某某金礦建設工程可行性研究報告

1.1概述1.1.1項目名稱某某金礦建設工程1.1.2隸屬關系及企業(yè)性質(zhì)企業(yè)名稱：某某公司法人代表：某某企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司主管部門：某某**公司1.1.3位置與交通某某金礦位于某某縣城北東56公里處，屬某某縣管轄，礦區(qū)地理坐標礦區(qū)內(nèi)便道四通八達，礦區(qū)至某某國道30km,為草原便道；自國道某某線為163km。礦區(qū)距離某某縣城90km,距某某縣城80km。。交通尚屬方便(見交通位置圖1-1)。圖1—1交通位置圖1.1.4自然地理與經(jīng)濟概況區(qū)內(nèi)以半低山-丘陵地貌為主，地形切割不強，絕對高程一般氣候為典型大陸型氣候，晝夜溫差大，7月份氣溫最高，平均20℃;11.2礦山現(xiàn)狀區(qū)內(nèi)1號礦體43線---7線間的地表氧化礦已基本采空，19線已有豎井已延伸至1567米標高(井口標高1640米，井筒規(guī)格1.8×1.6米2)坑內(nèi)已施工三個中斷分別為1647中斷、1607中斷和1567中斷，恒海公司采采出礦量為7000t,金金屬量50Kg。礦區(qū)西端5號脈有一露天采場，是礦現(xiàn)有浮選廠處理能力約70～100t/d,采用二段開路破碎—一段閉路磨機組成一段閉路磨礦系統(tǒng)，分級機溢流進入φ1500×1500礦漿攪拌槽，礦漿經(jīng)加藥調(diào)漿后進入混合浮選系統(tǒng)?；旌细∵x流程為一粗、二掃、一精，三臺、精選作業(yè)二臺?；旌细∵x尾礦經(jīng)渣漿泵揚送至簡易尾礦庫，混合浮選精礦進入由MQY1200×2400溢流型球磨機與φ200旋流器組成閉路的精礦再磨系統(tǒng)，旋流器溢流進入φ1300×1500礦漿攪拌槽，礦漿經(jīng)加藥調(diào)漿選礦存在主要問題錄，浮選回收率、尾礦品位等關健工藝指標不清，因此，難已判斷現(xiàn)工藝②現(xiàn)選廠投入使用僅3、4個月，建廠時所購設備不是新設備，既無1.3項目開發(fā)優(yōu)勢及市場預測從地質(zhì)資源上，某某礦床由5個礦體組成，礦體分布于長1700m,寬500m的范圍內(nèi)。本次設計只是利用了勘探程度較高的1號礦體43線---7線之間的部分，43線以西及7線以東礦體還沒有封閉，整個礦床深部也沒有查清，本次設計儲量計算也沒有外推。另外，根據(jù)普查資料，其它幾條礦體還有D+E級遠景儲量137萬噸，結合本礦床的成因、斷層、構造形成規(guī)律及探礦工程的控制程度，待井巷工程深入后，預計區(qū)內(nèi)地質(zhì)儲量有進從內(nèi)外部環(huán)境上，地方政府非常重視礦區(qū)內(nèi)開采環(huán)境的治理整頓，民某)30km,為草原便道，已有6KV導線截面現(xiàn)為LGJ—70供電線路，架設1.3.2市場預測(1)黃金用途財富的象征。第三，在工業(yè)與科學技術上的應用。由于黃金具有獨一無二的完美性質(zhì)，這種性質(zhì)是任何一種金屬都不具備的。正因為如此，使得它被廣泛地應用到現(xiàn)代高新技術產(chǎn)業(yè)中，如電子技術、通訊技術、宇航技術、化工技術、醫(yī)療技術等。(2)市場需求黃金作為國家儲備的功能仍將發(fā)揮巨大作用當前，盡管各國的黃金儲備占國際儲備的比例有所下降。但是，黃金作為國家儲備的功能仍將發(fā)揮巨大作用。在國際儲備中，世界各國的黃金儲備沒有統(tǒng)一的標準，世界的平均水平近20%,但我國僅為2.2%。根據(jù)對1992年世界62個國家的統(tǒng)計分析，平均每10億美元國內(nèi)生產(chǎn)總值擁有黃金1噸。由此，我國的黃金儲備應從目前公布的395噸，逐步地增加到1000噸以上。尤其在世界政治形勢和經(jīng)濟格局動蕩加劇的現(xiàn)在，我國尤其需要大量增加黃金儲備?！S金作為國家的貨幣政策工具，在我國未來的金融市場中將發(fā)揮更加積極地作用作為國家的貨幣政策工具，黃金在我國未來的金融市場中將發(fā)揮更加積極的作用。黃金市場已經(jīng)成為當代金融市場的重要組成部分，與黃金有關的金融產(chǎn)品大大地豐富了世界金融市場，如黃金貸款(借金還金)、黃金債券、黃金投資基金、黃金企業(yè)股票、黃金期貨、黃金期權以及各種金幣等。隨著社會主義市場經(jīng)濟體制的進一步完善，金融市場的宏觀調(diào)控作用日漸重要，而沒有黃金市場的金融市場是不完整的。隨著上海黃金交易所我國黃消費量從1982年的0.7噸增加到2004年的213.2噸，目前中國為世界第四大黃金消費國，珠寶首飾的銷售額也從1982年的9,908萬元猛增到2001年的965億元，年增長率達到了15.7%,如果保持這一速度的話，內(nèi)地的珠寶首飾市場的規(guī)模至2010年可望達到1,500億元。據(jù)統(tǒng)計，香港人均擁有黃金8克，其中60%以上為金塊、金條，而作為中國金融中心的上海，人均擁有黃金僅0.28克，且全部為黃金飾品。業(yè)國際上平均每7,000名消費者就有一家金店，在香港則更高，平均每6,500名消費者就有一家金店；而中國內(nèi)地目前僅有8,000多家金店，即使僅以發(fā)達地區(qū)的2億消費者計算，也才達到每25,000人才一家金店，在大城市僅有55%的居民擁有珠寶首飾，中小城市這一比例僅為23%,而東部的另外，由于黃金特有的物理和化學性質(zhì)，它在工業(yè)上有著不可替代的作用。黃金有著極好的抗腐蝕性和可延展性，不易形成阻礙電流通過的表層，適合電子工業(yè)充電時間短、變形小的要求。因此，在工業(yè)上的使用范圍很廣，廣泛應用于計算機制造，電子計算設備，電信設備，收音機、電視機的轉發(fā)和接收設備，軍事控制系統(tǒng)，航空設備，工業(yè)控制和自動化系統(tǒng)等。一些發(fā)達國家在電子工業(yè)上的用金數(shù)量已經(jīng)從七十年代初的89.3噸/年上升到九十年代初的146.9噸/年。其中，日本從18.1噸上升到68.4噸。可以設想，隨著近些年我國材料工業(yè)和信息技術的快速發(fā)展，對黃金(3)市場供給a.