精裝修工程監(jiān)理細(xì)則

__________工程

精裝修監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編制人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

編制單位：監(jiān)理公司

項(xiàng)目監(jiān)理部

一、工程概況

工程名稱

建設(shè)單位

設(shè)計(jì)單位

監(jiān)理單位

施工單位

工程地點(diǎn)

建筑面積

本項(xiàng)目包括6棟高層住宅樓，其中5#樓、6#樓為室內(nèi)精裝修

付，5#樓45F,建筑高度134.4m;6#樓45F,建筑高度1337

建筑層數(shù)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，建筑總面積約30萬

及高度m,地下室為二層。

住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，首層商業(yè)層高3.6m,二層商業(yè)

4.5m,主樓部位地下室層高為4.5m,車庫部位地下室層高為

米。

二、監(jiān)理工作依據(jù)

該工程受業(yè)主委托，依據(jù)國家有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)，及有關(guān)部

門批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目建設(shè)文件，簽訂了建設(shè)工程委托監(jiān)理合同，對工程建設(shè)

實(shí)施專業(yè)化監(jiān)督管理。實(shí)施監(jiān)理的依據(jù)是：

1、監(jiān)理規(guī)劃

2、工程監(jiān)理合同，業(yè)主與承包商簽訂的工程承包合同。

3、施工圖紙及技術(shù)文件；

4、《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2013

5、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

6、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95

7、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002

8、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2002

1

9、其它有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

三、監(jiān)理工作流程

監(jiān)理對精裝修工程的吊頂分部工程、墻面分部工程、地面分部工程、安

裝分部工程的準(zhǔn)備工作、連接安裝、隱蔽部分質(zhì)量評定、資料整理等方面進(jìn)

行質(zhì)量控制。

在質(zhì)量控制方面要求施工單位首先要履行進(jìn)場原材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)，有設(shè)計(jì)、

業(yè)主確定樣品的，必須與樣品相符；另外，每道工序完成后及時(shí)進(jìn)行自檢，

自檢合格后報(bào)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，否則進(jìn)

行返工處理。返工完成后，再按上述程序進(jìn)行自檢、報(bào)驗(yàn)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)和

規(guī)范要求為止。

（1）監(jiān)理工程流程圖

（2）材料監(jiān)理工作流程

2

3

(3)隱蔽工程質(zhì)量控制程序

4

四、主要分項(xiàng)工程的監(jiān)理控制要點(diǎn)

（一）吊頂施工

本工程吊頂施工主要為輕鋼龍骨石膏板造型吊頂、木飾面造型吊頂。

1、工藝流程：

現(xiàn)場測量放線一龍骨裝配一吊桿安裝一安裝主龍骨一主龍骨

抄平、調(diào)整一次龍骨安裝一吊頂面板安裝一清理。

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1材料：

（1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（2）各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備；

2.2作業(yè)條件：

（1）所有現(xiàn)場配置的粘接濟(jì)，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試

配，試驗(yàn)合格后才能使用；

（2）吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行；

（3）對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。

（4）對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高

度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2.3龍骨安裝：

（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其

水平允許偏差15mm；

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置；

（3）主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300mm；

（4）主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)

5

定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200；

（5）如主龍骨在安裝時(shí)與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組、工藝

吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿；

（6）主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整；

（7）主龍骨安裝應(yīng)留有次龍骨及罩面板時(shí)吊頂整體變形；

（8）如設(shè)計(jì)無明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊；

2.4面板施工：

采用石膏板做吊頂?shù)拿姘?，多用釘掛式。使用前必須彈線分塊，封板

時(shí)留逢3mm，使用專用沉頭自攻螺釘固定，沉入石膏板1?2mm,釘距為

300~400mm。固定應(yīng)從板中央向四邊固定。在吊頂面上交錯(cuò)布置，以減少

變形量和對接縫集中在一起的現(xiàn)象。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）保證項(xiàng)目：

a、所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量機(jī)器骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

b、吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不

脫色、不殘缺、不折裂。

（2）基本項(xiàng)目：

a、吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。

b、已帶圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證

平直。

c、在完成吊頂后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測。通常情況下，通道在10m內(nèi)，大面

積的禮堂、廳堂等以兩軸之間抽查不小于10測檢點(diǎn)。

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4、允許偏差:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1表面平整2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2（口線標(biāo)高4用水平儀或尺檢查

3壓條間距2用尺檢查

4接縫平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

5iW縫高低差1用靠尺和塞尺檢查

6壓條平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

5、質(zhì)量通病的防治:

（1）各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預(yù)埋木磚，必須作防腐

處理；木骨架、木質(zhì)罩面板背面必須做防火涂層處理，其防火涂料應(yīng)為地方

消防部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書以備案；

（2）吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自

行獨(dú)立架設(shè)；

（3）所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固；

（4）控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確、大面

平整。

（二）石材干掛

1、工藝流程：

規(guī)劃設(shè)計(jì)一加工一現(xiàn)場制作鋼骨架一石材安裝一表面勾縫處

理一成品保護(hù)

