注塑機(jī)手冊與操作說明

目錄

一.操作面板使用說明：

1T.螢?zāi)绘I盤：

1-2.資料設(shè)定的存儲：

二,畫面說明

2-1,開機(jī)步驟：

2-2,操作畫面說明：

2-3,開關(guān)模資料設(shè)定：

三，射出/儲料/射退設(shè)定：

3-1.射出/保壓設(shè)定：

3-1-2射出/保壓切換

3-1-2射出監(jiān)測及上下限

3-2.儲料/冷卻畫面說明：

四,脫模/座臺/調(diào)模/吹氣條件設(shè)定:

4-1,脫模/座臺/調(diào)模資料

五,中子使用說明：

六,其它條件及功能選擇：

七,溫度設(shè)定

八，自動警報使用說明：

九.模具讀取及存儲

十,參數(shù)

10-1參數(shù)1

10-2參數(shù)2

10-3參數(shù)3

H^一,歸零資料畫面

十二,版本/日期/時間設(shè)定畫面

十三,輸出入檢測

十四,系統(tǒng)壓力檢測畫面

十五,輸出/輸入檢測分配

十六,參數(shù)表

+A,機(jī)械手裝設(shè)使用說明

附件一：

操作面板使用說明：

1-1.螢?zāi)绘I盤：

鍵盤使用注意事項：

如果設(shè)定的數(shù)字超過最大值（例如:壓力140，流量99）,游標(biāo)將

停止在該欄內(nèi)不動,請重新輸入.

解決方法:請按刪除鍵,重新輸入正確資料.

1-2.資料設(shè)定的存儲：

料欄位輸入數(shù)字正確,并且滿格游標(biāo)會自動索引到下一個資料

欄位.

二,輸入資料后按輸入鍵或方向鍵,選擇下一設(shè)定欄位.

三,輸入完資料后按設(shè)定鍵儲存資料,并且回到操作狀態(tài)畫面.

四，更換畫面,將設(shè)定的資料存入暫存模組記憶體，以確保停

電時,資料不會遺失.

如需將暫存的模組資料存入其它模組時請在手動狀態(tài)下,使用

模組儲存功能來完成.

鍵盤作為使用者與機(jī)器溝通的界面,而機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)顯示于操

作畫面中.

1-3,操作按鍵

手動鍵：此鍵具有多項功能，除了使自動狀態(tài)恢復(fù)為手動尚可

做警報清除及不正常狀況之清除,本即是一個還原鍵.

半自動鍵：按下此鍵時，機(jī)器處于自動循環(huán)，每一循環(huán)開始，

均需開關(guān)安全門一次,才能繼續(xù)下一個循環(huán).

電眼自動鍵：按下此鍵時，機(jī)器處于自動循環(huán)，唯每一個循環(huán)

結(jié)束時,于4秒內(nèi)檢查成品是否有掉落通過檢出電眼,若無，代表成品

還留在模內(nèi);此時,機(jī)器停止警報動作.熒幕將顯示〃脫模失敗〃.

時間自動鍵：按下此鍵時,機(jī)器進(jìn)入全自動循環(huán)，除非有警報

發(fā)生,否則機(jī)器在循環(huán)結(jié)束后，即進(jìn)行下一個循環(huán).（此時檢出電眼自

動失效）

注:凡由手動狀態(tài)按下自動鍵轉(zhuǎn)入自動操作時,均需開關(guān)安全

門一次,確保模內(nèi)無異物,才進(jìn)行關(guān)模.

調(diào)模使用:本鍵提供兩項功能,按第一次為粗調(diào)模,熒幕顯示由

手動切換為粗調(diào)模,在此狀態(tài)下,調(diào)模進(jìn)退才能動作，同時為了方便及

安全裝設(shè)模具,此時操作開關(guān)模,射出,儲料,射退,座臺進(jìn)退的壓力速

度均使用內(nèi)設(shè)的低壓慢速,運(yùn)動中也不隨著位置變化而變換壓力速度,

但開模,儲料及射退會隨位置到達(dá)而停止,因此在裝設(shè)模具時,請務(wù)必

使用粗調(diào)模.

按第二此時為自動調(diào)模,在操作者將模具裝好后,設(shè)定好開關(guān)

模所需的壓力,速度,位置等參數(shù)后,可使用自動調(diào)模,當(dāng)安全門關(guān)上

后，電腦會依所設(shè)定的關(guān)模高壓自動的調(diào)整模厚,直至所設(shè)定的高壓

與實(shí)際壓模壓力一致才完成,當(dāng)所有制聽到警報一響,既是自動調(diào)模

完成，可以準(zhǔn)備下一步驟了.

如要恢復(fù)手動,直接按下手動鍵即可,但注意于調(diào)模狀態(tài)下是

無法進(jìn)入自動狀態(tài)的,需恢復(fù)為手動才可以.

1-4,操作模式按鍵

開模鍵：于手動狀態(tài)下，按此鍵會依設(shè)定資料進(jìn)行開模，若有

設(shè)定中子動作,則會連鎖進(jìn)行設(shè)定的動作,手放開此鍵則開模停止.

關(guān)模鍵：于手動狀態(tài)下關(guān)上安全門，按此鍵既會依設(shè)定資料進(jìn)

行關(guān)模,若有設(shè)定中子動作,則會連鎖進(jìn)行設(shè)定的動作,有設(shè)定機(jī)械手,

則機(jī)械手須復(fù)歸,托模在前會自動退回,放開此鍵則關(guān)模動作停止.

射膠鍵：于手動狀態(tài)下，當(dāng)溫度開關(guān)〃0N〃,料管溫度已到達(dá)設(shè)

定值,且預(yù)溫時間已到,按此鍵則進(jìn)行射出，中途會依所設(shè)定值而分段

進(jìn)入保壓,最后為保壓末段的壓力及速度,放開此鍵則停止射出.

倒索鍵：射退啟動條件與射出相同，當(dāng)射出位置在射退終之前,

按此鍵則做射退動作,手放開即停止.

托模退：當(dāng)托模離開后退限位開關(guān)，按下此鍵則會將托模退回

后退限位開關(guān)上.

托模近：托模近動作必須在開模終的位置上，且中子均已退回,

托模次數(shù)有設(shè)定前進(jìn)及后退限位開關(guān)正常,按此鍵,會按照托模次數(shù)

作連續(xù)作動作.

座臺近：于手動下，任何位置座近均可動作，可是當(dāng)座近接觸

座近終時,會轉(zhuǎn)換為慢速前進(jìn)，以防止射嘴與模具的撞擊，以便達(dá)到保

護(hù)模具的效果.

座臺退：于手動下，按此鍵,則進(jìn)行座臺退，接觸座退終亦不停

止，以方便使用者清洗料管或裝設(shè)模具.

熔膠鍵：于手動狀態(tài)下，儲料啟動條件與射出相同，當(dāng)射出位

置在儲料終之前時,按下此鍵即放開,本鍵會自動保持至儲料完成,若

于中途要停止該動作,再按一次即可.

自動清料：操作者若欲清除料管中的殘料時，按下此鍵根據(jù)儲

料頁中設(shè)定的清料次數(shù)和儲料時間做自動清料的動作.

吹氣：吹氣功能選用，于手動下按下公模吹氣鍵，可于開關(guān)模

的任何位置依設(shè)定的吹氣時間進(jìn)行吹氣.

潤滑：手動狀態(tài)下按下此鍵，則可使?jié)櫥捅闷执蜷_.

馬達(dá)開：于手動下，按此鍵則油泵浦馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，再按一次則油

泵浦馬達(dá)停止，自動時此鍵無效,狀態(tài)顯示畫面會顯示馬達(dá)圖形.

電熱開關(guān)：于手動下按此鍵后，料管會開始送溫，欲關(guān)掉電熱

僅再按一次即可（自動時此鍵無效），狀態(tài)顯示畫面會顯示電熱圖形.