黃金市場價格對市場供給的影響以此增加黃金產(chǎn)量來提高收入；相反，在黃金價格偏低時，各個產(chǎn)金國又往往希望通過減少黃金產(chǎn)量來推動黃金價格的上漲。但由于生產(chǎn)的改變不能立刻實現(xiàn)，所以產(chǎn)量的變化往往落后于價格的變化，此間存在著一個時滯效應。上個世紀八九十年代末期，由于幾國央行大量售金，打壓了黃金價格，使得國際礦產(chǎn)金量放慢了增長速度。隨著近幾年國際b.黃金市場的總需求對市場供給的影響黃金市場總需求的變化也會影響到黃金價格，從而影響到國際礦產(chǎn)黃金的供給，即總需求增加，黃金市場價格上升，促使礦產(chǎn)金增產(chǎn)；反之總需求減少，黃金市場價格下降，使得礦產(chǎn)金減產(chǎn)。隨著全制造業(yè)對黃金的需求不斷增加；而由于受到“黃金的非貨幣化”的影響，部分央行又在減少他們的黃金儲備，兩者的綜合結果決定了黃金市場總需c.黃金生產(chǎn)成本對市場供給的影響黃金開采成本越高，那么其單位產(chǎn)量的利潤就越少，則產(chǎn)金國會傾向于減少產(chǎn)量以推動黃金價格上升來擴大其利潤空間。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，黃金的勘探成本和開采成本都在不斷地降低，1995年世界黃金生產(chǎn)的平均成本為258美元/盎司，2000年已降低到186美元/盎司。但總的這一點將會阻礙發(fā)展中國家采金業(yè)的發(fā)展。由于2001年以來，發(fā)達國家的d.匯率對市場供給的影響當國家貨幣貶值時，對外，以美元表示的該國黃金生產(chǎn)成本就會下降；同時，對內(nèi)，以本幣所表示的黃金價格就會上升。這就提高了銷售黃金的利潤，刺激了黃金的生產(chǎn)。所以貨幣的貶值是有利于該國采金業(yè)發(fā)展的，能促進礦產(chǎn)黃金量的提高。反之，當貨幣升值時，對外，以美元表示的該國黃金生產(chǎn)成本就會上升；同時，對內(nèi)以本幣所表示的黃金價從而壓低了銷售黃金的利潤，阻礙黃金的生產(chǎn)。所以貨幣的升值不利于該國采金業(yè)發(fā)展。2001年，南非、澳大利亞兩國貨幣的深度疲軟就是造成兩e.黃金儲藏量對市場供給的影響黃金儲藏量是黃金生產(chǎn)的基礎，是評價長期黃金生產(chǎn)能力的基本要素之一。黃金儲藏量與國家的黃金生產(chǎn)量基本成正比，南非、美國、中國、(4)黃金市場價格a.黃金市場歷史價格(1975年—2000年)見表1-1。b.近幾年黃金市場價格(2001年—2005年)見表1-2年份美元/盎司元/克1975年1976年1977年1978年1979年1980年1981年1982年1983年1984年1985年1986年1987年1988年1989年1990年1991年1992年1993年1994年1995年1996年1997年1998年1999年2000年2001年2002年2003年2004年1-9月2004年10-12月2005年平均c.未來黃金市場價格預測根據(jù)黃金市場價格統(tǒng)計，2000年至2004年黃金市場價格處于穩(wěn)步上升狀態(tài)，年平均增長率為14.71%。按2005年平均價格115元/克計算，2005年及后，黃金市場價格有望升到120元/克。1.4設計依據(jù)及基本原則1.4.1設計依據(jù)(3)某某*《某某金礦設計任務委托書》;(4)現(xiàn)場調(diào)查資料。1.4.2設計原則(1)要充分利用地質(zhì)資源，提高資源綜合利用水平；(2)以礦山探明儲量為依據(jù)，并結合礦山實際情況，合理確定礦山生(3)重視環(huán)境保護、安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生，務使“三廢”排放達到國(4)用建設現(xiàn)代企業(yè)的模式，全面優(yōu)化工程設計方案，注重采、選主體專業(yè)工藝技術及設備的先進性和可靠性，以達到節(jié)省建設投資，降低生(5)考慮儲量可能增加，在工程設計中，采礦的主要控制工程和選礦的主要設備選型應留有余地。以增強企業(yè)發(fā)展后勁，避免重復投資，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營，提高企業(yè)經(jīng)濟效益；(6)設備選型應先進可靠，選擇質(zhì)量好、信譽高的設備制造廠家，嚴把質(zhì)量關。同時應積極采用先進的技術和設備，通過加大科技投入，提高(7)設計將嚴格控制基建工程量，縮短建設周期，爭取在最短的時間內(nèi)完成基建工程并使企業(yè)投產(chǎn)，向時間要效益。1.5建設條件1.5.1內(nèi)外部運輸(1)內(nèi)部運輸內(nèi)部運輸采用窄軌鐵路運輸方式，運送的物品主要為礦石和廢石。豎井提升上來的礦石經(jīng)窄軌鐵路送往選廠，豎井提升上來的廢石經(jīng)窄軌鐵路送至廢石場排棄。(2)外部運輸外部運輸采用汽車運輸方式，運送的物品主要有精礦、水泥、燃煤、炸藥、釬鋼、選礦用備品備件以及選礦藥劑等。1.5.2供電在距某某金礦18.5km處的某某縣有一座阿爾交35/6KV變電站，變壓器的主變?nèi)萘繛?000KVA,6KV側變壓器負荷余量約為1200KVA,由阿爾交變電站以6KV供電電壓專線向礦山供電，供電距離為18.5km,導線截工作容量視在容量功率因數(shù)年耗電量安裝容量356kw1.5.3供水(1)給水水源礦區(qū)常年性地面徑流為某某河，其支流從1號礦體北側流過，河水補(2)給水量總用水量為950m3/d,其中新水為536m3/d,回水414m3/d。消防用水為15L/S,連續(xù)供水2小時。具體詳見用水量表。1.6地質(zhì)資源1、2號礦體主要產(chǎn)于隱爆安山角礫巖筒內(nèi)；3號礦體產(chǎn)出于隱爆安山角礫根據(jù)礦體的控制程度及儲量級別，本次設計利用的資源儲量為41.72萬噸，也就是1號礦體目前探明的儲量。由于1號礦體43線以西及7線以東沿走向皆未封閉，同時考慮其它四條礦體有D+E級遠景儲量137萬噸，1.7建設方案噸/日，6.6萬噸/年。