建筑EPC總承包工程冬期施工方案

建筑EPC總承包工程冬期施工方案1.1冬施部署1.1.1根據(jù)北京地區(qū)的氣候特點(diǎn)，每年約11月中旬進(jìn)入冬施，次年3月中旬解除冬施，各級管理人員在工作安排上應(yīng)充分考慮冬施影響，對不宜進(jìn)行冬施的施工項(xiàng)目應(yīng)盡量安排在冬期以外施工。1.1.2現(xiàn)場總承包方成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、管理、落實(shí)、檢查各項(xiàng)冬施工作。各分包單位均成立各自的冬施管理小組，負(fù)責(zé)對各自施工項(xiàng)目的冬施管理工作。1.1.3總承包方及各分包單位在冬施前將編制有針對性的冬期施工方案并報(bào)監(jiān)理單位審批，方案中明確具體的質(zhì)量管理及安全管理措施。1.1.4每年11月初派專人進(jìn)行大氣測溫工作，并做好每日最高溫度、最低溫度及平均溫度的記錄。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工，總承包方將根據(jù)大氣溫度記錄情況以書面形式下達(dá)進(jìn)入冬施和解除冬施通知。1.2冬施準(zhǔn)備1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.凡進(jìn)行冬期施工的施工項(xiàng)目，技術(shù)人員均要認(rèn)真審核施工圖紙，對不宜冬期施工的工藝及做法，應(yīng)及時與設(shè)計(jì)單位研究解決。2.由技術(shù)部門組織冬施方案的技術(shù)交底工作，做到各項(xiàng)技術(shù)保證措施的貫徹實(shí)施。1.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1.由安保部門組織相關(guān)人員進(jìn)行一次現(xiàn)場全面檢查工作，消除安全隱患，檢查內(nèi)容主要包括暫設(shè)采暖、邊坡穩(wěn)定、臨水管線保溫、大型機(jī)具維護(hù)、材料碼放、腳手架的穩(wěn)定、臨邊洞口的封閉及現(xiàn)場照明等。2.做好施工人員的冬期施工培訓(xùn)及安全交底工作，加強(qiáng)施工人員防風(fēng)、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意識。3.現(xiàn)場的辦公用房、庫房、鋼筋加工棚、試驗(yàn)室、臨水管線等均要做好保溫防風(fēng)工作。試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保證其溫濕度達(dá)到規(guī)范要求。4.抓好冬施的防寒、防凍、防火、防滑、防煤氣中毒“五防”工作，做到思想、組織、措施三落實(shí)。在入冬前，對全體施工人員普遍進(jìn)行一次“五防”的思想和技術(shù)措施教育，對于有關(guān)冬施安全、技術(shù)措施要有書面交底，達(dá)到有施工項(xiàng)目就有文字交底，有技術(shù)措施，有檢查落實(shí)的“四有”標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3材料準(zhǔn)備1.冬施前各種膠、涂料等易凍材料應(yīng)及時入庫，并做好庫房防火、防毒工作。2.提前按技術(shù)方案的要求備好各種保溫材料，要保證進(jìn)入冬施后能夠馬上投入使用。1.3主要施工技術(shù)措施1.3.1防水工程防水施工應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，并依據(jù)使用的防水材料控制其施工氣溫界限，在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。柔性防水材料應(yīng)注意施工時的溫度和對基層含水率的要求，并避免風(fēng)沙影響粘結(jié)強(qiáng)度。找平層應(yīng)牢固堅(jiān)實(shí)、表面無凹凸、起鼓、起砂等現(xiàn)象，如有冰雪、雜物應(yīng)清理干凈。如環(huán)境溫度不能達(dá)到材料的工藝要求時，不得進(jìn)行防水的施工，否則要采取必要的防風(fēng)、保溫措施，避免強(qiáng)行施工造成質(zhì)量隱患。1.3.2鋼筋工程當(dāng)室外氣溫過低時應(yīng)對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進(jìn)行彎曲和直螺紋成型?，F(xiàn)場綁扎采取防風(fēng)遮擋措施，及時清除鋼筋上的冰雪。1.3.3模板工程本工程大量使用多層板模板，保溫性能較好，冬施期間在模板外側(cè)是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計(jì)算進(jìn)行確定。模板的拆除時間通過推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。1.3.4混凝土工程1.混凝土的澆筑混凝土的澆筑盡量安排在白天進(jìn)行。同一施工段水平結(jié)構(gòu)或豎向結(jié)構(gòu)同一構(gòu)件混凝土連續(xù)澆筑。施工人員認(rèn)真測量各部位混凝土的入模溫度和養(yǎng)護(hù)溫度，采取可靠措施達(dá)到熱工計(jì)算要求。2.