1-5,模具調(diào)整按鍵

調(diào)模近：當(dāng)處于粗調(diào)模下，按下此鍵，剛開始時調(diào)模會往前進(jìn)

一個,此處可做為微動調(diào)模,則依手按的次數(shù)而決定調(diào)模前進(jìn)的距離,

若手按著不放于一秒鐘后,調(diào)模一直往前進(jìn)做長距離的調(diào)整,而當(dāng)手

放開時即停止.

調(diào)模退：動作方式同上,僅方向相反,此調(diào)模是往后退的，當(dāng)退

到極限開關(guān)處時,將會停止調(diào)退動作，以避免危險.

中子A近中子A退：中子A功能選用，于手動下按下近或退鍵,

可于開關(guān)模的任何位置,依設(shè)定之壓力速度時間等條件進(jìn)行中子A進(jìn)

退.

中子B近中子B退：中子B功能選用，于手動下按下近或退鍵,

可于開關(guān)模的任何位置,依設(shè)定之壓力速度時間等條件進(jìn)行中子B進(jìn)

退.

二,畫面說明

2-1,開機(jī)步驟：

打開機(jī)器電源,螢?zāi)伙@示機(jī)器廠商資料,畫面如下：

此時請按數(shù)字鍵或畫面選擇鍵,進(jìn)入操作畫面,機(jī)械進(jìn)入手動

狀態(tài)，等待下一動作.

2-2,操作畫面說明:

注:如果想要把開模數(shù)歸零,請在其它畫面下于手動時選擇

開模數(shù)歸零選擇1鍵,再按下輸入鍵即可.

液晶的亮度可以在主畫面時，由面板上下鍵來調(diào)節(jié)，按向上鍵

液晶亮度變亮,按向下鍵亮度變暗,數(shù)據(jù)可以由主畫面上的數(shù)值體現(xiàn).

2-3,開關(guān)模資料設(shè)定：

按開關(guān)模鍵設(shè)定以下資料，請先按下調(diào)模使用（于粗調(diào)模狀

態(tài)下）…

關(guān)模快速：設(shè)定關(guān)模啟始快速.

關(guān)模低壓：設(shè)定關(guān)模低壓段.

關(guān)模高壓：設(shè)定關(guān)模高壓段.

開模#1慢：開模的啟始慢速.

開?？焖伲涸O(shè)定開模啟始快速.

開模#2慢：開模的最終慢速.

以下是位置設(shè)定參考：

0.4mm為模具膨脹因素，以彌補(bǔ)冷熱模時的差異.

三，射出/儲料/射退設(shè)定：

3-1.射出/保壓設(shè)定：

請按射出鍵入以下畫面

介紹至此,舉例說明;若想更改或檢查射出等資料,請按下射出

鍵擇射出畫面,設(shè)定游標(biāo)便會顯示于第一項資料中.

例如:射出畫面如下，若射出壓力原為50kg/cm，速度為50%,

欲提高為80kg/cm,速度為90%.

射出畫面出現(xiàn)后,可在射出一壓力欄位內(nèi)直接輸入設(shè)定的數(shù)值

80,輸入數(shù)字后離開該欄位或再按輸入鍵確認(rèn).此時按下右鍵同法設(shè)

定射出一流量為90.（當(dāng)資料欄位輸入的數(shù)字已滿并且正確,會自動

跳到下一個資料欄位）

3-1-1.射出成型條件設(shè)定：

3-1-2射出/保壓切換

當(dāng)射出開始時，同時射出計時也同時計算位置,依照原料之流

動性不同,如果流動性較佳,則射出位置比計時先到達(dá)保壓之切換點(diǎn)

則射出完成進(jìn)入保壓,未到達(dá)的計時則不再計時直接進(jìn)入保壓,如果

流動性較差,則計時完成而射出位置還未到達(dá)切換點(diǎn),一樣不等位置

到達(dá),直接進(jìn)入保壓.因此使用上須注意以下幾點(diǎn)：

1.原料流動性較平均:可在測得保壓點(diǎn)后,再射出時間加幾秒,

以使為補(bǔ)償.

2.原料流動性較佳：譬如混合次料，射出較不穩(wěn)定以使用計

時較佳,將保壓切換點(diǎn)減小，以計時來控制.

3.原料流動性較差：以位置來控制保壓點(diǎn)較佳,將計時加長，

使射出位置計時到達(dá)保壓點(diǎn).

※注:保壓切換點(diǎn)即模內(nèi)成型已達(dá)95%,射出位置已難再前進(jìn)，

數(shù)字變換很慢,必須變換壓力使成品完全成型,該位置可在操作畫面

觀察到,設(shè)定在射出三段終.

3-1-2射出監(jiān)測及上下限

0

當(dāng)整個行程結(jié)束,在轉(zhuǎn)為儲料的一瞬間,該射出的最后停止位

置,也就是殘料的長度,是我們拿來判斷該模成品是否良好的依據(jù),稱

之為射出監(jiān)測點(diǎn)，同時每模成品都有些許誤差,為了給一個可容許的

誤差,我們以檢監(jiān)點(diǎn)為基準(zhǔn),設(shè)定了上限及下限,形成了一個范圍,結(jié)

束時未到達(dá)上限的,我們視為射出不足或料頭阻塞,超過下限的,我們

視為溢料或儲料不足,如此在成品未開模前我們即可得知該模為良品,

可作為事先之準(zhǔn)備.

下限(_50)上限(+50)

050100150

射出監(jiān)測點(diǎn),在自動開始第10模時，電腦自動輸入,可不必設(shè)定,

至于上下限,可以以下列方式求得.例如:在成品已成型良好的狀況下,

連續(xù)記錄20模的成品都是好的,我們?nèi)∑渲姓`差最大的兩模做為上

下限.

3-2.儲料/冷卻畫面說明：

射出鍵按兩次即進(jìn)入射出第二頁,為儲料射退等資料

冷卻計時:冷卻計時與儲料同時計時,如果儲料時間大于冷卻

計時的時候,無法在操作畫面的動作顯示部分看到冷卻計時.

儲前冷卻:射出完成之后先做冷卻計時,再作儲料動作,適合發(fā)

泡材料時使用.

射退模式:若設(shè)定為1,則射退的動作需等待冷卻動作的完成之

后才射退,若不選保持為原來的0,則為一般標(biāo)準(zhǔn)動作在儲料之后動

作.

儲料#1:設(shè)定儲料一次，壓力，速度和終止位置.

儲料#2:設(shè)定儲料二次，壓力，速度和終止位置.

射退:射退可設(shè)定壓力速度，其終止位置，若不用射退動作其

終止位置設(shè)定與儲料二終止位置相同.

自動清料計數(shù)/計時：自動清料的功能為更換塑料時使用，

計數(shù)是料管內(nèi)的塑料作幾次清料的射出，

計時是螺桿旋轉(zhuǎn)的計時（即落料計時）.

四,脫模/座臺/調(diào)模/吹氣條件設(shè)定：

4-1,脫模/座臺/調(diào)模資料

按托模鍵可設(shè)定以下資料

托模方式共有3種可以選擇：

0=停留：固定使用于半自動（即使按下全自動按鍵仍為半自動

控制及顯示），當(dāng)托進(jìn)到達(dá)前進(jìn)限時停止,等待下一模開始時才后退.

1=定次托:按設(shè)定次數(shù)做托模進(jìn)和托模退動作,最后一次退回

到托退終.

2=震動脫:托進(jìn)在前端做快速震動使成品脫落,震動距離通常

由時間控制.

托模次數(shù):托模進(jìn)退所需的次數(shù).當(dāng)次數(shù)設(shè)定為0時,脫模功能

不使用.

調(diào)模設(shè)定:調(diào)模的慢速是作為托模進(jìn),退啟動的速度使用，一旦

調(diào)模盤開始計數(shù)后,則轉(zhuǎn)換為快速動作,至于計數(shù)電腦將自動計算,無

須設(shè)定.

