第2章-塑料成型技術(shù)基礎(chǔ)

第2章塑料成型技術(shù)基礎(chǔ)塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)電子教案塑料的組成和特性塑料的分類(lèi)塑料的熱力學(xué)性能2.12.22.3第2章塑料成型技術(shù)基礎(chǔ)塑料的工藝性能2.4常用塑料的性能與應(yīng)用2.52.1塑料的基本組成一、塑料的特性

1.密度小、質(zhì)量輕塑料的密度大約是鋼材的1/8~1/5，鋁材的1/2，如果采用發(fā)泡工藝生產(chǎn)泡沫塑料，則塑料的密度將會(huì)更小。

2.比強(qiáng)度、比剛度高塑料密度小，按單位質(zhì)量計(jì)算相對(duì)的強(qiáng)度和剛度，即比強(qiáng)度（強(qiáng)度與其密度之比稱為比強(qiáng)度）和比剛度（彈性模量與其密度之比稱為比剛度）比較高。

2.1塑料的基本組成塑料的特性2.1塑料的基本組成3.化學(xué)穩(wěn)定性好

它們對(duì)酸、堿、鹽和許多化學(xué)藥物都具有良好的耐腐蝕能力,最突出的是聚四氟乙烯塑料，化學(xué)穩(wěn)定性極高，對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種氧化劑等腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)都完全穩(wěn)定，甚至可以承受“王水”（鏹酸）的腐蝕，被稱為“塑料王”。4.減摩、耐磨性能優(yōu)良，減振、隔音性能好它們可以在水、油或帶有腐蝕性的液體中工作，也可以在半干摩擦或者完全干摩擦的條件下工作，這是一般金屬零件無(wú)法與其相比的。塑料的減振和隔音性能來(lái)自于聚合物大分子的柔韌性和彈性。塑料從外部吸收進(jìn)來(lái)的機(jī)械能量轉(zhuǎn)換成內(nèi)部熱能，從而也就起到了吸振和減振的作用。5、電絕緣性能好、介電損耗低

塑料原子內(nèi)部一般都沒(méi)有自由電子和離子，所以大多數(shù)塑料都具有良好的絕緣性能以及很低的介電損耗。

2.1塑料的基本組成6.熱導(dǎo)率低，部分塑料具有良好的光學(xué)性能7.塑料還有良好的成型加工型，可電鍍性和著色能力。

塑料也有缺點(diǎn)：例如：塑件在光和熱的作用下容易老化，使性能變差；塑件若長(zhǎng)期受載荷作用，即使溫度不高，其形狀也會(huì)發(fā)生“蠕變”，且這種變形是不可逆的，從而導(dǎo)致塑件尺寸精度的喪失；塑件的使用溫度范圍較窄，對(duì)溫度的敏感性遠(yuǎn)比金屬或其他非金屬大；塑料成型時(shí)收縮率較高，有的甚至高達(dá)3.5%以上，使得塑件要獲得高精度難度較大，故塑件精度普遍不如金屬零件。2.1塑料的基本組成二、塑料的基本組成塑料是以合成樹(shù)脂為主要成分，加入適量的添加劑組成的。1、合成樹(shù)脂

合成樹(shù)脂是塑料的基本成分，是人們模仿天然樹(shù)脂的成分用化學(xué)方法人工制取得到的各種樹(shù)脂。2、塑料添加劑增塑劑（凡添加到聚合物中能使聚合物體系的塑性增加的物質(zhì)都可以稱之為增塑劑）。

增塑劑的作用是提高塑料的可塑性和柔軟性。填料

填料在充填過(guò)程中一般顯示兩種功能：首先增加容量，降低塑料成本；其次是能夠改善塑料性能，即用以塑料改性，提高塑料的物理性能、加工性能和塑件的質(zhì)量等。2.1塑料的基本組成塑料的組成2、添加劑穩(wěn)定劑

