高支模專項(xiàng)施工方案(專家論證后)

高支模工程專項(xiàng)方案目錄第一章編制說明及依據(jù) 41.1編制說明 41.2編制依據(jù) 4第二章工程概況 62.1建筑概況 62.2結(jié)構(gòu)概況 62.3高支模區(qū)域概況 62.4高支模概況表 13第三章施工部署 163.1項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 163.2施工順序與施工進(jìn)度計(jì)劃 173.3材料與機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 193.4勞動(dòng)力計(jì)劃 20第四章高支模工藝技術(shù) 214.1觀眾廳高支模設(shè)計(jì) 214.1.1高支模模板支撐體系設(shè)計(jì) 214.1.2模板及主次楞的設(shè)計(jì) 264.1.3參數(shù)匯總 274.2共享庭院高支模設(shè)計(jì) 274.2.1高支模模板支撐體系設(shè)計(jì) 274.2.2模板及主次楞的設(shè)計(jì) 324.2.3參數(shù)匯總 324.3模板及支撐架搭設(shè) 354.3.1材料準(zhǔn)備 354.3.2構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 364.3.3技術(shù)準(zhǔn)備 374.3.4支撐架搭設(shè)具體要求 374.4高支模支撐系統(tǒng)驗(yàn)收 414.4.1高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收 414.4.2高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收 424.5模板制作與安裝 484.5.1模板的現(xiàn)場制作與加工 484.5.2模板安裝工藝流程 484.5.3模板安裝要點(diǎn) 484.5.4模板檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 494.6高支模拆除的工藝要求 504.6.1高支模拆除工藝要求 504.6.2高支撐模板拆除的工序要求： 504.6.3高支模拆除安全要求 514.7高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 514.8模板支撐體系的監(jiān)測監(jiān)控措施 524.9鋼筋安裝、混凝土澆筑 52第五章安全、環(huán)境保障措施 555.1安全教育措施 555.2安全防護(hù)措施 555.3泵送砼安全措施 585.4施工安全技術(shù)措施 585.5安全用電措施 595.6防火措施 615.7安全檢查 645.8環(huán)境保護(hù)措施 64第六章高支模支架監(jiān)測措施 656.1高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施 656.2高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施 686.3高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測措施 686.4高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施 69第七章高支模安全應(yīng)急預(yù)案 717.1機(jī)構(gòu)設(shè)置 717.2人員職責(zé)表 727.3應(yīng)急救援工作程序 737.4應(yīng)急救援措施 747.5預(yù)備應(yīng)急救援物資 77第一章、施工部署序號(hào)管理崗位責(zé)任人姓名職責(zé)范圍1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織方案質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目管理人員對本施工方案進(jìn)行會(huì)審并審批，保證本施工方案的順利實(shí)施。2施工負(fù)責(zé)人參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工方案的會(huì)審，負(fù)責(zé)施工方案中材料設(shè)備及勞動(dòng)力資源的配置；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工方案的具體實(shí)施，對工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對本方案的準(zhǔn)備、施工、安裝整個(gè)過程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工方案；對施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；針對方案進(jìn)行技術(shù)交底；4材料負(fù)責(zé)人參與質(zhì)量策劃及施工方案的會(huì)審，對施工方案中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資采購計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對進(jìn)場物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)；5質(zhì)檢員參與質(zhì)量策劃及施工方案的會(huì)審，對施工方案中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本方案的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；6安全負(fù)責(zé)人參與方案安全質(zhì)量策劃及施工方案的會(huì)審，對施工方案中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本方案安全施工措施的實(shí)施，保證安全施工，對安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。7技術(shù)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。第二章、模板及支撐架搭設(shè)一、材料準(zhǔn)備（1）鋼管①選用Φ48.3（外徑）×3.6mm焊接鋼管，鋼管材質(zhì)為Q235鋼，用于立桿、水平桿、剪刀撐和斜桿的長度為3～6.0m。②標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕，均不得使用；③安全色：剪刀撐為紅白相間色。（2）扣件①鑄件不得有裂紋、氣孔。②扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時(shí)呈最大貼合面狀態(tài)接觸，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口外的最小距離不小于5mm。③扣件活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。④扣件表面進(jìn)行防銹處理。（3）木方木方的含水率不大于20%。霉變、蟲蛀、腐朽、劈裂等材質(zhì)的木方不得使用。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合下表現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》材質(zhì)等級(jí)Ⅱa的要求。（4）木腳手板選用50mm厚的松木質(zhì)板，木腳手板寬度為300㎜;兩頭須用8＃鐵絲箍牢。（5）模板 所用模板為12mm厚木膠合板，材料各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合要求。（6）可調(diào)托撐力學(xué)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求，螺桿直徑為36mm。二、構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收（1）新鋼管的檢查符合下列規(guī)定:①有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。②有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。