體育場工程監(jiān)理規(guī)劃（附多圖）

*************項目

監(jiān)理規(guī)劃

編制：（總監(jiān)）

審批：（技術(shù)負責人）

*************有限公司

*************項目監(jiān)理部

二。一六年五月十日

目錄

1.工程概況..............................................01

2.監(jiān)理范圍、內(nèi)容及目標.................................10

3.監(jiān)理工作依據(jù)..........................................15

4.監(jiān)理組織形式、人員配備及進場計劃、監(jiān)理人員崗位職責……18

5.工程質(zhì)量控制..........................................30

6.工程造價控制..........................................56

7.工程進度控制..........................................60

8.合同與信息管理........................................62

9.組織協(xié)調(diào)..............................................74

10.安全生產(chǎn)管理職責.....................................80

11.監(jiān)理工作制度.........................................90

12.監(jiān)理工作設(shè)施.........................................98

1.工程概況：

1.1項目名稱、地點及各參建單位:

1.1.1工程名稱：*************

1.1.2工程地點：********

1.1.3建設(shè)單位：**********有限公司

1.1.4設(shè)計單位：********設(shè)計研究院

1.1.6勘察單位：**********設(shè)計院

1.1.7施工單位：*************司

1.1.8監(jiān)理單位：*************有限公司

1.2工程描述：

1.2.1建設(shè)規(guī)模：*************位于*************,本工程規(guī)劃總用地

面積103842.00m2,規(guī)劃總建筑面積35868.00nf,體育場為小型丙級體育場,

總建筑面積11308.29nf,看臺總席位數(shù)為10850個，體育館總建筑面積

12173.00m2,平臺總建筑面積1325.00,,最高建筑高度26.10米，最高建筑

層數(shù)T+3層。主要經(jīng)濟指標：小型丙級館，總席位數(shù)2998座，其中固定席

2360座，活動席638座。

1.2.2項目設(shè)計規(guī)模等級：小型公共建筑，建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為

50年。

1.2.3結(jié)構(gòu)類型：體育場上部結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋蓋為空間鋼桁

架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式：人工挖孔灌注樁；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：甲級；場地類別:

II類。砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級：B級；建筑物耐火等級：二級；建筑結(jié)

構(gòu)的安全等級：二級。體育館建筑層數(shù)及高度：地上一層局部三層、地下一

層，建筑高度23.65米。

L2.4抗震設(shè)防烈度：6度；結(jié)構(gòu)抗震等級：三級；建筑抗震類別：標準

設(shè)防類。

1.3設(shè)計內(nèi)容

本工程設(shè)計范圍包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、空調(diào)通風、防雷、

節(jié)能。

1.4設(shè)計簡介

1.4.1基礎(chǔ)

1.4.1.1根據(jù)重慶華地工程勘察設(shè)計院2016.05提供的《*************

項目巖土工程勘察報告》，本工程地質(zhì)情況分布如下

a耕土層，厚度一般為0.5?0.8m,層底標高為969.53?972.24m。

b可塑粉質(zhì)粘土，覆蓋整個場地，厚度分布較均勻，層厚為2.3?3.1m,

層底標高為967.53?969.78m。

c卵石，覆蓋整個場地，厚度分布較均勻，層厚為2.3?4.9m,層底標高

為963.89?967.05m。

d強風化泥巖層，全場地分布，層面埋深4.8?7.8m,層頂標高963.89?

967.05mo

e中風化泥巖層，全場地分布，層頂標高960.75?964.58m。

1.4.1,2場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性。

1.4.1.3本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，持力層為第⑸層中風化泥巖,

地基承載力特征值fak=1050kPao

1.4.1.4基坑開挖

a基坑施工前應(yīng)由具備基坑支護設(shè)計與施工資質(zhì)的單位做好基坑開挖與

支護的施工組織設(shè)計，確認基坑開挖施工方法的可行性及提出基坑施工過程

中的監(jiān)測、信息化施工要求。

b土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露,驗槽合格后,

應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。對于特大型基坑,宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計標高,分區(qū)

分塊及時澆注墊層。

c施工期間應(yīng)采取有效降水措施，保證結(jié)構(gòu)安全。抽水井數(shù)量和做法由

施工單位根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況和水量情況確定。地下水位應(yīng)降至最低基底

下0.5m。如果提前停止降水，應(yīng)征得設(shè)計人員同意。

d場地降水時應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，應(yīng)有可靠措施防止因降水給周圍建筑物、道

路等設(shè)施帶來不利影響。

1.4.1.5基礎(chǔ)施工

a完成基槽檢驗和樁位驗收后,方可澆注承臺和基礎(chǔ)梁。

b地下室大體積混凝土施工時，應(yīng)采取有效措施防止水化熱引起的混凝

土內(nèi)部升溫而產(chǎn)生的膨脹裂縫?；炷羶?nèi)部與表面的溫差、混凝土外表面與

環(huán)境的溫差均不應(yīng)超過25°。

c防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。

1.4.1.6基坑回填

a基坑回填土宜用灰土、粘土或粉質(zhì)粘土回填，不得使用淤泥、耕土、

凍土、膨脹性土、生活垃圾以及有機質(zhì)含量大于5%的土。

b基坑回填土及位于設(shè)備基礎(chǔ)、地面散水、踏步等基礎(chǔ)下的回填土需分

層夯實，壓實系數(shù)為0.94。

1.4.2樓地面

1.4.2.1本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,樓地面做法詳見建筑裝修做法

表。施工時應(yīng)嚴格按照國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50209-2010執(zhí)行。。

1.4.2.2同一樓層中如采用多種樓面做法并要求面層平整一致,應(yīng)以最大

者的厚度來調(diào)整不同樓面的墊層或或找平層的厚度。

結(jié)構(gòu)樓板的降板原則:

降板部位結(jié)構(gòu)板面標高（米）

1衛(wèi)生間降板H-0.100

2普通樓面降板H-0.050

3室外平臺H-0.300

備1.H為各層結(jié)構(gòu)樓板面標高；

注2.結(jié)構(gòu)降板不降梁標高,特殊部位詳結(jié)施；

1.4.2.3下列部位必須做不低于C20混凝土防滲帶,與樓板同時澆筑,高度

不低于200,寬度同該部位墻體厚度,然后再砌筑墻體。

a衛(wèi)生間和有防水要求的房間周邊墻體（門洞除外）下部；

b陽臺、露臺、外墻外平臺與外墻交接處（門洞除外）；

c室外空調(diào)板與外墻交接處；衛(wèi)生間的墻面防水層與樓地面防水層重疊

面不小于200mm,高度直至頂板底部。有防水要求的樓地面防水層材料應(yīng)上翻

不小于500mm。下沉式衛(wèi)生間的防水高度應(yīng)高于室內(nèi)房間樓地面300,衛(wèi)生間

和有防水要求的樓面防水層應(yīng)超過門檻內(nèi)邊緣向外鋪出不小于500mm向兩側(cè)

延展的寬度不應(yīng)小于200mm,防止在門坎處滲漏。管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置帶止