作用是提高樹(shù)脂在熱、光和霉菌等外界因素作用時(shí)的穩(wěn)定性；阻緩塑料在成型或使用過(guò)程中的變質(zhì)。穩(wěn)定劑的加入量很少，一般僅為千分之幾，但作用卻很大。選擇穩(wěn)定劑首先要求和樹(shù)脂相容性好，對(duì)樹(shù)脂的穩(wěn)定效果佳，其次還要求在成型過(guò)程中最好不分解，揮發(fā)性小，無(wú)色、耐油、耐化學(xué)藥品及耐水等。常用的穩(wěn)定劑有光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和抗氧劑等。潤(rùn)滑劑

作用是改進(jìn)高聚物的流動(dòng)性、減少摩擦、降低界面黏附。潤(rùn)滑劑還可以起到熔融促進(jìn)劑、防黏連和防靜電、有利于脫模等作用。潤(rùn)滑劑的用量一般占總質(zhì)量的0.5％～1％。

2.1塑料的基本組成塑料的組成2、添加劑著色劑

著色劑是能使塑料制件具有各種顏色的物質(zhì)。著色劑還可改善塑件的性能，如可以提高耐候性、力學(xué)強(qiáng)度、電性能及光學(xué)性能等。著色劑一般有無(wú)機(jī)顏料、有機(jī)顏料及染料三大類(lèi)。2.2塑料的分類(lèi)塑料的分類(lèi)（1）按照制造樹(shù)脂的方法分為縮聚型塑料和加聚型塑料。（2）按照塑料樹(shù)脂的大分子類(lèi)型和特性分類(lèi)1)熱塑性塑料

熱塑性塑料主要由合成樹(shù)脂（分子為線型或者帶有支鏈的線型結(jié)構(gòu)）制成，其成型過(guò)程是物理變化。熱塑性塑料受熱可軟化或熔融，成型加工后冷卻固化，再加熱仍可軟化，可回收利用。

2)熱固性塑料

熱固性塑料主要是以縮聚樹(shù)脂（分子為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)）為主，加入各種助劑制成的，但它的成型過(guò)程不僅是物理變化，更主要是化學(xué)變化。熱固性塑料成型加工時(shí)也可受熱軟化或熔融，但一旦成型固化后便不能夠再次軟化，也不可回收利用。2.2塑料的分類(lèi)塑料的分類(lèi)（3）按塑料的應(yīng)用分為普通塑料和工程塑料。

工程塑料又可分為通用工程塑料和特種工程塑料。1）普通塑料主要指產(chǎn)量大、用途廣、價(jià)格低廉的一類(lèi)塑料，它包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料、氨基塑料等六大普通塑料。它們的產(chǎn)量占塑料總產(chǎn)量的一大半以上，構(gòu)成了塑料工業(yè)的主體。2）工程塑料是指在工程技術(shù)中作為結(jié)構(gòu)材料的塑料。這類(lèi)塑料的力學(xué)性能、耐熱性、耐腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性等均較高，在變化的環(huán)境條件下可保持良好的絕緣介電性能。工程塑料一般可作為承載結(jié)構(gòu)件、耐熱件、耐腐蝕件、絕緣件使用。3）特種工程塑料又稱為功能塑料，指具有某種特殊功能的塑料，如用于導(dǎo)電、熱電、導(dǎo)磁、感光、防輻射、光導(dǎo)纖維、專(zhuān)用于減摩耐磨用途塑料。

2.3塑料的熱力學(xué)性能塑料的熱力學(xué)性能

1.非晶態(tài)高聚物的熱力學(xué)性能

曲線分為三個(gè)階段，即線型無(wú)定形聚合物常存在的三種物理狀態(tài):玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)。2.3塑料的熱力學(xué)性能聚合物的熱力學(xué)性能

2.晶態(tài)高聚物的熱力學(xué)性能

2.4塑料的工藝性能1塑料的成型收縮性概念

塑料制件從模具中取出冷卻后一般都會(huì)出現(xiàn)尺寸縮小的現(xiàn)象，這種體積收縮的特性稱為塑料的成型收縮性。 其大小一般用實(shí)際收縮率和計(jì)算收縮率來(lái)表征。影響因素

