電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤條

T/SSEAXXXX-XXXXT/SSEAXXXX—2024電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤條HotrolledwirerodsmadeoffreecuttingsteelforelectronicequipmentFORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施中國特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布ICS77.140.60CCSH44團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/SSEAXXXX-XXXX版權(quán)保護(hù)文件版權(quán)所有歸屬于該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)。除非有其他規(guī)定，否則未經(jīng)許可，此發(fā)行物及其章節(jié)不得以其他形式或任何手段進(jìn)行復(fù)制、再版或使用，包括電子版，影印件，或發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等。使用許可可于發(fā)布機(jī)構(gòu)獲取。前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會提出并歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人： 電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤條范圍本文件規(guī)定了電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤條的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本文件適用于公稱直徑5.5mm~24mm的電子設(shè)備用易切削鋼熱軋盤條（以下簡稱盤條）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.83鋼鐵及合金高硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T6394金屬平均晶粒度的測定方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10561—2023鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法GB/T11261鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法GB/T14981—2009熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T32548鋼鐵錫、銻、鈰、鉛和鉍的測定電感耦合等離子體質(zhì)譜法術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：本文件編號；產(chǎn)品名稱；牌號；尺寸、外形及精度；重量；其他特殊要求。尺寸、外形、重量盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T14981—2009中B級或C級的規(guī)定。需方要求按較高精度（C級）供貨時應(yīng)在合同中注明，未注明的按B級精度供貨。每盤盤條由一根組成，線卷整齊，不應(yīng)有焊接、紊亂等現(xiàn)象，盤重不應(yīng)小于1500kg。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可提供其他規(guī)格、精度及盤重的盤條。技術(shù)要求牌號及化學(xué)成分盤條的牌號及化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合表1的規(guī)定。牌號及化學(xué)成分序號牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnPSPb1Y08MS≤0.09≤0.05%1.00~1.500.04~0.080.33~0.42≤0.05注：供貨時可按照1215MS牌號進(jìn)行，化學(xué)成分含量應(yīng)滿足本表的規(guī)定。鋼中氧含量不大于0.006%。鋼材的成品化學(xué)成分允許偏差，當(dāng)鋼中硫元素含量不大于0.33%（熔煉分析）時，允許偏差為±0.03%；當(dāng)硫元素含量大于＞0.33%（熔煉分析）時，允許偏差為±0.04%，其他元素應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉處理。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可采用其他冶煉方法。交貨狀態(tài)盤條以熱軋狀態(tài)交貨。力學(xué)性能以熱軋狀態(tài)交貨的盤條硬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。交貨硬度牌號布氏硬度（HBW）不大于Y08MS170盤條可進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，表3為力學(xué)性能參考值，不作為交貨條件。力學(xué)性能牌號抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率斷面收縮率Z/%A/%Y08MS350~500≥25≥40非金屬夾雜物經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，盤條可按GB/T10561—2023進(jìn)行非金屬夾雜物檢驗(yàn)，采用A法評定，合格級別應(yīng)符合表4的規(guī)定。非金屬夾雜物合格級別ABCDDS合格級別，不大于細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系2.0——2.02.02.02.02.02.0晶粒度盤條應(yīng)進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn)，合格級別為6級或更細(xì)。若供方能保證晶粒度合格可不做檢驗(yàn)。表面質(zhì)量盤條表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子等目視可見的缺陷。盤條表面允許有深度不超過0.1mm的壓痕及局部凸塊、凹坑、麻點(diǎn)存在，以及深度不超過0.07mm的個別劃痕和發(fā)紋。特殊要求根據(jù)供需方需求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可進(jìn)行低倍組織等其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)，指標(biāo)由供需雙方協(xié)商規(guī)定。試驗(yàn)方法鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB/T4336、GB/T11261、GB/T20123、GB/T20125、GB/T32548等通用方法進(jìn)行，但仲裁時應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.69、GB/T223.83、GB/T11261GB/T32548的規(guī)定執(zhí)行。盤條的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量、取樣部位和試驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個/爐GB/T20066見8.12氧含量1個/爐任意盤GB/T112613低倍組織2個/批不同根盤條GB/T226、GB/T19794拉伸試驗(yàn)2個/批GB/T2975GB/T228.15硬度3個/批不同根盤條GB/T230.1、GB/T231.16非金屬夾雜物2個/批不同根盤條GB/T10561—20237晶粒度1個/批不同根盤條GB/T63948表面質(zhì)量逐盤—目視9尺寸、外形逐盤—量具檢驗(yàn)規(guī)則檢查和驗(yàn)收盤條的檢查和驗(yàn)收由供方的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門進(jìn)行。組批規(guī)則盤條應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格尺寸的產(chǎn)品組成。取樣數(shù)量盤條的取樣數(shù)