座臺設(shè)定：

壓力:設(shè)定座臺前進(jìn)后退的油壓壓力.

速度:設(shè)定適合的座臺活動速度,在座臺快速前進(jìn)直到到達(dá)終

止位置,然后座臺前進(jìn)會轉(zhuǎn)成慢速動作,直到慢速計時完成.（座臺進(jìn)

的慢速動作其壓力,流量,動作時間在參數(shù)內(nèi)設(shè)定）

公母模吹氣:本機(jī)提供固定及活動模板吹氣（選用），可做公模

及母模分別吹氣，以位置控制動作點(diǎn),時間計時吹氣延遲時間,若托模

以完畢,須等待吹氣完成,才能關(guān)模.

利用此一功能可使用在需要吹氣托模的模具上.

延遲計時表示自開模動作開始后多久才吹氣.即延時計時到達(dá),

吹氣動作開始,吹氣長短由計時欄控制.

五,中子使用說明：

本機(jī)電路附有標(biāo)準(zhǔn)A,B兩組中子（含二組絞牙），使用前請先確

模具的配備及方式如何,在設(shè)定功能選擇.

請按中子鍵進(jìn)入以下畫面：

再按中子鍵一次進(jìn)入中子B畫面：

模板位置:顯示模板現(xiàn)在位置.

中子即是抽心插心或抽芯插芯動作,也就是模具需于關(guān)模進(jìn)程

中,用油壓缸將芯心插入模內(nèi)以待射出,而在開模行程中將芯心抽出

回復(fù)原狀,此功能多半使用于成品需中空的模具.在自動狀態(tài)中射出

與中子是同時迫近以防中子因射出而收縮,所以中子與絞牙不可混

用.

絞牙是指成品需加工有牙紋的,配合油壓馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)的定位控

制.

但在選用以上功能時,請檢查機(jī)器有無配屬相關(guān)的油路開關(guān)，

因為此功能乃非標(biāo)準(zhǔn)配備.

中子設(shè)定：電腦最多提供三組中子控制,但須依您機(jī)器油路配

備而定,每組中子皆可依您要求分開設(shè)定壓力,速度,動作時間,動作

位置.

A組功能/控制：使用第一組參數(shù)（功能）來選擇動作模式,使用

第二組參數(shù)（控制）來選擇動作方式.

B組功能/控制：使用第一組參數(shù)（功能）來選擇動作模式,使用

第二組參數(shù)（控制）來選擇動作方式.

功能：選擇中子模式,是一般的抽心插心動作,選擇絞牙模式

是指成品需要加工有牙紋.

控制：若選用中子模式,可選用行程控制或時間控制,若選絞

牙模式可選用行程控制,時間控制,計數(shù)控制.

1.行程控制：中子動作的移動利用行程開關(guān)來做終點(diǎn)位置確

認(rèn),在生產(chǎn)周期中等待到達(dá)動作位置,中子將會動作到接觸行程開關(guān),

若行程開關(guān)未接觸到,那機(jī)器便會停止.

2.時間控制：利用設(shè)定時間來控制中子進(jìn)退,在生產(chǎn)周期中,

到達(dá)中子動作位置,若中子動作以時間設(shè)定,則中子動作不是利用行

程開關(guān)控制而是時間，所以時間控制不會有行程開關(guān)的保護(hù)功能.

3.計數(shù)控制：利用設(shè)定旋轉(zhuǎn)齒數(shù)來控制絞牙動作,使用此功能

必須在絞牙轉(zhuǎn)動的齒輪上加裝感應(yīng)開關(guān)來計算所旋轉(zhuǎn)的齒數(shù).此方

式來絞牙,其控制標(biāo)準(zhǔn)度比時間方式高,只有使用A組中子來做絞牙

動作，其在關(guān)模終點(diǎn)有第二次絞牙退動作,且只有使用計數(shù)控制才有

第二次絞牙退動作.

六,其它條件及功能選擇：

按下其它鍵出現(xiàn)畫面如下：

再循環(huán)延遲:每一循環(huán)開始結(jié)束在關(guān)模之前的延遲時間.

開?？倲?shù)：成品總計數(shù)設(shè)定，設(shè)定。為不使用.開模數(shù)到達(dá)后,

機(jī)器會警報通知.

開模數(shù)歸零：設(shè)為1時操作畫面的開模數(shù)會清為0.

開模裝數(shù)：成品單位數(shù)達(dá)到時，會立即顯示報警提醒用戶可裝

箱,報警提示一下機(jī)器非正常動作.

關(guān)?？焖伲宏P(guān)模差勁使用時可配合機(jī)械油路使鎖模加快.

開模座退：座臺活動設(shè)定可選擇儲料后或冷卻后開模前座退.

或是設(shè)定為0,在自動循環(huán)中不座退.

安全門自動:若機(jī)器上有裝設(shè)自動安全門系統(tǒng),則此處須設(shè)定

為1,否則手動安全門開關(guān)失效.

機(jī)械手:機(jī)臺使機(jī)械手時請設(shè)定為1.

畜壓器:氯氣輔助射出,機(jī)器若有此功能,請設(shè)定為1.

七,溫度設(shè)定

按溫度鍵可設(shè)定以下資料

本機(jī)采模糊式（FUZZY）溫度控制，當(dāng)溫度開關(guān)打開后,加溫狀態(tài)

會顯示在畫面中狀態(tài)欄位（現(xiàn)在溫度的左側(cè)）.

溫度狀態(tài)顯示說明

空白：電熱開啟且實(shí)際溫度在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi).

1：電熱關(guān)閉且實(shí)際溫度在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi).

：電熱開啟且實(shí)際溫度不在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi).

3:電熱關(guān)閉且實(shí)際溫度不在所設(shè)定溫度上下限之內(nèi).

現(xiàn)在溫度異常顯示

777:表示電源中斷.

888:表示溫度感應(yīng)線斷.

999:表示溫度超過最大值.

自動加溫設(shè)定

24小時加溫：為自動加溫控制,若設(shè)定1,在加溫時間到達(dá)電腦

會自動開電熱（但電腦電源不可關(guān)掉）.

加溫時間：指電腦自動開電電熱時間.

八，自動警報使用說明：

按其它鍵兩次出現(xiàn)警報設(shè)定畫面如下：

警報說明

全程計時:當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進(jìn)入自動監(jiān)測的狀態(tài);若

右側(cè)的全程計時超過左側(cè)的上限值,則會進(jìn)入"全程未定時完成〃警

報.

關(guān)模低壓:當(dāng)當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進(jìn)入自動監(jiān)測的狀態(tài)；

若右側(cè)的低壓計時超過左側(cè)的低壓上限值,則會進(jìn)入〃開模未到定位”

警報,并且自動退模.

開模高壓:當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進(jìn)入自動檢測的狀態(tài);若

右側(cè)的高壓計時超過左側(cè)的高壓上限值,則會進(jìn)入“關(guān)模未到定位"警

報,并且自動退模.

儲料計時:當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進(jìn)入自動檢測的狀態(tài);若

右側(cè)的儲料計時超過左側(cè)的上限值,則會進(jìn)入”儲料未定時完成“警

報.

射出監(jiān)控:當(dāng)警報狀態(tài)為1時,表示已進(jìn)入自動檢測的狀態(tài);若

右側(cè)的射出完位置與在左側(cè)的值差不在監(jiān)控容許范圍內(nèi)則會進(jìn)入〃射

出監(jiān)控失敗"警報.

射出監(jiān)控:+/-這是自動監(jiān)控的容許范圍值,愈小愈能控制成品

的良品！

本機(jī)采用最新式自動警報設(shè)定，電腦于自動循環(huán)時會自行讀取

實(shí)際的行程計時,使用不必設(shè)定,當(dāng)某一動作時間超過計時,則自動發(fā)

出警報,以提醒使用者排除,使用方法如下列：

剛開始生產(chǎn)成品還未穩(wěn)定,此時自動警報未開,但使用電腦內(nèi)

部參數(shù)作為警報計時,超過該時間仍會進(jìn)警報,惟時間較長,較不精

確.

