施工現(xiàn)場安全保障措施

目錄

一、安全目標............................................2

二、安全生產(chǎn)管理體系.....................................2

三、安全生產(chǎn)保證措施.....................................2

四、垂直運輸和聯(lián)絡(luò)....................................27

五、防火和防雷設(shè)施......................................27

六、高層腳手架安全......................................28

七、塔吊起重機安全操作...................................28

八、配電房安全要求......................................29

九、施工現(xiàn)場照明安全要求...............................30

十、發(fā)電機安全操作要求...................................30

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一、安全目標

達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火

災(zāi)，無中毒事故”。

二、安全生產(chǎn)管理體系

1.安全生產(chǎn)管理體系

公司安全工作領(lǐng)導小組領(lǐng)導全面的安全工作，主要職責是領(lǐng)導公司開展安全

教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每

周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關(guān)較大的安全問題。項目部成

立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術(shù)交底,

貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂

具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導小組匯報1次。各作業(yè)班組

設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發(fā)現(xiàn)問題

即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。

2.安全檢查制度

在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢

查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保

施工安全。

3.安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場

組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工

人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆

研設(shè)計圖紙進行技術(shù)交底，認真學習和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。

經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅

實的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T

主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班

組長帶領(lǐng)施工人員認真貫徹落實。

三、安全生產(chǎn)保證措施

1.技術(shù)措施

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（1）在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機

具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同

類型的安全防護棚。

（2）主體結(jié)構(gòu)施工針對的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專

門編制安全技術(shù)交底。

（3）高層建筑施工腳手架應(yīng)編制專門的搭設(shè)和拆除的作業(yè)方案和安全使用

管理規(guī)定。

（4）高層建筑施工中物料和人員的垂直運輸量大，要編制專門的安全使用

管理規(guī)定。

2.施工機械安全

（1）塔吊：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制

器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置。每天設(shè)備部操作人

員對安全裝置進行檢查，若出現(xiàn)安全裝置工作不正常，有專人負責進行維修和更

換，一定在各個安全裝置均正常工作時才進行運轉(zhuǎn)。嚴格按操作規(guī)程使用、維修

和保養(yǎng)。安裝完畢后，經(jīng)公司安全部門驗收后方可是用。

（2）井架：井架組裝后應(yīng)進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。嚴禁

載人和超載運行，附墻架嚴禁隨意拆除，司機離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。

（3）電梯：按規(guī)定安裝接地保護；電梯籠周圍2.5米范圍必須設(shè)置穩(wěn)固的

防護欄桿：限制器、制動器必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保證靈敏

可靠。每天都對所有的安全裝置進行測試才能進行當天的運轉(zhuǎn)。電梯籠載人、載

物時應(yīng)荷載分布均勻，嚴禁超載使用；電梯宋切斷電源時，司機不得離開崗位，

各層通道處應(yīng)安裝欄桿或安全門。每部電梯配備兩名司機。安裝完畢后，經(jīng)公司

安全部門驗收后方可是用。

（4）其它機械：按操作規(guī)程使用，加強對機械設(shè)備的管理，做到常檢、常

修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。

3.防臺風、防雨、防雷措施

塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連

通，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設(shè)專人掌握氣

象信息，及時作出大風，大雨預報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在

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臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。

4.腳手架安全

外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側(cè)采用全封閉密目式安全

掛網(wǎng)；腳手架應(yīng)按施工實際可能承受的最大荷載進行設(shè)計和計算。應(yīng)在安全人員

和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負責搭設(shè)；腳手架的檢查分驗收檢查。定期檢查

和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超

載或整體超載；使用時還應(yīng)特別注意保持架子原。有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，嚴禁亂挖基

腳、任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護設(shè)施。項目部安全負責人組織分段驗收,

并報請公司安全部門核驗。

5.安全標志和安全防護

1)安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩?/p>

標語和標志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。

2)安全防護

(1)安全防護棚：在建筑四周及人員通道、機械設(shè)備、臨近小區(qū)道路上方都

應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網(wǎng)，側(cè)面用

鋼筋網(wǎng)做防護欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護

棚。

(2)“三寶、四口、五臨邊”防護

現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠

底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。

做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設(shè)置圍攔、蓋板、

架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和并字架，門式架進出料口，必須搭設(shè)符合要求

的防護棚，并設(shè)置醒目的標志。

6.安全用電和電氣防火措施

1)安全用電措施

(1)接地與接零

在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保

護系統(tǒng)(即三相五線制)。

A、保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的

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零線引出;

B、保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用

綠/黃雙色線；

C、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作

重復接地，重復接地線應(yīng)與保護零線相連接；

D、保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要

求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2,采用

絕緣鋁線截面不小于16mm*與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mn?