（1）塑料品種（2）塑件結(jié)構(gòu)（3）模具結(jié)構(gòu)（4）成型工藝2.4塑料的工藝性能2塑料的流動(dòng)性概念：

樹(shù)脂聚合物所處的溫度大于其黏流溫度θf(wàn)時(shí)發(fā)生的大分子之間的相對(duì)滑移現(xiàn)象，表現(xiàn)為成型過(guò)程中在一定溫度和一定壓力下塑料熔體充填模具型腔的能力。影響因素：（1）溫度

一般情況料溫高，流動(dòng)性大，但不同塑料也各有差異。（2）壓力

注射壓力增大，流動(dòng)性也增大。（3）模具結(jié)構(gòu)

澆注系統(tǒng)的形式、尺寸、結(jié)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和流動(dòng)阻力等。2.4塑料的工藝性能2塑料的流動(dòng)性（1）熱塑性塑料流動(dòng)性的測(cè)定2.4塑料的工藝性能2塑料的流動(dòng)性（2）熱固性塑料流動(dòng)性的測(cè)定采用拉西格壓模測(cè)定2.4塑料的工藝性能3塑料的相容性 塑料的相容性，也稱為共混性，是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態(tài)下不產(chǎn)生相分離現(xiàn)象的能力。這是改進(jìn)塑料性能的重要途徑之一

.分子結(jié)構(gòu)相似者較易相容，如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間的混熔等，分于結(jié)構(gòu)不同時(shí)較難相容，如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。

4塑料的熱敏性和吸濕性熱敏性 指塑料在受熱、受壓時(shí)的敏感程度。 吸濕性 指塑料對(duì)水分的親疏程度。5塑料的比體積和壓縮率

比體積和壓縮率主要針對(duì)熱固性塑料而言。比體積是指單位質(zhì)量的松散塑料所占有的體積，其單位為cm3／ｇ；壓縮率是指塑料的體積與塑件的體積之比，其值恒大于１。比體積和壓縮率都表示粉狀和纖維狀塑料的松散性，在熱固性塑料壓縮或壓注成型時(shí)，用它們來(lái)確定模具加料室的大小。2.4塑料的工藝性能6聚合物的取向現(xiàn)象當(dāng)線型高分子受到外力而充分伸展的時(shí)候，其長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其寬度，這種結(jié)構(gòu)上的不對(duì)稱性，使它們?cè)谀承┣闆r下很容易沿某特定方向做占優(yōu)勢(shì)的平行排列，這種現(xiàn)象稱為取向。宏觀上取向一般分為拉伸取向和流動(dòng)取向兩種類(lèi)型。聚合物取向的結(jié)果是導(dǎo)致高分子材料的力學(xué)性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)以及熱性能等方面發(fā)生了顯著的變化。聚合物的取向性質(zhì)已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，牽伸工藝、吹塑成型工藝。7聚合物的降解

降解是指聚合物在某些特定條件下發(fā)生的大分子鏈斷裂、側(cè)基的改變、分子鏈結(jié)構(gòu)的改變及相對(duì)分子質(zhì)量降低等高聚物微觀分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)變化。按照聚合物產(chǎn)生降解的不同條件可把降解分為很多種，主要有熱降解、水降解、氧化降解、應(yīng)力降解等。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用1熱塑性塑料1.聚乙烯（PE）

