水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修施工組織設(shè)計(jì)

水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修施工組織設(shè)計(jì) 2 2 3 3 8 15 29八、環(huán)境、安全目標(biāo)及控制措施 30 40 402.本公司編制的《水輪發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》;12.國(guó)家電力公司:《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》14.本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境和自然條件;15.同類(lèi)水電站的施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)部分以及同類(lèi)水電站的施工經(jīng)驗(yàn)為常規(guī)的檢查、檢修。調(diào)速器及輔助設(shè)備為4、檢查并校驗(yàn)各繼電器、接觸器以及二次），11人21人31人42人56人7保護(hù)（二次）工3人82人91人2人1人72人全面負(fù)責(zé)工程合同的履行職責(zé)，負(fù)責(zé)本檢修項(xiàng)目工地的管理工（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé):1)全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理等方面的工3)制定并組織實(shí)施科學(xué)合理的技術(shù)組織措施，保證施工質(zhì)量和7)做好各項(xiàng)施工技術(shù)記錄，并整理匯總，主持質(zhì)量管理和質(zhì)量在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)此工程的材料物資管理，和所需備品備件的計(jì)劃。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃負(fù)責(zé)本項(xiàng)目材料物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃鐵芯端部、齒背、通風(fēng)溝、風(fēng)扇、滑環(huán)、刷架等)檢查清掃工作，并在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，依照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，完成班組交給的水機(jī)檢修班試驗(yàn)班特種作業(yè)班水機(jī)檢修班試驗(yàn)班特種作業(yè)班電氣檢修班根據(jù)本檢修項(xiàng)目特點(diǎn)，本著經(jīng)濟(jì)合理，滿(mǎn)足施工要求的原則，名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途手拉葫蘆1、1.5、3、5噸起吊設(shè)備千斤頂3、5、10、20、50、100噸移動(dòng)及調(diào)整設(shè)備鋼絲繩、麻繩若干起吊設(shè)備及其它臺(tái)虎鉗100、150毫米夾持工件管子臺(tái)虎鉗110、150毫米夾持管件鋸弓300毫米鋸割金屬鋼鋸條300毫米若干鋸割金屬銼刀各種規(guī)格銼削、修齊金屬工件什錦銼一套銼削小而精的金屬工件鉗工錘0.50、1.50磅錘擊各種工件手搖鉆手式、胸式鉆孔（鉸）按需要選擇鉆孔、擴(kuò)孔麻鉆花按需要選擇鉆孔、擴(kuò)孔劃線(xiàn)規(guī)普通式、彈簧式劃園、弧、分角度等管子割刀25～80、50～100毫米切割金屬鋼管平面刮刀2~3刮瓦及平面等三角刮刀100、150毫米刮瓦及平面等絲錐按需要選用鉸制內(nèi)螺紋園扳牙按需要選用鉸制外螺紋絲錐扳手按絲錐配鉸制內(nèi)螺紋扳牙扳手按扳牙配鉸制外螺紋手動(dòng)管子鉸板1/2英寸～2英寸鉸制管外螺紋手動(dòng)鉸刀按需要選用鉸孔、鉸錐銷(xiāo)孔等電動(dòng)砂輪機(jī)200毫米固定式1修正工具及小零件手提砂輪機(jī)1打磨金屬機(jī)件邊緣油石按需要選用磨刀具及精加工用鋼板尺150、300毫米測(cè)量工件尺寸鋼卷尺5