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文檔簡介

4.4.1質(zhì)量保證主要控制要素 序序號材料、設(shè)備落實(shí)、進(jìn)場驗(yàn)收管理、倉儲設(shè)備編制物資供應(yīng)計(jì)劃,物資管理辦法實(shí)施細(xì)則施工任務(wù)劃分及主要人員、設(shè)備的調(diào)配施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施及環(huán)保措施質(zhì)量體系項(xiàng)目工程質(zhì)量方針、目標(biāo)5運(yùn)行準(zhǔn)備質(zhì)量管理手冊,作業(yè)指導(dǎo)書村就近租用民房的方式作為各施工隊(duì)居住生活場所,并在各村設(shè)立臨時攪拌建造師建造師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人主指揮部、監(jiān)理部門、政府部門的指示。在組織、指揮施工過程中,貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針,按公司質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定,強(qiáng)化質(zhì)量管理,合理組織施3、技術(shù)負(fù)責(zé)人:對工程建造師負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)和質(zhì)量4、質(zhì)量管理組:對建造師負(fù)責(zé),接受業(yè)主方工程質(zhì)管處、監(jiān)理部門、政5、材料管理組:對建造師負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)本工程的物資采購、驗(yàn)收、保管與采購管道直場管道溝槽開挖管道溝槽驗(yàn)收澆筑管道支墩安裝管道管道基槽回填監(jiān)理審批合格、不合格成品養(yǎng)護(hù)保護(hù)竣工驗(yàn)收(1)土方開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合,先采用機(jī)械時堆放土方時,其堆土邊線距開挖邊線的距離不得小于80cm,堆土高度不大安裝前對管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收,對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項(xiàng)性能檢B、安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解施工現(xiàn)場情況及其它工種相互配D、凡埋設(shè)在地下或暗裝管道,必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可再A、管子的切割應(yīng)采用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應(yīng)保證切C、將專用熔焊機(jī)打開加溫至260℃,當(dāng)控制指示燈變成綠燈時,開始焊88注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間應(yīng)延長50%。A.管道在安裝施工前應(yīng)具備以下條件:e.搬運(yùn)管材和管件時應(yīng)小心輕放,避免油污,管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火.管材應(yīng)水平堆B.管道應(yīng)鋪設(shè)在經(jīng)夯實(shí)的填土層內(nèi),填土層夯實(shí)后按管道埋設(shè)深度進(jìn)行不得有突出的堅(jiān)硬物件。土壤的顆粒不得大於12mm,必要時可鋪100mmC.管道鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置畫出小樣圖,測量實(shí)際長度,如現(xiàn)場施D.同種材質(zhì)的給水管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用b.切割管材,必須使端面垂直于管軸線.管材切割一般使用管子剪或管d.用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下88注:若操作環(huán)境溫度小于5℃,加熱溫度應(yīng)延長二分之一。e.熱熔彎頭或三通時,按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)注意其方向,在管件和管材的g.達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下迅為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpaa.熱熔連接管道,水壓實(shí)驗(yàn)時間應(yīng)在24日后進(jìn)行。b.水壓試驗(yàn)之前,管道應(yīng)固定,接頭需明露。c.管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查。d.加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10Min,測定儀器壓力精確度應(yīng)為f.在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。在30分鐘內(nèi),允許兩次補(bǔ)壓,升至規(guī)定試驗(yàn)壓力,并填G.試壓合格后,埋地管方可回填土,管周回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直接與管壁接觸.應(yīng)先用沙土或顆粒徑不大于夯實(shí)后方可回填原土.H.質(zhì)量控制點(diǎn):a.嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè),鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)整平。c.回填土先用沙土或顆粒徑不大于e.熱熔時必須按有關(guān)要求進(jìn)行。3.1.5、穩(wěn)管及水壓試驗(yàn)3.1.5.1穩(wěn)管80%、立縫為100%;13㎜厚打底搓毛趕平,待底層七成干后開始罩面,面層應(yīng)灑機(jī)械回填土壓實(shí)。采用分層夯實(shí),做到夯夯相連每層厚度不得大于30cm,夯畢,再停止降水;如排除積水有困難,也要將淤泥清除干凈,再分層回填或砂2)溝槽回填應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈,遇過濕土要經(jīng)過晾曬3)槽邊彎曲不齊的,應(yīng)將槽邊切齊,使碾輪靠邊碾壓,對于①測量放樣→②表面植被與障礙物清理→③挖掘外運(yùn)→④開挖面處理→①測量放樣→②表面植被與障礙物清理→③挖掘外運(yùn)→④開挖面處理→(1)根據(jù)設(shè)計(jì)交底提供的樁位和坐標(biāo),在施工范(3)管道、構(gòu)造物放樣,根據(jù)施工圖紙坐標(biāo)放出管(1)先將業(yè)主單位提供的兩個以上永久性標(biāo)(3)上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其它樁位經(jīng)監(jiān)土石方開挖采用機(jī)械開挖,手風(fēng)鉆鉆孔,采用淺孔爆破施工方案,人工裝2、操作流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪B、選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基E、砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?.1砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌砌體完成后,須用麻袋或草袋覆蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),保持表面潮濕。養(yǎng)橋,上鋪竹跳板和竹膠板做為手推膠輪車運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸通道。