本次設計推薦廠址方案一：在43線和47線之間的山坡上建豎井，在1.7.2采礦(1)開采范圍本次設計開采范圍是采礦權范圍之內(nèi)的所有礦體，首采地段主要為7線至43線間的1號礦體。見表6-1。(4)礦山生產(chǎn)能力礦山采用連續(xù)工作制度，年工作330天，每天3班，每班8小時。中段年下降速度15m/a,每個中段一般需2～3個礦塊生產(chǎn)作業(yè)。礦山生產(chǎn)(5)開拓系統(tǒng)：豎井開拓豎井位于19線附近礦體上盤，選廠位于礦區(qū)南部，豎井規(guī)格1.8×1.6m,提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升，設計選用2JK-2.5/20礦用提升機，電機功率N=200kw,提升容器采用2#雙層罐籠。豎井需井提升礦、巖石和人員材料，礦石運至選廠；廢石運至廢石場。通風采用I方案：新掘豎井方案豎井位于43線附近礦體上盤，廠址位于礦區(qū)南部，豎井規(guī)格φ3.5m,提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升，采用2JK—2.5/20礦用提升機，電機功率200kw,提升容器采用2#雙層罐籠。豎井提升礦、巖石和人員材料，礦石經(jīng)技術經(jīng)濟比較通過上述論證，Ⅱ方案均較I方案優(yōu)越，故設計推薦Ⅱ方案，即新掘采用明豎井開拓，井筒凈直徑03.5m,提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升。采用2JK-2.5/20礦用提升機，井深200m,提升容器采用2#雙層罐籠，礦車采用0.5m3翻斗式礦車，每次可提升2輛。同時乘人員18人，各中段的(6)通風方式及通風系統(tǒng)(7)坑內(nèi)供、排水(8)基建工程量基建期約為1年。1.7.3選冶(2)技術路線：碎礦(二段一閉路)--磨礦(一段閉路)--混合浮選—精礦再磨—金(3)設計工藝流程描述及主要指標(a)破碎(b)磨礦浮選(c)精礦脫水浮選金精礦采用一段濃密、真空過濾脫水流程。硫精礦采用沉淀池自(Ⅱ)主要指標(詳見下表)生產(chǎn)能力原礦金品位尾礦金回收率金精礦品位金精礦回收率金精礦量硫精礦產(chǎn)率硫精礦硫品位硫精礦金品位硫精礦金回收率尾礦產(chǎn)率尾礦金品位金精礦產(chǎn)率1.7.4尾礦(1)尾礦庫址方意見本設計將尾礦庫擬建在選廠西線距離約200米處的溝內(nèi)，也是距選(2)庫容量限10年，所需庫容量37.7萬立方米。根據(jù)尾礦庫地形條件，當堆尾砂堆積標高1700米時，尾礦庫容量41.8萬立方米?？蓾M足庫容量要求。(3)尾礦輸送和回水送，管線長250米，直徑100mm。采用75/50D-HH渣漿泵從選廠送至壓濾尾礦庫回水經(jīng)管線全線靜壓返回高位水池利用，節(jié)省新水保護環(huán)境。過濾機間的尾礦水返回高位水池管徑100mm,管線長度280米。地埋敷設。1.7.5總圖(1)廠址方案廠址方案一：在43線和47線之間的山坡上建豎井，在豎井西側的山豎井位于礦體中央，礦石(廢石)總的運輸功小，運輸成本低。缺點：豎相對較高，豎井工程量相對較大。廠址方案二：在7線附近建豎井，利用豎井東北側平地建選廠，選廠西北側山溝作為廢石場，選廠東南側山溝作為尾礦庫。優(yōu)點：各工業(yè)廠區(qū)布置相對較集中，生產(chǎn)經(jīng)營成本較低，管理方便；豎井井口標高(1655m)相對較低，豎井工程量相對較小。缺點：由于豎井位于礦體側翼，而礦體走向長，礦石(廢石)總的運輸功大，運輸成本高。廠址方案三：對現(xiàn)有選廠進行改造，利用現(xiàn)有堆浸廠東部的空地作為尾礦庫。優(yōu)點：可充分利用現(xiàn)有設施設備。缺點：各工業(yè)廠區(qū)分散布置，生產(chǎn)經(jīng)營費用高，管理不便；礦石得二次倒運，利用汽車運輸，運輸成本由于現(xiàn)有選廠設備陳舊，廠房簡陋，可利用價值很低，而廠址方案三的缺陷十分突出，本次設計不作為推薦廠址。廠址方案一和廠址方案二在技術上均可行，考慮到礦體走向長，同時兼顧企業(yè)未來的發(fā)展，在礦體的中部建廠是比較經(jīng)濟合理的。綜合考慮諸方面因素本次設計推薦廠址方案一為設計廠址方案。(2)總平面布置a.采礦工業(yè)區(qū)豎井位于43線和47線之間的山坡上，豎井井口標高1685m,圍繞著豎井布置有卷揚機房、空壓機站、配電室、井口機房等設施。廢石場位于豎井東南的山溝中，距豎井50m。b.選礦工業(yè)區(qū)c.炸藥庫炸藥庫的位置、結構和設施等的設置須經(jīng)主管部門批準，并經(jīng)當?shù)乜h公安局許可。初步選址在豎井東部約600m的山溝中。外需建值班室和50立高位消防水池各一座。炸藥庫位置、庫房和設施應滿足以下安全距離炸藥庫距村莊>500m炸藥庫距主干公路>500m炸藥庫距圍墻>25m庫區(qū)內(nèi)需修建50立高位消防水池，消防水池距庫房距離不大于100m,消防管距庫房不大于50m。1.8基建投資本工程建設投資估算1485.00萬元。其中：建筑工程673.39萬元，占總投資額的45.35%;設備購置591.52萬元，占總投資額的39.83%;安裝工程62.25萬元，占總投資額的4.19%;工器具費2.84萬元，占總投資額的0.19%;其他費用155.00萬元，占總投資額的10.44%。1.9技術經(jīng)濟1.9.1項目投資及資金籌措項目建設生產(chǎn)總投資2685萬元。本項目基建期為1年。1.9.2生產(chǎn)成本①單位礦石全部生產(chǎn)礦成本：170元/噸其中：采礦：70元/噸選礦：50元/噸管理費：20元/噸銷售費：30元/噸1.9.3經(jīng)濟效果(1)年經(jīng)濟效果產(chǎn)含量金：175.48公斤金價：含量金89元/克銷售收入：1561.78萬元成本及費用：1132.6萬元利潤總額：429.18萬元所得稅：前8年免征稅后利潤：429.18萬元(2)財務分析及動態(tài)經(jīng)濟效果公斤，總產(chǎn)值為15617萬元。項目損益計算見表6—3,利潤總額4291萬元，所得稅283萬元。現(xiàn)金流量計算見表6—4,凈現(xiàn)金流量2323萬元，按10%貼現(xiàn)率計算財務凈現(xiàn)值202萬元，企業(yè)內(nèi)部收益率11.71%。