自行修改自動警報內(nèi)任一項目計時,必須于自動警報為1時,即

警報開狀況下設(shè)定資料才有效,若一開機(jī)既設(shè)定資料,則電腦在第十

模讀取實(shí)際時候,會將原設(shè)定資料清除.

九.模具讀取及存儲

讀取與存取模具的畫面靠模號鍵切換.

在更改模具前,請先確認(rèn)是否要存儲該模具資料.

十,參數(shù)

10-1參數(shù)1

按檢測鍵一次,輸入密碼再按ENTER后即進(jìn)入.

10-2參數(shù)2

按鍵一次進(jìn)入畫面.

10-3參數(shù)3

再按鍵一次進(jìn)入畫面.

請參考操作手冊的參數(shù)指引頁內(nèi)有列表參數(shù)和說明

十一,歸零資料畫面

1.請再按鍵一次即進(jìn)入歸零畫面：

因為更換位置尺或某些機(jī)械零件修改,所以須重新校正歸零

（只能在手動狀態(tài)下）

2.請再按鍵一次即進(jìn)入組態(tài)畫面:

此畫面可更改主機(jī)部分代碼.

十二,版本/日期/時間設(shè)定畫面

選擇后按I鍵，即進(jìn)入系統(tǒng)說明畫面：

12-1版本資訊

再按鍵一次進(jìn)入版本資訊畫面.

維修人員可經(jīng)由此記錄了解系統(tǒng)資料及機(jī)型,方便日后聯(lián)絡(luò)時

使用.

12-3睡眠模式

再按鍵一次進(jìn)入睡眠模式畫面.

根據(jù)您的設(shè)定資料來保護(hù)LCD畫面并且增長其使用壽命.

顯示控制:可選擇畫面顯示的字為白色或黑色.

中英切換:選擇您要的語言.

十三,輸出入檢測

13-1輸出檢測畫面(PB)

可經(jīng)由此畫面來確認(rèn)控制器是否有接收到相對應(yīng)的輸入訊號，

若在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到INPUT信號有問題,可經(jīng)由此畫面來確認(rèn)控制器

是否有接收到相對應(yīng)輸入信號.在您在確認(rèn)PB信號前顯示1代表輸入

正常,若顯示0代表輸入信號未收到.假如I/O板的INPUT信號故障，

可用PB-A解決PCB板故障問題.操作方式請參考輸出入檢測分配畫面,

在輸入檢測畫面中,提供您所有輸入信號的定義點(diǎn).

13-2輸入檢測畫面(PC)

選擇您要輸出的閥,然后輸入1,來確認(rèn)控制器輸出信號有沒有

送到您指定的電磁閥上,加使輸出板故障,可用PC-A分配來解PCB板

故障問題,操作方式,請參考輸出入點(diǎn)的分配畫面.假如您需關(guān)掉測試

點(diǎn),請輸入0,來終止output測試.

十四,系統(tǒng)壓力檢測畫面

十五,輸出/輸入檢測分配

15-1輸入檢測(PB)分配

假若PCB板故障,您可以將故障點(diǎn)轉(zhuǎn)換到未使用的輸入點(diǎn)上.

15-2輸出檢測(PC)分配

假若PCB板故障,您可以將故障點(diǎn)轉(zhuǎn)換到未使用的輸出點(diǎn)上.

十六,參數(shù)表

16-1參數(shù)1

NO.

關(guān)模

0

關(guān)模初Ramp最大值時一最初的壓力/速度上升時間最大值

1

關(guān)模壓力Ramp一關(guān)模壓力上升斜率時間

2

關(guān)模流量Ramp一關(guān)模速度上升斜率時間

3

關(guān)模裝模壓力一粗調(diào)時關(guān)模壓力

4

關(guān)模裝模流量一粗調(diào)時關(guān)模速度

5

自調(diào)模關(guān)模低壓計時一自動調(diào)模第一次關(guān)模計時

6

關(guān)模低壓延遲進(jìn)計時一關(guān)模低壓壓力,速度延遲送

7

關(guān)模低壓閥延遲計時一關(guān)模低壓閥延遲送

8

關(guān)模高壓閥延遲計時一關(guān)模高壓閥延遲送

9

關(guān)模高壓延遲進(jìn)計時一關(guān)模高壓壓力,速度延遲送

NO.

開關(guān)模

0

關(guān)模高壓保持計時一關(guān)模完,保持閥,壓力,速度,延遲切

1

關(guān)模完閥切計時一關(guān)模完,關(guān)模閥延遲切

2

關(guān)模差動閥延遲開計時

3

開模位置有效區(qū)一在開模有效區(qū),允許中子和脫模動作

4

開模快速壓力Ramp

5

開模快速流量Ramp

6

7

8

9

NO.

開模

0

開模壓力Ramp一開模壓力上升斜率時間

1

開模流量Ramp一開模速度上升斜率時間

2

開?？焖?2慢壓力Ramp一開?？焖俎D(zhuǎn)開模#2慢壓力.下降斜率

時間

3

開?？焖?2慢流量Ramp一開?？焖俎D(zhuǎn)開模#2慢速度.下降斜率

時間

4

開模裝模壓力一粗調(diào)時開模壓力

5

開模裝模流量一粗調(diào)時開模速度

6

開模泄壓計時一開模前泄壓計時

7

開模#1慢低壓閥延遲送一開模一慢PC22閥延遲送

8

開模完延遲計時一開模完,壓力速度延遲切

9

開模完延遲切閥計時一開模完,閥延遲切

NO.

D/A

0

D/A輸出值有增減設(shè)定為1-選擇1,不依照程式內(nèi)設(shè)壓力曲線,

使用下列參考數(shù)值來送壓力曲線

1

Okg(O%)D/A輸出值一請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力值

2

10kg(7%)D/A輸出值一請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力

值

3

20kg(14%)D/A輸出值一請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力

值

4

30kg(21%)D/A輸出值一請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力

值

5

55kg(39%)D/A輸出值一請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力

值

6

85kg(61%)D/A輸出值一請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓力

值

7

120kg(86%)D/A輸出值一請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓

力值

8

140kg(100%)D/A輸出值一請用%來對壓力曲線輸入所需要的壓

力值

9

N0.

D/A

0

流量D/A值有增減設(shè)定為1-選擇1,不依照程式內(nèi)設(shè)流量曲線,

使用下列參考數(shù)值來送流量曲線

1

流量(0%)D/A輸出值一請用%來對流量曲線輸入所需要的流量

值

2

流量(7%)D/A輸出值一請用%來對流量曲線輸入所需要的流量

值

3

流量U490D/A輸出值一請用%來對流量曲線輸入所需要的流量

值

4

流量(21%)D/A輸出值一請用%來對流量曲線輸入所需要的流量

值

5

流量(39%)D/A輸出值一請用%來對流量曲線輸入所需要的流量

值

6

流量(61%)D/A輸出值一請用%來對流量曲線輸入所需要的流量

值

7

流量(86%)D/A輸出值一請用%來對流量曲線輸入所需要的流量

值

8

流量(100%)D/A輸出值一請用%來對流量曲線輸入所需要的流

量值

9

16-2參數(shù)2

NO.

射出

0

射出壓力Ramp一射出壓力上升斜率時間

1

射出流量Ramp一射出速度上升斜率時間

2

射出裝模壓力一粗調(diào)時射出壓力

3

射出裝模流量一粗調(diào)時射出速度

4

射出延遲計時一座進(jìn)完,射出前延遲

5

射出完閥延遲切計時一射出完之后射出閥延遲切

6

儲料背壓選擇一0：使用1：不使用儲料背壓選擇功能

7

不作射出監(jiān)控一0:使用1:不使用射出監(jiān)控功能

8

射退壓力Ramp一射退壓力上升斜率時間

9

射退流量Ramp一射退壓力上升斜率時間

NO.

