供水工程總干線通風(fēng)豎井專項(xiàng)施工方案

供水工程總干線通風(fēng)豎井專項(xiàng)施工方案 2 2 5 6 6 7 23 27 （1）《XX省中部城市XX供水工程總干線施工四標(biāo)段實(shí)施性施工組）；）；）；）；（5）《關(guān)于發(fā)布《XX股份有限公司專項(xiàng)施工方案管理實(shí)施細(xì)則（試），項(xiàng)目砼鋼拱架井Ⅴ3身Ⅳ3/Ⅲ/部位單位t根m3錨桿根置根/tm3m3tmm2X=.8939XX豎井渣場(chǎng)與選擇距施工地點(diǎn)為500m的荒地。渣場(chǎng)原占地面積為洞二次襯砌完成后，井口按照設(shè)計(jì)圖紙施做護(hù)坡及圍擋，拆除地上臨建設(shè)巖性為燕山早期中粗?；◢弾r，塊狀構(gòu)造。礦物成份為石英、堿性長(zhǎng)石、豎井覆蓋層薄，井身由上至下分別為碎石塊含粘性土、花崗巖，覆蓋本著資源優(yōu)化的原則，進(jìn)行了XX通風(fēng)豎井場(chǎng)地的規(guī)劃，見后附圖?？傮w施工方案為：土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，依次進(jìn)行豎井井身開挖支護(hù)、豎井井身二次襯砌。上部覆蓋層采用挖掘機(jī)人工配合開挖，花崗巖段采用鉆爆法開挖。豎井井身開挖采用人工配合挖機(jī)裝碴，使用橋吊提升碴斗進(jìn)行出碴。豎井井身段初期支護(hù)緊跟開挖，開挖完成后進(jìn)行二次襯砌施工，襯砌模板采用組合鋼模板。施工順序：施工準(zhǔn)備（場(chǎng)地平整、土方開↓ ↓ 3.2.1開工前由測(cè)量人員測(cè)定出豎井中心位置以及施工平臺(tái)位置，根據(jù)3.2.2施工降排水依靠超前集水坑，在豎井中間位置布置一個(gè)臨時(shí)集水測(cè)量定位打眼準(zhǔn)備風(fēng)鉆打眼 裝藥放炮↓↓撬幫清底↓支護(hù)井身覆蓋層段采用挖掘機(jī)直接開挖，花崗段采用鉆爆開挖，挖掘機(jī)配合橋吊出碴，人工輔助。覆蓋層段初期支護(hù)采用錨噴掛網(wǎng)支護(hù)和型鋼鋼架測(cè)量放線→炮孔布置→施工準(zhǔn)備→鉆孔→吹孔→裝藥→填塞→連接起出碴采用1臺(tái)PC60小型挖掘機(jī)裝碴，人工配合清底碴，橋吊提升3m3碴材料、小型機(jī)具的上下均通過(guò)橋吊。人員上下通過(guò)上下扶梯。扶梯細(xì)根據(jù)施工圖紙做好初期支護(hù)，初期支護(hù)均在出碴完成后依次施作。施砂米石設(shè)于井外，人工上料，噴漿時(shí)通過(guò)噴射混凝土溜灰管、緩沖器、軟膠管的砂米石水泥攪拌機(jī)井口噴射機(jī)井下井口噴射機(jī)井下地面水箱鋼管（輸料）水管緩沖器緩沖器軟管軟管井壁↓軟管井壁拆除軟管，噴槍提升輸料管至安全距離砼攪拌機(jī)溜槽料盤井蓋人工上井蓋懸吊鋼絲繩鋼筋混凝土襯砌輸料管錨噴支護(hù)終端繩卡緩沖器軟管①噴射前檢查風(fēng)水管路，有無(wú)漏風(fēng)、跑水嚴(yán)格控制水灰比；保證風(fēng)壓正常；保持管路順直，不能有結(jié)、團(tuán)；每次作業(yè)完成或中間長(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè)，均要用水清洗機(jī)具設(shè)備，防止凝固，減少先噴射填平。分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面；噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作出碴完成后，整平虛碴初噴后，按設(shè)計(jì)在井壁相應(yīng)位置布眼孔，采用YT-28風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔孔徑為φ42mm，錨桿采用全長(zhǎng)粘結(jié)式砂漿錨桿，按先灌漿后安裝錨桿的施工方法進(jìn)行施工。施工順序?yàn)椋涸炜浊蹇缀?，注入水泥漿液，再插入錨桿，待砂漿終凝后，安裝孔制作錨桿眼孔布置 風(fēng)鉆打眼 吹孔清孔砂漿拌制注入砂漿安裝錨桿b.錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于井壁；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面型鋼鋼架在出口加工場(chǎng)地進(jìn)行，農(nóng)用車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用橋吊分節(jié)懸吊入井，人工安設(shè)。鋼架安裝前，用全站儀、水平儀準(zhǔn)確測(cè)量定出拱架安裝的中線、標(biāo)高及拱腳設(shè)計(jì)位置。