某水庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)（攔河壩溢流壩）

某水庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)（攔河壩溢流壩） 7 20 23 23 30 31 32 34 363.3擋水壩、溢流壩及副壩混凝土 38 45 54 59 60 93 上游河段為峽谷形態(tài)，以“V”形峽谷為主，壩址以上集雨面積61.7km2，主河道長(zhǎng)12.9km，河道平均坡降為11.5%。對(duì)洪水的滯納能力較小，流域洪水根據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工的要求，劃分10月-3月、10月-2月、11月-2月、11單薄，且有低于正常蓄水位的埡口需建副壩。推薦的壩軸線兩岸山坡基本對(duì)壩址分布地層巖性較簡(jiǎn)單，在正常蓄水位447m以下岸坡：左岸弱風(fēng)化巖石料場(chǎng)：兩個(gè)塊石料場(chǎng)距壩址上、下游均約4km，料場(chǎng)巖性為中粗粒黑云母花崗巖，為堅(jiān)硬巖，巖石強(qiáng)度等質(zhì)量指標(biāo)可以滿足設(shè)計(jì)要求?？捎脙?chǔ)量大施工部署是對(duì)xx水庫(kù)主體建筑物土建工程全局作出的統(tǒng)籌規(guī)劃和全面安排，主要解決影響本工程全局的重大戰(zhàn)略問(wèn)題。確定工程開(kāi)展程序，擬定主要工程項(xiàng)目的施工方案，明確施工任務(wù)劃分與組織安排，確保每個(gè)工程項(xiàng)目精良的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)開(kāi)展各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作，特別是砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)、砼（1）對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行會(huì)審后，擬定施工組織設(shè)計(jì)，確定施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的原始坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)（2）混凝土所用的砂石料主要采用隧洞開(kāi)挖石碴和塊石料場(chǎng)加工而成，本工程需混凝土6.2萬(wàn)m3，砂石料用量較大，要充分利用壩基開(kāi)挖出來(lái)的合（3）工程開(kāi)工后，先進(jìn)行子圍堰的填筑、左岸邊坡開(kāi)挖和右岸河床的拓（4）子圍堰合龍后，處在第一個(gè)枯水期，進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行堰內(nèi)河漫灘清理，重點(diǎn)搶挖縱向圍堰的基礎(chǔ)。盡快投入機(jī)械設(shè)備，全面開(kāi)展圍堰各段工作面，并同時(shí)加緊開(kāi)挖左岸重力擋水壩段的基礎(chǔ)?？v向圍堰的基礎(chǔ)開(kāi)挖成型一段，驗(yàn)收一段，立即澆筑混凝土，一期縱向和上下游主圍堰在開(kāi)工后第三（5）為加快進(jìn)度，左岸基礎(chǔ)開(kāi)挖按壩段分單元驗(yàn)收，以確保汛期前完成基礎(chǔ)開(kāi)挖。要精心施工，合理安排，搶抓進(jìn)度，開(kāi)工后第四個(gè)月底以前完成圍左岸，由右岸明渠過(guò)流，施工大壩左岸側(cè)擋水壩段；二期圍右岸，由左岸墻防滲；上、下游橫向段子圍堰為土石結(jié)構(gòu)型式，粘土斜墻防滲。子圍堰施用PC360挖掘機(jī)碾壓密實(shí)。然后進(jìn)行一期主圍堰施工，一、二期共用的縱向圍堰為混凝土重力式結(jié)構(gòu)，采用農(nóng)用車運(yùn)料的混凝土運(yùn)輸方案，溜槽作為砼入倉(cāng)形式進(jìn)行砼施工。一期上、下游橫向圍堰土石結(jié)構(gòu)，施工方法與子圍堰下游圍堰為粘土心墻土石圍堰，采用機(jī)械填筑，單邊進(jìn)占截流，截流后粘土式破碎機(jī)破碎回篩，最后形成級(jí)配骨料成品，儲(chǔ)存在調(diào)節(jié)料倉(cāng)。成品骨料的水、外加劑等均采用電子計(jì)量，水泥、粉煤灰采用計(jì)包計(jì)量，拌制后卸入混后過(guò)溜槽或溜筒入倉(cāng)，部分采用塔機(jī)吊運(yùn)砼罐入倉(cāng)形式，高程415以上的砼①固結(jié)灌漿孔：采用7655手風(fēng)鉆鉆設(shè)，孔徑42mm，壓水及灌漿選用②帷幕灌孔：擬采用角度靈活的XTJ-1B回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，壓水試驗(yàn)及灌漿選用TWB220/10灌漿機(jī)實(shí)施。頂工作弧門制作在投標(biāo)人的基地完成，安裝由塔機(jī)配合完成2）壩頂工作電動(dòng)葫蘆，導(dǎo)流洞封堵門的啟閉系統(tǒng)采用2臺(tái)15t卷?yè)P(yáng)機(jī)配合H10為了科學(xué)規(guī)范實(shí)施xx水電站主體建筑物土建工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和成技術(shù)科安全技術(shù)科安全科經(jīng)營(yíng)科器材科綜合事務(wù)科質(zhì)量科程質(zhì)量和安全；推行項(xiàng)目成本核算制，降低工程施工成本；優(yōu)化配置、動(dòng)態(tài)控制項(xiàng)目生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，文明施工，有效保護(hù)環(huán)設(shè)施，擬將主要臨時(shí)設(shè)施布置于壩址上游，考慮到汛期來(lái)水會(huì)導(dǎo)致庫(kù)區(qū)水位上升，所有臨時(shí)設(shè)施均要布置在高程425m以上（暫定高程，是一片寬闊的平緩坡地，可供施工場(chǎng)地及臨時(shí)生活福利設(shè)施布置需要。施工（2）場(chǎng)內(nèi)交通：一期左岸施工從壩址上游各修筑一條便道通向基坑，二期右岸施工從壩址上游修筑一條便道通向基坑，即可滿足場(chǎng)內(nèi)開(kāi)挖和基礎(chǔ)填筑的施工需要。隨著壩體的上升沿山坡布設(shè)多條道路，以提供石料和其他材料的進(jìn)壩運(yùn)輸。沿右岸上游山坡開(kāi)通一條簡(jiǎn)易公路，通往混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)和土料場(chǎng)，臨時(shí)道路均采用泥結(jié)碎石路面，寬6.0m，經(jīng)常維護(hù)、灑水，防止粉需要，采取集中布置，共設(shè)一處：配置兩臺(tái)4L-20/8的空壓機(jī)，布置在壩址上游右岸公路邊的空地上，由D100鋼管集中送風(fēng)，分叉用D60鋼管送到各個(gè)及養(yǎng)護(hù)用水為120m3/d，考慮其他用水，壩區(qū)生產(chǎn)用水為150m3/d，采用固定取水口的給水系統(tǒng)，通過(guò)上游山澗尋找水源（不足部分配備水泵直接人溪流中取水用鍍鋅鋼管直接引至高程約465.00m處的高位水池，水池容量200m3，再由鍍鋅管供水至各施工點(diǎn)。生活用水均取用山澗水，不設(shè)泵站，其高位水池容量均為30m3，生活用水經(jīng)沉淀凈化處理后使用。配電房，采用磚瓦房結(jié)構(gòu)，建筑面積30m2。根據(jù)各用電區(qū)所需的電壓等級(jí)從配備手機(jī)作為相互聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系的通訊工具，另外配備4部對(duì)講機(jī)，加強(qiáng)束后二期基坑開(kāi)挖之前，利用已儲(chǔ)存的石料及下游河道清理上來(lái)的石料進(jìn)行破碎。二期基礎(chǔ)開(kāi)始開(kāi)挖后，將可利用石料運(yùn)充分利用采挖的石料?？紤]破碎機(jī)生產(chǎn)能力，進(jìn)料口開(kāi)度范圍及生產(chǎn)強(qiáng)度和砂石料級(jí)配平衡的需要，采用PEF400×600鄂式破碎機(jī)二臺(tái)，其破碎能力為輸送到成品料倉(cāng)，分級(jí)儲(chǔ)存；篩分后的細(xì)骨料進(jìn)入螺旋洗沙機(jī)（CF-600）進(jìn)對(duì)篩洗砂石的污水，通過(guò)沉淀處理，水質(zhì)達(dá)到排放123123456h7與其它場(chǎng)地1m22m33m34m35t6項(xiàng)1砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置壩右岸上游約500m處，由拌和站、成品骨料場(chǎng)及水泥倉(cāng)均堆高大于6m，可以滿足砼施工高峰期連續(xù)10天的用量。(4)采用氣、電自動(dòng)集中控制，成品骨料通過(guò)地弄皮帶機(jī)及B650mm帶式輸送機(jī)輸送；水泥或粉煤灰人工拆包送入，拌和用水從拌和站旁的水池由置一部塔式起重機(jī)，型號(hào)為C5013型固定式塔式起重機(jī)，布置在縱向圍堰上木材加工廠布置在離壩址上游800m左右，右岸臨時(shí)旁的空地上，配置帶鋸、園鋸、壓刨床、電刨、臺(tái)鉆等，周邊設(shè)有消防器材。采用磚墻水泥波形鋼筋加工廠與木材加工廠并排布置，采用油毛氈竹支撐搭蓋，建筑面積2。配置鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等混凝土預(yù)制廠主要預(yù)制門機(jī)行走的“T”型梁及其他預(yù)制構(gòu)件，布置在鋼木加工廠對(duì)面，緊臨混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。配備模板安裝工具、混凝土振搗機(jī)械壩區(qū)離縣城較遠(yuǎn)，考慮到運(yùn)油較不方便，在工炸藥庫(kù)與雷管按規(guī)定的安全距離分開(kāi)存放，布置在下游原當(dāng)?shù)仄饔么u砌房綜合倉(cāng)庫(kù)緊靠鋼木加工廠布置，采用磚墻波形瓦搭蓋，面積200m2。備有壓力試驗(yàn)機(jī)、砂石物理力學(xué)性能測(cè)試儀器、坍落度測(cè)試儀器等，采用磚項(xiàng)目部布設(shè)在左岸上游副壩進(jìn)壩公路旁山坡上，根據(jù)xx水庫(kù)樞紐布置特點(diǎn)，本工程主壩實(shí)行分期導(dǎo)流、分期施工，一期主要施工左岸擋水壩段，利用原右岸主河床拓挖形成導(dǎo)流明渠，到明年主汛期施工，主要施工右岸擋水壩段。副壩的施工與主壩同步進(jìn)行，副壩位于較高的位置，不需要分期施工，直接進(jìn)行壩基開(kāi)挖，壩體填筑。合同工期內(nèi)完成所有項(xiàng)目工程。在施工總體安排時(shí)，要充分利用枯水期的黃金季節(jié)，充分利用平行、流水、立體、交叉作業(yè)，抓關(guān)鍵線路施工，保重點(diǎn)促進(jìn)度，確保合理優(yōu)化調(diào)配，動(dòng)態(tài)管理，使工程進(jìn)度按計(jì)劃處于受控狀態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)工期形成后，第一年的渡汛由建成的縱向砼圍堰和上下游主圍堰擋水，河水由束⑷第四階段：開(kāi)工后第25個(gè)月，底孔封堵，由壩體擋水，水庫(kù)蓄水，發(fā)縱向段子圍堰采用粘土面層護(hù)石圍堰型式；上、下游橫向段子圍堰采用土石段的來(lái)水量，堰頂高程設(shè)計(jì)為410m。砂石料場(chǎng)；子圍堰縱向段粘土草包、粘土心墻及上、下游段粘土斜墻所需土子圍堰施工前先拓挖右岸河床，加大過(guò)水?dāng)嗝?。覆蓋層采用PC300挖掘機(jī)直接挖除；石方開(kāi)挖采用先爆破后挖除。子圍堰施工時(shí)先進(jìn)占上、下游土石圍堰的設(shè)計(jì)軸線填筑縱向圍堰，最后加高培厚子圍堰。上、下游土石圍堰填1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14輛65輛26臺(tái)31項(xiàng)12項(xiàng)13項(xiàng)14項(xiàng)15項(xiàng)11臺(tái)1臺(tái)12臺(tái)13輛64輛212341項(xiàng)12項(xiàng)13項(xiàng)14項(xiàng)15項(xiàng)1算設(shè)計(jì)為413.75m，下游段堰頂高程由一期導(dǎo)流水位控制，堰頂高程為上下游圍堰破除→預(yù)進(jìn)占形成右岸上下游戧堤→做好上游圍堰龍口端裹②施工方法：水下部分采用挖掘機(jī)配合自卸車拋填，水上部分采用裝載機(jī)攤鋪整平，挖掘機(jī)碾壓。