水庫除險加固施工管理工作報告

水庫除險加固施工管理工作報告 4 8 9 20 22 23 24 28 30 4.17橋梁支架（分包） 4.18橋梁預應力施工（分包） 4.19金屬結(jié)構(gòu)（分包） 40 40 41 46 54 71 81 86余姚市水庫位于姚江支流大溪的烏石山腳下，距下游鎮(zhèn)3公里，集雨面積發(fā)電、養(yǎng)殖等綜合利用的中型水庫，水庫總庫容2599萬方。鎮(zhèn)地處姚江南岸，東與本標段為II標段施工標，本標段工作范圍包括以下幾個方面：攔河壩上游壩坡坡比本維持現(xiàn)狀不變，對高程22.19m～35.00m壩坡的干砌石進行翻新砌筑。高程35.00m～51.80m之間的干砌石護坡全部拆除，采用粗料石進行砌筑。下游壩坡拆除整個干砌石護坡，采用砂礫石料對壩坡進行培厚，培厚寬度達到4.38m~溢洪道將原有溢流堰及其邊墻拆除重建，堰體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底面高程過程，均具有多峰且峰高瘦削之特性，是本水25251、大壩心墻土主要由粉質(zhì)粘土組成，土料不均，部分指標超標，但總體滿足防滲料質(zhì)量要求，心墻土平均干密度1.47g/cm3，最小干密度1.31g/cm3，按照《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》評定標準，壩體填筑質(zhì)量較性滿足筑壩要求，部分地段填土相對密度較低，不能滿足《碾壓式土石壩設計規(guī)范》3、心墻防滲體滲透系數(shù)均大于規(guī)范要求的1×10-5/s的標準，且4、大壩壩殼地基土主要為卵礫石，心墻基礎(chǔ)大部分與基巖直接接觸，其工程地質(zhì)性能已基本穩(wěn)定。壩基巖體透水率一般均小于5Lu，屬弱透水巖層，5Lu下限一般位于6、隧洞洞室圍巖為侏羅系上統(tǒng)西山組熔結(jié)凝灰?guī)r，洞身段巖體以弱風化～微風化為主，上部覆蓋坡積粉質(zhì)粘土層。其中，泄洪洞洞身下游段有F2斷層通過，該斷層寬7、溢洪道底槽巖性為弱風化的熔結(jié)凝灰?guī)r，巖石堅硬，巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育，槽8、沖坑左岸邊坡為土質(zhì)邊坡，邊坡下部土層主要為殘坡積粉質(zhì)粘土。邊坡整體基9、擬建拱橋位于溢洪道上方，兩岸巖性為熔結(jié)凝灰?guī)r，拱座應置于弱風化巖體之（1）大壩低彈?；炷练罎B心墻及岸墻段混凝土防滲墻軸線位置向上游側(cè)移動（2）大壩低彈?；炷练罎B心墻的彈性模量可按不大于7000MPa進行控制；大壩（3）大壩上游壩坡混凝土格梗B的走向應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，并盡量以直線為主；取消原設計中大壩上游坡C20砼格?。?）取消大壩背水坡馬道之間護坡水平格梗；大壩背水坡草皮護坡坡腳增加花崗部分道路，在道路臨水側(cè)設漿砌石擋墻。[2007SHA（2）將溢洪道右岸BQR3、BQR4、BQR5、BQR8邊墻（1）泄洪洞進口右側(cè)原砌石結(jié)構(gòu)拆除至24.59高程，并采取支護措施加固邊坡，支護措施參見2008SHA45J（53）Y-1；進洞處理巖體局（3）泄洪洞豎井與山體間空腔用砼擋墻和粘土封閉；洪洞洞啟閉機房至輸水隧洞色內(nèi)墻涂料；地面及踢腳線采用花崗巖地面。[2008S（10）泄洪洞進水口檢修閘門井兩側(cè)回填砼頂面高程：閘門槽內(nèi)側(cè)統(tǒng)一為▽24.59（1）進水口交通橋長度由9.5m改為8.37m，相應的橋臺結(jié)構(gòu)尺寸進行了修改。（2）啟閉機房鋁合金窗木制外框改為鋁合金制外框；隱框式上懸窗改為鋁合金明面及踢腳線采用花崗巖地面。[2008SHA4與背坡側(cè)巖面連接采用C25F50W8砼回填；輸水隧洞0+20~0+161段隧洞側(cè)墻及頂拱部位斷開后，等強度焊接，兩后澆帶相距25m，沿橋梁跨中對稱布置；支座鋼板，規(guī)格上開挖面上下游側(cè)巖面穩(wěn)定，2#橋臺F2斷層墩臺砼下游側(cè)沿墩臺斷面至巖面整體澆至1）根據(jù)相關(guān)部門要求，改線后的開挖線與山頂鐵塔保2）由于施工便道開挖線寬度已能滿足陸上線路基寬度，根據(jù)業(yè)主意見，為節(jié)約用地，路線根據(jù)施工便道開挖線進行了調(diào)整，改線后，K5+650-K51）因政策處理等原因，參建單位一致明確東壩頭防汛公路根據(jù)原公路路線進行修1）根據(jù)基礎(chǔ)開挖情況，對大壩左岸防汛道路路線進行調(diào)整，為了減緩轉(zhuǎn)彎段的坡2）對大壩左岸防汛道路路面系統(tǒng)進行調(diào)整，對路面兩側(cè)中粒式瀝青砼層及半剛性層各切割挖除55cm（路面凈寬縮小1m在道路兩側(cè)埋設道路側(cè)石（1000*12額》。