DB13(J)-T 8580-2024 雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管技術(shù)規(guī)程

本規(guī)程根據(jù)河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于發(fā)布2022年度河1號）的要求，由河北空調(diào)工程安裝有限公司和河北建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司在原《雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管技術(shù)規(guī)程》DB13(J)/T172-2014的基礎(chǔ)上，經(jīng)深入調(diào)查研究，參考國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修編而成。本規(guī)程共分6章和1個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.材料；5.安裝；6.質(zhì)量驗收。本規(guī)程修訂的主要內(nèi)容是：1.增加材料章節(jié)；2.刪除風(fēng)管制作章節(jié)；3.增加抗震支吊架設(shè)置要求。本規(guī)程由河北空調(diào)工程安裝有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，由河北省綠色建筑推廣與建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)編制中心負(fù)責(zé)管理。本規(guī)程執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送河北空調(diào)工程安裝有限公司（地址：石家莊市長安區(qū)廣安大街36號時代方舟Bhbkt1996@163.com以便修訂時參考。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和審查人員名單：主編單位：河北空調(diào)工程安裝有限公司河北建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司參編單位：河北華強(qiáng)科技開發(fā)有限公司河北盛寶環(huán)保設(shè)備有限公司河北正超電力設(shè)備有限公司河北燕趙藍(lán)天板業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司山東中威空調(diào)設(shè)備集團(tuán)有限公司河北愛康普恩空調(diào)檢驗檢測有限公司河北斯普瑞暖通空調(diào)設(shè)備有限公司北京科技大學(xué)河北省兒童醫(yī)院河北醫(yī)科大學(xué)第二醫(yī)院主要起草人：劉俊良房凡利劉金旭付會欣祁新艷王嘉飛逯濤李希慕永華周書君陳梅計趙秀雷高鎖娟丁伶云高云娜楊紅超任少軍王一鳴王思敏孫映輝劉軍發(fā)孫鵬盛王曉寧安延杰桑敏敏郭建宏夏云廣仉寧付中坤韓寶勇韓寶君范收保趙國尊郝文義郝文成周俊虎張傳義時軍杰劉子輝吳延鵬李春娜杜江曼周立超韓秋玲孟建杰劉強(qiáng)金普新刁春峰張建甫張振強(qiáng)尤占平 2術(shù)語 23基本規(guī)定 4材料 4 7 6質(zhì)量驗收 附錄A風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試方法 21本規(guī)程用詞說明 23引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 24附：條文說明 251GeneralProvisions 2Terms 23Requirements 4Material 45Installation 75.2SupportandHanger 6QualityAcceptance AppendixAAirLeakageTestMethodforDuctSystem 21ExplanationofWordinginThisSpecification 23ListofQuotedStandards 24Addition：ExplanationofProvisions 2511.0.1為規(guī)范雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管的材料、安裝和質(zhì)量驗收，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于河北省建筑工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)采用雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管的材料、安裝及質(zhì)量驗收。1.0.3風(fēng)管材料、安裝及質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本規(guī)程要求外，尚應(yīng)符合國家和河北省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管doublecolorsteelplatecompositeairduct雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管是由內(nèi)外彩鋼板和芯層材料組成的復(fù)合風(fēng)管。雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管在工廠內(nèi)生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝。以下簡稱風(fēng)管。2.0.2風(fēng)管配件ductfittings風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異型管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。風(fēng)管配件在工廠內(nèi)生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝。3.0.1風(fēng)管的材料、安裝及質(zhì)量驗收應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同約定和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更應(yīng)有設(shè)計變更的通知書或技術(shù)核定。3.0.2風(fēng)管及配件制作與安裝所采用的板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計文件及國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠檢驗合格證明文件。3.0.3風(fēng)管安裝使用的主要工、機(jī)具機(jī)況應(yīng)良好，防護(hù)用品應(yīng)安全可靠；計量器具及檢測儀器精度應(yīng)滿足要求且穩(wěn)定可靠，并在有效檢定期內(nèi)。3.0.4風(fēng)管應(yīng)根據(jù)設(shè)計和相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和嚴(yán)密性的測試。44.0.1風(fēng)管材料及整體的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624的規(guī)定。