的絕緣多股銅線；

E、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、

金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護接零；

F、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護零

線重復接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作

保護接地。

（2）、配置漏電保護器

A、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；

B、漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電

流應(yīng)不大于30MA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的

漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）

30MA.S；

C、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況

相適應(yīng)、相配合，如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照

明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器。

（3）開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱分配電箱開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不能

超過三米，開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。

（4）外電保護

A、在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安

全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6米；

B、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV

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以下為6米，電壓1KVT0KV之間為7米；

(5)配電系統(tǒng)

A、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等，按規(guī)范要求架設(shè)；

B、開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；

C、開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；

D、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；

E、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；

F、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并

有專人負責；

G、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；

H、室外用電嚴禁拉設(shè)使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使

用，嚴禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；

I、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時必須做到：

①、停電；

②、懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；

③、由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修；

④、檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；

⑤、有組織和專人統(tǒng)一指揮。

(6)照明

A、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食

堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明；

B、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；

C、行燈電壓不超過36V,燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大

于36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V；

D、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場

電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。

(7)對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。2

2)安全用電組織措施

(1)建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并

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建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。

(2)建立技術(shù)交底制度

向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施

的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被

交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。

(3)建立安全檢測制度

從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接

地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程

是否安全可靠，并作好檢測記錄。

(4)建立電氣維修制度

加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記

載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。

(5)建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)

定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。

(6)建立安全檢查和評估制度

施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-88《建筑安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)

場用電安全情況進行檢查評估。

(7)建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、

分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。

(8)建立安全教育和培訓制度

定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓I,經(jīng)過考核合格者

持證上崗。禁止無證或隨意串崗。

(9)強化安全用電領(lǐng)導體制，改善用電技術(shù)隊伍素質(zhì)。

3)電氣防火技術(shù)措施

(1)合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障

進行可靠的保護。

(2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。

(3)在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣

滅火器材等，并禁止煙火。

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（4）加強電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。

（5）合理設(shè)置防雷裝置。

4）電氣防火組織措施

（1）建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。

（2）建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙

火標志。

（3）建立電氣防火教育制，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用

電人員電氣防火自覺性。

（4）建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

（5）強化電氣防火領(lǐng)導體制，建立電氣防火隊伍。

7.現(xiàn)場消防措施

（1）建立消防組織，設(shè)立防火小組和消防小分隊，進行防火檢查，及時消

除火災(zāi)隱患。

（2）編制防火技術(shù)措施。

（3）按要求配置滅火器材并合理布置。

（4）按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池。并時刻保證消防通道

的暢通。

（5）現(xiàn)場禁止使用明火，動火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。

（6）工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路皆由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人

不得亂拉電線。

（7）材料保管：對儲存物品進行火災(zāi)危險性的分類并分開存放，各種氣瓶

等危險品應(yīng)單獨設(shè)庫存放。

（8）木工作業(yè)棚防火：采用阻燃材料搭設(shè)，電氣設(shè)備應(yīng)密封或采用防爆型,

防止電線短路。用電設(shè)備過載運行，嚴禁在作業(yè)場所吸煙生火；配備足夠的滅火

器材。

（9）樓層施工防火：設(shè)置具有足夠揚程的高壓水泵、樓層設(shè)置消防水龍頭。

（10）電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙煥

發(fā)生器與氧氣瓶距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距離，焊割設(shè)備上的安全附件要保證完整

有效，作業(yè)前應(yīng)有書面防火交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理燃物，切斷