費用標準采用《公路基本建設工程概算、預算編（1）在招標文件規(guī)定和經(jīng)業(yè)主同意、指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設（3）合理使用場地，充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活，并符合國家有關(guān)30T散裝水泥儲罐。大壩、泄洪洞、輸水隧洞工程施工期間砂石子水水泥砂石子水水泥外加劑計量砼拌和試塊制作運輸車試驗（4）在溢洪道至輸水洞進口和大壩迎水面坡腳修建施工便道，長約400m。各節(jié)點合同要求節(jié)點項目合同期限實際完成1攔河壩迎水面護坡30.0m高程以下2008年2月29日前（35.0m高程以下）2泄洪洞進口至豎井段2008年2月29日前2008年5月20日3輸水系統(tǒng)工程2008年4月17日4攔河壩迎水坡5溢洪道進水堰2010年1月30日6泄洪洞工程2009年4月27日7全部工程2010年4月30日序號主要施工項目完工日期一大壩防滲加固1攔河壩迎水面護坡35.0m高程以下2008年4月18日2攔河壩迎水面護坡35.0m高程以上3大壩背水坡砂礫料填筑2008年7月14日4大壩壩頂粘土填筑2008年8月22日5壩頂防浪墻6攔河壩背水坡2009年4月5日7壩頂?shù)缆窞r青砼面層2009年4月21日二泄洪洞加固1石方開挖2008年2月13日2檢修閘門井砼工程2008年3月17日3有壓洞身段隧洞襯砌2008年3月23日4豎井砼工程2008年4月9日5隧洞、豎井灌漿工程6閘門啟閉機安裝、調(diào)試2008年4月29日7帷幕灌漿2008年5月20日8無壓洞身段隧洞襯砌2008年4月22日9無壓洞身段灌漿無壓洞身段抹灰2009年4月27日序號主要施工項目完工日期三輸水隧洞加固1石方開挖2008年1月22日2隧洞襯砌2008年3月30日3進水塔砼工程2008年4月9日4隧洞錨噴支護2008年4月13日5灌漿工程2008年4月15日6閘門啟閉機安裝2008年4月17日四溢洪道加固1消力池護坡2009年4月21日2消力池右岸擋墻（圓弧段）3泄槽左、右岸鋼筋砼邊墻4溢洪河2009年12月30日5泄槽出口擋墻6基礎(chǔ)開挖7溢流堰堰體2010年1月30日8溢流堰堰體帷幕灌漿2010年2月6日9泄槽底板2010年2月7日溢流堰側(cè)墻及導水墻2010年3月12日五橋梁1橋臺基礎(chǔ)開挖2009年8月20日2橋臺2009年9月26日3支架搭設41#、2#斜腿墩身2009年10月30日5箱梁底腹板2009年11月30日6箱梁頂板及合攏段7張拉壓漿2009年12月22日8支架拆除9橋梁欄桿2010年3月27日瀝青路面2010年4月27日六道路1陸上線改道2009年7月23日2左岸防汛道路2010年4月30日3東壩頭防汛公路2010年4月30日遭遇了超50年一遇的雨雪冰凍自然災害，給工程施工帶來了嚴重影響，工程施工處于（2）大壩防浪墻結(jié)構(gòu)施工圖于2008年10月20日確定，導致迎水坡高程1）圖紙?zhí)峁┤掌冢焊牡谰€路及具體做法通過設計聯(lián)系單（B01）于2009年3月2閉施工，石方爆破開挖根據(jù)評估報告要求必2）因Ⅳ標（房建標）材料需經(jīng)東壩頭防汛道路運序號項目名稱單位工程量序號項目名稱單位工程量大壩防滲加固啟閉機安裝臺2.01土石方開挖m38613.4門槽安裝t18.222砂礫料填筑m371520.0閘門安裝t66.473粘土填筑m310900.0溢洪道加固4砼工程m31828.81土方開挖m342752.85干砌石護坡m3901.02石方開挖m316095.66干砌粗料石m33008.33砼澆筑m39242.77漿砌石m32343.84鋼筋制安T196.28固結(jié)灌漿m130.05錨桿根743.09瀝青砼路面m22344.66帷幕灌漿m304.0鋼筋制安t20.127漿砌石m3457.5碎石墊層m33700.0橋梁反濾土工布m23000.01石方開挖m32630.70草皮護坡m217265.02F2斷層處理砼m3755.98輸水隧洞加固3F2斷層鋼筋制安T18.831巖石開挖m31499.54橋梁砼m31471.002砼工程m3461.85橋梁鋼筋制安T165.643噴砼支護m3319.66預應力鋼絞線T24