電動(dòng)車電器件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

電動(dòng)車電器件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目錄一、電動(dòng)車蓄電池檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1二、電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3三、電動(dòng)車充電器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5四、電動(dòng)車電機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7五、電動(dòng)車調(diào)速把檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

9六、電動(dòng)車控制器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

10七、電動(dòng)車儀表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

13八、電動(dòng)車電纜線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

15九、電動(dòng)車燈具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

17十、電動(dòng)車?yán)葯z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

19十一、電動(dòng)車開關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

20十二、電動(dòng)車閃光器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

22一、電動(dòng)車蓄電池檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車用鉛酸電池的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)：摩托車用鉛酸電池技術(shù)要求和實(shí)驗(yàn)方法，JB4282.1-86。《電動(dòng)自行車》崔萬安編著，機(jī)械工業(yè)出版社出版。3、蓄電池的性能指標(biāo)和參數(shù)。3.1、外觀要求：3.1.1、極性與外觀極性正確，外觀符合制造廠有關(guān)規(guī)定。3.1.2、表面色澤均勻，光滑平整，無明顯飛邊和劃傷。3.1.3、商標(biāo)、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)完整、清晰、正確。3.1.4、接線柱無銹蝕和焊錫。3.1.5、密封性好，無滲漏現(xiàn)象。3.2、性能參數(shù)3.2.1、電動(dòng)車用鉛酸蓄電池，應(yīng)采用閥控式密封免維護(hù)鉛酸蓄電池，對(duì)安全閥的要求是在規(guī)定的壓力下能可靠地打開和關(guān)閉。3.2.2、蓄電池的密封性要求在正常安裝位置和使用條件下，充放電時(shí)不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。3.2.3、耐振動(dòng)性蓄電池在完全充電后，在13—35℃環(huán)境溫度條件下，振動(dòng)頻率為32—35HZ的正弦波，加速度為5g，振動(dòng)2小時(shí)，電池應(yīng)保持額定容量，不得有損傷和漏液。3.2.4、貯存期電池在廠遵守制造廠規(guī)定的運(yùn)輸、保管條件下，自制造之日起計(jì)算保管期，在保管期內(nèi)其容量和放電能力應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.3、主要參數(shù)3.3.1、外觀尺寸3.3.2、適用環(huán)境溫度為-20℃—60℃。3.3.3、容量3.3.3.1、額定容量電動(dòng)車蓄電池額定容量用5小時(shí)率放電容量C5（Ah）表示，C5=I5*5。3.3.3.2、實(shí)際容量10AH的電池要求在25±5℃溫度條件下，按2小時(shí)率放電（放電電流為5A），放電時(shí)間不低于125分鐘。如達(dá)不到要求，可再做第二次，一共可做三次。試驗(yàn)中單塊電池電壓的放電終止電壓要求為10.5V。3.3.4、充電保持能力蓄電池在40±2℃條件下，存放21天，損失容量不得超過實(shí)際容量的15%。3.3.5、放電能力在不同的溫度條件下，以各種不同時(shí)率放電，其放電容量各不相同，但應(yīng)不低于下表值。溫度℃5時(shí)率3時(shí)率2時(shí)率271008878107868600655650

注：表中數(shù)值是以27℃時(shí)的額定容量為準(zhǔn)的百分比數(shù)。3.3.6、檢驗(yàn)方法對(duì)于12V鉛酸電池進(jìn)廠檢驗(yàn)，電壓應(yīng)在13V左右。3節(jié)一組的電池，其單塊電池之間的誤差不大于40mV；4節(jié)一組的電池，其單塊電池之間的誤差不大于50mV。進(jìn)行放電試驗(yàn)后，每組電池中的單塊電池之間的誤差不大于900mV。3.3.7、壽命在規(guī)定的條件下，電動(dòng)車用電池應(yīng)經(jīng)受起350次以上充放電循環(huán)。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、試驗(yàn)用儀器儀表4.1.1、精度不小于1.0級(jí)的直流電壓表和電流表，電壓表內(nèi)阻不小于300?/V。4.1.2、每一刻度不大于0.5℃的溫度計(jì)。4.1.3、精度為±1s的計(jì)時(shí)表。4.1.4、測(cè)量外形尺寸用誤差不大于0.5mm的量具。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目的，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠蓄電池合格。否則該廠蓄電池不合格。4.3、檢驗(yàn)入庫電池必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證一份。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。二、電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車轉(zhuǎn)換器的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)GB17761-1999電動(dòng)自行車通用技術(shù)條件。HBM31-85

輕便摩托車前照燈技術(shù)條件《電動(dòng)自行車》崔萬安編著，機(jī)械工業(yè)出版社出版。3、檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1、外觀要求3.1.1、每只轉(zhuǎn)換器都必須具有廠家檢驗(yàn)合格證，廠商，生產(chǎn)日期和技術(shù)參數(shù)。3.1.2、轉(zhuǎn)換器外觀要求金屬封裝，美觀，潔凈，無沙眼、裂紋、缺損，防水性能好，固定孔位尺寸準(zhǔn)確，符合技術(shù)文件要求。引出線長(zhǎng)，顏色，接插件和接口協(xié)議要求統(tǒng)一,線徑不小于0.7㎜2，線長(zhǎng)為150㎜左右

