精益工廠建立與管理

112精益生產(chǎn)基礎(chǔ)與原理精益工廠的管理基礎(chǔ)精益生產(chǎn)項目管理技巧3精益基礎(chǔ)精益生產(chǎn)原理精益工具:7大浪費精益價值流圖(VSM)4精益生產(chǎn)歷史管理學之父管理學之父裝配流水線概念之父裝配流水線概念之父TPSTPS(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))及精益概念誕生“Themachinethatchangedtheworld”美國麻省理工學院出版500人規(guī)模以上制造業(yè)<15%<15%?精益生產(chǎn)取得部分效益?精益制造體系全面建立?精益企業(yè)文化融入組織精益生產(chǎn)原理n定義價值(IdentifyValue)n價值流(TheValueStream)n流動(Flow)n拉動(Pull)n盡善盡美(Perfection)精益生產(chǎn)原理n定義價值(IdentifyValue)增值(Valueadded)客戶愿意為此支付的在一般的制造業(yè)中，增值活動一般小于10%精益生產(chǎn)原理n定義價值(IdentifyValue)讓我們看以下制造過程——收料——檢驗——搬運——儲存——清點——發(fā)料——搬運——機器設(shè)置——加工——搬運——清潔——檢驗——返修——檢驗——包裝——搬運——儲存——檢驗——交付哪些是增值的過程？精益生產(chǎn)原理n價值流(TheValueStream)完成一個產(chǎn)品或服務(wù)所需要的所有活動（包括增值的和非增值的活動）精益生產(chǎn)原理n流動(Flow)精益生產(chǎn)原理n拉動(Pull)去除過剩的產(chǎn)能提高客戶需求拉動速度精益生產(chǎn)原理n盡善盡美(Perfection)終極目標“七個零”精益生產(chǎn)原理n通向完美之路(TheRoadToPerfection)認識并識別浪費采取行動，徹底消除浪費精益生產(chǎn)原理SMED(快速換模)單元布局精益生產(chǎn)原理n案例分析：精益生產(chǎn)能給企業(yè)帶來什么改變？精益生產(chǎn)原理n精益收益(BenefitsfromLean)減少庫存，節(jié)約資金成本提高效率，減少勞動力及設(shè)備成本優(yōu)化信息流程，減少管理成本縮短制造周期，敏捷交付精益基礎(chǔ)任何不能給客戶帶來價值的活動七大浪費(TIMWOODS)運輸（TRANSPORTATION）客戶不會為此額外付錢七大浪費(TIMWOODS)圖中哪一種堆放方式更有利于于搬運?七大浪費(TIMWOODS)庫存（INVENTORY）n除單件流動產(chǎn)品以外所有的物料、半成品、成品七大浪費(TIMWOODS)七大浪費(TIMWOODS)多余動作（MOTION）n人、零部件、設(shè)備多余的動作n差的生產(chǎn)線及工作站布局n缺乏標準化，工作方法不一致n消除多余動作：動作經(jīng)濟原則多余動作（MOTION）原則1：兩手應(yīng)同時開始及完成動作原則2：除休息時間外，兩手不應(yīng)同時空閑原則3：兩臂應(yīng)盡量對稱工作原則4：盡可能以最低級別的動作工作12345少中多弱中強小中大5動作浪費改善n動作：放喇叭至主機旁改善前：轉(zhuǎn)身防于輸送帶改善后:伸手放在輸送帶上動作浪費改善n動作：取螺絲改善前：轉(zhuǎn)身走步拿取螺絲改善后:垂手拿取螺絲七大浪費(TIMWOODS)七大浪費(TIMWOODS)n工作站位之間不平衡n按客戶需求生產(chǎn)最嚴重的浪費最嚴重的浪費七大浪費(TIMWOODS)n工作方法不一致，標準化程度差n對客戶的要求、規(guī)格不清楚七大浪費(TIMWOODS)看影片，找浪費影片中存在哪些種類的浪費？如何改善或消除存在的浪費？精益生產(chǎn)原理精益工具:7大浪費精益價值流圖(VSM)精益工廠管理基礎(chǔ)采購部生產(chǎn)部PMC部采購主管生產(chǎn)主管工程師工程師采購工程師采購部生產(chǎn)部PMC部采購主管生產(chǎn)主管工程師工程師采購工程師生產(chǎn)運營組織結(jié)構(gòu)總經(jīng)理工程部工程師生產(chǎn)主管精益計劃管理（月銷售計劃）↓（月銷售計劃）物控MC跟單采購（物料采購需求下采購定單）計劃物控MC跟單采購（物料采購需求下采購定單）總裝工廠（按三天計劃生產(chǎn)）總裝工廠（按三天計劃生產(chǎn)）物控MC物控MC（產(chǎn)生三天交貨計劃)!!!!!!