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文檔簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型鋼件邊角毛邊打磨用夾緊裝機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有可進(jìn)行傾斜角度調(diào)節(jié)通過(guò)放置臺(tái)與工作臺(tái)的平齊設(shè)置則可將工件滑動(dòng)推到放置臺(tái)435261節(jié)的工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的上表面中心設(shè)置有可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的放置臺(tái)(2),且放置臺(tái)(2)的上表面與工作臺(tái)(1)的上表面平齊,所述工作臺(tái)(1)的上表面靠近后側(cè)固定設(shè)置有立板(5),且立板(5)的上端固定設(shè)置有固定板(3),所述固定板(3)的中心固定設(shè)置有與放置臺(tái)(2)配合的壓料機(jī)構(gòu)(4),所述工作臺(tái)(1)的右側(cè)設(shè)置有可進(jìn)行傾斜角度調(diào)節(jié)的上料機(jī)構(gòu)(6)。緊裝置,其特征在于,所述上料機(jī)構(gòu)(6)包括前后兩個(gè)支撐板(62),前后兩側(cè)所述的支撐板(62)之間設(shè)置有網(wǎng)格輸送帶(63),且網(wǎng)格輸送帶(63)的右端設(shè)置有導(dǎo)料板(64),兩個(gè)所述的支撐板(62)的左端與轉(zhuǎn)動(dòng)架(61)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)架(61)的下端設(shè)置有插邊(65)。緊裝置,其特征在于,所述工作臺(tái)(1)的上表面設(shè)置有與放置臺(tái)(2)配合的讓位腔(11),且工作臺(tái)(1)的右端固定設(shè)置有與插邊(65)配合的掛套(16)。且工作臺(tái)(1)的下表面靠近四個(gè)拐角處均固定設(shè)置有豎直貫穿升降板(12)的導(dǎo)向桿(14),所述升降板(12)的下表面設(shè)2置有均勻分布的支腿(13),且升降板(12)和工作臺(tái)(1)之間設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)升降桿(15)。緊裝置,其特征在于,所述放置臺(tái)(2)的下表面中心固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(21),且轉(zhuǎn)軸(21)穿過(guò)工作臺(tái)(1)固定設(shè)置有齒輪 (22),所述齒輪(22)與電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪嚙合,且電機(jī)固定在工作臺(tái)(1)的下表面。所述電動(dòng)伸縮桿(41)的下端的頂桿穿過(guò)固定板(3)固定設(shè)置有壓板(42),且壓板(42)的上表面中心固定設(shè)置有連接軸 (43),所述連接軸(43)的上端設(shè)置有掛臺(tái)(44)。1一種大型鋼件邊角毛邊打磨用夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及鋼件毛邊打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大型鋼件邊角毛邊打磨用夾緊裝置。背景技術(shù)2作臺(tái),工作臺(tái)的上表面中心設(shè)置有可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的放置臺(tái),且放置臺(tái)的上表面與工作臺(tái)的上表面平齊,工作臺(tái)的上表面靠近后側(cè)固定設(shè)置有立板,且立板的上端固定設(shè)置有固定板,固定板的中心固定設(shè)置有與放置臺(tái)配合的壓料機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)料機(jī)構(gòu)輸送到工作臺(tái)上,并通過(guò)放置臺(tái)與工作臺(tái)的平齊設(shè)置則可將工件滑動(dòng)推到放置臺(tái)上,從而完成工件的上料,使得鋼件打磨時(shí)的上料更加的方便。較佳的,上料機(jī)構(gòu)包括前后兩個(gè)支撐板,前后兩側(cè)支撐板之間設(shè)置有網(wǎng)格輸送帶,且網(wǎng)格輸送帶的右端設(shè)置有導(dǎo)料板,兩個(gè)支撐板的左端與轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)架的下端設(shè)置有網(wǎng)格輸送帶上進(jìn)行輸送從而實(shí)現(xiàn)上料,使得打磨加工時(shí)的上料更加的方便。較佳的,工作臺(tái)的上表面設(shè)置有與放置臺(tái)配合的讓位腔,且工作臺(tái)的右端固定設(shè)置有與插邊配合的掛套。3較佳的,工作臺(tái)的下方設(shè)置有升降板,且工作臺(tái)的下表面靠近四個(gè)拐角處均固定設(shè)置有豎直貫穿升降板的導(dǎo)向桿,升降板的下表面設(shè)置有均勻分布的支腿,且升降板和工作臺(tái)之間設(shè)降從而驅(qū)動(dòng)支腿向下支撐從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)的高度的調(diào)節(jié)。較佳的,放置臺(tái)的下表面中心固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸穿過(guò)工作臺(tái)固定設(shè)置有齒輪,齒輪與電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪嚙合,且電機(jī)固定在工作臺(tái)的下表面。