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一種噴砂機(jī)的壓料器_第4頁(yè)
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在噴砂機(jī)的工作臺(tái)上,會(huì)造成工件受到磨料的沖擊發(fā)生位移,111、一種噴砂機(jī)的壓料器,包括機(jī)架(1)和噴砂箱(2),所述機(jī)架(1)上豎直固定有噴砂箱(2),且噴砂箱(2)的前側(cè)豎直端面開口設(shè)置,且噴砂箱(2)的開口端安裝有柜門(4),其特征在于:還包括用于限位噴砂箱(2)中工件位置的壓料件 (3),所述壓料件(3)包括移動(dòng)板(31)、滑板(34)和夾持板(37),其中移動(dòng)板(31)水平可移動(dòng)設(shè)置在噴砂箱(2)的內(nèi)部上側(cè),且移動(dòng)板(31)的底面兩側(cè)均豎直向下固定有滑板(34),且移動(dòng)板(31)底部的兩塊滑板(34)之間豎直可升降設(shè)置有夾持板(37),所述夾持板(37)的兩端與滑板(34)豎直滑動(dòng)連接,且夾持板(37)的頂面上水平固定有滑條(371),且滑條(371)中對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有兩塊夾板(38)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴砂機(jī)的壓料器,其特征在于,所述噴砂箱(2)的內(nèi)部上側(cè)水平固定有兩根滑桿(21),且噴砂箱(2)的內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)置有第一螺桿(22),且第一螺桿(22)的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在噴砂箱(2)的后端面上,且噴砂箱(2)的后側(cè)端面上固定有輸出端與第一螺桿(22)連3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴砂機(jī)的壓料器,其特征在于,所述移動(dòng)板(31)的兩端均水平固定有滑筒(33),且滑筒(33)滑動(dòng)套設(shè)在噴砂箱(2)的滑桿(21)上,所述移動(dòng)板(31)的頂面上水平固定有螺筒(32),且螺筒(32)與第一螺桿(22)螺紋套設(shè)配合連接。2于,所述滑條(371)的頂面兩端均豎直固定有擋塊(372),且滑條(371)兩端的擋塊(372)相鄰豎直端面上均水平固定有彈簧(373),且滑條(371)兩端擋塊(372)上的彈簧(373)另一端分別固定在相鄰的夾板(38)固定連接。于,所述夾板(38)的底端固定有與滑條(371)滑動(dòng)配合的滑塊(382),且夾板(38)頂部水平端面上豎直向下螺紋貫穿底部水平端面安裝有第二螺桿(381)。于,所述第二螺桿(381)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓塊(39)。于,所述移動(dòng)板(31)上兩塊滑板(34)的底面上水平固定有底板(35),且底板(35)的頂面上豎直向上固定有電動(dòng)伸縮桿(36),且電動(dòng)伸縮桿(36)的頂端固定在夾持板(37)的12上的磨料物無(wú)法對(duì)工件形成較好的沖擊和切削打磨,從而影響一種噴砂機(jī)的壓料器,包括機(jī)架和噴砂箱,機(jī)架上豎直固定有噴砂箱,且噴砂箱的前側(cè)豎直端面開口設(shè)置,且噴砂箱的開口端安裝有柜門,還包括用于限位噴砂箱中工件位置的壓料件,壓料件包括移動(dòng)板、滑板和夾持板,其中移動(dòng)板水平可移動(dòng)設(shè)置在噴砂箱的內(nèi)部上側(cè),且移動(dòng)板的底面兩側(cè)均豎直向下固定有滑板,且移動(dòng)板底部的兩塊滑板之間豎直可升降設(shè)置有夾持板,夾持板的兩端與滑板豎直滑動(dòng)連接,且夾持板的頂面上水平固定有滑條,且滑條中對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有兩塊夾板。進(jìn)一步的,噴砂箱的內(nèi)部上側(cè)水平固定有兩根滑桿,且噴砂箱的內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)置有第一螺桿,且第一螺桿的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在噴砂箱的后端面上,且噴砂箱的后側(cè)端面上固進(jìn)一步的,移動(dòng)板的兩端均水平固定有滑筒,且滑筒滑動(dòng)套設(shè)在噴砂箱的滑桿上,移動(dòng)板的頂面上水平固定有螺筒,且進(jìn)一步的,滑條的頂面兩端均豎直固定有擋塊,且滑條兩端的擋塊相鄰豎直端面上均水平固定有彈簧,且滑條兩端擋塊上的彈簧另一端分別固定在相鄰的夾板固定連接。進(jìn)一步的,夾板的底端固定有與滑條滑動(dòng)配合的滑塊,且3夾板頂部水平端面上豎直向下螺紋貫穿底部水平端面安裝有第進(jìn)一步的,第二螺桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓塊。進(jìn)一步的,移動(dòng)板上兩塊滑板的底面上水平固定有底板,且底板的頂面上豎直向上固定有電動(dòng)伸縮桿,且電動(dòng)伸縮桿的與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:使用中將需要噴砂進(jìn)行表面處理的工件放置在壓料件的夾持板上,利用兩塊夾板相對(duì)移動(dòng)擠壓住工件,然后根據(jù)工件的噴砂高度需要,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)夾持板在壓料件上的滑板上進(jìn)行豎直運(yùn)動(dòng),改變噴砂工件具體噴砂槍頭的高度,然后同時(shí)壓料件在噴砂箱中水平運(yùn)動(dòng),切換工件的噴砂位置,能夠調(diào)節(jié)工件距離噴砂槍口的間距和位置,同時(shí)方便保證噴砂中工件的穩(wěn)定性,進(jìn)為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;4圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中壓料件的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中夾持件的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中噴砂箱的結(jié)構(gòu)示意圖。壓料件;31、移動(dòng)板;32、螺筒;33、滑筒;34、滑板;35、底板;36、電動(dòng)伸縮桿;37、夾持板;371為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種噴砂機(jī)的5壓料器,包括機(jī)架1和噴砂箱2,機(jī)架1上豎直固定有噴砂箱2,且噴砂箱2的前側(cè)豎直端面開口設(shè)置,且噴砂箱2的開口端安裝有柜門4,還包括用于限位噴砂箱2中工件位置的壓料件3,壓料件3包括移動(dòng)板31、滑板34和夾持板37,其中移動(dòng)板31水平可移動(dòng)設(shè)置在噴砂箱2的內(nèi)部上側(cè),且移動(dòng)板31的底面兩側(cè)均豎直向下固定有滑板34,且移動(dòng)板31底部的兩塊滑板34之間豎直可升降設(shè)置有夾持板37,夾持板37的兩端與滑板34豎直滑動(dòng)連接,且夾持板37的頂面上水平固定有滑條371,且滑條371中對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有兩塊夾板38,移動(dòng)板31上兩塊滑板34的底面上水平固定有底板35,且底板35的頂面上豎直向上固定有電動(dòng)伸縮桿36,且電動(dòng)伸縮桿36的頂端固定在夾持板37的底面上,使用中將需要噴砂進(jìn)行表面處理的工件放置在壓料件3的夾持板37上,利用兩塊夾板38相對(duì)移動(dòng)擠壓住工件,然后根據(jù)工件的噴砂高度需要,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿36帶動(dòng)夾持板37在壓料件3上的滑板34上進(jìn)行豎直運(yùn)動(dòng),改變噴砂工件具體噴砂槍頭的高度,然后同時(shí)壓料件3在噴砂箱2中水平運(yùn)動(dòng),切換工件的噴砂位置,從而避免噴砂機(jī)中當(dāng)噴射氣流噴射在工件表面上時(shí),磨料產(chǎn)生的動(dòng)能撞擊工件表面,工件放置在噴砂機(jī)的工作臺(tái)上,會(huì)造成工件受到磨料的沖擊發(fā)生位移,從而導(dǎo)致了工件遠(yuǎn)離噴砂槍口運(yùn)動(dòng),噴砂槍噴出的磨料隨著距離的變大動(dòng)能變小,噴射到工件上的磨料物無(wú)法對(duì)工件形成較好的沖擊和切削打磨,從而影響了工件的噴砂處理效果的問(wèn)題,能夠6調(diào)節(jié)工件距離噴砂槍口的間距和位置,同時(shí)方便保證噴砂中工請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖5,噴砂箱2的內(nèi)部上側(cè)水平固定有兩根滑桿21,且噴砂箱2的內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)置有第一螺桿22,且第一螺桿22的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在噴砂箱2的后端面上,且噴砂箱2的后側(cè)端面上固定有輸出端與第一螺桿22連接的電機(jī),移動(dòng)板31的兩端均水平固定有滑筒33,且滑筒33滑動(dòng)套設(shè)在噴砂箱2的滑桿21上,移動(dòng)板31的頂面上水平固定有螺筒32,且螺筒32與第一螺桿22螺紋套設(shè)配合連接,使用中啟動(dòng)噴砂箱2上的電機(jī)帶動(dòng)第一螺桿22在噴砂箱2中轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致移動(dòng)板31上的螺筒32在第一螺桿22上運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致移動(dòng)板31在噴砂箱2的滑桿21中水平滑動(dòng),改變工件的移動(dòng)位請(qǐng)參閱圖3和圖4,滑條371的頂面兩端均豎直固定有擋塊372,且滑條371兩端的擋塊372相鄰豎直端面上均水平固定有彈簧373,且滑條371兩端擋塊372上的彈簧373另一端分別固定在相鄰的夾板38固定連接,夾板38的底端固定有與滑條371滑動(dòng)配合的滑塊382,且夾板38頂部水平端面上豎直向下螺紋貫穿底部水平端面安裝有第二螺桿381,第二螺桿381的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓塊39,壓塊39上部開設(shè)有轉(zhuǎn)孔,下部固定有橡膠墊用于放置工件夾持中滑動(dòng),第二螺桿381的底端固定有轉(zhuǎn)桿,7夾持工件時(shí),手動(dòng)將兩塊夾板38在滑條371上相對(duì)遠(yuǎn)離掰開,此時(shí)彈簧373在滑條371上處于形變壓縮狀態(tài),松開兩塊夾板38時(shí),擠壓夾板38在彈簧33的彈性

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