=3\*GB3③鋼管表面質(zhì)量平直光滑，不允許有折疊、裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、搭焊等缺陷存在。鋼管的彎曲度1.5mm/m；鋼管的不圓度允許偏差應(yīng)不大于外徑允許公差值的75%。④鋼管表面不允許有超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。不允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。⑤鋼管涂有防銹漆。（2）舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定:①鋼管外表面銹蝕深度不大于0.18mm②檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。③鋼管彎曲變形：立桿鋼管彎曲3m<L≤4m時(shí)允許偏差≤12mm，4m<L≤6.5m時(shí)允許偏差≤20mm；水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m時(shí)允許偏差≤30mm。（3）扣件的驗(yàn)收符合下列規(guī)定:①新扣件有生產(chǎn)許可證法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測。②扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。③新舊扣件均進(jìn)行防銹處理。④栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí),不發(fā)生破壞。（4）木腳手板的檢查符合下列規(guī)定:木腳手板的寬度300mm，厚度50mm，腐朽的腳手板不得使用。（5）可調(diào)托撐:可調(diào)托撐螺桿外徑36mm；螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；可調(diào)托撐受承壓載力設(shè)計(jì)值40KN，支托板厚5mm。（6）設(shè)備要求：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時(shí)保養(yǎng)維修。三、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前編制有針對性的高支模施工方案，提供高支模施工技術(shù)保障；明確項(xiàng)目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時(shí)組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，并做好施工前三級(jí)技術(shù)安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。（2）軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測線，以便于模板的安裝及校正。（3）水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置，也可引測到其他過度引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。四、支撐架搭設(shè)具體要求在高支模部位下部結(jié)構(gòu)板混凝土澆筑完成，強(qiáng)度達(dá)到100%后，再進(jìn)行高支模部分支撐架的搭設(shè)及現(xiàn)澆板、梁的面板支設(shè)，且高支模樓層以下的一層滿堂腳手架在高支模部位砼未達(dá)到100%時(shí)不得拆除（1）滿堂架搭設(shè)放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。（2）立桿①立桿底部鋪設(shè)寬度50mm槽鋼，立桿頂部必須設(shè)可調(diào)頂托，頂托下必須加設(shè)縱橫水平桿，伸出鋼管頂部不大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。②無現(xiàn)澆板部位的立桿頂端高出施工面1.5m，設(shè)置欄桿。立桿垂直度偏差不得大于±30mm。③立桿接長嚴(yán)禁采用搭接，必須采用對節(jié)扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于500mm。④嚴(yán)禁將上段鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。（3）水平桿①在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距地面200mm處的立桿上；橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。頂部可調(diào)支托底部的立桿頂端下100mm處沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿（頂部水平拉桿）。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，平均分布水平桿，步距1.5m。本工程高支模部位層高為7.8/8.365m，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。水平桿與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)（抱柱子或用頂絲支撐在剪力墻側(cè)）。②縱向水平桿在橫向水平桿之下，采用直角扣件與立桿扣緊，縱橫向水平桿長度6m。=3\*GB3③縱橫向水平桿采用對接扣件連接，搭接接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開500mm，并避免設(shè)在水平桿的跨中；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于500mm。④同一排縱橫水平桿的水平偏差不得大于1/300，四面架子的縱向水平高差不超過50mm?？v橫向水平桿四周交圈用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。（4）剪刀撐①在滿堂支撐架體外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體內(nèi)部縱、橫向每5跨（且不大于5m）由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，并在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、中間水平拉桿和掃地桿處分別設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為45o～60o。剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765②剪刀撐斜桿的接長必須采用搭接連接，搭接長度1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離100mm。③剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。（5）扣件①對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。②扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。③在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150。④抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。（6）拉結(jié)點(diǎn)①抱柱：一層柱拆完側(cè)模后，及時(shí)將高支模區(qū)域立桿與已澆筑完成的混凝土柱連接固定（如圖18所示），拉結(jié)點(diǎn)水平間距同柱距，豎向間距為兩步距。②頂墻（或梁）一層墻體（或梁）側(cè)模拆除后，按照兩步三跨的布置原則，及時(shí)用可調(diào)托撐螺桿高支模區(qū)域水平橫桿與墻（或梁）頂緊，防止高支模架體側(cè)向位移，保證施工安全和施工質(zhì)量。③與非高支模拉結(jié)：高支模區(qū)水平拉桿無法與主體混凝土構(gòu)件拉結(jié)時(shí)，將高支模區(qū)的水平拉桿與周邊非高支模區(qū)架體連接在一起，并且在高支模四周設(shè)置自上而下的連續(xù)式豎向剪刀撐。