水環(huán)的金屬或塑料套管，套管與立管之間環(huán)縫空隙控制在10~15mm并用防水

油膏封嚴。套管高出樓面30mm。有防水要求的樓地面，應(yīng)對立管、套管以及

地漏與樓板節(jié)點之間應(yīng)封堵密實。凡易積水部位的樓地面均應(yīng)找0.5%坡，坡

向地漏或出水口。有防水要求的樓地面在防水層施工完后應(yīng)進行蓄水檢驗，

蓄水高度超過樓地面最高處20?30mm蓄水時間不少于48小時。防水層不得滲

漏。

1.4.3砌體工程

本工程圍護結(jié)構(gòu)為非承重砌體填充墻，距首層樓地面0.200以下用240

厚MU20水泥磚M7.5水泥砂漿砌筑，在此標高以上用B05加氣混凝土砌塊，

強度等級A3.5級，砌筑砂漿采用Ma5.0專用砂漿頂層墻體及女兒墻砂漿強度

等級不應(yīng)低于Ma7.5.除圖中特殊注明外，填充墻體材料及墻體厚度如下:

使用部位填充墻體材料及厚度

外裝飾外墻/

墻其他外墻600x250x300A加氣混凝土砌塊

內(nèi)樓梯間周邊的內(nèi)隔墻600x250x300A加氣混凝土砌塊

局部內(nèi)隔墻成品活動隔斷

墻其余內(nèi)隔墻600x250x300A加氣混凝土砌塊

女兒墻平屋面女兒墻600x250x300A加氣混凝土砌塊

1.各層內(nèi)墻砌筑時,下面先砌三皮水泥磚,寬度同該部位

墻體厚度;各層外墻砌筑時,下面先澆距底層室內(nèi)地坪200高

C20細石混凝土或?qū)嵭拇u砌體，寬度同該部位墻體厚度；女兒

備墻砌筑時，下面先澆250高C25混凝土防滲帶。

2.加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土梁板相接的縫隙和門窗

洞口鋼筋混凝土框四周相接的縫隙須用小型砌塊補砌擠緊，

以確保砌塊墻體與梁板底緊密結(jié)合。門窗洞口距結(jié)構(gòu)柱(墻)

注邊小于或等于100mm時，用C20細石混凝土后澆，內(nèi)配2。8豎

筋,錨入上下板內(nèi)，豎筋中設(shè)拉筋。6@200。

3.加氣混凝土砌塊在定貨時應(yīng)同供貨商商定按所需規(guī)格

尺寸生產(chǎn)。

加氣混凝土砌塊墻體構(gòu)造應(yīng)參照《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》

(03J104)說明。

加氣混凝土砌塊墻體應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求用鋼筋與結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)的配筋拉結(jié),

構(gòu)造做法參西南G701(-)《框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集》。

1.4.4門窗工程

本套施工圖提出：外門窗的主要物理性能指標要求；采用的門窗材料、

框料顏色、玻璃品種和顏色及開啟方式；玻璃的厚度以及特殊門窗的相關(guān)指

標要求。門窗的深化設(shè)計由有行業(yè)資質(zhì)的專業(yè)廠家承擔，并由其配合土建施

工提供預埋件的技術(shù)要求和位置，門窗的加工和安裝應(yīng)嚴格按照施工驗收規(guī)

范及有關(guān)規(guī)定進行，對門窗的工程質(zhì)量和使用安全負責。門窗大樣圖均表示

洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照墻體裝修面厚度由生產(chǎn)廠家予以調(diào)整。門窗

立面劃分作為專業(yè)深化設(shè)計制作的參考，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)行業(yè)標準進行復核,

并提供樣品和構(gòu)造大樣提交業(yè)主和建筑師共同認可。鋁合金門窗采用斷熱鋁

合金型材框料，顏色及用料規(guī)格另定。有關(guān)技術(shù)要求參見國標圖集《鋁合金

節(jié)能門窗》03J603-2及《建筑幕墻》J103-6-7中的相關(guān)說明。室內(nèi)采用木門,

有關(guān)技術(shù)要求參西南標《木門》西南1U611中的相關(guān)說明。防火門窗的技術(shù)

要求參見國標圖集《防火門窗》12J609的相關(guān)說明。所有門窗均應(yīng)滿足有關(guān)

國家規(guī)范及行業(yè)標準要求。鋁合金玻璃門必須采用鋼化玻璃。門窗選料、顏

色、玻璃以及門窗五金件等應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范規(guī)定進行選用、制定和

安裝。用于組合門窗拼橙料與墻體連接的鋼連接件，厚度應(yīng)經(jīng)計算確定，連

接件表面應(yīng)進行防銹處理。

1.4.5內(nèi)外裝修工程

1.4.5.1本工程外裝修一次到位，外墻面主要為玻璃、鋁板、石材及氟碳

漆，使用部位參見建筑立面圖、剖面圖，墻身節(jié)點詳圖和建筑裝修做法。外

墻飾面排版及設(shè)縫經(jīng)設(shè)計認可后方可施工。幕墻須經(jīng)有資質(zhì)的單位進行二次

設(shè)計報審后方可施工。

1.4.5.2本工程公共部位室內(nèi)裝修一次裝修到位,具體做法詳建筑裝修做

法表。局部為二次裝修，具體為一、二層入口門廳、三層報告廳等。二次裝

修必須保證主體結(jié)構(gòu)安全，滿足相關(guān)建筑設(shè)計法規(guī)的要求。內(nèi)裝修工程執(zhí)行

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95(2001年修訂版)，樓地面部分執(zhí)

行《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-2013o二次裝修設(shè)計需經(jīng)我院或有資質(zhì)的

其它機構(gòu)安全認可。

1.4.5.3本工程整個使用年限內(nèi)，嚴禁裝修時擅自改動建筑主體、承重結(jié)

構(gòu)或主要使用功能，嚴禁自拆改設(shè)備設(shè)施、改變結(jié)構(gòu)構(gòu)件和增加樓層。未經(jīng)

設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改設(shè)備設(shè)施、改變結(jié)構(gòu)構(gòu)件和增加樓層。