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

7

2.1材料

（1）石材外表面的色澤花紋圖案應(yīng)符合業(yè)主、設(shè)計(jì)要求，其四周不應(yīng)

有明顯的差異，石材的編號應(yīng)同設(shè)計(jì)編號一致。

（2）鋼龍骨熱浸鍍鋅膜層必須滿足要求。

（3）掛件結(jié)構(gòu)應(yīng)在石材上下邊開槽，槽尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開槽后

的石材不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。石材開槽在安裝前應(yīng)用高壓水沖干凈，不

允許有殘存的石屑。

（4）石材面板上的鋁合金掛件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并連接牢固。

2.2作業(yè)條件

（1）施工測量、放線：要求施工單位按土建提供的中心線、水平線、

進(jìn)出線、五零線，先放鋼線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測無誤后，最終確定鋼線。用水平

儀檢測，進(jìn)出位線與中心線放線相同，每層樓用水平儀檢測，相鄰支座水

平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）預(yù)埋件調(diào)整及補(bǔ)充：要求埋件的埋設(shè)應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。標(biāo)高偏

差不大于10mm,與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10mm,平行方向的

左右偏差不大于10mm。按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件的數(shù)量、位置進(jìn)行全面的檢查、

校正，對不合格或尺寸誤差較大以及漏埋的預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。

2.3龍骨安裝

龍骨是安裝施工的關(guān)鍵，龍骨的施工質(zhì)量直接影響干掛石材的安裝質(zhì)量。

（1）龍骨安裝：按圖紙檢查埋件與連接件焊縫，要求焊縫飽滿、平整、

光滑、無夾渣、不允許有斷焊、假焊。螺栓與螺帽應(yīng)焊牢防止松動，檢查

埋件及連接件是否都做防腐處理。

（2）龍骨安裝注意事項(xiàng):

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a.立柱、橫梁安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)焊接。

b.現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。

c.不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。

d.安裝鋼龍骨時(shí)注意保護(hù)表面鍍鋅層防止脫落。

2.4石材板塊安裝

（1）首先要求進(jìn)行定位劃線，確定石材面板在外平面的水平、垂直位

置，并在裝飾平面外設(shè)置控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝石材的平面度和其各

組件的位置。

（2）平穩(wěn)將石材板塊抬起，將石材面板上的鋁合金掛件對橫梁上的鋁

合金掛件，緩緩插入，調(diào)節(jié)掛件上的定位螺釘，用靠尺檢查并調(diào)整石材板

塊的垂直、水平、進(jìn)出位，使其符合立面控制線，石材面板由下向上依次

安裝。

（3）石材施工中應(yīng)及時(shí)清除石材幕墻及其構(gòu)件表面覆蓋的粘附物。整

個(gè)施工過程中，石材幕墻板塊均應(yīng)采取保護(hù)措施，不得發(fā)生變形、變色、

污染、缺棱掉角等現(xiàn)象。在墻面附近進(jìn)行電焊或使用其它熱源，必須采取

遮擋措施。

（4）特別注意：石材表面要潔凈平整、顏色均勻、分格縫寬度一致、

橫平豎直。

3、允許偏差

豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差規(guī)定

序號項(xiàng)目尺寸允許偏差mm檢查方法

相鄰兩豎向構(gòu)件間

用鋼卷尺

距尺寸（固定端頭）+2.0

1

20m以下+1.5

兩塊相鄰的石材面用靠尺

20m以上+2.0

2相鄰兩橫向構(gòu)件的間距V2m時(shí)+2.0用鋼卷尺

9

間距尺寸間距,2m時(shí)+2.0

對角線長V2m時(shí)2.5用鋼卷尺或伸

3分格對角線差

對角線長A2m時(shí)3.0縮尺

高度＜30m時(shí)6

4高度V60m時(shí)10用經(jīng)緯儀或激

豎向構(gòu)件垂直度

高度V90m時(shí)18光儀

高度,90m時(shí)20

5相鄰兩橫向構(gòu)件的用鋼板尺或水

水平標(biāo)高差1平儀

構(gòu)件長V2m2水平儀或水平

6橫向構(gòu)件直線度

構(gòu)件長〉2m3尺

7豎向構(gòu)件直線度2.5用2.0m靠尺

相鄰三立柱

寬度V20m時(shí)<4

豎向構(gòu)件外表面的

寬度V20m時(shí)<5用激光儀

8平面度

寬度V20m時(shí)<6

寬度V20m時(shí)<8

同高度內(nèi)主要橫向長度V35m<5

9用水準(zhǔn)儀

構(gòu)件的水平度長度〉35m<7

下托板水平面夾角+2.0塞規(guī)

10

允許向上傾斜-0

上托板水平面夾角+0

11塞規(guī)