4.0.2風(fēng)管彩鋼板選用應(yīng)符合《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754的規(guī)定，表面不得有裂紋結(jié)疤劃傷，不得有明顯氧化層、針孔、麻點起皮和涂層脫落等缺陷，且加工時不得損壞漆層，被損壞部分應(yīng)涂防腐漆料。涂層選擇應(yīng)滿足《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754的規(guī)定。4.0.3彩鋼板的厚度應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，彩鋼板的厚度應(yīng)按表4.0.3選取。風(fēng)管邊長尺寸b矩形風(fēng)管微壓、低壓、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)外板外板b≤5000.300.300.350.30500＜b≤10000.350.350.500.351000＜b≤20000.350.350.500.35b＞2000按設(shè)計4.0.4風(fēng)管芯層材料應(yīng)為不燃A級或難燃B1級，且對人體無害的材料。芯層材料厚度不小于25mm。4.0.5玻璃纖維材料作為隔熱層應(yīng)符合以下規(guī)定：1采用玻璃纖維材料作為隔熱層的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.0.5-1的規(guī)定，且對人體無害，滿足抗菌、抗霉等要求；外形尺寸、密度偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱用玻璃棉及其制品》GB/T513350的規(guī)定。當(dāng)采用其他材料作為隔熱材料時，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表4.0.5-1的規(guī)定。密度（kg/m3）板厚（mm）平均溫度為70±5℃時的導(dǎo)熱系數(shù)燃燒性能適用范圍20～25≤0.035B1級工作壓力小于或等于1000Pa的系統(tǒng)2玻纖板厚度的選擇應(yīng)滿足空調(diào)風(fēng)管最小熱阻的要求，最小熱阻應(yīng)滿足表4.0.5-2的要求。表4.0.5-2室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)風(fēng)管絕熱風(fēng)管類型適用介質(zhì)溫度最小熱阻2冷介質(zhì)最低溫度熱介質(zhì)最高溫度一般空調(diào)風(fēng)管300.81低溫風(fēng)管639注：建筑物內(nèi)環(huán)境溫度：冷風(fēng)時26℃,暖風(fēng)時20℃。4.0.6風(fēng)管復(fù)合成型使用的膠粘劑燃燒性能應(yīng)符合難燃B1級及以上，并應(yīng)在使用期限內(nèi)。膠粘劑應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相匹配，且應(yīng)符合衛(wèi)生、環(huán)保的要求。4.0.7風(fēng)管法蘭選用與規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：1法蘭應(yīng)采用PVC（硬聚氯乙烯）槽型封閉法蘭或鋁合金斷橋隔熱法蘭。其中PVC法蘭須采用無鉛無毒復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)。2微壓、低壓、中壓風(fēng)管長邊尺寸b≤2000mm時，采用PVC（硬聚氯乙烯）槽型封閉法蘭；b＞2000mm時，采用鋁合金斷橋隔熱法蘭。3高壓風(fēng)管長邊尺寸b≤1000mm時，采用PVC（硬聚氯乙6烯）槽型封閉法蘭；當(dāng)b＞1000mm時，采用鋁合金斷橋隔熱法蘭。4.0.8法蘭間的密封材料選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。法蘭墊片厚度宜為3mm~5mm，不應(yīng)凸入管內(nèi)，不宜突出法蘭外；墊片接口交叉長度不應(yīng)小于30mm。2輸送溫度低于70℃的空氣，可用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料。3當(dāng)用于凈化空調(diào)系統(tǒng)時：1）法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵、多孔且閉孔的材料制作。不得采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵、易老化的材料制作。密封墊厚度宜為5mm～8mm，一個系統(tǒng)中法蘭密封墊的性能和尺寸應(yīng)相同。不得在密封墊表面刷涂料。2）法蘭密封墊宜減少接頭，接頭應(yīng)采用階梯形或企口形并避開螺栓孔，也可采用連續(xù)灌膠成型或沖壓一體成型的密封墊。3）法蘭均勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。4）制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進(jìn)行二次清潔，經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后應(yīng)及時封口存放。4.0.9風(fēng)管應(yīng)具有滿足抗震設(shè)防要求的抗震檢測報告。75.1一般規(guī)定5.1.1風(fēng)管與部件安裝前應(yīng)具備下列施工條件：1施工組織設(shè)計已批準(zhǔn)，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制措施文件齊全；2風(fēng)管及附屬材料進(jìn)場檢驗已合格，滿足安裝要求；3施工部位環(huán)境滿足作業(yè)條件；4風(fēng)管的安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、走向已經(jīng)過技術(shù)復(fù)核，并應(yīng)符合設(shè)計要求；5安裝施工機(jī)具已具備，滿足安裝要求；6核查建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸應(yīng)滿足套管要5.1.2當(dāng)采用BIM技術(shù)安裝風(fēng)管時，BIM模型應(yīng)符合下列要求：1選擇BIM建模軟件時，應(yīng)保證模型后期應(yīng)用數(shù)據(jù)傳遞的準(zhǔn)確性、完整性和有效性；2BIM模型構(gòu)件分類應(yīng)包括關(guān)鍵參數(shù)、規(guī)格，構(gòu)建連接及安裝方式；3采用BIM進(jìn)行風(fēng)管安裝的項目，單個獨立風(fēng)管系統(tǒng)的所有風(fēng)管管段和風(fēng)管部件均應(yīng)按連接順序編號，并印制條形碼，同時提供編號拼接圖。在風(fēng)管安裝過程中，不宜出現(xiàn)風(fēng)管現(xiàn)場二次加工的情況。5.1.3風(fēng)管系統(tǒng)施工前應(yīng)與建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計等單位就風(fēng)管安裝預(yù)留孔洞及與消防系統(tǒng)、電系統(tǒng)、水系統(tǒng)等管路之間的8位置進(jìn)行核對，施工中應(yīng)與土建及其他專業(yè)工種相互配合。通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管安裝順序：先上層后下層、先主干管后支管、先立管后水平管。各專業(yè)管線安裝原則：優(yōu)先布置大截面管道；有壓管道避讓無壓管道等。