一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜

本實用新型公開了一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、排氣機構(gòu)和密封機構(gòu)，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)面設(shè)置有排氣管，所述排氣管與反應(yīng)釜本體一體成型，所述排氣機構(gòu)套設(shè)在排氣管上，且排氣機構(gòu)與排氣管密封連接，所述密封機構(gòu)安裝在排氣機構(gòu)的下端，且密封機構(gòu)與排氣機構(gòu)縱向滑動連接，保證在需要使用的時候反應(yīng)釜本體內(nèi)部的氣體可以通過套管下端進行排放，通過在套管的中部設(shè)置密封斜面，保證通過密封斜面來與密封塞進行配合，這樣在不排氣的時候密封塞可以貼和在密封斜面上對套管進行密封，當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)部壓力大于支撐彈簧的支撐力的時候就可以推動密封塞進行開啟。1排氣機構(gòu)(2)和密封機構(gòu)(3),其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)的側(cè)面設(shè)置有排氣管(11),所述排氣管(11)與反應(yīng)釜本體(1)一體成型，所述排氣機構(gòu)(2)套設(shè)在排氣管(11)上，且排氣機構(gòu)(2)與排氣管(11)密封連接，所述密封機構(gòu)(3)安裝在排氣機構(gòu)(2)的下端，且密封機構(gòu)(3)與排氣機構(gòu)(2)縱向滑動連接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述排氣機構(gòu)(2)包括套管(21)和彎折管(22),所述彎折管(22)設(shè)置在套管(21)的側(cè)面，且彎折管(22)與套管(21)一體成型。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述彎折管(22)的外側(cè)面上設(shè)置有與排氣管(11)相連接的密封管(221),所述密封管(221)與彎折管(22)一體成型，所述套管(21)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有密封斜面(211)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述套管(21)的外側(cè)面上固定安裝有固定架(212),所述固定架(212)的側(cè)面垂直設(shè)置有托架(213),所述托架(213)的頭部固定安裝有螺紋套(214)。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述密封機構(gòu)(3)包括托盤(31)、支撐彈2簧(32)和密封塞(33),所述支撐彈簧(32)固定安裝在托盤(31)的上端面，所述密封塞(33)固定安裝在支撐彈簧(32)6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)相配合的螺紋桿(311),所述螺紋桿(311)的頭部與托盤(31)轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿(311)的下端固定安裝有操作盤(312)。1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及化工反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有排化工反應(yīng)釜在工作中，會因攪拌速度和升溫速度過快等導(dǎo)穩(wěn)壓和高效排氣功能的化工反應(yīng)釜，包括化工反應(yīng)釜本體，所述化工反應(yīng)釜本體的頂部設(shè)有反應(yīng)釜蓋，所述反應(yīng)釜蓋與活塞板活動連接，所述活塞板的底部固定安裝有穩(wěn)壓裝置，所述反應(yīng)釜蓋的頂部與冷凝管的底端固定連接，所述冷凝管的內(nèi)部設(shè)有排氣轉(zhuǎn)動裝置，所述排氣轉(zhuǎn)動裝置與冷凝電機固定連接，所述冷凝電機的頂部與密封蓋板內(nèi)腔的頂部固定連接。針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為上述化工反應(yīng)釜排氣機構(gòu)中的密封結(jié)構(gòu)固定，無法根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部壓力大小進行調(diào)節(jié)彈簧的支撐壓力，而且密封彈簧長時間使用以后其支撐力度本申請?zhí)峁┮环N具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，用于解決背2一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、排氣機構(gòu)和密封機構(gòu)，所述反應(yīng)釜本體的側(cè)面設(shè)置有排氣管，所述且排氣機構(gòu)與排氣管密封連接，所述密封機構(gòu)安裝在排氣機構(gòu)的下端，且密封機構(gòu)與排氣機構(gòu)縱向滑動連接。