ASTM A941 2018 中文版的標(biāo)準(zhǔn)

ASTMA941-2018與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語PAGEPAGE12ASTMA941-2018與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語ASTMA941-2018與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語（中文版）StandardTerminologyRelatingtoSteel,StainlessSteel,RelatedAlloys,andFerroalloys美國材料與試驗(yàn)協(xié)會2018目 錄1.范圍 12.引用文件 13.術(shù)語 1變更一覽表 14與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)的術(shù)語①①本標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語由ASTM關(guān)于鋼、不銹鋼和有關(guān)合金A01委員會所管轄并由術(shù)語A01.22分委員會直接負(fù)責(zé)。現(xiàn)版本2018年6月1日批準(zhǔn)，2018年7月出版。最早出版的為1995年批準(zhǔn)?，F(xiàn)版本的前一版本為2017年批準(zhǔn)為A941-1本標(biāo)準(zhǔn)以固定的標(biāo)準(zhǔn)號A941發(fā)布，緊跟著標(biāo)準(zhǔn)號的數(shù)字表示原先采用版本的年號，或者是當(dāng)有修訂時的最新修訂版的年號。括號內(nèi)的數(shù)字表示再次批準(zhǔn)的年號。上標(biāo)符號（ε）表示自上次修訂或再次批準(zhǔn)以來的編輯變更。1.范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)是與鋼、不銹鋼、相關(guān)合金和鐵合金有關(guān)術(shù)語定義的匯編。1.2當(dāng)一個術(shù)語被用于由A-01委員會所負(fù)責(zé)編制的ASTM標(biāo)準(zhǔn)文件中時，只有在經(jīng)A01.92分委員會審查之后被認(rèn)定是通用術(shù)語時，才納入本標(biāo)準(zhǔn)。1.3一些被包括在討論段范中的定義是定義的一部分，它是強(qiáng)制性的，并包含了與定義項(xiàng)意義有關(guān)的附加資料。1.4專用于特定標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語的定義將在該標(biāo)準(zhǔn)中示出，并將取代本標(biāo)準(zhǔn)中相同術(shù)語的任一定義。1.5本國際標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)世界貿(mào)易組織技術(shù)性貿(mào)易壁壘委員會（TBT）委員會發(fā)布的“國際標(biāo)準(zhǔn)，指南和建議發(fā)展原則決定”中確立的國際公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)化原則制定的。2.引用文件2.1ASTM標(biāo)準(zhǔn)②②相關(guān)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，可瀏覽ASTM網(wǎng)站，或與ASTM客服service@聯(lián)系。ASTM標(biāo)準(zhǔn)手冊卷次信息，可參見ASTM網(wǎng)站標(biāo)準(zhǔn)文件匯總。E112測定平均晶粒度的試驗(yàn)方法3.術(shù)語3.1本標(biāo)準(zhǔn)特定術(shù)語的定義：Accm，Ac1,Ac3,Ac4——見轉(zhuǎn)變溫度。Aecm，Ae1，Ae3，Ae4——見轉(zhuǎn)變溫度。時效硬化（名詞）——由時效造成的硬化，通常是在快速冷卻或冷加工之后發(fā)生。時效硬化（名詞）——見沉淀硬化。