5.1.4風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1按設(shè)計要求確定風(fēng)管的規(guī)格尺寸及安裝位置；2風(fēng)管接口、風(fēng)管連接閥門等部件的接口嚴(yán)禁安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)；3風(fēng)管及部件連接接口距墻面、樓板的距離不應(yīng)影響操作，風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時，距墻面、樓板不小于100mm；4風(fēng)管與土建風(fēng)道連接時，應(yīng)采取風(fēng)道預(yù)埋法蘭或安裝連接件的形式，結(jié)合縫應(yīng)填耐火密封填料，風(fēng)道接口應(yīng)牢固；5風(fēng)道內(nèi)嚴(yán)禁穿越和敷設(shè)各種管線；6固定室外立管的拉索，嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接；7風(fēng)管測定孔應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)且便于測量和觀察的部位；吊頂內(nèi)的風(fēng)管測定孔部位應(yīng)留有活動吊頂板或檢查口。5.1.5當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護(hù)套管；風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密，封堵做法見有關(guān)國標(biāo)圖集，滿足《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51410的要求。在需要設(shè)置防火閥的位置，在防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。5.1.6連接風(fēng)管的閥部件安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于操作。5.1.7潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管安裝場地所用機(jī)具應(yīng)保持清潔，安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋等。2經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管、靜壓箱及其部件，在安裝前不應(yīng)拆封。安裝時，拆開端口封膜后應(yīng)隨即連接，安裝中途停頓時，應(yīng)將端口重新封好。3風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。5.1.8風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)防雨裝置，風(fēng)管與屋面交接處應(yīng)有防滲水措施。屋面水平風(fēng)管應(yīng)設(shè)置不小于0.005的坡度，并在風(fēng)管最低點設(shè)排水裝置。5.1.9在風(fēng)管與部件安裝的成品保護(hù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴(yán)禁以風(fēng)管作為支、吊架，不應(yīng)將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭或風(fēng)管支、吊架上；2風(fēng)管在搬運和吊裝就位時，應(yīng)輕吊、輕放，不應(yīng)拖拉、扭曲；吊裝作業(yè)使用鋼絲繩捆綁時，應(yīng)在鋼絲繩與風(fēng)管之間設(shè)置隔離保護(hù)措施；3在風(fēng)管上部空間進(jìn)行油漆、粉刷等作業(yè)時，應(yīng)對風(fēng)管采取遮蓋等保護(hù)措施。5.1.10風(fēng)管安裝的安全和環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管提升時，應(yīng)有防止施工機(jī)械、風(fēng)管、作業(yè)人員突然墜落、滑倒等事故的措施；2屋面風(fēng)管、風(fēng)帽安裝時，應(yīng)對屋面上的露水、霜、雪、青苔等采取防滑保護(hù)措施；3整體風(fēng)管吊裝時，兩端起吊速度應(yīng)同步。5.1.11風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空氣處理機(jī)等設(shè)備相連處應(yīng)設(shè)置柔性短管，其長度為150mm～300mm或按設(shè)計規(guī)定。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫墻體的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置滿足系統(tǒng)功能長度為150mm～300mm的柔性短管，距離墻體宜為150mm～200mm。5.1.12風(fēng)管安裝偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：1明裝水平風(fēng)管水平度偏差不得大于3mm/m，總偏差不得大于20mm；2明裝垂直風(fēng)管垂直度偏差不得大于2mm/m，總偏差不得大于20mm；3暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。5.1.13通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位驗收及確認(rèn)，必要時應(yīng)留下影像資料。5.2支、吊架制作與安裝5.2.1風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件材料的使用應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1支、吊架應(yīng)滿足其承重要求；2支、吊架應(yīng)固定在可靠的建筑結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全；3嚴(yán)禁將支、吊架焊接在承重結(jié)構(gòu)及屋架的鋼筋上；4埋設(shè)支架的水泥砂漿應(yīng)在達(dá)到強(qiáng)度后，再擱置管道。5.2.2支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分應(yīng)做防腐處理。5.2.3支、吊架的型鋼材料選用應(yīng)按風(fēng)管、部件、設(shè)備的規(guī)格和重量選用，并符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，在最大允許安裝間距下，風(fēng)管吊架的型鋼規(guī)格應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。風(fēng)管長邊b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格角鋼冷彎槽型鋼b≤500φ8∠25×3[50×30×1.5500＜b≤1000φ8∠30×3[50×30×2.01000＜b≤2000φ10∠40×4[60×30×2.52000＜b≤2500φ10∠50×5或[5[60×30×2.5b＞2500按設(shè)計確定5.2.4風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1對于有抗震要求的抗震設(shè)防烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機(jī)電工程，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002及《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981的要求?？