（按計劃生產(chǎn)）（按計劃生產(chǎn)）倉庫委外廠商（按計劃交貨)跟單采購跟單采購計劃物控的精益準備?向工藝（PE）/IE取得客觀的產(chǎn)能評估報告?根據(jù)標準產(chǎn)能安排每日生產(chǎn)計劃?跟進生產(chǎn)狀況、取得每日生產(chǎn)日報?評估計劃、產(chǎn)量達成狀況?適時會同相關(guān)部門調(diào)整標準產(chǎn)能計劃物控的精益準備?按客戶交付需求制定末工序生產(chǎn)日計劃?會同IE/PE制定工序間安全緩沖KANBAN?根據(jù)工藝流程\產(chǎn)能及設(shè)定KANBAN制定各工序生產(chǎn)計劃?跟進生產(chǎn)狀況、確保各工序生產(chǎn)順暢?生產(chǎn)現(xiàn)場異常的處理與協(xié)調(diào)?計劃的臨時調(diào)整與變更拉動式生產(chǎn)模式計劃物控的精益準備?根據(jù)生產(chǎn)計劃日排程制定供方物料交付計劃?原則上提前生產(chǎn)排程1～3天交付?適時會同采購?fù)七MVMI零庫存管理?實施大件物料JIT準時化交付?缺料及物料質(zhì)量異常的處理與協(xié)調(diào)生產(chǎn)物料計劃PMC采購計劃生產(chǎn)物料計劃PMC采購計劃供方交付管理供應(yīng)商生產(chǎn)制造物料KANBAN供應(yīng)商生產(chǎn)制造物料KANBAN區(qū)VMI3~7daysVMI2~8hours物料補充系統(tǒng)PMC有關(guān)的精益指標））））PMC有關(guān)的精益指標PMC有關(guān)的精益指標PercentageOnTimePercentage率MonthSep-01okt-01Nov-01Dec-01Jan-02Feb-02Month精益工廠管理基礎(chǔ)精益供應(yīng)鏈四原則?適時(RightTime)傳統(tǒng)的理解?在采購訂單要求的時間前控制庫存?拒收后能及時補貨精益的理解?生產(chǎn)需要的時候交付?JIT準時化交付?供應(yīng)商管理庫存（VMI精益供應(yīng)鏈四原則?適質(zhì)(RightQuality)傳統(tǒng)的理解?供應(yīng)商應(yīng)交付合格的產(chǎn)品，以檢驗活動確保品質(zhì)?IQC進行品質(zhì)檢驗?貨倉發(fā)放檢驗合格的產(chǎn)品?質(zhì)量的時效性精益的理解?供應(yīng)商具有足夠的制程能力?減少直至能夠取消檢驗活動?追求產(chǎn)品的“零缺陷”精益供應(yīng)鏈四原則?適量(RightQuantity)傳統(tǒng)的理解?按客戶需求數(shù)量采購?供方按采購數(shù)量交付?安全庫存/預(yù)備損耗采購?倉庫按采購數(shù)量收貨精益的理解?供應(yīng)商按生產(chǎn)需求數(shù)量交付?JIT準時化交付需求數(shù)量?供應(yīng)商管理庫存（VMI），按生產(chǎn)需求數(shù)量取用：“先消費，后買單”精益供應(yīng)鏈四原則?適地(RightPlace)傳統(tǒng)的理解?國際轉(zhuǎn)國內(nèi)采購?本市、本區(qū)域采購?考慮距離產(chǎn)生的有形和無精益的理解?工業(yè)園戰(zhàn)略配套供應(yīng)商?供應(yīng)商配套供應(yīng)倉庫/租用VMI形成本?距離就近、集中收貨條件供應(yīng)商選擇基本準則?廠房及設(shè)備規(guī)模推薦原則：?工廠人數(shù)為己公司約10分之1以上?產(chǎn)能至少是己公司計劃采購量3倍以上?