.524回填灌漿㎡47.37瀝青混凝土攤鋪m2707.505固結(jié)灌漿m358.48欄桿m168.006鋼筋制安t46.889D60型伸縮縫m18.007啟閉機房㎡25.8聚氨脂防水層m2588.008啟閉機安裝臺4.0花崗巖鋪設m2188.169門槽安裝t7.25人行道板m38.40閘門安裝t12.87橡膠支座套4.00泄洪洞加固道路1巖石開挖m32536.61土方開挖m36372.92砼工程m32476.62石方開挖m316674.63噴砼支護m3157.13石碴回填m38975.64回填灌漿㎡493.54砼工程m31258.25固結(jié)灌漿m2310.85漿砌石m31799.86帷幕灌漿m847.56砼砌石m3941.17丙乳砂漿抹灰㎡962.07路面m24873.28鋼筋制安t132.98護欄T9啟閉機房m261.489鐵筋生態(tài)擋墻m2433.0沒有防震要求的部位采用風鉆造孔，淺孔小藥量爆破拆除。拆除后的砼塊洞室內(nèi)原砼拆除采用光面爆破法進行爆破開挖,開挖后的砼塊采用40挖掘機裝拖拉段開挖，最后一段開挖開挖出碴由泄洪洞40挖掘機裝拖拉機出料。導洞開挖完成后自根據(jù)爆破技術(shù)參數(shù)，試驗確定孔位、藥量，施工方法特別是周邊眼，采用光面爆在泄洪洞進口山坡用60m揚程水泵將庫內(nèi)水抽至山上水池，供風鉆造孔用水。4）膠凝材料：水泥砂漿的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強度及和易性要求，配合比抗壓強度等均符合設計和規(guī)范要求。砌筑面石采用人工進行加疊砌、浮塞和松動現(xiàn)象，錯縫砌筑，縫面清潔。人工修平表面，美觀大方，堅固實用。1）小體積砼多，高差大，結(jié)構(gòu)形狀復雜，鋼筋密集，質(zhì)量要求高，腳手架搭設工2）混凝土澆筑塊中的預埋件多，工序復雜，混凝土澆筑模板架設、鋼筋安裝與鋼3）模板形狀多，結(jié)構(gòu)復雜，特別是露面部位注分兩次進行：第一次澆筑底板和腹板（外側(cè)腹板施工縫設于腹板與翼板轉(zhuǎn)角以上2~3）混凝土在攪拌站中集中拌制，混凝土運輸車運輸，用搖臂式汽車泵分層進行澆筑。箱梁混凝土橫向應對稱澆筑，底板、頂板澆筑前4）箱梁混凝土采用插入式振動棒搗固，近側(cè)模處輔以鐵扁鏟人工插搗，確?；炷?）澆筑腹板混凝土時，為使頂板鋼筋、管道不受水泥漿玷污，在肋板頂部放置梯混凝土澆注完畢后，立即檢查管道是否暢通，發(fā)現(xiàn)采用插入式振動器振搗，振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保到該部位密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。7）箱梁砼澆筑過程中設專人值班，檢查有無模板變形、漏漿、鋼筋松動、墊塊脫鋼筋制安————〉————〉鋼筋制作在現(xiàn)場鋼筋廠內(nèi)進行，首先由技術(shù)人員，根據(jù)設計圖紙和各部位的結(jié)構(gòu)形式，擬定配料單，然后根據(jù)配料單下料，鋼筋安裝在現(xiàn)場手工綁扎，先鋪料，然后劃線，再按標示綁扎和焊接。施工工序為：配料計劃————〉制作————〉制作轉(zhuǎn)運————〉轉(zhuǎn)運現(xiàn)驗收場安裝————〉驗收場安裝（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀（2）鋼筋采用鋼筋切斷機切割，切割后，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象鋼筋彎曲點處，無裂痕，斷面不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（3）部分鋼筋采用交（直）流電焊機焊接,鋼筋端頭間隙及軸線等符合有關(guān)規(guī)（4）人工配合鋼筋彎曲機對鋼筋進行加工制作，制作完畢后采用裝載機運輸至施工現(xiàn)場，人工轉(zhuǎn)運至工作面進行綁扎安裝。（5）現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙正確安裝（鋼筋號、直徑、根數(shù)、間距、保護層厚度）。（6）對鋼筋接頭采用焊接或搭接連接，搭接長度符合規(guī)定。（7）檢查鋼筋綁扎牢固，是否松動變形現(xiàn)象；鋼筋位置允許偏差滿足規(guī)范規(guī)（8）鋼筋系隱蔽工程，在混凝土澆筑前應對鋼筋及埋件進行驗收并做好隱蔽工程記錄。