上下游圍堰基礎(chǔ)砂卵石覆蓋層采用挖掘機(jī)挖槽，1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)24輛65輛31項(xiàng)12項(xiàng)13項(xiàng)14項(xiàng)1子圍堰：全部拆除；一期上下游圍堰：拆至409m高程；縱向圍堰：不拆子圍堰、一期下游圍堰采用PC300挖掘機(jī)拆除，15t自卸汽車運(yùn)到棄渣場(chǎng)歷兩個(gè)汛期。第1年汛期前段大壩砼砌筑未超過(guò)圍堰，在當(dāng)年的4～10月期間，洪水可能進(jìn)入基坑。此時(shí)的度汛措施為：做好汛前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，做到泄，超過(guò)的洪水由壩體預(yù)留缺口泄水。此時(shí)，度汛的主要任務(wù)是確保過(guò)水安部門聯(lián)系，進(jìn)行施工期的觀測(cè)和水情預(yù)報(bào)。如發(fā)生特大標(biāo)準(zhǔn)洪水，應(yīng)搶在洪峰到來(lái)之前，組織人員及時(shí)轉(zhuǎn)移基坑內(nèi)的施工設(shè)備和施工材料，以減小洪水下游圍堰和縱向圍堰后布置截水溝統(tǒng)一排向集水井；施工廢水和施工場(chǎng)地積型潛水泵，另外布置若干臺(tái)潛水泵作為基坑內(nèi)施工廢水、積水引向集水井的1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14輛65輛4本工程壩址處河谷呈“U”字形，河道較順直，兩岸山體較雄厚，地形較械進(jìn)退場(chǎng)及出渣；該便道結(jié)合圍堰填筑從堰頂通過(guò)，再進(jìn)入基坑。二期基坑開(kāi)挖前先從右岸上游修一條臨時(shí)施工道路至壩址常水位高程處，二期圍堰填內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、鉆孔爆破、石渣的運(yùn)輸和堆存、邊坡監(jiān)測(cè)和防護(hù)、完工前驗(yàn)收以及按監(jiān)理人指示對(duì)棄渣場(chǎng)進(jìn)行清理等。由于比較獨(dú)立，不受導(dǎo)流的影響，工程量比較小，考慮到利用開(kāi)挖石料，擬機(jī)平整，分層填筑。并在棄渣場(chǎng)四周挖排水溝，保證排水通暢，以防止水土! ! !! ↓ 邊坡處的樹(shù)木用人工砍伐，樹(shù)根采用挖掘機(jī)鏟除。邊坡的覆蓋層開(kāi)挖采用挖掘機(jī)翻渣至底部，再由裝載機(jī)載渣，采用15t自卸汽車運(yùn)渣。河床部渣料全部運(yùn)往指定的棄渣場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度安排及施工強(qiáng)度要求，配置1臺(tái)爆破的參數(shù)根據(jù)以往開(kāi)挖爆破的經(jīng)驗(yàn)以及參照類似工程鉆孔爆破的參數(shù)，普通爆破擬采用潛孔鉆結(jié)合手風(fēng)鉆鉆鉆孔，鉆頭直徑Φ=80mm和42mm,孔底盤抵抗線Wd=(0.6～0.9)，H=2～9m，超深h=0.5m，填塞高度L=(12～32)，密度q=220g/m。起爆采用導(dǎo)爆索，以達(dá)到同時(shí)爆破的目的，使炮孔間貫通裂響的坡面和岸坡，設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，都進(jìn)行全面的處理在邊坡變形區(qū)以外5m開(kāi)挖截水天溝和變形區(qū)以內(nèi)開(kāi)挖排水溝攔截和排除槽石方276m3。工期安排：左壩肩開(kāi)挖從進(jìn)場(chǎng)到第4個(gè)月底結(jié)束，月平均開(kāi)約4.8萬(wàn)m3，可在進(jìn)場(chǎng)后先開(kāi)挖部分壩肩，以達(dá)到減輕二期開(kāi)挖量。二期開(kāi)其在一期左壩肩開(kāi)挖時(shí)，存在上下交叉作業(yè)的情況。石方開(kāi)挖可采取循環(huán)作業(yè)的施工方法進(jìn)行開(kāi)挖施工，循環(huán)作業(yè)的主要測(cè)量放樣一鉆孔準(zhǔn)備鉆孔一裝藥循環(huán)作業(yè)時(shí)間(h)12345678912345678關(guān)數(shù)據(jù)，確定測(cè)量方案，并報(bào)監(jiān)理審批后再施工。在開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常核測(cè)開(kāi)審批，批準(zhǔn)后按圖鉆孔，爆破前對(duì)炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，特別是對(duì)輪廓面上的光爆機(jī)構(gòu)，做好施工人員的安全教育工作，保證施材料使用的監(jiān)管。在爆破區(qū)設(shè)置警戒線，必要時(shí)，可設(shè)置防護(hù)攔或防護(hù)墻以減少飛石損壞鄰近建筑物。在右岸每次爆破后均派專人巡視鐵路，若有飛石表3-10投入土石方開(kāi)挖主要施工設(shè)備表YQ-1002臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)鉆每天可鉆爆方量為：2×8×25m3/班×0.8（利用率）=320m3/d，合計(jì)每天=800m3/d；PC300反鏟挖掘機(jī)：1×一天一輛汽車運(yùn)渣次數(shù)按30趟計(jì)。則每天汽車的運(yùn)渣量為：6×30×4（m3/33本工程主壩工程砼澆筑從時(shí)間上可分為一期基坑砼澆筑、二期基坑砼澆進(jìn)場(chǎng)后2個(gè)月內(nèi)，砂石料篩分系統(tǒng)及砼拌和系統(tǒng)安裝調(diào)試完成投入生產(chǎn)。第3個(gè)月縱向圍堰砼開(kāi)始澆筑，第5個(gè)月開(kāi)始一期基礎(chǔ)齒槽C20砼澆筑。第長(zhǎng)度174m。主壩頂中部設(shè)有寬21m的掛閘式溢洪道。大壩上游采用60cm厚壩體安壩體安砌砂石備料基礎(chǔ)開(kāi)挖驗(yàn)收合格檢查合格基礎(chǔ)灌漿砼制備膠結(jié)材料拌制石料開(kāi)采加工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。放樣工作程序嚴(yán)格遵循由整體到局部、先控制后施測(cè)的原則有序地開(kāi)展。整個(gè)施工測(cè)量工作由專業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)實(shí)施。首先，對(duì)設(shè)計(jì)階段的基本平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤、精度符合要求后，利用該控制點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)充加密，根據(jù)壩區(qū)地形及各階段大壩砌筑高度布設(shè)放樣控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行前方交會(huì)法施測(cè)。壩體輪廓線放樣擬每堆石料用PC360挖掘機(jī)裝車，15t汽車運(yùn)輸至塊石安砌鋪底漿砼拌制經(jīng)溜筒溜至砌筑面ttt倉(cāng)面處理→測(cè)量定位→錨筋布設(shè)→鋼筋安裝→止水安裝→側(cè)模安裝→倉(cāng)（2）在堆石混凝土倉(cāng)面下游留有5米左右寬的道路，確保汽車能夠?qū)⒍咽线\(yùn)至與壩軸線平行的各處位置，然后通過(guò)布置于倉(cāng)面內(nèi)的裝載機(jī)將堆石料運(yùn)至上游部位，盡量減少汽車輪胎帶入的泥土，部分石料用PC300配合進(jìn)（5）在堆石料入倉(cāng)前應(yīng)對(duì)底層堆石混凝土倉(cāng)面按照常態(tài)混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)（2）在模板內(nèi)側(cè)0.5～1.0m處可間隔2～3m埋插鋼筋，用于模板內(nèi)部焊（3）模板的設(shè)計(jì)、制作和使用，應(yīng)符合《水電水利工程模板施工規(guī)范》（4）堆石混凝土宜采用外撐式模板，接縫應(yīng)密封，縫隙石過(guò)程中，模板拉條周邊宜采用人工平倉(cāng)，堆石后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行校正。澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排專職人員檢查、維護(hù)、調(diào)整模板的位置和形態(tài)，防止變位、（1）用于壩體的堆石混凝土可參考《混凝土重力壩設(shè)計(jì)規(guī)范》中的相關(guān)將塑料板或?yàn)r青木模板等隔斷物安置到位，然后在另一側(cè)繼續(xù)堆石，起到對(duì)隔斷物的固定作用，然后可以一邊在前一倉(cāng)澆筑專用混凝土，一邊在后續(xù)倉(cāng)每100立方米堆石混凝土中包含55%的堆石和45%的專用自密實(shí)混凝土；（2）自密實(shí)混凝土須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，為了保證計(jì)量準(zhǔn)確和生產(chǎn)效率，配置水泥、粉煤灰儲(chǔ)料罐，骨料自動(dòng)配料系統(tǒng)，水和外加劑的計(jì)（3）專用自密實(shí)混凝土從堆石體表面澆筑，利用其卓越的流動(dòng)性能、抗（5）施工水平縫應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，堆石混凝土收倉(cāng)時(shí)，除達(dá)到結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面以外，自密實(shí)混凝土澆筑宜以大量塊石高出澆筑面50～150mm為限，他常規(guī)混凝土，并在混凝土初凝前將堆石埋入混凝土中，確保堆石混凝土與堆石混凝土中石料含量應(yīng)在55%-58%范圍內(nèi)，堆石混凝土絕熱溫升不超過(guò)整、質(zhì)地堅(jiān)硬、不得有剝落層和裂紋。堆石料粒徑不宜小于300mm，當(dāng)采用150mm-300mm大聲疾呼堆石料時(shí)應(yīng)進(jìn)行論證。材料的飽和抗壓強(qiáng)度不小于不應(yīng)使用凝結(jié)速度較快的水泥，并應(yīng)在選擇水泥時(shí)考慮與外加劑的相容性。粗骨料最大粒徑不超過(guò)20mm，針片狀顆粒含量不超過(guò)8%。法綜合評(píng)測(cè)，芯樣直徑不宜小于200mm，每萬(wàn)立方米混凝土取芯2-10m。檢測(cè)和孔內(nèi)聲波檢測(cè)等方法綜合評(píng)價(jià)，檢測(cè)點(diǎn)由監(jiān)理工程師隨機(jī)選取，檢測(cè)大壩每澆筑高3.6～5.4m，應(yīng)對(duì)該層壩體進(jìn)行鉆孔壓水試驗(yàn)，以檢查砌體(2)材料進(jìn)壩經(jīng)過(guò)作業(yè)面之前要有清晰信號(hào)警示，材料運(yùn)輸線路盡量避(5)壩面勾縫腳手架要專人檢查安全后，施工人員再上架作業(yè)，施工人(6)壩面施工用電布置要專門設(shè)計(jì)，壩面電力線路采用電纜連接，注意5柱、墻、梁6825劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放在鋼筋堆放②鋼筋購(gòu)買進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn)，焊接與連接鋼筋還應(yīng)做好焊接工藝試驗(yàn)和錐螺紋、套筒擠壓連接工藝試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)證明合格后方可使簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后結(jié)合澆筑部位的分層分塊，并根據(jù)鋼筋運(yùn)輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分解計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，作為當(dāng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，征得監(jiān)理工程師同A等強(qiáng)度代換：當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，鋼筋按強(qiáng)度相等的原則C當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換應(yīng)進(jìn)行鋼筋除銹采用手工除銹，用鋼絲刷或砂盤除銹，也可結(jié)合鋼筋調(diào)直在鋼筋調(diào)直采用GJ6-4/8型鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度，使鋼筋平直，無(wú)主要采用砂輪鋸切斷鋼筋，以便進(jìn)行錐螺紋連接或套筒擠壓連接。