儲料/射退

0

儲料壓力Ramp-儲料壓力上升斜率時間

1

儲料流量Ramp-儲料速度上升斜率時間

2

儲料裝模壓力-粗調(diào)時儲料壓力

3

儲料裝模流量-粗調(diào)時儲料速度

4

儲料淺壓計時-儲料閥延遲開

5

儲料完閥延遲切計時-儲料完,儲料閥延遲切

6

儲料前射退時間-在射出完,儲料動作前先做射退動作計時

7

射退完閥延遲切計時-射退完,射退閥延遲切

8

再次儲料計時-在下個循環(huán)射出前,先做儲料計時再做射出動

作

9

NO.

中子

0

中子進(jìn)延遲計時

1

中子退延遲計時

2

特殊中子功能

3

特殊中子動作時間

4

特殊中子延遲時間

5

6

7

8

9

NO.

座臺

0

座臺裝模壓力-粗調(diào)時座臺壓力

1

座臺裝模流量-粗調(diào)時座臺速度

2

首模座臺慢速計時一座臺前進(jìn)慢速計時

3

4

5

6

7

8

9

NO.

托模

0

托摸壓力Ramp-托摸壓力上升斜率時間

1

托摸流量Ramp-托摸速度上升斜率時間

2

托摸裝模壓力-粗調(diào)時托摸壓力

3

托摸裝模流量-粗調(diào)時托摸速度

4

托摸退位置有效區(qū)-指關(guān)模前,檢查托摸退位置容許誤差值

5

托退位置最大值-指其托摸退終止位置

6

震動托摸計時-震動托摸總計時

7

8

9

NO.

溫度

0

溫度加緩街區(qū)1-第一段加溫緩街區(qū),如設(shè)定為0,次段溫度不使

用

1

溫度加緩街區(qū)2-第一段加溫緩街區(qū),如設(shè)定為0,次段溫度不使

用

2

溫度加緩街區(qū)3-第一段加溫緩街區(qū),如設(shè)定為0,次段溫度不使

用

3

溫度加緩街區(qū)4-第一段加溫緩街區(qū),如設(shè)定為0,次段溫度不使

用

4

溫度加緩街區(qū)5-第一段加溫緩街區(qū),如設(shè)定為0,次段溫度不使

用

5

油箱油溫上限

6

油箱油溫下限

7

料管冷卻開偏差值

8

料管冷卻關(guān)偏差值

9

電熱連續(xù)加溫檢查度數(shù)

NO.

警報

0

自動警報啟動模數(shù)-當(dāng)自動動作后，啟動自動警報的種類

1

關(guān)低壓計時警報上限-關(guān)模低壓警報計時

2

關(guān)高壓計時警報上限-關(guān)模高壓警報計時

3

儲料計時警報上限-儲料警報計時（自動警報開啟前）

4

射退計時警報上限-射退動作的警報計時

5

全程計時警報上限-每一循環(huán)計時的警報計時

6

料管溫度上限警報值-料管溫度警報上限

7

料管溫度下限警報值-料管溫度警報下限

8

警報切電熱功能-關(guān)掉馬達(dá)或延遲多久關(guān)掉電熱

9

蜂鳴器警報次數(shù)-此數(shù)值設(shè)定到達(dá)后,關(guān)掉馬達(dá)

NO.

其他

0

馬達(dá)開延遲計時-馬達(dá)啟動完成,保持計時

1

馬達(dá)啟始時間-馬達(dá)YA啟動計時

2

馬達(dá)動作時間

3

中子保護(hù)-設(shè)定（1）來執(zhí)行中子保護(hù)功能

4

調(diào)模慢速-調(diào)模動作的起始速度（1秒內(nèi)）

5

調(diào)模計數(shù)-自動調(diào)模完成后的調(diào)?？倲?shù)（不用設(shè)定）

6

小流量比例開-流量比例開,泵1

7

中流量比例開-流量比例開,泵2

8

大流量比例開-流量比例開,泵3

9

半脫時不切脫進(jìn)閥

NO.

潤滑

0

自動潤滑模數(shù)-每幾個循環(huán)數(shù)的潤滑計數(shù)

1

自動潤滑計數(shù)-每次潤滑動作時間

2

自動潤滑延遲

3

自動潤滑總計時

4

前兩模不做潤滑

5

6

7

8

9

十七,故障排除警報

溫度偏差：料管溫度不足或偏高.

排除方法:檢查料管加熱狀況.

安全門未關(guān):關(guān)模及自動開始必須關(guān)上前后安全門.

排除方法:請開安全門,再確定安全門關(guān)sensor.

請開安全門:半自動完成及自動開始必須開關(guān)安全門一次.

排除方法:開安全門，并確認(rèn)一下安全門開sensor.

手動開關(guān)未全關(guān)：在開機(jī)或手動后發(fā)現(xiàn)手動面板某一個按鍵

一直未放開,可能是面板或線路故障.

排除方法：請聯(lián)絡(luò)電工人員或自行修護(hù).

油溫偏高:機(jī)器油溫偏高，

排除方法:檢查冷卻水路及冷卻點(diǎn)或重新設(shè)定油溫限溫.

全程未定時完成:循環(huán)時間超過警報上下限,某一動作時間太

長或故障.

排除方法:檢查自動警報中的資料,查看是那一動作造成的延

時,再做修護(hù).

托模退未檢出:關(guān)模時發(fā)現(xiàn)托模退未在定位或托模退終點(diǎn)輸入

訊號損壞.

排除方法:檢查托退有無在最后位置.

射出監(jiān)控失敗:射出最后位置超過射出監(jiān)控的上下限值（若無

電子尺,則表示射出未達(dá)到射出三級動作），代表射嘴阻塞,射出不足

或溢料.

排除方法:請檢查材料,射嘴等情況.

射出防護(hù)爪未關(guān):選用功能,檢測PBU須為1.

排除方法:請關(guān)上射出防護(hù)罩.

機(jī)械手失敗:關(guān)模時機(jī)械手未回到定位.

排除方法:請檢查機(jī)械手回位的sensor或機(jī)械手裝置.

開模數(shù)已到:總開模數(shù)已到達(dá)預(yù)定數(shù).

排除方法：請按下其它畫面將開?？倲?shù)歸需設(shè)定〃功能”為

"1”使用.

開模終未到定位:托模前發(fā)現(xiàn)開模未到達(dá)終止位置.

排除方法:調(diào)整開模距離及壓力流量參數(shù).或修正檢測畫面的

開模欄DATA〃12〃開模位置有效區(qū)將有效區(qū)加大（此數(shù)據(jù)修正時需依

工程人員指示才可作修正.）

托模失?。弘娧圩詣樱ㄈ詣樱┭h(huán)時,托模完畢,4秒內(nèi)檢物電

眼未感應(yīng)到成品脫落,即發(fā)出警報.

排除方法:請檢查成品是否未落下,還是電眼有損.

儲料未定時完成:無料或儲料背壓太高,儲料無法順利到達(dá)終

點(diǎn).

排除方法:請重新設(shè)定儲料資料或再加料.

開模未到定位:模內(nèi)有異物以至關(guān)模低壓或高壓無法完成.

排除方法:請清除模內(nèi)異物或調(diào)整壓力,流量值.

完成自動調(diào)模:當(dāng)自動調(diào)模結(jié)束時,會出現(xiàn)此一顯示.

中子未到定位:托模時發(fā)現(xiàn)中子未退回定位,射出前發(fā)現(xiàn)中子

未進(jìn)到定位.

排除方法:請檢查中子進(jìn)/退的sensor.

潤滑檢出失敗:機(jī)械潤滑油泵壓力不足.

排除方法:請加上潤滑油.

油量檢出失敗:機(jī)械油箱油位不足.

排除方法:請加油于油箱中.