筋直徑20mm，錨筋孔錨固前進行清洗，使錨筋孔中無巖粉和積水，清孔完成后在孔內(nèi)注入錨桿錨固劑，將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振模板采用定制木模板。施工順序依次為：測量放線模板清洗和涂料模板制安拆除（2）木模板厚度為4cm，模板面光滑，無凹坑、其它表面缺陷。（1）模板安裝前，由測量人員對照施工圖紙放出需支立模板的結(jié)構(gòu)位置；安裝完（3）澆筑前模板要提前澆水潤濕；澆筑時派專人值班，掛線檢查，在澆筑過程中（1）模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵守下列規(guī)定：在混凝土強度錨筋的施工采用手風鉆造孔，在造孔完成后，用高壓水清（2）錨桿孔的孔軸方向垂直巖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向2、清孔：錨筋孔打設完成后，用高壓風水沖（1）噴射混凝土作業(yè)分段分片進行，噴射順序自下而上，一次噴射厚度符合規(guī)范要求進行；后一層在前一層混凝土終凝后進行，終凝1h再行噴射，先用風水清洗噴層（2）噴射機作業(yè)嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程：應連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時，將噴射B、水壓：噴頭處的水壓大于該處風壓0.1～0.15MPa，水壓穩(wěn)定，（6）隧洞頂部倒孔灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥后再停機，孔內(nèi)無反漿即可拆除（2）固結(jié)灌漿的施工順序為：鉆孔→沖洗→壓水試驗→灌漿→封孔→檢查→需要（3）固結(jié)灌漿孔位布置，按設計進行鉆孔孔徑不小于38mm，孔位偏差不大于20（5）沖孔：固結(jié)灌漿前應對孔壁和裂隙進行沖洗，用壓水沖洗的方法直至回水澄清并延續(xù)10分鐘即可，沖洗壓力不大于設計灌注壓力的80%。（6）壓水試驗：固結(jié)灌漿前，選擇有代表性的孔作壓水試驗，試驗孔數(shù)不少于總A、固結(jié)灌漿孔深不太大，采用單孔、循環(huán)式、全段一次注漿，射漿管距孔底不大一般采用一次升壓法，但當圍巖滲漏大，或者C、固結(jié)灌漿漿液濃度應遵循由稀到濃，逐級變換的原則，灌漿漿液的濃度應由稀開灌水灰比可采用5:1。漿液的變換，是在同一濃度采（8）封孔：全孔灌漿工作完成后，排除孔內(nèi)稀漿，即時封孔直接用干硬性水泥砂A、灌漿采用中壓灰漿泵，分二序進行，先一序，后二序，自上而下，孔內(nèi)循環(huán)式灌漿，管路安裝過程中，射漿管距孔底不得大于50cm，灌漿塞阻塞在該灌漿段頂以上C、灌漿材料：采用寧波科環(huán)新型建材有限公D、灌漿壓力和漿液變換：按設計要求循環(huán)式灌漿，壓力為0.4MP變濃逐級變換，采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六個比級，當某級水灰比漿（3）灌漿結(jié)束條件及封孔：帷幕灌漿在灌漿段的最大設計壓力下注入率不大于A、采用檢查孔壓水試驗的方法進行檢查試驗，采用單A、按照設計單位提供的施工平面布置圖和原有控制點進行放樣，放樣時應盡量順精度要求，施工中定期校檢。同時施工測量須符合部頒《水利水電工程施工測量規(guī)范》C、由施工員負責邊線、高程測設、樣樁保護，在填筑過程中隨時進行測放、檢查D、施工放樣成果應用計算機CAD技術(shù)進行數(shù)據(jù)處理，以避免計算錯誤，同時可提a、砂礫石填筑應按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡填筑，鋪料至交界位B、在機械碾壓過程中，逐行碾壓，錯路行駛，分段實施，掌握好碾壓遍數(shù)，減少3）嚴格控制壩體現(xiàn)岸坡接合部的填筑質(zhì)量，與岸坡接合部采用減薄鋪層厚度，并5）砂礫料填筑碾壓后，對碾壓面進行全面檢查，對局部有彈簧現(xiàn)象的部位按規(guī)范筑料因含泥量偏高，對填筑料進行置換后重新填筑，確保填筑面7）每填筑7500m3左右請余姚市姚江工程質(zhì)量檢測試驗中心根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及填筑斷面尺寸，在單個工作面內(nèi)形式流水作業(yè)施工。采用5TA、按照設計單位提供的施工平面布置圖和原有控制點進行放樣，放樣時做到順直精度要求，施工中定期校檢。