第四章、高支模支撐系統(tǒng)驗(yàn)收一、高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。4.4.1.1主控項(xiàng)目4.4.1.1.1安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。4.4.1.1.2涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。4.4.1.2一般項(xiàng)目4.4.1.2.1模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；4.4.1.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；4.4.1.2.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4.4.1.3實(shí)測允許偏差項(xiàng)目4.4.1.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。4.4.1.3.2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長度+10mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。二、高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收4.4.2.1支撐體系整體穩(wěn)定性的控制1）按支撐體系的設(shè)計(jì)要求搭設(shè)立桿、掃地桿、縱（橫）向水平桿。2）按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的每根斜桿必須有4個(gè)與支撐架基本構(gòu)件相連的固定點(diǎn)。3）支撐體系周邊交圈設(shè)置，并在架體內(nèi)部設(shè)縱、橫向的剪刀撐，在架體底部、中間和頂部設(shè)3道水平剪刀撐。4.4.2.2支撐架整體穩(wěn)定性檢查要求1）支撐體系使用前，必須進(jìn)行整體穩(wěn)定性的檢查驗(yàn)收，并做驗(yàn)收記錄。2）檢查支撐體系是否按方案要求搭設(shè)掃地桿、立桿、縱（橫）向水平桿。3）檢查是否按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。4）檢查支撐體系是否周邊交圈設(shè)置剪刀撐。5）檢查支撐體系是否與框架柱抱柱拉接。6）檢查支撐體系的扣件是否有松動(dòng)、是否扭緊。7）檢查支撐體系的立桿垂直度是否符合要求（立桿垂直度不得超過±30mm）。8）檢查時(shí)按照方案，共享庭院高支模區(qū)域立桿間距不得超過800mm；觀眾廳高支模區(qū)域立桿間距不得超過660mm。4.4.2.3架體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）、高支模部位的驗(yàn)收：高支模部位先由勞務(wù)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組進(jìn)行班組內(nèi)部驗(yàn)收，然后報(bào)總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，由總包單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位，由監(jiān)理工程師，建設(shè)單位工程師與施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等人員共同對高支模支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。第五章、模板制作與安裝一、模板的現(xiàn)場制作與加工1、梁、柱帽的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按側(cè)模包底模、頂板模壓側(cè)模的方式拼裝，頂板與梁四邊陰角模板采用背1根50×80木方的做法，現(xiàn)場切割的覆膜木膠合板。2、所有木方在使用前，要進(jìn)行雙面（50mm寬）刨平、刨光，保證尺寸一致。模板面板加工前，先鋸去破損的邊角,彈線加工,要保證截面尺寸,加工好的模板，在它的截?cái)嗝嫣幱梅尤渲忾]。3、梁、柱帽模板設(shè)置清掃口，清掃口預(yù)留位置位于柱帽中側(cè)模上，清掃口尺寸：200mm×200mm。4、膠合木模板表面光滑，無翹曲，模板邊棱平直無竄角，強(qiáng)度、厚度符合要求。木楞必須刨平、刨直，尺寸一致均為50×80mm。支設(shè)模板前將模板表面清理干凈，涂刷隔離劑，隔離劑應(yīng)對混凝土及模板無有害作用，選用LB-TL乳化油隔離劑。二、模板安裝工藝流程1、觀眾廳模板安裝工藝流程彈線→搭設(shè)滿堂腳手架至1層頂板處→1層非高支模區(qū)域混凝土澆筑→繼續(xù)搭設(shè)滿堂腳手架至2層頂板處（與2層內(nèi)架同時(shí)搭設(shè)，內(nèi)架與1層已澆筑柱子拉結(jié)）→鋪2層密肋樓蓋模板→安裝模殼→綁扎梁板鋼筋→校正標(biāo)高→預(yù)檢→澆筑2層頂板梁板柱混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。2、共享庭院模板安裝工藝流程彈線→搭設(shè)滿堂腳手架至1層頂板處→1層非高支模區(qū)域混凝土澆筑→繼續(xù)搭設(shè)滿堂腳手架至2層頂板處（與2層內(nèi)架同時(shí)搭設(shè)，內(nèi)架與1層已澆筑柱子拉結(jié)）→鋪2層頂板梁板模板→綁扎梁板鋼筋→校正標(biāo)高→預(yù)檢→澆筑2層頂板梁板柱混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。三、模板安裝要點(diǎn)1、模板安裝前對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者剔除。2、模板定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中軸線作為定位控制線，標(biāo)高按彈在柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。3、在混凝土柱上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。4、嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，支模時(shí)觀眾廳跨中起拱高度為30mm；共享庭院跨中起拱高度為20mm。5、模板安裝按側(cè)模包底模、頂板模壓側(cè)模。6、柱帽側(cè)模分段安裝時(shí)，接口處應(yīng)連接牢固，防止造成錯(cuò)槎、高低不平。7、模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。模板對接縫加設(shè)5mm厚自粘海棉條。8、梁柱的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。四、模板檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板具有承受上層荷載的承受能力，加設(shè)支架時(shí)上、下支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。3、模板接縫不能漏漿；在澆筑混凝土?xí)r，模板澆水濕潤，模板內(nèi)不得有積水。4、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。5、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物清理干凈。六、高支模拆除的工藝要求4.6.1高支模拆除工藝要求1、拆模的時(shí)間在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可進(jìn)行拆除且應(yīng)符合以下要求。2、側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4、拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.5、梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在負(fù)一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除負(fù)一層的模板支撐，即先拆高支模區(qū)域的支撐架再拆除負(fù)一層的支撐架。