時效（名詞）——某些鋼的性能變化，在大氣溫度或中溫下在熱加工或熱處理之后（淬火時效，自然時效或人工時效）發(fā)生，或者是在冷加工操作之后（形變時效）發(fā)生。討論：由于沉淀硬化，雖然不總發(fā)生，但常常造成性能改變，并不涉及到鋼的化學(xué)成分的改變。合金鋼（名詞）——除不銹鋼外的鋼，要求一個或多個下列元素符合標(biāo)準(zhǔn)，其最小含量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)等于或大于下列值：鋁，0.30；硼，0.0008；鉻，0.30；鈷，0.30；鈮：0.06；銅，0.40；鉛，0.40；錳，1.65；鉬，0.08；鎳，0.30；硅，0.60；鈦，0.05；鎢，0.30；釩，0.10；鋯，0.05；或者除了硫、磷，碳和氮以外，任何其他合金元素，0.10。退火（名詞）——包括多次熱處理的任何一次在內(nèi)的通用術(shù)語。討論：這一熱處理意在例如降低硬度，改善機(jī)加工性，便于冷加工，產(chǎn)生所希望的顯微組織，或獲得所希望的力學(xué)的、物理的或者其他性能。當(dāng)適用時，推薦使用以下更專門的術(shù)語：—黑退火，裝箱退火，光亮退火，火焰退火，完全退火，石墨化退火，中間退火，等溫退火，工序間退火，淬火退火，再結(jié)晶退火，球化處理退火和亞臨界退火。當(dāng)無限制條件時、術(shù)語“退火”強(qiáng)調(diào)完全退火。任何退火過程總能降低應(yīng)力，然而如果該熱處理用于單純降低應(yīng)力的目的時，應(yīng)稱為去應(yīng)力處理。Arcm，Ar1,Ar3，Ar4——見轉(zhuǎn)變溫度。人工時效（名詞）——在室溫以上溫度的時效。耐大氣腐蝕（名詞）——材料抵抗因其與周圍大氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生降解或改變的能力。討論：該術(shù)語通常涉及碳鋼，低合金鋼或微合金鋼。奧氏體回火，等溫淬火（名詞）——包括對鋼工件進(jìn)行淬火在內(nèi)的熱處理，從高于轉(zhuǎn)變范圍以上的溫度足夠快地放入保持在高于馬氏體范圍溫度的介質(zhì)內(nèi)，以避免形成高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，并在該溫度下保溫直到完成轉(zhuǎn)變。奧氏體化（名詞）——將鋼工件加熱到轉(zhuǎn)變溫度范圍以上的溫度形成奧氏體組織。烘焙（名詞）——加熱到一低的溫度以除去氣體。間歇式爐（名詞）——在熱處理循環(huán)的過程中，鋼制件保持固定或震蕩狀態(tài)的一種加熱爐裝置。坯料滲碳（名詞）——和滲碳作業(yè)類似，但是不加碳。討論：這通常是利用惰性材料替代滲碳劑來完成，或在做熱處理的工件上涂適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)涂料。坯料氮化（名詞）——和氮化作業(yè)類似，但是不加氮。討論：這通常是利用惰性材料替代氮化劑來完成，或在做熱處理的工件上涂適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)涂料。發(fā)藍(lán)處理（名詞）——在適當(dāng)?shù)臏囟认?，使鋼的工件的無氧化皮的表面受空氣、蒸汽或其他試劑的作用，從而形成一層薄的氧化藍(lán)膜，以改善外觀及抗腐蝕能力。討論：這一術(shù)語通常適用于薄板、鋼帶、或精整零件。它也被用來表示為了改善彈簧性能，對制造后彈簧進(jìn)行加熱。裝箱退火（名詞）——使氧化最小的條件下，放在密閉容器內(nèi)進(jìn)行退火。討論：裝料通常是緩慢地加熱到轉(zhuǎn)變范圍以下的溫度，但是有時也在高于或處在該溫度內(nèi)，然后緩慢冷卻。光亮退火（名詞）——在保護(hù)性介質(zhì)中退火，以防止光亮表面變色。壓蓋鋼（名詞）——沸騰鋼，在鋼錠凝固過程中，依靠機(jī)械或化學(xué)手段限制沸騰反應(yīng)。碳勢（單位）（名詞）——在規(guī)定條件下，與所考慮的滲碳介質(zhì)相平衡的純鐵試樣表面的含碳量。復(fù)碳（名詞）——補(bǔ)充在先前表面層滲碳工藝中表面層的碳損失，使這一層相當(dāng)大程度地恢復(fù)到原先的碳水平。