施工時混2.1砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌222-各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動,以保證其灰陰陽角方正1234554443每層灰抹得過厚,跟得太緊。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決,第一施工前的澆水、清理;第二施工操作分①裝卸及運(yùn)輸:變壓器在裝卸及運(yùn)輸過程中,無沖擊和嚴(yán)重震動現(xiàn)象。搬變壓器第一次投入時,全電壓沖擊合閘,由高壓側(cè)投入,觀察變壓器沖擊控制柜運(yùn)到現(xiàn)場后,組織開箱進(jìn)行檢查,檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象,儀表控制柜單獨(dú)或成列安裝時,其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm,全部柜接地:柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子,用6mm2銅線抽不上水來。另外,影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程,因此,宜海拔300米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海從管道安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水,否管道進(jìn)場后,進(jìn)行外觀檢驗(yàn),保證無裂紋、夾渣、重皮等缺陷。在制造廠進(jìn)場領(lǐng)用的材料堆放整齊,規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清,每一種材料必須掛管道、管件、閘閥等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放,禁止扔、摔等方式鋼管道和管件在安裝前要做好防腐處理,防腐做好的管子要放在高出地面的木頭墊塊上,同時為了防止損壞管子外面的土層,墊塊要放在管子未涂覆的端部.纏繞,進(jìn)行吊裝,采用兩點(diǎn)起吊,吊裝過程中,穩(wěn)起穩(wěn)放。同時在溝槽基礎(chǔ)上做好一個凹口,保證吊裝帶抽出,而不損傷涂層。在地溝內(nèi)連接管段,管線須鋼管手工電弧焊及質(zhì)量要求本工程鋼管管徑最大為DN150,采用手工坡口角度ɑ(o)坡口角度ɑ(o)鋼管接口點(diǎn)焊長度和點(diǎn)數(shù)點(diǎn)焊點(diǎn)焊3456焊接不允許出現(xiàn)裂縫、不完全焊接、焊接下陷、焊接過度、砂眼、夾渣或安裝牢固;除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上部分回填高度不小于0.5m;焊縫鋼管刷漆前進(jìn)行除銹,清除表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等雜物。涂刷補(bǔ)口、補(bǔ)傷處須清除表面的雜土、焊渣、銹蝕并磨平焊縫,使焊縫表面保到人,實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制,明確獎罰指標(biāo),使每個分部、分項(xiàng)工程責(zé)任人和參加用服用充分利用現(xiàn)代化檢測手段充分利用現(xiàn)代化檢測手段2、貫徹執(zhí)行公司的“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)并作為全體員工質(zhì)量活3、根據(jù)工程性質(zhì)與特點(diǎn)做好施工組織設(shè)計(jì),制定工程質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)4、掌握本工程項(xiàng)目的質(zhì)量動態(tài),定期召開質(zhì)量會議,表彰獎勵質(zhì)量管理先進(jìn)集體和個人。堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,確保工程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目4、監(jiān)督檢查采購物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及設(shè)備6、主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證(1)做好市場調(diào)查,選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為應(yīng)商。從候選材料供應(yīng)商生產(chǎn)的材料中取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,進(jìn)行比較,從用于工程的原材料(包括管材、鋼材、水泥、砂、石料及外加劑)及主要輔助材料在存放地懸掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識,并作好記錄。檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)及其它嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求過程控制施工質(zhì)量,確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要(2)在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品工程開工初期,提出本工程的質(zhì)量計(jì)劃,明確各個參與施工的人員的職責(zé),規(guī)定各工序、各環(huán)節(jié)、各過程的施工程序的質(zhì)量要求,逐項(xiàng)完成落實(shí),確保工程施工質(zhì)量整體優(yōu)良。組織施工。本工程項(xiàng)目安全目標(biāo)為:安全管理目標(biāo):杜絕人身死亡、重大機(jī)械健全安全組織,強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu),充實(shí)安全檢查人員,完善工作制度。在本保證體系,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。本工程施工安全保證體系納入OHSAS18001查力度。檢查的重點(diǎn)以勞動條件,生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全設(shè)施以及生產(chǎn)人2、堅(jiān)持對新工人、特殊工種的安全教育;堅(jiān)持對改變工種和采用5、進(jìn)行交通安全管理,有地方交通通行的地方,派專人指揮3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆7、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對2、實(shí)行兩級保護(hù),在分電箱及開關(guān)箱內(nèi),根據(jù)機(jī)械型號電流量分3、工程內(nèi)照明,采用36伏低壓燈具,設(shè)置電盒,安裝電源插座,供照明5、安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工6、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保持接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線詳見附表一當(dāng)工程具備以下條件時,向監(jiān)理工程師提交竣工驗(yàn)收申請報(bào)告(附竣工資2、按合同規(guī)定應(yīng)撤離的設(shè)備和剩余的建筑材料全部撤離工地務(wù)。從工程交付之日起,我方的工程保修工作隨即展開。在保修期間,我方將依據(jù)保修合同,本著“對用戶服務(wù),向建設(shè)單位負(fù)責(zé),讓用戶滿意”的認(rèn)真態(tài)序號HJ2002臺5臺2套1套1臺1臺5輛1臺2臺

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