污水處理站鋼筋砼工程施工部署方案

污水處理站鋼筋砼工程施工部署方案1.1總體施工方案根據(jù)本工程的施工平面布置圖及相關(guān)工藝的要求，在本著高效優(yōu)質(zhì)的前提下，各單位工程實施平行施工，各工種、工序之間實施流水作業(yè)。因該工程的鋼筋砼工程量較大，決定將鋼筋砼工程分成三段，即：調(diào)節(jié)池、設(shè)備操作間、沉淀池、污泥收集池等為第一段；綜合摟、生化池及集水吹托池等為第二段；污泥濃縮池、鍋爐房、設(shè)備操作間為第三段。1.2主要施工順序鋼筋砼的施工順序：1施工前的準(zhǔn)備工作；2基坑的開挖；3基礎(chǔ)墊層；4底板鋼筋幫扎，支模、澆注、砼的養(yǎng)護；5池壁綁筋、支模、澆筑，砼的養(yǎng)護；6滿水試驗；7土方回填；8清理現(xiàn)場、驗收。1.3技術(shù)措施1.3.1施工前的準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)實際情況組織相應(yīng)的勞動力、機具設(shè)備和材料，在開工之日前三天進駐施工現(xiàn)場。（2）安排有關(guān)的人員做好開工前的技術(shù)、安全、材料進場計劃的交底工作。（3）開工前的暫設(shè)工程應(yīng)在工程施工前3日內(nèi)完成。1.3.2土方工程由于該工程的土方工程量較大，考慮工期和作業(yè)情況，采用反鏟挖掘機(容量1M3)兩臺坑內(nèi)坑外作業(yè)和人工相結(jié)合的開挖方式?；油谥辆嘣O(shè)計標(biāo)高30cm后，采用人工開挖，同時，用鏟車隨挖隨運，將土運離施工現(xiàn)場。將部分余土運至適當(dāng)位置，以備回填時取土?；臃牌孪禂?shù)取1：0.25?；娱_挖時，每邊留500cm作業(yè)面。雨季為解決施工排水的問題，在基坑內(nèi)的適當(dāng)位置設(shè)排水溝，排水溝的斷面尺寸為：寬30cm,深50cm，將水匯集到集水坑后，用水泵將水排走?；A(chǔ)底板支模作業(yè)面80CM,為混凝土池壁支模和外腳手架搭設(shè)留有一定空間。1.3.3鋼筋砼池工程施工順序：定位防線→人工修邊、清理浮土→澆注砼墊層→綁扎鋼筋→支底模板→澆注池底砼→振搗→綁扎鋼筋→支壁模板→澆注池壁砼→振搗→養(yǎng)護→池內(nèi)外壁?；摇靥钔?。(1)墊層及的施工，墊層為C10素砼，厚度為100mm。.池體為C30S6現(xiàn)澆鋼筋砼?，F(xiàn)場設(shè)二臺JZC350攪拌機,混凝土全部現(xiàn)場攪拌,設(shè)稱計量,其混凝土攪拌施工順序：材料檢驗→試驗→計量→投料→攪拌→入?！駬v→養(yǎng)護。底板和側(cè)筋綁成一體，鋼筋綁扎完成后，開始澆筑砼，底板砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得留施工縫。側(cè)壁應(yīng)高出底板60cm。根據(jù)施工的要求，必須留施工縫時，施工縫處采用防酸T型橡膠止水帶，并由專人檢查，清理干凈，禁止雜物進入。施工縫處進行澆筑砼時，應(yīng)先澆筑一層高標(biāo)號的水泥砂漿。為使新舊砼有良好的結(jié)合性。穿墻套管30cm范圍內(nèi)，嚴(yán)禁留水平施工縫。每次澆筑厚度為30CM。砼澆筑采取連續(xù)施工方法,以保證砼的密實性和整體性,提高抗?jié)B性能?；炷了竭\輸采用手推車運送,垂直運輸采用水溜滑道,以保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。1.3.4池體防水砼施工保證措施（1）根據(jù)工程進度進行分解工程檢查，并做好工程紀(jì)錄。隱蔽工程驗收合格后，才可繼續(xù)施工。