拐鹬?、吊架的材料、施工、驗收、運行、維護(hù)等應(yīng)按有關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；2支、吊架的形式和規(guī)格應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)和固定位置確定并應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)程要求；3支、吊架的制作宜采用機(jī)械加工，應(yīng)對切割口進(jìn)行打磨處理，不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔；4吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔，螺母與吊桿絲扣應(yīng)咬合緊密。5.2.5支、吊架制作與安裝的成品保護(hù)措施應(yīng)符合以下規(guī)定：1支、吊架制作完成后，應(yīng)用鋼刷、砂布進(jìn)行除銹，并應(yīng)清除表面污物，再進(jìn)行刷漆處理；2支、吊架明裝時，應(yīng)涂面漆；3管道成品支、吊架應(yīng)分類單獨存放，做好標(biāo)識。5.2.6支、吊架制作與安裝的安全和環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)符合以下規(guī)1支、吊架安裝進(jìn)行電鍾操作時，嚴(yán)禁下方站人；2安裝支、吊架用的梯子應(yīng)完好、輕便、結(jié)實、穩(wěn)固，使用時應(yīng)有人扶持；3腳手架應(yīng)固定牢固，作業(yè)前應(yīng)檢查腳手板的固定。5.2.7支、吊架最大間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管水平安裝時，支、吊架最大間距應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)風(fēng)管隔熱層類別風(fēng)管長邊≤500500＜b≤10001000＜b≤16001600＜b≤2000支吊架最大間距玻璃纖維板28002400180014002風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架最大間距不大于1200mm。5.2.8采用脹錨螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合脹錨螺使用技術(shù)條件的規(guī)定。脹錨螺栓宜水平安裝于建筑主體的混凝土構(gòu)件上，螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于螺栓套管直徑的8倍。螺栓組合使用時，其間距不小于螺栓直徑的10倍。螺栓孔直徑和鉆孔深度應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定，成孔后應(yīng)對鉆孔直徑和鉆孔深度進(jìn)行檢查。表5.2.8常用脹錨螺栓的型號、鉆孔直徑脹錨螺栓種類規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度內(nèi)螺紋脹錨螺栓M6M8M10M1225304050832～4242～5243～5354～64脹錨螺栓種類規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度單脹管式脹錨螺栓M8M10M129565～7575～8580～90雙脹管式脹錨螺栓M12M162380～90110～1205.2.9當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架；長邊小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架；2靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)采用懸臂托架或有斜撐支架；不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍吊架，抱箍與風(fēng)管應(yīng)采用螺栓固定，螺孔間距不應(yīng)大于120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)，螺栓穿過的管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理；室外或屋面安裝的立風(fēng)管應(yīng)采用井架或拉索固定，拉索應(yīng)固定在風(fēng)管外加固圈或法蘭的角鋼上。5.2.10風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1支、吊架宜靠近風(fēng)管連接件位置；2風(fēng)管立面與吊桿的間隙不宜大于50mm，吊桿距風(fēng)管末端不應(yīng)大于600mm；3水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支吊架，支管距干管600mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支吊架；4風(fēng)管垂直安裝時，其支架間距不應(yīng)大于1200mm，單根直風(fēng)管至少應(yīng)設(shè)置2個固定點；5抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。5.2.11裝配式管道支吊架應(yīng)按設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖集選5.2.12綜合支吊架應(yīng)對各專業(yè)管線進(jìn)行混合式綜合布排與一體式安裝，依據(jù)管線綜合布排與載荷信息選擇恰當(dāng)零部件，對綜合支吊架強(qiáng)度應(yīng)核算。5.3.1風(fēng)管安裝應(yīng)按下列工序（圖5.3.1）進(jìn)行。5.3.2風(fēng)管安裝前，應(yīng)先對其安裝部位進(jìn)行測量放線，確定管道中心線位置。5.3.3風(fēng)管安裝前，應(yīng)檢查風(fēng)管有無破損、開裂、變形、劃痕等外觀質(zhì)量缺陷，風(fēng)管規(guī)格應(yīng)與安裝部位對應(yīng)。5.3.4風(fēng)管管板與法蘭（或其他連接件）采用插接連接時，管板厚度與法蘭（或其他連接件）槽寬度應(yīng)有0.1mm～0.5mm的過盈量，插接面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)涂抹密封膠。5.3.5風(fēng)管采用專用法蘭、插條等進(jìn)行連接。1風(fēng)管之間應(yīng)采用表5.3.5所示方式進(jìn)行連接；風(fēng)管連接形式法蘭材料C形插接法蘭PVC或鋁合金2主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可按圖5.3.5-1所示，采用90°連接件或其他專用連接件；3風(fēng)管與帆布軟接的連接，采用金屬條壓緊帆布，用木螺釘或鉚釘將其固定在風(fēng)管開口四周；4風(fēng)管與調(diào)節(jié)閥等有法蘭的設(shè)備連接可采用PVC法蘭（或鋁合金法蘭）連接；5與風(fēng)口連接可采用H形或F形法蘭軟連接或硬連接，如圖5.3.5-2、圖5.3.5-3所示。5.3.6風(fēng)管的連接處應(yīng)完整無缺損，表面應(yīng)平整，無明顯扭曲。