高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)規(guī)范

高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)規(guī)范篇一:高強(qiáng)螺栓檢測(cè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231—20061(本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈及連接副的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵路和公路橋梁、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)廠房、高層民用建筑、塔桅結(jié)構(gòu)、起重機(jī)械及其他鋼結(jié)構(gòu)摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接4.4連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)4.4.1連接副的扭矩系數(shù)試驗(yàn)在軸力計(jì)上進(jìn)行，每一連接副只能試驗(yàn)一次，不得重復(fù)使用。扭矩系數(shù)計(jì)算公式如下:K?TPgd式中:K一扭矩系數(shù);1T——施擰扭矩(峰值)，單位為牛米(N2m);P——螺栓預(yù)拉力(峰值)，單位為千牛(kN);d——螺栓的螺紋公稱直徑，單位為毫米(mm)。4.4.2施擰扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其誤差不得大于測(cè)試扭矩值的2,。使用的扭矩扳手準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)不低于JJG707—2003中規(guī)定的2級(jí)。4.4.3螺栓預(yù)拉力P用軸力計(jì)測(cè)定，其誤差不得大于測(cè)定螺栓預(yù)拉力的2,。軸力計(jì)的最小示值應(yīng)在1kN以下。4.4.4進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值P應(yīng)控制在表8所規(guī)定的范圍內(nèi)，超出該范圍者，所測(cè)得扭矩系數(shù)無(wú)效。發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，否則試驗(yàn)無(wú)效。4.4.6進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)記錄環(huán)境溫度。試驗(yàn)所用的機(jī)具、儀表及連接副均應(yīng)放置在該環(huán)境內(nèi)至少2h以上。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1出廠檢驗(yàn)按批進(jìn)行。同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度(當(dāng)螺栓長(zhǎng)度?100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差?15mm;螺栓長(zhǎng)度100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差?20mm，可視為同一長(zhǎng)度)、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批;同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批;同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、2規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。同批高強(qiáng)度螺栓連接副最大數(shù)量為3000套。5.2連接副扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)按批抽取8套，8套連接副的扭矩系數(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差均應(yīng)符合3.3.1規(guī)定。5.3螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母硬度和墊圈硬度的檢驗(yàn)按批抽取，樣本大小n,8，合格判定數(shù)Ac,0。5.4螺栓、螺母和墊圈的尺寸、外觀及表面缺陷的檢驗(yàn)抽樣方案按GB/T90.1的規(guī)定。5.5用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，在正常運(yùn)輸和保管條件下，應(yīng)在產(chǎn)品出廠之日起6個(gè)月之內(nèi)向供貨方提出。如有爭(zhēng)議，雙方按本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)裁決。6標(biāo)志與包裝6.1螺栓應(yīng)在頭部頂面制出性能等級(jí)和制造廠凸型標(biāo)志(見圖3)，標(biāo)志中“2”可以省略。標(biāo)志中第一部分?jǐn)?shù)字(“2”前)表示公稱抗拉強(qiáng)度的1/100，第二部分?jǐn)?shù)字(“2”后)表示公稱屈服強(qiáng)度與公稱抗拉強(qiáng)度比值的10倍，字母S表示鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，XX為制造廠標(biāo)志。6.2螺母應(yīng)在頂面上制出性能等級(jí)和制造廠標(biāo)志(見圖4)。標(biāo)志中數(shù)字表示螺母性能等級(jí)，字母H表示鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母，XX為制造廠標(biāo)志。3310.9S338.8S3圖310H8H3333圖46.3制造廠應(yīng)以批為單位提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書，內(nèi)容如下:a)批號(hào)、規(guī)格和數(shù)量;b)性能等級(jí);c)材料、爐號(hào)、化學(xué)成分;d)試件拉力試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)數(shù)據(jù);e)實(shí)物機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù);f)連接副扭矩系數(shù)測(cè)試值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和測(cè)試環(huán)境溫度;g)出廠日期。6.4包裝箱應(yīng)牢固、防潮。箱內(nèi)應(yīng)按連接副的組合進(jìn)行包裝，不同批號(hào)的連接副不得混裝。每箱質(zhì)量不得超過40kg。包裝箱內(nèi)分裝方法由制造廠選擇。6.5包裝箱外應(yīng)有制造廠、產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、毛重等明顯標(biāo)記。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91批準(zhǔn)部門:中華人民共和國(guó)建設(shè)部施行日期:1992年11月1日4關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的通知建標(biāo)〔1992〕231號(hào)第1.0.2條本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。第3.4.9條大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110,0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。