進一步的，所述排氣機構(gòu)包括套管和彎折管，所述彎折管設(shè)置在套管的側(cè)面，且彎折管與套管一體成型。進一步的，所述彎折管的外側(cè)面上設(shè)置有與排氣管相連接的密封管，所述密封管與彎折管一體成型，所述套管的內(nèi)側(cè)面進一步的，所述套管的外側(cè)面上固定安裝有固定架，所述固定架的側(cè)面垂直設(shè)置有托架，所述托架的頭部固定安裝有螺進一步的，所述密封機構(gòu)包括托盤、支撐彈簧和密封塞，所述支撐彈簧固定安裝在托盤的上端面，所述密封塞固定安裝進一步的，所述托盤的下端面安裝有與螺紋套相配合的螺紋桿，所述螺紋桿的頭部與托盤轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿的下端固與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過對傳統(tǒng)的化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)和排氣結(jié)構(gòu)加以研究，設(shè)計出一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，保證在需要使用的時候反應(yīng)釜3本體內(nèi)部的氣體可以通過套管下端進行排放，通過在套管的中部設(shè)置密封斜面，保證通過密封斜面來與密封塞進行配合，這樣在不排氣的時候密封塞可以貼和在密封斜面上對套管進行密封，當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)部壓力大于支撐彈簧的支撐力的時候就可以推動密封塞進行開啟，同時操作人員還可以根據(jù)實際情況進行轉(zhuǎn)動螺紋桿，保證改變螺紋桿在螺紋套中的位置，這樣就可以推動托盤來對支撐彈簧更好的壓縮，保證通過支撐彈簧的不同壓縮狀態(tài)來實現(xiàn)調(diào)節(jié)密封塞的支撐壓力，以便于滿足不同使為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示反應(yīng)釜本體的立體圖；圖3是圖1所示排氣機構(gòu)的立體圖；圖4是圖3所示裝置的左視圖；圖5是圖4所示裝置沿A-A方向的剖視圖；圖6是圖1所示密封機構(gòu)的立體圖；圖7是圖6所示裝置的正視圖。4圖中：1、反應(yīng)釜本體；11、排氣管；2、排氣機構(gòu)；21、套管；211、密封斜面；212、固定架；213、托架；214、螺紋螺紋桿；312、操作盤；32、支撐彈簧；33、密封塞。為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種具有排氣結(jié)構(gòu)的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1、排氣機構(gòu)2和密封機構(gòu)3,反應(yīng)釜本體1的側(cè)面設(shè)置有排氣管11,排氣管11與反應(yīng)釜本體1一體成型，在需要使用的時候可以通過反應(yīng)釜本體1側(cè)面的排氣管11來進行安裝排氣機構(gòu)2,保證排氣機構(gòu)2可以通過密封管221來套設(shè)在排氣管11上，保證反應(yīng)釜本體1內(nèi)部的氣體可以通過彎折管22進入到套管21中，然后通過套管21下端進行排放，同時通過在套管21的中部設(shè)置密封5斜面211,保證通過密封斜面211來與密封塞33進行配合，這樣在不排氣的時候密封塞33可以貼和在密封斜面211上對套管21進行密封，當(dāng)反應(yīng)釜本體1內(nèi)部壓力大于支撐彈簧32的支撐力的時候就可以推動密封塞33進行開啟，同時操作人員還可以根據(jù)實際情況進行轉(zhuǎn)動螺紋桿311,保證改變螺紋桿311在螺紋套214中的位置，這樣就可以推動托盤31來對支撐彈簧32更好的壓縮，保證通過支撐彈簧32的不同壓縮狀態(tài)來實現(xiàn)調(diào)節(jié)密封塞33的支撐壓力，以便于滿足不同使用狀態(tài)；排氣機構(gòu)2套設(shè)在排氣管11上，且排氣機構(gòu)2與排氣管11密封連接，排氣機構(gòu)2包括套管21和彎折管22,彎折管22設(shè)置在套管21的側(cè)面，且彎折管22與套管21一體成型，套管21的外側(cè)面上固定安裝有固定架212,固定架212的側(cè)面垂直設(shè)置有托架213,托架213的頭部固定安裝有螺紋套214,彎折管22的外側(cè)面上設(shè)置有與排氣管11相連接的密封管221,密封管221與彎折管22一體成型，套管21的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有密封斜面211,通過對套管21和彎折管22的設(shè)置來方便對反應(yīng)釜內(nèi)部的其他進行排放，同時通過對密封管221的設(shè)置來方便與排氣管11進密封機構(gòu)3安裝在排氣機構(gòu)2的下端，且密封機構(gòu)3與排氣機構(gòu)2縱向滑動連接，密封機構(gòu)3包括托盤31、支撐彈簧32和密封塞33,支撐彈簧32固定安裝在托盤31的上端面，密封塞33固定安裝在支撐彈簧32的頭部，托盤31的下端面安裝有9與螺紋套214相配合的螺紋桿311,螺紋桿311的頭部與托盤31轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿311的下端固定安裝有操作盤312,