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電源、氣源。

（11）熬制瀝青防火：應(yīng)在指定地點（遠離建筑物和易燃材料30M外）。

（12）涂噴漆作業(yè)防火：保證場所通風良好；禁止焊割作業(yè)同時或同部位上

下交叉進行；浸有涂料稀釋劑的破布、棉紗、手套和工作服等應(yīng)及時清除，防止

堆放生熱自燃。

（13）項目部設(shè)立消防組織機構(gòu)。

8.分項工程安全技術(shù)措施

1）安全技術(shù)交底制度

（1）工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計，向參加施工的職工認真進行安全技

術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業(yè)應(yīng)當采取哪些措施，

并說明其重要性。

（2）每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術(shù)措施，堅決糾

正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。

（3）實行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負責人向全體職工進行交底，

兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天

要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達施工任務(wù)時，必須填寫安

全技術(shù)交底卡。

2）分項工程安全技術(shù)措施

（1）地面工程（細石混凝土、水泥砂漿）安全技術(shù)措施

A、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。

B、晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線，不準把衣物

等掛在電線上。

C、在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推

小車時不準倒退。

D、清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意向

下拋擲。

E、井架吊籃提升或下降時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準伸入井架內(nèi)，

待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。

F、冬季施工，如需生爐增溫，必須經(jīng)主管防火工作的領(lǐng)導批準，并落實防

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火措施。

(2)電焊工程安全技術(shù)措施

A、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

B、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼

應(yīng)有安全可靠接地，進出級應(yīng)有完整的防護罩，進出端應(yīng)用銅接頭焊牢。

C、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5

倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

D、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙快瓶、木材、油類等危險

物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

E、乙煥瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。

F、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、

氧氣軟管接觸。

G、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

H、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴

和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

I、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

J、焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。

(3)外用電梯操作使用安全技術(shù)措施

A、電梯操作人員須經(jīng)有關(guān)部門培訓，經(jīng)考試合格后方準操作。應(yīng)了解本機

構(gòu)造，熟悉例行保養(yǎng)知識。做到持證上崗。

B、電梯每班首次運行前，操作人員應(yīng)詳細檢查操作系統(tǒng)，電器系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)

和機構(gòu)系統(tǒng)，制動和保險系統(tǒng)，確認無誤后，方可運行。

C、人貨電梯載入載貨時應(yīng)盡量做到均布，嚴禁偏載起載。

D、電梯運行到上限和下限時，操作人員應(yīng)盡量略前手動停機，盡量減少頻

繁碰擊限位或碰塊。

E、電梯操作手在運行中做到精神集中，密切監(jiān)視運行動態(tài)，禁止在工作狀

態(tài)中與他人閑談逗鬧。

F、操作手應(yīng)作好運轉(zhuǎn)記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度和操作規(guī)程。

G、作業(yè)完畢，將電梯降到底層，控制手柄應(yīng)在“0”o切斷總開關(guān)，鎖好電

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梯門。

H、風力達6級以上，停止使用電梯，并將貨籠降到底層。

(4)鋼筋工程安全技術(shù)措施

A、鋼筋加工：

(1)機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。

(2)工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標志。

(3)操作人員必須持證上崗。熟識機構(gòu)性能和操作規(guī)程。

B、鋼筋安裝：

①、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免

碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上戶卸料要注意安全。

②、起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼

筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。

③、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。

3)鋼筋對焊

①、對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)

“打火”現(xiàn)象。

②、對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準

往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應(yīng)安置臺架上。

③、對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配，電極冷

卻水的溫度，不得超過40℃,機身應(yīng)接地良好。

④、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設(shè)施。

C、鋼筋電弧焊：

①、焊機必須接地良好，不準在露大雨水的環(huán)境下工作。

②、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須系好安全帶，

按規(guī)定配戴防護用品。

D、電渣壓力焊：

①、電渣焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮

蓋。

②、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。

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③、在潮濕的地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

④、焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。

⑤、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可

靠的遮蔽防護措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干

燥。

⑥、在高溫天氣施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防署降溫工作。

⑦、用于電渣焊作業(yè)的工作臺。腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。

(5)回填土工程安全技術(shù)措施

A、裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。

B、打夯機工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，

機械是否裝置漏電開關(guān)保護，按一機一開關(guān)安裝，機械不準帶病運轉(zhuǎn)，操作人員

應(yīng)戴絕緣手套。

C、基坑(槽)的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計及時要求依次拆

除，即填土時應(yīng)從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

(6)、電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程安全技術(shù)措施

A、從二層樓面起張設(shè)安全網(wǎng)，往上每隔四層設(shè)置一道，安全網(wǎng)必須完好無

損、牢固可靠。

B、拉結(jié)必須牢靠，墻面預埋張網(wǎng)鋼筋不小于D14,鋼筋埋入長度不少于3Qdo

C、電梯井道防護安全網(wǎng)不得任意拆除，待安裝電梯搭設(shè)腳手架時，每搭到

安全網(wǎng)高度時方可拆除。

D、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件塔設(shè)、立桿與橫桿均用直角扣件連

接，扣件緊固力距應(yīng)達到4—5kg.m。

E、腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡配重

一側(cè)為600毫米，其它三側(cè)均為400毫米，離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大