1.4.5.4內(nèi)外墻裝修做法詳建筑裝修做法說明，色彩詳立面圖標注。立面

圖上標注的色彩僅為基本色系說明，具體選色必須由設(shè)計方和甲方認可，方

可施工。

1.4.5.5內(nèi)、外墻涂料做法除按其產(chǎn)品工藝施工外，須按部標《建筑涂飾

工程施工及驗收規(guī)程》(JGJ/T9-2003)施工。

1.4.5.6外墻做法除按其產(chǎn)品工藝施工外，須按部標《建筑飾面工程施工

及驗收規(guī)程》(JGJ126-2009)施工。外墻裝飾裝修須符合建設(shè)廳《關(guān)于加強

建筑外墻裝飾裝修工程設(shè)計和施工質(zhì)量管理的規(guī)定》(黔建質(zhì)通[2003]175

號)中的有關(guān)要求。

1.4.5.7外墻飾面材料在施工前應(yīng)先由施工單位或材料供應(yīng)商做出局部

樣板，經(jīng)甲方和設(shè)計單位認可后方可大面積施工。施工單位在施工前，應(yīng)對

照立面圖核實外墻飾面材料的分色和分布，避免出現(xiàn)不同種類和不同色彩的

材質(zhì)在建筑立面陽角交接的情況。如發(fā)現(xiàn)施工圖中的標注有出入時，應(yīng)及時

通知設(shè)計人員進行處理。

1.4.6樓梯

所有樓梯間梯板朝向梯井側(cè)邊為1:3水泥砂漿粉刷抹光，涂中灰色涂料,

并高出踏步面20,樓板頂面粉30寬20高滴水線，滴水線涂料同側(cè)邊。踏步

板沿墻踢腳線高度及做法與梯間平臺及走廊拉通，材料顏色與其相同。樓梯

欄桿高度1米,當欄桿水平長度大于0.5米時,其高度不應(yīng)小于1.05米,欄桿

兩端在坡道起止線處延伸300mm長。上屋頂樓梯間和機房屋頂?shù)匿撆捞葑龇?/p>

參見西南11J201-60-2。臨空處護欄翻沿：樓梯頂層平臺及其他臨空欄桿下沿

均做100x100020素混凝土翻沿。

L4.7屋面及雨蓬、露臺

體育場看臺上空設(shè)有采光板和張拉膜作為遮雨遮陽外罩，體育館館屋面

為本色鍍鋁鋅合金屋面板夾單側(cè)帶鋁箔巖棉保溫層屋面，需經(jīng)專業(yè)廠家進行

二次設(shè)計，其防水等級必須達到H需經(jīng)專業(yè)廠家進行二次設(shè)計。看臺(即體

育場輔助房間屋面)、室外平臺防水等級為II級，采用二道防水設(shè)防，具

體做法詳見建筑裝修做法表。

屋面各節(jié)點大樣詳建施圖，未詳盡之處參西南標《剛性、柔性防水隔熱

屋面》11J201及國標《平屋面建筑構(gòu)造》(12J201),應(yīng)嚴格按照該標準圖

的說明和大樣要求及《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012施工。

剛性保護層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留30寬縫隙，用

密封膏嵌縫，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。

鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分隔縫，分隔縫縱橫間距不宜大于3m,

縫寬20并應(yīng)嵌填密封材料，做法詳西南llJ201-26o

1.4.8給排水工程

1.4.8.1生活給水設(shè)計日用水量50m,平均小時用水量12m,最大小時用水

量24m,本建筑給水由市政供水直接供應(yīng)。冷水系統(tǒng)所需供水壓力:P=0.18MPa,

設(shè)計秒流量：Q=6.6L/so

1.4.8.2平屋面排水為建筑找坡2%,檐溝、天溝縱向坡度為1%,溝底水

落差不超過200o屋面雨水排放口及雨水管設(shè)置詳見屋頂平面圖。遮雨遮陽外

罩雨水排放口及雨水管設(shè)置詳見XXXXXX

1.4.8.3雨水管內(nèi)外排水用白色。100PVC-U成品水落管及配套產(chǎn)品安裝，

并設(shè)雨水斗，部分為虹吸式。高跨屋面雨水管排至低跨屋面處，雨水管下加

設(shè)鋼筋混凝土水簸箕。雨水管封包做法參西南HJ201-54-Ao管道及透氣管出

屋面做法參見西南11J201-58大樣。

1.4.9防火設(shè)計

1.4.9.1建筑防火分類和耐火等級：本工程屬于單層建筑，耐火等級為二

級。

1.4.9.2防火設(shè)計:本工程建筑防火分區(qū)的設(shè)計詳各層平面的防火分區(qū)示

意圖；體育場室外看臺設(shè)計席位10850個，看臺的疏散出口設(shè)計共14個，每

個疏散出口最大通行股數(shù)為8股，每個疏散出口最小寬度不小于4.4米，每

個安全出口最大通行人數(shù)為775人。根據(jù)以上設(shè)計，可控制觀眾疏散時間為

2.62分鐘。

1.5工期要求：按施工合同600天。

1.6場地情況:水、電、道路已通，具備施工條件。材料堆放及臨時堆土

場地已具備三通一平已完成。

1.7氣候等情況：施工前期將進入雨季、后期將進入冬季，必須采取防

雨保溫施工措施，保證工程質(zhì)量。

1.8質(zhì)量要求：質(zhì)量等級達到國家驗收標準。

2.監(jiān)理范圍內(nèi)容及目標:

2.1監(jiān)理范圍：

嚴格按照監(jiān)理委托合同授權(quán)的監(jiān)理范圍，主要包括設(shè)計圖紙、施工合同

等文件規(guī)定范圍內(nèi)的施工階段監(jiān)理和保修階段的監(jiān)理工作。包含質(zhì)量（節(jié)能）

控制、進度控制、投資控制、安全控制，以及合同管理，信息管理，組織協(xié)

調(diào)方面內(nèi)容。

2.2工作內(nèi)容及目標：

2.2.1質(zhì)量（節(jié)能）控制內(nèi)容及目標：

2.2.1.1審查并協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證體系，健全質(zhì)量管理制度，在

單項驗收前應(yīng)由施工班組自檢、互檢、專職檢、樁基及結(jié)構(gòu)還應(yīng)由公司技術(shù)

部門復檢。合格后上報我方，經(jīng)我方檢查合格后進行下一道工序。嚴格執(zhí)行

監(jiān)理工程師復核的檢查制度。

2.2.1.2協(xié)助施工單位選擇技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用、性能可靠,

使用安全，操作方便和性能參數(shù)滿足要求的施工機械。嚴禁不合格和不適用

的機械進場。要求施工單位貫徹“人機固定”，即定機、定人、定崗位責任的

“三定”制度。

2.2.1.3認真審閱施工單位編制的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案，同時審

查勞動力、機械、材料需要量計劃，并督促其實施。在質(zhì)量管理上有工藝標

準、檢查標準、合格標準，以便使整個施工過程有序地、科學合理地進行。

2.2.L4把好開工關(guān)：遵循法定程序，辦好規(guī)定手續(xù)。

2.2,1.5做好設(shè)計交底及技術(shù)交底工作：首先監(jiān)理人員及施工人員應(yīng)認真

進行圖紙自審，領(lǐng)會設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)圖紙存在的問題，以便切實地搞好圖紙

會審工作，并及時地做好會審紀要，凡圖紙更改部分應(yīng)由設(shè)計單位出具變更

通知；審查設(shè)計變更合理性，并分析其對工期、造價的影響，報業(yè)主認可。

編制監(jiān)理規(guī)劃，參加業(yè)主主持召開的第一次工地例會，向施工單位進行監(jiān)理

交底，并督促施工單位在開工前向有關(guān)人員進行技術(shù)交底，使參加施工人員

均能了解技術(shù)要求、質(zhì)量標準，以確保工程質(zhì)量。

2.2.1.6核查測量放線控制成果及保護措施；

2.2.1.7要求施工單位及時提供進場材料的出廠合格證,實驗報告等質(zhì)保

資料，并按規(guī)定進行見證、取樣送檢，同時根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定隨時對標志不

清或懷疑質(zhì)量有問題的材料隨機組織監(jiān)理人員進行分析，結(jié)論以書面形式簽

發(fā)通知。要求施工單位及時將不合格材料退場，由此產(chǎn)生的費用按甲乙雙方

事前簽訂的合同規(guī)定執(zhí)行。原合格材料應(yīng)作冊入庫，建立臺帳，認真保管，

不得任意運離現(xiàn)場。

2.2.1.8對監(jiān)理核查不符合要求的產(chǎn)品，視情節(jié)輕重進行處理。情節(jié)輕微

的，監(jiān)理口頭指令整改；情節(jié)嚴重的，由總監(jiān)發(fā)停工令，并召開協(xié)調(diào)會，提

整改意見，磋商解決辦法。

2.2.1.9對常見的工程通病，事先應(yīng)與施工單位及甲方共同研究對策，重

點進行控制。

2.2,1.10加強過程質(zhì)量控制，施工過程嚴格按施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定和