安裝由人工借助機(jī)具進(jìn)行架立就位鋼農(nóng)用車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，井下人工鋪設(shè)，搭接1～2個(gè)網(wǎng)格，將鋼筋網(wǎng)片沿開挖輪廓線進(jìn)行焊接，使鋼筋網(wǎng)與開挖巖面形狀基本一致，并與錨桿、型鋼②鋼架與圍巖之間的間隙用混凝土噴射密實(shí)，禁止用石塊、木楔等填④鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸，使用的鋼筋規(guī)格、鋼材質(zhì)量，應(yīng)滿足施工圖紙選擇一臺(tái)功率55×2KW軸流式通風(fēng)機(jī)，φ800軟式風(fēng)管壓入式通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)安設(shè)于工作平臺(tái)上，在井口處安設(shè)專門加工的彎頭，以減小風(fēng)耗；高壓風(fēng)采用洞外電動(dòng)空壓機(jī)組成的供風(fēng)站集中供風(fēng)方式，高壓風(fēng)管直徑采用φ100mm焊管，焊管采用法蘭盤連接，與井施工用水采用鉆井取水，豎井井口設(shè)置蓄水池。作為洞內(nèi)高壓水的來(lái)施工用電接入工地附近高壓電，經(jīng)變壓器后進(jìn)入洞內(nèi)使用。洞內(nèi)在工井口施工前需做好邊坡的截排水工作，確保排水暢通，避免排水不暢），在豎井井身開挖過(guò)程中排水時(shí)，采用潛水泵將水抽至沉淀池中，經(jīng)沉利用豎井周圍的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，精確定位出豎井中心的坐為保證豎井施工準(zhǔn)確無(wú)誤，周期性采用徠卡天頂天底儀對(duì)井口投點(diǎn)進(jìn)安全的前提下將施測(cè)布局略加調(diào)整，以使其在不影響工期的前提下保證豎改正，確定豎井～進(jìn)口段的洞內(nèi)掘進(jìn)方向，防止方向傳遞誤差積累并保證行不少于三次的重復(fù)測(cè)量，當(dāng)較差在誤差允許范圍內(nèi)時(shí)取各次測(cè)量結(jié)果的地表、井口下沉位移監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)儀器采用精密水準(zhǔn)儀配合鋼尺。量測(cè)凈空收斂監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)儀器采用GN-SL(A)型收斂計(jì)。收斂預(yù)埋件直接安裝在豎井井壁上，盡量使兩預(yù)埋件軸線在基線方向上，使銷孔軸線處于垂施測(cè)過(guò)程中，將每日/每周的數(shù)據(jù)結(jié)果與報(bào)警值做對(duì)比，達(dá)到限值時(shí)，及時(shí)通知工程技術(shù)部門，并反饋至現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人暫時(shí)停止施工，采取穩(wěn)檢定。在儀器使用前項(xiàng)目部測(cè)量組將有關(guān)資料和檢定報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師，根據(jù)工程總體籌劃，XX通風(fēng)豎井施工計(jì)劃自XX年4月15日開始臨建施工，XX年9月9日井身襯砌施工結(jié)束，計(jì)劃工期147個(gè)日歷天。具體工期序號(hào)期期)度))1502工73段033141775挖133316換4637挖7918挖009炮煙出渣掛網(wǎng)錨桿噴漿時(shí)時(shí)6335時(shí)9本工程施工工期非常緊張，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，為確保實(shí)現(xiàn)目標(biāo)工期，擬從組織管理、技術(shù)管理、資源保障等方面進(jìn)行控制，制定保證措⑴盡快組織施工管理人員，配備數(shù)量充足、技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的⑵縮短施工準(zhǔn)備期，施工人員和設(shè)備迅速進(jìn)⑶抓好施工中的統(tǒng)籌、控制和協(xié)調(diào)工作，把做好工序銜接和抓好關(guān)鍵⑷處理好與周邊單位、居民的關(guān)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部因素對(duì)施工的影響，確保工期目標(biāo)的⑸實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制。根據(jù)總體施工計(jì)劃，編制豎井月、旬、周施工計(jì)劃，將工期目標(biāo)橫向分解到職能部門，縱向分解到班組個(gè)人，逐層簽和技術(shù)，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；把加快施工進(jìn)度、確保工期，建立在先進(jìn)計(jì)劃完成情況及確定第二天工作計(jì)劃，重大技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)匯報(bào)工區(qū)主任。每周由工區(qū)主任組織召開周例會(huì)，落實(shí)每周的計(jì)劃完成情況工序。