5.3.7風(fēng)口的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，風(fēng)口或結(jié)構(gòu)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，風(fēng)口與裝飾面貼合應(yīng)緊密。6.1.1風(fēng)管安裝的質(zhì)量驗收應(yīng)符合設(shè)計要求及本規(guī)程規(guī)定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738、《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51410等的規(guī)定。6.1.2風(fēng)管必須具有相應(yīng)的合格證明（包括材質(zhì)、強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢測報告、節(jié)能環(huán)保及衛(wèi)生檢測合格的報告、風(fēng)道型式檢驗合格報告）。風(fēng)管的試驗方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄A。6.1.3風(fēng)管系統(tǒng)的主風(fēng)管安裝完畢，尚未連接風(fēng)口和支風(fēng)管前應(yīng)對主干管進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量檢驗。6.2.1通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程使用的管道、絕熱材料等產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種材料的質(zhì)量證明文件與相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1成品風(fēng)管的規(guī)格、材質(zhì)及厚度；2絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、厚度、吸水率。檢驗方法：觀察、尺量檢查，核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。6.2.2通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程使用的絕熱材料進(jìn)場時，應(yīng)對導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、吸水率進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣檢驗。檢驗方法：核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同廠家、同材質(zhì)的絕熱材料，復(fù)驗次數(shù)不得少于6.2.3風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝性的檢測或驗證，強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應(yīng)無開裂整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久性的變形及損傷。試驗壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1）低壓風(fēng)管應(yīng)為1.5倍的工作壓力；2）低壓風(fēng)管應(yīng)為1.5倍的工作壓力；3）中壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa；4）高壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力。2風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，在工作壓力下的風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定；系統(tǒng)工作壓力（Pa）允許漏風(fēng)量[m3/（h·m2）]低壓系統(tǒng)風(fēng)管（P≤500Pa）≤0.5×0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管（500Pa＜P≤1500Pa）≤0.5×0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管（1500Pa＜P≤2500Pa）≤0.5×0.0117P0.653除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定，N1～N5級凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合高壓風(fēng)管的規(guī)定；4風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力絕對值不大于125Pa的微壓風(fēng)管，在外觀和制造工藝檢驗合格的基礎(chǔ)上，不應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的驗證測試；5輸送劇毒類化學(xué)氣體及病毒的實驗室通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管的嚴(yán)密性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243檢查方法：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別進(jìn)行，查閱產(chǎn)品合格證和測試報告。6.2.4風(fēng)管的覆面材料必須采用不燃材料，內(nèi)層的絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃且對人體無害的材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。6.2.5風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。復(fù)合板材的內(nèi)外覆面層粘貼應(yīng)牢固，表面平整無破損，內(nèi)部絕熱材料不得外露；2風(fēng)管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243檢查方法：尺量、觀察檢查、查驗材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格。6.3.1風(fēng)管連接附件的規(guī)格、板厚應(yīng)符合本規(guī)程第4.0.3條、第4.0.7條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243檢驗方法：核對圖紙、尺量。6.3.2風(fēng)管密封材料應(yīng)符合系統(tǒng)工作條件，法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243檢驗方法：觀察。6.3.3C形插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配，連接處應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條長度允許偏差應(yīng)為2mm。C形插條的折邊應(yīng)平直。