并配備（適用于電弧焊斷頭）QJ40-1型鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋。切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋按不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，并避免用短尺量長(zhǎng)料。切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等均須予以切除。若發(fā)現(xiàn)硬度與該鋼種差別大，應(yīng)及時(shí)反映，以查明情鋼筋切斷的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，采用GJ7-40型鋼筋彎曲機(jī)將鋼筋彎曲成型。軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍，同時(shí)為使彎弧一側(cè)鋼筋保持平直，擬將擋鐵軸端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙即噴射出閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度即可。若鋼筋直徑較粗，則采用預(yù)熱閃光焊，在連續(xù)閃光焊前增加一次主要采用散裝法即現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。但有的鋼筋網(wǎng)或梁、柱鋼筋，采用鋼筋安裝分為劃線、鋪料、綁扎、連接和倉(cāng)位清理五道工序。先根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)或線在模板或基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線，然后照此鋪好料，手工綁質(zhì)量合格的砂漿墊塊，墊塊預(yù)埋鐵絲，并與鋼筋扎緊，所有墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，上。施焊時(shí)，引弧由一端開(kāi)始，在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。其焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫高度及寬度也應(yīng)滿彎及二個(gè)拉力試件。根據(jù)對(duì)試件接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，以及冷彎和拉力試驗(yàn)驗(yàn)止水帶(片)的型式、尺寸、埋件位置和材料的規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。止水銅片表面應(yīng)光滑平整、干凈、無(wú)砂眼、釘孔，止水銅片之間的銜接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm，搭接應(yīng)采用雙面焊。止水銅片對(duì)于擋水壩段伸縮縫的砼表面應(yīng)平整、潔凈，如有蜂窩麻面，應(yīng)鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強(qiáng)度等①水泥：水泥由業(yè)主提供，按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。水泥選用袋裝普通硅酸鹽水泥，品質(zhì)須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。袋裝水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，通過(guò)人工拆包后送入料倉(cāng)。在倉(cāng)庫(kù)中存放的備用袋裝水泥應(yīng)注意防潮，并定期翻倉(cāng)。水泥貯存時(shí)間不能②水：直接抽取河水至蓄水池，取用時(shí)通過(guò)自來(lái)水管供應(yīng)。其水質(zhì)須符④粗骨料：骨料采用二級(jí)配，粗骨料直接采自壩址附近的料場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，運(yùn)至堆料場(chǎng)進(jìn)行分篩。后進(jìn)入拌和系統(tǒng)的成品料倉(cāng)。粗骨料要求質(zhì)量擬為25%左右，但不超過(guò)規(guī)范規(guī)定最大用量。性，使用高效減水劑減少水泥用量，外加劑的質(zhì)量及技術(shù)參數(shù)滿足相關(guān)規(guī)范施工和易性要求。砼配合比必須通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)分別采用二級(jí)配或三級(jí)配砼，嚴(yán)格控制骨料質(zhì)量，并將現(xiàn)場(chǎng)情況和試驗(yàn)成果b水泥用量：水泥用量確定不僅要滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，而且要盡d坍落度：倉(cāng)面尺寸不同，其坍落度也應(yīng)不同，根據(jù)本工程特點(diǎn)，一般本工程砼拌和系統(tǒng)由一座JS-1000型拌和站組成。拌和站生產(chǎn)能力約根據(jù)設(shè)計(jì)分縫情況，將溢流面順軸線方向分成三施工段,段長(zhǎng)7m，順?biāo)鞣较蚍殖?個(gè)澆筑塊，施工時(shí)跳倉(cāng)澆筑。堰體砼澆筑采用平鋪法施工，鋪料下游臂坎段的施工，擬采用在壩體預(yù)埋槽鋼作為模板支撐的辦法進(jìn)行施工；溢流面施工時(shí)先安裝鋼筋（分布筋按設(shè)計(jì)要求伸出模板封頭，留予下澆陡處的模板隨砼澆筑上升高度分若干次安裝，便于砼下料和振搗。砼分層鋪筑，人工平倉(cāng)，振搗采用2.2kw插入式振搗器及平板振動(dòng)器振搗。為提高溢流面砼表面強(qiáng)度和表面光潔度，在砼初凝前，拆除模板，人工用抹刀壓實(shí)抹定。支撐肋擬用預(yù)埋拉條固定；前緣模板、兩側(cè)模板用拉條對(duì)拉固定。澆筑面乳皮清除干凈，形成石子半露而不松動(dòng)的清潔糙面，以利于新舊老砼結(jié)合（3）充分利用砼的后期強(qiáng)度，在大體積砼中摻入25%左右的粉煤灰，可（4）針對(duì)不同結(jié)構(gòu)采取合理的分層分塊及澆筑間歇時(shí)間，有利于砼內(nèi)部水化熱的散發(fā)。擋水壩施工基本處于冬、春季，氣溫不高，可相應(yīng)增加澆筑4323m。施工作業(yè)嚴(yán)格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62-94和采用普通硅酸鹽水泥，帷幕灌漿采用42.5R，固結(jié)灌漿不低于32.5R。帷出廠品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單，并經(jīng)取樣復(fù)檢合格后方可使用，運(yùn)輸及保管過(guò)程中應(yīng)設(shè)計(jì)要求選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。通布孔鉆孔沖孔壓水試驗(yàn)灌漿封孔檢查待相應(yīng)部位砼達(dá)到50%強(qiáng)度后方用鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。鉆孔時(shí)鉆具安裝應(yīng)平整穩(wěn)固、孔位和孔向準(zhǔn)確。在鉆孔過(guò)程中，所有帷幕灌漿孔均應(yīng)全孔測(cè)斜，并采取可靠的防斜措施，如鉆孔偏斜超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏，或采取經(jīng)監(jiān)理工鉆孔沖洗可以采用壓力水從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗，沖洗壓力一般在設(shè)計(jì)壓力下，若灌漿孔段的注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿不大于采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)檢查，檢查孔數(shù)為總孔數(shù)的5%，重點(diǎn)布置在耗灰串冒漿現(xiàn)象多，地質(zhì)條件較差的地點(diǎn)。檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束7灌漿過(guò)程中對(duì)灌漿壓力控制結(jié)合吸漿率和漿液濃度考慮按規(guī)范要求進(jìn)行，0.6:1，0.5:1等七個(gè)等級(jí)，視具體情況按要求可越級(jí)變濃，灌漿過(guò)程中應(yīng)每B、發(fā)生串漿，將串漿孔塞住，待后進(jìn)行掃孔、沖F、中斷處理應(yīng)極早恢復(fù)灌漿，否則按規(guī)定進(jìn)行沖(1)灌漿施工應(yīng)認(rèn)真組織，合理安排，精心施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行崗(2)灌漿前應(yīng)進(jìn)行灌漿工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，以利施工中加(3)灌漿過(guò)程中，施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制，確保灌漿質(zhì)量。對(duì)各主要工序的施工參數(shù)和過(guò)程認(rèn)真記錄，包括鉆孔記錄、壓水試驗(yàn)記錄、鉆本工程觀測(cè)設(shè)施項(xiàng)目是指設(shè)計(jì)圖示及專門規(guī)定的對(duì)有關(guān)建筑物進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)的所有量測(cè)及配套設(shè)備。其安裝施工工作包括土建范圍內(nèi)的全部觀測(cè)儀器設(shè)備的采購(gòu)、安裝埋設(shè)、測(cè)試以及竣工驗(yàn)收前的維護(hù)、觀測(cè)、成果整理分觀測(cè)設(shè)施在施工期間對(duì)工程質(zhì)量和建筑物的安全條件提供了定性和定量的數(shù)據(jù)，為設(shè)計(jì)修改和安全施工起指導(dǎo)作用。保質(zhì)保量的完成觀測(cè)設(shè)施各項(xiàng)目的工作在整個(gè)工程施工過(guò)程中占據(jù)十分重要的位置。為此我們將成立由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員組成觀測(cè)設(shè)施施工組，負(fù)責(zé)整個(gè)工程在所有儀器設(shè)備的安個(gè)月需購(gòu)買儀器設(shè)施。在購(gòu)買前，按圖紙要求和監(jiān)理人指示，制定觀測(cè)儀器設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃，內(nèi)容包括儀器設(shè)備清單、儀器設(shè)備的采購(gòu)時(shí)間和計(jì)劃安裝時(shí)(1)接到監(jiān)理的批復(fù)后，馬上著手采購(gòu)儀器設(shè)備，做到按工程進(jìn)度要求時(shí)間保證觀測(cè)儀器到位，當(dāng)設(shè)計(jì)指定的儀器無(wú)法采購(gòu)時(shí)，立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人另行指定產(chǎn)品，或建議另購(gòu)其它產(chǎn)品，得到批準(zhǔn)后再購(gòu)買，購(gòu)買儀器時(shí)讓廠家提(2)觀測(cè)儀器運(yùn)達(dá)工地后，立即清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)規(guī)格型號(hào)和生產(chǎn)廠家，并進(jìn)行初檢，檢查儀器的各種技術(shù)參數(shù)及在自由狀態(tài)下的讀數(shù)，確保購(gòu)買的儀器性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、精度符合要求。