測(cè)量工件內(nèi)外徑200毫米測(cè)量工件內(nèi)外徑游標(biāo)卡尺500、300毫米（0.02mm）測(cè)量?jī)?nèi)外徑深度游標(biāo)卡尺200毫米（0.02mm）2測(cè)量深度外徑千分尺0～25、50～75毫米測(cè)量精密工件尺寸內(nèi)徑千分尺50～175、150～1200毫米測(cè)量精密工件尺寸百分表0～10毫米作精密測(cè)量用百分表座帶磁性配表用塞尺0.03～1毫米，長(zhǎng)200毫米測(cè)間隙框形水平儀0.02(或0.05)毫米1檢查水平及垂直水平梁長(zhǎng)度需要選用1配合框式水平儀測(cè)量鋼琴線(xiàn)φ0.3~φ0.5毫米0.5公斤測(cè)中心、垂直用秒表1測(cè)時(shí)間轉(zhuǎn)速表1測(cè)機(jī)組轉(zhuǎn)速用活扳手100～450毫米各型扳螺母、螺栓管子鉗150～900毫米管路拆裝沖頭2沖記號(hào)空心沖φ8、12、19沖橡皮墊孔鋼字碼1在金屬表面壓印字碼套筒扳手28件擰緊螺母、螺栓梅花扳手?jǐn)Q緊螺母、螺栓鋼絲鉗、尖嘴鉗6"、8"幫扎及接線(xiàn)噴漆槍大號(hào)1噴漆直流電焊機(jī)BX-3002焊接交流電焊機(jī)30千瓦2焊接氣焊氣割設(shè)備金屬焊接或切割氧氣、乙炔瓶若干金屬焊接及切割線(xiàn)錘對(duì)中心切割機(jī)QJ-40序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量檢驗(yàn)同期到期日期備注1絕緣電阻測(cè)試儀JDC-1500V-1000V-2500V1有效期內(nèi)2絕緣電阻測(cè)試儀2500VZC11D-51有效期內(nèi)3接地電阻測(cè)試儀ZC29B-21有效期內(nèi)4直流雙臂電橋QJ440.2級(jí)1有效期內(nèi)5多量程交流電壓電流表T32VA0.5級(jí)1有效期內(nèi)6多量程交流電流表T15-A0.5級(jí)1有效期內(nèi)7變壓器直流電阻測(cè)試儀BZC-3391A0.2級(jí)1有效期內(nèi)8感性電阻測(cè)試儀PS-Ⅵ1有效期內(nèi)9開(kāi)關(guān)測(cè)試KJTC-Ⅲ1有效期內(nèi)直流發(fā)生器ZGF-60/31有效期內(nèi)變比測(cè)試儀BTZ-100000.2級(jí)1有效期內(nèi)介損測(cè)試儀AI-6000D0.2級(jí)1有效期內(nèi)試驗(yàn)變壓器YD-J2型30kV800mA1有效期內(nèi)自制操作箱380V60A1有效期內(nèi)自耦調(diào)壓器10kVA380V1直流電阻箱ZX25-11有效期內(nèi)YB-160精密壓力表0.4級(jí)0-16Mpa有效期內(nèi)YB-160精密壓力表0.25級(jí)3有效期內(nèi)DTG2K數(shù)字壓力表0.2級(jí)2有效期內(nèi)電測(cè)校驗(yàn)儀BD-1D1有效期內(nèi)機(jī)組拆機(jī)程序,↓!! 油、氣、水管路裝裝復(fù)→電氣試驗(yàn)→通水通油試驗(yàn)→開(kāi)機(jī)試運(yùn)行→負(fù)荷試驗(yàn)→檢修評(píng)從機(jī)組解體后,各班組按專(zhuān)業(yè)分工同步進(jìn)行，并根據(jù)施工總直線(xiàn)3.1大修工作前,應(yīng)具備下列條件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,所有作業(yè)人員吃在電站食堂,住在電站(自帶行按電站要求，接入廠(chǎng)用檢修電源盤(pán),或進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際情況再進(jìn)所使用的工器具和材料，均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)質(zhì)量設(shè)備部件組合面應(yīng)光潔無(wú)毛剌。合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過(guò)。