6、在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。7、嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。4.6.2高支撐模板拆除的工序要求：1、拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護(hù)工作。2、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。3、模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。4、模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）中4.3模板拆除分項(xiàng)規(guī)定。4.6.3高支模拆除安全要求1、本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。2、凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。3、上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。4、搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。5、禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。6、拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。7、拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。8、模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。七、高支撐模板支架應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文本高支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下：1、鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。3、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。4、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。5、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。6、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。7、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；8、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；9、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；10、作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。第六章、安全環(huán)保措施為保障高支模支撐系統(tǒng)安全順利進(jìn)行，項(xiàng)目部要求嚴(yán)格做好安全和環(huán)境保障措施，具體如下：一、安全教育措施1、新工人進(jìn)場或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級(jí)安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識(shí)提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。2、實(shí)行班前安全活動(dòng)，每天班前，由班長安排工作時(shí)，班長向隊(duì)組人員指出各工作部位的安全注意事項(xiàng)。二、安全防護(hù)措施1、高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。操作人員所使用的工具應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。2、高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸。3、施工中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決。對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。4、建筑垃圾應(yīng)回收入袋送到地面，以免造成揚(yáng)塵。一旦發(fā)生物體附落及打擊傷害要寫出書面報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。5、夜間不進(jìn)行施工。6、無安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不施工。7、避免物體打擊。模板架桿搬運(yùn)作業(yè)要輕拿輕放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效，防止桿件墜下傷人。8、實(shí)行全封閉施工。使用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍檔，圍檔要嚴(yán)密整齊、安全可靠，底層周圍必須全封閉，并根據(jù)施工需要設(shè)置進(jìn)出安全通道。危險(xiǎn)區(qū)域要有醒目安全警示標(biāo)志。9、在高支模滿堂架上中設(shè)置兩道水平安全網(wǎng)，防止高空墜物傷人。10、“三寶”、“四口”及臨邊防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，懸空作業(yè)必須系安全帶，高支模區(qū)域四周二層處應(yīng)有防護(hù)欄和安全網(wǎng)，在現(xiàn)場不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋?，F(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品、用具。三、泵送砼安全措施1、澆筑高支模部位的混凝土?xí)r用汽車泵進(jìn)行施工，澆筑屋頂時(shí)砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用獨(dú)立鋼管架固定。2、澆筑梁板時(shí)，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算厚度。3、澆筑砼時(shí)，必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓牛⑿遁d糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。四、施工安全技術(shù)措施1、模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2、對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3、立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)50mm×200mm方木。4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。5、支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。6、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。7、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。8、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。9、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。10、拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。11、高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。12、高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。