對(duì)滿足技術(shù)規(guī)范要求的儀器建立技術(shù)檔案；對(duì)不符合技術(shù)規(guī)范的儀器堅(jiān)決不使用(3)儀器的率定嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，并在監(jiān)理人批準(zhǔn)后進(jìn)行。在規(guī)定安的施工措施詳細(xì)說(shuō)明，報(bào)送監(jiān)理人審批。對(duì)于埋設(shè)在砼中的觀測(cè)儀器按設(shè)計(jì)指定部位準(zhǔn)確定位。儀器就位后由觀測(cè)人員值班監(jiān)護(hù)確保儀器不受破壞，直至儀器被砼掩埋一定的厚度為止。其埋設(shè)過(guò)程嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范及監(jiān)理人批準(zhǔn)的技術(shù)措施細(xì)則實(shí)施。在整個(gè)砼澆筑過(guò)程中不斷的檢查儀器工作狀態(tài)，砼澆在整個(gè)觀測(cè)設(shè)施施工過(guò)程中采取切實(shí)有效的措施，防止一切觀測(cè)儀器設(shè)繪制竣工圖，填寫(xiě)考證表，報(bào)送監(jiān)理人。在整個(gè)施工期中已埋設(shè)并處于工作狀態(tài)的觀測(cè)設(shè)施按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行定期觀測(cè)，并記錄、整理全建立并保存完整的建筑物安全監(jiān)測(cè)技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括儀器設(shè)備說(shuō)明書(shū)、儀器的檢驗(yàn)、率定記錄、儀器編號(hào)、安裝埋設(shè)的施工記錄、竣工圖及施工期間的全部原始觀測(cè)資料、成果整理分析報(bào)告。利用計(jì)算機(jī)對(duì)各種數(shù)據(jù)匯總、分類歸檔，以便隨時(shí)查閱。在工程竣工驗(yàn)收后，保質(zhì)保量的移交全部觀模板材料主要選用膠合板，規(guī)格0.912m×1.83m，對(duì)局部轉(zhuǎn)角板用木板拼應(yīng)等條件進(jìn)行，還須考慮模板結(jié)構(gòu)的尺寸，模板的周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸、安裝剛度、采用膠合板拼裝而成，每隔1-1.5m預(yù)留澆筑洞口。柱模用木框及螺栓拉緊，并設(shè)柱箍固定。柱模之間結(jié)合工作橋梁板支撐用水平撐、剪刀撐和斜撐固定。柱頂與工作橋梁交接處，須留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并模板斜撐基礎(chǔ)柱箍模板斜撐基礎(chǔ)柱箍采用鋼框覆膜木膠板，按散支散拆設(shè)計(jì)。若跨度較長(zhǎng)，模板應(yīng)起拱。梁用琵琶撐支設(shè)，梁側(cè)模下設(shè)夾木將側(cè)模與底模側(cè)模①根據(jù)設(shè)計(jì)圖的結(jié)構(gòu)尺寸，采用人工安裝為主，在保證穩(wěn)定、剛度和強(qiáng)度要求的情況下，還必須遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，模板表面須光滑，②其結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，滿足鋼筋安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)工藝的③模板的支承工具由桁架、三角架、托具、鋼管支柱和模板成型卡具組⑤梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求（梁模板主要由側(cè)模、底模、夾板a當(dāng)跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度為全長(zhǎng)的f梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁底模安裝后，則應(yīng)⑥基礎(chǔ)梁施工必須控制好軸線和邊線，對(duì)柱的施工要校對(duì)好垂直度，保證其垂直，柱底模應(yīng)用木?？蚬潭ê?，模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，并注意與⑧工地要自行組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行檢查，應(yīng)保證模板的尺寸、標(biāo)高、及施工安全有著十分密切的關(guān)系，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定，對(duì)承重結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)征得技術(shù)負(fù)拆模，當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后應(yīng)對(duì)混凝土表面采取保溫措批進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)范要求抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程上。作業(yè)條筋加工下料表，確定加工鋼筋的形狀和尺寸，并嚴(yán)格按下料表下料加工，鋼b板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移，雙向受力鋼筋必c梁和柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤d在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平e對(duì)有雙層鋼筋或懸空較高的鋼筋應(yīng)架鋼筋座墊，梅花形布置，直徑φ>基礎(chǔ)或倉(cāng)面處理→模板安裝→鋼筋安裝→混凝土澆筑前檢查→混凝土運(yùn)輸→混凝土入倉(cāng)→混凝土鋪筑→平倉(cāng)→振搗→養(yǎng)護(hù)塔吊吊運(yùn)入倉(cāng)，進(jìn)水口啟閉房砼由井架運(yùn)輸，再由人工手推車二次運(yùn)輸至澆筑倉(cāng)面。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有所規(guī)定的坍落度，不得產(chǎn)生分層離③檢查施工準(zhǔn)備條件、模板制作、鋼筋加工、配合比設(shè)計(jì)、預(yù)埋件及墊④木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并將縫隙塞嚴(yán)，金屬模板預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以器振搗到可能最大密度，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)風(fēng)泡并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。避免振搗過(guò)度和漏振，不得觸動(dòng)預(yù)埋件。局部振搗混凝土澆筑表面有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，立模澆筑的混凝土應(yīng)在拆模24小時(shí)方能處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄。修補(bǔ)時(shí)先予清理洗凈，用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補(bǔ)整飾，填補(bǔ)部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與結(jié)構(gòu)融為一色，無(wú)明顯跡②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥拌制的③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)方法利用自來(lái)水派專人④自然養(yǎng)護(hù)時(shí)可采用塑料布對(duì)被養(yǎng)護(hù)的混凝土所有敞露的表面嚴(yán)密覆組磚方法排磚撂底砂漿配合比計(jì)量工具t磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備tt磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備砂漿攪拌驗(yàn)收皮數(shù)立桿t皮數(shù)立桿測(cè)量放線組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形式，按設(shè)計(jì)要求按測(cè)量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線，采用干磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚，排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置，窗間墻、垛、構(gòu)造柱尺寸是否符合排磚的模數(shù)，在保證磚砌體灰縫8-10mm的前提下全盤考慮排磚砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3-5層磚為宜，盤角要砌體留置與牙槎要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層柱腳開(kāi)始先退五皮磚，后挑出五皮磚做馬牙槎，槎寬為60mm，槎高為300mm，以保證柱腳為大斷面。磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)必須采用上口線，一鏟清水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑或出現(xiàn)三皮磚及其以上的通縫。磚墻中磚縫搭接砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑。如不能砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。實(shí)心磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處如留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可設(shè)直槎，但必須留陽(yáng)槎，并鋼筋磚過(guò)梁設(shè)置在小于2m內(nèi)的門窗洞口上，它屬于壓彎鋼筋應(yīng)埋入砂漿層中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于240mm，并應(yīng)設(shè)置90°變形縫是建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分。其設(shè)置位置、幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)分別保證其伸縮、沉降、抗震的功能。變形縫內(nèi)嚴(yán)禁夾有碎磚、木塊、砂漿及其他雜物。砌⑾預(yù)埋件:預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件設(shè)置之前，應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求①門窗的存放在防風(fēng)、防曬、防雨淋的庫(kù)內(nèi)，豎直排放，嚴(yán)禁傾斜，并①門窗安裝采用預(yù)留洞口方法或用電錘造孔填固定件，采用焊接膨脹螺③安裝門窗框時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制洞口的標(biāo)高、中心線、水平線。水平線應(yīng)以窗內(nèi)500mm線為基準(zhǔn)。偏差允許范圍如下:水平標(biāo)高控制值同層誤差不超過(guò)±④安裝洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得把門窗外框直接埋入墻體，安裝節(jié)點(diǎn)、密封條應(yīng)符合要求，明螺絲及其他固件顏色應(yīng)與⑤安裝零件前還應(yīng)檢查門的開(kāi)啟是否靈活，關(guān)閉后是否嚴(yán)密，否則應(yīng)予漏外，其所選用的防水層材料、保溫隔熱層材料等應(yīng)有材料質(zhì)量證書(shū)、出廠合格證并經(jīng)指定的質(zhì)量檢驗(yàn)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場(chǎng)抹平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成所圓弧。