一種透鏡打磨旋轉更換裝置

本實用新型公開了一種透鏡打磨旋轉更換裝置，包括拋光機本體的加工臺上安裝有用于夾持透鏡的夾具，且拋光機本體的機架上豎直向下固定安裝有液壓設備，液壓設備的底部輸出端設置有轉換件，轉換件包括連板和滑板條，其中連板豎直固定在液壓設備的底部，且連板的前端面上橫向可移動設置有滑本實用新型克服現(xiàn)有為了滿足塑膠透鏡后期避免打磨的光滑度需求，需要手工更換不同粗細的砂輪，在對塑膠透鏡基材表面進行多重打磨加工，保證塑膠透鏡基材表面打磨的光滑性，但是需要手動更換拆卸砂輪的方式，拆裝過程繁瑣耗時較長，降摘要附圖1本體(1)、夾具(2)和轉換件(3),所述拋光機本體(1)的加工臺上安裝有用于夾持透鏡的夾具(2),且拋光機本體(1)的機架上豎直向下固定安裝有液壓設備(11),所述液壓設備 (11)的底部輸出端設置有轉換件(3),所述轉換件(3)包括連板(31)和滑板條(35),其中連板(31)豎直固定在液壓設備(11)的底部，且連板(31)的前端面上橫向可移動設置有滑板條(35),且滑板條(35)的前部頂面橫向均勻豎直固定有多個打磨電機(37),所述多個打磨電機(37)的輸出端豎直向下貫穿底面豎直連接有砂輪(38)。特征在于，所述連板(31)的前端面上垂直固定有滑塊(32),所述滑板條(35)的后端面上開設有與滑塊(32)滑動配合的所述滑板條(35)的頂面上水平固定有齒條(36)。特征在于，所述轉換電機(33)的輸出端安裝有主動齒輪(34),且主動齒輪(34)與滑板條(35)上的齒條(36)嚙合。特征在于，所述夾具(2)的外圓周面上水平貫穿內(nèi)端面固定有2螺筒(21),且夾具(2)外圓周面上的螺筒(21)設置有多個。6、根據(jù)權利要求5所述的一種透鏡打磨旋轉更換裝置，其特征在于，所述夾具(2)的螺筒(21)中水平螺紋安裝有調節(jié)螺桿(22)。7、根據(jù)權利要求6所述的一種透鏡打磨旋轉更換裝置，其特征在于，所述調節(jié)螺桿(22)延伸到夾具(2)內(nèi)部的端部水平固定有夾片(23)。12一種透鏡打磨旋轉更換裝置，包括拋光機本體、夾具和轉換件，拋光機本體的加工臺上安裝有用于夾持透鏡的夾具，且拋光機本體的機架上豎直向下固定安裝有液壓設備，液壓設備的底部輸出端設置有轉換件，轉換件包括連板和滑板條，其中連板豎直固定在液壓設備的底部，且連板的前端面上橫向可移動設置有滑板條，且滑板條的前部頂面橫向均勻豎直固定有多個打磨電機，多個打磨電機的輸出端豎直向下貫穿底面豎直連進一步的，連板的前端面上垂直固定有滑塊，滑板條的后端面上開設有與滑塊滑動配合的滑槽。進一步的，連板的前端面上水平固定有轉換電機，滑板條進一步的，轉換電機的輸出端安裝有主動齒輪，且主動齒且夾具外圓周面上的螺筒設置有多個。進一步的，夾具的螺筒中水平螺紋安裝有調節(jié)螺桿。進一步的，調節(jié)螺桿延伸到夾具內(nèi)部的端部水平固定有夾與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：啟動液壓設3備帶動轉換件靠近夾具上的透鏡，通過滑板條上打磨電機驅動輸出端的砂輪對透鏡基材表面進行打磨處理，使用單一打磨精度的砂輪打磨后，啟動轉換電機利用輸出端安裝的主動齒輪驅動嚙合的齒條提供平移力，從而驅動滑板條在連板的滑塊上平移，轉換橫向不同位置的打磨電機，驅動不同粗糙度的砂輪進行透鏡打磨，進而實現(xiàn)不拆卸更換砂輪的前提下，自動切換不同粗糙度的砂輪對透鏡進行打磨處理，進而避免了為了滿足塑膠透鏡后期避免打磨的光滑度需求，需要手工更換不同粗細的砂輪，在對塑膠透鏡基材表面進行多重打磨加工，保證塑膠透提高了透鏡打磨效率。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的分解結構示意圖；圖3是本實用新型實施例中拋光機本體的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例中轉換件的分解結構示意圖；4請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種透鏡打磨旋轉更換裝置，包括拋光機本體1、夾具2和轉換件3,拋光機本體1的加工臺上安裝有用于夾持透鏡的夾具2,且拋光機本體1的機架上豎直向下固定安裝有液壓設備11,液壓設備11的底5部輸出端設置有轉換件3,轉換件3包括連板31和滑板條35,其中連板31豎直固定在液壓設備11的底部，且連板31的前端面上橫向可移動設置有滑板條35,且滑板條35的前部頂面橫向均勻豎直固定有多個打磨電機37,多個打磨電機37的輸出端豎直向下貫穿底面豎直連接有砂輪38,砂輪38沿橫向設置為粗糙度不同，使用中將需要打磨的透鏡水平放置在拋光機本體1的夾具2進行夾持固定，然后啟動液壓設備11帶動轉換件3靠近夾具2上的透鏡，通過滑板條35上打磨電機37驅動輸出端的砂輪對透鏡基材表面進行打磨處理，擋使用單一打磨精度的砂輪打磨后，啟動轉換電機33利用輸出端安裝的主動齒輪34驅動嚙合的齒條36提供平移力，從而驅動滑板條35在連板31的滑塊32上平移，轉換橫向不同位置的打磨電機37,驅動不同粗自動切換不同粗糙度的砂輪對透鏡進行打磨處理，進而避免了為了滿足塑膠透鏡后期避免打磨的光滑度需求，需要手工更換不同粗細的砂輪，在對塑膠透鏡基材表面進行多重打磨加工，保證塑膠透鏡基材表面打磨的光滑性，但是需要手動更換拆卸砂輪的方式，拆裝過程繁瑣耗時較長，降低了對塑膠透鏡打磨的效率的問題，提高了透鏡打磨效率。請參閱圖4和圖5,連板31的前端面上垂直固定有滑塊32,滑板條35的后端面上開設有與滑塊32滑動配合的滑槽，連板31的前端面上水平固定有轉換電機33,滑板條35的頂面上水6平固定有齒條36,轉換電機33的輸出端安裝有主動齒輪34,且主動齒輪34與滑板條35上的齒條36嚙合，使用中啟動轉換電機33利用輸出端安裝的主動齒輪34驅動嚙合的齒條36提供平移力，從而驅動滑板條35在連板31的滑塊32上平移，轉換橫向不同位置的打磨電機37,驅動不同粗糙度的砂輪進行透鏡請參閱圖3,夾具2包括放置筒，夾具2的放置筒外圓周面上水平貫穿內(nèi)端面固定有螺筒21,且夾具2放置筒外圓周面上的螺筒21設置有多個，夾具2螺筒21中水平螺紋安裝有調節(jié)螺桿22,調節(jié)螺桿22延伸到夾具2放置筒內(nèi)部的端部水平固定有夾片23,使用中轉動調節(jié)螺桿22調節(jié)在夾具2放置筒螺筒21的延伸長度，利用端部的夾