允許向下傾斜-2.0

12mm以下3.0

12石縫鋼板尺

12mm以上2.0

（三）瓷磚粘貼

1、工藝流程：基層處理F垂直、套方、找規(guī)矩T占灰餅書底層砂漿一

彈線分格TE磚保磚用貼面磚湎磚勾縫與擦縫。

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1材料：

（1）瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

（2）面磚一般按1mm差距分類選出若干規(guī)格，選磚要求方正、平整，楞

角完好，同規(guī)格的面豉，力求顏色均勻。

2.2基層處理和抹底子灰:

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（1）對光滑表面基層應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。

（2）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。

（3）抹底子灰應(yīng)分層進(jìn)行。

2.3貼面磚前應(yīng)預(yù)排磚塊、彈線：

（1）在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚非整塊面磚應(yīng)排

在靠近天面或不顯眼的陰角等位置。

（2）施工前要彈好花色變異分界線及垂直水平控制線。

2.4貼面磚：

（1）瓷磚宜隔天泡水浸透涼干備用；

（2）在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼；

（3）面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm內(nèi)，貼上墻面

后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢。每貼完一排應(yīng)有及時(shí)檢查，發(fā)

現(xiàn)空鼓要返工。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目：

a.材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

b.鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

（2）基本項(xiàng)目

a.表面平整、潔凈，色澤一致、無起堿污痕和顯著的光澤受損處，無

空鼓現(xiàn)象。

b.接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓面正

確，非整磚使用部位適宜。

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4、允許偏差:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查

2表面平整2用2m托線板和塞尺檢查

3陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查

5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查

6接縫高低0.5用鋼板短尺和塞尺檢查

5、主要質(zhì)量通病及原因

（1）空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時(shí)，基層沒有保持濕潤；面

磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或

量不足；砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大以及粘貼砂

漿不飽滿，面磚縫不嚴(yán)均可引起空鼓。

（2）墻面臟：主要因?yàn)殇佡N完成后，沒有及時(shí)將墻面清洗干凈。此時(shí)

可用棉紗衡鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖洗既可。

（四）墻紙裱面工程

1、工藝流程：

基層處理一墻面涂刷清油一墻面劃垂直線一墻面涂粘結(jié)劑一

裁紙一濕潤壁紙（即悶水）一壁紙背面涂粘結(jié)劑一粘貼（拼縫對花）

一整理紙縫一清潔收尾

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1材料:

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1、壁紙、墻布的產(chǎn)品類型、圖案、品種、色彩等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選配，

表面應(yīng)整潔，圖案應(yīng)完好清晰，色彩一致，并附有產(chǎn)品合格證。運(yùn)輸和貯

存時(shí)均不得日曬雨淋，壓延壁紙和墻布應(yīng)平放，發(fā)泡壁紙、復(fù)合壁紙則應(yīng)

豎放。

2.膠粘劑應(yīng)具有防霉和耐久性，如有防火要求時(shí)，應(yīng)具有耐局溫不起

層等特性；配套成品的膠粘劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。

3,使用107膠不能使用鐵制容器，以免膠質(zhì)變黃，影響質(zhì)量。

2.2作業(yè)條件要求：

a.應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備、涂料工程完工后進(jìn)行。

b.必須待樓地面等濕作業(yè)裝飾面施工完成后，并具備不致于被后繼工程

所損壞和沾污的條件下進(jìn)行。

C.基層含水率：混凝土和抹灰面不得大于8%：木材制口面不得大于

12%。

2.3基層處理：

（1）裱糊前將凸出基層表面的設(shè)備或附件卸下，保存妥善，待裱糊完

成后再行安裝復(fù)原。

（2）裱糊前應(yīng)將基層表面的污垢塵土，浮松泵面、漆面、油污等清除

干凈，泛堿部分宜用9%的稀醋酸中和沖洗。

（3）塊料拼裝的基層如石膏、木膠合板等，釘帽應(yīng)打入基層表面，并

涂防銹漆防止釘帽銹蝕，釘眼用油性膩?zhàn)犹钇健?/p>

（4）抹灰面、凝土面應(yīng)用膩?zhàn)訄?zhí)補(bǔ)后，滿刮膩?zhàn)右槐?，用砂紙打磨?/p>

整；木料面、紙面、石膏面用油性膩?zhàn)泳植空移?，并磨平整；無紙面石膏

板面應(yīng)滿刮石膏膩?zhàn)右槐椋蒙凹埓蚰テ健?/p>

13

（5）基層執(zhí)補(bǔ)磨平后表面應(yīng)平整潔凈，經(jīng)檢查符合技術(shù)要求后，表面

滿涂稠度適中稀清油（或底膠）一遍，涂掃時(shí)應(yīng)薄而均勻，不應(yīng)有流墜油

痕，待涂層面干燥后（干燥程度以涂面不粘手為準(zhǔn)）可進(jìn)行裱糊。

（6）稀清油配比（重量比）酚醛清漆：松節(jié)水=1：0.4底膠配比（重量

比）107膠：水=1：1木膠合板面宜用混色漆刷底，色澤視壁紙而定。

2.4裱糊

（1）裁紙：分幅拼花裁時(shí)應(yīng)注意花飾圖案的連貫和花飾正側(cè)方向，一

般裁尺寸宜長于實(shí)際尺寸370cm以保證裱糊的密實(shí)。

（2）壁紙、墻布應(yīng)有樣用整幅對花拼縫，陽角處不得有拼縫，并應(yīng)轉(zhuǎn)