第3.4.11條大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于?5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于?3%。第3.4.12條大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按第3.4.10條規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附錄B緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目B.0.1螺栓實(shí)物最小載荷檢驗(yàn)。目的:測(cè)定螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度是否滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的要求。檢驗(yàn)方法:用專用卡具將螺栓實(shí)物置于拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn),為避免試件承受橫向載荷,試驗(yàn)機(jī)的夾具應(yīng)能自動(dòng)調(diào)正中心,試驗(yàn)時(shí)夾頭張拉的移動(dòng)速度不應(yīng)超過25mm/min。螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)螺紋應(yīng)力截面積(As)計(jì)算確定,其取值應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規(guī)定取值。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),承受拉力載荷的末旋合的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)為6倍以上螺距;當(dāng)試驗(yàn)拉力達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1中規(guī)定的最小拉力載荷(As2σb)時(shí)不得斷裂。當(dāng)超過最小拉力載荷直至拉斷時(shí),斷裂應(yīng)發(fā)生在桿部或螺紋部分,而不應(yīng)發(fā)生在螺頭與桿部的交接處。B.0.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)用的電測(cè)軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具,應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定,其誤差不得超過2%。采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力時(shí),應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)。緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行,初擰應(yīng)采用手動(dòng)扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱?dòng)扳手;初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。終擰應(yīng)采用專用電動(dòng)扳手,至尾部梅花頭擰掉,讀6出預(yù)拉力值。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn),不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)更換連接副,重新試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表B.O.2的規(guī)定。表B.0.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差(kN)B.0.3高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%。高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種,原則上檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰lh后,48h內(nèi)完成。1扭矩法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線,將螺母退回60?左右,用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值To可按0.5Tc取值。2轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:1)檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。2)在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫線,然后全部卸松螺母,在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓,觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10?以內(nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長(zhǎng)度7等因素有關(guān),應(yīng)由試驗(yàn)確定。3扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。B.0.4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定,誤差不得超過2%。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn),不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)更換連接副,重新試驗(yàn)。進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí),螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表B.0.4的規(guī)定。表B.0.4螺栓預(yù)拉力值范圍(kN)每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110~0.150,標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副當(dāng)采用扭矩法施工時(shí),其扭矩系數(shù)亦按本附錄的規(guī)定確定。緊固高強(qiáng)度螺栓應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。終擰后,螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合下列規(guī)定:篇二:高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)、檢測(cè)實(shí)施細(xì)則二?一?年四月8一、高強(qiáng)度螺栓的技術(shù)要求(一)高強(qiáng)度大六角頭螺栓的技術(shù)要求高強(qiáng)度大六角頭螺栓的型式尺寸、技術(shù)條件、及標(biāo)志符合“GB/T1228-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)大六角頭螺栓”的規(guī)定。(二)高強(qiáng)度大六角頭螺母的技術(shù)要求高強(qiáng)度大六角頭螺母的型式尺寸、技術(shù)條件、及標(biāo)志符合“GB/T1229-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)大六角頭螺母”的規(guī)定。(三)高強(qiáng)度墊圈的技術(shù)要求高強(qiáng)度墊圈的型式尺寸、技術(shù)條件、及標(biāo)志符合“GB/T1230-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)墊圈”的規(guī)定。