碳素鋼（名詞）——符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大限值的鋼，其熔煉分析的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不大于：碳，2.00；錳，1.65；但是對鉻，鈷，鈮，鉬，鎳，鎢，釩或鋯不限定最小值。討論：除了上述要求外，對碳素鋼標(biāo)準(zhǔn)、對于每一規(guī)定的合金元素規(guī)定最小和最大限值或兩者都是允許的，但以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的熔煉分析限值，受下列限制(a）對鍛軋?zhí)妓劁撝破?，?guī)定最大限值不超過：鋁，0.10；硅，0.60；鈦，0.050。（b）對碳素鋼鑄件，規(guī)定最大限值不超過：鋁，0.10；硅，1.00；鈦，0.050。（c）對于要求再磷化處理的碳素鋼，其磷的規(guī)定最小限值不小于0.040。（d）對于要求再硫化處理的碳素鋼，其硫的規(guī)定最小限值不小于0.060。（e）對于要求再磷化處理或再硫化處理的碳素鋼，其規(guī)定最小限值不超過：銅，0.050；磷，0.050；硫，0.060。（f）對于要求含硼，銅或鉛的碳素鋼，其規(guī)定最小限值不超過：硼，0.0005；銅，0.35；鉛，0.25。碳氮共滲（名詞）——在充氣氣氛下將適合的鋼工件加熱到Ac1溫度以上進(jìn)行表面硬化，所充氣體的組成要使表面同時吸收碳和氮，并擴(kuò)散以造成濃度梯度。滲碳（名詞）——將奧氏體鋼工件放到與具有足夠高碳勢的含碳環(huán)境接觸，使表面吸收碳，并擴(kuò)散以造成濃度梯度這樣一種工藝過程。表層（名詞）——在表面硬化中，通過像滲碳、滲氮和感應(yīng)淬火熱處理，由于改變成分和微觀組織或者兩者的作用，結(jié)果做成外層部分硬度比心部要硬。表面硬化（名詞）——包括適用于改變鋼的表面層的化學(xué)成分和微觀組織或者兩者的幾種工藝的任何一種的通用術(shù)語。討論：通常使用的工藝是：滲碳并淬火硬化；氰化；滲氮和碳氮共滲。推薦使用適用的專門工藝名稱。爐前澆注分析（名詞）——不贊成使用的術(shù)語。優(yōu)先使用術(shù)語‘熔煉分析’。滲入處理（名詞）——通過高溫擴(kuò)散作用使得一種或幾種元素加入鋼工件外層部分。合格證（名詞）——對于制造產(chǎn)品，說明產(chǎn)品已按標(biāo)準(zhǔn)（包括發(fā)布年號）及采購訂單或合同規(guī)定的任何其他要求制造，取樣，試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并符合這些要求的文件。討論：可以使用含有試驗(yàn)報告資料和合格證資料的合格證的單獨(dú)文件。認(rèn)證機(jī)構(gòu)（名詞）——在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，對產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性和出具合格證全權(quán)負(fù)責(zé)的機(jī)構(gòu)。校核分析——已被輕視的術(shù)語。優(yōu)先選用術(shù)語成品分析。粗晶粒煉鋼工藝（名詞）——用于不銹鋼以外的、意在生產(chǎn)鎮(zhèn)靜鋼的一種煉鋼工藝，在其中鋁、鈮、鈦、和釩元素為剩余元素。冷加工（名詞）——金屬在再結(jié)晶溫度以下溫度的機(jī)械變形。冷處理（名詞）——為了獲得希望的狀態(tài)或性能，例如尺寸或組織穩(wěn)定性，將鋼工件暴露于低于室溫的溫度。預(yù)先熱處理（名詞）——一種為了使隨后的熱處理產(chǎn)生所希望的反應(yīng)，用于鋼工件做好準(zhǔn)備的初步熱處理。連續(xù)帶式爐（名詞）——在熱處理循環(huán)過程中，有意使得鋼制件恒速通過的一種加熱爐裝置?？刂评鋮s（名詞）——為了避免硬化、開裂或內(nèi)部損傷，或?yàn)榱水a(chǎn)生所希望的顯微組織或力學(xué)性能，以預(yù)定方式使鋼工件從高溫下冷卻。心部（名詞）——在表面硬化過程中，表面硬化鋼工件的成分或顯微組織或兩者都沒有變化的內(nèi)部部分。心部（名詞）——在復(fù)層產(chǎn)品中，多層復(fù)合金屬材料的中心部分。臨界冷卻速度（名詞）——使奧氏體從轉(zhuǎn)變范圍以上溫度冷卻以防止其在Ms以上發(fā)生轉(zhuǎn)變的連續(xù)冷卻的最低速率。