經(jīng)審批的施工組織設(shè)計執(zhí)行。認真如實地建立過程控制資料（如材料驗收記

錄、施工記錄、“三檢”記錄、隱蔽驗收記錄以及施工方案等資料），作為驗

收的依據(jù)之一。

2.2.1.11認真執(zhí)行“三檢制度”，每個工序質(zhì)量評定或分項工程完成必須

經(jīng)過班組自檢，各工種之間、上下道工序之間交接檢，質(zhì)量部門專職檢，做

好記錄和簽證，報監(jiān)理檢查認定。

2.2.1.12對進場材料抽檢（包括鋼筋、水泥、外加劑、摻合料、砌體材

料、鋼材、給排水聚乙烯（UPVC）雙壁波紋管管材、混凝土等）；對混凝土、

砂漿試塊強度及其它合同與規(guī)范規(guī)定的測試項目進行見證取樣送檢；

2.2.1.13對測量放線、沉降觀測、安全與功能檢測（各結(jié)構(gòu)壓實度試驗、

厚度平整度檢測、抗滑性能檢測；管道強度及嚴密性檢驗、污水管道閉水（氣）

試驗；絕緣電阻測試、接地電阻測試、單機及聯(lián)動試驗、自動化系統(tǒng)調(diào)試、

陰極保護系統(tǒng)測試、無損探傷、電氣滿負荷試驗運行等進行見證檢測（復核）。

2.2.1.14定期檢查所使用機械、設(shè)備情況以及計量儀表的準確度。

2.2.1.15質(zhì)量（節(jié)能）控制目標：在盡可能不影響工期和造價的條件下,

工程質(zhì)量（節(jié)能）達到設(shè)計及現(xiàn)行國家施工規(guī)范及合同規(guī)定的要求。

2.2.2進度控制內(nèi)容及目標：

2.2.2.1根據(jù)施工合同有關(guān)條款編制監(jiān)理進度控制方案，對進度目標進

行風險分析，制定防范性對策，及時提交各種進度報表；

2.2.2.2在監(jiān)理組織內(nèi)部建立進度協(xié)調(diào)工作制度，開工前協(xié)助施工單位

根據(jù)合同要求合理安排施工總（季、月）進度計劃；

2.2.2.3審核總進度計劃是否科學合理、是否工藝合理；措施是否有力,

并有相應(yīng)的材料計劃（訂貨供貨計劃）設(shè)備勞力進場計劃；并有意外事件的

預案及應(yīng)急措施，且留有余地。對關(guān)鍵的工序安排作業(yè)計劃以加強控制；

2.2.2.4審查施工單位提交的開工報告，發(fā)布工程開工令。

2.2.2.5在施工過程中定期檢查施工進度,找出實際進度與計劃進度之

間的差距，并與有關(guān)部門及時糾正偏差。

2.2.2.6進度控制目標：在保證工程質(zhì)量和不增加造價的前提下，使施

工工期控制在合同規(guī)定的期限內(nèi)，避免不應(yīng)有的合同工期延誤事件的發(fā)生。

2.2.3投資控制內(nèi)容及目標

2.2.3.1編制投資控制計劃編制投資計劃和資金需求計劃

2.2.3.2嚴格按照合同以及有關(guān)招投標文件的規(guī)定,每月及時按程序認真

審核月進度款報審表，及時簽發(fā)進度款。并進行月前和月后分析、努力控制,

力爭在保證質(zhì)量、保證工期的前提下，投資最小。

2.2.3.3設(shè)計圖紙范圍內(nèi)：按施工投標造價控制。嚴格驗收認真審核，

及時簽認。

2.2.3.4設(shè)計圖紙范圍外:監(jiān)理要協(xié)助建設(shè)單位確定方案,選擇供貨單位,

核定費用或進行投標、簽證合同以及驗貨、安裝和施工或旁站見證或認真地

審核、嚴格把關(guān)，簽認付款文件，盡可能合理地控制投資；審核設(shè)計變更，并

對設(shè)計變更價款進行確認；

2.2.3.5審核竣工結(jié)算；

2.2.3.6投資控制目標：在保證施工質(zhì)量下的前提下，工程投資力爭控制

在施工合同額內(nèi)。杜絕不合理的增項、增量、增價發(fā)生。

2.2.4安全控制內(nèi)容及目標：

2.2.4.1圖紙會審：對施工圖中因設(shè)計不合理可能導致生產(chǎn)安全事故發(fā)生

的問題應(yīng)提出，要求設(shè)計單位對涉及施工安全的重點部位和環(huán)節(jié)在設(shè)計文件

中提出指導意見；

2.2,4.2協(xié)助業(yè)主與施工承包單位簽訂工程項目施工安全協(xié)議書；

2.2.4.3督促施工企業(yè)的一線操作人員具備安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識；

2.2.4.4督促施工承包單位建立、健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系；

2.2.4.5審閱施工承包單位編制的施工組織設(shè)計、安全技術(shù)措施、專項施

工方案、安全施工及應(yīng)緊急搶險方案；

2.2.4.6督促施工承包單位做好逐級安全交底工作；

2.2.4.7督促施工承包單位按照工程建設(shè)強制性標準和專項安全施工方

案組織施工，制止違規(guī)施工作業(yè)；

2.2.4.8對施工過程中的高危工作:高壓線與施工機械、施工車輛交通安

全、雨季洪水等進行巡視檢查，每天不少于一次。發(fā)現(xiàn)嚴重違規(guī)施工和存在

安全事故隱患的，應(yīng)當要求施工承包單位整改，并檢查整改結(jié)果，簽署復查

意見；情況嚴重的，由總監(jiān)下達工程暫停施工令并報告業(yè)主；施工承包單位

拒不整改的應(yīng)及時向安全監(jiān)督部門報告。

2.2.4.9督促施工承包單位進行安全自檢工作；參加施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)

檢查；

2.2.4.10安全控制目標：確保不發(fā)生重大安全事故。

2.2.5合同管理監(jiān)理工作內(nèi)容

2.2.5.1擬訂本工程項目合同體系及合同管理制度，包括合同草案的擬

訂、會簽、協(xié)商、修改、審批、簽署、保管等工作制度及程序；

2.2.5.2協(xié)助擬訂物資、設(shè)備的訂貨合同；

2.2.5.3監(jiān)督訂貨合同的實施，確保物資、設(shè)備的及時供應(yīng)；

2.2.5.4進行合同執(zhí)行情況的分析和跟蹤管理；

2.2.5.5督促施工單位整理合同文件及施工技術(shù)檔案資料,協(xié)助業(yè)主與施

工單位協(xié)商合同條款的變更，調(diào)整雙方爭議，處理有關(guān)糾紛及索賠事宜；

2.2.5.6合同管理目標：確保實現(xiàn)合同要求的目標。

2.2.6信息管理監(jiān)理工作內(nèi)容

建立項目信息編碼體系，收集、整理、保存項目實施過程中的有關(guān)信息,

應(yīng)有計算機進行項目相關(guān)管理，提供信息服務(wù)，并及時向業(yè)主、施工等有關(guān)