由乙烯單體經(jīng)聚合而成,是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最大的品種。1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，是目前合成樹(shù)脂中產(chǎn)量最大、用途最廣的品種，約占世界塑料總產(chǎn)量的30%，為塑料工業(yè)之冠。無(wú)毒、無(wú)味、呈乳白色的蠟狀半透明狀；聚乙烯有優(yōu)良的絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性及耐低溫性能，還有很高的耐水性，長(zhǎng)期與水接觸其性能可保持不變。聚乙烯的聚合方法按壓力來(lái)分有低壓法、中壓法、高壓法，所得到的聚合物相應(yīng)地稱為低壓聚乙烯、中壓聚乙烯和高壓聚乙烯。高壓法制備的聚乙烯，密度和結(jié)晶度較低，質(zhì)地柔軟、透明性好，可以用于制薄膜和日用品。這種聚乙烯也稱為低密度聚乙烯（LD-PE)。低壓法和中壓法制備的聚乙烯，由于密度和結(jié)晶度較高，所以剛性大，機(jī)械強(qiáng)度高，但透明性較差，適于制備各種工業(yè)配件。這種聚乙烯又稱為高密度聚乙烯(HD-PE)。聚乙烯質(zhì)地柔軟且易脫模，塑件有淺的側(cè)凹時(shí)可強(qiáng)行脫模。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用2.聚丙烯（PP）

無(wú)味、無(wú)色、無(wú)毒，呈白色的半透明蠟狀，在通用塑料中最輕；有優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性；聚丙烯具有較好的剛度和易定向性；但收縮率較高。是通用塑料中唯一能在水中煮沸，甚至在135℃蒸汽中消毒而不被破壞的塑料。

強(qiáng)度比聚乙烯好，特別是經(jīng)定向拉伸后的聚丙烯具有極高的抗彎曲疲勞強(qiáng)度，可制作鉸鏈,俗稱“百折軟膠”；聚丙烯吸水率＜0.02％，幾乎不吸水，防潮性能較好；聚丙烯在氧、熱、光的作用下極易降解、老化，所以必須加入防老化劑。常用它來(lái)制作各種機(jī)械零件，如法蘭、接頭、泵葉輪、汽車(chē)零件和自行車(chē)零件等，也可用做水、蒸汽、各種酸堿等的輸送管道，蓋和箱殼及各種絕緣零件，此外還可用于醫(yī)藥工業(yè)中等。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用3.聚氯乙烯（PVC）

聚氯乙烯樹(shù)脂為白色或淺黃色粉末，由于其分子結(jié)構(gòu)中含有氯原子，因此聚氯乙烯通常不易燃燒。早在20世紀(jì)30年代已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，原料易得，價(jià)格低廉，是熱塑性通用塑料中耗能和生產(chǎn)成本最低的品種，世界產(chǎn)量?jī)H次于聚乙烯，我國(guó)（聚氯乙烯）在20世紀(jì)90年代前一直位居第一，90年代以后被聚乙烯取代。含15%以下增塑劑的PVC稱為硬PVC，含15%以上增塑劑的PVC稱為軟PVC。材料中增塑劑含量決定軟硬程度。

硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊性能；軟聚氯乙烯柔軟性、斷裂伸長(zhǎng)率較好，但硬度、抗拉強(qiáng)度較低。PVC是無(wú)定形高聚物，沒(méi)有明顯的熔點(diǎn)，熱穩(wěn)定性較差。PVC的化學(xué)穩(wěn)定性比較高，電器絕緣性能優(yōu)良。PVC材料熱穩(wěn)定性差，易分解，在力、熱及氧等條件下分解出HCI氣體，所以PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。必須加入穩(wěn)定劑，并嚴(yán)格控制溫度及熔料的滯留時(shí)間。

主要用途可用于房屋墻板；可用于防腐管道、管件、輸油管等；可在電氣、電子工業(yè)中用于制造插座、插頭、開(kāi)關(guān)、電纜；在日常生活中用于制造涼鞋、雨衣、玩具、人造革等。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用4.聚苯乙烯（PS）

（1）基本特性

聚苯乙烯是由苯乙烯聚合而成，為無(wú)色、無(wú)味的透明塑料。易燃燒,燃燒時(shí)帶有很濃的黑煙，鮮花味。落地時(shí)發(fā)出清脆的類(lèi)似金屬的聲音。易于著色,具有較好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的光學(xué)透過(guò)性能；具有良好的電學(xué)性能，尤其是高頻絕緣性；具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，它能抵抗水及稀釋的無(wú)機(jī)酸；缺點(diǎn)：在一些有機(jī)溶劑中易膨脹變形。力學(xué)性能不高，質(zhì)硬而且脆，沖擊強(qiáng)度和耐熱性差，易燃。