周期退火（名詞）——采用一預(yù)定的并嚴(yán)格控制的時間-溫度周期，用于產(chǎn)生特定的性能或特定的顯微組織的退火。脫碳（名詞）——在與碳發(fā)生反應(yīng)的介質(zhì)中加熱，結(jié)果使得鋼工件的表面碳損失。有害缺陷（名詞）——根據(jù)規(guī)定的要求，有理由拒收的足夠重大的缺陷。溫差加熱（名詞）——有意地使鋼工件內(nèi)部產(chǎn)生溫度梯度的加熱，從而在冷卻后使得存在于工件內(nèi)的應(yīng)力分布為所希望的或使性能改變。擴(kuò)散涂覆（名詞）——基體金屬涂上另一種金屬并在適合的環(huán)境中加熱到足夠高溫度，或者暴露于含有其他金屬的氣體或液體介質(zhì)中，因此造成涂料或其他金屬向基體金屬的擴(kuò)散，使得它的表面的成分和性能最終改變的任何一種工藝方法。直接淬火（名詞）——在熱化學(xué)工藝過程中，在熱化學(xué)處理后立即淬火。直接淬火（名詞）——在最終熱變形之后、立即進(jìn)行淬火的熱機(jī)械加工過程。文體（名詞）——提供資料、證據(jù)或正式聲明的書寫、打印或電子記錄。兩段時效（名詞）——依次采用兩種不同的時效處理，控制由過飽和合金基體形成的沉淀類型，以獲得希望的性能。討論：第一次時效處理有時稱作中間處理或穩(wěn)定化處理，通常在比第二次時效更高的溫度下進(jìn)行。兩重回火（名詞）——是一種熱處理，在處理過程中，淬硬了的鋼工件在基本上相同的溫度下接受兩次完整的回火循環(huán)，以保證回火反應(yīng)的完成和促使最終顯微組織的穩(wěn)定。電子數(shù)據(jù)交換（名詞）——以標(biāo)準(zhǔn)化的格式在計算機(jī)間交換的商務(wù)信息。省略號（名詞）——在表格中的三個斷點(diǎn)（…），用于表示無要求。鐵素體回火（名詞）——一種使鋼工件中產(chǎn)生主要是鐵素體基體的熱處理。鐵合金（名詞）——鐵和一種或多種在煉鋼、制造鎳合金和鈷合金過程中添加到熔煉金屬中的其他金屬的一起生產(chǎn)出的合金。細(xì)晶粒煉鋼工藝（名詞）——用于不銹鋼以外的、意在生產(chǎn)鎮(zhèn)靜鋼的一種煉鋼工藝，它能符合對奧氏體晶粒度規(guī)定的要求。討論：這種工藝通常包括添加一或多種奧氏體晶粒細(xì)化元素，用量達(dá)到鋼廠已確定的足夠數(shù)量。奧氏體晶粒細(xì)化元素包括鋁、鈮、鈦和釩元素等?；鹧嫱嘶穑~）——一種直接由火焰加熱的退火。火焰硬化（名詞）——只是用火焰將適合的鋼工件的表面層加熱到Ac3或Accrn，并使得工件得到淬火的一種工藝過程。噴霧淬火（名詞）——在霧中進(jìn)行淬火。完全退火（名詞）——使鋼工件奧氏體化，然后使它緩慢地冷卻通過轉(zhuǎn)變范圍的一種退火。討論：對于亞共析鋼奧氏體化溫度通常是在Ac3以上，對于過共析鋼通常是在Ac1和Accm之間。晶粒長大（名詞）——鋼工件晶粒度的增加，通常是暴露在高溫下造成的。晶粒度（名詞）——除存在雙晶區(qū)和亞晶外，在多晶體金屬中晶粒或晶體的尺寸。討論：晶粒度通常是在晶粒的集合體的橫截面上估算或測定的，并以ASTM晶粒度級別（見試驗(yàn)方法E112)標(biāo)稱。石墨化退火（名詞）——使鋼工件以這樣一種方式進(jìn)行退火，即碳的一部分或全部沉淀成為石墨。淬透性（名詞）——決定由鋼工件進(jìn)行淬火產(chǎn)生的淬火硬度的深度及其分布的特性。淬火硬化（名詞）——由適合的熱處理提高硬度，通常含加熱和冷卻。討論：當(dāng)適用時，推薦使用以下更專門的術(shù)語：時效硬化，表面硬化，火焰硬化，感應(yīng)硬化，沉淀硬化和淬火硬化。爐，爐次（名詞）——根據(jù)煉鋼及澆注的考慮，代表一個特定批鋼的一般術(shù)語。討論：當(dāng)需要更明確的定義時，使用下列更專門的術(shù)語：原始爐次，多個爐次和重熔爐次。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，當(dāng)無限制條件時、一般性使用爐次這一術(shù)語時，則意味原始爐次，多個爐次或重熔爐次，按其適用。熔煉分析（名詞）——由鋼的生產(chǎn)廠確定的化學(xué)分析，來代表一特定爐次的鋼。