在鋪設(shè)隔熱層前，基層必須干凈干燥，涂刷基層處理板、閥門井、天溝、女兒墻、水電管線等，都要求縱向、橫向（包括坡向）墻面；面層抹灰、涂料（包括女兒墻）要做到平整、光滑、無(wú)波浪形、無(wú)鐵（收口）高度要高出屋面面層的高出25cm以面，并用金屬壓條壓牢，涂上密封材料；返口線外另加金屬保護(hù)帶，使其起脊鋪貼；坡度在3%-15%之間，可平行或垂直屋脊鋪貼。特別注意的是疊層卷材防水層的上下層卷材不得相互垂直鋪貼，以避免卷材重疊縫較多，產(chǎn)生不平整，造成滲漏隱患。防水卷材采用全粘法施工，為避免結(jié)構(gòu)層變形，將卷材防水層拉裂，對(duì)防水卷材與抹平層采用空鋪一層卷材附加層，其空鋪寬度鋪設(shè)時(shí)支座必須牢固，無(wú)松動(dòng)，架空的鋼筋混凝土預(yù)制板面要平整、穩(wěn)定，水泥:抹灰常用的水泥有普通水泥、白水泥等。使用時(shí)其水泥品種、標(biāo)號(hào)石灰:生石灰經(jīng)熟化過(guò)濾成石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得有凍結(jié)風(fēng)化或摻有未麻刀、紙筋、玻璃絲:這些材料在抹灰層中起拉結(jié)作用，可提高抹灰層的抹灰常用的化工材料:有機(jī)硅憎水劑可明顯提高外墻飾面的防水、防風(fēng)化案。本工程各構(gòu)筑物的抹灰施工，大體上可分為頂棚抹灰、墻面抹灰，樓地面抹灰及水泥砂漿防水層的施工。其施工程序采用先室外后室內(nèi)、先上層后②基層處理:鑿毛，或用1:1水泥砂漿摻107膠抹一薄層；基層表面的砂漿、污垢、油漆均應(yīng)認(rèn)真檢查不得遺漏。門框應(yīng)用鐵皮或板條等保護(hù)，以免小車撞壞。墻面道。四周的墻上應(yīng)彈出水平線，并以此水平線為依據(jù)先抹頂棚四周，再圈邊找平。凡有灰線的房間應(yīng)先做灰線再抹頂棚，抹灰線須根據(jù)灰線尺寸制成木模施工。木模分死模、活模兩種，死模適用于較大的灰線，它是卡在上下兩根固定的靠尺上推拉出線條來(lái)，取下靠尺方能取下死模?；钅Ｊ强吭谝桓卓砍撸ɑ蛏峡砍撸┥希脙墒殖帜＠鼍€條來(lái)，不動(dòng)靠尺，即可隨時(shí)取下活模。頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和風(fēng)泡，接槎處應(yīng)平整，不貼灰餅:先用托線板檢查墻面平整和垂直的程度，大致決定抹灰厚度，一米見(jiàn)方的灰餅（灰餅可用打底砂漿，也可用1:3水泥砂漿）然后根據(jù)這兩個(gè)抹底灰及做面層:①墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角一面用線找直，然后在墻角的另一③外墻抹灰前應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)、雨罩、柱垛、勒腳、窗臺(tái)等處的水平、垂直兩個(gè)方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進(jìn)行抹灰，并注意做好泛水和滴抹漿時(shí)注意要在分格條兩側(cè)都抹上水泥漿，使斷面呈八字形，罩面時(shí)兩邊成活，先薄刮再抹二遍，與分格條抹平，然后根據(jù)分格條刮杠、搓平、壓光，起下分格條時(shí)注意不要損壞墻面，為此要求在壓光必須把分格條上的砂漿清刷干凈。墻面分格粘米厘條時(shí)要四周交接嚴(yán)密、橫平豎直、拉岔要齊、不得⑤外墻抹灰要自上而下進(jìn)行，抹底子灰前要澆水潤(rùn)濕基層，底子灰表面①對(duì)于屋面層的抹灰施工，首先要求基層（包括墊層、找平層等）表面粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。為使砂漿面層與基層表面很好結(jié)合，應(yīng)在抹砂漿前在基②抹灰前，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，控制好水泥用量防止引起面層起皮和粗③大面積地面，為防止出現(xiàn)收縮裂縫，應(yīng)做好分倉(cāng)，每一個(gè)倉(cāng)面積以不④水泥砂漿面層的壓光應(yīng)在表面初步收水后、水泥終凝前完成，如拖得太遲，將導(dǎo)致起灰和脫皮，抹壓過(guò)早又不易做到表面密實(shí)光潔。面層壓光一般三遍成活；第一遍時(shí)間要跟得緊，壓光后不出現(xiàn)水層；第二遍較為重要，要做到消除水汽及孔隙作用，使表面平整光滑，這一遍要在初凝后、終凝前⑥抹面施工時(shí)，應(yīng)注意邊邊角角處理干凈利落，⑦凡踢腳線高度、強(qiáng)度，設(shè)計(jì)圖紙上有規(guī)定的，應(yīng)按圖紙施工；如設(shè)計(jì)水泥砂漿，面層用1:1水泥砂漿抹面；打底砂漿應(yīng)單獨(dú)做，同時(shí)要做到水平⑧抹面時(shí)，注意排水暢通，使之流入地漏，特別是廁浴間，不得出現(xiàn)倒⑺水泥砂漿防水層:①基層清理:水泥與水拌合，然后加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷子將基層表面涂刷均為0.6-0.65，稠度為7-8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底層抹灰厚度7mm左右，在抹灰未凝固之前用掃⑤抹面層砂漿:在刷素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚⑥養(yǎng)護(hù):待防水砂漿面層達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為⑦立壁防水砂漿面層的其他施工方法、操作要領(lǐng)及質(zhì)量控制:與水泥砂漿①鑲貼前，基體必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定合格，基體表面必須經(jīng)過(guò)處理。飾面磚施工圖和技術(shù)交底的施工工藝及操作程序，應(yīng)根據(jù)基體的③選料；進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行精選，選磚要求統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格；圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量應(yīng)量應(yīng)為表面平④應(yīng)用在異形基體和管道、埋設(shè)件的磚必須進(jìn)行改形；用整磚套割至與工具:備料:清理、修整、校正、濕潤(rùn)垂直度和水平度排活預(yù)埋件抹基層灰鑲107膠素水泥漿基層處理彈線安裝皮數(shù)尺結(jié)合層鑲貼飾面磚嵌縫垂直度和水平度排活 規(guī)方細(xì)部處理（用靠尺和方尺）②清理基層表面、彈線抄平規(guī)方、用依托木尺安裝水平皮數(shù)尺桿，按磚⑤掛水平線，按磚的模數(shù)調(diào)整磚位、排磚準(zhǔn)①鑲貼牢固，結(jié)合層砂交應(yīng)抹平，面磚的結(jié)合面素灰要刮滿，且基層認(rèn)真清理，保持潔凈并澆水濕潤(rùn)，且將面磚應(yīng)充分浸水后備干，鑲貼后用橡皮錘輕擊，將結(jié)合層砂漿擠實(shí)壓嚴(yán)，使面磚粘貼牢固，②鑲貼時(shí)應(yīng)保持表面平整，嚴(yán)格控制磚的尺寸、厚度、表面平整度，邊③嵌縫應(yīng)嚴(yán)密，線條清晰，接縫平直，光潔整齊，色澤深淺一致，不得有錯(cuò)縫，灰縫的垂直和平順應(yīng)以垂直線和皮數(shù)尺為準(zhǔn)，務(wù)必按基準(zhǔn)線走向定麻面等缺陷處一般室內(nèi)墻面應(yīng)用膩?zhàn)优浔冗M(jìn)行填補(bǔ)，并應(yīng)注意分層填平，干待膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平磨光，不得有劃痕。磨光后將粉末清掃干凈。隨應(yīng)滿足整個(gè)房間的需用。由于乳膠漆表干較快，需要注意配合人員并加快操作，要求刷到、刷勻、而且不顯接槎，待這遍涂料干后，對(duì)有裂紋、不平或漏刷自主，要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬ネ鈮娡客苛蠒r(shí)，要選擇適當(dāng)?shù)奶祜L(fēng)。從溫度來(lái)看，白天墻基面應(yīng)在5℃磚墻面:清除墻面塵土、污物、附著砂漿及油漆。用水潤(rùn)濕后，按設(shè)計(jì)要基層應(yīng)在干燥后，含水率不大于10%時(shí)，才能進(jìn)行噴涂；否則，涂層表面噴涂時(shí)，噴嘴與墻面垂直，距墻面400-500mm，從左至右順序，逐次橫向進(jìn)行。噴斗移動(dòng)要平穩(wěn)、均衡、緩慢，使涂層充分蓋底。接槎處的厚度應(yīng)與①涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)④涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮和裂紋。膩?zhàn)痈散萃苛系墓ぷ髡扯然虺矶?，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、⑥雙組份或多組涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過(guò)程中均⑦施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液的涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行。每一⑧水性和乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度控制。冬xx水庫(kù)攔河壩及進(jìn)水口工程，金屬結(jié)構(gòu)主要有進(jìn)水口檢修閘門、進(jìn)水口金屬結(jié)構(gòu)制造和安裝除按施工圖紙規(guī)定外,還須執(zhí)行以下技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技~公差與配合GB1182~電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收為了確保xx水庫(kù)工程金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量，各類閘門（攔污柵）及埋件藝和質(zhì)量保證體系以及制造所需的人員、設(shè)備，故不另列出制造人員、設(shè)備隧洞進(jìn)水口閘門和啟閉機(jī)采用25t汽車起重機(jī)卸車和吊裝。溢洪道工作門（含啟閉機(jī)）較大構(gòu)件由電動(dòng)葫蘆在壩前位置進(jìn)行吊裝，小構(gòu)件由塔吊吊運(yùn)為了確保xx水庫(kù)工程金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造質(zhì)量，各類閘門、攔污柵及埋件在工廠內(nèi)制造，按設(shè)計(jì)要求在制造廠內(nèi)進(jìn)行整體組裝檢查，其制造工序流程 采 采金加工零部件裝 入配金加工零部件裝 入配軌面、止水面金加工材料須符合制造圖紙規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)凡鋼材表面的缺陷超過(guò)GB3274的有關(guān)規(guī)定時(shí)，不得用于制造閘門的承重沖眼，檢查線一般取中心線或邊緣線，所使用的鋼皮尺及其他量具必須是經(jīng)對(duì)于厚鋼板焊接的埋件,應(yīng)制定相應(yīng)的焊接工藝來(lái)控制埋件的焊接變形，紙和DL/T5018-94規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，檢查合格后，在組合處打上明顯的標(biāo)閘門的滾輪或滑塊組裝時(shí),應(yīng)以機(jī)加工后的水封座面為基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)整,所有滾輪或滑塊應(yīng)在同一平面內(nèi)，其允許偏差按《規(guī)范》第8.4.7～8.4.10檢查，其各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)圖紙和《規(guī)范》要求，并作靜平衡試驗(yàn)，檢查合格后，打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)，并焊上定位板。