，紅色線為48V輸入，黑色線為地線，黃色線為12V輸出插接件為尼龍料插片2.8三芯，出線口處涂熱溶膠密封，插接性能良好,入線口要有短路保護(hù)裝置保險(xiǎn)為250V10A。3.2、技術(shù)要求轉(zhuǎn)換器要按嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造。標(biāo)準(zhǔn)插接件連接，符合公司線把要求，導(dǎo)線不祼露。密封性能良好。散熱性能好，正常工作時(shí)，不應(yīng)有異響和焦味，連續(xù)工作溫度不超過50℃。3.3、主要參數(shù)3.3.1、輸入電壓為36V—60V。3.3.2、輸出電壓為12V±0.5V。3.3.3、最大輸出電流為10A—15A。3.4、絕緣性能其各輸出線對(duì)外殼的絕緣電阻要求在20M?以上（250V兆歐表或萬用表測(cè)試）。3.5、防水性能將轉(zhuǎn)換器按其正常安裝位置固定

，以每分鐘2.5㎜的降水量噴淋（淋浴頭模擬），實(shí)驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行5小時(shí)，然后靜置1小時(shí)，測(cè)其輸出應(yīng)正常。3.6、可靠性實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)換器在48V工作電壓下，加模擬負(fù)載（電阻絲或大功率電阻100W30?）使輸出電流為8A—10A，連續(xù)工作4小時(shí)，能正常工作，各項(xiàng)指標(biāo)正常，溫度不超過65℃（環(huán)境溫度25℃）。3.7、高溫試驗(yàn)在環(huán)境溫度為40±2℃下，持續(xù)2小時(shí)后，控制器能正常工作，絕緣電阻大于2M?。3.8、恒定濕熱試驗(yàn)在環(huán)境溫度為40±2℃，相對(duì)濕度為90-95%下，歷時(shí)4天，控制器能正常工作，無銹蝕，絕緣電阻大于1M?。3.9、振動(dòng)試驗(yàn)振動(dòng)頻率為10HZ－55HZ，雙向振幅為1.5㎜，掃頻次數(shù)10次，每一軸線振動(dòng)時(shí)間為45分鐘，試驗(yàn)后無松動(dòng)和損壞。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、主要檢驗(yàn)儀表和工具主要檢驗(yàn)儀表和工具有：卷尺（2米），數(shù)字萬用表，250V兆歐表，測(cè)力計(jì)（150N），秒表（精度為±1秒）,每一刻度不大于0.5℃的溫度計(jì)。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)復(fù)試，試驗(yàn)合

格則該廠轉(zhuǎn)換器合格。否則該廠轉(zhuǎn)換器合格。4.3、檢驗(yàn)入庫轉(zhuǎn)換器必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。三、電動(dòng)車充電器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)車用小功率智能型三段式鉛酸電池用充電器的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，和檢驗(yàn)規(guī)則。它適用于充電器入廠時(shí)的檢驗(yàn)，以及其它檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn)《電動(dòng)自行車》

機(jī)械工業(yè)出版社出版，崔萬安編著

3、技術(shù)名詞3.1、最高充電電壓：指充電器在充電過程中輸出的最高電壓值，也即充電器的恒壓值。3.2、最大充電電流：指充電器充電時(shí)所輸出的電流最大值，即充電器的限流值。3.3、浮充電壓：指充電末期，電池基本充滿時(shí)，充電器轉(zhuǎn)燈后，所輸出的電流值。3.4、充電時(shí)間：指電池從充電開始到電池充滿過程所經(jīng)歷的時(shí)間。3.5、充電器的溫升：指充電器大電流充電過程中，且充電器溫度達(dá)到熱平衡時(shí)，充電器內(nèi)部功率器件的溫度高于環(huán)境溫度的溫度值。4、試驗(yàn)方法與內(nèi)容4.1、試驗(yàn)設(shè)備數(shù)字萬用表，3A直流電流表（精度不低于1.0級(jí)），充電檢測(cè)儀，或模擬負(fù)載（680?100W可調(diào)電阻，30?100W大功率電阻，20?100W大功率電阻。）或?qū)ｉT指定12V10AH鉛酸電池組兩組（電池性能良好。一組為空電池，單節(jié)電池電壓為11V左右；另一組電量較足容量在95％左右）。4.2、試驗(yàn)方法用鉛酸電池組做試驗(yàn)4.2.1、當(dāng)充電器給空電池組充電時(shí)，測(cè)出的充電電流值即為充電器的最大充電電流值。它與充電器標(biāo)稱的電流值誤差不大于±0.2A。4.2.2、當(dāng)充電器給電量較滿的電池組（電量為電池容量的95%左右）充電時(shí)測(cè)得的電壓值即為最高充電電壓值（此時(shí)的充電電流應(yīng)該在600mA左右）。在充電器轉(zhuǎn)燈時(shí)測(cè)得的電壓、電流值即為浮充電壓值和浮充電流值。4.2.3、充電測(cè)試儀測(cè)試按正確的極性連接好負(fù)載或測(cè)試儀，然后接通電源。調(diào)節(jié)負(fù)載電位器旋鈕，重負(fù)載時(shí)測(cè)試一下最大充電電流值。慢慢減輕負(fù)載，（電流逐漸減少，電壓逐漸升高。）測(cè)試出最高充電電壓值。繼續(xù)減輕負(fù)載，當(dāng)充電器轉(zhuǎn)燈時(shí)，測(cè)試一下浮充電壓和轉(zhuǎn)換電流值。五、主要參數(shù)與技術(shù)要求5.1、每臺(tái)充電器須經(jīng)廠家檢驗(yàn)合格，并具有檢驗(yàn)合格證書和使用說明書一份。包裝完好無損。5.2、外觀要求充電器外觀要求美觀、整潔，不得有變形、劃傷、裂紋和缺損。散熱孔分布均勻，利于通風(fēng)和散熱。外殼表面應(yīng)有產(chǎn)品型號(hào)、主要參數(shù)、商標(biāo)、極性標(biāo)志、制造日期、注意事項(xiàng)等標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)要平整、美觀、到位。5.3、工藝要求充電器要求焊接良好，元器件排布整齊。輸入、輸出線的線長(zhǎng)不小于1米，線徑不小于0.75㎜2，絕緣性能良好。帶風(fēng)機(jī)的充電器要求風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪聲。充電器指示燈要求有“電源指示”，“充電指示”，“充滿指示”。指示燈亮度適中，但不刺眼或過暗。輸出頭采用三芯方孔，N正L負(fù)。5.4、技術(shù)參數(shù)5.4.1、輸入電壓范圍當(dāng)輸入電壓在220V±20%范圍變化時(shí)，充電器能正常工作，各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)基本不變。5.4.2、充電時(shí)間適配充電器的充充電電時(shí)間不超過10小時(shí)。5.4.3、充電器的溫升充電過程中充電器的溫升不大于50℃，表面溫度不大于40℃。外殼不應(yīng)因溫升而變形，充電器內(nèi)部不得有異響和特殊氣味發(fā)出。5.4.4、充電器的輸出電壓、電流參數(shù)（見下表）充電器類型恒壓值限流值轉(zhuǎn)換電流浮充電壓輸入電壓48V12AH59.2V±0.2V1.8A±0.1A0.3±0.05A56V±0.3V160V-----260V48V17AH59.2V±0.2V2.8A±0.1A0.5±0.05A56V±0.3V160V-----260V48V20AH59.2V±0.2V2.8A±0.1A0.55±0.05A56V±0.3V160V-----260V60V20AH69.5V±0.2V3±0.1A0.3±0.05A69.5V±0.3V160V-----260V