單位反饋，督促做好各種資料的整理。

2.2.7協(xié)調(diào)各方關(guān)系監(jiān)理工作內(nèi)容

2.2.7.1協(xié)助處理合同糾紛和索賠事宜；

2.2,7.2協(xié)調(diào)業(yè)主與施工單位之間的爭議；

2.2,7.3協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與工程建設(shè)相關(guān)方的關(guān)系。

3.監(jiān)理工作依據(jù)：

3.1《建筑法》、《合同法》等相關(guān)法律法規(guī)以及政府和有關(guān)部門關(guān)于工

程建設(shè)方面的文件。

3.2現(xiàn)行的工程設(shè)計、施工規(guī)范規(guī)程，工程質(zhì)量驗收標準，定額標準，

以及國家強制性標準。

《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2013)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)

《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB500U-2010)

《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2013)

《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)

《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164-2011)

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)

《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2012)

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2011)

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)

《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74-2003)

《大體積混凝土施工規(guī)范》(GB50496-2009)

《城市園林綠化評價標準》(GB/T50563-2010)

《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)

《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2011)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2015)

《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411-2007)

3.3建筑安全檢查評定標準

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-2014)

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)

《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ164-2008)

《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ180-2009)

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》(JGJ146-2013)

《塔式起重機》(GB/T5031-2008)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

3.3設(shè)計圖紙等勘察設(shè)計文件及圖紙、說明等。

3.4監(jiān)理合同及業(yè)主認可的其他監(jiān)理工作文件。

3.5依法簽訂的與本工程有關(guān)的合同或協(xié)議。

3.6經(jīng)批準的施工組織設(shè)計。

4.監(jiān)理組織形式、人員配備及進場計劃、監(jiān)理人員崗位職責

4.1項目監(jiān)理機構(gòu)組織形式：

4.2項目監(jiān)理機構(gòu)人員配備計劃

姓名性另I」職稱現(xiàn)場職務(wù)備注

***男高級工程師總監(jiān)理工程師

****男工程師總監(jiān)理工程師代表

***男工程師專業(yè)監(jiān)理工程師

***男工程師專業(yè)監(jiān)理工程師

***男工程師專業(yè)監(jiān)理工程師

***男工程師專業(yè)監(jiān)理工程師

***男技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理

***男技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理

***男技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)理

4.3監(jiān)理機構(gòu)人員的崗位職責:

4.3.1總監(jiān)理工程師職責：

4.3.1.1確定項目監(jiān)理機構(gòu)人員的分工和崗位職責；

4.3.1.2主持編寫項目監(jiān)理規(guī)劃、審批項目監(jiān)理實施細則，并負責管理項

目監(jiān)理機構(gòu)的日常工作；

4.3.1.3審查分包單位的資質(zhì)，并提出審查意見；

4.3.1.4檢查和監(jiān)督監(jiān)理人員的工作，根據(jù)工程項目的進展情況可進行人

員的調(diào)配，對不稱職的人員應(yīng)調(diào)換其工作；

4.3.1.5主持監(jiān)理工作會議，簽發(fā)項目監(jiān)理機構(gòu)的文件和指令；

4.3.1.6審定承包單位提交的開工報告、施工組織設(shè)計、技術(shù)方案、進度

計戈I;

4.3.1.7審核簽署承包單位的申請、支付證書和竣工結(jié)算；

4.3.1.8審查和處理工程變更；

4.3.1.9主持或參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查；

4.3.1.10調(diào)解建設(shè)單位與承包單位的合同爭議、處理索賠、審批工程延

期；

4.3.1.11組織編寫并簽發(fā)監(jiān)理月報、監(jiān)理工作階段報告、專題報告和項

目監(jiān)理工作總結(jié)；

4.3.1.12審核簽認分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗評定資料，審查承包

單位的竣工申請，組織監(jiān)理人員對待驗收的工程項目進行質(zhì)量檢查，參與工

程項目的竣工驗收；

4.3.1.13主持整理工程項目的監(jiān)理資料；

4.3.1.14負責在工程監(jiān)理過程中與顧客溝通，及時處理顧客意見，保存

相關(guān)記錄;

4.3.1.15負責項目監(jiān)理服務(wù)目標的監(jiān)視和測量；

4.3.1.16負責識別、跟蹤不合格服務(wù)，并做出處理決定，采取相應(yīng)措施。

4.3.2總監(jiān)理工程師代表的職責：

4.3.2.1負負責監(jiān)理服務(wù)過程實施，監(jiān)理部日常管理工作；

4.3.2.2主持監(jiān)理工作會議，簽發(fā)項目機構(gòu)的文件和指令；

4.3.2.3參與質(zhì)量事故的調(diào)查；

4.3.2.4簽認分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗評定資料審查承包單位的

竣工申請，組織監(jiān)理人員對待驗收的工程項目進行質(zhì)量檢查，參與工程項目

的竣工驗收；

4.3.2.5負責總監(jiān)指定或交辦的監(jiān)理工作；

4.3.2.6按總監(jiān)理工程師的授權(quán)，行駛總監(jiān)理工程師的部分職責和權(quán)利；

4.3.3專業(yè)監(jiān)理工程師職責：

4.3.3.1負責編制本專業(yè)的監(jiān)理實施細則及旁站方案；

4.3.3.2負責本專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施；

4.3.3.3組織、指導、檢查和監(jiān)督本專業(yè)監(jiān)理員的工作，當人員需要調(diào)整

時，向總監(jiān)理工程師提出建議；

4.3.3.4審查承包單位提交的涉及本專業(yè)的計劃、方案、申請、變更，并

向總監(jiān)理工程師提出報告；

4.3.3.5負責本專業(yè)檢驗批分項工程驗收及隱蔽工程驗收；

4.3.3.6定期向總監(jiān)理工程師提交本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況報告，對重大

問題及時向總監(jiān)理工程師匯報和請示；

4.3.3.7根據(jù)本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況做好監(jiān)理日記；

4.3.3.8負責本專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理月報；

4.3.3.9核查進場材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證、檢測報告等質(zhì)量證明

文件及其質(zhì)量情況，根據(jù)實際情況認為有必要時對進場材料、設(shè)備、構(gòu)配件進

行平行檢驗，合格時予以簽認；

4.3.3.10負責本專業(yè)的工程計量工作，審核工程計量的數(shù)據(jù)和原始憑證;

