水庫除險加固工程施工管理工作報告

水庫除險加固工程施工管理工作報告游壩坡整治、溢洪道整治、壩體壩基防滲灌漿、壩頂整治、一號放公開投標(biāo)工作，經(jīng)合法、公開、公平競爭，以叁佰捌拾貳萬壹仟捌在施工過程中各分項工程全面開工，統(tǒng)籌兼顧，突出重點。在保證質(zhì)量的前提下狠抓施工進度，組織強有力的項目管理班子，配備精良的機械設(shè)備，應(yīng)用成功的施工經(jīng)驗，并加強施工進度的指揮在工程施工階段，我們主要從以下幾個方面進行進度控制，確保工工程開工前，我單位進場后積極做好開工前期準(zhǔn)備工作，積極編制合理和切實可行的施工進度計劃，明確材料、機械設(shè)備和明確關(guān)鍵單元、關(guān)鍵分部及單位工程的控制工期，保證各項目做好原材料的采購工作，避免施工中因材料供應(yīng)問題而造成停積極配合建設(shè)、監(jiān)理單位做好協(xié)調(diào)工作，避免因各種原因而造在項目部施工科內(nèi)設(shè)置了測量組，專門負(fù)責(zé)平面控制網(wǎng)、高程依據(jù)設(shè)計單位的設(shè)計圖紙和建設(shè)單位移交的書面資料，首先對工地原設(shè)控制點進行復(fù)查和檢測，采用座標(biāo)用全站儀進行放樣。各控制點用水泥釘入混凝土中，根據(jù)放出的座標(biāo)點作為模板校核的控高程控制是依據(jù)建設(shè)單位移交的水準(zhǔn)點及高程數(shù)據(jù)，按四等水準(zhǔn)測量要求，把高程引測至施工現(xiàn)場新設(shè)制的堅固水準(zhǔn)點上（永久位置測出各段單元工程施工標(biāo)高。標(biāo)志用明顯的油漆作▲標(biāo)記，以2.基礎(chǔ)開挖至設(shè)計高程后，預(yù)留10cm厚等監(jiān)理設(shè)計和業(yè)主共經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)檢合格后才允許澆筑混凝土；搭接接頭嚴(yán)格按規(guī)范量嚴(yán)格按設(shè)計要求控制。鋼筋安裝位置的偏差嚴(yán)格按GB50204-2002具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆注混凝土的自重荷載，安排專人質(zhì)檢檢查，調(diào)整模板的形狀及位置，對沉重模板的關(guān)操作人員對出盤混凝土的和易性、塌落度進行檢查和鑒定，對試驗室配合比與現(xiàn)場攪拌出機混凝土進行比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時請示監(jiān)表面無氣泡為止；同時也不能振搗時間太長，以免發(fā)生分層離析現(xiàn)（3）采用灑水養(yǎng)護，在混凝土澆注完畢12～18小時內(nèi)開始澆（1）縫隙砂漿密實，縫隙均勻、光滑、平整，留孔位置預(yù)留①條石截面規(guī)格尺寸300×300mm，長度600~900mm，截面應(yīng)為②塊石應(yīng)有兩面大體平行，比較方正，重量應(yīng)大于50kg。合同條款》的規(guī)定，向監(jiān)理人申請完工驗收，并按帷幕灌漿施工工藝流程：定孔位→鉆孔→巖粉沖洗→鉆孔裂隙壩體充填灌漿施工工藝流程：定孔位→制粘土漿→分段鉆孔→鉆機造孔，硬質(zhì)合金。清水或小水（土壩）回旋取芯鉆進。開孔孔平直完整，但在施工過程中不同孔深其孔底偏斜要求不一致，孔底先導(dǎo)孔采用自上而下分段沖洗和壓（注）水試驗，壓水方法采和壓水試驗，壓水方法為單點法。II、Ⅲ序孔采用自上而下分段沖洗和綜合壓水試驗，壓水試驗孔數(shù)不少于基本孔的一半，壓水方法基巖部分沖洗分孔壁巖粉沖洗和裂隙沖洗。巖粉沖洗采用大流動沖洗，沖洗壓力為灌漿壓力的80%（若該值大于1.0Mpa，則采用土壩采用干鉆或小水鉆，作注水試驗，其注水試驗技術(shù)要求按鐘測讀一個數(shù)，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的大于10.0m；壩體充填灌漿若孔深大于10m者采用分段灌注，小于孔可以采用自下而上分段孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。