注：電池廠家生產(chǎn)工藝不同，電池對(duì)充電的最高充電電壓要求也不同。故充電器的恒壓值（也即最高充電電壓值）的要求，可能隨電池廠家的要求適當(dāng)浮動(dòng)。5.4.5、絕緣性能充電器的輸入、輸出線之間，輸入、輸出線與外殼之間的絕緣電阻要求大于100兆歐。加3750V高壓，持續(xù)1分鐘，不得發(fā)生擊穿、拉弧現(xiàn)象。5.4.6、抗沖擊性能讓充電器從1.0米高度自然落下（每個(gè)方向?qū)嶒?yàn)二次），各項(xiàng)充電功能應(yīng)正常，外殼不產(chǎn)生裂紋和變形。5.4.7、可靠性。用模擬負(fù)載實(shí)驗(yàn)，工作電流要求為充電器的最大工作電流，環(huán)境溫度為40℃，連續(xù)工作24小時(shí)，充電器各項(xiàng)功能應(yīng)正常。6、檢驗(yàn)規(guī)則6.1、主要檢驗(yàn)儀表和工具主要檢驗(yàn)儀表和工具有：卷尺（2米），數(shù)字萬用表，500V兆歐表，秒表（精度為±1秒）,每一刻度不大于0.5℃的溫度計(jì)，耐壓測(cè)試儀,充電器檢測(cè)儀。6.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠充電器合格。否則該廠充電器不合格。6.3、檢驗(yàn)入庫充電器必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證書和使用說明書一份。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。四、電動(dòng)車電機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車用電動(dòng)機(jī)的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)摩托車直流發(fā)電機(jī)技術(shù)條件

HBM

76.5-88《電動(dòng)自行車》

機(jī)械工業(yè)出版社出版，崔萬安編著3、檢驗(yàn)技術(shù)要求和主要參數(shù)3.1、外觀要求外觀要求為一體化高強(qiáng)度鋁合金外殼，美觀，潔凈，無沙眼、裂紋、劃傷、飛邊和銹跡。引出線為耐高溫，不得有劃傷和裸露，插接頭要求外套絕緣護(hù)套。輪轂端蓋上應(yīng)有廠家標(biāo)識(shí)代號(hào)，規(guī)格型號(hào)，制造日期。標(biāo)識(shí)清晰。各部件裝配牢固、無松動(dòng)，電機(jī)雙向運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3.2、基本性能要求3.2.1、耐用性。電機(jī)裝車后，在崎嶇凹凸不平的路面上試騎，經(jīng)受沖擊、顛簸和碰撞等外力反復(fù)作用，能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無損傷。3.2.2、防水性能車用電動(dòng)機(jī)要求密封，防銹。在電動(dòng)機(jī)的保修期內(nèi)，不能因?yàn)檫\(yùn)行中受到雨天和淋水，而銹跡斑斑或危及內(nèi)部電路和絕緣。3.2.3、耐溫性車用電動(dòng)機(jī)要求在-20℃～65℃環(huán)境中，能正常工作。3.2.4、騎行振動(dòng)和噪聲電動(dòng)機(jī)在起步和正常騎行時(shí)，應(yīng)無明顯振動(dòng)和噪聲，噪聲小于62dBA。空載運(yùn)行噪聲小于50dBA。3.2.5、用細(xì)鐵棒靠近電機(jī)外殼，不應(yīng)有磁的吸引力，否則電機(jī)漏磁。3.2.6、旋轉(zhuǎn)方向。由出線方向視之，電機(jī)應(yīng)逆向旋轉(zhuǎn)，運(yùn)行平穩(wěn)。3.3、主要技術(shù)參數(shù)3.3.1、電機(jī)的兩端螺紋應(yīng)為M12×1.25或M14×1.25，軸外露尺寸為44±2㎜。外形尺寸以與供貨雙方確認(rèn)的圖紙為準(zhǔn)，要求能配合平叉開檔為160±2㎜，155±2㎜或200±4㎜（電摩）的車型。3.3.2、軸徑向跳動(dòng)控制在0.08㎜以內(nèi)，輪轂跳動(dòng)控制在0.30㎜以內(nèi)。3.3.3、空載電流要求小于1.1A。3.3.4、最大扭矩和最大輸出功率。具體測(cè)試值不低于與廠家簽訂的技術(shù)協(xié)議要求的參數(shù)值。350W最大扭矩：22.67NM±0.5最大輸出功率728W：500W最大扭矩：19.07NM±0.5最大輸出功率870.1W：（電機(jī)最大輸入功率即電機(jī)設(shè)置最大電流與標(biāo)定電壓的積：）（電機(jī)最大扭矩即在額定輸入電壓下達(dá)到的最高輸出扭矩參考）注：額定實(shí)際功率要大于額定功率8%。3.3.5、功率為350W額定扭矩大于10NM。功率為500W額定扭矩大于10NM。3.3.6、電機(jī)轉(zhuǎn)速。（空載）16″48V350W電機(jī)轉(zhuǎn)速要求為400－420r/min左右10″48V500W電機(jī)轉(zhuǎn)速為要求540－560r/min左右3.3.7、效率平臺(tái)區(qū)間（指系統(tǒng)效率在80%以上的電流值范圍）。16″48V350W