過10~15cm處包角壓實(shí)。陰角處的拼縫應(yīng)轉(zhuǎn)過陰角2~5cm,并應(yīng)順光搭縫。

（3）裱糊第一幅壁紙、墻布必須要有基準(zhǔn)線。

（4）基層涂膠粘劑的寬度，宜比裱糊紙幅寬約3cm,涂刷要薄而均勻，

不宜過厚。

（5）壁紙及墻布的裱糊工藝要求：

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）保證項(xiàng)目:

a.所用材料的品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

b.壁紙、布必須粘貼牢固、無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。

（2）基本項(xiàng)目：

a.裱糊的墻飾表面色澤應(yīng)一致，無斑污，無膠痕。

b.各幅拼接應(yīng)橫平豎直圖案端正，拼縫處花紋圖案連接吻合距離1.5米

處正視不顯拼縫，陰角處拼縫應(yīng)順光搭接，陽角無接縫。

c.裱糊的墻飾與鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接緊密無縫隙、

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無漏貼和補(bǔ)貼，不糊蓋需拆卸的活動件。

4、工程質(zhì)量通病

（1）紙邊張口：是膠粘劑局部不均勻或過早干燥所致可以加涂膠粘劑

重新粘貼壓實(shí)。

（2）紙面出現(xiàn)皺?。菏怯捎诩埛从谐浞謵炈疂駶櫋⒓埫嫔炜s不均勻

或操作不當(dāng)所造成，可在膠粘劑未干前撕起紙幅重新粘貼。

（3）紙面出現(xiàn)氣泡或膠粘劑積聚產(chǎn)生鼓泡：可用裁切在該處將紙面切

開，擠出氣體或多余膠粘劑，再壓平壓實(shí)。

（五）乳膠漆施工

1、工藝流程：

清掃基層一填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)?，磨平一第一遍滿刮膩?zhàn)?，磨?/p>

一第二遍滿刮膩?zhàn)?，磨平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍涂料一?fù)補(bǔ)

膩?zhàn)?磨平一涂刷第二遍涂料一磨光交活

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1材料：

（1）現(xiàn)場檢查進(jìn)場原材料（乳膠漆.膠粘劑.膩?zhàn)拥龋┎⒊躜?yàn)合格，

質(zhì)保資料（出廠證明、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等三證）齊全。現(xiàn)場見證取樣送

檢，抽檢苯、游離甲醛含量和其他有關(guān)必檢項(xiàng)目合格；

2.2基層清理：

施工前應(yīng)首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈。

墻、柱表面清掃干凈。

2.3基層修補(bǔ):

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首先應(yīng)在基層上涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠，然后將石膏用水

充分混合后將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，

并將塵土掃凈。

2.4刮膩?zhàn)?

刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為2-3遍。膩?zhàn)右岳w維

素溶液、福粉加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼

光匙橫向滿刮，接頭不得留槎，掛板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，

將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光。再將墻柱表面清掃干凈；第二遍用抹灰鋼光匙

豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?/p>

2.5刷乳膠漆：

涂刷順序是先刷板后刷墻柱面，由上而下。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，

適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)

迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲ?/p>

相銜接，后一排筆緊接著前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠

漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス馇鍜吒蓛簟?/p>

2.6刷第二、三遍乳膠漆：

第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)噭?，不宜加?/p>

或少加水，以防露底。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）保證項(xiàng)目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫

皮、漏刷、透底。

（2）基本項(xiàng)目：屬中級油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。

1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。

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2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

3）裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉

通線檢查）。

4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。

4、質(zhì)量通病的防治：

1、透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，

還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。

2、接槎明顯：涂刷時(shí)要上、下順?biāo)?，后一排筆緊接著前一排筆'間

隔時(shí)間不宜過長，否則就容易出現(xiàn)接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配備足夠

施工人員，互相銜接。

3、刷紋明顯：乳膠漆稠度適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，涂刷時(shí)多理多

順，防止刷紋過大。

排筆

4、刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，

蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。

5、刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂

料，并且一次用完，保證顏色一致。

（六）細(xì)木施工

1、材料：

細(xì)木裝飾施工時(shí)，主要質(zhì)量控制點(diǎn)是選擇木材，要選用雙A級產(chǎn)品，

并要在安裝前做油漆實(shí)驗(yàn)，以檢查木材色差和紋路是否均勻，并在油漆前

品色，了解品材性能及吸水性、滲油性。

2、質(zhì)量控制要點(diǎn):