同時施工測量須符合部頒《水利水電工程施工測量規(guī)范》C、由施工員負責邊線、高程測設、樣樁保護，在填筑過程中隨時進行測放、檢查D、施工放樣成果應用計算機CAD技術(shù)進行數(shù)據(jù)處理，以避免計算錯誤，同時可提若粘土含水量低于最優(yōu)含水量時，對粘土進行灑水，碾壓前對粘土再進行含水量測~~填土含水率控制在大于最優(yōu)含水率1%~3%，采用振動夯碾壓，待厚度在0.5~1m以C、嚴格按照粘土的最佳含水量及確定的碾壓參數(shù)進行D、粘土填筑現(xiàn)場設專人（施工員）進行填筑、碾壓指揮，確保粘E、粘土填筑碾壓后，對碾壓面進行全面檢查，對局部有彈簧現(xiàn)象的部位按規(guī)范進3左右請余姚市姚江工程質(zhì)量檢測試驗中心試驗人員在監(jiān)G、試驗結(jié)果符合設計規(guī)定后，才進入上一層粘瀝青混合料運輸，使用15噸自卸汽車，車上有苫蓋設施以保持油溫與防雨，運輸鋪筑按批準的瀝青面層試驗路段的施工工藝進行施3）攤鋪機就位，在已驗收合格的基層上，將熨平板置于地木墊上。木墊厚度為混合料壓實厚度乘以松鋪系數(shù)。最后由測量員4）預熱熨平板使之與混合料溫度一致后，調(diào)試非接觸式平衡梁，以控制路面高程5）專人指揮運料汽車徐徐倒車；當其后輪距攤鋪機20-30cm時停車，讓攤鋪機推測量員立即檢測鋪好的混合料的厚度、高程和壓路機要合理組合，較低的均勻速度、碾壓足夠的壓實碾壓要勻速行駛，其初壓、復壓及終壓時分機的填料要求，并且在施工前,需要對現(xiàn)場進行簡單的勘測，以確認實際的現(xiàn)場地表與圖大大影響墻整體的精度，所以在平整度符合填筑的填料符合設計條件要求，填料內(nèi)不含有機料及墻面平行，并不在未覆蓋填料的鋼筋加筋網(wǎng)上行駛或停車；距擋墻壁面1.0m范圍內(nèi)，加筋土工程的填料嚴格分層碾壓，每層加筋材（43路機等小型壓實機具壓實填料，如果使用大型壓實機械綠化用土選用一般的粘土，作為綠化用土的填料，區(qū)別于背面填料（土石施工根據(jù)寧波市水利學會水利水電技術(shù)咨詢服務中心關(guān)于交通橋工程支架專項方案技術(shù)咨詢報告，交通橋支架按溢洪道50年一遇泄洪流量及流速實施工方案及臺風期支架結(jié)合本橋特點確定采用大鋼管型鋼貝雷梁支架與碗扣式腳手架相結(jié)合的支架結(jié)構(gòu)（1）首先將每排鋼管立柱的中心線及橋軸線放樣在條基上。依據(jù)施工方案設計位（4）在貝雷梁平臺上橫鋪碗扣腳手支架的墊板，其中斜腿墩身和墩頂實心箱梁段（1）首先將箱梁的中心線及邊線放在貝雷梁平臺上，依據(jù)施工方案設計位置在基（3）安裝掃地桿，將水平桿件接頭插入立桿最底端碗扣內(nèi)，使接頭弧面與立桿密水平偏差小于L/400（L為水平桿長度縱向直線度應小于L/200（L為縱向水平桿總可用對接扣件接長，剪刀撐的設置須上到頂下到底，（8）安裝縱橫方木，方木的接觸面須恰好在頂托的中心位置，如不在中心位置，（9）碗扣支架設置一個人行通道，通道折線上升，與箱梁支撐架連接牢固，采用根據(jù)設計本工程箱梁采用預應力結(jié)構(gòu)，預應預應力管道為塑料波紋管；錨具采群錨體系及配套產(chǎn)1）預留孔道采用塑料波紋管，在非預應力鋼筋骨架綁扎、安裝就位后，再在鋼筋段每50cm設定位鋼筋一道，并在底板彎束上彎處設置3）鋼絞線的制作、安裝、試驗等必須滿足招標文件及規(guī)范要求。結(jié)合設計圖及施預應力張拉應在混凝土養(yǎng)護不少于7天并達到設計強度的90%后進行。（2）割束方法：鋼絞線割束可在壓漿前也可在壓漿后，（3）割束的要求：對于鋼束切割的余留長度暫定為砂輪鋸割L＞10cm。（4）封錨：對于全橋縱向預應力頂板束．豎向預應力鋼筋不存在封錨，其余的均2）減速器進行清洗檢查，保證減速器內(nèi)潤滑油的位與油標尺的刻度相符，其油位4）檢查啟閉機平臺高程，其偏差不應超過1）纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當?shù)跸聵O限時，留在卷筒上的卷數(shù)不小于4圈，2）門槽埋件每一單元的安裝，按事先編制好的工藝流程和施工圖樣的要求進行。3）埋件安裝調(diào)整好后，將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢，確保埋件在澆筑二期混凝4）埋件工作面對接接頭的錯位均進行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫余1）整體閘門在安裝前，在拼裝平臺上進行整體拼裝，對其各項尺寸復查，并符合2）閘門門體拼焊時，采用已經(jīng)評定合格的焊接工藝，進行焊接和檢驗。