于200毫米，隔排鋼管離四周墻面不大于200毫米。

F、腳手架柱距不大于1.8米。排距為1.8米，每底于樓層面200毫米處加

搭一排橫楞，橫向間距為350毫米，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎

牢固。

G、腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯

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井道，禁止亂扔亂拋。

H、電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)

隱患及時消除。

I、張設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點必須

安全可靠。

(7)金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施

A、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，特別用于高層建筑的。必須嚴格按國家《建

筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》、大連市建設(shè)局關(guān)于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》

和施工組織設(shè)計的要求進行設(shè)計和搭設(shè)。

B、搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的

桿件不宜采用。

C、嚴重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

D、腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水外理。

E、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿

必須設(shè)底座保護。

F、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

G、所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到4—5kg?m。

H、同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。

I、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，

搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。

J、腳手架的主要桿件，不宜采用木、竹材料。

K、高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的

鋼性材料。

(8)金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除上程安全技術(shù)措施

A、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操

作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。高層建

筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。

B、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手

架上，應(yīng)另立設(shè)置。

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C、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除

作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。

D、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律，拆除

工藝要求。

E、建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

F、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的

材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。

G、按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)一豎擋笆一墊鋪笆一防護欄桿一擱

柵一斜拉桿一連墻桿一大橫桿一小橫桿一立、桿。

H、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一

清，一桿一清。

I、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步

進行下降。不準先行拆除。

J、所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，

或兩桿同時拆下輸送地面。

K、所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面

垃圾物件直接從高處墜落傷人。

L、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和

消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁

無證動用焊割工具。

M、當日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及

時修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

N、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

（9）攪拌機使用安全技術(shù)措施

A、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空,

以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設(shè)操作平臺，講設(shè)防護攔桿。

B、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格。方可使用。試運轉(zhuǎn)

時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2?

3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

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C、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。

D、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是

否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

E、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機（如TZ350型混凝土攪拌機）坑口周圍應(yīng)墊

高夯實，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架

的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。

F、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪

拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

G、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。

如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。

H、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒

內(nèi)混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內(nèi)清理時，除切斷電

源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。

I、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子

和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒

內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持

清潔完好。

J、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必

須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

（10）井架搭拆工程安全技術(shù)措施

A、井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴格規(guī)定，嚴禁超負荷使用。

B、井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上,

必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根，軋樁用75x75毫米角鋼，打入地下

深度為1.2米，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。

C、高度為10?15米的井架應(yīng)設(shè)纜鳳繩一組（4?8根）；每增高之以10米

加設(shè)一組。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。

纜鳳繩必須采用鋼絲繩。

D、井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經(jīng)過計算。

井架附墻桿不得附著在腳手架上。

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E、井架搭至11米高度必須設(shè)臨時纜風，待固定纜風或附墻支撐設(shè)置后，方

可拆除。纜風繩與地面夾角應(yīng)為45—60度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、

樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15厘米，

埋深不少于1.5米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。

F、高度在30米以上的井架，其纜風繩上的花籃螺絲、必須加以保險，穿越

馬路時，要采取可靠的安全措施。

G、纜風繩不準在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距

離。

H、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)

相互錯開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離，

帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。

I、井架運輸通道寬度不小于1米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防

護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。

J、井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置，防墜裝置、沖頂限位器和安全

門，吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1米，防止手推車等物件滑落。

吊籃的焊接必須符合規(guī)范。

K、井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)安全防護柵，井架高度超過30米，須

搭設(shè)雙層安全棚，如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面

包滿。

L、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。

M、卷揚機應(yīng)采用點動開關(guān)。

N、并架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。

0、裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有3?4噸的壓重物，把桿底座要高出建筑

物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應(yīng)在45?70度之間，并設(shè)

保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。把桿不得碰到纜鳳繩。

P、井架吊籃內(nèi)嚴禁乘人。

Q、井架進行保養(yǎng)維修工作時，必須停止使用。

R、并架的平撐、斜撐、纜鳳繩等嚴禁隨意拆除。

S、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風。遇設(shè)有兩層纜風繩的井架，應(yīng)對下層纜