當前產(chǎn)能富裕，并能短期擴充供應(yīng)商選擇基本準則供應(yīng)商選擇基本準則供應(yīng)商選擇基本準則供應(yīng)商選擇基本準則供應(yīng)商評價準則工藝流程標準化稱板1工序標準化作業(yè)標準化環(huán)境標準化設(shè)備、設(shè)置標準化工具、治具標準化物料標準化放置標準化全員改善是目標核定標準工時n標準工時制定——為產(chǎn)品報價提供預(yù)估標準工時為生產(chǎn)效率考核、評估提供依據(jù)為財務(wù)成本預(yù)算管理提供依據(jù)效率改善的標準和起點規(guī)劃與布局n廠房布局設(shè)計——減少搬運浪費運輸經(jīng)濟性、消防安全性、參觀效果及美化產(chǎn)線設(shè)計、優(yōu)化n生產(chǎn)線設(shè)計——產(chǎn)能規(guī)劃、布局設(shè)計、自動化設(shè)計、平衡…n多品種、少批量單元線設(shè)計n更短的線、更少的人工序能力平衡n生產(chǎn)線平衡分析——減少等待浪費持續(xù)改善推動n現(xiàn)場改善實施——物流設(shè)計現(xiàn)場物流規(guī)劃現(xiàn)場物流規(guī)劃n工裝設(shè)計——物料配送工裝、物料擺放、工裝夾具…配送工裝優(yōu)化改善前：占用空間，物料配送至操作人員身后，需作業(yè)人員轉(zhuǎn)身拿取物料改善后：空間剩余下來了，操作人員不用自已轉(zhuǎn)身拿取物料了n如何在工廠順利推行精益生產(chǎn)？成功的基本要素是什么？精益生產(chǎn)基礎(chǔ)與原理精益工廠的管理基礎(chǔ)精益生產(chǎn)項目管理技巧如何做好項目精益生產(chǎn)項目定義?項目范圍的書面說明，包括：①項目潛在改善機會、合理性說明②項目的范圍：改善領(lǐng)域、樣板車間等③項目推進路徑圖：關(guān)鍵步驟④項目的目標：如效率目標；庫存目標；質(zhì)量目標等如何做好項目精益生產(chǎn)項目團隊組建?組成合適的項目團隊，包括：①改善實施單位的成員：如生產(chǎn)經(jīng)理、主管、組長等②相關(guān)單位成員：如計劃主管、采購主管、質(zhì)量工程師、工藝工程師、設(shè)備管理人員③推進單位成員：如精益專員、IE工程師等項目主任項目主任如何做好項目項目團隊的結(jié)構(gòu)項目助理項目助理生產(chǎn)負責人工藝生產(chǎn)負責人工藝負責人質(zhì)量負責人采購質(zhì)量負責人采購負責人設(shè)備負責人計劃負責人注朔注朔主管沖壓沖壓主管主管項目團隊的結(jié)構(gòu)項目團隊的結(jié)構(gòu)如何做好項目改善項目/初步計劃IE部門建立及人員配備建立與實施重新標準化布局再設(shè)計考核制度建立實施持續(xù)改善高效的項目團隊提升影響力?精益生產(chǎn)項目負責人應(yīng)設(shè)法提升自己在團隊中的影響力：①素質(zhì)魅力：項目負責人應(yīng)注重自己的個人素質(zhì)培養(yǎng)，成為②專業(yè)魅力：項目負責人應(yīng)展現(xiàn)自己的專業(yè)管理能力，適時為團隊成員提供必要的精益生產(chǎn)知識培訓與輔導③敬業(yè)魅力：項目負責人通常是一個責大權(quán)小的職位，需要執(zhí)著敬業(yè)來取得精益項目的成功高效的項目團隊借力管理?項目負責人在管理中可以借助其他力量對團隊進行管理：①公司領(lǐng)導：項目通常是公司領(lǐng)導關(guān)注的事件，項目負責人應(yīng)學會在不同的場合借助領(lǐng)導的影響力助推項目管理②上司力量：在重要的項目節(jié)點應(yīng)借助上司的力量進行必要③職能經(jīng)理：項目負責人要習慣與職能經(jīng)理溝通，借助職能經(jīng)理對項目推進施加影響高效的項目團隊績效管理?項目負責人應(yīng)對各分解的任務(wù)確定進度目標：①目標分解：應(yīng)指導、監(jiān)督各項目任務(wù)執(zhí)行者對工作的具體事項制定進度目標并監(jiān)督執(zhí)行②績效溝通：項目負責人應(yīng)定期與項目組成員進行目標達成溝通，協(xié)調(diào)解決目標達成過程中遇到的問題③績效激勵：項目負責人可采取多種方式對團隊成員達成目標狀況進行激勵，包括績效公布、表揚及物質(zhì)獎勵等高效的項目團隊制度化管理?項目負責人可將項目管理工作制度化：①工作交流：應(yīng)制定相應(yīng)的工作交流制度，確保自己與所有團隊成員有定期的單獨工作交流機會②項目會議：項目負責人應(yīng)定期制度性召集項目團隊召開項③工作總結(jié)：項目負責人應(yīng)識別項目進度過程中的關(guān)鍵節(jié)點，并作出項目階段性工作總結(jié)，識別問題，擬定改善方案高效的項目團隊成立精益生產(chǎn)改善項目委員會任命項目委員會主