討論：當(dāng)鋼廠報告的分析結(jié)果，對完整評估是否完全符合適用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的熔煉分析要求不足時，如若成品分析偏差不適用、且熔煉分析未變化的話，制造廠可用成品對鋼材生產(chǎn)廠未報告的規(guī)定元素做分析，來評估此種熔煉分析要求的符合性。爐號（名詞）——用字母、數(shù)字或包括文字和數(shù)字的標(biāo)號識別特定的一爐鋼。熱處理（名詞）——以能獲得所希望的狀態(tài)或性能的方式加熱或冷卻鋼工件。討論：這一定義的含義中不包括單純?yōu)榱藷峒庸つ康牡募訜帷８邚?qiáng)度低合金鋼（名詞）——碳素鋼或無晶隙鋼以外的鋼，符合標(biāo)準(zhǔn)，要求每一規(guī)定的合金元素的最小含量低于合金鋼定義中的適用限值，并且產(chǎn)品的屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度至少為36ksi或250MPa。均勻滲碳（名詞）——將低碳鋼轉(zhuǎn)化成為一個整個截面基本上均勻和有較高碳含量的鋼，從而可獲得特定的硬化效應(yīng)的一種工藝過程。均勻退火（名詞）——將鋼工件在高溫下保溫以消除或減少由于擴(kuò)散所引起的化學(xué)偏析。熱冷加工（名詞）——在略低于再結(jié)晶溫度的溫度下奧氏體鋼和沉淀硬化鋼的機(jī)械變形，通過塑性變形提高屈服強(qiáng)度和硬度，或者由塑性變形引發(fā)沉淀硬化效應(yīng)，或者兩者。熱精整，名詞——產(chǎn)品在最后熱加工作業(yè)之后，沒有進(jìn)行冷加工（除了矯直或壓扁），就已經(jīng)直接冷卻所得到的產(chǎn)品狀態(tài)，該狀態(tài)與熱加工所用溫度無關(guān)。討論：熱精整產(chǎn)品的公差和表面光潔度可能不同于冷精整，冷拉拔或冷軋產(chǎn)品的公差和表面光潔度。熱粹火（名詞）——一種用于涵蓋各種各樣淬火工藝的不明確的術(shù)語，該工藝中淬火介質(zhì)保持在所規(guī)定溫度以上160℉或70℃。熱加工（名詞）——金屬在高于再結(jié)晶溫度的溫度下的機(jī)械變形。缺陷（名詞）——通過檢驗(yàn)探測出的材料的不連續(xù)性或不規(guī)則性。夾雜物形狀控制（名詞）——在煉鋼過程中，通過添加元素而影響夾雜物的形態(tài)。感應(yīng)淬硬（名詞）——在表面硬化中，只有適合的鋼工件的表面層由電感應(yīng)加熱到高于Ac3或Accm，然后將工件淬火的一種工藝過程。感應(yīng)淬火（名詞）——在完全淬火中，只有適合的鋼工件的整個截面由電感應(yīng)加熱到高于Ac3或Accm，然后將工件淬火的一種工藝過程。感應(yīng)加熱（名詞）——由電感應(yīng)進(jìn)行加熱。檢查（名詞）——測量，檢驗(yàn)，試驗(yàn)，計量，或者產(chǎn)品單元與適用要求進(jìn)行其他比較的過程。中間退火（名詞）——在最終熱處理之前，在制造過程中的一個或多個工序?qū)﹀戃堜摴ぜM(jìn)行退火。分級時效處理（名詞）——在兩種或多種溫度下依次進(jìn)行時效處理，并在每個階段冷卻到室溫。斷續(xù)淬火（名詞）——當(dāng)工件的溫度顯著地高于淬火介質(zhì)的溫度時，將正在淬火的工件從淬火介質(zhì)中取出的一種淬火。無晶隙鋼（名詞）——碳素鋼，用穩(wěn)定化元素將其幾乎全部的碳和氮化學(xué)結(jié)合在一起，從而不存在組織間隙。討論：除了0.050%的最大限值對鈦含量不適用外，如在碳素鋼的定義中給出的那樣，在無間歇鋼中所要規(guī)定的是許用的熔煉分析限值（最小或最大值，或兩者）。等溫退火（名詞）——使鋼工件奧氏體化，隨后進(jìn)行冷卻；并保持在奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體—碳化物集合體的溫度。等溫轉(zhuǎn)變（名詞）——在任何恒定溫度下的相變。鎮(zhèn)靜鋼（名詞）——脫氧鋼，脫氧到使碳和氧之間在凝固過程中基本上不發(fā)生反應(yīng)的程度。激光（束）焊接（名詞）——使用激光光束作為熱源的焊接方法。批（名詞）——在被認(rèn)為相同的狀態(tài)下制造的一定數(shù)量的產(chǎn)品。低合金鋼（名詞）——碳素鋼或無晶隙鋼以外的鋼，符合標(biāo)準(zhǔn)要求每一規(guī)定的合金元素的最小含量、低于合金鋼定義中的適用限值。