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風繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風繩。

T、搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負責，操作人員必須穿戴安全帶。

U、井架安全裝置應(yīng)由定點廠家制作安裝。

(11)模板工程安全技術(shù)措施

A、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并

應(yīng)系牢。

B、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

C、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身

上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳

和空中滑落。

D、安裝與拆除sm以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同

一垂直面操作。

E、高空，復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。

F、遇六級以上的大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工

現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。

G、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具

或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及

配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面

標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

H、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

I、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)

設(shè)在1.8m高以上。

J、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間

歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而

墜落。

K、模板上有預留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)

在模板拆除后即將洞口蓋好。

L、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模

板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模

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人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

M、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V底壓電源或采取

其他有效的安全措施。

N、裝、拆模板時禁止使用2x4〃木料、鋼模板作立人板。

0、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上

工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。

P、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂

直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

Q、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆

放整齊。

R、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐,

然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

S、在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合要求，以防墜落傷人。模板頂

撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需

考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時，臨時腳

手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有

空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作技術(shù)

交底(預設(shè)鋼筋網(wǎng)架)，以免操作人員從孔中墜落。

T、封柱于模板時，不準從頂部往下套。

U、禁止使用2x4”木料作頂撐。

(12)附著式塔式起重機的使用安全技術(shù)措施

附著式塔式超重機的使用要點，可參照軌道式塔式超重機的使用要求進行。

還需注意以下幾點：

A、四級風以上應(yīng)停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風必須停工作業(yè)，并

將塔身螺絲緊固。

B、爬升過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子

的到位，Z80噸米塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護。

C、附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計的規(guī)定進行，垂直偏差須校正在

千分之一之內(nèi)。

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D、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后，才能投入施工。

(13)砌塊工程施工安全技術(shù)措施

A、上班前，應(yīng)對各種起重機械設(shè)備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工

安全設(shè)施進行檢查，特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠，剪刀夾懸意空

吊起后夾具是否自動拉籠，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清

除。夾具還應(yīng)定期進行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨

損等情況，應(yīng)及時修理，不應(yīng)勉強使用。新夾具在使用前人應(yīng)認真地驗收，尺寸

應(yīng)準確，并進行性能測試。

B、砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應(yīng)在撬正

后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程

中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續(xù)起吊，起重拔桿回轉(zhuǎn)時,

嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，拔桿及吊鉤下方不得

站人或進行其它操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。利用臺靈

架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。

C、臺靈架或其它樓面起重機、起重機設(shè)備等在就位后，吊裝前應(yīng)檢查這些

設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其它構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意

被吊物體重心的位置，起重量應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)嚴格控制起重拔桿的

回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構(gòu)件，不準

放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件，起吊砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時，應(yīng)由操作人員牽引以免搖

擺和碰撞墻體或臨時腳乎架等。

D、卸下和堆放砌塊地方應(yīng)平實，無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾

具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴禁傾卸及憧

擊樓板，砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應(yīng)考慮樓面的

承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)

的加固措施，如在樓板底加設(shè)支撐等。

E、采用內(nèi)腳手時，應(yīng)在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置安全網(wǎng)，并

隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在屋面工程完工前，不準拆除。

F、砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直

度、刮縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。

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G、砌塊吊裝就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。

H、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立

柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺風季節(jié)，應(yīng)及

時進行圈梁施工、加蓋樓板或采取其它穩(wěn)定措施。

I、在砌塊、砌體上、不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨

時設(shè)施，支撐的支承點，如確實需要時，應(yīng)采取有效的措施。

J、遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：

①、不能聽清信號時。

②、起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。

③、大霧或照明不足時。

K、冬季施工時，應(yīng)在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、

冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。

L、大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，

是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。

M、灰漿泵使用前，輸漿管各部插口應(yīng)擰緊、卡牢，管路應(yīng)順直，避免折彎，

同時還應(yīng)檢查管道是否暢通，壓力表、安全閥是否靈敏可靠，操作時應(yīng)戴保護眼

鏡、口罩、手套，在操作過程中，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，如果超壓和壓漿管

道阻塞、應(yīng)知壓檢修，拆洗時，應(yīng)先拆靠身的法蘭螺絲，以防砂漿噴出傷人。

(14)砌筑工程安全技術(shù)措施

A、在操作之前：必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機

具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

B、砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放

磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當深基坑裝設(shè)擋板支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上