項目投資返本期5.8年。返本后凈利潤1524萬元。(3)經(jīng)濟效果為2.26,說明項目具有較強的抗風險能力。敏感性分析計算見表6-5。通過敏感性分析計算可以看出，對企業(yè)經(jīng)各因素同時發(fā)生負向變化時，企業(yè)仍可獲得149萬元/年利潤。說明本項目(4)經(jīng)濟評價結論開發(fā)未來市場具有很大的意義。為開發(fā)大西北處進國家經(jīng)濟建設做出了一通過綜合技術經(jīng)濟評價，本項目技術可行，經(jīng)濟合理。本設計采用的技術方案和工藝流程通過生產(chǎn)實踐驗證是成熟可靠的。且易操作和管理。(4)主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標見表6-11.10存在問題及建議(1)在下一步設計工作前，建設單位應委托試驗單位針對新建選廠所處理的礦石重新進行選礦試驗，或者找到現(xiàn)有浮選廠的生產(chǎn)指標記錄，重(2)本設計可研地形圖精度有限，所以設計中所涉及地表工程量存在一定程度偏差，需待下階段設計核準。根據(jù)當?shù)氐牡乇淼匦翁攸c，在下階段工作開展之前，需請建設單位提供1:500地形圖(3)本次設計坑內(nèi)工程由于沒有井巷工程現(xiàn)狀資料，所以只為示意。2地質(zhì)資源(只有提綱)2.1.1地層2.1.1.1泥盆系地層(D)2.1.1.2石炭系地層(C)2.1.2巖漿巖(1)火山巖(2)侵入巖2.1.3構造(1)褶皺(2)斷裂構造2.2礦區(qū)地質(zhì)特征(1)中泥盆統(tǒng)薩吾爾組：(2)上泥盆統(tǒng)塔爾巴哈臺組(3)下石炭統(tǒng)黑山頭組2.2.2巖漿巖(1)火山巖(2)火山機構(3)侵入巖2.2.3構造(1)褶皺(2)斷裂2.3礦床地質(zhì)特征2號礦體3號礦體5號礦體2.3.2礦床類型2.3.3礦體圍巖及圍巖蝕變2.4礦石質(zhì)量2.4.2礦石的結構、構造2.4.2.2礦石構造2.4.3礦石礦物成分2.5水文地質(zhì)2.5.2礦區(qū)水文地質(zhì)2.5.3生產(chǎn)礦井、老酮水文地質(zhì)概況2.5.4礦坑涌水量預計2.6礦床開采技術條件及礦石加工技術條件2.6.2礦石加工技術條件2.8礦山開采現(xiàn)狀2.8.1礦山開采范圍2.8.2礦山開采情況2.9.2礦區(qū)保有地質(zhì)資源儲量2.9.3設計利用儲量2.10基建及生產(chǎn)探礦2.10.1基建探礦2.10.2生產(chǎn)探礦3建設方案噸/日，6.6萬噸/年。本次設計推薦廠址方案一：在43線和47線之間的山坡上建豎井，在豎井西側的山坡上建選廠，利用選廠西北側山溝作為尾礦庫，選廠東北側3.2.1開采范圍(1)開采范圍某某金礦床由5個礦體組成，礦體分布于長1700m,寬500m的范圍內(nèi)。1、2號礦體主要產(chǎn)于隱爆安山角礫巖筒內(nèi)；3號礦體產(chǎn)出于隱爆安山角礫礫巖中；5號礦體產(chǎn)于安山巖中。該礦床1號礦體為縱向交叉型鋸齒狀斷層級別，本次設計利用的資源儲量為1號礦體。考慮到以往2、3、5號礦體工作程度低，儲量級別低，可靠性差，作為礦區(qū)的后備資源可延續(xù)礦山的1號礦體呈近東西走向，貫穿整個礦區(qū)的東西，長超過360m。11～39線地表氧化礦已被開采，采出礦石量2萬噸左右，尤其在39線，采礦深度已達29m,幾乎觸及原生礦。11～39線采坑底部礦體寬1.00～2.5m,整個從39線到11線，礦體傾角由小變大。剖面上礦體也具分枝復合脈狀特征，最大控制延深為290m,礦體傾角0~35線較陡，為70°左右；35～39線較緩，為45°左右；從地表向深部，礦體厚度逐漸變小(地表3.43m、1647中段1.07m),從地表向深部品位有降低的趨勢(地表大于6g/t、1647Z中段2.81g/t)?？拥乐谐雎兜膲K狀黃鐵礦體有3層，其中有2層礦體在地表未出露，為盲礦體。(2)開采方式(3)開采順序3.2.2采礦方法3.2.2.1開采技術條件(1)礦體傾角0～35線較陡，為70°左右；35～39線較緩，為45°(2)本區(qū)開采主要為1號礦體，平均厚度2.5m左右。礦石體重3.60t/m3巖石體重3.00t/m3礦巖硬度f=8～10松散系數(shù)1.63.2.2.2采礦方法選擇設計在1607m中段布置4個回采礦塊；1567m中段布置2個采切礦塊。3.2.2.3回采工藝及設備選擇(1)淺孔留礦法礦塊寬度：礦體厚底柱：6mb.采準切割采切工程包括天井、天井聯(lián)絡道、漏斗頸、漏斗、斗穿、切割巷道等。采切設備：鑿巖采用YT—27型和YSP—45型鑿巖機，工作面配JK55-2No4.5型局扇輔助加強通風。c.回采工藝回采工作從切割巷道開始，自下而上分層推進，淺孔落礦，炮孔交錯布置，孔深1.5～2.0米，排距0.5米，孔間距0.6～0.8米，爆破使用2#巖石炸藥，火雷管起爆。每次放出所爆礦量的1/3,保證工作面高度2.0~2.2米，其余留在采場作為回采工作平臺，礦房回采結束后進行大量放礦。回采設備：鑿巖采用YT—27型鑿巖機1—2臺，每個采場配備1臺JK55-2N?4型局扇輔助加強通風?；夭勺鳂I(yè)順序為：鑿巖、爆破、通風、局部出礦、平場支護，二晝夜三個循環(huán)，見回采作業(yè)循環(huán)圖表3-2-1。采場綜合生產(chǎn)能力50—60噸/日。淺孔留礦法回采作業(yè)循環(huán)圖表淺孔留礦法回采作業(yè)循環(huán)圖表表3-2-1時問二三11253245采場通風新鮮風流由人行天井進入采場，污風由另一側天井排出回風巷中。每個采場配備1臺JK55-2No4.5型局扇輔助通風。e.采場支護采場在下一班鑿巖之前進行撬毛和支護。因本區(qū)礦巖較穩(wěn)固，一般不需要支護，但對局部不穩(wěn)固地段應加強支護，可采用錨桿或錨桿加金屬網(wǎng)支護，以確保采場的穩(wěn)固與安全。(2)留礦全面法a.結構參數(shù)礦塊寬度：礦體厚階段高度：40m聯(lián)絡巷距離：5mb.采準切割在礦塊長度50米的兩端上掘天井聯(lián)通上部水平巷道。