DB12T 497-2013 高壓地下儲(chǔ)氣井定期檢驗(yàn)與評(píng)定

75.200E

98

DB12

T497—2013

Well

天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB12/

T497—2013前言本標(biāo)準(zhǔn)編寫格式符合

第

1

部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與編寫規(guī)則》的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院提出并歸口解釋。市塘沽區(qū)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所、天津鼎華檢測(cè)科技有限公司。蕭艷彤、王晏祥、高宏、金宗明、朱賀山、張晉軍。IDB12/

T497—2013高壓地下儲(chǔ)氣井定期檢驗(yàn)與評(píng)定1

范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于根據(jù)

SY/T

6535-2002

的檢驗(yàn)工作可參考執(zhí)行。2

規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

18047

GB/T

19624-2004

在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定JB/T

4730.3

第

3

部分：超聲檢測(cè)JB/T

4730.4

第

4

部分：磁粉檢測(cè)JB/T

4730.5

第

5

部分：滲透檢測(cè)NB/T

47013.8

承壓設(shè)備無損檢測(cè)

第

8

SY/T

6535-2002

R

7001

壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則3

術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1高壓地下儲(chǔ)氣井

high

underground

well壓縮天然氣加氣站或儲(chǔ)氣站內(nèi)用于儲(chǔ)存高壓壓縮天然氣的地下立井，以下簡(jiǎn)稱儲(chǔ)氣井。3.2年度檢驗(yàn)

inspection指為了確保儲(chǔ)氣井在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全運(yùn)行而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢驗(yàn)。3.3全面檢驗(yàn)

inspection1DB12/

T497—2013指儲(chǔ)氣井暫?；蛲C(jī)使用后的全方位檢驗(yàn)。3.4超標(biāo)缺陷

指超過儲(chǔ)氣井制造標(biāo)準(zhǔn)或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)、規(guī)章所規(guī)定的容許尺寸的缺陷。3.5泄漏試驗(yàn)

test指氣密性試驗(yàn)以及可燃?xì)怏w檢漏試驗(yàn)。3.6斷裂評(píng)定

采用斷裂力學(xué)的方法，評(píng)定含缺陷儲(chǔ)氣井和結(jié)構(gòu)能夠排除斷裂失效的安全評(píng)定。3.7塑性失效評(píng)定

assessment采用塑性極限分析的方法，評(píng)定含缺陷壓力容器和結(jié)構(gòu)能否排除塑性失效的安全評(píng)定。3.8疲勞評(píng)定

assessment的安全評(píng)定。4

年度檢驗(yàn)4.1

檢驗(yàn)前準(zhǔn)備年度檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：a)

儲(chǔ)氣井外表面和環(huán)境的清理；b)

準(zhǔn)備好儲(chǔ)氣井的相關(guān)技術(shù)檔案資料、運(yùn)行記錄、使用介質(zhì)中有害雜質(zhì)(如

H

準(zhǔn)備好儲(chǔ)氣井安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)范、特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定的作業(yè)人員資格證書；

檢驗(yàn)時(shí)，使用單位儲(chǔ)氣井管理人員和相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，及時(shí)提供檢驗(yàn)人員需要的其他資料。4.2

4.2.1

儲(chǔ)氣井管理狀況檢查資料和管理資料，做好記錄。4.2.2

2DB12/

T497—2013a)

b)

儲(chǔ)氣井的本體（地面可見部分）、接口部位及接管連接部位等是否有裂紋、變形、泄漏和其他損傷；

儲(chǔ)氣井井體與地面連接部位有無松動(dòng)、破損，井體有無躥動(dòng)跡象；

基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好；

排放裝置是否完好；

運(yùn)行期間是否有超壓、超溫等現(xiàn)象；

是否按要求進(jìn)行定期排污，是否定期確定內(nèi)部排污管正常情況。4.2.3

儲(chǔ)氣井安全附件檢驗(yàn)檢驗(yàn)對(duì)象主要包括壓力表。安全附件的檢驗(yàn)方法按照

R

7001

進(jìn)行。4.2.4

應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行中的氣密性檢查以及可燃?xì)怏w檢漏試驗(yàn)，檢驗(yàn)方法及評(píng)定按照

NB/T47013.8

進(jìn)行。4.2.5

檢驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。4.3

安全狀況等級(jí)評(píng)定及檢驗(yàn)周期4.3.1

年度檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況出具檢驗(yàn)報(bào)告，并做出如下結(jié)論：a)

b)

監(jiān)督運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問題及完成期限；

暫停運(yùn)行，僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行；

停止運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證儲(chǔ)氣井安全運(yùn)行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。4.3.2

5

全面檢驗(yàn)5.1

檢驗(yàn)前準(zhǔn)備5.1.1

對(duì)于檢驗(yàn)單位，全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)審查與儲(chǔ)氣井相關(guān)的設(shè)計(jì)、安裝、修理改造、使用等環(huán)3DB12/

T497—2013節(jié)的資料和證明文件，根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃，并通知使用單位。5.1.2

4.1

的要求外，還應(yīng)做如下準(zhǔn)備：a)

用氮?dú)鈱?duì)井內(nèi)天然氣進(jìn)行置換，當(dāng)排污口排出氣體的可燃?xì)怏w含量低于爆炸下限值，允許進(jìn)行除，例如去除內(nèi)部排污管，對(duì)排污管進(jìn)行檢查；b)

對(duì)于儲(chǔ)氣井的地上部分，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位（參照檢驗(yàn)方案），必須部位應(yīng)清洗干凈。進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，表面預(yù)處理應(yīng)按照