為改進(jìn)其性能，對(duì)其進(jìn)行改性，產(chǎn)生了苯乙烯系列樹(shù)脂，五大品種：

通用級(jí)聚苯乙烯（GPPS）俗稱：硬膠高沖擊聚苯乙烯（HIPS）俗稱：不碎膠發(fā)泡級(jí)聚苯乙烯（EPS）俗稱：發(fā)泡膠AS（SAN料）俗稱：透明不碎膠ABS俗稱：高度（超）不碎膠2.5常用塑料的性能與應(yīng)用4.聚苯乙烯（PS）

（2）主要用途可制作燈罩、透明容器等；可用于電氣方面的接線盒、電池盒等；可用于制造包裝材料、家庭用品（餐具、托盤(pán)等）。聚苯乙烯有良好的衛(wèi)生性能，用于產(chǎn)品包裝，特別是一次性使用的包裝容器。（3）成型特點(diǎn)熔化溫度為180～280℃，成型模溫為40～50℃；由于熱膨脹系數(shù)高，制品中不宜有嵌件；塑件脫模斜度不宜過(guò)小、推出要均勻；宜用高料溫、高模溫、低壓力并延長(zhǎng)注射時(shí)間；常用點(diǎn)澆口形式。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用5.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）（1）基本特性 ABS是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）共聚生成的三元共聚物，具有良好的綜合力學(xué)性能。是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的一種工程塑料。丙烯腈使ABS有較高的耐化學(xué)腐蝕性及表面硬度；丁二烯使ABS具有良好的彈韌性；苯乙烯使ABS具有良好的加工性和染色性能。ABS的特性主要取決于三種單體的比率，通過(guò)控制三種成分的比例可以改變ABS的性能。無(wú)毒、無(wú)味，易燃燒、無(wú)自熄性，呈淺象牙色；有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性和耐水性；收縮率小，尺寸穩(wěn)定。容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)和機(jī)器殼體，電器設(shè)備、汽車(chē)擋泥板等。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用6.聚酰胺（PA）

又稱尼龍（Nylon），尼龍樹(shù)脂為無(wú)毒、無(wú)味，呈白色或淡黃色的結(jié)晶顆粒。首先用于合成纖維，在我國(guó)的商品名為“錦綸”，而后用作塑料的。聚酰胺（PA）主要品種有尼龍6、尼龍66，尼龍1010

。具有優(yōu)良的力學(xué)性能，抗拉、抗壓、耐磨；抗沖擊強(qiáng)度比一般塑料有顯著提高，其中以尼龍6更優(yōu)；具有良好的消音效果和自潤(rùn)滑性能；具有良好的耐化學(xué)性、氣體透過(guò)性、耐油性和電性能；吸水性強(qiáng)、收縮率大，常常因吸水而引起尺寸的變化。熔融黏度低、流動(dòng)性好，易產(chǎn)生飛邊，成型加工前必須進(jìn)行干燥處理；熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差尼龍具有優(yōu)良的力學(xué)性能，耐磨性高于作軸承的鋼、銅合金及普通鋼，比強(qiáng)度高于金屬，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異，可替代金屬材料，廣泛用于制造齒輪、蝸輪、密封墊片、軸承等。

1937年，杜邦公司的一位化學(xué)師偶然發(fā)現(xiàn)煤焦油、空氣與水的混合物在高溫融化后能拉出一種堅(jiān)硬、耐磨、纖細(xì)并靈活的細(xì)絲。這就是廣為人知的尼龍纖維。尼龍絲襪的發(fā)展是襪子歷史中的一個(gè)里程碑。尼龍絲襪存在的最大的缺陷就是缺乏彈性。氨綸（PU)，又稱彈性纖維，最早由德國(guó)拜耳公司于20世紀(jì)30年代開(kāi)發(fā)成功，1959年美國(guó)杜邦公司首先實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，商品名稱為L(zhǎng)ycra（萊卡）。氨綸纖維（也稱為斯潘德克斯Spendex纖維）是近年快速發(fā)展的高彈性合成纖維。氨綸做成的內(nèi)衣伸縮自如，被譽(yù)為“第二皮膚”