閘門門葉，水封壓板，水封上的螺孔進(jìn)行配鉆。分節(jié)門的頂水封螺栓孔在閘門組裝后鉆制，螺栓中心至出廠前閘門各附件均預(yù)安裝到位,包括止水水封、滑道、主輪等，止水水組裝允許偏差應(yīng)符合DL/T5018—94第10.1.3條規(guī)定，如出現(xiàn)超標(biāo)，必須找各項(xiàng)金屬結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)編制焊接工藝,制作過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格控制焊接變形和焊接收縮量，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)工藝流程和焊接工藝進(jìn)行修正。對(duì)于焊接變形超差部位和不合格的焊縫，應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行處理，直至合格后才能進(jìn)行下一道工序。每道工序的檢測(cè)應(yīng)作好記錄，執(zhí)行，閘門的主梁、邊梁和面板等主要構(gòu)件的焊縫采用埋弧自動(dòng)焊，其余采用手工焊。無(wú)論是手工焊，還是埋弧自動(dòng)焊都應(yīng)根據(jù)焊接規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)性焊工才能參加一、二類焊縫的焊接；只有平、立、橫、仰全位置考試合格的焊焊接坡口的型式與尺寸應(yīng)符合施工圖規(guī)定。當(dāng)施工圖未標(biāo)明時(shí)，按閘門焊接整體組裝焊接要求:邊梁、隔梁的立焊縫，然后再焊接仰焊縫，最金屬結(jié)構(gòu)的防腐按設(shè)計(jì)圖紙和《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》只有經(jīng)過(guò)整體組裝檢查合格，并得到監(jiān)理工程師簽證的金屬結(jié)構(gòu)，才能開(kāi)始經(jīng)噴射處理之后，基體金屬表面清潔度等級(jí)除與混凝土接觸的表面達(dá)噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻器和油水分離器的處理以保證壓噴槍的噴咀到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離，噴射方向與基體和最后一道漆均由安裝單位涂漆，其余范圍（包括焊縫坡口漆）在制造廠內(nèi)完成涂漆。此外，向安裝單位提供安裝接頭兩側(cè)的涂料和由于運(yùn)輸、安裝碰損需所補(bǔ)的涂料，其品種、性能和顏色與制鋼板表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)應(yīng)按(GB8923層進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)漏涂、皺紋、流掛、龜裂等缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。層至基底，用布膠帶粘牢劃口部分，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應(yīng)對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面涂層進(jìn)行針孔檢查，每10m2不少于3處。厚度誤差不得超過(guò)±2%，采用直流電探測(cè)器對(duì)全面積進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔，打磨后補(bǔ)涂，料，必須符合施工圖紙規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。如無(wú)出廠合格證，或標(biāo)號(hào)不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問(wèn)的材料，應(yīng)每張或每件進(jìn)行理化試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并鋼板表面缺陷超過(guò)GB3274-88《普通碳素鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條符合DL/T5018—94《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》附錄J和螺栓的規(guī)格和材料、制孔和連接應(yīng)符合施工圖樣和DL/T5018-94《規(guī)范》鑄鋼件按制造詳圖和GB11352-89鑄造，并做化學(xué)成分試驗(yàn)和機(jī)械性能試鑄鋼軌道、鑄鋼滾輪等鑄鋼件質(zhì)量要求和允許補(bǔ)焊范圍按DL/T5018—94制訂可靠的補(bǔ)焊措施，并得到監(jiān)理工程師的同意才能補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后的質(zhì)量應(yīng)構(gòu)件預(yù)裝和機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)件預(yù)裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)符合實(shí)際要求并附預(yù)裝檢查記錄適合長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝。包括應(yīng)保證在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中完好無(wú)損，并有減振、防沖擊的措施。包裝按設(shè)備的特點(diǎn)，按需要分別加工面采用優(yōu)良耐久的保護(hù)層（不得用油漆）以防止在安裝前銹蝕和損壞。對(duì)閘門、門槽、啟閉機(jī)等設(shè)備安裝前56天，根據(jù)施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、進(jìn)度要求編制詳細(xì)的施工組織方案和技術(shù)措施，施工組織方案和技術(shù)措施包括施工技術(shù)方案、質(zhì)量安全保證措施、工程進(jìn)度安排、人員和設(shè)備的配置，提出相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)復(fù)雜部位進(jìn)行技術(shù)交底，并根據(jù)具體情況制定安裝起點(diǎn)和檢查。清點(diǎn)設(shè)備是否齊全，檢查各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有否損傷、損壞及各部件在拼接處的安裝標(biāo)記是否配套、規(guī)范、齊全，做好檢查記錄，參與人提出處理方案，并以書(shū)面方式報(bào)送監(jiān)理人與業(yè)主。對(duì)容易丟失、重要和怕日機(jī)部件需灌注潤(rùn)滑油脂的部位應(yīng)預(yù)灌足潤(rùn)滑油脂，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位都應(yīng)靈活自卡尺等都應(yīng)由省、市計(jì)量部門檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。對(duì)參與安裝的工作人員尤其是特殊工種（焊工、起重工、電工等）都須持有勞動(dòng)部門認(rèn)可的安全上崗操作證，對(duì)參與一、二類焊縫焊接的電焊工均應(yīng)持有在有效期內(nèi)的全位范的要求，并具有出廠質(zhì)保書(shū)。對(duì)于閘門橡膠水封接頭的粘接材料，當(dāng)采用熱膠合時(shí)，其材料規(guī)格、特性應(yīng)符合規(guī)范和藍(lán)圖要求，其加熱壓模應(yīng)滿足水封形狀的要求，若采用冷膠接，其冷膠劑的技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)應(yīng)事先提供閉設(shè)備安裝的準(zhǔn)確性和運(yùn)行狀況的好壞。因此，在安裝埋件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝使用的基準(zhǔn)點(diǎn)或線應(yīng)能滿足門槽各部位構(gòu)件安裝尺寸的精度要求和整機(jī)的總體尺寸和偏差。為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)保留到安裝驗(yàn)收后家的說(shuō)明來(lái)進(jìn)行。對(duì)于埋設(shè)件在裝卸、運(yùn)輸、貯存和安裝過(guò)程中損壞的油漆應(yīng)采用同樣品種、質(zhì)量和顏色的油漆并按照制造廠家的要求來(lái)修補(bǔ)。對(duì)于門槽的安裝焊縫，除了主軌的軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面表↓↓↓ ! ↓ ↓ ↓ 平面閘門安裝前56天，將安裝施工方案、技術(shù)措施、施工進(jìn)度安排、安在正式安裝前，對(duì)門槽（埋件）表面清理（如底檻清掃等檢查并復(fù)核為控制門葉直立安裝尺寸偏差，考慮在其安裝門槽的頂部先搭設(shè)組裝平臺(tái)，由閘門托梁支承進(jìn)程直立拼裝。為保證直立閘門組裝的穩(wěn)定性，在組裝組裝：門葉的組裝程序見(jiàn)圖3-5：平面閘門門葉組裝程序。門葉組裝嚴(yán)格按DL/T5018-94《規(guī)范》要求進(jìn)行,組裝時(shí)應(yīng)注意控制組裝尺寸誤差和組裝順門葉整體焊接完畢、經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行水封橡皮和支撐部件的安裝。各個(gè)行清理。門葉沉放前必須對(duì)閘門、門槽進(jìn)行全面檢查、清掃，在滑動(dòng)支承面上涂抹鈣基潤(rùn)滑脂。將檢查結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人復(fù)檢，復(fù)檢和驗(yàn)收合格后，方能↓ ↓ ! ↓ 弧門安裝前56天將安裝施工方案、技術(shù)措施、施工進(jìn)度安排、安裝人員裝尺寸復(fù)核檢查，并對(duì)支鉸解體清洗，加注潤(rùn)滑油脂。在二期砼強(qiáng)度未達(dá)到的編號(hào)對(duì)號(hào)入座，即同一扇的數(shù)塊門葉必須安裝在同一閘孔內(nèi)，與之配套的支臂、支鉸也應(yīng)配對(duì)安裝在同一閘孔。先吊入閘孔內(nèi)的門葉調(diào)整就位后應(yīng)加固牢靠，再吊入的門葉應(yīng)及時(shí)與前一節(jié)門葉或與門葉支臂連接，同時(shí)應(yīng)檢查求進(jìn)行干燥和保溫。參加焊接的焊工必須是全位置的合格焊工，對(duì)于一、二類焊接焊縫必須進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷檢查合格。在整個(gè)焊接過(guò)程中，所有門↓↓↓↓制造廠家的說(shuō)明來(lái)進(jìn)行。對(duì)于閘門、攔污柵在裝卸、運(yùn)輸、貯存和安裝過(guò)程中損壞的油漆應(yīng)采用同樣品種、質(zhì)量和顏色的油漆并按照制造廠家的要求修安裝前56天將安裝施工方案、技術(shù)措施要求，人員配置，設(shè)備配置等報(bào)后，移交有關(guān)部門進(jìn)行二期混凝土澆搗。安裝程序見(jiàn)表14-5：?jiǎn)㈤]機(jī)安裝程人在場(chǎng)的情況下進(jìn)行啟閉機(jī)調(diào)試。調(diào)試主要是對(duì)過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置、荷載指示器、行程限位開(kāi)關(guān)、閘門開(kāi)度指示器和制動(dòng)器等裝置進(jìn)行檢測(cè)，并作好記錄及參與人員簽字。調(diào)試合格后進(jìn)行設(shè)備清理、開(kāi)啟和關(guān)閉試驗(yàn)，上下全行程往返3次，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行變化，閘門開(kāi)度指示器的顯示是否正確，各限位開(kāi)關(guān)是否正確地動(dòng)作。同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)電流電壓值的變化情況，并進(jìn)行校核、校正，重復(fù)試驗(yàn)兩次，每次試驗(yàn)均應(yīng)造廠家的說(shuō)明來(lái)進(jìn)行。