電機(jī)效率平臺(tái)區(qū)間要求大于6A～10A。10″48V500W電機(jī)效率平臺(tái)區(qū)間要求大于8A～13.68A。3.3.8、絕緣性能。電機(jī)的各引出線對(duì)外殼的絕緣電阻要求在100M?以上。（250V兆歐表測(cè)量）。3.3.9、電機(jī)的配線應(yīng)與其電流量相適應(yīng)，插接件應(yīng)符合“電纜線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”中插接器的檢驗(yàn)規(guī)定。插接件出線口處涂熱溶膠密封。無刷電機(jī)引出相線為黃、綠、蘭、三根（線徑1㎜2），接插件為“4.0子彈母插”，電摩為接線板；霍爾線有五根，分別為紅、黑、黃、綠、蘭（線徑0.3㎜2），插件為“2.8六芯公插”。引出線長(zhǎng)為750㎜左右，以上線要求國(guó)標(biāo)線徑采用耐高溫加強(qiáng)型。3.3.10、電機(jī)的溫升電機(jī)在正常使用中，其溫升不超過20℃（與環(huán)境溫度相比），若超過25℃，即為不合格產(chǎn)品。3.3.11、恒定濕熱試驗(yàn)在環(huán)境溫度為40±2℃，相對(duì)濕度為90%下，歷時(shí)4天，電機(jī)能正常工作，無銹蝕，絕緣電阻大于1M?。3.3.12、抗沖擊和抗振動(dòng)。試驗(yàn)后無松動(dòng)和損壞現(xiàn)象3.3.13、淋水試驗(yàn)將電機(jī)按其正常安裝位置固定

，以每分鐘2.5㎜

的降水量噴淋（淋浴頭模擬），實(shí)驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行5小時(shí)，然后靜置1小時(shí)，測(cè)其絕緣大于2，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按GB2828.一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠電機(jī)合格。否則該廠電機(jī)不合格。4.3、檢驗(yàn)入庫電機(jī)必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。五、電動(dòng)車調(diào)速把檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車調(diào)速手把的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程

GB2423.4低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)

GB4942.2《電動(dòng)自行車》崔萬安編著，機(jī)械工業(yè)出版社出版3、檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1、外觀要求3.1.1、調(diào)速手把要求色澤均勻，美觀，潔凈，無飛邊、毛刺和劃傷。3.1.2、調(diào)速手把所用螺絲無銹跡、滑絲和打麻現(xiàn)象，固定要牢固，無裂紋和變形。3.1.3、調(diào)速手把要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象，復(fù)位自如。3.1.4、接插件為：2.8三芯插片。紅黑白3.2、外形尺寸手把外形尺寸和安裝尺寸要求符合安裝和技術(shù)圖或樣品要求。3.3、手柄的總轉(zhuǎn)動(dòng)角度不大于90度，不小于70度。轉(zhuǎn)角太大，不便于操作，轉(zhuǎn)角太小，不利于調(diào)速。3.4、調(diào)速手柄的輸出電壓范圍要求為0.9～4.3V左右，在此范圍內(nèi)電壓能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過度。轉(zhuǎn)動(dòng)1格時(shí)的電壓為1.2V左右。3.5、調(diào)速手把的使用環(huán)境溫度為-40℃～55℃，在此溫度范圍內(nèi)，外觀無變形、起皺和開裂現(xiàn)象。調(diào)速功能應(yīng)正常。3.6、抗振性能將調(diào)速手把以正常安裝位置裝于振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上以最大加速度為6g，振動(dòng)頻率為50HZ，上下振動(dòng)4小時(shí)，零部件不得有松動(dòng)和損壞。調(diào)速性能良好。3.7、濕熱試驗(yàn)按GB2423.4的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)后調(diào)速功能應(yīng)正常。3.8、絕緣性能調(diào)速手把的絕緣電阻要求在20M?以上（用萬用表測(cè)試）。3.9、調(diào)速手把的調(diào)速能承受20N的拉力而不產(chǎn)生有害變形和其它有害現(xiàn)象，導(dǎo)線與內(nèi)部焊接不準(zhǔn)出現(xiàn)拉脫和斷線現(xiàn)象。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按GB2828一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠調(diào)速手把合格。否則該廠調(diào)速手把不合格。4.3、檢驗(yàn)入庫調(diào)速手把必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。六、電動(dòng)車控制器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車控制器的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)GB17761-1999