加熱器電流錯誤:請檢查保險線及加熱圈是否正常.

托模未到定位:托模前進(jìn)未定位,請調(diào)整托模距離及確認(rèn)近開

關(guān).

位置設(shè)定不良:請檢查射出,開關(guān)模等各項位置設(shè)定值.

潤滑油位偏差:請檢查潤滑油量.

射出啟始位置偏差:儲料或射退未定位，以至射出開始位置不

對.

排除方法:請檢查是否無料.

儲料轉(zhuǎn)速偏差:儲料時螺桿速度異常.

排除方法:請檢查有無塑料.

射出時間偏差:射出時間異常.

排除方法:請檢查是否有料或噴嘴阻塞.

開模一慢未定位：自動調(diào)模時,需檢查開模動作用剛開始位置

是否在開模一慢距離內(nèi)

排除方法:重新調(diào)整機(jī)器

關(guān)模保護(hù)失敗:模腔內(nèi)有異物或關(guān)模低壓動作時間太長

排除方法：請檢查模腔內(nèi)有無異物及調(diào)整關(guān)模低壓（壓力，速

度）

射退未到定位:警報時間內(nèi)射退位置未到達(dá)設(shè)定位置

排除方法:請重新調(diào)整射退終距離或檢查塑料

儲料終未到定位:警報時間內(nèi)儲料未到達(dá)儲料終點(diǎn)

排除方法:請檢查料斗內(nèi)有無塑料

開模裝數(shù)已到：已達(dá)到開模裝數(shù)設(shè)定值

排除方法:請更換箱子

濾網(wǎng)檢出失?。簽V油網(wǎng)阻塞

排除方法：請檢查濾油網(wǎng)

位子檢測不良:終止位置設(shè)定不正確

排除方法:請重新檢查有無位置尺的終止位置設(shè)定值

調(diào)模終已到:調(diào)模進(jìn)終或退終已到

模子監(jiān)控失敗:特殊機(jī)器要求關(guān)模時的確認(rèn)

排除方法:請檢查該sensor是否損壞

中子動作位置偏差：中子進(jìn)或退時開關(guān)模位置不對

排除方法:請調(diào)整開關(guān)模速度

B中子位設(shè)不良:特殊模具使用時，電腦會檢查中子B的動作位

置設(shè)定是否正確

排除方法:重新設(shè)定中子B動作位置

侯空壓機(jī):等候空壓機(jī)完成

調(diào)模電眼失敗:在做調(diào)模進(jìn)/退時調(diào)模電眼失效

排除方法：請檢查調(diào)模電眼是否損壞或為何輸入信號不起作

用

冷卻源壓力偏低:特殊機(jī)器在關(guān)模時要求確認(rèn)

排除方法：請檢查輸入訊號是否損壞

換模具中：特殊機(jī)器裝置在開關(guān)模時確認(rèn)不是換模具過程

排除方法:請等候安裝模具的完成

等待機(jī)械手:配合機(jī)械手使用時等待機(jī)械手下降

請按關(guān)模鍵：特殊機(jī)器的啟動需按一次關(guān)模鍵

托模未到定位：

排除方法:請檢查托模退的設(shè)定值及參數(shù)托退位置有效區(qū)

自動設(shè)定完成:位置資料自動設(shè)定完成

潤滑油網(wǎng)失敗：

排除方法:檢查潤滑油濾油網(wǎng)有無阻塞

模具過大:該模具過大不適用于該機(jī)器

請按啟動鍵:特殊機(jī)器自動啟動時,需多按一啟動鍵

背面安全門未關(guān)：請檢查背面安全門是否關(guān)上，或者檢查輸入

訊號是否損壞

調(diào)模限動：特殊機(jī)器的安全措施

手動開模/托模:特殊功器的動作提示

馬達(dá)過載：

排除方法：請檢查馬達(dá)有無異常

關(guān)模限動:關(guān)模時確認(rèn)

排除方法：請檢查該輸入點(diǎn)是否損壞

油壓安全開關(guān)：關(guān)模時確認(rèn)

排除方法：請檢查該輸入點(diǎn)是否損壞

手動開模:特殊機(jī)器的動作提示

溫度沒有上升:連續(xù)加溫3分鐘,溫度未達(dá)到參數(shù)的檢查溫度設(shè)

定值

十八,機(jī)械手裝設(shè)使用說明

如果機(jī)器配備有機(jī)械手周邊，電腦提供一保護(hù)電路以保護(hù)具并

與機(jī)械手配合,其接法如下：

功能設(shè)定機(jī)械手使用.

于PB10輸入點(diǎn)接機(jī)械手確認(rèn),此點(diǎn)應(yīng)在機(jī)械手離開模具，回升

至最上方處（原點(diǎn)），送訊號RELAY通知電腦可以關(guān)模.

電腦于開模終接觸時，由主機(jī)板23A,23B輸出.附件一：

自動調(diào)模準(zhǔn)備：

先將模具架設(shè)上去.

將曲肘完全打直,不可有彎曲狀態(tài)（可使用粗調(diào)模做開關(guān)模動

作及調(diào)退）.

按開關(guān)模鍵至開關(guān)模資料設(shè)定畫面.

設(shè)定

關(guān)模高壓的壓力,流量.

快速轉(zhuǎn)低壓,位置.

低壓轉(zhuǎn)高壓位置設(shè)定為〃0〃.

設(shè)定開模一慢的壓力流量,及一慢終止位置,此位置需大于關(guān)

模低壓位置.

設(shè)定開模快速壓力流量及轉(zhuǎn)二慢位置.

設(shè)定開模二慢壓力,流量及開模終止位置.

按托模鍵至托模資料設(shè)定畫面.

設(shè)定調(diào)模所需之壓力,流量.

按檢測鍵兩次進(jìn)入?yún)?shù)畫面，手段自動調(diào)模關(guān)模低壓計時，

目前參考值為15.0秒,此時已完成自動調(diào)模的準(zhǔn)備工作.

自動調(diào)模

按操作面板調(diào)模使用鍵兩次即進(jìn)入自動調(diào)模,此時畫面左上

角顯示〃自動調(diào)?！?并于右下角提示〃請關(guān)(開)安全門〃,全門開關(guān)一

次既進(jìn)行自動調(diào)模,當(dāng)鎖模高壓達(dá)到所設(shè)定之高壓時,畫面右下角會

提示〃自動調(diào)模完成〃同時警報會響已做提示.

再使用手動關(guān)模測試鎖模高壓是否與設(shè)定值相近.

如關(guān)模至模具已接觸,但無法升高壓,將此時開關(guān)模的位置,再

加上0.4,設(shè)定低壓轉(zhuǎn)高壓位置,即可進(jìn)入高壓,并觀察壓力表.

射出成型機(jī)操作說明書

著作者：弘訊科技

版本:VER2.00更新版

地址：臺北縣新店市中正路529號9樓

電話:(02)2218-1686

A63-I300

弘訊科技第頁

手動開模至終點(diǎn)

上限：2

K:5600C:4344050

以實(shí)際需要設(shè)定開關(guān)?？焖伲蛪旱膲毫ΡM可能愈低愈好,二

慢的壓力速度以避免機(jī)器震動及達(dá)到減速的效果為原則.

Techmation

脫模/座臺/調(diào)模/吹氣設(shè)定R001

以開模終位置為參考點(diǎn)設(shè)定一開模減速的啟始位置.

將此時的關(guān)模位置作為開模終止位置

開模至所需要的開模行程后停止

將高壓位置為參考點(diǎn)調(diào)整一適當(dāng)開模啟動慢速距離,此距離必

須大于高壓位置,否則無法開模.參考值為高壓位置+1.0mm.