Mf，Ms——見轉(zhuǎn)變溫度。制造廠（名詞）——負(fù)責(zé)將材料轉(zhuǎn)換成符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)。馬氏體時效處理（名詞）——適用于特定的合金鋼類別的沉淀硬化熱處理，將一種或多種金屬間化合物沉淀到基本上無碳的馬氏體基體中。馬氏體分級淬火（名詞）——將奧氏體鋼工件放在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的上段溫度內(nèi)或稍高于它的溫度下的介質(zhì)內(nèi)淬火，并保持在該介質(zhì)內(nèi)直到工件溫度基本上徹底均勻，然后放在空氣中冷卻通過馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)。馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)（名詞）——在Mf和Ms之間的溫度段。微合金鋼（名詞）——符合要求存在可形成碳化物、氮化物或碳—氮化物的形成元素的材料標(biāo)準(zhǔn)的一種低合金鋼。一般，這些形成元素的單一質(zhì)量百分比濃度小于0.15%，可提高強(qiáng)度。討論：最為通常用的微合金化元素是鈮、鈦和釩。多個爐次（名詞）——在一個通常的鋼水包或一個普通的非振蕩的鑄模中，整個或部分地結(jié)合的兩個及兩個以上熔化的原始爐次。討論：多個爐次用代表該多個爐次的單一爐號識別，或者用該多個爐次中所包含的原始爐次的單獨(dú)爐號識別。由單一爐號識別的多個爐次的熔煉分析是在該多個爐次中所包含的各個原始爐次的重量平均分析。兩個及兩個以上依次連鑄（在振蕩模中澆注）的原始爐次由一系列的單獨(dú)爐號組成，而不是多個爐次。自然時效（名詞）——在室溫下過飽和固溶體的自然發(fā)生的時效。鎳合金（名詞）——符合要求鎳元素的質(zhì)量百分比比任一其他元素要多的材料標(biāo)準(zhǔn)的一種材料。討論：在鑄件中，鎳合量要求通常在材料標(biāo)準(zhǔn)中無描述，且通常不做化學(xué)分析測定；但是，需要從100%中減去標(biāo)準(zhǔn)中對所有有規(guī)定規(guī)范值或規(guī)定最大值的其他元素的許用平均值來取值。氮化（名詞）——將固態(tài)的鋼工件置于適當(dāng)?shù)臏囟认屡c含氮?dú)獾沫h(huán)境接觸使氮進(jìn)入工件。非鐵類材料（名詞）——主要成分不含有鐵的金屬和合金。正火（動詞）——將某一鋼材重新加熱到轉(zhuǎn)變溫度范圍之上的某一溫度，然后在空氣中冷卻鋼材直到其溫度遠(yuǎn)低于轉(zhuǎn)變溫度范圍，以達(dá)到晶粒細(xì)化和改善均勻化的效果。過時效處理（名詞）——在高于為獲得某一性能的最大改變所要求的時間和溫度條件下進(jìn)行時效處理，因此使該性能變得遠(yuǎn)離最大值。過熱（名詞）——將鋼工件加熱到會出現(xiàn)晶粒過度長大的高溫。討論：與過燒不同，通過進(jìn)一步的熱處理或機(jī)械加工，或者兩者的組合，有可能恢復(fù)到原來的性能及顯微組織。拉線后的退火（派登脫）處理（名詞）——在線材的制造中，在拉拔之前或拉拔之間將中碳鋼或高碳鋼加熱到轉(zhuǎn)變區(qū)以上的溫度，并隨后在空氣中冷卻，或浸沒在鉛溶液或鹽溶液中冷卻到低于Ael溫度。軋制板材（名詞）——從單個板坯、或者直接從鑄錠在同一時間內(nèi)軋制的板材產(chǎn)品的數(shù)量。討論：這一術(shù)語并不是指材料的表面狀態(tài)或者熱處理狀態(tài)：軋制板材可以是軋制狀態(tài)的，也可以經(jīng)過一次或多次表面處理，或者一次或多次熱處理，或者兩者。焊后熱處理（名詞）——在焊接之后，立即加熱焊件，使它回火，消除應(yīng)力或控制冷卻速度，以防止形成硬的或脆性的顯微組織。沉淀硬化（名詞）——由過飽和固溶體中組元的沉淀引起的硬化。沉淀熱處理（名詞）——由過飽和固溶體中組元沉淀造成的一種人工時效。預(yù)熱（名詞）——在焊接前，機(jī)械處理或某些進(jìn)一步熱處理之前的加熱。預(yù)熱（名詞）——對工具鋼，在最終的奧氏體化之前立即加熱到中間溫度。原始爐次（名詞）——分批熔煉操作法的一個周期的產(chǎn)品。