對(duì)于啟閉機(jī)設(shè)備在裝卸、運(yùn)輸、貯存和安裝過(guò)程中損油漆的規(guī)格應(yīng)符合施工詳圖關(guān)于啟閉機(jī)部分的技術(shù)要求并按相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)↓↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是達(dá)到《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)科質(zhì)量科器材科試驗(yàn)室施工員質(zhì)檢員材料員試驗(yàn)員 生產(chǎn)班組⑵項(xiàng)目部必須執(zhí)行公司按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立起來(lái)的質(zhì)量保證體系文件的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)性會(huì)議紀(jì)要、施工圖會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)交底記錄、施工報(bào)告、竣工資料等。技術(shù)性文件和資料的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、更改、保管、件，是生產(chǎn)計(jì)劃、施工部署的依據(jù)，施工組織設(shè)計(jì)的依據(jù)是施工圖、合同條件、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、機(jī)械設(shè)備狀況、材料供應(yīng)狀況等。施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編寫(xiě)，報(bào)公司技術(shù)管理部門組織審核，經(jīng)公司總工程師批項(xiàng)目部收到施工圖紙和設(shè)計(jì)文件后，應(yīng)分發(fā)給項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)部門和個(gè)材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、設(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)等數(shù)據(jù)是否有差錯(cuò)、矛盾，的問(wèn)題，進(jìn)行討論，并形成紀(jì)要。會(huì)審紀(jì)要應(yīng)包括：會(huì)審時(shí)間、地點(diǎn)、主持人、參加會(huì)議部門及人員（簽名）、會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法、形成的意見(jiàn)或結(jié)論、記錄人等。會(huì)審資料由項(xiàng)目技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)整理。項(xiàng)目施工技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)會(huì)審記錄，將施工圖中存在的問(wèn)題整理形成書(shū)面材料，以師進(jìn)行交底。高層技術(shù)交底的內(nèi)容：主要側(cè)重工程設(shè)計(jì)意圖和工程特點(diǎn)、施工方案、主要的質(zhì)量、安全技術(shù)措施、主要工期保證措施，準(zhǔn)備推廣的新技主要施工圖紙技術(shù)要求的解釋、項(xiàng)目應(yīng)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，各工種之做到具體、詳細(xì)。基層技術(shù)交底內(nèi)容：主要側(cè)重經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案、質(zhì)量、安全技術(shù)措施，各種操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容、質(zhì)量記錄要求、質(zhì)量檢查驗(yàn)收要求、施工進(jìn)度安排、班組分工協(xié)調(diào)等注意事項(xiàng)。施工人員及生產(chǎn)工人應(yīng)按上一級(jí)的交底要求進(jìn)行施工，不得擅自更改施工方案和交底內(nèi)容的般技術(shù)措施由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、確認(rèn)；主要工程項(xiàng)目的技術(shù)措施，特別是采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)先由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組施，以及實(shí)施效果是否符合要求，公司技術(shù)管理部門應(yīng)適時(shí)對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)方①施工過(guò)程搞好施工技術(shù)日記，把施工過(guò)程中執(zhí)行有關(guān)技術(shù)文件、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)修改等存在的問(wèn)題及處理意見(jiàn)；工程材料臨時(shí)替代及有關(guān)部門意②按現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)搞好分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定的自評(píng)工作，積極與工程監(jiān)理、政府質(zhì)量監(jiān)督部門配合，及時(shí)搞好分項(xiàng)工程質(zhì)量的③工程竣工后，在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按工程有關(guān)驗(yàn)收規(guī)程，及時(shí)編制重大事故處理記錄；設(shè)備產(chǎn)品出廠資料、圖紙說(shuō)明書(shū)、測(cè)繪驗(yàn)收、各種原材信譽(yù)、售后服務(wù)等先進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)符合質(zhì)量保證計(jì)劃書(shū)要求的器材物資；嚴(yán)格執(zhí)行公司按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立起來(lái)的質(zhì)量計(jì)劃要求，對(duì)不同器材分別采用抽檢或全部檢查的方法進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)不合格品進(jìn)行處置，如采用退貨或降級(jí)使用制，搞好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)管理，以保證工程所涉及的器材的入庫(kù)、保管、發(fā)放、退庫(kù)等工作都有章可循，避免器材供應(yīng)上出現(xiàn)差紙、技術(shù)文件、工藝文件，以及施工合同規(guī)定的其他技術(shù)條件等，對(duì)工程施⑴嚴(yán)格執(zhí)行公司按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立起來(lái)的質(zhì)量保證體系文件中的“過(guò)⑵根據(jù)項(xiàng)目部各級(jí)人員職責(zé)，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)施獎(jiǎng)罰制度，提⑶嚴(yán)格執(zhí)行公司按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立起來(lái)的質(zhì)量保證體系文件中的“不合格品控制程序”文件的規(guī)定，施工中任何人發(fā)現(xiàn)不合格，均應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)核查確認(rèn)后，應(yīng)對(duì)不合格進(jìn)行處置，制訂并實(shí)施糾正和預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件中的“不合格品控制程序”文件，確保工程質(zhì)量滿方針，安全生產(chǎn)管理體系從思想上、組織上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上四個(gè)方面進(jìn)行安全保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證規(guī)程、規(guī)范安全技術(shù) 強(qiáng)制性條文規(guī)程、規(guī)范安全技術(shù) 強(qiáng)制性條文措施費(fèi)勞保用品獎(jiǎng)懲制度防范設(shè)施技術(shù)措施勞保用品獎(jiǎng)懲制度防范設(shè)施技術(shù)措施操作規(guī)程技術(shù)交底生產(chǎn)思想生產(chǎn)知識(shí)生產(chǎn)技能分工負(fù)責(zé)（責(zé)任制）把事故消滅在 萌芽狀態(tài)提高安全意識(shí)Il把事故消滅在 萌芽狀態(tài)確保工程施工無(wú)重傷以上（含重傷）事故堅(jiān)持“安全第一”的思想，認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家安全生產(chǎn)的方針、政策，克服生產(chǎn)和安全“兩張皮”現(xiàn)象，把安全與生產(chǎn)統(tǒng)一起來(lái)，樹(shù)立“生產(chǎn)必須安全，安全促生產(chǎn)”的辨證關(guān)系，嚴(yán)格貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。安全思想保證重點(diǎn)是教育，目的提高全員素質(zhì)，安全生產(chǎn)管理水平，防止事的教育，提高全體職工對(duì)安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識(shí)，不斷提高管理人員和職工的政策水平和自覺(jué)執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)。二是加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的教項(xiàng)目部所有職工必須具備安全基本知識(shí)，接受安全知識(shí)和法制教育，每項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工種專業(yè)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)安全操作，安全防護(hù)所必須具備的基本技術(shù)知識(shí)要求。每個(gè)職工應(yīng)熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)，其中起重、焊接、電氣焊、電工及機(jī)動(dòng)車輛駕駛等特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行專門程安全生產(chǎn)委員會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理任安委會(huì)主任，技術(shù)負(fù)責(zé)人任付主任，并設(shè)立安全科，配備專職安全員，組成一個(gè)工地安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)日行業(yè)管理，國(guó)家監(jiān)察，群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，在成立安全生產(chǎn)組織體系后，明確項(xiàng)目經(jīng)理在生產(chǎn)中對(duì)所管工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，必須組織落實(shí)安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施、規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和重要設(shè)施設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度，組織員工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范操作規(guī)程，定期組織安全檢查。