
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邊坡支護(hù)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為使某水電站場(chǎng)內(nèi)交通工程【3#公路】(K0+000.00~K1+535.32段)、【5#公路】及左岸纜機(jī)平臺(tái)支護(hù)工程施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,使現(xiàn)場(chǎng)施工操作程序化、規(guī)范化,確保工程質(zhì)量,特編制邊坡支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),以便指導(dǎo)本標(biāo)段邊坡支護(hù)的施工。支護(hù)主要工程量表根//根/根/根/根//根//束//根//根//m3tm2//m2/根//作業(yè)面清理→隨機(jī)錨桿及初噴混凝土→下一梯段預(yù)裂爆破→錨桿施工→初↓↓ ↓↓↓↓↓↓ 支護(hù)程序圖①錨桿:普通砂漿錨桿的材料按施工圖紙的要求②水泥砂漿:砂漿標(biāo)號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求,注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度不低于20MPa,水泥砂漿配合比在以下規(guī)定范圍內(nèi)通過(guò)試驗(yàn)選定。水泥標(biāo)號(hào)砂采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂,最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂,使用時(shí)的含③外加劑:按設(shè)計(jì)要求選擇速凝劑和其它外加劑,外加劑不得含有對(duì)錨桿樁號(hào)每間隔5m應(yīng)做出標(biāo)記。2.根據(jù)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行錨桿孔位和孔向放樣,并用根據(jù)某電站邊坡基巖的實(shí)際施工情況,本工程的砂漿錨桿孔深小于5注漿注漿驗(yàn)收鉆孔清孔驗(yàn)孔注驗(yàn)收鉆孔清孔驗(yàn)孔注漿砂漿錨桿施工工藝流程圖③鉆孔完成后用高壓水槍或高壓風(fēng)槍將孔清洗干凈,班組自檢合格后做好勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完,并②現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砂漿拌制時(shí)要根據(jù)施工部位的不同和錨桿孔不同的鉆孔角度對(duì)孔深大于5m的錨桿,注漿時(shí)將注漿管管口鋸成45度坡口并插至距孔底50~向上仰孔的錨桿,需焊接注漿管;注漿時(shí)將至距孔底50~100mm,砂漿從回漿管溢出,注漿過(guò)程結(jié)束。注漿開(kāi)始或中途停注??卓谟猩皾{溢出,即可停止注漿。注漿完畢用重錘敲擊錨桿外露端頭3~4根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力實(shí)驗(yàn)或按照監(jiān)理工程頭3~4次,在孔口用水泥紙堵塞防止?jié){液倒流,然后用①鋼筋束:鋼筋束的材料按施工圖紙的要求②水泥砂漿:砂漿標(biāo)號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求,水20MPa,水泥砂漿配合比在以下規(guī)定范圍內(nèi)通過(guò)試驗(yàn)選定。水泥標(biāo)號(hào)不低于砂采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂,最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂,使用時(shí)的含③外加劑:按設(shè)計(jì)要求選擇速凝劑和其它外加劑,外加劑不得含有對(duì)錨桿樁號(hào)每間隔5M應(yīng)做出標(biāo)記。2.根據(jù)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行錨桿孔位和孔向放樣,并用鉆孔清孔驗(yàn)孔注漿驗(yàn)收鉆孔清孔驗(yàn)孔注漿驗(yàn)收鋼筋束施工工藝流程圖鎖口鋼筋的直徑為φ25mm*3根,其鉆孔直徑為75mm。