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2.1家具及木制作的質(zhì)量要求

（1）木制作除表面飾品外，都必須用防火涂料涂刷兩遍。

（2）鐵件與木連接必須刷紅丹防銹漆兩遍。

（3）與結(jié)構(gòu)連接或埋設(shè)水泥內(nèi)的木制作必須用瀝青防、腐。

（4）木制作所使用的基層木工板必須采用優(yōu)質(zhì)細(xì)木工、板，家具內(nèi)側(cè)

應(yīng)使用三夾板或飾面板封面，使完成的家具內(nèi)側(cè)光滑、平整、干凈。

（5）家具門扇扇縫必須上下左右大小一致，蓋檔門縫寬度5-6mm,

門扇縫邊為6mm,四周一致。

（6）家具表面飾品必須選用統(tǒng)一的木材.,上下左右的門扇與抽屜用

料應(yīng)統(tǒng)一木紋。

用有色差的木

（7）天花線、踢角線接口平整，無高低之分，不能選

料，有木結(jié)、蛀洞、深色木材不能使用。

2.2木裝飾墻面及天花施工

（1）施工前應(yīng)按圖紙及現(xiàn)場尺寸作出翻樣圖。

（2）墻面天花彈放線，并鉆埋堅(jiān)固木楔。

（3）木件按規(guī)定做好防腐，防火處理。

（4）細(xì)致及重要部位應(yīng)要求承包商精選專業(yè)班組精工完成，必要時(shí)

進(jìn)行工藝考核，剔除手藝不精的施工人員。

顏色花紋等基本

（5）挑選制作貼面板時(shí)，應(yīng)注意同一施工區(qū)面板的

接近。

（6）用膠水貼面時(shí)，應(yīng)注意拼縫的嚴(yán)密，貼拼花面板時(shí)，掌握好幾何

形體，確保拼花圖案達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、質(zhì)量通病的防治:

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1、開裂和翅曲變形：主要的防治對策有：一是材料選擇時(shí)，木材的

含水率要控制在12%以內(nèi)，不宜過大。干燥工藝可選擇烘干和自然風(fēng)干

兩種方式，二是施工過程中的工藝處理，如柜門、門扇夾制過程中板材使

用兩面應(yīng)對稱，刷膠均勻。面板上墻前應(yīng)刷油一遍，防止風(fēng)干過程中收水

變形。

2、紋理不對稱，拼花雜亂：主要的防治措施有：一是飾面板施工前

要嚴(yán)格挑選紋理相近的板使用在同一局域內(nèi)；二是裁板貼面時(shí)要仔細(xì)對照

紋理進(jìn)行拼接，不得產(chǎn)生錯(cuò)紋和跳色現(xiàn)象。

(七)石材鋪貼樓地面

1、工藝流程：

清理基層喚線總裝標(biāo)準(zhǔn)塊W貼T卜縫T護(hù)

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1材料：

(1)地面石材施工，在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，

不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

(2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護(hù)。

2.2施工方法與技術(shù)措施

(1)對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對材料進(jìn)行試拼對色、拼花、編號，

以對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，

紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。

(2)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ)，并將

基層清掃干凈。

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(3)找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，

并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。

(4)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般

先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。

(5)鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘

墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其

背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。

(6)鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)

問題及時(shí)處理，以滿足質(zhì)量要求。

(7)將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止

縫隙污染發(fā)黑。

(8)養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1?2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化

過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁

止踩踏。

(9)補(bǔ)縫：地面養(yǎng)護(hù)期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種

顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。

(10)打臘：采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。

(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后，用2M長水平垂直測量儀(設(shè)備允許誤差

為正負(fù)0.5MM),楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線，不足5M

拉通線、直尺等檢測進(jìn)行檢查。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)所選用的材料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn)，并提供產(chǎn)品

合格證。

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(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。

(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓。

(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。

(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求，縫線順直自然。

(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。

4^允許偏差:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1表面平整度12M長水平垂直測量儀，楔形塞尺

2縫格平直度25M線，直尺

3接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

4板塊間隙寬度>1直尺

(八)木門制作安裝工程

1、工藝流程：

選料、斷料川料TJ線用裝等工序

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)：

2.1材料：

木門的制安采取集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提

高工作效率，保證制作質(zhì)量。

2.2施工方法與技術(shù)措施：

(1)選料和斷料

1)斷料前須先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否然后按需

要長度鋸斷，下料時(shí)應(yīng)長短搭配，減少配料損耗，且整個(gè)構(gòu)件應(yīng)作防腐、

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防蟲藥劑處理。

2）斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留

3MM,兩面刨光者留5MM,如長度在50cM以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加

工余量可留3-4MM,如長度在50cM的構(gòu)件長度方向的加工余量如圖所示。

（2）刨料

1）刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行，刨出表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度,