觀察此時的模座位置,加上0.4mm調(diào)整高壓位置

停止低壓位置如果關(guān)模速度較快應(yīng)該將低壓距離加大，以免危

險

關(guān)模至模面接觸

關(guān)模至模面接觸

下限:0上限：160

K:5500C:4344050

壓力速度終止位置

關(guān)模快速：00000000.0

關(guān)模低壓：00000000.0

關(guān)模高壓：00000000.0

開模#1慢：00000000.0

開?？焖伲?0000000.0

開模#2慢：00000000.0

模座位置：000.0

Techmation

操作畫面R001

通訊傳輸碼顯示客戶不必理會

亮度百分比

表示射出現(xiàn)在位置

機(jī)器動作的速度

自動循環(huán)中的時間總計顯示

此處作為警報顯示及提示輸入,數(shù)字或小數(shù)點(diǎn)及上下限說明

表示模座現(xiàn)在位置

機(jī)器動作的壓力

目前已完成的關(guān)模數(shù)

機(jī)器狀態(tài)顯示

就緒

K:5400C:4344050

手動

開模數(shù)：00000全程計時：0.0

動作壓力：000動作流量：0

設(shè)定時間：000.0操作時間：0.0

模座位置：0000射出位置：0.0

Techmation

操作畫面R001

就緒

K:5400C:4344050

手動

開模數(shù):00000全程計時：0.0

動作壓力：000動作流量：0

設(shè)定時間：000.0操作時間：0.0

模座位置：0000射出位置：0.0

Techmation

操作畫面R001

就緒

K:5400C:4344050

［自動警報］0一不用1—使用2—取資料

上限上一模

全程計時：00000000

關(guān)模低壓：00000000

關(guān)模高壓：00000000

儲料計時：00000000

射出監(jiān)控:+/-0000

射出監(jiān)控：00000000

壓力速度時間終止位置

射出#1:505050.0

射出#2:605020.0

射出#3:705015.0

射出#4:80506.010.0

保壓#1:20502.0

保壓#2:30500.0

保壓#3:40500.0

射出位置:000.0

監(jiān)測

Techmation

操作畫面R001

Techmation

操作畫面R001

上限：140

K:5500C:4344050

托模方式：10=停留1=定次2=振動

托模次數(shù)：2

壓力速度延遲終止位置

托模進(jìn)：50501.00.0

托模退：60601.00.0

座臺進(jìn)：5030

座臺退：5030時間：0.0

調(diào)模：5050

延遲計時

公模吹氣：00.000.0

母模吹氣:00.000.0脫模位置:0000

下限:0.0上限:9999

K:5700C:4344050

射出位置:0.0

冷卻計時：5.0螺桿轉(zhuǎn)速：0

儲前冷卻：0.0上#1模值：0

射退模式：00=儲后1=冷卻

壓力速度終止位置

儲料#1:8060100.0

儲料#2:8060120.0

射退：5050150.0

自動清料計數(shù)：5

自動清料計時：3.0

Techmation

儲料/射退/冷卻設(shè)定R001

全程計時：

關(guān)模低壓：

關(guān)模高壓：

儲料計時：

射出監(jiān)控:+/-

射出監(jiān)控：

設(shè)定托模次數(shù)

全程計時：

關(guān)模低壓：

關(guān)模高壓：

儲料計時：

射出監(jiān)控:+/-

射出監(jiān)控：

射出結(jié)束（監(jiān)測點(diǎn)）

射出四段終（保壓切換點(diǎn)）

設(shè)定托模方式

成品越精密,上下限越少,反則越大.

監(jiān)測

設(shè)定托模壓力,速度,延遲計時（配合機(jī)械手使用），調(diào)整托模距

手動測試托模

中子進(jìn)退使用計時

中子進(jìn)退定位使用限位開關(guān)

絞牙使用計時

絞牙使用電眼計數(shù)

中子/絞牙:10=不用1=中子2=絞牙

動作方式:10=行程1=時間

中子/絞牙：10=不用1=中子2=絞牙

動作方式：10=行程1=時間

中子/絞牙：10=不用1=中子2=絞牙

動作方式:10=行程1=時間

中子/絞牙：10=不用1=中子2=絞牙

動作方式：10=行程1=時間

中子/絞牙：00=不用六中子2=絞牙

控制方式：00=行程1=時間

壓力速度時間計數(shù)動作位置

中子進(jìn)：50503.000.0

中子退：45453.000.0

絞牙退2:0

開模終位置：400.0

模座位置：0.0

Techmation

第#1組中子設(shè)定(A)R001

下限:0上限:2

K:5B00C:4344050

Techmation

第#2組中子設(shè)定(B)R001

中子/絞牙：00=不用1=中子2=絞牙

控制方式：00=行程k時間

壓力速度時間計數(shù)動作位置

中子進(jìn)：50503.000.0

中子退：45453.000.0

開模終位置：400.0

模座位置：0.0

下限:0上限:2

K:5B00C:4344050

下限:0.0上限:99.9

K:5900C:4344050

再循環(huán)延遲：00.0

開模數(shù)歸零：00=取消1=確定

開模總數(shù)：0

開模裝數(shù)：0

關(guān)模快速：00=不用人使用

機(jī)械手：00=不用1=使用

蓄壓器：：00=不用人使用

射出快速：00=不用1=使用

開模座退：01=儲料后2=開模前3=射出后

Techmation

其它時間/功能設(shè)定R001

上限:450

K:5800C:4344050

Techmation

溫度設(shè)定R001

攝氏設(shè)定溫度加溫狀態(tài)實(shí)際溫度

#1段：0000000

#2段：0000000#3段：0000000#4段：0000000

#5段：0000000

油溫：000

24小時加溫：0（0=不用1=使用）

加溫時間:0:0

自動警報：00=不用1=使用2=取資料

射出監(jiān)控：+99.9-99.9

上限上一模

全程計時：000.0000.0

關(guān)模低壓:000.0000.0

關(guān)模高壓：000.0000.0

儲料計時:000.0000.0

射退計時：000.0000.0

射出監(jiān)控：000.0000.0

Techmation

警報設(shè)定R001

下限:0上限:2

K:5C00C:4344050

開機(jī)

加溫/清料管/預(yù)備生產(chǎn)

自動循環(huán)開始

第一模

開始讀取實(shí)際行程/時間

第九模

第二模

警報關(guān)

第十模

警報開

第十一模已使用自動警報

開始使用自動警報，以此頁資料為警報監(jiān)制基準(zhǔn).

若中途需重新讀取自動警報計時,可設(shè)定2取資料，自動讀取該

模資料

若中途需修改自動警報計時，可往下到達(dá)所須設(shè)定的項目，自

行修改該項資料,此頁資料于開機(jī)后消失.

Techmation

模具參數(shù)R001

儲存模號：1讀取模號：1

確認(rèn)儲存：0確認(rèn)讀?。?

0-取消1-確認(rèn)

（現(xiàn)在模號:R1）

下限：1上限:70

K:5A00C:4342050

Techmation

參數(shù)設(shè)定R001

I關(guān)模開關(guān)模開模D/AD/A

|00.0000000

2.參數(shù)-21100000000

參數(shù)-3|20000000

4.歸零|300000000

5.組態(tài)|40000000

|500.000000

|60.00000

170.00000

|80.00000

|90.000

I

1.參數(shù)T

游標(biāo)移到目前所指引的參數(shù)位置

開模始Ramp最大計時上限：9.99

K:1CODC:4342050

Techmation

參數(shù)設(shè)定R001

I射出儲料射退中子座臺托模

1.參數(shù)-1|0000000000000

11000000000

|2000000000000

參數(shù)-3|30000000

4.歸零|40,000.000000

5.組態(tài)|500.000.0000

|600.000.0

|700.0

|800.00

|90

I

射出壓力Ramp/0.0s上限：9.99

K:1CODC:4342050

2.參數(shù)-2

游標(biāo)移到目前所指引的參數(shù)位置

Techmation

參數(shù)設(shè)定R001

I溫度警報其它潤滑

1.參數(shù)T|0000000000

2.參數(shù)-2110000.000000

|20000.0000

|300000.0000

|40000.00000

4.歸零|500000.000

5.組態(tài)|6000000

|7000000

|8000000

|90000

I

溫度加緩沖區(qū)1下限：0上限：99

K:1CODC:4342050

3.參數(shù)-3

游標(biāo)移到目前所指引的參數(shù)位置

Techmation

參數(shù)設(shè)定R001

參數(shù)TI

2.參數(shù)-2|

參數(shù)-3|歸零設(shè)定現(xiàn)在位置

I

I射出00.0

5.組態(tài)|開關(guān)模00.0

I托膜00.0

I

I系統(tǒng)資料重置：0

I0=取消1=確定

I

下限:0上限：1

K:1CODC:4342050

4.歸零

▲

▼

Techmation

參數(shù)設(shè)定R001

1.參數(shù)-1|系統(tǒng)0000廠商0000

2.參數(shù)-211.射出2.高壓3.其他000

參數(shù)-3|0.00.00.00.00.0

4.歸零|00000000000000000000

|0.00.00.00.0

|控制1控制2控制3控制4控制5控制6

|000000000000000000000000

I

|00000000000000000

I資料異動0（0=取消『確定）

I

5.組態(tài)