電動(dòng)自行車通用技術(shù)條件HBM

31-85

輕便摩托車前照燈技術(shù)條件《電動(dòng)自行車》

機(jī)械工業(yè)出版社出版，崔萬安編著3、檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1、外觀要求3.1.1、每只控制器都必須具有廠家檢驗(yàn)合格證，生產(chǎn)日期和技術(shù)參數(shù)。3.1.2、控制器外觀要求美觀，潔凈，無沙眼、裂紋、缺損，防水性能好，無螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。固定孔位尺寸準(zhǔn)確，引出線長(zhǎng)，顏色和接插件要求統(tǒng)一，符合技術(shù)圖紙和樣品要求。3.2、引出線和接插件的要求3.2.1、控制器的引出線要求不祼露，線長(zhǎng)度為20㎝左右，主電源線、電機(jī)連線要求線徑為2㎜2，電源鎖線1.5㎜2欠壓保護(hù)線、剎車斷電線、調(diào)速線、儀表線、霍爾信號(hào)線不小于0.3㎜2，其余各線線徑為0.3㎜2～0.5㎜2，線的接插件，接口協(xié)議要統(tǒng)一，接插器出線口處要求涂熱溶膠。（出線要求耐高溫加強(qiáng)型詳見樣線）電源線插件為：6.3三芯插簧；粗紅48V。細(xì)紅48V。黑負(fù)相線插件為：子彈桶φ4.黃。綠。蘭。霍爾插件為：六芯2.8插簧，紅正；黑負(fù)；黃。綠。蘭。轉(zhuǎn)把剎車插件：四芯2.8插片，紅正，黑負(fù)，灰轉(zhuǎn)把信號(hào)。綠黃剎車斷電信號(hào)。限速插件：白色SM插件電子剎車插件：白蘭SM插件速顯插件：綠色Ф4子彈頭。防控器插件：五根線：紅黑一組2.8插簧，蘭。綠。橙為2.8插簧（防控器為低電平）3.2.2、插接件的要求3.2.2.1、插接器的插頭護(hù)套與插座護(hù)套的外觀顏色一致，表面無明顯變形、劃痕、裂紋、等缺限。3.2.2.2、片式插頭與片式插座裝入絕緣護(hù)套，應(yīng)承受49N的拉力而不受損傷。3.2.2.3、插接器的自鎖型式有護(hù)套自鎖和插接件自鎖兩種。插接器在解脫自鎖機(jī)構(gòu)后，插拔力應(yīng)符合下表規(guī)定。3.2.2.4、插拔耐久性插接器在插拔50次以后，每對(duì)插接件應(yīng)通電良好。插拔力表如下：基本尺寸mm線數(shù)自鎖型式第一次插入最大力（N）第五次拔出力（N）最小最大2.82護(hù)套353353插接件506504護(hù)套656656插接件8512858護(hù)套859859插接件120151204.82護(hù)套504503插接件707704護(hù)套807806插接件100141008護(hù)套100111009插接件150181506.32護(hù)套605603插接件808804護(hù)套908906插接件120151208護(hù)套120121209插接件180201809.52護(hù)套8020803插接件12030120

3.3、技術(shù)參數(shù)3.3.1、工作電壓范圍36V控制器為31.5V—45V48V控制器為42V—60V60V控制器為58V—73V3.3.2、欠壓保護(hù)值36V控制器為31.5V±0.5V48V控制器為42V±0.5V60V控制器為52v±1V注：低于欠壓保護(hù)值，控制器無輸出3.3.3、過流保護(hù)值控制器應(yīng)具有過流保護(hù)功能，過流保護(hù)值為其標(biāo)稱值，誤差值不大于0.5A。要求如下：36V無刷控制器為15A±0.5A48V無刷控制器為18A±0.5A60V無刷控制器為28A±0.5A3.3.4、靜態(tài)功耗控制器在不調(diào)速狀態(tài)下，靜態(tài)電流小于0.05A，功耗不大于3W。3.3.5、控制器儀表輸出信號(hào)（時(shí)速指示）在同一批產(chǎn)品中應(yīng)具有一致性。最高輸出電壓為24.5V±0.5V。3.3.6、剎車斷電功能當(dāng)給控制器加剎車斷電信號(hào)時(shí)（低電平有效），控制器應(yīng)關(guān)閉輸出。其有效性要求為100%。3.3.7、溫升控制器在正常使用過程中，溫度不大于50℃（環(huán)境溫度為25℃），溫度大于60℃即為劣品，不予采用。3.3.8、控制器在堵轉(zhuǎn)情況下，5秒內(nèi)應(yīng)具有斷電保護(hù)功能。3.3.9、助力控制器，在助力傳感器作用下，應(yīng)具有助力功能。3.3.10、絕緣性能其各輸出線對(duì)外殼的絕緣電阻要求在100M?以上（250V兆歐表或萬用表測(cè)試）。3.3.11、防水性能將控制器按其正常安裝位置固定