天井規(guī)格為1.5×2.0m2,且在天井內(nèi)每間隔8米開鑿斷面為2×1.8m2人行聯(lián)絡巷道通往采場，采場兩端的人行聯(lián)絡巷道應錯開布置。在底部運輸巷道開鑿三個出礦漏斗，斗頸為2×2m2,上掘3m后開始掘拉底巷道，拉底巷道施工與擴斗工作同時進行。對應溜井在切巷的另一側開掘電耙絞車硐室或電耙絞車布在聯(lián)絡道內(nèi)。c.回采工藝采準、切割、擴斗工作完成后，開始回采礦房，沿礦體全厚由下往上回采，分層高度2—3m,工作面呈梯段式。鑿巖用YT27或YSP45型鑿巖機，炮眼呈水平或傾斜向上布置，眼深1.6～1.8m,排距0.8～1.0m,孔距0.8~1.0m,2#巖石硝銨炸藥，非電導爆雷管起爆，按鑿巖—爆破—通風—放礦撬頂—平場—鑿巖的工序進行。每次放出的礦石以通過電耙為易，隨著工作面向上推移，每隔8—20m留圓形礦柱直徑為5m的不規(guī)則礦柱支撐頂板，等礦房全部采完后電耙即可大量出礦。(3)采礦綜合技術指標序號單位淺孔留礦采礦法留礦全面采礦法備注1礦體厚度m2礦體傾角度3礦塊綜合生產(chǎn)能力4副產(chǎn)礦石率%5千噸采切比6損失率%7貧化率%8采礦方法比例%回采礦塊數(shù)個4備用所塊數(shù)個2萬噸掘進比m/萬t其中：開拓m/萬t采切m/萬t探礦m/萬t鑿巖機臺效m/臺班m/臺班1.3~采礦工效t/工班掘進工效m/工班0.3-0.53.2.3礦山生產(chǎn)能力3.2.3.1礦山工作制度礦山采用連續(xù)工作制度，年工作330天，每天3班，每班8小時。3.2.3.2生產(chǎn)能力(1)礦體特點a.本次設計利用的資源儲量為1號礦體。考慮到以往2、3、5號礦體b.開采范圍43勘探線以東至7勘探線之間，43勘探線以西無工程控制，(2)生產(chǎn)能力根據(jù)礦山現(xiàn)有地質(zhì)情況及推薦的采礦方法工藝和技術條件，確定礦山a.按同時回采礦塊數(shù)確定生產(chǎn)能力A——礦山年生產(chǎn)能力，t/aN——可布礦塊數(shù)，個K——礦塊利用系數(shù)，個Z——副產(chǎn)礦石率%(10%)T——年工作日計算結果見表3-2-3。按同時回采礦塊數(shù)確定礦山生產(chǎn)能力表3-2-3中段標高中段可布礦塊數(shù)(個)中段同時工作礦塊數(shù)(個)礦塊利用系數(shù)礦塊生產(chǎn)能力副產(chǎn)礦石率中段生產(chǎn)能力72725151b.按開采年下降速度驗證生產(chǎn)能力中段標高中段礦石工業(yè)儲量中段采出礦量年下降速度(m/年)開采面積傾角修正系數(shù)厚度修正系數(shù)中段生產(chǎn)能力(t/年)α——礦石回收率，%β——礦石貧化率，%(3)礦山服務年限根據(jù)設計利用儲量，礦山計算服務年限10年，基建1年。3.2.4礦床開拓似礦山，選取上盤巖石移動角65°,側翼巖體移動角為70°,并以此圈定3.2.4.2開拓方案選擇(1)選擇依據(jù)拔1400～1500m,相對高差100～200m。b.當?shù)靥幱诤涞貐^(qū)，采暖期為當年的10月至第二年4月。c.設計規(guī)模200t/d。(2)方案的選擇礦山原有開拓方式采用明豎井開拓，豎井井口標高1640m,豎井規(guī)格1.8×1.6m,卷揚機為800×600,豎井已開拓三個中段(一中段到1647m往西開拓到27線，共160m;二中往東開拓到15線，往西開拓到23線，共豎井位于19線或(7線)附近礦體下盤，利用豎井東北側平地建選廠，豎井位于43線附近礦體上盤，廠址位于礦區(qū)南部，豎井規(guī)格f3.5m,200kw,提升容器采用2#雙層罐籠。豎井提升礦、巖石和人員材料，礦石(3)方案的確定相對較小。缺點：由于豎井位于礦體側翼，而礦體走向長，礦石(廢石)理方便；豎井位于礦體中央，礦石(廢石)總的運輸功小，運輸成本低同3.2.4.3開拓系統(tǒng)簡述采用2JK-2.5/20礦用提升機，減速比20,井深200m,提升容器采用2#雙(1)坑內(nèi)運輸(2)通風(3)排水(4)中段劃分(5)中段車場3.2.4.4井巷工程(1)明豎井設計豎井井筒直徑3.5米，凈斷面9.62米2。由地表1685米通過1607米中段、1567米中段、1527米中段至1487米中段，井底底部深13米，地間、梯子間、管子間和電纜間。罐道梁及梯子平臺的層間距均為4米。罐豎井掘進工程量(包括井頸與壁座、鎖口、井筒、馬頭門、井架等)(2)排水系統(tǒng)工程3.2.5礦井通風3.2.5.3風量與負壓按排塵風速計算所需風量，并通過井下最大班人數(shù)校核，礦井總風量計算結果見表3-2-5風量計算表表3-2-5工作面名稱工作面數(shù)(個)通風斷面排塵風速風量漏風系數(shù)計算風量回采工作448備用采場242掘進工作面455電耙硐室3根據(jù)巷道長度及礦量多少估算負壓580Pa。3.2.5.4局部通風采切工作面、采場爆破后，均采用局扇加強通風。掘進工作面通風方式一般采用壓入式，對較長的獨頭巷道，采用壓抽混合式通風，采場通風一般采用抽出式。設計選用局扇型號為JK55-2No4.5。3.2.5.5通風設施為了更好的管理風流，中段回風巷內(nèi)設調(diào)節(jié)風窗、風門，當某一中段3.2.6礦山防塵與安全出礦和裝巖時在爆堆上灑水降塵；3.2.6.2礦山安全(1)坑內(nèi)安全a.爆破作業(yè)應執(zhí)行國家標準局國標函(1986)32號及冶金部(87)冶字環(huán)應及時清理歸整并放到指定的安全地點，爆破人員必須培訓合格，持證上b.各工作面作業(yè)前應進行平場、撬頂、檢查作業(yè)面頂部是否會產(chǎn)生冒d.人行井巷應設人行道，天井、主要井巷交岔點設醒目標志，并符合e.井下至少有兩個直通地表的安全出口；各階段、采區(qū)和采場都有兩h.設置專職人員進行管理，并嚴格執(zhí)行國家有關技術規(guī)程規(guī)定。(2)豎井提升的安全設施a.豎井和中段連接處設安全門、安全阻車器，防止人和車輛墜入井中；b.提升設備有兩套制動系統(tǒng)，一套為正常運行制動系統(tǒng)，另一套是緊急或事故狀態(tài)的制動系統(tǒng)；c.井下提升的信號系統(tǒng)有聲響、燈光和通風三部分組成，正常工作時井內(nèi)各中段直接與井口聯(lián)系，井口與卷揚機室聯(lián)系，事故狀態(tài)各中段可直d.