通過(guò)分析各施工工序的時(shí)間，采取特殊措施盡可能減少影響進(jìn)度的勞、材、機(jī)等資源配備充足、按期進(jìn)場(chǎng)是工程按期開工的關(guān)鍵。對(duì)本按照公司精細(xì)化相關(guān)細(xì)則要求，材料集中采購(gòu)供應(yīng)。開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)落實(shí)采購(gòu)驗(yàn)收工作，做到材料、半成品按時(shí)適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。安排技術(shù)能力強(qiáng)、有豎井工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人投入施工，在專業(yè)工種根椐施工特點(diǎn)，合理配備機(jī)械，保證各道工序的平衡作業(yè)，提高工作本著“科學(xué)配套，滿足需要、經(jīng)濟(jì)合理”的原則進(jìn)行配置，考慮到豎井?dāng)嗝嫘?，豎井設(shè)備配備按半機(jī)械化配置的方案進(jìn)行配置，考慮鉆爆、裝在豎井施工階段，考慮出碴量較小，采用橋吊做提升設(shè)備，小型挖機(jī)（1）挖機(jī)的選型尺寸：1、裝運(yùn)高度：2.62m；2、裝運(yùn)33/m3/mm/mm3序號(hào)單位~5.7~6.301械臺(tái)72臺(tái)113械臺(tái)24備機(jī)臺(tái)115臺(tái)116臺(tái)117械臺(tái)118臺(tái)119臺(tái)11臺(tái)11臺(tái)24臺(tái)1臺(tái)12臺(tái)11臺(tái)11臺(tái)11序號(hào)班組備~5.7XX.5.8~6.30111211311422511611711812911理3工1116511機(jī)1211122機(jī)332222序號(hào)1/2/3儀/45/67篩/89混凝土是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生影響，而且各組成材料的質(zhì)量情況也影響砼的質(zhì)量。所以，各組成材料的質(zhì)量控制，是混凝土質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確?；炷临|(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的試驗(yàn)室提供混凝土配合比，自檢后，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)后方可使 2骨料含水率經(jīng)常檢查，據(jù)此調(diào)整施工配合比；雨天施工時(shí)，增加檢②鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)③鋼筋的各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項(xiàng)④鋼材進(jìn)場(chǎng)后，要按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查，⑥嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。對(duì)浮銹（色銹）的①加工時(shí)要求鋼筋平直，無(wú)局部曲折。如遇②鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油污和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求；需要代換鋼筋時(shí)，必須是等強(qiáng)度代換，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員書面③鋼筋彎曲成型，在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊彎②每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查、①隧道初期支護(hù)采用鋼架，其原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)12+-+-120每2345①所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中②噴砼采用濕噴工藝，原材料配合比、計(jì)量、攪拌、噴射必須符合施152034+300mm3工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗(yàn)收。每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對(duì)即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何部分工程施 工班施作↓作業(yè)隊(duì)自檢修質(zhì)檢員復(fù)檢填寫驗(yàn)收表↓質(zhì)檢工程師組織驗(yàn)收、簽證監(jiān)理工程師檢查簽證監(jiān)理工程師檢查簽證責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰分明。