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文檔簡介

管道自動焊作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：通過對管道自動焊焊接作業(yè)施工質(zhì)量的有效控制，保證壓4.1.2.2.選用MZ-1000自動埋弧電焊機。焊接電流：400-1200A；接前先焊接先焊同等厚度的史板，根據(jù)試驗情況調(diào)整和確定焊接規(guī)4.2.1.焊工必須按照“考規(guī)”規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后，方可上崗4.2.3.焊機送絲嘴必須經(jīng)常檢查，及時更換，確保焊接質(zhì)量。4.2.4.對口前應(yīng)將管口表面及母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢銹等清理4.2.5.管子對口中心線偏差值不超過1/100，對口4.2.7.對口合格后，應(yīng)根據(jù)管徑不同點3-6點，點焊的材料應(yīng)與正4.2.8.管子焊接時，管子轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，不得晃動，并應(yīng)防止碰撞。4.2.10.直焊縫：引弧必須在引弧板上進行，收弧要在收弧板上，4.2.11.管道環(huán)焊縫：收弧必須與焊縫起始位置重合4.2.12.應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量，注意接頭熔合應(yīng)良好，收弧時焊4.2.14.焊縫經(jīng)無損檢驗，如有超標缺陷，可用挖補的方式返修，4.3.1.對口裝配檢查合格，方可進行點焊或施焊，屬現(xiàn)場見證點。裂紋、弧坑、氣孔、夾渣：無焊接質(zhì)檢員根據(jù)班（組）提交的焊工自檢表，按“標準進行復(fù)檢，初步評定焊接接頭表面質(zhì)量等級，將結(jié)果填入“分項根據(jù)“焊接篇”標準的規(guī)定，將焊接接頭的表面質(zhì)量4.4.3.5.公司質(zhì)量技術(shù)處對施工隊提供的焊接接頭表面質(zhì)量和綜合質(zhì)量初評結(jié)果，按“焊接篇”規(guī)定抽檢。會同施工隊及有4.5.1.焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。4.5.3.高空作業(yè)必須系安全帶，高空搭設(shè)的腳手架應(yīng)安全、可靠、4.5.4.焊工在使用電磨工具時采取防護措施。使用前檢查電磨工具4.5.6.作業(yè)區(qū)周圍嚴禁存放易燃易爆物品時，要做好防止飛濺物落4.5.7.帶電設(shè)備必須有良好接地，小車輪子絕緣良好，焊機發(fā)生故4.5.8.焊接過程中保持焊劑的連續(xù)性，防

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