允許有局部間隙，用0.10mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過(guò)組合準(zhǔn)備工作→水管路拆除→軸承間隙測(cè)量→軸瓦拆出→拆冷卻器準(zhǔn)備工作→拆導(dǎo)葉拐臂銷(xiāo)子→拆除拐臂并編號(hào)→拆除導(dǎo)葉套筒式安裝→導(dǎo)葉端面間隙分配→導(dǎo)葉立面間隙調(diào)整→壓緊行程測(cè)量調(diào)整不超過(guò)導(dǎo)葉高度25%；間隙值不超過(guò)規(guī)范規(guī)定準(zhǔn)備工作→轉(zhuǎn)輪主軸整體吊出→檢修場(chǎng)分解→導(dǎo)軸承軸頸檢查拋光→新轉(zhuǎn)輪尺寸測(cè)量→轉(zhuǎn)輪主軸接合面毛刺清理→轉(zhuǎn)輪主軸連接值準(zhǔn)備工作→油盆蓋拆除→導(dǎo)軸瓦間隙測(cè)量→導(dǎo)軸瓦拆除→冷卻器拆除→推力瓦取出→軸瓦清洗→檢查彈性塑料層→無(wú)缺陷裝復(fù)→冷（1）、空氣冷卻器應(yīng)清潔、暢通無(wú)結(jié)垢，需按規(guī)范GB8564-1988第機(jī)架油槽清潔，檢查有無(wú)裂紋，組合縫符合規(guī)范GB8564-88第準(zhǔn)備工作→制動(dòng)器調(diào)出→制動(dòng)器解體→全面清洗→制動(dòng)片磨損量測(cè)量更換→密封件檢查更換→制動(dòng)器裝復(fù)→制動(dòng)器試壓→合格后（1）制動(dòng)閘各零件無(wú)損壞，制動(dòng)片、剎車(chē)制動(dòng)環(huán)應(yīng)用無(wú)水乙醇準(zhǔn)備工作→修前試驗(yàn)→鐵芯及通風(fēng)孔檢查→綁線(xiàn)檢查→槽楔檢查→線(xiàn)圈檢查→測(cè)溫線(xiàn)路檢查→定`子吹灰清掃→線(xiàn)圈清潔→9.2.1定子鐵芯.線(xiàn)圈.定子內(nèi)部應(yīng)9.2.2線(xiàn)圈的絕緣表面應(yīng)完整,無(wú)傷痕和起泡現(xiàn)象,端部線(xiàn)圈與綁環(huán)9.2.3鐵芯硅鋼片應(yīng)無(wú)銹蝕.松動(dòng).損傷或金屬性短接,通風(fēng)孔和風(fēng)9.2.4定子槽楔應(yīng)無(wú)裂紋。凸出及松動(dòng)。每根槽楔的空響長(zhǎng)度不應(yīng)9.2.5測(cè)溫元件的引出線(xiàn)和端子板應(yīng)清潔，絕緣，其屏蔽接地應(yīng)良9.2.6進(jìn)入膛內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁遺留金屬件；不得損傷9.2.7發(fā)電機(jī)空氣間隙應(yīng)不大于平均值的10%準(zhǔn)備工作→修前試驗(yàn)輪輪臂檢查→風(fēng)扇檢查→磁極鍵檢查→磁絕緣墊，線(xiàn)卡檢查→轉(zhuǎn)子各部吹灰清掃→轉(zhuǎn)子清潔→轉(zhuǎn)子修后試驗(yàn)套檢查→刷架絕緣套檢查→碳刷檢查→刷握檢查→滑環(huán)刷架吹灰清11.2.1滑環(huán)應(yīng)與軸同心，晃度不大于0.05mm，滑環(huán)表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，黑斑，無(wú)損傷及油垢，當(dāng)滑環(huán)表面不平程度達(dá)到0.2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行車(chē)光。11.2.2刷架絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無(wú)損傷，無(wú)油垢，碳刷污垢。11.2.3刷架及其橫桿應(yīng)固定牢靠，接至刷架的電纜不應(yīng)使刷架受力。11.2.4刷握距滑環(huán)表面間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，產(chǎn)品無(wú)規(guī)定時(shí)，其間隙調(diào)整為2～4mm。11.2.5應(yīng)使用同一型號(hào)，同一制造廠(chǎng)的碳刷。11.2.6碳刷的編織帶應(yīng)連接牢固，接觸良好，不應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分或彈簧片接觸。11.2.7碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由擺動(dòng)，碳刷與刷握的間隙應(yīng)為0.10～0.20mm。11.2.8刷握應(yīng)無(wú)損傷，裂紋，恒壓彈簧應(yīng)完整無(wú)機(jī)械損傷，同一極的彈簧壓力偏差部應(yīng)超過(guò)5％。