混凝土的養(yǎng)護(hù)冬施期間混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即在混凝土中摻加合理的外加劑，利用原材料加熱及水泥的水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土在溫度降到0℃（或防凍劑的規(guī)定溫度）前達(dá)到預(yù)期要求的強(qiáng)度。混凝土澆筑前對模板提前按熱工計(jì)算要求作好保溫工作，混凝土澆筑完成后立即對混凝土表面進(jìn)行保溫。保溫層材質(zhì)和厚度嚴(yán)格按熱工計(jì)算要求進(jìn)行控制，對邊棱、角部的保溫厚度，增到大面部位的2～3倍?；炷翜y溫采用電子測溫儀，從混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前（4.0N/mm2），每隔2小時測溫一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6小時測溫一次，當(dāng)混凝土溫度與大氣溫度接近時停止測溫?；炷猎缙趶?qiáng)度采用成熟度法進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定混凝土在受凍前是否達(dá)到臨界強(qiáng)度。冬期混凝土試塊除了按照規(guī)定取樣做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，還要留設(shè)600度·天及兩組冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢查混凝土是否滿足臨界強(qiáng)度要求及冬施結(jié)束轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在現(xiàn)場相應(yīng)部位，要保證養(yǎng)護(hù)條件與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。1.3.6腳手架工程冬施期間要隨時清理腳手架上的積雪、雜物，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現(xiàn)人員滑倒事故。加強(qiáng)腳手架與結(jié)構(gòu)間的拉接，提高腳手架抗風(fēng)荷載的能力。冬期施工結(jié)束后及時檢查腳手架基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，避免由于土層解凍造成腳手架下沉。1.3.7鋼結(jié)構(gòu)工程1.構(gòu)件的運(yùn)輸和存放在構(gòu)件進(jìn)場前必須考慮編排安裝工藝流程圖，并嚴(yán)格按流程圖進(jìn)行安排堆放構(gòu)件，盡量避免在現(xiàn)場二次或多次倒運(yùn)，以免在倒運(yùn)過程中損傷構(gòu)件。多層構(gòu)件堆放時，構(gòu)件間墊塊要注意用防滑材料。2.安裝前的檢查及準(zhǔn)備1)鋼結(jié)構(gòu)安裝前一定對構(gòu)件進(jìn)行復(fù)查，盡量把問題留在地面解決。2)凡是在制作、運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中產(chǎn)生構(gòu)件變形、損傷、脫漆等缺陷，要在地面進(jìn)行修理，矯正后，再實(shí)施吊裝。3)冬期鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作應(yīng)盡量減少高空作業(yè)。所以在起重設(shè)備能力允許的條件下，盡可能在地面組拼成擴(kuò)大單元。為防止構(gòu)件吊裝過程中，擴(kuò)大單元的局部受力過大產(chǎn)生變形，必要時進(jìn)行驗(yàn)算，或采取臨時加強(qiáng)措施。4)構(gòu)件起吊前應(yīng)清理場地冰、雪。5)負(fù)溫下安裝使用的機(jī)具、設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，必要時在低溫下要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。對特殊要求的高強(qiáng)度螺栓、扳手、超聲波探傷儀、測溫計(jì)等，也要在低溫下進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定。6)在冬期施工中，鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝所用的鋼尺、量具應(yīng)采用土建單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別鑒定。要制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。3.冬期施工焊條的選擇：1)在負(fù)溫度下施工鋼結(jié)構(gòu)工程，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，應(yīng)選擇屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型或鈦鈣型焊條。2)對于要求塑性、韌性、抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu)，可選用低氫型焊條，并宜用直流電焊機(jī)施焊。