已、不傷害他人、不被他人傷害。15、高處作業(yè)人員必需穿戴安全帶，安全帶系持在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系持在有尖銳棱角的地方，嚴(yán)禁上下拋工具、材料和雜物，工具應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)。砂輪機等機具時，必須保證機具完好合格，必須有專職操作手進行操作，并應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)；操作規(guī)程必須展現(xiàn)在機具室內(nèi)。16、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”、“一機一閘一保護”，定期進行絕緣檢測和接地電阻測量，維修電工進行日常檢查。避免出現(xiàn)漏電保護器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象；電線、電纜必須按規(guī)定進行架空、過路保護，休息室、金屬構(gòu)架上、儲罐內(nèi)使用安全照明。17、架設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行委托、架設(shè)、驗收、交接、掛牌手續(xù)；架體本身必須穩(wěn)定牢固，基礎(chǔ)、桿具、剪刀撐、拉結(jié)點、跳板符合要求，鐵絲扣打倒，作業(yè)層必須有防護欄桿、安全通道。架設(shè)誰使用誰管理，凡經(jīng)驗收合格的架設(shè)由使用單位管理，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架設(shè)追究使用單位責(zé)任，私自變更、破壞腳手架的行為，按規(guī)定追究責(zé)任。18、車輛在廠內(nèi)行駛，嚴(yán)格按各路段行駛速度，限速行駛，決不超速。（二）施工作業(yè)HSE目標(biāo)1、HSE安全目標(biāo)在施工區(qū)域內(nèi)的所有生產(chǎn)活動中，我們都有責(zé)任做好安全、環(huán)保和健康工作。我們的目標(biāo)是：追求最大限度的不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。2、我們鄭重承諾：2.1、完全遵守國家和當(dāng)?shù)卣姆煞ㄒ?guī)及廣州分公司的規(guī)章制度，所有活動符合HSE法律法規(guī)要求；2.2、項目經(jīng)理是HSE管理工作的第一責(zé)任人，各級領(lǐng)導(dǎo)是保證HSE體系有效運行的關(guān)鍵因素，通過嚴(yán)格履行HSE職責(zé)，規(guī)范自身行為，帶動和影響全體員工創(chuàng)造良好的HSE業(yè)績；2.3、提供必要資源支持，不斷改善員工的工作條件和環(huán)境，實現(xiàn)HSE目標(biāo)；2.4、遵守貯運部安全管理有關(guān)規(guī)定，不斷提高我們的HSE目標(biāo)和工作標(biāo)準(zhǔn)，通過細(xì)化管理、改進工藝、增加投入，不斷提高我們的HSE管理水平；2.5、表彰和獎勵對改善HSE業(yè)績做出貢獻的員工；2.6、采取科學(xué)有效的培訓(xùn)方式，提高員工的HSE意識和技能；2.7、坦誠公布我們的HSE業(yè)績。我公司在工程中的HSE工作總體目標(biāo)是：遵守作業(yè)部有關(guān)規(guī)定，落實業(yè)主HSE策略，為員工創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，做到"四個為零"，努力創(chuàng)造良好的HSE業(yè)績。2.8、目標(biāo)指標(biāo)如下：a、重大火災(zāi)事故 0 b、特大交通事故 0 c、因工死亡事故 0 d、重大設(shè)備事故 0 e、健康保護支出（元/工時） ≥0.18； f、減少地面殘留油跡 ≤5mm2/m2；g、職工月平均負(fù)傷率 ≤0.35‰；認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主"的方針，落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化安全管理，夯實基礎(chǔ)工作。加強檢查力度、消除隱患、制止違章，積極創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。強化安全教育、加強職工自我保護意識教育、提高全員安全素質(zhì)、遵章守紀(jì)、保障安全。（三）HSE保障體系項目經(jīng)理劉躍華項目經(jīng)理劉躍華施工負(fù)責(zé)人劉躍華安全負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人劉躍華安全負(fù)責(zé)人劉鵬修強安全負(fù)責(zé)人除銹安全負(fù)責(zé)人修強安全負(fù)責(zé)人除銹安全負(fù)責(zé)人（四）應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急（響應(yīng)）小組HSE管理組織體系人員名單序號姓名職務(wù)職責(zé)備注1項目經(jīng)理安全管理第一責(zé)任人2劉躍華技術(shù)負(fù)責(zé)人安全技術(shù)保證總負(fù)責(zé)人3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人4安全工程師安全監(jiān)督管理責(zé)任人2、應(yīng)急（響應(yīng)）程序框圖發(fā)生安全事故發(fā)生安全事故立即報告立即報告保護現(xiàn)場，搶救傷員保護現(xiàn)場，搶救傷員撥打求救電話撥打求救電話迅速起動應(yīng)急救援小組，5-10分鐘內(nèi)人員全部到位迅速起動應(yīng)急救援小組，5-10分鐘內(nèi)人員全部到位領(lǐng)導(dǎo)小組救援小組領(lǐng)導(dǎo)小組救援小組切斷事故源頭，防止事故擴大迅速展開搶救配合政府急救機構(gòu)搶救傷員進一步保護現(xiàn)場 切斷事故源頭，防止事故擴大迅速展開搶救配合政府急救機構(gòu)搶救傷員進一步保護現(xiàn)場穩(wěn)定秩序，控制事態(tài)發(fā)展組織、指揮搶救根據(jù)事故特點逐級匯報 穩(wěn)定秩序，控制事態(tài)