4.3.3.11負責現(xiàn)場使用的檢測器具的維護保養(yǎng)；

4.3.3.12負責執(zhí)行公司制定的系統(tǒng)性糾正預防措施，根據(jù)本專業(yè)情況制

定具體的糾正措施，由總監(jiān)批準后實施并記錄。

4.3.4監(jiān)理員職責：

4.3.4.1在專業(yè)監(jiān)理工程師的指導下開展現(xiàn)場監(jiān)理工作；

4.3.4.2檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設(shè)備及其使用、

運行狀況，并做好檢查記錄；

4.3.4.3復核或從施工現(xiàn)場直接獲取工程計量的有關(guān)數(shù)據(jù)并簽署原始憑

證；

4.3.4.4按設(shè)計圖及有關(guān)標準，對承包單位的工藝過程或施工工序進行

檢查和記錄，對加工制作及工序施工質(zhì)量檢查結(jié)果進行記錄；

4.3.4.5擔任旁站工作，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報告，

并做好旁站記錄；

4.3.4.6做好監(jiān)理日記和有關(guān)的監(jiān)理記錄。

監(jiān)理工作程序：見框圖。

（接下頁》

圖一：施工階段質(zhì)量控制程序

圖二：施工階段進度控制程序

投資控制

圖三：投資控制程序

圖四：分項、隱蔽工程交接檢驗程序圖

圖五：試驗工程控制程序

六：質(zhì)量事故處理程序

圖七：設(shè)計變更監(jiān)理工作程序

圖八：安全管理工作流程圖

5.工程質(zhì)量控制

5.1地下室施工監(jiān)理要點

5.1.1基坑開挖施工監(jiān)控要點

5.1.1.1嚴格監(jiān)控施工過程，按已施工完支護放線開挖，同時控制開挖時

間保證支護結(jié)構(gòu)強度。

5.1.1.2嚴格監(jiān)控施工過程，每層開挖深度，防止超挖。

5.1.1.3基坑開挖后檢查排水溝、截水溝構(gòu)造、斷面尺寸，坡度是否符合

施工組織設(shè)計要求，觀察基坑上截水溝與基坑內(nèi)排水溝，監(jiān)督及時抽水。

5.1.1.4督促承包單位準備防雨布,在大暴雨及雪天之前對土坡邊坡全面

覆蓋保護，要求承包單位應(yīng)在邊坡頂設(shè)變形監(jiān)控點，定期進行邊坡穩(wěn)定性觀

測。

5.1.2主體結(jié)構(gòu)監(jiān)控要點

5.1.2.1檢查模板軸線尺寸、標高、斷面尺寸、預留孔洞位置、尺寸，預

埋件數(shù)量、尺寸、位置、標高，檢查模板支撐是否符合批準的支模方案要求,

并檢查是否牢固。

5.1.2.2查驗安裝好的鋼筋，確保鋼筋形狀、直徑、數(shù)量、位置搭接長度、

預留插筋及錨固長度符合設(shè)計與驗收規(guī)范要求。

5.1.2.3混凝土澆筑，審查商品混凝土場的有資質(zhì)單位出具的配合比報

告，澆筑混凝土全過程旁站監(jiān)理調(diào)查拌和站距離工地的距離，運輸時間，滿

足規(guī)范要求。加強現(xiàn)場震搗控制。根據(jù)現(xiàn)場施工情況及規(guī)范要求，會同施工

人員隨機取樣做好試塊。

a根據(jù)現(xiàn)場掛牌符合配比報告的配合比，經(jīng)?？疾榘韬驼镜呐浔惹闆r。

b澆灌現(xiàn)場監(jiān)理工程師嚴格檢查澆筑順序、震搗時間，檢查澆筑破振動

情況，根據(jù)大體積混凝土澆搗方案實施，確保不漏振，保證破澆搗密實，并

控制碎接頭處澆灌時間上下層碎注料時間間隔不超過初凝時間.

5.1.2.4根據(jù)混凝土澆筑時間和做強度報告批準承包單位拆模報告，現(xiàn)場

巡視檢查拆模情況，對拆模后出現(xiàn)的質(zhì)量問題分清一般質(zhì)量問題和嚴重質(zhì)量

問題以分別處理。

5.1.2.5大體積混凝土澆筑。

a檢查混凝土拌合料的澆筑溫度。

b檢查混凝土的拌制，外加劑及膨脹劑摻量是否準確，摻量誤差應(yīng)控制

總摻量的±1%以下，檢查外加劑及膨脹劑在新拌摻混凝土中攪拌均勻及加料

順序。

c檢查混凝土的輸送，檢查混凝土攪拌運輸車的數(shù)量必須滿足混凝土的

連續(xù)澆筑的要求，一定要避免施工冷縫的出現(xiàn)，檢查配置混凝土輸送泵的數(shù)

量，以滿足混凝土澆筑方法的要求。

d檢查澆筑方法，檢查施工中是否采用分層澆筑，分層厚度不大于600

mm,非泵送混凝土的分層厚度不大于400mln,檢查混凝土振搗器與混凝土的

和易性。檢查分層間的時間間隔，不超過混凝土的初凝時間。

e檢查混凝土的養(yǎng)護,定點定時檢查溫度控制情況。

5.1.3防水卷材鋪設(shè)監(jiān)控要點

5.1.3.1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方

法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。

5.1.3.2卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合

設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

5.L3.3卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松

動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗方法:觀察檢查和檢

查隱蔽工程驗收記錄。

d卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和

鼓泡等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。

e側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻

一致。檢驗方法:觀察檢查。

f卷材搭接寬度的允許偏差為TOmm。檢驗方法觀察和尺量檢查。

5.2人工挖孔灌注樁的施工監(jiān)理要點

5.2.1收集資料：

在正式施工前應(yīng)具備必要的下列工程資料：

5.2.1.1建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料；

5.2.1.2樁基施工圖及圖紙會審紀要；

5.2.1.3建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）資料；

5.2.1.4主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；

5.2.1.5樁基的施工組織設(shè)計或施工方案；

5.2.1.6樁基鋼筋碎所用建材（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報告；

5.2.2施工前質(zhì)量管理措施：

5.2.2.1施工平面圖上應(yīng)標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時

設(shè)施的位置；

5.2.2.2制定施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；

5.2.2.3制定機械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計劃；

5.2.2.4制定季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施；

5.2.3安全措施：

人工挖孔灌注樁應(yīng)采取下列安全措施：

5.2,3.1孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯，供人員上下井；施工人員進入孔內(nèi)必須戴安

全帽；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。

5.2.3.2每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全

措施。樁孔開挖深度超過10m時、應(yīng)配有專門的送風設(shè)備向井下輸送潔凈空

氣。

5.2.3.3挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),

機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

5.2.3.4施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;

電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。嚴禁一閘多用。照明應(yīng)采用安

全礦燈或12V以下的安全燈。

5.2.3.5孔樁口開挖作業(yè)間隙必須做好孔口覆蓋。

5.2.4灌注樁孔的施工與質(zhì)量驗收：

5.2.4.1為核對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜，

樁在施工前，宜進行試成孔。

5.2.4.2開孔前，根據(jù)建設(shè)單位的測量基準點和測量基線放樣定位，經(jīng)

監(jiān)理復核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準確，在樁位外設(shè)

置定位龍門樁。并派專人負責。

5.2,4.3當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。

5.2.4.4第一節(jié)井圈護壁的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；井

圈頂面應(yīng)比場地高出150?200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mll1。

5.2.4.5修筑鋼筋碎井圈護壁應(yīng)保證：護壁的厚度、配筋、碎強度符合

設(shè)計要求；上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mll1；每節(jié)護壁在當日施工完畢;

護壁模板在24h后拆除；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造

成事故。

5.2.4.6挖至設(shè)計標高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤

泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和

灌注樁身碎。

5.2.4.7成孔的允許偏差應(yīng)滿足：樁徑±50mm,垂直度0.5%,樁位±50mm,

且底部擴大段要按設(shè)計挖成圓臺狀，保證尺寸。

5.2.5鋼筋籠的制作與質(zhì)量驗收：

5.2.5.1鋼筋進場要驗收，要有質(zhì)保單，并要求作力學性能試驗和焊接

試驗，合格后才能啟用。

5.2.5.2焊條要有質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。

5.2,5.3鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等

分距離。主筋間距允許偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm；鋼

筋籠直徑允許偏差±10mm；鋼筋籠長度允許偏差±50mm.