射出電子尺行程下限：0.0上限：3000.0

K:1CODC:4342050

就緒

K:3E00C:4342050

I

I

2.版本資訊|弘訊科技股份有限公司

3.睡眠模式|電話:886-2-2218-1686

|傳真:886-2-2218-1766

I寧波辦事處

|電話：86-574-87803022

|傳真:86-574-87807389

Techmation

系統(tǒng)說明R001

L產(chǎn)品資訊

就緒

K:1CODC:4342050

2.版本資訊

1.產(chǎn)品資訊|

I

|版本:00000031

3.睡眠模式|日期:00000928

|-0000-0000-0000-0000

|-0000-0000-0000-0000

|-0000-0000-0000-0000

|-0000-0000-0000-0000

|*0000*0000*0000*0000

I

Techmation

系統(tǒng)說明R001

下限:0上限:60

K:260CC:4342050

1.產(chǎn)品資訊|

2.版本資訊|啟動分鐘：0

I模數(shù)控制：1（0=不用1=使用）

I啟動模數(shù)：8

I顯示控制：0（0-黑字1-白字）

Techmation

系統(tǒng)說明R001

3.睡眠模式

Techmation

輸入輸出R001

I

I

2.PB-2|PB

3.PB-3|001009

4.PC-1|002010

5.PC-2003011

6.PC-3004012

7.DA|005013

8.PB-A|006014

9.PC-A|007015

|008016

就緒

K:1CODC:4342050

l.PB-1

Techmation

輸入輸出R001

l.PB-1|

|PB

3.PB-3|017025

4.PC-1|018026

5.PC-2|019027

6.PC-3|020028

7.DA|021029

8.PB-A|022030

9.PC-A|023031

|024032

2.PB-2

就緒

K:1CODC:4342050

Techmation

輸入輸出R001

l.PB-1|

2.PB-2|

|PB

|033041

4.PC-1|034042

5.PC-2|035043

6.PC-3|036044

7.DA|037045

8.PB-A|038046

9.PC-A|039047

|040048

就緒

K:1CODC:4342050

3.PB-3

Techmation

輸入輸出R001

PB-1|

PB-2|

3.PB-3|PC

|001009

|002010

5.PC-2|003011

6.PC-3|004012

7.DA|005013

8.PB-A|006014

9.PC-A|007015

|008016

下限:0上限:1

K:1CODC:4342050

4.PC-1

5.PC-2

l.PB-1|

2.PB-2|PC

3.PB-3|017025

4.PC-1|018026

|019027

|020028

6.PC-3|021029

7.DA|022030

8.PB-A|023031

9.PC-A024032

Techmation

輸入輸出R001

下限:0上限：1

K:1CODC:4342050

1.PB-1|

2.PB-2|PB

3.PB-3|033041

4.PC-1|034042

5.PC-2|035043

|036044

|037045

7.DA|038046

8.PB-A|039047

9.PC-A|040048

I

Techmation

輸入輸出R001

上限：1

K:1CODC:4342050

6.PC-3

上限：160

K:1CODC:4342050

1.PB-1|

2.PB-2|壓力#1:0

3.PB-3|速度：0

4.PC-1|壓力#2:0

5.PC-2|

6.PC-3|

I

I

8.PB-A|

9.PC-A|

I

Techmation

輸入輸出R001

7.DA

8.PB-A

Techmation

輸入輸出R001

下限：1上限:48

K:1CODC:4342050

1.PB-1|

2.PB-2|原設(shè)定點(diǎn)：0

3.PB-3|新設(shè)定點(diǎn)：0

4.PC-1|確認(rèn)設(shè)定：00=取消1=確定

5.PC-2|

6.PC-3|

7.DA|

I

I

9.PC-A|

I

下限：1上限:48

K:1CODC:4342050

Techmation

輸入輸出R001

1.PB-1|

2.PB-2|原設(shè)定點(diǎn)：0

3.PB-3|新設(shè)定點(diǎn)：0

4.PC-1|確認(rèn)設(shè)定：00=取消1=確定

5.PC-2|

6.PC-3|

7.DA|

8.PB-A

注塑機(jī)操作流程

第一部分參數(shù)設(shè)置

1.注塑成型機(jī)的工作循環(huán)周期圖

2.注塑機(jī)結(jié)構(gòu)

3.注塑機(jī)控制面板

\_L_\SJLJ

1.狀態(tài)顯示畫面

2.開關(guān)模參數(shù)設(shè)置顯示畫面

鎖模行程：1.8M

［鎖模］

壓力(bar

速度(X)

阡程(nn)

0-1由逋度

【開?！縄sotf

壓力（如）/TFIl5811一畫38|I：7，

速度MWT慟■

隅桎，里舫：(H-托模2-中子A3-中子B4中一

ITS（.）r^Bed^o.Bir^.air^?.zl遵勤位窿：

阡鎖橫時I同riS.818低壓將，r-7”?

除西B麗麗麗^弟二比

(F3)(（F4)）(F5)

的出慵料I非梭資料I中子AB

1)快速關(guān)模，因移動模板在靜止?fàn)顟B(tài)卜一啟動力較大，需要有一定的壓力和流量

啟動，一般設(shè)壓力50bar/ca‘以F,流量50%左右。

2)低壓關(guān)模,因移動模板已啟動,阻力小,雙曲臂移動有增速作用,移模速度

逐步加快，所以用低壓慢流量.并可保護(hù)模具。一般設(shè)壓力15bar/cm\流

重2謫左右移模缸百徑140皂米，用I5bar/cm‘移模壓力，此時移模推力

為2.3噸。如模具返回桿直徑30m計4根，作用在返回桿上力為82bar/cm;,

作用在模具面上的力更小,因模具受力面積更大J

3)高壓鎖模，當(dāng)模具快閉合時.雙曲樽接近伸直,此時阻力加大,另外模具要

受注射壓力，即500bar/cnr左右模具型腔壓力，需較高的壓力才能閉合緊模

具。如模具不鎖緊，制品產(chǎn)生飛邊，高壓鎖模壓力，一般設(shè)在l00、120bar/cm」

流最設(shè)在10%以卜.

3.射膠參數(shù)設(shè)置顯示畫面

4.熔膠抽膠參數(shù)設(shè)置顯示畫面

5.脫模參數(shù)設(shè)置顯示畫面

6.調(diào)模參數(shù)設(shè)置顯示畫面

4庠：RJW./J>.

模式：I固定若朧潤滑方式:

種類：I停留I冷卻選擇:

停留：I安全門I機(jī)械手：

保持：炭I出芯1:

限數(shù)：值用|出芯2：

7.溫度參數(shù)設(shè)置顯示畫面

溫度射嘴一段』斗四段五段㈱

姬-Kian^in^inaell畫廠的「