焊接時采3）止水橡皮的螺孔位置與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，孔徑比螺栓直徑小施質(zhì)量安全部施技術(shù)控制質(zhì)量事故預防質(zhì)量把技術(shù)控制質(zhì)量事故預防質(zhì)量保證質(zhì)量保證鋼筋施工組砌筑施工組灌漿施工組砼澆筑施工組開挖施工組測量組橋梁施工組木工施工組填筑施工組試驗組鋼筋施工組砌筑施工組灌漿施工組砼澆筑施工組開挖施工組測量組橋梁施工組木工施工組填筑施工組試驗組法，確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各（1）技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工（3）施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必（1）工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負責接收使用、保管。交接樁雙方復測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范（2）施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工（3）測量原始記錄、資料、計算、圖表真實完整，不涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保（4）認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料經(jīng)過第二人復核，內(nèi)業(yè)測量成果（2）每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長，（4）隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理人檢查驗收，同時作好隱蔽工程（5）所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理人簽字認可后，才能進行下一道工序施工，未經(jīng)簽（6）經(jīng)監(jiān)理人檢查不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理人發(fā)出復檢報告，經(jīng)檢（7）按竣工文件編制要求進行整理各項隱蔽工程驗收記錄，并按ISO9002質(zhì)量標（1）現(xiàn)場試驗室人員負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣取樣、樣品保管及現(xiàn)場提前通知專職質(zhì)檢員檢驗合格后，再報監(jiān)理（3）重要隱蔽工程檢驗：進行作業(yè)前，工序技術(shù)負責人應按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師，檢驗合格后通知甲方、監(jiān)理人、設計院到現(xiàn)場程中，當其材料來源發(fā)生變化，或質(zhì)量出現(xiàn)較大差異時（1）做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定（1）原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應商（5）在運輸、搬運過程損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質(zhì)量下降的原材料，不使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時清理分類根據(jù)招標文件規(guī)定，主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用自（1）將標準配合比換算成施工配合比，并填寫施工配料單，經(jīng)技術(shù)負責人簽認后（2）嚴格控制各種材料的計量誤碼差，水、水泥、外加劑計量誤差±1%，砂、石不做冷接縫：一次澆筑厚度控制，軟軸振搗器為振搗棒長度的1.25倍，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫?；炷鼳、當混凝土終凝后，加強澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面有充足的（2）模板拼縫平整嚴密，不漏漿，模內(nèi)表面清理干凈，涂刷脫模油，以保證混凝本工程采用了寧波科環(huán)新型建材有限公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽和復合水泥硅酸鹽報告，并按200-400T為取樣單位，由現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣，前期送浙江省正邦水電建設1.5%28.2%///////砂石骨料質(zhì)量檢測結(jié)果：運至工地的每一批黃砂和每一批碎石，按每600T為一取砂//00004(mm)05281234567891020340567000890/////////省正邦水電建設有限公司中心試驗室檢測，共檢驗1組，物理力學性能經(jīng)檢測符合))%11大壩低彈模砼上采用粘土填筑，粘土填筑料取自溢洪河與電站之間空地,粘土填筑%g/cm%%%%%%139.1*10本工程采用了浙江天鵬新紡材料有限公司生產(chǎn)的短纖針織造土工布300g/m2，共檢NNkN/m%%NNO2.4*10%//序號檢測項目技術(shù)要求檢驗結(jié)果1231抗拉強度Rm（MPa）≥18602規(guī)定非比例延伸力（kN）2372392413最大力Fm（kN）2692692694最大力總伸長率Agt0≥400mm)（%）7.57.07.05彈性模量E(GPa)195+102012006結(jié)論合格序號檢測項目技術(shù)要求12備注檢驗結(jié)果結(jié)論檢驗結(jié)果結(jié)論1洛氏硬度（HRC）18-3532.0合格33.5合格錨環(huán)2洛氏硬度（HRC）56-6459.5合格62.0合格夾片3洛氏硬度（HRC）56-6462.0合格59.5合格夾片4洛氏硬度（HRC）56-6460.0合格62.5合格夾片5洛氏硬度（HRC）56-6460.5合格62.0合格夾片6洛氏硬度（HRC）56-6460.0合格59.5合格夾片代表值1234567891單位工程：輸水隧洞加固分部工程：進水閘室段（土建） Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=R147258369單位工程：輸水隧洞加固分部工程：洞身段砼（MPa） R=28.50單位工程：輸水隧洞加固分部工程：洞身段砼合式R≥1.15R>=R≥0.95R>= R=單位工程：泄洪洞加固分部工程：進水口 R-0.7S=31.62Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=RR147258369單位工程：泄洪洞加固分部工程：有壓洞身段 R-0.7S=30.24Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=RR147258369單位工程：泄洪洞加固分部工程：工作閘門段（土建）（MPa） 單位工程：泄洪洞加固分部工程：工作閘門段（土建）（MPa）= R=單位工程：泄洪洞加固分部工程：工作閘門段（土建） R-0.7S=32.25Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=RR147258369單位工程：泄洪洞加固分部工程：工作閘門段（土建）（MPa） 單位工程：大壩防滲加固分部工程：防滲心墻 R-0.7S=26.97Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=RR147258369單位工程：大壩防滲加固分部工程：上游壩面護坡（MPa）合格判R≥1.15R>×=R≥0.95R>×== R=單位工程：大壩防滲加固分部工程：下游壩面護坡 R-0.7S=28.45Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=RR147258369單位工程：大壩防滲加固分部工程：護岸及其他（MPa） 單位工程：大壩防滲加固分部工程：壩頂（MPa）= R=9.50單位工程：大壩防滲加固分部工程：壩頂 i R R====MPa(R﹤20MPa)RR147258369單位工程：溢洪道加固分部工程：尾水段 R-0.7S=26.37Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=RR159263748單位工程：溢洪道加固分部工程：尾水段 Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=RR159263748單位工程：溢洪道加固分部工程：泄槽暨消能防沖段左塊 RR123456789單位工程：溢洪道加固分部工程：泄槽暨消能防沖段右塊 