11.2.9碳刷接觸面應(yīng)與滑環(huán)的弧度相吻和，接觸面積不應(yīng)小于單個(gè)碳刷截面的75研磨碳刷后，應(yīng)將碳粉清掃干凈。11.2.10碳刷中心應(yīng)在滑環(huán)表面中心，不應(yīng)靠進(jìn)滑環(huán)的邊緣，同一個(gè)刷架上的每個(gè)碳刷的壓力應(yīng)均勻。12.1.4定子槽楔應(yīng)無(wú)斷裂，凸出和松動(dòng)現(xiàn)象，每根槽楔的空響長(zhǎng)度12.1.8軸承工作應(yīng)光滑清潔，無(wú)麻點(diǎn)，裂紋，銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡（4）推力軸承受力調(diào)整5）導(dǎo)軸承間隙調(diào)整6）各項(xiàng)試驗(yàn)7）啟動(dòng)試運(yùn)行8）甩負(fù)荷試驗(yàn)人，安全監(jiān)護(hù)4人，其中沿定子圓周上每隔2～3個(gè)磁極設(shè)立兩人監(jiān)督起吊時(shí)的中心，水平情況，行車(chē)制動(dòng)閘處安排兩人，分別準(zhǔn)同時(shí)，沿定子圓周，應(yīng)有專(zhuān)人用木板條插入磁極與定子鐵芯之間的空氣間隙內(nèi)，并不斷晃動(dòng)，防止定、轉(zhuǎn)子相碰；在下導(dǎo)軸承處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)守，以防止發(fā)電機(jī)主軸法蘭與下導(dǎo)抗重螺絲相碰；橋b.轉(zhuǎn)子起吊時(shí)應(yīng)找正中心，保持水平狀態(tài)；當(dāng)插入空氣間隙中的木板條被卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮，立即停車(chē)找中心，然后d.轉(zhuǎn)子吊離機(jī)坑并上升到要求的高度后，經(jīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子吊運(yùn)路線(xiàn)上b.在安裝間進(jìn)行試吊轉(zhuǎn)子：當(dāng)轉(zhuǎn)子吊離100～150mm時(shí)，以10~20mm的小行程升降操作2～3次，檢查起重機(jī)構(gòu)運(yùn)行應(yīng)良好?？陔x正常高位置還有200～300mm時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子停在空中，用1、質(zhì)量目標(biāo):采取由檢修負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo),專(zhuān)職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的三級(jí)管理機(jī)構(gòu),建立橫向各專(zhuān)業(yè)之間,縱向從領(lǐng)導(dǎo)到施工班組之間的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò).己承擔(dān)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，各項(xiàng)工作中應(yīng)堅(jiān)持自檢、班組檢、專(zhuān)職各級(jí)負(fù)責(zé)人，應(yīng)認(rèn)真督促檢查，幫助工作人員解決實(shí)際工作中1234567891、大修工作中,按廠(chǎng)整合管理體系要求,對(duì)相關(guān)工作中出現(xiàn)的廢棄物,3、注油設(shè)備，在放油、注油時(shí)應(yīng)連接好輸油管后，才能開(kāi)啟閥門(mén)和輸6、使用氣焊設(shè)備或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，與易燃易爆物品應(yīng)保持足夠安全施工過(guò)程中及時(shí)識(shí)別和評(píng)價(jià)新出現(xiàn)的環(huán)境因素，并制訂相應(yīng)的段12345段6789段作業(yè)中人員在重物下停留或通行機(jī)械傷害、人員或物傷害段生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)升降口、大小孔洞、段1.