5.2.5.4加勁箍宜設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，以加強對鋼筋籠的箍子作用，且不會

增加施工難度，主筋一般不設(shè)彎鉤。

5.2.5.5鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情

況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣；安放要對準孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免

碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。

5.2.5.6注意鋼筋籠的標高，到達設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗

浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。

5.2.5.7鋼筋保護層的厚度為無護壁時70mm、破護壁時35mm.保護層用水

泥砂漿塊制作，當無碎護壁時嚴禁用粘土磚或短鋼筋頭代替（磚吸水、短鋼

筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)。墊塊每L5-2m一組，每組3個，

圓周上相距120。，每組之間呈梅花形布置。保護層的允許偏差為±10mm.

5.2.5.8當成孔深度與設(shè)計深度不同時，鋼筋籠長度也宜隨之變化，但

摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。

5.2.6碎灌注施工：

5.2.6.1檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注碎。在灌注碎前，應(yīng)進行清孔

工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動?？椎壮猎?/p>

厚度應(yīng)符合端承樁50mH1、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mll1。

5.2.6.2當有地下水而滲水量不大時，則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后，用串筒法

灌注於，串筒末端離孔底高度不宜大于2m,硅宜采用插入式振搗器振實。如

果滲水量過大，積水過多不便排干，則應(yīng)用導管法水下灌注世。

5.2.6.3破的粗骨料可選用碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于50mll1,并

不大于主筋凈距的1/3.

5.2.6.4堅持按配合比投料，破坍落度不宜過大，以5-8cm為宜，每50cm

為一層及時振搗，碎灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時，要調(diào)整配

比。

5.2.6.5碎拌合料質(zhì)量控制，每盤碎的拌和時間不得少于90秒，開始攪

拌時必須做一次坍落度檢測，調(diào)整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時

作坍落度損失的觀察，以指導性配合比的調(diào)整，拌好的破應(yīng)立即使用，有離

析現(xiàn)象嚴禁灌入樁孔。

5.2.6.6注意樁頭碎的標高，應(yīng)適當超出設(shè)計標高，以保證在鑿除浮漿

層后，樁頭進入承臺內(nèi)50"100mm.

5.2.6.7樁身碎必須留有試件，對直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試

塊，且每100m3碎及每個灌注臺班不得少于1組，每組3件，試件的制作必

須客觀真實，嚴禁開小灶。

5.2.6.8氣溫高于30c時注意緩凝，氣溫低于0℃時注意抗凍。

5.2.7成樁質(zhì)量檢驗：

5.2.7.1碎試塊強度的質(zhì)量檢驗和樁身動檢，樁身動檢包括大應(yīng)變和小

應(yīng)變，可測出樁長、縮徑、擴徑、斷樁及可估算出碎強度，質(zhì)量檢驗和樁身

動檢必須合格。

5.2.7.2建議有條件的按1?2%抽樣，按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試

驗，必須滿足設(shè)計要求。

5.2.8保證質(zhì)量的其它要點：

5.2.8.1碎灌注過程中必須實行旁站，全員、全過程控制，嚴格把關(guān)。

5.2,8.2要及時跟蹤檢驗，及時評定質(zhì)量結(jié)果。

5.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制點

在施工中，對于模板工程中模板及其支護系統(tǒng)的安裝、拆除，鋼筋工程

的下料、綁扎安裝，混凝土工程的配比、運輸、布料、澆注振搗、養(yǎng)護等施

工工序的質(zhì)量控制要點現(xiàn)分別陳述如下：

5.3.1模板工程

5.3.1.1基本要求

模板工程采用膠合板、鋼木模板等材料。安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的

接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采

用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜

物應(yīng)清理干凈并澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；固定在模板上的預埋件、

預留孔洞和預埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準確，其偏差應(yīng)符合規(guī)

定。

5.3.1.2模板及其支護系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求

模板的安裝必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板

應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓

力以及施工荷載，應(yīng)進行強度、剛度、穩(wěn)定性等計算（高大模板支撐系統(tǒng)專

項方案應(yīng)經(jīng)專家論證）。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模

板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。

5.3.1.3模板及其支護系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施

所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余

留量由縫模調(diào)整；模板就位時應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝；模板及其支撐

均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責；墻、柱腳模板應(yīng)加墊

木和導模，防止混凝土漏漿造成爛根；當梁、板跨度叁4m時，其底模應(yīng)按跨

度的1?3%。起拱。

5.3.2鋼筋工程

5.3.2.1基本要求

鋼筋進場時，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)

標準的規(guī)定。鋼筋在施工現(xiàn)場加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)

的規(guī)定；鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。

5.3.22鋼筋接頭位置及要求（主要按03G101構(gòu)造圖）

梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，

且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%（焊接）或25%（綁扎搭接），接

頭位置應(yīng)錯開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在每層樓板面

處，接頭位置應(yīng)錯開50d；板底筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，負鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨

中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作不設(shè)接頭。

5.3.2.3施工縫處鋼筋處理

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫，如遇天氣、施工組織、水電供應(yīng)

或其他特殊情況不得不留施工縫時，斷面處應(yīng)增設(shè)施工插筋以增加施工縫處

的抗剪能力，插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長度由施工單位會同監(jiān)理單位確定。

板插筋采用①12鋼筋，放置于板中部，梁插筋用①20的鋼筋放于上、下受力

鋼筋位置。

5.3.2.4鋼筋工程隱蔽驗收

施工單位工班在完成鋼筋工程安裝后及時進行班組自檢，同時要求水電

予埋施工班組自檢，并相互間檢查，之后報項目部質(zhì)檢員進行檢查驗收，當

質(zhì)檢員查驗并現(xiàn)場督促整改完成后確認符合要求，再正式報請工程監(jiān)理部到

場進行隱蔽驗收（施工員和質(zhì)檢員對現(xiàn)場質(zhì)量情況有充分把握時，應(yīng)提前半

天作出驗收準備）；嚴禁不經(jīng)隱蔽驗收進行混凝土的澆灌。

5.3.3混凝土工程

5.3.3.1基本要求

混凝土采用商品混凝土泵送施工方法?；炷猎牧稀⑴浜媳?、外加劑

應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定；混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求；用于檢查結(jié)構(gòu)

構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點按照要求隨機抽取制作，并

做好養(yǎng)護；混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間;

同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑；分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在底層混凝

土初凝之前澆筑完畢；施工縫、后澆帶的位置及處理應(yīng)按設(shè)計要求和施工技

術(shù)方案處理；澆灌施工時安排鋼筋工在現(xiàn)場隨時將下踩的鋼筋網(wǎng)向上提拉，

保證板面鋼筋的保護層厚度不超標；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后應(yīng)根據(jù)季節(jié)、