13、混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。五、安全用電措施現(xiàn)場施工用電所鋪設(shè)的地下電纜應(yīng)做明顯標(biāo)志，注意保護(hù)，避免損壞。設(shè)配電室，大型設(shè)備用電處設(shè)分電箱，每臺(tái)用電設(shè)備必須各自有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱中裝設(shè)觸電保護(hù)器，配電箱設(shè)專用防護(hù)棚。所有電源閘箱有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)志。用電設(shè)備按規(guī)定接地，熔絲搭配合理。1、配電室配電室門外開，高度不小于3m且高于配電箱500，建筑面積滿足配電箱安裝、維修與操作所需安全距離。2、電線敷設(shè)1）盡量避免穿越交叉。2）移動(dòng)式橡膠軟電纜應(yīng)注意不受到各種機(jī)械損傷外力砸傷及化學(xué)腐蝕。3）電纜選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，選擇適宜的電纜。4）電纜的截面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的額定電流選擇能滿足要求的截面，同時(shí)還必須考慮機(jī)械強(qiáng)度及電壓降，必須使末端線路達(dá)到能保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行允許的電壓降。3、配電箱和開關(guān)箱1）配電箱和開關(guān)箱選擇必須是備案產(chǎn)品。2）現(xiàn)場所有施工機(jī)械按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配備開關(guān)箱，保證做到一機(jī)一箱一閘一保護(hù)。3）總配電箱、分配電箱加設(shè)圍欄防雨裝置，設(shè)備電箱加設(shè)防雨措施，移動(dòng)式電箱距地面高度80cm，固定式電箱距地面高度140～160cm。4、防雷接地1）防雷接地引下線必須采用不小于10mm2的雙色線，與接地體之間采用焊接接頭，保證電氣連接。2）用電設(shè)備的保護(hù)接地線必須并聯(lián)接地嚴(yán)禁串聯(lián)。如利用自然接地體必須保證其全長為完好電氣通路。5、安全用電措施1）建立技術(shù)交底制度。2）建立安全檢測制度，從臨時(shí)用電工程施工開始定期對接地電阻、設(shè)備絕緣電阻、漏電保護(hù)器試路進(jìn)行檢測，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并做記錄。3）建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并作好維修工作記錄，記載維修地點(diǎn)、時(shí)間、設(shè)備、內(nèi)容及采取技術(shù)措施，維修人員處理結(jié)果等。4）建立安全檢查制度和評(píng)估制度，定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。5）建立安全用電責(zé)任制。對臨時(shí)用電工程各部位的操作，監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人、并處以必要的獎(jiǎng)懲。6）建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)。經(jīng)過考核合格者持證上崗，禁止無證上崗。六、防火措施1、管理組織建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場、生活區(qū)等消防安全工作，切實(shí)做好防火工作。2、防火教育1）現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，對職工進(jìn)行防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。2）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當(dāng)日有效，動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續(xù)。3）施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)。3、消防安全措施現(xiàn)場所設(shè)消防水池保持充滿狀態(tài)。在施工現(xiàn)場，每個(gè)樓梯部位每層設(shè)砂箱一個(gè)，消防鍬兩把，隔層設(shè)兩個(gè)滅火器；每個(gè)樓梯處設(shè)消防水立管，每層設(shè)置消防栓級(jí)消防水龍帶，確保消防安全。必須保證施工現(xiàn)場的消防應(yīng)急通道暢通。4、臨時(shí)用電防火措施1）電氣防火組織措施①建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場所煙火管制，并設(shè)禁標(biāo)志。②建立易燃易爆和強(qiáng)腐介質(zhì)管理制度。③建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育宣傳，提高整體素質(zhì)。④建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2）電氣防火技術(shù)措施①合理配制多路保護(hù)器，對線路過載、短路故障實(shí)行有效保護(hù)。②電氣裝置線路嚴(yán)禁堆放易燃易爆及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。③在電氣裝置相對集中如配電箱等場所配制絕緣滅火器。④加強(qiáng)電氣設(shè)備及線路絕緣監(jiān)視檢查防止相與相之間和相對地短路。⑤所有配電箱必須保持道路暢通。⑥施工現(xiàn)場電纜、電線是否架空，不得直接施工層面敷設(shè)。⑦行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過12V。5、電焊1）電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行；電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作；2）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套；焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開；3）更換場地移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高；多臺(tái)電焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板；工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開。6、可燃可爆物資存放與管理1）易燃易爆物品應(yīng)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定，化學(xué)類易燃品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放，使用后的廢棄物料應(yīng)及時(shí)消除。2）用易燃易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。7、明火作業(yè)1）使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)品，必須技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。2）具有火災(zāi)危險(xiǎn)的場所禁止動(dòng)用明火，確需動(dòng)用明火時(shí)，必須事先向防火領(lǐng)導(dǎo)小組辦理審批手續(xù)，并采用嚴(yán)密的消防措施，切實(shí)保證安全。3）現(xiàn)場生產(chǎn)，生活用火均應(yīng)經(jīng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用明火。使用明火時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。