3)焊條選用時，原則上碳素結(jié)構(gòu)鋼選用碳素鋼焊條，低合金結(jié)構(gòu)鋼選用合金鋼焊條。當(dāng)遇到兩種強(qiáng)度等級不同的鋼材需要焊接時，應(yīng)按強(qiáng)度高的鋼材選用焊條。4)當(dāng)要求焊縫表面光滑美觀，以及一些薄板結(jié)構(gòu)焊接時，可選用鈦型或鈦鈣型焊條。5)當(dāng)結(jié)構(gòu)焊接時，無法清除焊接部位的油、銹等臟物，且要求焊接熔深較大的結(jié)構(gòu)，宜用氧化鐵型焊條。6)負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接應(yīng)符合焊接規(guī)程。單條焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和息弧板。引弧板和息弧板的材料應(yīng)和母材一致。并嚴(yán)禁在母材上引弧。7)在負(fù)溫度下露天焊接大型接頭時，宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚。雪花嚴(yán)禁飄落在炙熱的焊縫上。8)在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2～3倍內(nèi)，立即進(jìn)行后熱處理，加熱溫度150～300°C，保持1～2小時。焊縫完成后或后熱處理完后，要采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/min。9)焊條的保護(hù)和烘焙(1)焊條進(jìn)場后，首先檢查合格證。如滿足要求則分類分牌號堆放。(2)堆放焊條的庫房溫度不低于15℃，溫度不高于50℃。(3)低氫堿性焊條使用前必須進(jìn)行烘焙，在250～300℃的條件下烘焙1～2小時。然后放低溫烘箱中保存，烘箱溫度為80～100℃。使用時從烘箱中取出，隨用隨取。從烘箱中取出兩小時后應(yīng)重新烘焙。(4)焊條烘焙次數(shù)一般不宜超過3次。4.負(fù)溫下進(jìn)行施焊，要進(jìn)行負(fù)溫下的焊接工藝評定，取得數(shù)據(jù)后方可施焊。凡參加在負(fù)溫下施工的電焊工，除了取得常溫焊接資格合格證外，并需經(jīng)過負(fù)溫下焊接工藝培訓(xùn)。5.負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐次堆焊。每條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷。當(dāng)發(fā)生中斷，再次施焊時，應(yīng)先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝再次施焊。鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下進(jìn)行安裝時，要注意溫度變化引起鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。特別是在正溫下制作，在負(fù)溫下安裝時，要有調(diào)整偏差的措施。6.冬期探傷使用的耦合劑應(yīng)使用油基耦合劑，不應(yīng)使用水基耦合劑，以防受凍。1.3.8內(nèi)裝修工程內(nèi)裝修施工階段外檐幕墻已基本封閉，對外幕墻尚未完全封閉的部位，采取輕鋼龍骨隔墻加以臨時封閉。冬施期間內(nèi)裝修工程主要以干作業(yè)施工為主，在有條件的情況下進(jìn)行少量的、必要的濕作業(yè)。冬施前將各出入口進(jìn)行封閉保溫，保證室內(nèi)不出現(xiàn)較大氣流，樓內(nèi)各層樓梯間、電梯間出入口以及各種管道井檢修口均安裝臨時門加以封閉。另外可利用建筑熱風(fēng)系統(tǒng)臨時供暖，基本可以保證室內(nèi)溫度在5℃以上，從而保證內(nèi)裝修的質(zhì)量。另外如果屆時業(yè)主和工程師不同意本投標(biāo)人利用工程內(nèi)部的熱風(fēng)系統(tǒng)作為采暖熱源，本投標(biāo)人將采用流水分段施工的方法，在施工的流水段根據(jù)空間大小，放置足夠數(shù)量的電暖器作為熱源，保證施工的流水段的局部環(huán)境溫度，并維持一定的時間。內(nèi)裝修材料一般具有易揮發(fā)成分或有毒氣體，冬施期間室內(nèi)氣體流動較少，為此本投標(biāo)人將安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督材料的存放和施工時的安全。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢查每日下班前的關(guān)窗、關(guān)門工作，防止作業(yè)面層夜間受凍、風(fēng)吹。施工現(xiàn)場的材料倉庫配備一定數(shù)量的溫度計(jì)，隨時了解室內(nèi)的溫度變化，有效控制室內(nèi)溫度，并注意保持通風(fēng)干燥。1.3.9機(jī)電安裝工程所有水壓試驗(yàn)及沖水試驗(yàn)工序?qū)⒈荛_冬季進(jìn)行。如必須進(jìn)行此項(xiàng)工作，將在試水前編制好技術(shù)方案和防凍措施，當(dāng)試壓和沖水完成后，要將設(shè)備、管道及容器內(nèi)的積水徹底放凈，為了防止凍壞設(shè)備、管道必要時用壓縮空氣吹凈。