討論：在熔模鑄造工業(yè)中，該術(shù)語使用“主爐次（masterheat）”。工序間退火（名詞）——在薄板或線材工業(yè)中，將鋼工件加熱到接近但是低于Ac1的溫度，并隨后冷卻使之軟化，以便進(jìn)一步的冷加工。成品分析（名詞）——從半成品或從成品取試樣的一種化學(xué)分析。分級時效（名詞）——在時效周期中，通過逐步或連續(xù)地提高溫度進(jìn)行時效。淬火時效（名詞）——在固溶熱處理之后，與淬火一起進(jìn)行時效。淬火硬化（名詞）——鋼工件奧氏體化后進(jìn)行淬火，隨后足夠快地冷卻，將一些或所有的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。討論：對于亞共析鋼奧氏體化溫度通常是在Ac3以上，對于過共析鋼通常是在Ac3或Accm之間。淬火(名詞)——在某一液體中以一個足夠快的速率進(jìn)行快速的冷卻，以保持或形成要求的材料特征。討論：當(dāng)適用時，推薦使用以下更專門的術(shù)語：噴霧淬火，熱淬火，間歇淬火，局部淬火，噴液淬火和定時淬火。淬火通常用于作為奧氏體鋼的固溶熱處理，以保持流體中的某些成分。淬火也可以用于鐵素體鋼，以在較厚截面形成要求的特征（例如顯微結(jié)構(gòu)或韌度），另外，也可以只在較薄截面形成要求的特征。液體和空氣都是流體。重結(jié)晶（名詞）——通過形成晶核并長大過程形成新的晶粒組織。討論：通常是在當(dāng)鋼工件受到適合的時間和溫度條件下產(chǎn)生，但是也許是被迫的。再結(jié)晶退火（名詞）——對冷加工鋼工件進(jìn)行退火，產(chǎn)生無相變的新的晶粒組織。再結(jié)晶溫度（名詞）——使冷加工鋼工件在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)生再結(jié)晶化的大體上最低的溫度。重熔爐次，名詞——一個原始爐次全部或部分地重熔的產(chǎn)品。討論：在熔模鑄造工業(yè)中，該術(shù)語使用“次爐次（sub-heat）”。殘余元素（名詞）——在鋼中并非有意加入的、規(guī)定或未規(guī)定元素，它源自于在煉鋼中使用的原材料、耐火材料或周邊的大氣。沸騰鋼（名詞）——在凝固過程中，含有足夠的氧在凝固金屬和仍熔化的金屬之間的邊界生成一氧化碳的鋼，結(jié)果外層中的碳量低。二次硬化（名詞）——某些含有一或多種碳化物生成合金元素的鋼在高溫回火過程中發(fā)生的硬化現(xiàn)象。局部加熱（名詞）——只對鋼工件的一定部分的有意加熱。局部淬火（名詞）——只對鋼工件的一定部分進(jìn)行淬火。半連續(xù)傳送的加熱爐（名詞）——一種加熱裝置，在其中鋼的工件在熱處理的循環(huán)過程中有意按預(yù)設(shè)的‘起-停-起’的模式移動通過。半鎮(zhèn)靜鋼（名詞）——不完全脫氧鋼，含有足夠的氧在凝固過程中形成充足的滯留一氧化碳來補(bǔ)償凝固收縮量。殼體硬化（名詞）——當(dāng)整體加熱或淬火硬化適合的鋼工件時，在表面硬化過程中，在緊靠工件外表及基本上是珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的核心四周，生成馬氏體層或表殼。討論：這種結(jié)果靠在截面尺寸，淬透性和淬火的嚴(yán)酷程度之間合理平衡來實(shí)現(xiàn)。欠速淬火（名詞）——對特殊的鋼成分、由于從奧氏體溫度以低于臨界冷卻速度的速率冷卻，從而形成除了馬氏體外一種或多種轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的鋼工件的不完全淬火?？焖倩鼗穑~）——為了防止在前述的高溫下由于回火延遲而產(chǎn)生裂紋，對高淬透鋼在淬火后、立即進(jìn)行預(yù)防性中間去應(yīng)力處理。保溫（名詞）——在選定的溫度下長時間地保溫。固溶熱處理（名詞）——將鋼工件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋⒃谠摐囟认卤刈銐蜷L時間，以使一種或多種組元溶入固溶體內(nèi)，并隨后足夠快地冷卻使這些組元保持在固溶體中。規(guī)定元素（名詞）——在鋼中、按適用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求控制在規(guī)定的最小、最大值或范圍值的一種元素。