時段及時采取覆蓋保濕養(yǎng)護或其他有效的養(yǎng)護措施；混凝土尚未達到一定強

度時，（通常澆灌后不早于8小時）不得在其上踩踏或進行模板安裝等作業(yè)。

5.3.3.2施工工藝流程

配合比計算一原材料計算、外加劑配制一坍落度測定一混凝土運輸一試

塊制作一泵送一布料一混凝土澆筑、振搗一泵和輸送管的清洗、拆除一養(yǎng)護

5.3.3.3輸送管道的敷設(shè)及混凝土的布料

泵送混凝土的垂直輸送管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預埋鐵件，然

后用角鐵焊接固定輸送管；在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，不能直接

放在樓面鋼筋網(wǎng)上?；炷翝仓较蚺c泵送方向相反。采用獨立式混凝土布

料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與

泵送混凝土輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動作水平布料。

綜上所述，工程監(jiān)理部的所有工程師，在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工質(zhì)量

控制過程中要嚴格操作，嚴格把關(guān)，嚴格施工。

5.4鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作控制要點

5.4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作控制要點

5.4.1.1認真熟悉施工圖紙設(shè)計說明，明確設(shè)計要求，主持圖紙會審和設(shè)

計交底工作。

5.4.1.2審查《鋼結(jié)構(gòu)加工制作及吊裝》等專業(yè)施工方案。重點審查施工

單位的組織質(zhì)保體系，主要分項工程的施工方法、焊接要點和技術(shù)質(zhì)量控制

措施。

5.4.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝單位、施工人員及監(jiān)檢人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，切

應(yīng)符合國家等有關(guān)規(guī)定。

5.4.1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝單位應(yīng)在施工現(xiàn)場建立《鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證體系》,

其主要成員應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)人員擔任，施焊人員應(yīng)持有相應(yīng)焊接位置、且有效

期內(nèi)的焊工合格證；進入現(xiàn)場的施工機械，應(yīng)保證設(shè)備的完好率，同時應(yīng)具

有相應(yīng)的安全操作性能（如電焊機配備的電壓表、電流表，塔吊餓安全操作

準運證等）。

5.4.1.5鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)附件等進入現(xiàn)場后，按到貨批次進行檢

驗。

5.4.2鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制要點：

5.4.2.1督促施工單位實施場內(nèi)制作機械加工，編制加工制作圖，梁板接

點應(yīng)放大樣校對，經(jīng)檢查確認后加工。

5.4.2.2針對工程的實際情況,督促施工總承包方專人負責對分包單位的

生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，如制作用尺、鋼構(gòu)件放樣、切割、矯正、邊緣加工、

制孔（螺栓孔、穿鋼筋孔、混凝土振搗孔等機械鉆孔）、組裝、工程焊接和

焊接檢驗、除銹、編號等，并對首件制作進行重點監(jiān)控。

5.4.2.3對型鋼（勁型）構(gòu)件制作過程中不定期抽檢，重點放在構(gòu)件的母

材的驗收、復試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀

檢驗上。

5.4.2.4對批量制作過程中出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時會同有關(guān)單位予以協(xié)調(diào)加

以控制，確保構(gòu)件的制作滿足吊裝的需要。

5.4.2.5型鋼構(gòu)件制作的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

范》（GB50205-2015）附錄C鋼構(gòu)件組裝的允許偏差規(guī)定。

5.4.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件儲存、運輸和驗收的質(zhì)量控制要點：

5.4.3.1督促加工方將鋼構(gòu)件按照構(gòu)件編號和安裝順序堆放，構(gòu)件堆放

時，應(yīng)在構(gòu)件之間加墊木。

5.4.3.2檢查加工方依據(jù)構(gòu)件進場計劃單安排運輸，裝車時應(yīng)綁扎好，以

避免構(gòu)件變形，確保運輸安全而進行控制。

5.4.3.3勁性鋼構(gòu)件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗

后按照鋼結(jié)構(gòu)制作和驗收依據(jù)進行驗收，同時檢查文件是否齊全。

5.4.3.4對各種鋼構(gòu)件的進行100%檢查。

5.4.3.5所有勁性鋼構(gòu)件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進

行。

5.4.4勁性鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點：

5.4.4.1勁性鋼構(gòu)件進入施工場地必須進行一下檢查驗收；

5.4.4.2督促施工方依據(jù)塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構(gòu)件

堆放的位置，鋼構(gòu)件存放的場地應(yīng)平整、堅實、無積水，鋼構(gòu)件按種類、型

號、安裝順序分區(qū)堆放，鋼構(gòu)件的底層墊木應(yīng)有足夠的支撐面，相同型號的

鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點在同一直線上，以防止鋼結(jié)構(gòu)變形壓壞。

5.4.4.3構(gòu)件安裝吊點和綁扎方法，應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形，正式吊裝

前應(yīng)進行試吊、

5.4.4.4對吊裝過程實行操作工藝流程監(jiān)控,上道工藝流程不符合驗收要

求條件，不得進入下道工藝流程。

5.4.4.5嚴格控制地腳螺栓和鋼板預埋設(shè)的精度,檢查螺栓的預留長度及

標高，位置必須符合圖紙和規(guī)范要求，精確控制柱底面鋼板的標高，以保證

埋設(shè)的牢固性，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。

5.4.4.6首層勁性鋼柱安裝前，復核基礎(chǔ)混凝土的同條件試壓塊強度是否

達到設(shè)計要求。并對鋼柱的定位軸線和標高、地腳螺栓直徑和伸出長度（鋼

板尺寸、高度）等進行檢查驗收，并對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及

直徑等進行檢查，確認符合設(shè)計圖紙后，方可開始鋼構(gòu)吊裝。

5.4.4.7樓層段鋼柱應(yīng)按編號進行吊裝,按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接

板搭設(shè)、固定，復核柱頂標高和垂直度，符合要求后方可進行鋼柱焊接。督

促檢查鋼構(gòu)件吊裝過程中的質(zhì)量通病，如鋼柱位移、鋼柱垂直度偏差超差、

安裝孔位偏移，構(gòu)件安裝孔不重合，螺栓穿不進等。

5.4.4.8吊裝前應(yīng)對吊耳及有效焊縫進行檢查，符復核吊裝用的鋼絲繩吊

點是否符合要求（柱子吊點為兩側(cè)）。

5.4.4.9安裝控制，當勁性鋼骨架吊裝就位后，底部緊固螺栓臨時固定，

再進行軸線對中，必須滿足偏移小于3mm,垂直度偏差嚴格控制在5mm范圍內(nèi)。

待調(diào)整合格后方可施焊，焊接前應(yīng)該預熱控制好溫度。

5.4.4.10檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護等。

督促施工單位吊裝及其焊接時應(yīng)注意天氣情況變化，如風、雨、潮濕以及陽

光的照射的影響，并要求制定有預控措施。

5.4.4.11對所用焊條要嚴格檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書，焊條必須用干燥筒

攜帶。焊接施工結(jié)束冷卻24小時后，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下

焊縫進行超聲波探傷。

5.4.4.12型鋼柱、梁連接件應(yīng)采用焊接性能良好的材料制作，并保證和

鋼梁的焊接可靠。

5.4.4.13在澆筑混凝土前，應(yīng)控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多

余支撐割除，對臨時擴孔(穿梁筋孔洞等)補償工作加強檢查，以消除質(zhì)量

隱患。

5.4.4.14型鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)割除施工質(zhì)量驗收規(guī)

范》(GB50205-2015)附錄E鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差規(guī)定：