下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

C、墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過

4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿擋腳笆加立

網(wǎng)封閉后才可砌筑。

D、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。

E、在樓層(特別是預制板面)施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使

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用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

F、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

G、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固

的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用

2*4厚木料或鋼模板作立入板。

H、砍磚時應(yīng)面向墻內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。

I、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊

運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

J、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)

不得有人停留。

K、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝

磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

L、砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系

穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。

M、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。

N、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌

體倒塌。

0、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴

好安全帽。

P、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于

60厘米。

（15）外用電梯（人貨電梯）安裝拆卸安全技術(shù)措施

A、安裝外用電梯前，應(yīng)選擇適當位罩，最好在施工組織設(shè)計時綜合考慮電

梯位置。

B、電梯與建筑物的距離，視其本機說明書的技術(shù)要求確定，在建筑結(jié)構(gòu)形

式施工工藝容許的情況下人應(yīng)選擇最小的距離。

C、外用電梯的機座基礎(chǔ)，扶墻桿件連接埋設(shè)件應(yīng)嚴格按本機說明書要求而

設(shè)置。

D、應(yīng)嚴格控制自由端高度，自由端高度一般不超過9m,扶墻桿間隔按工作

21

狀況確定一般每隔6-9米設(shè)一道扶墻。

E、室外電梯的技術(shù)狀況應(yīng)符合(GB10055---88)的要求。

F、室外電梯的安裝應(yīng)嚴格控制兩個方向的垂直度，不垂直度應(yīng)控制在升降

機安全技術(shù)驗收規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值內(nèi)。.

J、安裝人員須經(jīng)技術(shù)培訓，應(yīng)熟悉本機的構(gòu)造和電梯安拆工作程序。作業(yè)

過程中嚴格按說明書的要求順序進行安拆。

H、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)紀律，頭戴安全帽，高處作業(yè)時

身掛安全帶。

I、安拆工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善運送，嚴禁高空拋扔零部件。必須設(shè)

置安全警戒區(qū)域，專人監(jiān)護，專人負責指揮。

J、經(jīng)安裝的電梯必須整機穩(wěn)定，連接牢固潤滑良好，各部間隙正常，限位

靈敏，保險可靠。

K、調(diào)試和運行，必須遵循有關(guān)規(guī)定實施，試運轉(zhuǎn)驅(qū)動高度不得超過5米。

L、安拆所需的起重設(shè)施，吊索、吊環(huán)吊鉤等用具應(yīng)安全可靠，不準帶

病操作。

(16)混凝土工程安全技術(shù)措施

A、搭設(shè)行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每1.5

米，需加橫楞頂支撐。

B、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時,

前后應(yīng)保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄

倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。

C、澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使

用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

D、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，

當塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動退讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當，

防止料斗碰人墮落。

E、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人。

F、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如

無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。

22

G、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路

是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電

線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

H、振動器使用時，插入深度不準超過60cm,時間不能超過一分鐘，震搗手

要穿膠靴戴膠手套。

I、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作?；炷?/p>

攪拌機開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班

或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

J、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停

穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。

(17)挖土工程安全技術(shù)措施

A、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

B、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離

開并及時處理。

C、人工挖上，前后操作人員問距離不應(yīng)小于2?3米，堆土要在1米以外、

并且高度不得超過1.5米。挖土應(yīng)自上而下逐層挖掘、嚴禁采用掏洞的挖掘操

作法。

D、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)土

作，并且不得將上和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

E、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開

始作業(yè)。

F、機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

G、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下,

機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

H、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不

得將挖土機覆帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,

防止坍方翻車。

I、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

J、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

23

K、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

L、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工扶

梯。

M、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮

引導。

N、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆

搗磴加固。

0、在開挖杯基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響

基坑土壤結(jié)構(gòu)。

P、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開

挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。

Q、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不

得將松上回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

R、開挖出的土方，要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引

起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

S、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

(18)外檐裝飾抹灰工程安全技術(shù)措施

A、高空作業(yè)時、應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業(yè)。

B、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時處理：要鋪有足夠?qū)挾?，以保證手

推車運灰漿時的安全

C、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔。

D、用塔吊上料時，要有專人揮揮，遇六級以上大風時暫停作業(yè)。

E、沙漿機應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。350

F、嚴格控制腳手架施工超負載。

G、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準隨意拆除腳手架上的安全設(shè)