同規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。

2）刨料時(shí)應(yīng)選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應(yīng)為：

先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面

來回移動，檢查控制相鄰面的方正（90度），合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正

面上劃出標(biāo)墨做上記號，作為劃線的基準(zhǔn)面，成品料的寬、窄、厚、薄應(yīng)

多留0.5MM以備凈面。

3）門框邊料，刨光三面（貼墻一面可以不刨）。

（3）劃線

1）劃線時(shí)要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的樺、眼、厚、

薄、寬窄尺寸必須一致。

2）用劃線刀或線勒子劃線時(shí)須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀，

劃好的線，最粗不得超過0.3MM,力求均勻、清晰，不用的線立即廢除，

避免混亂。

3）劃線順序，應(yīng)先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時(shí)用方尺

畫兩端頭線、冒頭線、根子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯(cuò)口量，門

扇留5-6MMo

（4）拼裝

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1）門拼裝前，應(yīng)真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、

數(shù)量是否符合圖紙要求。

2）門拼合時(shí)，先將樺頭端部倒去棱角，敲擊時(shí)必須在敲擊處襯墊上木材，

不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面，拼完后再在每個(gè)梯頭內(nèi)打入一至

兩個(gè)木樣，拼裝嚴(yán)實(shí)后要將冒出的木梯頭鋸掉，木棒一般長80MM左右，

后約10-15MM,寬度與樺眼相同，在加楔時(shí)，先要使成品平直、方正、不

翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)，門扇組裝時(shí)，樣、眼、肩必須涂

膠，不允許只在楔上涂膠，而樺、眼、兼不涂膠的做法。

3）框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒

頭的門框應(yīng)在框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時(shí)校正平

直和防止搬運(yùn)時(shí)變形。

4）芯板的拼接時(shí)，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之

間應(yīng)加壓膠結(jié)，應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，以防受潮

脫膠或起鼓。

5）最后用夾板貼面進(jìn)行門的飾面處理。

（5）墻與木門框的連接

1）木墻與木門框的連接：采用L型連接件，一邊用木螺絲直接與門框

固定。

2）框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。

（6）木門安裝

1）木門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問

題，及時(shí)進(jìn)行更換。

2）安裝雙扇木門時(shí)，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和

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中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。

3）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低

寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證

梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線

外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。

4）修刨門扇邊梃時(shí)，應(yīng)將相對兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺框窄不一，

對口縫搭接寬度為12MM-

5）將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8J/10,在框上按錢鏈大小劃線,

并剔除較鏈槽，槽深一定要與錢鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平，安裝好的門扇，

必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框面應(yīng)相平。

（八）地磚鋪貼

1、工藝流程

施工準(zhǔn)備百層處理Tt磚雜貼俳護(hù)向縫

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1基層清理：

基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地

面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)

準(zhǔn)點(diǎn)。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)

合良好，基層表面涂刷純水泥砂應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。

2.2彈線：

以房間中心點(diǎn)，彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線，在定位線上，按照地磚的

尺寸進(jìn)行分隔，附和標(biāo)高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、

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認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確同時(shí)，在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線，以便控制標(biāo)高。

2.3選磚:

所有面破在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認(rèn)真挑選，

單獨(dú)分類堆放，真正做到色澤一致。

2.4浸水：

挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2-3小時(shí)后才能使用，以避免其由于干燥

吸收砂漿的水份而引起空鼓。

2.5灰餅、標(biāo)筋：

按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋，保證面磚鋪貼后

表面平整度，縫格平直度等滿足要求，根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)

高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚

的厚度。

2.6鋪結(jié)合層砂漿：

鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，均勻涂刷一層素水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合

層要全面、周到，然后鋪1：3的水泥砂漿20-25MM厚作為粘結(jié)找平層，

并用木抹子搓成毛面。

2.7鋪面層：

在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊

飽和，取出陰干后使用，鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先放下，然后慢慢放下

另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，面磚放下后，及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚，讓

其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時(shí)，邊敲邊看面磚，用后不停地感覺四

角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2M長水平垂直測量儀及塞尺進(jìn)行檢查，

使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)

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計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評定要求。

2.8壓平、撥縫：

每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水，壓實(shí)后，拉通線先豎縫

后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。

破損面磚應(yīng)更換，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。

2.9嵌縫：

在其養(yǎng)護(hù)期2天過后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干

凈，刷水濕潤，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。

水泥漿砂凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。

2.10養(yǎng)護(hù)：

嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于5晝夜，做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)

工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用，用彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。

2.11成品保護(hù)：

（1）施工時(shí)應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、

移位。

（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏

水、堵塞、破壞或降低等級。

（3）磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受

侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。

（4）后續(xù)工程在磚面上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚

面上動火、焊接、活灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，

必須采取可靠保護(hù)措施。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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（1）主控項(xiàng)目：

1）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。

2）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管

道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。

（2）一般項(xiàng)目:

1）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，

周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。

2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑

3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。

4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒腳整齊；樓層梯段相鄰

踏步

高度差不應(yīng)大于10mm：防滑條應(yīng)順直。

5）豉面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209-2002的規(guī)定。

6）在管根或埋件部位應(yīng)套裁。豉與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。

4、允許偏差:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1表面平整度1.52M靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格平直度25M線和鋼尺檢查

3接縫高低差0.5鋼尺和楔形塞尺檢查

4踢腳線上口平直25M線和鋼尺檢查

5板塊間隙寬度2鋼尺檢查

5、質(zhì)量通病：

（1）套割不嚴(yán)。預(yù)防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應(yīng)在要貼

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的地磚前，應(yīng)在要貼的地磚上仔細(xì)防樣，嚴(yán)格按防樣進(jìn)行裁割面磚。

（2）板縫不均勻。預(yù)防措施：同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同,

不合格產(chǎn)品必須剔除。

（3）縫隙不順直，縱橫錯(cuò)縫。預(yù)防措施：面磚進(jìn)行彈線控制施工，施

工時(shí)還應(yīng)該拉線，同時(shí)用刀片把板縫撥直、撥勻，嚴(yán)格按水平標(biāo)高拉縱、

橫線進(jìn)行即時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)縫，當(dāng)場糾正。

（4）有地漏的地面積水。預(yù)防措施：地面施工應(yīng)確定排水坡度，常規(guī)

坡度為0.5?10%,標(biāo)筋應(yīng)做成泛水。

（5）面磚。預(yù)防措施：面磚鋪貼前一不定期要浸泡透，仔細(xì)檢查，將

有陷傷的面專剔除，不用鋪貼時(shí)，切勿用力過大巧擊地面磚。

（6）擦縫不均勻。預(yù)防措施：擦縫時(shí)，應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)、不遺漏，每道

縫應(yīng)擦的飲滿、均勻、嚴(yán)密擦縫的材料彩高強(qiáng)度、易與面磚結(jié)合材料。

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(九)地毯鋪設(shè)

1、工藝流程：

清理基層一彈線分格f鋪設(shè)一修整、清潔

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)：

2.1清理基層：水泥砂漿或其他地面質(zhì)量保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，均應(yīng)符

合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。地面鋪設(shè)地毯前應(yīng)干燥，其含水率不得大于8%。對于酥松、

起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可鋪設(shè)地毯。

2.2彈線分格；首先應(yīng)量準(zhǔn)所鋪房間的實(shí)際尺寸，彈好分格控制線。

2.3鋪設(shè)：進(jìn)口地毯鋪張機(jī)對地毯進(jìn)行接伸，確保地毯平直。如拉伸一

遍不平直還需重復(fù)拉伸，直到拉平為止。然后將地毯固定在倒刺板上，將

毛邊掩好，門口處地毯的敞邊裝上地毯壓邊條或同門外地毯進(jìn)行合縫處理。

2.4收口：在兩塊不同材質(zhì)地面交接處，應(yīng)選擇合適的收口條，如果兩

種地面標(biāo)高一致，可以選用銅條或不銹鋼條，以起到銜接與收口的作用。

如果兩種地面的標(biāo)高不一致，一般選用鋁合金“L”形收口條，將地毯的毛邊

伸入收口內(nèi)，在把收口條端部砸扁，起到收口與固定的雙重作用。

2.5修整、清潔：鋪設(shè)完畢，休整后將收口條固定，之后，吸塵器清掃

一遍。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)選用的地毯材料及襯墊材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

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（2）地毯固定牢固，不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象；

（3）地毯表面平整，不能有打皺、鼓包現(xiàn)象；

（4）地毯拼縫處平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)應(yīng)不顯拼縫；

（5）地毯同其他地面的收口或交接，應(yīng)順直，視不同部位選擇合適的收

口或交接材料。

（6）地毯的絨毛應(yīng)理順，表面應(yīng)潔凈，無油污及雜物。

（+）木地板

1、工藝流程：

檢驗(yàn)?zāi)镜匕遒|(zhì)量T技術(shù)交底一準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備一安裝木格柵一鋪毛地板

一鋪木地板一清理驗(yàn)收

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)：

2.1材料質(zhì)量要求：

（1）木地板面層下的木擱柵、墊木、毛地板等采用木材的樹種及防腐、

防蛀處理等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

（2）雙層木板面層的上層和單層木板面層，應(yīng)采用不易腐巧、不易變

形開裂的木材，頂面應(yīng)刨平，其側(cè)面帶有企口的木板寬度不應(yīng)大于120

mm,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）雙層木板面層下采用的毛地板以及木板面層下擱柵和墊木等用

材規(guī)格和樹種以及防腐處理，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）實(shí)木地板面層的條材應(yīng)采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品。

（5）膠粘劑、瀝青膠結(jié)料和涂料等材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

（6）工程室內(nèi)裝修所采用的水性涂料、水性膠結(jié)劑、水性處理劑必須

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有總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）和游離甲醛含量檢測報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)