罐籠設有防墜器，預防提升鋼繩斷繩時罐籠墜落。3.2.7基建進度計劃3.2.7.1基建范圍根據(jù)礦山投產(chǎn)前所需達到三級礦量的要求，確定基建范圍如下：豎井工程，1607、1567、中段開拓工程、探礦工程及采切工程；通風工程，排水工程等。3.2.7.2基建工程量基建工程總量：11471m3折合標準2868米，其中：開拓7639m3折合標準1910米，采切2500m3折合標準625米，探礦1332m3折合標準333米?；üこ塘恳姳?-2-6。序號工程名稱硬度系數(shù)f掘進量支護量備注型式厚度掘進一豎井工程1鋼筋砼2砼43砼4噴砼5砼6設備基礎砼二1607米中段1運輸巷道不支護2豎井車場不支護3沿脈探礦巷道不支護4穿脈探礦巷道不支護5探礦天井不支護6采切工程不支護7回風巷道不支護三1567米中段1運輸巷道不支護2豎井車場不支護3沿脈探礦巷道不支護4穿脈探礦巷道不支護5探礦天井不支護6回風巷道不支護7回風天井不支護四排水工程1不支護2砼3變電硐室砼序號工程名稱硬度系數(shù)f掘進量支護量備注型式厚度掘進五風機硐室噴砼3.2.7.3基建進度計劃(1)基建施工原則(2)基建安排(3)基建進度計劃豎井：55—60m/月平巷：80-120m/月天井：80m/月溜井：60m/月硐室：400-500m3/月基建時間：1年。3.2.8礦山機械3.2.8.1設計依據(jù)礦山規(guī)模：礦山規(guī)模為礦石200t/d,巖石100t/d。礦巖石性質(zhì)：礦石比重3.6t/m3,松散系數(shù)1.6,松散比重為2.25t/m3。巖石比重3t/m3,松散系數(shù)1.6,松散比重為1.875t/m3。工作制度：年工作日為330天，日工作3班，每班工作8小時。3.2.8.2礦山坑內(nèi)運輸系統(tǒng)(1)坑內(nèi)運輸系統(tǒng)概述該礦山井下開拓系統(tǒng)為豎井開拓。豎井負責提升井下生產(chǎn)的礦石、巖石及人員、材料和設備等。提升能力為：提升礦石200t/d,巖石100t/d。(2)坑內(nèi)礦、巖石運輸系統(tǒng)正常生產(chǎn)期間，各中段生產(chǎn)的礦、巖石均由各自中段運至豎井車場，利用豎井提升至地表。礦石直接運至選廠原礦倉，巖石運至廢石廠排棄。各生產(chǎn)中段礦、巖石均采用人推車。礦車采用YFC0.5(6)型翻斗車。人(3)坑內(nèi)人員、材料及設備運輸生產(chǎn)期間，井下最大班人數(shù)50人?？觾?nèi)各中段人員、材料及設備等由豎井下放到坑內(nèi)各中段。(4)豎井提升系統(tǒng)a.設計依據(jù)豎井為明井，井口標高1685米，井底標高1487米，井深200米。提升系統(tǒng)采用單罐平衡錘提升。b.提升設施選擇1)提升容器提升容器采用2#雙層罐籠，礦車采用0.5m3翻斗式礦車，每次可提升2輛。同時乘人員18人，罐籠自重Gg=2730kg。礦車自重Qk=590kg。2)平衡錘有效載重Qx=0.9×2.25×0.5取平衡錘Qc=4900kg3)鋼絲繩選擇式中：Ps—鋼絲繩每米質(zhì)量σ—鋼絲抗拉強度取σ=170×107PaQd—鋼絲繩終端懸掛質(zhì)量Ho—鋼絲繩最大懸垂長度設計選取6×19-φ28-170型鋼絲繩，鋼繩每米質(zhì)量Ps′=2.74kg/m,鋼繩破斷力Qp=49250kg。鋼絲繩安全系數(shù)m':提升礦石：m1=--------二-安全系數(shù)大于7.5,滿足要求。安全系數(shù)大于9,滿足要求。4)天輪直徑選擇5)提升機選擇(a).卷筒直徑Dj=2.5m(b).卷筒寬度設計選用2JK-2.5/20礦用提升機，減速比20,最大鋼繩速度V=4.7m/s。6)電機功率的選擇式中：K——井筒阻力系數(shù)取1.2p——動力系數(shù)取1.357)提升系統(tǒng)運輸能力提升系統(tǒng)一次提升全時間T=169s,小時提升次數(shù)為21次/小時。提升時間平衡表如表(3-2-7)。表3-2-1提升時間休止時間提升全時間班提升時間礦石巖石人員其他合計3.2.8.3坑內(nèi)供氣設施(1)全礦最大耗氣量每臺耗氣量5.0m3/min每臺耗氣量3.3m3/min=1.05×1.07×1.1×1.01×0.9×1.15×K-管網(wǎng)漏汽系數(shù)區(qū)取1.1K?-鑿巖機磨損系數(shù)取1.15(2)壓氣設施選擇根據(jù)最大耗氣量，設計確定采用2臺21m3/min壓縮機，2臺工作。其主供風管采用0108x4無縫鋼管，各中段采用089x4無縫鋼管。3.2.8.4坑內(nèi)通風(1)坑內(nèi)計算風量及負壓(2)通風設施選擇套電機功率為45KW,電壓380V。(1)坑內(nèi)供水(2)坑內(nèi)排水坑內(nèi)正常涌水量為480m3/d,最大涌水量為600m3/d。設計在水泵站內(nèi)設水泵3臺，1臺工作，1臺檢修，1臺備用。最大涌水量時2臺同時工作。水泵型號：D25-30×8型，排水量25m3/h,揚程正常涌水時19.2小時可排出，最大涌水時12小時可排出坑內(nèi)涌水。3.3選礦3.3.1概述3.3.1.1設計依據(jù)(1)山東黃金集團煙臺設計研究工程有限公司于二00二年一月提交(2)現(xiàn)場調(diào)查實際資料。(3)國內(nèi)、外相關工藝的生產(chǎn)實踐。3.3.1.2設計原則(1)工藝技術合理、指標先進。(1)設計規(guī)模本次設計選廠規(guī)模為200t/d,選礦工藝為浮選。(2)產(chǎn)品方案(3)服務年限3.3.1.4廠址方案3.3.1.5選廠現(xiàn)狀及存在問題(1)選廠工藝流程及主要設備現(xiàn)礦山有一座70～100t/d生產(chǎn)能力的浮選廠，采用二段開路破碎—(2)選礦存在主要問題②現(xiàn)選廠投入使用僅3、4個月，建廠時所購設備不是新設備，既無3.3.2原礦3.3.2.1礦物組成及主要礦物嵌布特征(1)礦物組成(2)主要礦物嵌布特征b.石英礦物金屬礦物方鉛礦閃鋅礦礦磁鐵礦褐鐵礦銅蘭金紅石量%礦物脈石礦物石英長石絹云母方解石高嶺土量%(3)原礦多元素分析s*設計品位3.3.2.2礦石結構構造(1)礦石結構(2)礦石構造3.3.2.3金的賦存狀態(tài)礦石中的金以自然金為主，次為銀金礦，自然金含量達97.89%,銀金礦為2.11%,其礦物粒度在0.001～0.037mm之間。