執(zhí)行定期和不定期的安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解123456789⒁每一主要提升裝置必須配備正、副司機(jī)，在交接班和人員上下井的4)禁止猛起動(dòng)，急剎車或因相互不協(xié)調(diào)出現(xiàn)“空繩”（松繩、重疊、5)提升運(yùn)輸大型機(jī)具和材料，必須事先制定相應(yīng)措施，專人負(fù)責(zé)，方必須采取以下措施：檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量；爆破導(dǎo)線不得有破損、裸發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，必須通知相關(guān)部門立即進(jìn)行排除，嚴(yán)禁在隱患未排藥卷由爆破工攜送下井，除起爆藥卷外，不得攜帶其它炸藥及電雷管，在在下放過(guò)程中要有專人進(jìn)行找?guī)?，將井壁上的巖塊、浮碴等進(jìn)行清理，絕然后下放吊桶進(jìn)行出碴，出碴過(guò)程中需人機(jī)配合，加快出碴速度，并要特在提升過(guò)程中不會(huì)因搖晃而掉碴。且要做好提升前的穩(wěn)罐工作，保證吊桶響接下來(lái)的支護(hù)作業(yè)，并保證所懸吊機(jī)械上不會(huì)有任何物件掉落，以免傷6）各種機(jī)具材料在出完碴前，提前檢查準(zhǔn)備到位(指在交作，嚴(yán)防人從井口墜入井下；下放時(shí)施工作業(yè)人員，必須妥善保管好隨身攜帶的各種工具，所用的工具，如：扳手、榔頭、鉗子等都必須用繩子栓10）起吊使用鋼絲繩、帶子繩，使用前認(rèn)真檢驗(yàn)鋼絲繩、帶子繩與掛11）夜間作業(yè)時(shí)，保證有充足的照明光線，下放過(guò)程中各相關(guān)崗位人13）機(jī)具材料的下放要確保安全快速，工作中要緊張有序。各種材料15）要求開挖隊(duì)、機(jī)械隊(duì)、安檢部門等必須組織相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)其為確保在豎井施工前下放挖掘機(jī)、組合模板及各種大型機(jī)具設(shè)備中的4）下放機(jī)具設(shè)備時(shí)，井筒照明必須滿足下放備。如：鋼絲繩、卡環(huán)等是否符合安全要求，再起吊機(jī)械設(shè)備，否則不準(zhǔn)認(rèn)真清掃懸吊設(shè)施、設(shè)備井圈和井壁凹、臺(tái)處的落碴，否則，人員不得進(jìn)石和上部開裂的漿塊。根據(jù)情況，及時(shí)打錨桿掛網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)防片幫事10）提落懸吊管路，必須有人統(tǒng)一指揮，必須在井口留人負(fù)責(zé)扶住管路，防止掛住封口盤，上下信號(hào)聯(lián)系統(tǒng)一后，方可由指揮者發(fā)出提或落命（1）作好水質(zhì)檢測(cè)、預(yù)防保護(hù)等工作，保證飲用水水質(zhì)應(yīng)符合根據(jù)DB21/1627-2008要求，污水必須處理。根據(jù)國(guó)家環(huán)保部批復(fù)的該工程環(huán)境影響報(bào)告書要求，本工程各工區(qū)污水經(jīng)處理后回用，嚴(yán)禁排放。工區(qū)處理后的污水水質(zhì)污染物濃度滿足DB21/1627-2008標(biāo)準(zhǔn)限制，做到零（3）施工人員飲用水必須定期監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照GB5749-2006的存罐，所有出口配有袋式過(guò)濾器，混凝土系統(tǒng)配置除塵裝置，及時(shí)更換和生粉塵物料的敞篷運(yùn)輸車，其車廂兩側(cè)及尾部均配備擋板。運(yùn)輸粉塵物料沙漫流等問(wèn)題，根據(jù)監(jiān)理人指示和地方環(huán)保部門要求，采取合理措施進(jìn)行6.4.1項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員由項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理、各部門（單位）負(fù)責(zé)人及專職監(jiān)督員組成。各施工隊(duì)設(shè)兼職監(jiān)督員，負(fù)責(zé)實(shí)施文明施工的各項(xiàng)監(jiān)督檢查。各施工隊(duì)嚴(yán)格按施6.4.2保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整、交通暢通并使其無(wú)大量揚(yáng)塵；場(chǎng)內(nèi)設(shè)置6.4.3警示標(biāo)志完備、醒目，重點(diǎn)地段及惡劣天氣，設(shè)置專項(xiàng)的安全防6.4.4施工