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243檢驗方法：觀察、尺量。6.3.4風(fēng)管表面平整、無氣鼓和破損。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243檢驗方法：觀察。6.3.5風(fēng)管的連接和加固等處應(yīng)有防止產(chǎn)生冷橋的措施。檢查數(shù)量：按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243檢驗方法：觀察。A.0.1漏風(fēng)量測試裝置應(yīng)采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量》GB2624規(guī)定的計量元件組成的測量裝置。A.0.2正壓或負(fù)壓風(fēng)管系統(tǒng)與設(shè)備的漏風(fēng)量測試，分正壓試驗和負(fù)壓試驗兩類，可采用正壓試驗的測試來檢驗。A.0.3風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可整體或分段進(jìn)行。A.0.4風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1測試前，被測風(fēng)管系統(tǒng)的所有開口處均應(yīng)嚴(yán)密封閉，不得漏風(fēng)；2將專用的漏風(fēng)量測試裝置用軟管與被測風(fēng)管系統(tǒng)連接；3開啟漏風(fēng)量測試裝置的電源，調(diào)節(jié)變頻器的頻率，使風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的靜壓達(dá)到設(shè)定值后，測出漏風(fēng)量測試裝置上流量節(jié)流器的壓差值ΔP；4測出流量節(jié)流器的壓差值ΔP后，按公式Q=f(ΔP)(m3/h)計算出流量值，該流量值Q(m3/h)再除以被測風(fēng)管系統(tǒng)的展開面積F(m2)，即為被測風(fēng)管系統(tǒng)在試驗壓力下的漏風(fēng)A.0.5當(dāng)被測風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量QA[m3/(h·m2)]超過設(shè)計和本規(guī)程的規(guī)定時，應(yīng)查出漏風(fēng)部位（可用聽、摸、觀察，或用水或煙氣檢漏做好標(biāo)記，并在修補(bǔ)后重新測試，直至合格。A.0.6風(fēng)管漏風(fēng)量測試用測量工具或檢測儀器應(yīng)符合表A.0.6的規(guī)定。表A.0.6測試用測量工具或檢測量參數(shù)測量儀器和設(shè)備測量項目單位準(zhǔn)確度尺寸鋼卷尺尺寸偏差、有效通風(fēng)面積mm0.5壓力微壓計、差壓變送器空氣動壓、靜壓Pa大氣壓力計大氣壓力kPa0.2漏風(fēng)量漏風(fēng)量測試裝置漏風(fēng)量m3/h2.01為便于執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2規(guī)程中指明應(yīng)按其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定（或要求）”。1《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB550022《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB550153《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB550364《建筑防火通用規(guī)范》GB550375《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500166《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502437《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB504118《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB507369《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB5073810《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB5098111《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB5125112《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB862413《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T1275414《絕熱用玻璃棉及其制品》GB/T1335015《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5141016《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ14117《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》JG/T25818《復(fù)合玻纖板風(fēng)管》JC/T591河北省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管技術(shù)規(guī)程DB13(J)/T8580-2024條文說明《雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管技術(shù)規(guī)程》DB13(J)/T8580-2024，經(jīng)河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2024年4月11日以第59號公告批準(zhǔn)發(fā)布。為便于有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行有關(guān)條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握條文規(guī)定的參考。 283基本規(guī)定 294材料 30 31 6質(zhì)量驗收 39 1.0.1彩鋼板復(fù)合風(fēng)管是目前傳統(tǒng)玻纖風(fēng)管改進(jìn)型產(chǎn)品，具有傳統(tǒng)玻纖風(fēng)管的保溫性，又具有鍍鋅鐵皮風(fēng)管的剛性，夾心保溫材料通常有聚氨醋、酣醒樹脂、聚苯、無機(jī)物、擠塑板或玻璃纖維等材質(zhì)。本規(guī)程制定主要針對工程上應(yīng)用范圍廣泛的雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管，以規(guī)范、指導(dǎo)風(fēng)管材料和系統(tǒng)安裝施工，確保工程質(zhì)量。1.0.2、1.0.3本規(guī)程規(guī)定了適用范圍及風(fēng)管材料與安裝的質(zhì)量要求，工程施工中除符合本規(guī)程外，還應(yīng)符合《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243等的有關(guān)規(guī)定。3.0.1本條文對通風(fēng)管道施工依據(jù)作出規(guī)定：一是合同，二是設(shè)計圖紙，三是相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工程施工是讓設(shè)計的整體意圖轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實，故施工單位不得任意增加或減少施工項目，無權(quán)任意修改設(shè)計圖紙內(nèi)容。