分管安全生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理做好安全工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目安全技術(shù)和勞保工作負(fù)總責(zé)，結(jié)合本項(xiàng)目制定和貫徹實(shí)施具體安全技術(shù)措施。施工員、隊(duì)長(zhǎng)（工段長(zhǎng)）對(duì)所管轄的分部分項(xiàng)工程安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，認(rèn)真落實(shí)施工方案中安全技術(shù)措施，針對(duì)施工生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并隨時(shí)檢查實(shí)施情況，安全員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，做好宣傳教育和管理工在建立組織體系的同時(shí)明確生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門要合理組織生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面管理，貫徹生產(chǎn)安全規(guī)章制度和施工組織設(shè)計(jì)，建立安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)秩序。技術(shù)部門要按照國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，提出相應(yīng)的安全運(yùn)輸和施工機(jī)械安全工作負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，確保運(yùn)行。財(cái)務(wù)應(yīng)按規(guī)定將安全措施費(fèi)用計(jì)劃列入生產(chǎn)財(cái)務(wù)計(jì)劃，?？顚Ｓ茫_保安全措施和安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。勞資教育部門應(yīng)將員工培訓(xùn)納入計(jì)劃做好新工人（包項(xiàng)目安全保衛(wèi)、消防工作。形成全面安全生產(chǎn)性地給各施工隊(duì)、作業(yè)班組制訂，頒發(fā)各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，對(duì)本工程全體人員進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底，在工地范圍內(nèi)懸掛安全標(biāo)語(yǔ)，以強(qiáng)化職工的目技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，項(xiàng)目經(jīng)理、施工員要按工程進(jìn)度定期或不定期向參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組每天要對(duì)工人提出施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交底。⑵精心組織施工，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。根據(jù)工程項(xiàng)目分部工程所處位置及地質(zhì)、水文條件、氣候、工程結(jié)構(gòu)的要求，結(jié)合施工力量配置情況合理制定安全技術(shù)措施，安排工程施工，控制疲勞作業(yè)，保持員工心情舒暢，特別對(duì)施工中噪音、粉塵必須嚴(yán)格控制，減少影響，保證生產(chǎn)人員處于最佳狀態(tài)，達(dá)⑴施工前安全措施的落實(shí)檢查。主要是根據(jù)施工方案提出的安全措施，⑵施工過(guò)程中的安全檢查。在施工過(guò)程中，安全檢查分為定期檢查和專業(yè)性、季度性等檢查，定期檢查主要是了解掌握整個(gè)施工安全管理情況，安全技術(shù)狀況，為完善安全生產(chǎn)控制計(jì)劃，搞好安全生產(chǎn)提供依據(jù)，對(duì)隱患提出整改和預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)。專業(yè)性檢查主要是對(duì)專業(yè)性較強(qiáng)的安全技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)、源、物進(jìn)行專項(xiàng)檢查。季節(jié)性檢查主要是針對(duì)自然環(huán)境的變化特點(diǎn)所進(jìn)行檢查，對(duì)隱患提出整改。檢查主要內(nèi)容：一查思想：即檢查項(xiàng)目部各級(jí)管理人員、技術(shù)干部和工人是否樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想；二查制度：即查安全生產(chǎn)制度及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度的落實(shí)情況；三查措施：即查是否按安全技術(shù)交底、防范措施執(zhí)行和安全設(shè)施落實(shí)情況；四查隱患：查隱患是減少事故發(fā)生有效方法，在施工過(guò)程中，對(duì)查出的事故隱患提出整改措施，整改責(zé)任人，限時(shí)整改。從而不折不扣地執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程。始終抓預(yù)防的落實(shí)工作，達(dá)⑶在施工中堅(jiān)持全員、全過(guò)程、全方位、全天候的“四全”動(dòng)態(tài)安全管安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)保證是應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和本項(xiàng)目所列措施費(fèi)等提取費(fèi)用，保證安全防范設(shè)施配齊、到位，職工勞保用品及時(shí)發(fā)放，同時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)行經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安全生產(chǎn)防范措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，必須認(rèn)真執(zhí)行遇到因條件變化或考慮不周到應(yīng)按規(guī)定及時(shí)修正、變更。施工中各種安全設(shè)施，防護(hù)設(shè)置應(yīng)列入任務(wù)單，落實(shí)責(zé)任到班組或個(gè)人并實(shí)行驗(yàn)收制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全技術(shù)人員要經(jīng)常深入工地檢查安全生產(chǎn)防范措施的實(shí)施情況，及時(shí)根據(jù)不同工種配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品，向參加本項(xiàng)目建設(shè)的所有人員⑵在工程施工中，機(jī)械作業(yè)需有專人員指揮，夜間施工指揮人員應(yīng)穿著能反射光的服裝，做之目標(biāo)清楚，并設(shè)立安全行車標(biāo)志及施工標(biāo)志，以確保⑹注意工地各種機(jī)械設(shè)備的機(jī)械技術(shù)狀態(tài)，常維護(hù)保養(yǎng)，完好率達(dá)95%⑺注意工地用電管理：工地用電、線路架設(shè)應(yīng)規(guī)范，嚴(yán)禁亂拉私接。嚴(yán)格按照用電安全操作規(guī)程實(shí)施，工地上一律使用標(biāo)準(zhǔn)電源箱，所用機(jī)械、電氣的安裝接地，接零應(yīng)符合規(guī)范要求，每臺(tái)機(jī)械設(shè)備均安上漏電保護(hù)器，堅(jiān)持做到一機(jī)一閘，現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)用電由專職電工負(fù)責(zé)日常的檢查，維護(hù)和管⑻根據(jù)消防管理規(guī)定，制定相應(yīng)的管理制度，加強(qiáng)消防治安工作，配備必要的消防器具，現(xiàn)場(chǎng)用火嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度，設(shè)專人看火，工程一旦本項(xiàng)目在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全指標(biāo)，檢查考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，傷亡事故控制率，安全設(shè)施完好率，塵毒濃度合格指標(biāo)，職工安全技術(shù)培訓(xùn)及程度，安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)提取使用等監(jiān)督考核辦法和獎(jiǎng)罰辦法。安本工程階段性控制工期又多又緊，工程項(xiàng)目復(fù)雜，為保證進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮部、監(jiān)理工程師及地方政府的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，在合同簽訂之后，立即開(kāi)展各項(xiàng)準(zhǔn)備工程，臨時(shí)住房、生產(chǎn)用房、臨時(shí)用水、用電，特別是組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、砂石料和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的安裝調(diào)試、施工便道的修建等主要準(zhǔn)備工作，在開(kāi)工令下達(dá)前基本完成。重點(diǎn)開(kāi)展砂石料和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的安裝調(diào)試，同時(shí)技術(shù)準(zhǔn)備工作也超前進(jìn)行，如混凝土、砂漿配合比試驗(yàn)，實(shí)⑵派遣施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、組織指揮能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子、有過(guò)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人迅速進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，參加該工程建設(shè)，劃，檢查工程進(jìn)度，解決施工過(guò)程的關(guān)鍵問(wèn)題，并對(duì)均衡的施工，并負(fù)責(zé)細(xì)化進(jìn)度，檢查施工進(jìn)展情⑶成立工期預(yù)控小組對(duì)施工組織、設(shè)備配備、施工工藝、施工技術(shù)、施工便道、外部環(huán)境進(jìn)行預(yù)測(cè)，做到超前決策，使各分項(xiàng)工程工期目標(biāo)始終處⑷嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格地執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)的各分部與分項(xiàng)施工方案及進(jìn)度計(jì)劃，必要時(shí)實(shí)行三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制度，全天候封閉施工，保證工程工期按⑴調(diào)用足夠的土石方機(jī)械施工設(shè)備及各種配套設(shè)備，加強(qiáng)保養(yǎng)，提高機(jī)按月發(fā)布經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的月施工計(jì)劃，各班組根據(jù)月計(jì)劃作好旬安排并按日制定施工計(jì)劃單，一日一碰頭，并根據(jù)計(jì)劃執(zhí)行情況，每五日召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，掌握計(jì)劃執(zhí)行情況及