RR123456789單位工程：溢洪道加固分部工程：溢流堰 Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=RR162738495單位工程：溢洪道加固分部工程：左岸邊墻及護坡 Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=RR162738495單位工程：溢洪道加固分部工程：右岸邊墻及護坡 Rn-1.60S=Mpa≥0.83R=R8%89.8%代表值123456789代表值123456789檢查孔深及壓水試驗,泄洪洞有壓段洞身進行6孔壓水試驗檢查，泄洪洞無壓段洞身進行17孔壓水試驗檢查，泄洪洞豎井進行9孔壓水試驗檢查，輸水洞洞身及邊坡進行7檢查孔孔號123456透水率0.760.910.610.760.76檢查孔孔號123456789透水率0.400.150.260.270.300.150.570.400.15檢查孔孔號透水率0.360.410.560.560.130.290.46檢查孔孔號123456789透水率0.940.940.940.830.83檢查孔孔號1234567透水率0.420.6250.8330.1950.2930.290.195檢查孔孔號12透水率0.290.95部位孔號樁號項目試驗結(jié)果透水率q(Lu)備注第一段第二段第三段第四段豎井J1~~段長(m)1.0-5.55.5-13.013.0-30.0壓水試驗總壓力為0.420Mpa2排1號之間q(Lu)0.090.50J2~~段長(m)1.4-5.05.0-14.214.2-22.522.5-30.04排3號之間q(Lu)0.080.30J3~~段長(m)1.1-5.45.4-14.414.4-21.54排6號之間q(Lu)0.452.970.32部位孔號樁號項目試驗結(jié)果透水率q(Lu)試驗水壓力MPa第一段第二段溢流堰J1溢右0+10段長(m)2.06.00.24（第一段）q(Lu)0.830.4（第二段）J2溢右0+2段長(m)2.06.00.24（第一段）q(Lu)2.080.800.4（第二段）J3溢左0+14段長(m)2.06.00.24（第一段）q(Lu)2.083.300.4（第二段）J4溢左0+22段長(m)2.06.00.24（第一段）q(Lu)4.202.100.4（第二段）123456789123456789序號填筑料取樣部位實測指標樁號(m)高程(m)滲透系數(shù)(㎝/s)4粘土壩右0+15,壩下1.551.73.61×10-65.03×10-65粘土壩右0+65,壩下2.051.71.06×10-72.39×10-76粘土壩右0+115,壩下1.551.71.0×10-68.61×10-77粘土壩右0+165,壩下2.051.43.01×10-74.79×10-78粘土壩右0+215,壩下2.051.47.65×10-73.21×10-69粘土壩右0+280,壩下1.051.44.12×10-77.06×10-7≤%%%1123456789123123456789/123-1-2-3-456789123123456789862單位工程，其中大壩防滲加固為主要單位工程，再下劃分部橋梁單位工程分為0#/1#橋臺基礎(chǔ)開挖、2#/3#橋臺、上部構(gòu)造現(xiàn)場澆筑、總體橋面系和附屬工程六個分部工程，其中0#/1#橋臺基礎(chǔ)開挖、2#/3#橋臺基礎(chǔ)開挖、0#/1#橋臺、2#/3222444333774998774664664草皮護坡1100888666332622288711111005542221119444443444111111777111664110011006664449983331100110033366633311003333322225531100444222222110091100333552335522//22//4466443、上班職工統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一掛牌上崗，在提高職工內(nèi)在素質(zhì)的同時提高職工的精5、嚴格按總體平面布置圖施工，做到場地整潔，道路通暢，建筑材料和主要周轉(zhuǎn)8、搞好現(xiàn)場排水、排漿工作，防止場地泥漿滿溢，配備足夠的水泵和輔助設備進2、開工前組織有關(guān)人員學習安全防護規(guī)程，遵照管生產(chǎn)必須管安全的原則，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，設置專職安全員負責安全生產(chǎn)責任制的制訂和執(zhí)行