，以每分鐘2.5㎜的降水量噴淋（淋浴頭模擬），實(shí)驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行5小時(shí)，然后靜置1小時(shí)，測(cè)其各項(xiàng)功能應(yīng)正常。3.3.12、可靠性控制器裝車做騎行實(shí)驗(yàn)，載重75㎏（包括騎行者重量），騎行里程100㎞，騎行過程中控制器各項(xiàng)功能正常，騎行后控制器不能有損壞。3.3.13、高溫試驗(yàn)在環(huán)境溫度為40±2℃下，持續(xù)2小時(shí)后，控制器能正常工作，絕緣電阻大于2M?。3.3.14、恒定濕熱試驗(yàn)在環(huán)境溫度為40±2℃，相對(duì)濕度為90-95％下，歷時(shí)4天，控制器能正常工作，無銹蝕，絕緣電阻大于1M?。3.3.15、振動(dòng)試驗(yàn)振動(dòng)頻率為10HZ－55HZ，雙向振幅為1.5㎜，掃頻次數(shù)10次，每一軸線振動(dòng)時(shí)間為45分鐘，試驗(yàn)后無松動(dòng)和損壞。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、主要檢驗(yàn)儀表和工具主要檢驗(yàn)儀表和工具有：卷尺（2米），數(shù)字萬用表，250V兆歐表，測(cè)力計(jì)（150N），秒表（精度為±1秒）,每一刻度不大于0.5℃的溫度計(jì),控制器檢測(cè)儀。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠控制器合格。否則該廠控制器不合格。4.3、檢驗(yàn)入庫控制器必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證書和使用說明書一份。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。七、電動(dòng)車儀表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車用儀表的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用和參考標(biāo)準(zhǔn)GB2423.4

電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程GB4942.2

低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)3、檢驗(yàn)技術(shù)要求和主要參數(shù)。3.1、外觀要求3.1.1、漆層與保護(hù)層應(yīng)均勻分布，無明顯氣泡、斑點(diǎn)、銹蝕和脫漆現(xiàn)象。漆層與覆蓋層應(yīng)結(jié)合牢固。儀表有上本標(biāo)志。3.1.2、玻璃和其它透明材料，不得有影響讀數(shù)的折光與劃痕，標(biāo)度盤上的分度線、符號(hào)、數(shù)字和其它標(biāo)志必須清晰，完整。3.2、儀表不工作時(shí)，指針軸線應(yīng)位于起始分度線范圍內(nèi)3.3、各引線（線徑要求0.3㎜2以上）的數(shù)目、顏色和接插件滿足車型要求，無破皮、露銅絲和斷線現(xiàn)象，能承受20N的拉力無損傷。3.4、指針的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)當(dāng)速度平穩(wěn)變化時(shí)，車速里程表應(yīng)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無卡住現(xiàn)象，電量表也應(yīng)無卡住現(xiàn)象。在恒定的角速度下，車速里程度在大于5㎞/h到最大刻度80%速度范圍內(nèi)，應(yīng)無明顯擺動(dòng)。3.5、耐溫性儀表在-30℃～70℃溫度范圍內(nèi)存放1?，然后取出測(cè)試，其漆層不得有皺皮和起層現(xiàn)象，指針擺動(dòng)靈活，各項(xiàng)指標(biāo)正常。3.6、高低溫特性3.7、儀表在55℃溫度條件下進(jìn)行試驗(yàn)，其指示值的變化量不超過被檢刻度線速度值的10%。儀表在-20℃進(jìn)行試驗(yàn)，其指示值的變化量不超過被檢刻度線速度值的10%。3.8、耐振動(dòng)性儀表經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后，各零部件不得有損壞和松動(dòng)現(xiàn)象。相對(duì)于試驗(yàn)前，指針無明顯變化。其它功能均正常。3.9、防塵性能儀表要求防塵性能良好，經(jīng)防塵試驗(yàn)后，能讀出儀表批指針在各個(gè)刻度點(diǎn)的數(shù)值和各種標(biāo)識(shí)符號(hào)。3.10、防水性能儀表按GB4942.2中IP54規(guī)定的方法進(jìn)行淋水試驗(yàn)。試驗(yàn)后，能讀出儀表指針在各個(gè)刻度點(diǎn)的值和標(biāo)度盤上的各種標(biāo)識(shí)符號(hào)。無進(jìn)水現(xiàn)象，其功能應(yīng)正常、符合要求。3.11、絕緣性能儀表的各導(dǎo)線對(duì)外殼的絕緣電阻要求在20M?以上。（250V兆歐表測(cè)量）。3.12、主要參數(shù)。3.12.1、36V儀表電量要求：38V指針到頂，31.5V指到底，34V

在藍(lán)、橙交界處。3.12.2、48V儀表電量要求：50V指針到頂，42V指到底，47V在藍(lán)、橙交界處。3.12.3、60V儀表電量要求：73V指針到頂，52V指到底，65V在藍(lán)、橙交界處。3.12.4、速度表要求電壓在24.5V±0.5V時(shí)指針對(duì)應(yīng)30㎞/h。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按GB2828一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠儀表合格。否則該廠儀表不合格。4.3、檢驗(yàn)入庫儀表必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。八、電動(dòng)車電纜線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車用電纜線的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)《電動(dòng)自行車通用技術(shù)條件》