類型礦物分布量(%)累計(%)包裹金脈石礦物裂隙金間隙金黃鐵礦與脈石礦物合計3.3.2.4礦石的物理性質(zhì)3.3.3選礦試驗(1)試驗指標3.3.3.2對試驗的評價3.3.4設計流程及指標3.3.4.1設計的工藝流程(1)碎礦(2)磨礦浮選(3)精礦脫水設計選礦工藝流程見圖3.3-1。公A擔機排掃3.3.4.2設計工藝流程的可靠性3.3.4.3設計主要技術指標及工藝參數(shù)(1)主要技術指標設計主要技術指標見表3.3-4。序號單位指標1生產(chǎn)能力2原礦金品位3金精礦產(chǎn)率%4金精礦品位5金精礦回收率%6金精礦量7硫精礦產(chǎn)率%8%9硫精礦金回收率%尾礦產(chǎn)率%尾礦金回收率%(2)設計主要工藝參數(shù)③一段磨礦細度：-200目占67%④精礦再磨細度：-320目占90%⑥混合浮選時間：粗+掃選30min⑧分離浮選時間：粗+掃23min3.3.5生產(chǎn)能力和工作制度車間名稱工作制度設計能力年工作天數(shù)天工作班數(shù)26磨浮38精礦脫水383.3.6主要設備選擇3.3.6.2主要設備選擇的方案比較本次設計進行了混合浮選設備方案比較，詳見表3.3-6。方案一：選用充氣式浮選機，其中XCF-2-II浮選機3臺，KYF-2-II浮選機6臺，羅次鼓風機(Q=40m3/min△P=15.6kp)2臺。方案二：選用BF-2自吸氣式浮選機9臺。方案設備名稱工作容量運營費(萬元/年)投資(萬元)方案充氣浮選機XCF-2-II3臺充氣浮選機KYF-2-1I6臺鼓風機Q=40m/min△2臺方案二浮選機BF-29臺注：可比部分3.3.6.3主要設備選擇3.3.6.4選礦自動化(2)碎礦采用永磁自動除鐵器，(3)碎礦聯(lián)所自動控制。(4)浮選藥劑添加采用數(shù)控給藥機。3.3.7廠房布置和設備配置3.3.7.1廠房組成3.3.7.2廠房布置及設備配置3.3.8輔助設施3.3.8.1礦倉(1)原礦倉原礦倉為方型礦倉，幾何容積60立方米，有效容積30立方米，為方(2)粉礦倉粉礦倉為圓型礦倉，幾何容積155立方米，有效容積120立方米，篩3.3.8.2藥劑設施(1)藥劑種類、用量及添加地點見表3.3-7。藥劑名稱單耗(g/t)加藥地點添加方法配藥濃度(%)石灰一段磨機自流分離浮選前攪拌槽自流異戊基黃藥混合粗選前攪拌槽、混合掃選一及混合掃二丁銨黑藥混合粗選前攪拌槽、混合掃選一、混合掃二及分離粗掃選①藥劑的儲存浮選藥劑在廠房內(nèi)設有臨時貯存場地，在廠區(qū)內(nèi)設有貯存?zhèn)}庫。②藥劑的制備及添加浮選藥劑設有藥劑制備槽，泵送至藥劑儲槽，再經(jīng)程控加藥機加至各加藥點。新建各廠房檢修設施見表3.3-8。本次設計實驗室、化驗室、技術檢查站、環(huán)保監(jiān)測站利用原有設施，序號安裝地點設備名稱起重量(t)臺數(shù)1碎礦廠房電動單梁起重機512磨礦廠房電動單梁起重機23浮選廠房電動單梁起重機314脫水廠房電動單梁起重機313.3.9存在問題及建議3.4輔助設施3.4.1尾礦設施3.4.1.1設計依據(jù)(1)礦方提供的的1/2000地形圖(2)采選工藝基礎資料礦山生產(chǎn)規(guī)模200噸/日年排放尾礦量3.77噸/年生產(chǎn)服務年限10年工作制度330日/年礦石比重3.6噸/米重量濃度24.25%排尾粒度-200目占67%尾礦堆積干容重1.66噸/米3.4.1.2尾礦庫容量當生產(chǎn)規(guī)模200噸/日時，年排尾砂量3.77萬立方米，本次設計生產(chǎn)年限10年，所需庫容量37.7萬立方米。根據(jù)尾礦庫地形條件，當堆尾砂堆積標高1700米時，尾礦庫容量41.8萬立方米。可滿足庫容量要求。3.4.1.3尾礦庫址方案該尾礦庫區(qū)匯水面積0.064平方千米，被一般。庫區(qū)利用長度500米3.4.1.4尾礦壩尾礦壩干堆筑壩，溝口設攔砂壩，壩高8米，壩長42米壩頂標高1680米，付壩高約4.米長170米。壩采用土石混合料。3.4.1.5庫區(qū)排水等別五四尾礦庫等別四五洪水重現(xiàn)期(年)初期中、后期該尾礦庫庫容41.8萬米3,總高28米，根據(jù)規(guī)范規(guī)定尾礦庫等級標準庫容為五級。尾礦庫洪水設防標準按五級庫計算。按200年一遇較核。最大洪峰流量3.5米/秒。米2,滿足泄量要求。3.4.1.6尾礦輸送和回水水返回高位水池管徑100mm,管線長度280米。地埋敷設。尾礦壩下設滲3.4.1.7需要說明的問題3.4.2總圖運輸(1)礦區(qū)交通位置礦區(qū)交通便利，自國道某某線(某某*-某某)某某km處向西有某某km(2)自然地理概況區(qū)內(nèi)以半低山-丘陵地貌為主，地形切割不強，絕對高程一般氣候為典型大陸型氣候，晝夜溫差大，7月份氣溫最高，平均20℃;13.4.2.2廠址選擇廠址方案二：在7線(或19線)附近建豎井，利用豎井東北側平地建3.4.2.3總體布置存角1:1.5。積12m×9m;粉礦倉布置在1673.63m平臺，φ=9m;磨礦車間布置在炸藥庫外需建值班室和50立高位消防水池各一座。炸藥庫位置、庫房和設施應滿足以下安全距離炸藥庫距村莊>500m炸藥庫距圍墻>25m庫區(qū)內(nèi)需修建50立高位消防水池，消防水池距庫房距離不大于100m,消防管距庫房不大于50m。3.4.2.5主要工程量主要工程量見主要工程量表(表3.4-1)表3.4-1序號項目名稱單位工程量備注1企業(yè)占地畝后期增至155.5其中：選礦工業(yè)區(qū)尾礦庫后期增至70.5采礦工業(yè)區(qū)廢石場后期增至48畝炸藥庫2延米3填方萬立方米14萬立方米5砌石量立6窄軌鐵路延米7道岔付68磚圍墻延米3.4.2.6企業(yè)運輸1.5t客貨兩用車1臺ZL40前裝機1臺3.4.2.7存在問題及建議3.4.3電力3.4.3.2電源為LGJ-70。