要求。

2.2實(shí)木地板面層采用條材和塊材實(shí)木地板或采用拼花實(shí)木地板，以空鋪或

實(shí)鋪方式在基層上鋪設(shè)。實(shí)木地板面層可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè)，

其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.3木板面層：

（1）當(dāng)采用空鋪式鋪設(shè)底層木質(zhì)板地面時(shí)其木地板及其擱柵

應(yīng)進(jìn)行防腐處理；底層木地板等隱蔽的木結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)通風(fēng)孔洞，擱柵下

的地城墻應(yīng)符合砌筑質(zhì)量要求。

（2）木板面層下的毛地板、木擱柵和墊木等規(guī)格、樹種、木擱柵的

截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，木擱柵的兩端應(yīng)固定牢

靠，空鋪式的擱柵間應(yīng)加釘剪刀撐。毛地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)用釘子與擱柵呈30°

或45。斜向丁牢。

（3）鋪設(shè)木板（企口板）面層時(shí)，應(yīng)先彈線歸方，使木板與擱柵成

垂直方向，木板必須釘牢固，無松動；板端接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開；板與板之間

應(yīng)緊密，釘子的長度為面層板厚度的2~2.5倍，釘帽應(yīng)砸扁從木板側(cè)面斜

向釘入，釘帽不應(yīng)外露。木板面層鋪設(shè)完畢后，木板表面不平處應(yīng)順木紋

方向進(jìn)行刨光。

2.4拼花木板而層：

（1）木面層鋪設(shè)在水泥基礎(chǔ)層上，其基層表面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、潔凈、

干燥、不起砂。

層材料

（2）粘貼拼花木板面層選用膠粘劑應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面

使用要求，通過試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)在干燥、陰涼通風(fēng)的室內(nèi)存放。超過

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生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后使用；超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。

（3）在毛地板上鋪釘拼花木板或長條木板時(shí)，為防止使用中發(fā)生

響聲和潮氣侵燭，應(yīng)先鋪設(shè)一層瀝青油紙（或油氈）。在毛地板上的拼

花木板應(yīng)鋪釘緊密，所用釘子的長度應(yīng)為面層板厚的2~2.5倍，釘帽應(yīng)

砸扁；從側(cè)面斜向釘入毛地板中，釘帽不應(yīng)露出。

（4）拼花木板預(yù)制成板塊，應(yīng)采用防水和防菌的膠。接縫處應(yīng)對齊，

膠合應(yīng)緊密，縫隙不應(yīng)大于0.2mm,外形尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，表面應(yīng)平整。預(yù)制

板塊的拼花木板鋪釘在毛地板或木格條上，應(yīng)以企口互相連結(jié)。

（5）鋪設(shè)拼花木塊面層前、應(yīng)先在房間中央毛地板或混凝土基層

上彈線、分格、定位。

（6）拼花木板宜用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑鋪貼。用膠結(jié)劑鋪貼拼花

木板時(shí)，在基層表面和拼花木板背面分別涂刷膠結(jié)劑，并應(yīng)注意在鋪貼好

的板面上隨時(shí)加壓，使之粘結(jié)牢固，防止翹邊、空鼓。

（7）拼花木板面層的板塊間縫隙不應(yīng)大于0.3mm。面層與墻之間的

縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。

（8）拼花木板面層鋪設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行刨（磨）光。

（9）拼花木板面層的木踢腳板應(yīng)在面層刨平磨光后裝置。

2.5采用實(shí)木制作的踢腳線，背面應(yīng)抽槽并做好防腐處理。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）主控項(xiàng)目

1）實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)■的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)

要求。木擱柵、墊木和毛地板、等必須做防腐、防蛀處理。檢驗(yàn)方法：觀

察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。

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2）木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。檢驗(yàn)方法：觀察、腳踩檢查。

3）面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘接無空鼓。檢驗(yàn)方法：觀察二腳踩或用小錘輕

擊檢查。

（2）一般項(xiàng)目

1）實(shí)木地板面層應(yīng)刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清

晰、顏色均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸和腳踩檢查。

2）拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面

凈，膠粘無溢膠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

3）面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯(cuò)開、表面潔凈。檢驗(yàn)方法：觀察

檢查。

4）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和鋼

尺檢查。

5）實(shí)木地板面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

4、允許偏差

允許偏差

項(xiàng)實(shí)木地板面層實(shí)木復(fù)合地板、

次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

松木地1E木拼方地中密度復(fù)合地

板地反板板、竹地板

1板面縫隙寬度1.00.52.00.5用鋼尺檢查

用2m靠尺和契

2表面平整度2.02.02.0

3.0形塞尺檢查

3隰腳線上口平齊3.03.03.03.0拉5m通線，不

足5m拉通線和

板面拼縫平直3.03.03.03.0

4用鋼尺檢查

用鋼尺和契形塞

5相鄰板材高差0.50.50.50.5