QB\T

17761-99汽車用片式接插器技術(shù)條件

ZBT36

004-863、檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1、外觀要求電纜線要求外觀潔凈、整齊、美觀，不得有破皮和劃傷。外套防水護(hù)套，出線口處用電工膠布緾好，防水性能好。線長(zhǎng)符合要求。接線處要求焊接并用膠布緾好，接線口錯(cuò)開。對(duì)于接插件，細(xì)線要求先上錫后壓接，粗線要求先壓后焊。接插器要求出線口處用熱熔膠封好，插接器符合要求。3.2、線色、線長(zhǎng)和線徑電池到控制器、電源鎖的線為2㎜2，充電回路線為1㎜2，轉(zhuǎn)換器連線為1㎜2，燈具負(fù)極主線為1.5㎜2(以上線要求耐高溫加強(qiáng)型)，其余線經(jīng)不小于0.5㎜2。線長(zhǎng)要求與樣品線一致，誤差不超過10㎜，線色與樣品線一致。

絕緣性能。電纜線要求絕緣電阻大于100M?。3.3、插接器3.3.1、插接器采用標(biāo)準(zhǔn)插接件連接，且與樣品線一致。連接頭處禁止導(dǎo)線祼露。3.3.2、插接器的插頭護(hù)套與插座護(hù)套的外觀顏色一致，表面無明顯變形、劃痕、裂紋、等缺陷。3.3.3、片式插頭與片式插座裝入絕緣護(hù)套，應(yīng)承受49N的拉力而不受損傷。3.3.4、插接器的自鎖型式有護(hù)套自鎖和插接件自鎖兩種。插接器在解脫自鎖機(jī)構(gòu)后，插拔力應(yīng)符合下表規(guī)定?；境叽鏼m線數(shù)自鎖型式第一次插入最大力（N）第五次拔出力（N）最小最大2.82護(hù)套353353插接件506504護(hù)套656656插接件8512858護(hù)套859859插接件120151204.82護(hù)套504503插接件707704護(hù)套807806插接件100141008護(hù)套100111009插接件150181506.32護(hù)套605603插接件808806.34護(hù)套908906插接件120151208護(hù)套120121209插接件180201809.52護(hù)套8020803插接件12030120

3.3.5、插拔耐久性。插接器在插拔50次以后，每對(duì)插接件應(yīng)通電良好。3.3.6、絕緣強(qiáng)度插接器的插接件之間，插接件與護(hù)套之間能承受50HZ550V正弦波電壓，歷時(shí)1分鐘試驗(yàn)，無擊穿現(xiàn)象。3.3.7、導(dǎo)通性能測(cè)試用萬用表或自制導(dǎo)線測(cè)試箱來測(cè)試電纜線的導(dǎo)通性能。應(yīng)該導(dǎo)通良好，不應(yīng)有斷線現(xiàn)象。（接插件位置見樣件或圖紙）4、檢驗(yàn)規(guī)則。4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按GB2828一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠電纜線合格。否則該廠電纜線不合格。4.3、檢驗(yàn)入庫電纜線必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證書。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。九、電動(dòng)車燈具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車用燈具的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用標(biāo)準(zhǔn)HBM31-85

輕便摩托車前照燈技術(shù)條件HBM32-85

輕便摩托轉(zhuǎn)向指示燈尾燈技術(shù)條件3、檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1、外觀要求3.1.1、燈具的外表油漆層應(yīng)均勻，不充許有氣泡、斑點(diǎn)、堆積、流溢和擦傷等缺陷，但充許有輕微塵點(diǎn)。3.1.2、燈具的電鍍層和化學(xué)覆蓋層應(yīng)均勻，不充許有斑點(diǎn)、擦傷和漏底等缺陷。3.1.3、反射鏡內(nèi)表面的真空鍍鋁層不充許有影響光學(xué)性能的擦傷、斑點(diǎn)、流條、和鋁層發(fā)花等現(xiàn)象。3.1.4、配光鏡應(yīng)清潔透明，無明顯光學(xué)性能和化學(xué)性能等缺陷。3.2、性能和技術(shù)參數(shù)要求

3.2.1、燈具的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合裝配要求，緊固后不得有碎裂和固定不緊的現(xiàn)象。3.2.2、燈具和燈泡能牢靠固定，連接線焊接要牢固。燈具引出線的插接件先焊后壓，所有連接線的銅絲不裸露。線長(zhǎng)不小于25cm，線徑不小于0.3㎜2線色符合要求，抗拉強(qiáng)度不小于20N。3.2.3、工作環(huán)境燈具能在溫度為-40℃～65℃和最大相對(duì)濕度為90%的環(huán)境能正常工作，無變色、起皺、開裂、變形、變硬現(xiàn)象。

3.2.4、點(diǎn)亮試驗(yàn)在工作電壓下，燈泡能夠點(diǎn)亮。做連續(xù)點(diǎn)亮-熄滅試驗(yàn)，燈泡不壞。3.2.5、光照強(qiáng)度光照強(qiáng)度要求能為騎行者夜間騎行提供附助照明，且亮度一致，不能過亮或過暗。3.2.6、工作電壓范圍36V電動(dòng)車的燈泡電壓范圍為DC

31V-45V48V電動(dòng)車的燈泡電壓范圍為DC

12V-15V3.2.7、燈泡顏色和功率前大燈為L(zhǎng)ED大燈≥35W，剎車燈白色15W夜行燈為白色10W，轉(zhuǎn)向燈為橙色3W－5W，儀表燈為橙色3W。(如有更改另行通知)3.2.8、可靠性12V燈泡在工作電壓為13.5V下，40V燈泡在工作電壓為45V下，連續(xù)工作2小時(shí)，并連續(xù)做多次點(diǎn)亮-熄滅-點(diǎn)亮-熄滅實(shí)驗(yàn)，燈泡不能有損壞現(xiàn)象。