。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用7.聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）

俗稱有機(jī)玻璃或亞加力。具有很高的透明性，透光率為９０％～９２％，在所有塑料中透光性是最好的。力學(xué)強(qiáng)度和韌性是硅玻璃的10倍以上，堅(jiān)韌、質(zhì)輕、不易變形。

有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性，電性能和耐候性能優(yōu)良，但耐磨性能差。質(zhì)脆，易開(kāi)裂；表面硬度低，易擦花；故對(duì)包裝要求高。

聚甲基丙烯酸甲酯可用來(lái)制造具有一定透明度的防振、防爆和觀察等方面的零件。如飛機(jī)和汽車(chē)的窗玻璃、飛機(jī)罩蓋、油杯、光學(xué)鏡片等；也可用作絕緣材料和廣告銘牌等。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用8.聚碳酸酯（PC）

本色微黃，而加點(diǎn)淡藍(lán)色后可得到無(wú)色透明的塑件，透光率接近有機(jī)玻璃

具有良好的韌性和剛性，抗沖擊性極好，俗稱“防彈塑膠”具有良好的抗蠕變、耐磨、耐熱、耐寒性和良好的耐氣候性，而且電性能優(yōu)良；收縮率小，尺寸穩(wěn)定性好，塑件精度高。加工前物料必須經(jīng)干燥處理；流道性差，成型時(shí)要求有較高的溫度和壓力；溫度對(duì)ＰＣ的熔融黏度影響較大，所以可用提高溫度的辦法來(lái)增加融熔塑料的流動(dòng)性；耐磨性差，塑件內(nèi)應(yīng)力較大，對(duì)缺口敏感，易開(kāi)裂。聚碳酸酯是一種性能優(yōu)良的工程塑料，廣泛用于機(jī)械、電器上，還可制作照明燈、高溫透鏡、視孔鏡、防護(hù)玻璃等光學(xué)零件。PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和電子、電器工業(yè)。廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。

可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。

采用光學(xué)級(jí)聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡用于照相機(jī)、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡及光學(xué)測(cè)試儀器等。由光學(xué)級(jí)聚碳酸酯制成的光盤(pán)作為新一代音像信息存儲(chǔ)介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)因而成為世界光盤(pán)制造業(yè)的主要原料。生產(chǎn)轎車(chē)和輕型卡車(chē)的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。

2.5常用塑料的性能與應(yīng)用9.聚甲醛（POM）

外觀呈淡黃或白色，既硬又滑，薄壁部分半透明?？估翱箟盒阅茌^好，耐疲勞強(qiáng)度突出，俗稱“賽鋼”；常溫下一般不溶于有機(jī)溶劑，能耐醛、酯、醚、烴及弱酸、弱堿，但不耐強(qiáng)酸；耐汽油及潤(rùn)滑油性能也很好；有較好的電氣絕緣性能。尺寸穩(wěn)定，具有優(yōu)良的減摩、耐磨性能，耐扭變，有突出的回彈能力。成型收縮率大，在成型溫度下的熱穩(wěn)定性較差，加工溫度范圍窄，所以要嚴(yán)格控制成型溫度。適合于做軸承、凸輪、滾輪、輥?zhàn)?、齒輪等耐磨、傳動(dòng)零件，還可用于制造汽車(chē)儀表板、汽化器、各種儀器外殼、罩蓋、箱體、化工容器、泵葉輪、鼓風(fēng)機(jī)葉片、配電盤(pán)、線圈座、各種輸油管、塑料彈簧等。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用10.聚砜（ＰＳＵ）外觀有的呈透明而微帶琥珀色，也有的是象牙色的不透明體。聚砜具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，很高的力學(xué)性能、很好的剛性和優(yōu)良的介電性能；聚砜的尺寸穩(wěn)定性較好；可進(jìn)行一般機(jī)械加工和電鍍；成型加工前仍要預(yù)先將原料進(jìn)行充分干燥；模具設(shè)計(jì)時(shí)要盡可能考慮到降低澆口的阻力，成型時(shí)要注意對(duì)模具加熱。聚砜可用于制造電氣和電子零件，也可用來(lái)制造需要具有良好的熱性能、耐化學(xué)性和剛性好的零件。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用11.聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）