③鉆孔完成后用高壓水槍或高壓風(fēng)槍將孔清洗干凈,班組自檢合格后做好隨拌隨用,一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完,并②現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砂漿拌制時(shí)要根據(jù)施工部位的不同和鋼筋束孔不同的鉆孔角度用JBH2型砂漿泵灌注,注漿時(shí)將注漿管管口鋸成45度坡口并插至距孔底50~塞防止?jié){液倒流,然后用木楔子固定鋼筋束測(cè)量放線搭設(shè)排架風(fēng)水沖洗巖面設(shè)置噴厚標(biāo)志混合料制作運(yùn)輸測(cè)量放線搭設(shè)排架風(fēng)水沖洗巖面設(shè)置噴厚標(biāo)志混合料制作運(yùn)輸清理巖面錨筋施工鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)↑ 鋼筋網(wǎng)制安混凝土檢查混凝土檢查混凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土清理坡面松動(dòng)巖石,清除開(kāi)挖面的浮石、坡腳的石渣和堆積物;光滑巖面撬(1)噴射作業(yè)前,施工機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水和供電線路全部布置到位,并進(jìn)噴砼砂選用中、初砂,細(xì)度模數(shù)為2.5~2.85,粒徑小于15mm,含水率在優(yōu)良束后距噴層15m范圍內(nèi)7天內(nèi)不得放炮。(3)噴射混凝土?xí)r,保證噴嘴口距離受?chē)娒?0~100cm,噴射料束基本垂(4)冬季施工,噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5攝氏進(jìn)行;對(duì)于深度大于25cm,面積大的凹坑,采用分層于深和面積大的凹坑,還應(yīng)掛鋼筋網(wǎng),坑內(nèi)鋼筋網(wǎng)按每30~40cm一層,并與系將其表面挖掉一部分(深度大于混凝土設(shè)計(jì)厚度)再(1)在噴射施工前,應(yīng)對(duì)每種擬用的外加劑作三次試塊試驗(yàn),試驗(yàn)測(cè)定的(2)在噴護(hù)工程施工中,采用三級(jí)質(zhì)檢制,即:作業(yè)層自檢,施工管理單(3)噴護(hù)工程施工所用的水泥、砂,按照規(guī)范要求,進(jìn)行物理力學(xué)性能實(shí)(1)施工管理人員負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底及過(guò)程質(zhì)量控制,檢查情況在施(2)質(zhì)檢人員采用巡檢和重點(diǎn)部位跟班檢查,檢查情況要在質(zhì)量記錄和驗(yàn)施工單位:施工標(biāo)段:?jiǎn)挝还こ谭植抗こ谭猪?xiàng)工程樁號(hào)施工時(shí)段高程施工依據(jù)施工簡(jiǎn)圖施工簡(jiǎn)述驗(yàn)收單位意見(jiàn)施工設(shè)計(jì)監(jiān)理業(yè)主備注驗(yàn)收時(shí)間本班施工記錄:本班大事及領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指令交班事項(xiàng):本班施工員(簽名接班人:本班質(zhì)檢記錄:本班大事及領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指令交班事項(xiàng):本班質(zhì)檢員(簽名接班人:工程名稱(chēng)交底單位工程部位交底時(shí)間交底內(nèi)容:交底人簽收人施工技術(shù)交底記錄表工程名稱(chēng)參加班主組、部門(mén)交底內(nèi)容:交底人記錄人技術(shù)負(fù)責(zé)人接受交底負(fù)責(zé)人預(yù)應(yīng)力錨索采用無(wú)粘結(jié)工藝施工,無(wú)粘結(jié)預(yù) ↓ 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖力錨索,擬分別采用7根和13根鋼絞線集束。鋼絞線母材采用符合國(guó)標(biāo)GB/T5224-95規(guī)定的高強(qiáng)低松弛鋼絞線。鋼絞線級(jí)別選用極限抗拉強(qiáng)度為錨具擬用夾片式自錨體系。錨具分別采用型號(hào)為OVM15-7、OVM15-13或鉆機(jī):擬選用YG50型錨固鉆機(jī)造孔。灌漿設(shè)備:孔道灌漿采用3SNS型砂漿泵灌漿,制漿站擬采用NJ-400型濃高壓電動(dòng)油泵及其配套機(jī)具進(jìn)行錨索張拉;單邊坡預(yù)應(yīng)力錨索擬結(jié)合石方明挖開(kāi)挖分層施工;每層邊坡設(shè)置5t提升機(jī)一NJ400型濃漿高速制漿機(jī)制漿,3SNS型灌漿機(jī)灌注。鋼筋混凝土墊座采用①材料、設(shè)備準(zhǔn)備:預(yù)應(yīng)力錨索施工主材按照規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查,抽②從主風(fēng)、水、電管路及線路架設(shè)支管線至施工部位,整平至施工部位的誤方可開(kāi)鉆。開(kāi)孔鉆進(jìn)要低轉(zhuǎn)速、低壓推進(jìn),鉆孔的開(kāi)孔偏差不得大±20cm,道,直至孔口返出的風(fēng)中,手感無(wú)塵屑,延續(xù)5~10min再關(guān)風(fēng),鋼鉸線下料擬在加工車(chē)間內(nèi)專(zhuān)用生產(chǎn)線上完成。下料長(zhǎng)度按照錨索實(shí)際孔雙層自由保護(hù)式錨索使用無(wú)粘結(jié)鋼絞線制作成②將切割好的鋼絞線按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎制作,分根編號(hào)記錄,固定a.