施，如妨礙施工必須經(jīng)施上負責人批準后，方能拆除妨礙部位。

(19)油漆工程安全技術(shù)措施

A、施工場地應(yīng)有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安

裝通風設(shè)備，方能施工。

24

B、在用鋼絲制、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污

和受傷，需戴上防護眼鏡。

C、在涂制或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，

需戴上密團式眼鏡進行保護。

D、在涂制紅丹防銹漆及含鉛顏料的佃漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時要

戴口罩。

E、在噴涂硝基漆或其他發(fā)揮性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。

F、高空作業(yè)需戴安全帶。

G、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。

H、涂刷大面積場地時，(室內(nèi))照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進行

安裝。

I、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開工作地點，到

通風處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去保健站治療。

J、在配料或提取易燃品對不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手

布不能隨便亂丟。

K、使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不要

站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠布。

L、不得在同一腳手板上交插工作面。

M、油漆倉庫明火不準人內(nèi)，須配備滅火機。不準裝小太陽燈。

(20)裝卸工作安全技術(shù)措施

A、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，

對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

B、起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。

C、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。

D、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。

E、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。

F、車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛

行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物

件往前突然移動而軋傷人，裝運構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒

25

坍造成事故。

G、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時

應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。

H、裝卸乙烘、氧氣瓶時應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。

(21)裝飾工程：

A、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾。雜物。

B、剔鑿地面時要帶防護眼鏡。

C、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備，地下

室照明用電不超過12Vo

D、非機電人員不準亂動機電設(shè)備。

E、用卷揚機井架(上落籠)作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡(luò)信號，待吊籠平層

穩(wěn)定后再進行裝卸操作。

F、室內(nèi)推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。

G、室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不

得大于2m,架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人

同時作業(yè)。

H、不準在門窗、洗臉池等器件上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)沒有腳

手架時、必須掛設(shè)安全網(wǎng)。

I、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)動時不得用腳踩或

用鐵鏟。木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

J、使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護身欄，擋腳板。平橋扳是否齊全可

靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并

放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。

K、使用手提電動機，應(yīng)接好地線及防漏電保護開關(guān)，使用前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，檢

查合格后，才能操作。

(22)油漆工程

A、使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等易燃物調(diào)配油料，應(yīng)配帶好防護產(chǎn)品，

不準吸煙。

B、粘染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗，破布等物，應(yīng)全部收集存放在有蓋

26

的金屬箱內(nèi)，待不能使用時應(yīng)集中消毀或用堿劑將油污洗凈以備再用

C、用鋼絲刷、板挫、氣動或電動工具清除鐵銹。鐵鱗時，需戴上防護眼鏡。

在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。

D、刷涂作業(yè)過程中，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)

到戶外呼吸新鮮空氣。

四、垂直運輸和聯(lián)絡(luò)

1.井架、施工電梯等提升裝置的地面進料口，應(yīng)設(shè)自動升降鋼質(zhì)網(wǎng)門或其他

防護設(shè)施。門上必須設(shè)置醒目標志，網(wǎng)門未關(guān)閉不得提升或吊物。地面進料口及

通道上方需設(shè)防護棚。雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。

2.各種上垂直運輸接料平臺，必須搭設(shè)牢固。在接料平臺的兩側(cè)，除設(shè)防護

欄桿外，還必須加扎安全立網(wǎng)或竹笆。平臺口應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。

3.起吊重物時應(yīng)綁扎牢固、安放平穩(wěn)，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。標有綁扎位置或記

號的物件，應(yīng)按標明的位置綁扎起吊。

4.起重吊運作業(yè)時，應(yīng)設(shè)警戒線，非吊運人員不得入內(nèi)，吊臂和重物下方不

得有人停留或通過，嚴禁非載人起重機載乘人員。

5.遇有六級以上大風或惡劣天氣時，應(yīng)停止露天起重吊裝作業(yè)。

6.采用對講機進行上下聯(lián)絡(luò)，必須由指揮人員專用，不得他人隨意亂用。遇

有緊急情況時，指揮人員必須立即向工地負責人報告，由工地負責人統(tǒng)一指揮，

并采取應(yīng)急措施。

五、防火和防雷設(shè)施

1.建立防火責任制，將消防工作納入施工管理計劃。工地負責人向職工進行

安全教育的同時，應(yīng)進行防火教育。定期開展防火檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患及時整改。