而完成對(duì)放置臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。較佳的,壓料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的下端的頂桿穿過(guò)固定板固定設(shè)置有壓板,且壓板的上表面中心固定設(shè)置有連接軸,連接軸的上端設(shè)置有掛臺(tái)。進(jìn)行壓緊從而完成對(duì)工件的夾緊固定。1、在對(duì)工件進(jìn)行打磨時(shí),將其通過(guò)上料機(jī)構(gòu)輸送到工作臺(tái)上,并通過(guò)放置臺(tái)與工作臺(tái)的平齊設(shè)置則可將工件滑動(dòng)推到放置臺(tái)上,從而完成工件的上料,使得鋼件打磨時(shí)的上料更加的42、上料機(jī)構(gòu)通過(guò)插邊安插在掛套內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)上料機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)的連接配合,使得上料機(jī)構(gòu)的安裝更加的方便。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型一種大型鋼件邊角毛邊打磨用夾緊裝置圖2是本實(shí)用新型所示的一種大型鋼件邊角毛邊打磨用夾圖3是本實(shí)用新型所示的一種大型鋼件邊角毛邊打磨用夾圖4是本實(shí)用新型所示的一種大型鋼件邊角毛邊打磨用夾圖5是本實(shí)用新型所示的一種大型鋼件邊角毛邊打磨用夾緊裝置的壓料機(jī)構(gòu)示意圖。圖中:1、工作臺(tái);11、讓位腔;12、升降板;13、支腿;14、導(dǎo)向桿;15、電動(dòng)升降桿;16、掛套;2、放置臺(tái);21、轉(zhuǎn)軸;22、齒輪;3、固定板;4、壓料機(jī)構(gòu);41、電動(dòng)伸縮桿;5實(shí)施例1,具體請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖4和圖5所示,一種大型鋼臺(tái)1的上表面中心設(shè)置有可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的放置臺(tái)2,且放置臺(tái)2的上表面與工作臺(tái)1的上表面平齊,放置臺(tái)2的下表面中心固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸21,且轉(zhuǎn)軸21穿過(guò)工作臺(tái)1固定設(shè)置有齒輪22,1的下表面,電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)從而完成對(duì)放置臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),工作臺(tái)1的上表面靠近后側(cè)固定設(shè)置有立板5,且立板5的上端固定設(shè)置有固定板3,固定板3的中心6固定設(shè)置有與放置臺(tái)2配合的壓料機(jī)構(gòu)4,壓料機(jī)構(gòu)4包括電動(dòng)伸縮桿41,電動(dòng)伸縮桿41的下端的頂桿穿過(guò)固定板3固定設(shè)置有壓板42,且壓板42的上表面中心固定設(shè)置有連接軸43,連接軸43的上端設(shè)置有掛臺(tái)44,電動(dòng)伸縮桿41的頂桿驅(qū)動(dòng)壓板42對(duì)工件進(jìn)行壓緊從而完成對(duì)工件的夾緊固定,工作臺(tái)1的右側(cè)設(shè)置有可進(jìn)行傾斜角度調(diào)節(jié)的上料機(jī)構(gòu)6,在對(duì)工件進(jìn)行打磨時(shí),將其通過(guò)上料機(jī)構(gòu)6輸送到工作臺(tái)1上,并通過(guò)放置臺(tái)2與工作臺(tái)1的平齊設(shè)置則可將工件滑動(dòng)推到放置臺(tái)2上,從而完成工件的上料,使得鋼件打磨時(shí)的上料更加的方便。具體請(qǐng)參照?qǐng)D2所示,上料機(jī)構(gòu)6包括前后兩個(gè)支撐板62,前后兩側(cè)支撐板62之間設(shè)置有網(wǎng)格輸送帶63,且網(wǎng)格輸送帶63的右端設(shè)置有導(dǎo)料板64,兩個(gè)支撐板62的左端與轉(zhuǎn)動(dòng)架61轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)架61的下端設(shè)置有插邊65,導(dǎo)料板64對(duì)工件進(jìn)行導(dǎo)料使其滑動(dòng)到網(wǎng)格輸送帶63上進(jìn)行輸送從而實(shí)現(xiàn)上料,使得打磨加工時(shí)的上料更加的方便。具體請(qǐng)參照?qǐng)D3所示,工作臺(tái)1的上表面設(shè)置有與放置臺(tái)2配合的讓位腔11,且工作臺(tái)1的右端固定設(shè)置有與插邊65配合的掛套16,設(shè)置的讓位腔11對(duì)放置臺(tái)2進(jìn)行平齊安裝時(shí)的讓位,并通過(guò)掛套16與插邊65掛接配合,工作臺(tái)1的下方設(shè)置有升降板12,且工作臺(tái)1的下表面靠近四個(gè)拐角處均固定設(shè)置有豎直貫穿升降板12的導(dǎo)向桿14,升降板12的下表面設(shè)置有均勻分布的支腿13,且升降板12和工作臺(tái)1之間設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)升7降桿15,電動(dòng)升降
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