錨索編制前對(duì)錨索鋼絞線及附件進(jìn)行檢查;編制時(shí),將鋼絞線與各種隔離架、進(jìn)/回漿管等進(jìn)行標(biāo)識(shí),平行堆放于操作平臺(tái)上,鋼絞線按順序用鉛絲編b.用無(wú)鋅鉛絲在隔離架兩側(cè)將其綁扎牢固,以免隔離架移動(dòng)。之后,在兩c.預(yù)應(yīng)力錨索采用長(zhǎng)拖車(chē)運(yùn)輸,人工下車(chē)、安裝,局部采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)250mm×250mm×25mm和350×350mm×35mm鋼制墊板代替混凝土錨墩??卓诓捎肅30混凝土找平。①無(wú)粘結(jié)錨索灌漿:擬當(dāng)錨墩混凝土澆筑并有一定強(qiáng)度后進(jìn)行全孔段一次②粘結(jié)式錨索灌漿:分錨固段灌漿和張拉段灌漿兩部分,錨固段灌漿在錨③錨索灌漿之前,分序沿一次灌漿管用壓力風(fēng)水沖洗孔內(nèi)滲水,并檢查管道是否通暢和阻漿系統(tǒng)的密封性;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索漿液由NJ400濃漿高速制漿機(jī)拌制,漿液輸送至JJS-2B攪拌桶由3SNS型繪制其標(biāo)定曲線,以作為錨索正式張拉的依b.解除錨索尾端包裹物,取下定位板,清除錨索及墊座周?chē)碾s務(wù)物,并e.準(zhǔn)備工作檢查合格后,即可按設(shè)計(jì)張拉程序進(jìn)行錨索張拉。當(dāng)達(dá)到錨索c.另外,為了補(bǔ)償預(yù)應(yīng)力損失,可適當(dāng)提高錨索的超張拉力,以減少二次d.補(bǔ)償張拉:鎖定48h內(nèi),若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時(shí),進(jìn)行補(bǔ)償張①在預(yù)應(yīng)力錨索正式施工之前,按設(shè)計(jì)要求暫取預(yù)應(yīng)力錨索總量的3%進(jìn)②預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)主要是驗(yàn)證預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計(jì),確定鎖定噸位和設(shè)計(jì)張拉③預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)時(shí),認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂壓力表讀數(shù)及相應(yīng)壓力讀數(shù)時(shí)的千斤頂伸長(zhǎng)值。記錄成果⑤預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)完成后,及時(shí)整理一份完整的資料并提交給監(jiān)理人,以預(yù)應(yīng)力錨索張拉驗(yàn)收簽證表工程承建單位:合同編號(hào):NO:?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)錨索編號(hào)噸位(KN)錨索長(zhǎng)度內(nèi)錨段長(zhǎng)度油泵編號(hào)施工時(shí)段預(yù)緊千斤頂及壓力表張拉千斤頂及壓力表序號(hào)油壓表張拉(KN)加荷時(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值(mm)遞增值理論伸長(zhǎng)值穩(wěn)壓時(shí)穩(wěn)壓前分級(jí)張拉12345-15-25-35-4Σ預(yù)緊千斤頂及張拉千斤頂率定值:油泵操作伸長(zhǎng)值測(cè)量記錄承建單位意見(jiàn)初檢:復(fù)檢:終檢:年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見(jiàn)簽證人:年月日說(shuō)明:一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師,審批后返回申報(bào)單位兩份,作為相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。編網(wǎng)、支撐繩及拉錨系統(tǒng)采用符合GB/T8918-1996規(guī)定的鋼絲繩,其鋼絲鋼絲格柵編織采用符合GB/T343-1994規(guī)定的鋼絲,熱鍍鋅等級(jí)不低于AB鋼柱構(gòu)件采用符合GB/T700-1988和GB/T706-1988的規(guī)定,并進(jìn)行過(guò)防腐↓↓↓↓ ↓↓主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖①首先對(duì)防護(hù)網(wǎng)的施工部位進(jìn)行施工區(qū)域內(nèi)的植被、松石、浮土清理和場(chǎng)②開(kāi)挖清理驗(yàn)收合格后,測(cè)量放出各鋼繩和錨桿的準(zhǔn)③錨桿孔用手風(fēng)鉆鉆孔,錨桿安裝采用先④在錨桿砂漿混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,按規(guī)范要⑤從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并用φ8mm鋼繩縫合并進(jìn)行預(yù)張拉?!?