（2）材料要求：水泥：425#以上的硅酸鹽水泥，要求必須是國家正規(guī)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，在使用期內(nèi)保證使用質(zhì)量。碎石：粒徑20～40mm，含泥量小于3%，吸水率小于1.5%沙子：必須選用潔凈的中沙，含泥量小于3%。 水：水質(zhì)必須符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋砼的配合比：需經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門現(xiàn)場配置檢驗合格后使用，選定的砼的配合比應(yīng)比設(shè)計要求的抗?jié)B標(biāo)號提高1~2級，鋼筋砼的塌落度不大于5cm,水灰比：0.4~0.6。每施工班組每班鋼筋砼塌落度的測量次數(shù)不少于2次，水灰比的測量次數(shù)不少于1次，鋼筋砼的攪拌時間不少于3分鐘。后臺上料實行計量管理。（3）砼水池的防腐處理①構(gòu)筑物內(nèi)壁抹1：2.5水泥砂漿每平方米摻入0.7KgGYF—A型高效有機硅防水劑厚20mm；外壁抹1：2.5水泥砂漿。體鋼筋的綁扎鋼筋砼澆筑順序底板砼→側(cè)壁砼→側(cè)壁柱，首先復(fù)查圖紙，確定鋼筋尺寸間隔，數(shù)量及形式，按圖紙的規(guī)定下料，并服從設(shè)計的要求。（4）鋼筋工程在綁扎底板鋼筋時，甩出側(cè)壁鋼筋，鋼筋接頭必須符合GBJ141—90的要求。如圖紙有特殊要求時除滿足施工規(guī)范外,還要滿足圖紙,在綁扎池壁鋼筋時，按圖紙設(shè)計的要求將預(yù)埋件、各規(guī)格套管焊接牢固，不能在澆筑砼時發(fā)生移位現(xiàn)象。在鋼筋下料綁扎過程中，技術(shù)人員、質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計的要求時，馬上返工。鋼筋：鋼筋需要有化驗證明及出廠合格證，除銹后使用。①砼水池底板和池壁主筋雙排布置,底板上下鋼筋采用Φ25鋼筋馬凳相隔縱橫向間距@1000MM,合理分配主筋間距,必要時用短鋼筋相隔,保護層用水泥砂漿墊塊。②基礎(chǔ)梁、頂板梁上下主筋雙排、多排的排距、凈距控制、合理分配主筋間距,必要時用短鋼筋相隔,保護層用水泥砂漿墊塊。③頂板鋼筋控制：頂板鋼筋綁扎排尺定位拉通線檢查,雙向鋼筋保證垂直,制作控制間距的標(biāo)尺檢查工具,上排負(fù)彎矩筋采用馬凳墊起,檢查錨入支座長度。④嚴(yán)格控制鋼筋位移,澆注前依據(jù)給定控制線進行校正,必要時進行拉結(jié)焊接固定,砼澆注過程中設(shè)專人看守,發(fā)現(xiàn)位移及時調(diào)整就位。⑤鋼筋搭接：Ⅱ級鋼筋Ф16以上搭結(jié)一律采用焊接,Ⅰ級鋼筋采用綁扎搭結(jié)。1.3.5模板工程施工程序為：彈線→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→檢查驗收。(1)采用定型鋼模板及木模板相結(jié)合。模板的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)備齊全，能保證各類尺寸不發(fā)生偏差。(2)支模方法：支模前先彈出墻線,標(biāo)出予留洞口位置,先支一側(cè)模板,安裝予埋件和各種套管,清理模板內(nèi)雜物，再合另一側(cè)模板調(diào)節(jié)斜支撐使模板垂直。(3)為保證側(cè)壁砼墻不發(fā)生收縮和膨脹,內(nèi)外模板設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋中間焊接止水鐵片,以保證拆模后拉結(jié)筋初不發(fā)生滲漏,期間距為＠300CM×600CM。(4)模板安裝完畢后檢查扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。(5)脫模劑選用：