俗稱塑料王。聚四氟乙烯樹(shù)脂為白色粉末，外觀蠟狀、光滑不黏，化學(xué)穩(wěn)定性是其他任何塑料無(wú)法比擬的；耐熱耐寒性能優(yōu)良；短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用。具有良好的電氣絕緣性，且不受環(huán)境濕度、溫度和電頻率的影響。聚四氟乙烯的缺點(diǎn)是容易熱膨脹，不耐磨，機(jī)械強(qiáng)度差，剛性不足且成型困難。制件一般是先將粉料冷壓成坯件，然后再燒結(jié)成型。聚四氟乙烯在防腐化工機(jī)械上用于制造管子、閥門(mén)、泵、涂層襯里等；在電絕緣方面廣泛應(yīng)用在要求有良好高頻性能并能高度耐熱、耐寒、耐腐蝕的場(chǎng)合，如噴氣式飛機(jī)、雷達(dá)等上面的某些零件；也可用于制造自潤(rùn)滑減摩軸承、活塞環(huán)等零件。由于它具有不黏性，在塑料加工及食品工業(yè)中被廣泛地用于脫模劑。商標(biāo)名Teflon

，特氟龍。這種材料的產(chǎn)品一般統(tǒng)稱作“不粘涂層”

。聚四氟乙烯是1938年由化學(xué)家羅伊·普朗克特博士在杜邦位于美國(guó)新澤西州的實(shí)驗(yàn)室中意外發(fā)現(xiàn)。杜邦公司在1941年取得其專(zhuān)利，并于1944年以“Teflon”的名稱注冊(cè)商標(biāo)。

1954年，法國(guó)工程師馬克·格雷瓜爾的妻子柯萊特突發(fā)奇想，覺(jué)得丈夫用來(lái)涂在釣魚(yú)線上防止打結(jié)的不粘材料特氟龍(Teflon)可以用在煎鍋上，“不粘鍋”。在醫(yī)學(xué)上還可用它制作代用血管、人工心肺裝置等。不粘性，耐熱性，滑動(dòng)性，抗?jié)裥?，耐磨損性，耐腐蝕性

12、PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）俗稱滌綸樹(shù)脂。1946年英國(guó)發(fā)表了第一個(gè)制備PET的專(zhuān)利，但美國(guó)杜邦公司購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界最先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國(guó)俗稱滌綸、的確良)。80年代以來(lái)，PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展。包裝是聚酯最大的非纖應(yīng)用市場(chǎng)，同時(shí)也是PET增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域。

2.5常用塑料的性能與應(yīng)用熱固性塑料1.酚醛塑料（PF）

（1）基本特性 由苯酚和甲醛在催化劑的條件下縮聚，經(jīng)中和、水洗而制成的樹(shù)脂，呈琥珀玻璃態(tài)。酚醛樹(shù)脂具有較好的耐酸性能；具有較好的力學(xué)性能，剛性好，變形小；耐熱耐磨，能在150℃～200℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，在水潤(rùn)滑條件下，有極低的摩擦系數(shù)；電絕緣性能優(yōu)良；質(zhì)脆，沖擊強(qiáng)度差，收縮率大。2.5常用塑料的性能與應(yīng)用熱固性塑料1.酚醛塑料（PF）