3.2.9、防水性能燈具要求防水性能良好，經(jīng)淋雨實(shí)驗(yàn)后，燈具應(yīng)能正常工作。反射鏡內(nèi)不充許有水跡，絕緣電阻不小于1M?。3.2.10、抗振性能將燈具以工作狀態(tài)及位置裝于振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上以最大加速度為6ɡ，振動(dòng)頻率為50HZ，上下振動(dòng)4小時(shí)，零部件不得有松動(dòng)和損壞。電接觸性能良好。3.2.11、絕緣強(qiáng)度各互不相連的導(dǎo)電零部件之間，導(dǎo)電零部件與外殼之間能承受50HZ550V正弦波電壓，歷時(shí)1分鐘試驗(yàn)，無擊穿現(xiàn)象。

3.2.12、所有燈具插件均為2.8插片。（具體燈具插件要求見樣品或圖紙）4、檢驗(yàn)規(guī)則。4.1、主要檢驗(yàn)儀表和工具主要檢驗(yàn)儀表和工具有：卷尺（2米），數(shù)字萬用表，250V兆歐表，測(cè)力計(jì)（150N）,每一刻度不大于0.5℃的溫度計(jì)。直流穩(wěn)壓電源（60V）,儀表檢測(cè)儀。4.2、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按GB2828一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。4.3、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠燈具合格。否則該廠燈具不合格。4.4、檢驗(yàn)入庫燈具必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。

十、電動(dòng)車?yán)葯z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車用電喇叭的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用標(biāo)準(zhǔn)HBM30-85

輕便摩托車電喇叭技術(shù)條件JB2552-84

汽車用電喇叭技術(shù)條件3、檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1、外觀要求3.1.1、喇叭外表要美觀，潔凈，無變形、裂紋、傷痕、銹蝕等現(xiàn)象。透聲孔無異物堵塞。3.1.2、外殼要有商標(biāo)、工作電壓、聲極等標(biāo)識(shí)。3.1.3、所有電喇叭要求為金屬外殼，外表面應(yīng)進(jìn)行涂漆或電鍍防銹處理，并與覆蓋層牢固結(jié)合，在工作環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)無皺縮、起層現(xiàn)象。3.2、性能和技術(shù)要求3.2.1、12V喇叭工作電壓為12V±0.5V.；48V喇叭工作電壓為48V±0.5V3.2.2、電喇叭應(yīng)發(fā)出連續(xù)而均勻的聲響，無嘶啞、沉悶現(xiàn)象，持續(xù)額定負(fù)載不超過3S。3.2.3、電喇叭的形式為盆形，規(guī)格（片膜直徑）為≤Φ75㎜，聲壓為85～115dB（A）（在2㎜遠(yuǎn)處測(cè)）。3.2.4、高低溫特性在試驗(yàn)電壓下，在溫度為-40℃～65℃范圍內(nèi)，喇叭無有害振動(dòng)、破裂和聲音嘶啞現(xiàn)象。3.2.5、喇叭的耐久性喇叭的操作鳴響次數(shù)應(yīng)在50000次以上（持續(xù)額定負(fù)載不超過3S，連續(xù)工作時(shí)間不大于30S）。3.2.6、電喇叭的防水性能電喇叭做淋雨試驗(yàn)后，喇叭的聲極、聲色、和絕緣不得有異常現(xiàn)象。3.2.7、電喇叭的抗沖擊和抗振動(dòng)性電喇叭經(jīng)振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)后，進(jìn)行外部檢查，零部件無損傷，緊固件無松動(dòng)現(xiàn)象。在試驗(yàn)電壓下，鳴響電喇叭，無有害振動(dòng)，破裂和聲音嘶啞現(xiàn)象，且應(yīng)聲響穩(wěn)定。3.2.8、絕緣性能電喇叭的線圈和各個(gè)導(dǎo)體同殼體之間的絕緣電阻在常溫和正常濕度條件下，應(yīng)在1M?以上。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按GB2828一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠電喇叭合格。否則該廠電喇叭不合格。4.3、檢驗(yàn)入庫電喇叭必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報(bào)表，備查。十一、電動(dòng)車開關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)車用開關(guān)的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場(chǎng)合。2、引用和參考標(biāo)準(zhǔn)HBM

76.14-89

摩托車組合開關(guān)技術(shù)條件JB

3126-82

汽車用開關(guān)一般技術(shù)GB

17761-1999

電動(dòng)自行車通用技術(shù)條件3、檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1、工作環(huán)境溫度3.1.1、開關(guān)要求在-40℃～55℃工作環(huán)境溫度內(nèi)能正常工作。3.1.2、安裝尺寸和外形尺寸要求符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。3.2外觀要求3.2.1、開關(guān)的外部涂漆層應(yīng)均勻，牢固，無汽泡、空白、堆積和流溢。在工作環(huán)境溫度下，無鄒縮和起層現(xiàn)象。3.2.2、黑色金屬零部件應(yīng)具有防腐層。有色金屬零部件需經(jīng)防腐處理。3.2.3、塑料零部件不得有裂紋和影響使用性能及外觀的變化。塑料開關(guān)的外表要求光滑平整，色澤均勻，不充許有明顯的劃痕、拉毛和凹坑等影響外形美觀的缺限。3.2.4、開關(guān)的鉚接和螺釘連接處，不得有銹跡、松動(dòng)和自行松脫現(xiàn)象。3.2.5、開關(guān)的接線不裸露，不影響整車的絕緣性能。接線牢固結(jié)實(shí)。3.3、開