↓ ↓↓ ↓ 被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖②按設(shè)計(jì)圖紙用卷尺測(cè)量放線確定鋼柱構(gòu)件的孔位,人工用鋼釬在每一孔0.45~0.50的水泥砂漿,水泥采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥,砂選用粒徑不大于⑦鋪設(shè)鋼繩網(wǎng),從上向下鋪設(shè)并用φ8mm鋼繩縫合,每張鋼繩網(wǎng)均用一根長(zhǎng)約31m的縫合繩與四周鋼絲繩縫合,縫合繩兩端各用兩個(gè)繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固(1)選用有相應(yīng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)、并具備成套工藝流程生產(chǎn)線的主材供貨商,并(3)嚴(yán)格控制砂漿質(zhì)量,錨桿孔內(nèi)充填密實(shí),保證防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)側(cè)拉錨鋼繩(4)按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線確定立柱位置,立柱基礎(chǔ)視覆蓋層厚度確定是否!砂石骨料水外加劑砂石骨料水外加劑! ! !①本標(biāo)砂和礫石料均從合格的砂石料生產(chǎn)廠家購(gòu)買(mǎi)。砂漿和小骨料混凝土砂,其最大粒徑不大于5mm;砌筑料石砂漿的砂,最大粒徑不大于2.5mm。采②小骨料混凝土采用二級(jí)配,礫石粒徑為5~20mm及20~40mm。①水泥:水泥質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》28天抗壓強(qiáng)度不低于45MPa;到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別②水:采用符合本標(biāo)技術(shù)條款規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用水,拌制砂漿和小骨料混抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時(shí),則此水不能①膠凝材料的配合比,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求,配合比②拌制膠凝材料,應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改,③膠凝材料拌和過(guò)程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料含水在開(kāi)挖邊坡面上放出菱形網(wǎng)格骨架的控制點(diǎn)、JJS-2型攪拌機(jī)拌制,采用JBH2型砂漿泵灌注。將錨桿插入孔內(nèi)后,立即在孔內(nèi)注入水泥砂漿,然后在孔口將錨桿支墊起混凝土澆筑完成后,由專(zhuān)人及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14排水孔鉆孔工藝流程圖(2)鉆孔編號(hào)、孔位、孔徑、孔深順序和孔斜等按設(shè)計(jì)圖紙、文件和監(jiān)理(3)排水鉆孔深孔采用QZJ-100B潛孔鉆機(jī)造孔。(4)排水孔鉆孔過(guò)程中,如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況,及時(shí)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1重型風(fēng)鉆YG80臺(tái)22潛孔鉆YQ100E臺(tái)23氣腿鉆YT27臺(tái)44錨索鉆機(jī)YG80臺(tái)35注漿機(jī)MZ-1臺(tái)16灌漿泵2SNS臺(tái)17漿液攪拌機(jī)JJS200臺(tái)28砼噴射機(jī)QP-10臺(tái)19千斤頂YC10臺(tái)2千斤頂YCW50臺(tái)2千斤頂YDC240Q臺(tái)1電動(dòng)油泵ZB4×500臺(tái)4測(cè)斜儀BUZ-D型臺(tái)1砼拌和機(jī)0.35m3臺(tái)1發(fā)電機(jī)臺(tái)2發(fā)電機(jī)臺(tái)2空壓機(jī)VHP750臺(tái)3序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1鉆探工人8鋼筋工人22灌漿工人49空壓工人23混凝土噴射手人4人24混凝土工人2修理工人25預(yù)應(yīng)力工人6人26木工人2輔助用工人7司機(jī)人2管服人員人6總計(jì)56人,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。(1)建立健全以項(xiàng)目經(jīng)
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