在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前組織所有檢修人員進(jìn)行《安全規(guī)程》和施工組織設(shè)2.檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄,設(shè)置警戒線(xiàn),懸掛標(biāo)志牌；進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員必須正確佩戴安全帽,杜絕違章作業(yè)。3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，檢修工作開(kāi)始前由檢修隊(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持召開(kāi)檢修堅(jiān)決執(zhí)行機(jī)組檢修安全規(guī)程，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，杜絕習(xí)慣性違6.機(jī)組大修前,首先檢查起重設(shè)備的運(yùn)行及使用情況,對(duì)出現(xiàn)的缺除及吊裝轉(zhuǎn)子等重要設(shè)備時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一召開(kāi)安全措施會(huì),進(jìn)行安全交底和交待注意事項(xiàng)，并指定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一8.在機(jī)組解體時(shí),認(rèn)真做好記錄和標(biāo)記,并按規(guī)定擺放到一定的位置,做到現(xiàn)場(chǎng)整齊美觀,并在現(xiàn)場(chǎng)醒目的位置掛上必要的安全標(biāo)9.在鋼管、蝸殼、尾水管等處電焊時(shí),腳下應(yīng)放絕緣墊，防止觸電事故發(fā)生。在通風(fēng)不好的孔、坑、洞等處焊接作業(yè)時(shí),必須設(shè)專(zhuān)10.在調(diào)速器檢修中,拆下的部件應(yīng)妥善保管,及時(shí)蓋上各孔及防止部件下落。重要部件由專(zhuān)人保管,嚴(yán)防部件銹蝕變形、拉傷、管路油、水氣等壓力源壓力下降到零,并經(jīng)檢查確認(rèn)管內(nèi)無(wú)壓12.在拆卸裝復(fù)軸承時(shí),嚴(yán)禁劃傷瓦面及拉傷結(jié)合面,嚴(yán)禁任何雜質(zhì)、工具等物件留在軸承內(nèi)。起吊軸承時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全措14.在尾水管及鋼管道內(nèi)使用電動(dòng)工具或其它電氣設(shè)備工作時(shí),施最后關(guān)閉人孔門(mén)時(shí),確認(rèn)里面無(wú)人,無(wú)雜物等任何東西留下方16.使用電動(dòng)工具時(shí),必須經(jīng)電氣人員檢查,工具應(yīng)處于良好狀態(tài),17.臨時(shí)電源的拉設(shè),須采用橡套絕緣線(xiàn),插座電源板必須設(shè)漏電18.在現(xiàn)場(chǎng)使用煤油、汽油等易燃物品時(shí),必須經(jīng)甲方同意，現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可后才能開(kāi)始工21.當(dāng)天工作結(jié)束后,安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備、工用器具電源已切斷,整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火災(zāi)隱患留下。根據(jù)當(dāng)22.所有檢修人員應(yīng)根據(jù)工作情況配戴必須的勞動(dòng)保護(hù)用品,做好23.雷雨天氣下禁止從事升壓站及架空線(xiàn)路施工以及露天電焊作在施工過(guò)程中及時(shí)識(shí)別和評(píng)價(jià)新出現(xiàn)的危害因素，并制訂4、合理安排現(xiàn)場(chǎng)布局，規(guī)定材料堆放、廢料堆放、施工臨時(shí)61122711832116112271183211全面檢查，清理加工，導(dǎo)軸承研刮，冷卻體器試壓，過(guò)水