2.嚴禁在高層建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。

3.在腳手架上進行焊接或切割作業(yè)時，氧氣瓶和乙煥發(fā)生器應(yīng)放置在建筑物

內(nèi)，不得放在走道或腳手架上。同時，應(yīng)先將下面的可燃物移走或采用非燃燒材

料的隔板遮蓋，焊接完成后，及時清理滅絕火種，沒有防火措施，不得在腳手架

上焊接或切割作業(yè)。

4.在走道處及每隔二層配備一定數(shù)量的消防滅火器材。

27

5.鋼管腳手架、附著式井字架和施工電梯等設(shè)施，當其高度超過周圍建筑物

時應(yīng)設(shè)避雷裝置，并經(jīng)測試合格方能使用。

六、高層腳手架安全

1.搭設(shè)高層腳手架，所采用的各種材料均需符合質(zhì)量要求。

2.高層腳手架基礎(chǔ)必須牢固，搭設(shè)前經(jīng)計算，滿足載荷要求，并按施工規(guī)范

搭設(shè)，做好排水措施。

3.腳手架搭設(shè)技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

4.必須高度重視各種構(gòu)造措施：剪刀撐、拉結(jié)點等均應(yīng)按要求設(shè)置。

5.水平封閉：應(yīng)從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手

板沿長向鋪設(shè)，接頭應(yīng)重疊擱置在小橫桿上，嚴禁出現(xiàn)空頭板。并在里立桿與墻

面之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆。

6.垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側(cè)設(shè)置1.00m高的

防護樣欄桿和擋腳板或設(shè)立網(wǎng)，防護桿（網(wǎng)）與立桿扣牢；第五步以上除設(shè)防護攔

桿外，應(yīng)全部設(shè)安全笆或安全立網(wǎng)；在沿街或居民密集區(qū)，則應(yīng)從第二步起，外

側(cè)全部設(shè)安全笆或安全立網(wǎng)。

7.腳手架搭設(shè)應(yīng)高于建筑物頂端或操作面1.5m以上，并加設(shè)圍護。

8.搭設(shè)完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施

工中必要時，必須經(jīng)工地負責人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復。

9.腳手架使用前，應(yīng)由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單后

方可使用。在施工過程中應(yīng)有專要管理、檢查和保修，并定期進行沉降觀察，發(fā)

現(xiàn)異常應(yīng)及時采取加固措施。

10.腳手架拆除時，應(yīng)先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料,

雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進行，拆除的材料應(yīng)

統(tǒng)一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準采用踏步拆法，嚴禁向下拋擲或用

推（拉）倒的方法拆除。

1L搭拆腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并派專人警戒。遇有六級以上大風和惡劣

氣候，應(yīng)停止腳手架搭拆工作。

七、塔吊起重機安全操作

1.起重機的路基和軌道鋪設(shè)，必須嚴格按原廠規(guī)定，路基兩旁應(yīng)有較好的排

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水措施；軌距偏差不超過名義值的0.設(shè)，兩軌道間每隔6m應(yīng)設(shè)置水平拉桿，在

縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1版軌道接頭必須錯開，鋼軌接頭間隙

在3?6mm,接頭應(yīng)大于行走輪半徑。軌道防雷接地應(yīng)可靠，接地電阻不大于10

歐姆。

2.安裝完畢，在無荷載的情況下，塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配

重應(yīng)符合原廠規(guī)定。

3.多臺起重機在同一作業(yè)面工作時，兩機之間操作的安全距離，不得小于

5mo

4.起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)工作正常，制動器應(yīng)靈敏可靠，夾軌器應(yīng)完好。鋼絲

繩應(yīng)符合起重機設(shè)計標準，長度滿足使用要求，纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊，起升

機構(gòu)鋼絲繩，當?shù)蹉^處于最低位置時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。

5.起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應(yīng)設(shè)信號裝

置，如電鈴、喇叭等，高度在45m以上時，應(yīng)增設(shè)高空指示燈、風速儀、幅度指

示及重量指示裝置。

6.起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的

起重機，應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。

7.附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定設(shè)置。并對建筑

物進行必要的結(jié)構(gòu)復算。

8.作業(yè)完畢，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并放松

回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，