JB/T4730.4

標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行；進(jìn)行滲透檢測(cè)時(shí)，表面預(yù)處理應(yīng)按照

JB/T4730.5

對(duì)于儲(chǔ)氣井井筒，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行徹底清洗，去除井底及附著在井壁上的油污，洗井工作可委托有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的單位進(jìn)行；井筒內(nèi)可燃?xì)怏w含量應(yīng)低于爆炸下限值；

切斷與儲(chǔ)氣井相連的進(jìn)氣及出氣管路，并用盲板加以隔斷；

切斷與儲(chǔ)氣井及其附屬管線有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，引入井筒內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠；

檢驗(yàn)時(shí)，儲(chǔ)氣井管理人員和單位相關(guān)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。5.2

5.2.1

5.2.1.1

主要檢查儲(chǔ)氣井的結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。5.2.1.2

檢驗(yàn)項(xiàng)目以發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中產(chǎn)生的缺陷為重點(diǎn)，主要檢查的內(nèi)容有：a)

b)

儲(chǔ)氣井的本體（地面可見部分）、接口部位及接管連接部位的裂紋、變形、泄漏和其他損傷；

儲(chǔ)氣井內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷。井筒內(nèi)表面檢查應(yīng)使用可連續(xù)記錄圖像的視頻內(nèi)窺鏡設(shè)備進(jìn)行全面掃查；

儲(chǔ)氣井井體與地面連接部位松動(dòng)、破損；井體上竄、下沉等；

基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂；

緊固螺栓；

排放裝置，排液管的腐蝕、損壞和變形等。5.2.2

a)

3

處。4DB12/

T497—2013b)

對(duì)于宏觀檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位也應(yīng)進(jìn)行壁厚測(cè)。5.2.3

a)

儲(chǔ)氣井無損檢測(cè)主要針對(duì)井筒的內(nèi)表面、井口螺紋連接處等關(guān)鍵部位。檢測(cè)方法可采取超聲、電磁或其它有效方法進(jìn)行，其中井筒內(nèi)表面須

％進(jìn)行無損檢測(cè)（不含卡箍連接處）。b)

井筒外表面也應(yīng)使用超聲、電磁設(shè)備從內(nèi)表面或井口處間接進(jìn)行掃查；檢測(cè)前檢測(cè)設(shè)備應(yīng)在模擬井管上進(jìn)行校準(zhǔn)或標(biāo)定。

無損檢測(cè)應(yīng)有相應(yīng)檢測(cè)工藝并符合

JB/T

4730.3

5.2.4

緊固件檢查當(dāng)井口為螺紋連接時(shí)，應(yīng)對(duì)井口及封頭螺紋進(jìn)行清洗及檢查，必要時(shí)也應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)。5.2.5

對(duì)于減薄量超過腐蝕裕量的，可采用有限元法等方法進(jìn)行強(qiáng)度校核。5.2.6

安全附件檢查檢驗(yàn)對(duì)象主要包括壓力表。安全附件的檢驗(yàn)方法按照

R

7001

進(jìn)行。5.2.7

a)

增加耐壓試驗(yàn)。b)

耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為本次檢驗(yàn)核準(zhǔn)的最高工作壓力的

1.5

倍，試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓

4h

異常聲響為合格。試驗(yàn)過程應(yīng)符合

R

7001

的相關(guān)要求，試驗(yàn)完畢應(yīng)將液體排凈。5.2.8

氣密性試驗(yàn)a)

當(dāng)條件具備時(shí)，應(yīng)采用氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；當(dāng)無法采用氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行氣密進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。當(dāng)采用天然氣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取必要措施確保安全；b)

氣密性試驗(yàn)壓力為本次檢驗(yàn)核準(zhǔn)的該儲(chǔ)氣井的最高工作壓力，試驗(yàn)用氣體的溫度不低于

5℃，氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將安全附件及相關(guān)連接管路裝配齊全，壓力表量程一般為試驗(yàn)壓力的

倍，精度不低于

級(jí)；

氣密性試驗(yàn)的升壓應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：壓力緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的

10%為試驗(yàn)壓力的

，每級(jí)之間保壓不應(yīng)少于

5min，以觀察有無異?，F(xiàn)象；

氣密試驗(yàn)保壓時(shí)間不少于

4h

且無泄漏為合格，并按附錄

A

中的公式進(jìn)行核算，對(duì)因溫度影響5DB12/

T497—2013而產(chǎn)生的壓降，Δp

不大于

1％為合格。5.2.9

對(duì)于檢驗(yàn)人員有懷疑的或者認(rèn)為存在某種失效風(fēng)險(xiǎn)的，可以增加檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目。5.3

安全狀況等級(jí)評(píng)定與檢驗(yàn)周期5.3.1

a)

5.4

狀況等級(jí)。需要改造、維修的儲(chǔ)氣井，按照改造、維修后的復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。b)

5.3.2

a)

1、2、3

3

到

5

次定期檢驗(yàn)；b)

4

級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為基本符合要求，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確

3

狀況等級(jí)，否則不得繼續(xù)使用；

安全狀況等級(jí)為

5

6

安全評(píng)定對(duì)于超標(biāo)缺陷尺寸超出

R7001

裂評(píng)定、塑性失效評(píng)定或疲勞評(píng)定，評(píng)定方法宜參照

GB/T19624。6DB12/

T497—2013附錄

A（規(guī)范性附錄）氣密性試驗(yàn)壓降（因溫度變化）計(jì)算公式氣密性試驗(yàn)中因溫度變化而引起壓降，按下列公式計(jì)算壓降Δp。