3.4.3.3用電負荷安裝容量工作容量功率因數(shù)3.4.3.4供電方案方案導線型號壓降投資(萬元)0無初投資線路壓降損失太大，滿原有線路升壓在區(qū)域變電站出口處加一有載調(diào)壓升壓變壓器1200KVA,使輸電線路電壓調(diào)至10KV,能有效地滿足礦區(qū)的供電要求，投需外部線路改造原有線路升壓換線(10KV)在區(qū)域變電站出口處加一升壓變壓器，并更換了輸電線徑，明顯的地降低由于換線，整體造價增大，導致初投資過大。了線路壓降，能有效地滿3.4.3.5裝備水平3.4.3.6節(jié)能措施3.4.4給排水3.4.4.1給水(1)給水量總用水量為950m3/d,其中新水為536m3/d,回水414m3/d。消防用水為15L/S,連續(xù)供水2小時。具體詳見用水量表。序號用水戶名稱用水量水量分配新水回水1采廠選廠尾礦回水2生活3未預見水量4總水量注：消防水量108m3,平時貯存在選廠高位水池。本次設計選取采廠井下排水作為生產(chǎn)供水水源。選取距礦區(qū)700米處取水泵站內(nèi)分別設KQDL50-15*6型水泵兩臺(一用一備),其性能參數(shù)(3)回水系統(tǒng)(4)消防給水系統(tǒng)按消防規(guī)范要求，礦區(qū)消防用水量采用15L/S,火災延續(xù)時間2小時，消防用水平時貯存在新建高位水池(v=200米3)內(nèi)，非火災時禁止使用。3.4.4.2排水3.4.4.3存在問題及建議3.4.5采暖通風及熱力3.4.5.1設計基礎資料NWW140天3.4.5.2采暖活區(qū)及選廠建筑采暖熱媒為低溫水，供水溫度為95℃,回水溫度為70℃。鍋爐房本次設計采暖熱負荷總計為445.6KW(供熱管網(wǎng)熱損失按10%計),選DZL0.7—0.7/95/70—AIⅡ熱水鍋爐一套供采暖用。其供水溫度為95℃,回水溫度為70℃。3.4.5.3通風除塵浮選間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生微量有害氣體，選用8臺FT35-No2.8型軸流精礦脫水間選用2臺FT35-No2.8型軸流通風機進行整體通風。3.4.6土建4環(huán)境保護及安全衛(wèi)生4.1.1礦區(qū)環(huán)境概況(見總論)4.1.2污染治理方案選廠排出的尾礦漿824.7t/d,濃度24.25%,含丁銨黑藥、異戊基黃4.1.3建設項目對周圍地區(qū)的環(huán)境影響分析(1)廢石4.1.4環(huán)保機構闊爾真闊臘金礦環(huán)境工程投資概算為124.04萬元，約占總投資的序號1環(huán)保監(jiān)測設備2尾礦設施3除塵設施45674.1.6結論與建議4.2安全與工業(yè)衛(wèi)生4.2.1安全技術4.2.1.1井下安全(3)排水4.2.1.2選廠安全4.2.1.3電氣安全(1)電氣設備可能為人所觸及的裸露帶電部分必須設置4.2.1.4尾礦庫安全(3)尾礦庫由專人看守。4.2.2工業(yè)衛(wèi)生(1)坑口主廠房浮選間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生微量有害氣體，選用8臺FT35—No2.8型軸流精礦脫水間選用2臺FT35-No2.8型軸流通風機進行整體通風。4.2.3安全衛(wèi)生機構礦山擬設安環(huán)處，工作人員5人，負責礦山的環(huán)境管理與監(jiān)測及安全4.2.4安全衛(wèi)生投資概算闊爾真闊臘金礦安全衛(wèi)生投資概算為109.62萬元，約占總投資的1井下通風系統(tǒng)2井下排水系統(tǒng)3選廠通風45其64.2.5預期效果5投資估算(1)采礦開拓方式為明豎井開拓，井凈徑3.5米，井深223米。5.2編制估算的主要依據(jù)5.3投資分析(1)本工程建設投資估算1485.00萬元。工器具費2.84萬元，占總投資額的0.19%;其他費用155.00萬元，占總投資額的10.44%;;6技術經(jīng)濟綜合技術經(jīng)濟指標詳見(表6—1)綜合技術經(jīng)濟指標表表6—1序地質(zhì)1設計利用儲量萬噸克/噸金屬量公斤2礦體特征礦體平均厚度米傾角度45°~70°3物理力學性質(zhì)硬度f松散系數(shù)體重噸/立方米二采礦1礦山規(guī)模噸/日年出礦量萬噸2開拓方法豎井3淺孔留礦法4損失率%5貧化率%6出礦品位克/噸7萬噸采掘比米/萬噸8服務年限年9基建期年1三選礦序1處理能力噸/日年處理礦量萬噸2克/噸3工藝流程浮選4產(chǎn)品方案金精礦硫精礦(不銷售)5回收率金%硫%6產(chǎn)率6金%硫%7金硫%6年產(chǎn)量其中：含量金公斤四供電千瓦工作容量千瓦五定員1人數(shù)人2工資總額萬元/年六投資1基建投資萬元自籌2流動資金萬元自籌3項目總投資萬元七成本及費用1單位礦石分攤全部成本其中：采礦管理銷售費2年生產(chǎn)總成本萬元序3營業(yè)外支出萬元44資源稅萬元5成本及費用合計萬元七經(jīng)濟效果1銷售收入萬元2成本及費用萬元3利潤總額萬元4所得稅萬元05稅后利潤萬元6投資利潤率%7服務年內(nèi)總產(chǎn)金8凈現(xiàn)金流量萬元9財務凈現(xiàn)值(I=10%)萬元內(nèi)部收益率%投資返本期年返本后凈利潤萬元6.2組織及定員6.2.1組織機構建設生產(chǎn)規(guī)模為200噸/日，建議該礦采用供銷部采財辦務部公室選場廠6.2.2工作制度礦山采取連續(xù)工作制度，年工作330天，每天3班，每班8小6.2.3定員采礦作業(yè)外委(掘進、采礦、運輸),礦山安全生產(chǎn)(提升、通風、排水)與技術管理由企業(yè)負責。全礦職工總人數(shù)135人，其中：采礦40人；選礦50人；輔助生產(chǎn)及管理人員45人。6.2.4工資工資標準：20000元/人年。6.3投資6.3.1基建投資本項目基建投資2485萬元，自籌。本項目基建期為1年6.3.2流動資金6.3.3總投資項目建設生產(chǎn)總投資2685萬元。6.4成本及費用6.4.1成本計算根據(jù)生產(chǎn)工藝及礦山實際生產(chǎn)計算本項目200噸/日生產(chǎn)規(guī)模生①單位礦石全部生產(chǎn)礦成本：170元/噸選礦：50元/噸管理費：20元/噸銷售費：30元/噸②年總成本：1122萬元。6.4.2費用①營業(yè)外支出：4萬元/年②資源稅：6.6萬元/年6.4.3成本費用合計年成本費用合計1