因此，本條文明確規(guī)定修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計變更通知書。3.0.2風(fēng)管制作與安裝所采用的板材、型材以及其他主要成品材料的質(zhì)量，直接影響通風(fēng)管道的整體質(zhì)量，因此應(yīng)按設(shè)計及國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，認(rèn)真查驗其外觀及出廠檢驗合格證明文件。非金屬及復(fù)合材料成品風(fēng)管的外包裝、產(chǎn)品說明書及合格證書應(yīng)明示涉及安全性能的等級和指標(biāo)。3.0.3計量器具、檢測儀器不僅應(yīng)確保處于合格狀態(tài)，還應(yīng)按檢驗周期進(jìn)行定檢，是保證工程施工質(zhì)量和規(guī)范施工管理的必要措施之一。4.0.1、4.0.4復(fù)合風(fēng)管材料及整體的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624中的規(guī)定，其中風(fēng)管覆面材料必須為不燃材料，基材為薄鋼板涂裝無極涂層；芯層材料可選用離心玻璃纖維板、酚醛板、聚氨醋板等材料，具體根據(jù)設(shè)計要求選用。4.0.2彩鋼板表面的氧化層、起皮和涂層脫落等缺陷，會加快板材的腐蝕性，造成質(zhì)量缺陷，影響使用壽命，為保證產(chǎn)品質(zhì)量提出加工時不得損壞涂層及防腐要求。4.0.5本條文說明如下：1是對彩鋼板復(fù)合風(fēng)管玻璃棉纖維板隔熱材料及其他同類型材料的材質(zhì)、規(guī)格、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能的應(yīng)用進(jìn)行了相應(yīng)規(guī)定。限定導(dǎo)熱系數(shù)的要求有利于確保風(fēng)管的節(jié)能降耗特性。5.1一般規(guī)定5.1.1風(fēng)管進(jìn)場檢驗包括下列內(nèi)容：1外觀：外表面無粉塵，管內(nèi)無雜物；金屬風(fēng)管不應(yīng)有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、焊口開裂、漏鉚、缺孔等缺陷。非金屬風(fēng)管與復(fù)合風(fēng)管表面平整、光滑、厚度均勻，無毛刺、氣泡、氣孔、分層，無扭曲變形及裂紋等缺陷。2加工質(zhì)量：風(fēng)管與法蘭翻邊應(yīng)平整、長度一致，四角沒有裂縫，斷面應(yīng)在同一平面；法蘭與風(fēng)管管壁鉚接應(yīng)嚴(yán)密牢固，法蘭與風(fēng)管應(yīng)垂直；法蘭螺栓孔間距符合要求，螺栓孔應(yīng)能互換。硬聚氯乙烯風(fēng)管焊接不應(yīng)出現(xiàn)焦黃、斷裂等缺陷，焊縫應(yīng)飽滿、平整。3非金屬風(fēng)管包括無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管和硬聚氯乙烯風(fēng)管，宜采用成品風(fēng)管，成品風(fēng)管在進(jìn)場時，應(yīng)檢查其合格證或強(qiáng)度及嚴(yán)密性等技術(shù)性能證明資料。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外購預(yù)制成品應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求制作，并標(biāo)明生產(chǎn)企業(yè)名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)日期、燃燒性能等級等標(biāo)記?，F(xiàn)場組裝前驗收時，重點檢查表面裂紋、四角垂直度、法蘭螺栓孔間距與定位尺寸等內(nèi)容。4風(fēng)管安裝的附屬材料有：連接材料、墊料、焊接材料、防腐材料、型鋼等，應(yīng)檢查規(guī)格、型號、生產(chǎn)時間、防火性能等滿足施工要求，與風(fēng)管材質(zhì)匹配，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5施工作業(yè)環(huán)境滿足要求是指：1）建筑結(jié)構(gòu)工程已驗收完成。2）安裝部位和操作場地已清理，無灰塵、油污污染；設(shè)計有特殊要求時，安裝現(xiàn)場地面應(yīng)鋪設(shè)玻璃布、彩條布、包裝紙張或制作表面水平、光滑、潔凈的工作平臺，人員機(jī)具進(jìn)場保持干凈。3）風(fēng)管與熱力管道或發(fā)熱設(shè)備間應(yīng)保持安全距離，防止風(fēng)管過熱發(fā)生變形。當(dāng)通過可燃結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按設(shè)計要求安裝防火隔層。4）硬聚氯乙烯塑料風(fēng)管不應(yīng)用于輸送溫度或環(huán)境溫度高于50℃的通風(fēng)系統(tǒng)；硬聚氯乙烯風(fēng)管安裝現(xiàn)場的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)運輸和儲存環(huán)境溫度低于0℃時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。5）潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝，應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)、門窗和地面施工已完成，墻面抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進(jìn)行。6）粘接接口的風(fēng)管組合場地應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁灰塵、油污污染及粉塵、纖維飛揚。對于特殊要求的風(fēng)管，有必要在地面鋪設(shè)玻璃布、彩條布、包裝紙張等用于堆放風(fēng)管成品及半成品，也可制作表面水平、光滑、潔凈的工作平臺用于堆放及涂膠、組對安裝，避免風(fēng)管與地面接觸。6金屬風(fēng)管和非金屬風(fēng)管安裝需要的施工機(jī)具和工具有升降機(jī)、移動式組裝平臺、吊裝葫蘆、滑輪繩索、手電鉆、砂輪鋸、電錘、臺鉆、電氣焊工具、扳手、柔性吊帶等，測量工具有鋼直尺、鋼卷尺、角尺、經(jīng)緯儀、線墜。復(fù)合風(fēng)管安裝還需要配備專用裁切刀具、電加熱熨斗等工具。5.1.4風(fēng)管穿過樓板及墻體時，各連接接口距墻體或樓板要有一定的距離，其距離遠(yuǎn)近應(yīng)以不影響施工操作為宜；對于風(fēng)閥及三通等部件的連接接口，嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，是為了以后便于維修拆卸。為了保證風(fēng)管法蘭螺栓有一定的安裝空間，規(guī)定了法蘭距墻面和樓板的最小操作距離。明確規(guī)定室外立風(fēng)管的拉索固定是為了保證風(fēng)管穩(wěn)固其固定點應(yīng)單獨設(shè)立在建筑主體上，固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上，避免雷擊事故隱患。風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)各種管道、電線或電纜以確保安全。