(來(lái)自:WWw.xlT小龍文檔網(wǎng):高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)規(guī)范)(四)高強(qiáng)螺栓連接副的技術(shù)條件1、性能等級(jí)及材料及使用配合:1.1螺栓、螺母、墊圈的性能等級(jí)和材料按照表1的規(guī)定(表中35VB鋼的技術(shù)條件見附件1)。表11.2螺栓、螺母、墊圈的使用配合按表2規(guī)定表22、機(jī)械性能螺栓機(jī)械性能，在熱處理方面要控制好淬火溫度，保證其良好的淬透性，更要控制好回火溫度，要避開回火脆性區(qū)。2.1螺栓機(jī)械性能922.1.1試件機(jī)械性能生產(chǎn)廠家必須將制造螺栓的材料制成試件，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，其結(jié)果符合表3的規(guī)定表32.1.2實(shí)物楔負(fù)荷試驗(yàn)進(jìn)行螺栓實(shí)物楔負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，拉力符合表4的要求，斷裂應(yīng)發(fā)生在螺紋部分或螺紋與螺桿交接處。表42.1.3硬度試驗(yàn)芯部及表面硬度試驗(yàn)應(yīng)符合表5規(guī)定。表52.1.4脫碳層試驗(yàn)脫碳層按照GB3098.1中表3的有關(guān)規(guī)定。2.2螺母機(jī)械性能2.2.1螺母保證荷載試驗(yàn)螺母保證荷載應(yīng)符合表6規(guī)定。表632.2.2螺母硬度螺母硬度應(yīng)符合表7規(guī)定。表7102.3墊圈硬度墊圈硬度為HV30329,436(HRC35,45)。3、高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)3.1高強(qiáng)螺栓連接副必須按照保證扭矩系數(shù)供貨，同批連接副的扭矩系數(shù)平均值必須控制在0.110,0.150之間，扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差控制在0.010以下。3.2高強(qiáng)螺栓連接副，由一個(gè)10.9S高強(qiáng)度大六角頭螺栓、一個(gè)10H高強(qiáng)度大六角螺母、兩個(gè)HRC35~45高強(qiáng)度墊圈組成。3.3高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起6個(gè)月。4、螺栓、螺母的螺紋4.1螺紋的基本尺寸按照GB196粗牙普通螺紋的規(guī)定。螺栓螺紋公差帶按照GB197的6g，螺母螺紋公差帶按照GB197的6H。4.2螺紋牙表面粗燥度的最大參數(shù)Ra應(yīng)為12.5um。5、螺栓的螺紋末端螺栓螺紋的末端按照GB2的規(guī)定6、表面缺陷6.1螺栓、螺母的表面缺陷分別按照GB5779.1、GB5779.2規(guī)定。6.2墊圈不允許有裂縫、毛刺、浮銹和影響使用的凹痕、劃傷。7、其他尺寸及形位公差螺栓、螺母、墊圈的其他尺寸和形位公差應(yīng)符合GB3013.1、GB3013.3C級(jí)產(chǎn)品的規(guī)定。8、表面處理114螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理，表面處理工藝及配方由制造廠選擇，但經(jīng)表面處理工藝后的10.9S級(jí)高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)應(yīng)符合3.5.3條規(guī)定。二、高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)檢測(cè)(—)取樣規(guī)則:出廠檢驗(yàn)按批進(jìn)行，同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度(當(dāng)螺栓長(zhǎng)度?100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差?15mm，螺栓長(zhǎng)度100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差?20mm,可視為同一長(zhǎng)度)、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同一批。同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同一批。同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同一批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。對(duì)保證扭矩系數(shù)的螺栓連接副最大批量為3000套，每批抽取8套。(二)高強(qiáng)度螺栓楔負(fù)載試驗(yàn)及螺栓芯部硬度試驗(yàn)1、儀器設(shè)備1.1WI-100型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.2斜墊圈(Ф為6?0.5010?0.50)1.3特制夾具1.4洛氏硬度計(jì)2、取樣數(shù)量按高強(qiáng)度螺栓批號(hào)每批隨機(jī)抽取8套。3、內(nèi)容與步驟3.1高強(qiáng)度螺栓楔負(fù)載試驗(yàn)123.1.1試驗(yàn)機(jī)調(diào)試:選擇合適的度盤、掛砣，將試驗(yàn)機(jī)調(diào)零，處于待令工作狀態(tài)。3.1.2將螺栓擰在帶有內(nèi)螺紋的專用夾具上(至少6扣)螺栓頭下置-100楔墊〔當(dāng)圓柱部分μ<2d，時(shí)置φ為60(d為螺栓圓柱部直徑)〕，再裝在拉力試驗(yàn)上。3.1.3加載，記下斷裂時(shí)的極限拉力、斷裂部位。表格如下。5篇三:高強(qiáng)螺栓規(guī)范高強(qiáng)螺栓規(guī)范1。我國(guó)的規(guī)范中，摩擦型高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)需要施加預(yù)拉力P，P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/1.2。2。我國(guó)規(guī)范的承壓型高強(qiáng)螺栓的抗拉承載力設(shè)計(jì)值也是按照0.8P確定的，但允許接觸面滑移，此時(shí)受力狀態(tài)和普通螺栓一樣，承載力為螺栓本身的強(qiáng)度。承壓型是當(dāng)剪力超過摩擦力時(shí)，螺桿受剪破化或孔壁承壓破壞為承載力極限狀態(tài)。承壓型高強(qiáng)螺栓雖然剪切變形比摩擦型大，但承載力高于摩擦型。3。根據(jù)DIN規(guī)范，在地震區(qū)不能使用摩擦型高強(qiáng)螺栓，所以是按照螺栓本身的強(qiáng)度設(shè)計(jì)的，只按材料分項(xiàng)系數(shù)和安全系數(shù)進(jìn)行折減，高于我國(guó)的規(guī)范值。六角高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收規(guī)范GB50205要求:大六角高強(qiáng)度螺栓連接副使用前需復(fù)試扭矩系數(shù)，而扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副需復(fù)試預(yù)拉力，合格后方可使用。復(fù)試批量為每3000套13抽檢8副(對(duì)于同一強(qiáng)度等級(jí)、同一直徑但螺栓長(zhǎng)度不同的高強(qiáng)螺栓連接副，如不能證明為同一批次，視為不同規(guī)格，應(yīng)分別取樣檢測(cè)。GB/T3632-2008扭剪型高強(qiáng)螺栓及GB131-2006大六角高強(qiáng)螺栓規(guī)范規(guī)定:在同一批的前提下,但螺栓長(zhǎng)度?100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差?15mm;或者螺栓長(zhǎng)度?100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差?20mm，可視為同一長(zhǎng)度。