4）現(xiàn)場設(shè)吸煙室，場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。5）現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識(shí)教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過程中不準(zhǔn)離開崗位。8、現(xiàn)場堆料防火措施材料堆放不要過多，垛之間應(yīng)保持一定的防火間距，木材加工的廢料要及時(shí)清理，以防自燃。施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。識(shí)別施工現(xiàn)場的材料，哪些是可燃、易燃的固體、氣體、液體物品，分別進(jìn)行分類擺放到指定地點(diǎn)，現(xiàn)場使用也必須定點(diǎn)擺放，并標(biāo)識(shí)煙火警告標(biāo)志，配備消防器材。七、安全檢查1、每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時(shí)提出，及時(shí)整改。2、發(fā)現(xiàn)違章行為，及時(shí)糾正。3、班組安全員每天對本班工作部位詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告值班工長處理。4、如果需要?jiǎng)踊?，如電焊、氧割?應(yīng)征得工長和安全員同意,并辦好動(dòng)火審批手續(xù),才能動(dòng)火。且火源周邊配備2個(gè)以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。八、環(huán)境保護(hù)措施1、加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的環(huán)保意識(shí)教育，在砼震搗過程中要盡量避免震動(dòng)鋼筋及模板，盡可能避免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工噪音對環(huán)境的污染。2、廢棄的模板及方木應(yīng)及時(shí)收集清理，要做到工完場清。3、樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料垃圾均應(yīng)清理出樓層，運(yùn)至堆放場。4、現(xiàn)場木作余料要盡量利用，不能再利用的要及時(shí)送到回收站。第七章、高支模支架監(jiān)測措施一、高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施1、模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進(jìn)行檢查，按規(guī)范底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。2、模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負(fù)責(zé)對支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：2.1桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2.2底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。2.3連接扣件是否松動(dòng)。2.3施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。2.3腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。2.3腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；本工程模板統(tǒng)一按全跨長度的2/1000起拱。5、上層支架立桿是否與對準(zhǔn)下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。6、模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。7、立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接。8、支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。9、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。10、高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。11、在澆搗梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時(shí)對高支架進(jìn)行觀測。12、因高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除頂板的模板支撐，待高支撐架拆除完畢后方可拆除高支撐區(qū)一層的模板支撐；高支撐架的拆除按現(xiàn)場留置的同養(yǎng)試塊達(dá)到拆除要求強(qiáng)度時(shí)，方可拆架。二、高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施1、安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進(jìn)行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室頂板上。2、支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。3、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4、滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。5、搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。6、立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。7、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。三、高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測措施1、腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。2、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。3、模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。4、穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5、澆筑同時(shí)應(yīng)控制混凝土出料時(shí)不成堆，泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6、支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。7、模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。8、惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。四、高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施1、梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，模板才可以拆除。在支拆挑檐的模板時(shí)，必須有可靠的安全措施。2、在高空拆模時(shí)。作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。3、所有構(gòu)件拆模之前必須填寫拆模申請表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意簽字后，方可拆模。4、拆除模板時(shí)，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時(shí)，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。平臺(tái)及樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。