如不按規(guī)定施工可能帶來嚴(yán)重后果，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行。風(fēng)管系統(tǒng)的室外管道，當(dāng)無其他可依靠結(jié)構(gòu)固定時，宜采用拉索等金屬固定件進(jìn)行固定，但不得固定在防雷電的避雷針或避雷網(wǎng)上。拉索等金屬固定件與避雷針或避雷網(wǎng)相連接，當(dāng)雷電來臨時，可能使風(fēng)管系統(tǒng)成為帶電體和導(dǎo)電體，危及整個設(shè)備系統(tǒng)的安全使用。為了保證風(fēng)管系統(tǒng)的安全使用，故條文做出如此規(guī)5.1.5防火、防爆的墻體或樓板是建筑物防止火災(zāi)擴(kuò)散的安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，當(dāng)風(fēng)管穿越時不得破壞其相應(yīng)的性能。本條規(guī)定當(dāng)風(fēng)管穿越時，墻體或樓板上必須設(shè)置鋼制防護(hù)套管，并規(guī)定其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密，不燃柔性材料宜為礦棉或巖棉，以保證其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和可靠阻火功能。為保證防火閥能在火災(zāi)條件下發(fā)揮預(yù)期作用，穿過防火墻兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管絕熱材料需采用不燃材料且具備足夠的剛性和抗變形能力，穿越處的空隙要用不燃材料或防火封堵材料嚴(yán)密填實。5.1.8風(fēng)管穿出屋面的防雨罩應(yīng)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)預(yù)制的擋水圈外側(cè)，使雨水不能沿壁面滲漏到屋內(nèi)。5.1.9風(fēng)管搬運過程中要輕拿輕放，防止機(jī)械損傷。5.1.11對通風(fēng)設(shè)備接管的要求。與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的風(fēng)管，其荷載應(yīng)由風(fēng)管的支吊架承擔(dān)。一般情況下風(fēng)管和振動設(shè)備間應(yīng)裝設(shè)柔性接頭，目的是保證其荷載不傳到通風(fēng)機(jī)等設(shè)備上，使其呈非剛性連接。這樣既便于通風(fēng)機(jī)等振動設(shè)備安裝隔振器，有利于風(fēng)管伸縮，又可防止因振動產(chǎn)生固體噪聲，對通風(fēng)機(jī)等的維護(hù)檢修也有好處。防排煙專用風(fēng)機(jī)不必設(shè)置柔性接頭。5.1.13本條是對通風(fēng)與空調(diào)工程中隱蔽工程施工質(zhì)量驗收的規(guī)定，必須遵守。采用影像資料是一個較為直觀的見證資料，對于重要部位，宜強(qiáng)調(diào)之。5.2支、吊架制作與安裝5.2.1從風(fēng)管系統(tǒng)受力安全角度出發(fā)，規(guī)定風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件材料的有關(guān)載荷額定值和應(yīng)用參數(shù)應(yīng)符合制造商提供的數(shù)據(jù)要求。5.2.2支、吊架與結(jié)構(gòu)固定可采用膨脹螺栓、預(yù)埋件焊接及穿樓板螺栓固定。結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板內(nèi)不設(shè)預(yù)埋件時，吊架與結(jié)構(gòu)固定點（吊架根部）采用槽鋼或角鋼，通過膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)固定。吊桿與槽鋼或角鋼采用螺栓連接或焊接連接（圖1、圖2）。結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板內(nèi)設(shè)預(yù)埋件時，吊架根部采用角鋼或槽鋼，與預(yù)埋件焊接連接（圖3）或螺栓連接。吊桿與槽鋼或角鋼采用螺栓、吊鉤或焊接連接。結(jié)構(gòu)為預(yù)制板時，吊架根部采用穿樓板螺栓固定連接（圖4）。當(dāng)結(jié)構(gòu)為梁時，吊架根部采用槽鋼或角鋼，通過膨脹螺栓與梁連接5.2.3本條文規(guī)定了水平風(fēng)管允許最大間距下，支、吊架的最小規(guī)格。風(fēng)管支、吊架的選型，在理論計算和試驗的基礎(chǔ)上，確定型鋼和槽型鋼的最小尺寸，主要目的是在確保安全的基礎(chǔ)上，降低風(fēng)管系統(tǒng)的總載荷。5.2.4本條文說明如下：3采用電氣焊切割和開孔是施工中的質(zhì)量通病，會造成孔徑過大，且不圓整，影響強(qiáng)度和美觀，又易造成安全事故，因此規(guī)定不得采用電氣焊切割和開孔。5.2.8脹錨螺栓是較為方便的支吊架固定件，種類及形式見表1，已被廣泛應(yīng)用于工程施工。本條文在強(qiáng)調(diào)應(yīng)符合脹錨螺栓使用技術(shù)條件規(guī)定的同時，對脹錨螺栓適用的混凝土構(gòu)件的位置提出了要求。水平脹錨不僅可以增加錨栓的穩(wěn)固性，也更便于操作，并并規(guī)定了常用脹錨螺栓的鉆孔直徑和鉆孔深度的要求和成孔后的檢查，由于脹錨螺栓為非標(biāo)產(chǎn)品，因此表5.2.8的鉆孔直徑和鉆孔深度為參考值，具體數(shù)值應(yīng)按照脹錨螺栓制造商提供的使用技術(shù)條件規(guī)定。當(dāng)脹錨螺栓組合使用時，每個節(jié)點脹錨螺栓數(shù)目應(yīng)按《建筑施工實例應(yīng)用手冊5》（1998年，中國建筑工業(yè)出版社）中所列公式進(jìn)行計算：n≥1.6N/[P1]式中：1.6——與設(shè)計商定的安全系數(shù)；N——作用于節(jié)點的軸心力；]——膨脹螺栓的容許拉力或剪力（由制造商提供）。脹錨螺栓的種類內(nèi)螺紋脹錨螺栓單脹管式脹錨螺栓雙脹管式脹錨螺栓形式5.3.3此條是指風(fēng)管已經(jīng)運輸?shù)讲贾玫牡孛婊驑敲鏁r，檢查運輸過程中風(fēng)管是否有變形、劃傷。送風(fēng)管、回風(fēng)管因正壓與負(fù)壓的區(qū)別而采取不同的加固方式，應(yīng)核實待安裝的風(fēng)管與安裝部位是否對應(yīng)，滿足施工圖要求。5.3.4非金屬插接法蘭和風(fēng)管管板的連接是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭，用膠粘劑粘結(jié)。如果其之間沒有過盈量，槽口和風(fēng)管端面插入時會有一定的間隙，使其無法粘為一體。6.1一般規(guī)定6.1.1《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》GB50738、《建筑防火封堵及設(shè)計要求是工程施工及驗收的依據(jù)，為了使風(fēng)管制作與安裝最終能達(dá)到驗收指標(biāo)的要求，必須在其工藝過程中予以控制。6.1.2成品風(fēng)管必須提供相應(yīng)的檢測機(jī)構(gòu)提供的風(fēng)管強(qiáng)度、嚴(yán)密性、節(jié)能和衛(wèi)生環(huán)保的證明文件，以證明所提供風(fēng)管的加工工藝水平和質(zhì)量。6.1.3風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密程度是反映安裝質(zhì)量的重要指標(biāo)之一考慮到風(fēng)管系統(tǒng)的支管（即含3個風(fēng)口以下的風(fēng)管）與風(fēng)口相連，靜壓趨向于