球化退火（名詞）——對鋼工件進(jìn)行加熱及冷卻，使碳化物在其顯微組織中成球形或球狀。討論：通常使用的球化方法有：（1）在剛好低于Ae1的溫度下長期保溫；（2)在剛好高于和低于Ae1的溫度下交替加熱和冷卻；（3）加熱到高于Ae1或Ae3的溫度、然后在爐內(nèi)緩慢冷卻，在剛好低于Ae1的溫度下保溫；（4）從所有碳化物溶解的最低溫度、以適合于防止碳化物網(wǎng)格重新組成的速度冷卻，然后按上述方法（1）或（2）再次加熱。（用于含碳化物網(wǎng)格的過共析鋼）噴液淬火（名詞）——在液體的噴霧中淬火。穩(wěn)定化不銹鋼（名詞）——符合于對鈮、鉭、鈦或其組合給出了限值（最小值或范圍值）材料標(biāo)準(zhǔn)的一種不銹鋼。討論：這些限值有時表示為碳含量或氮含量的乘數(shù)。在適當(dāng)?shù)耐嘶馉顟B(tài)下，作為諸如退火、消除應(yīng)力、焊接或高溫應(yīng)用一類的熱暴露的結(jié)果，穩(wěn)定化不銹鋼保持對晶間腐蝕、連同在晶界上碳化鉻沉淀析出的敏感性。對晶間腐蝕的敏感性取決于環(huán)境的腐蝕性。這樣的與晶間腐蝕敏感性有關(guān)的穩(wěn)定化狀態(tài)，常常是通過一或多次晶間腐蝕敏感性的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試驗(yàn)來演示。穩(wěn)定化處理（名詞）——用于穩(wěn)定鋼工件的顯微組織或尺寸的任何熱處理。不銹鋼（名詞）——符合標(biāo)準(zhǔn)要求，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，最小鉻含量大于等于10.5，最大碳含量小于1.20的鋼。鋼（名詞）——符合標(biāo)準(zhǔn)要求，按重量百分?jǐn)?shù)，鐵含量大于任何其他元素的，最大碳含量通常小于2.0的鋼。討論：鐵含量的要求通常不在標(biāo)準(zhǔn)中表述，并且通常不需由化學(xué)分析確定，而是取100%減去由標(biāo)準(zhǔn)允許的所有其他元素的平均值之和，這些其他元素有規(guī)定的范圍或有規(guī)定的最大值。為了檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)，鐵元素的這個計算值是在單一的基礎(chǔ)上、與具有規(guī)定的范圍或有規(guī)定最大值的每個其他元素的標(biāo)準(zhǔn)允許的平均值比較。某些含鉻鋼可含2%以上的碳，然而2%的碳通常被認(rèn)為是鋼和鑄鐵之間的分界。形變時效（名詞）——由冷加工引起的時效。形變硬化（名詞）——金屬在再結(jié)晶溫度以下的溫度由于塑性變形造成金屬的硬度和強(qiáng)度的提高（與加工硬化相同）。去應(yīng)力退火（名詞）——將鋼工件加熱到適合的溫度，保持足夠長時間以減小殘余應(yīng)力，并隨后足夠緩慢地冷卻使新產(chǎn)生的剩余應(yīng)力最小。亞臨界退火（名詞）——在稍低于Ae1的溫度下退火。表面淬火（名詞）——包括僅僅由淬火硬化的幾種工藝的任何一種的通用術(shù)語，在鋼工件中產(chǎn)生一比核心部分要硬或更耐磨的表面層。討論：表面層的化學(xué)成分沒有明顯的變化。當(dāng)適用時，推薦使用以下更專門的術(shù)語：感應(yīng)硬化，火焰硬化和表面硬化?；鼗鸫嘈裕~）——當(dāng)某些鋼在低于轉(zhuǎn)變區(qū)以下的某一個溫度范圍保溫或者緩慢冷卻時，產(chǎn)生的脆性。回火（名詞）——將淬火硬化或正火后的鋼工件再次加熱到低于Ae1的溫度，并隨后以任何希望的冷卻速度冷卻。試驗(yàn)記錄（名詞）——含有按采用的給定試驗(yàn)方法得到的觀察值和派生值的文件或電子記錄。試驗(yàn)報告（名詞）——表示按采用的一種或多種給定試驗(yàn)方法得到的適合的定性或定量結(jié)果的文件。討論：可以使用含有試驗(yàn)報告資料和合格證資料的單獨(dú)文件。熱機(jī)械控制工藝（TMCP），名詞——通過一種特殊的制造工藝的控制組合，為生產(chǎn)一種細(xì)晶粒鐵素體鋼而采用的一種軋制工藝，該工藝包括從平板再加熱到軋制后冷卻，從而達(dá)到增強(qiáng)的機(jī)械性能。討論：(TMCP)要求合理得選擇化學(xué)成分，同時精確控制鋼溫度和軋制減小量?；瘜W(xué)熱處理（名詞）