5、模板和支模安拆時(shí)，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。裝拆組合模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)；嚴(yán)禁從高向下拋擲，已松動(dòng)件必須拆卸完畢方可吊運(yùn)。拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時(shí)運(yùn)至堆放地點(diǎn)拔除。第八章、高支模安全應(yīng)急預(yù)案本高支模支撐系統(tǒng)作業(yè)危險(xiǎn)源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險(xiǎn)源：作業(yè)人員在各個(gè)部位施工，有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機(jī)械傷害，物體打擊和火災(zāi)?？赡茉斐傻膫Γ焊咛帀嬄?、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動(dòng)能力喪失、死亡。一、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時(shí)求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理唐波任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。二、人員職責(zé)表職務(wù)姓名職責(zé)組長負(fù)責(zé)組織與指揮整個(gè)事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。副組長負(fù)責(zé)組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點(diǎn)、危險(xiǎn)程度并具體組織搶救疏散。副組長負(fù)責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時(shí)向現(xiàn)場總指揮組提供真實(shí)可靠的情況。組員主要負(fù)責(zé)組織搶救傷員的應(yīng)急救護(hù)工作。組員迅速調(diào)配搶救運(yùn)輸車輛至事故發(fā)生點(diǎn)。組員提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù)。組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進(jìn)入、保護(hù)好事故現(xiàn)場。組員負(fù)責(zé)配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)。立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告分公司及公司甚至當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。三、應(yīng)急救援工作程序1、報(bào)告當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，按以下工作流程迅速報(bào)告：項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時(shí)以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報(bào)告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會(huì)下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項(xiàng)目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會(huì)報(bào)告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時(shí)趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評(píng)審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時(shí)修訂文件。應(yīng)急電話：火警項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時(shí)以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報(bào)告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會(huì)下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項(xiàng)目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會(huì)報(bào)告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時(shí)趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評(píng)審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時(shí)修訂文件。2、聯(lián)絡(luò)2.1醫(yī)療救護(hù)組與區(qū)人民醫(yī)院急診科取得聯(lián)系，報(bào)告事故地點(diǎn)人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車輛。2.2搶救疏散組隨時(shí)與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護(hù)車輛，以便順利準(zhǔn)確到達(dá)指定地點(diǎn)。3、疏散3.1疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點(diǎn)和搶救通道是否暢通。3.2疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護(hù)。3.3疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險(xiǎn)區(qū)，如存在立即進(jìn)行施救。3.4指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達(dá)事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。四、應(yīng)急救援措施1、物體打擊急救措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。1.1發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。1.2在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。1.3觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20Ο，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。1.4出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。1.5防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。1.6在運(yùn)送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時(shí)，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。2、高空墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。2.1發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20о，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2.2出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，