壩體灌漿應(yīng)從上至下分②壩體灌漿：利用漿液自重將粘土漿液注入壩體內(nèi)，孔口壓力土料從庫區(qū)內(nèi)附近處采取，根據(jù)壩體填筑材料及“土壩壩體灌漿技①當(dāng)某級水灰比漿液已注入300升，而灌漿壓力和吸漿量均無②當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率不變中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應(yīng)立即查明原因，采取相①基巖帷幕灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用自上而下分段灌注，在設(shè)計壓②壩體灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：土壩灌漿時壩體出現(xiàn)開裂、冒漿、漏漿無法達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)者，可采取經(jīng)三次以上處理裂縫冒出濃漿可視為②壩體灌漿全孔灌漿結(jié)束后，待孔內(nèi)泥漿不再流動時，將孔內(nèi)稀漿取出，用粘土球分層回填搗實或用含水量適中的濃泥漿多次封人員、質(zhì)檢人員和施工隊技術(shù)骨干，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)工程質(zhì)量管理文件、施工規(guī)范和有關(guān)設(shè)計圖紙資料與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并參加建設(shè)單位組術(shù)要求進行施工。在上一工序驗收合格的基礎(chǔ)上再進行下一工序的施工，質(zhì)檢人員到現(xiàn)場跟班質(zhì)檢，作好施工質(zhì)量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及如果施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故或質(zhì)口缺陷時，及時向公司質(zhì)量管理部門程工程施工監(jiān)理部門匯報。待公司質(zhì)量管理部門和監(jiān)理部門現(xiàn)場查看后，編寫出書面的整改方案，報監(jiān)理部門審批后，再按整改為確保工程現(xiàn)場施工安全，維護施工工地的正常生產(chǎn)、生活秩序。工程開工前，項目部設(shè)置了安全保衛(wèi)科，建立健全了各種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，制定安全獎懲及違章處罰實施細則，凡參加施工作業(yè)的所有人員，根據(jù)各自作業(yè)的工種類別和崗位特點，嚴(yán)格遵守了國現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，兼職安全員五名，分別負(fù)責(zé)項項目和各隊的安全生產(chǎn)檢查工作，定期召開安全專項會議，及時通報安全生產(chǎn)的情況，強化了安全生產(chǎn)管理。加強了用電、易燃易爆物品的由于安全措施得力，本工程在施工過程中杜絕了重大傷亡事故和安由于本工程在施工過程中安全意識較強，安全技術(shù)措施較為完善，安全操作規(guī)程落實到位，管理監(jiān)督嚴(yán)密。積極消除安全隱患，合同管理是工程投資控制、質(zhì)量控制、進度控制的依據(jù)，是建常履行、維護業(yè)主與施工單位正常權(quán)益，全面實現(xiàn)各項目建設(shè)目標(biāo)在本合同工程施工過程中，對工程變更嚴(yán)格按合同約定執(zhí)行，設(shè)計變更由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等均可提出變更申請，監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后由監(jiān)理單位下達變更指示實施。在本由我單位四川省電力建設(shè)有限公司施工，無工程分包情況。工程完工后，我單位在撤場時做好了場地清理和環(huán)境恢復(fù)工作，相關(guān)人員、材料和施工設(shè)備均按批準(zhǔn)的計劃退場。在整個施工過程中，無程原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量全部合格；本單位工程所涉及的施工質(zhì)量檢測資料審查基本齊全；施工中未發(fā)生質(zhì)量事故，工程質(zhì)量等級自壩體土方開挖l729.47m3;淤泥開挖739.09m3;基面平整土板282.2m3;無砂混凝土反濾層282.2m3;錨固槽Cl0混凝土表面平整387l.3m2；風(fēng)化石渣料填筑6988.3m3；土方開挖l93.5m3；Cl0混凝土框格l07.5m3；草皮2l72.9m2；土方開挖m3；M7.5漿砌條石護坦22.39m3；C20混凝土堰坎24.2馬道土方開挖l625m3；左岸條石護坡土方開挖33.l8m3；梯步土漿砌條石拆除36.65lm3；土方開挖67.l5m3；淤泥開挖30.38m3；石方開挖2l.29m3；隧洞混凝土襯砌l9l.78m3；隧洞洞挖管溝土方開挖2.05m3；隧洞出口簡易公路排水溝溝槽土