生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全面可視化與定置管理（P ）培訓(xùn)課件

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全面可視化

與定置管理培訓(xùn)講師：××××經(jīng)典生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程××××生產(chǎn)培訓(xùn)本次培訓(xùn)課程提綱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S與可視化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S與可視化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S和可視化管理第一部分內(nèi)容整理及其整理檢查專用表整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用尋找和清除現(xiàn)場(chǎng)六大“源”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理構(gòu)成3MQCD設(shè)備管理質(zhì)量管理物料管理工序管理人物設(shè)備生產(chǎn)活動(dòng)質(zhì)量交貨期成本勞務(wù)管理操作管理安全衛(wèi)生管理成本管理什么是5S？5S日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品長(zhǎng)期不用的物品放到倉(cāng)庫(kù)整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時(shí)間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰(shuí)使用，誰(shuí)清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化管理公開(kāi)化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都要執(zhí)行嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神整理及其整理檢查專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴(yán)格的執(zhí)行制定整理管理制度整理管理制度，包括各個(gè)級(jí)別的物品處理的規(guī)定廢品處理規(guī)定對(duì)于制度，要求員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行采取靈活、有效的方式進(jìn)行培訓(xùn)教育整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對(duì)象

讓工作時(shí)所需要的物品在需要的時(shí)候能在“零時(shí)間”找到。

把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。整頓的要求

已經(jīng)整理后留下來(lái)有用的東西。整頓的目的常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所整頓的十個(gè)要點(diǎn)要點(diǎn)二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄按工序順序流動(dòng)關(guān)鍵工序先行避免往復(fù)迂回運(yùn)輸先進(jìn)先出要點(diǎn)三：調(diào)整位置，單向流動(dòng)要點(diǎn)四：定置管理定置定位定量定點(diǎn)箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)放置要點(diǎn)五：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。按原物的大小形狀畫(huà)出，取之可知，歸放就位。將周轉(zhuǎn)箱位置畫(huà)出，使“出”與“入”位置一目了然清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。

庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過(guò)目知數(shù)。要點(diǎn)六：四號(hào)定位五五碼放主通道：暗紅色

廢品區(qū)：大紅色

運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色

起重設(shè)施：黃黑相間

自來(lái)水管：黑色色環(huán)

煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)暖氣管道：銀灰色環(huán)要點(diǎn)七：色彩管理直觀透明愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺(tái)仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點(diǎn)八：工具物料拿取方便讓所有人一看就知道怎樣做要點(diǎn)九：看板管理公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程設(shè)備類：平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級(jí)事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂(lè)部門(mén)人員狀態(tài)區(qū)位限位要點(diǎn)十：標(biāo)示管理與目視管理指向警示流向音響容量油位水位指示透明化標(biāo)識(shí)提示透明化正確理解清掃

所謂“清掃”是將活動(dòng)范圍徹底的掃除干凈，逐一檢查，找出問(wèn)題發(fā)生源去除導(dǎo)致大問(wèn)題發(fā)生的基本點(diǎn)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的習(xí)慣深入了解活動(dòng)物（活動(dòng)主體）目的有三：尋找和清除現(xiàn)場(chǎng)六大“源”尋找和清除“六源”污染源故障源危險(xiǎn)源清掃困難源浪費(fèi)源缺陷源清掃檢查專用表設(shè)計(jì)與應(yīng)用通過(guò)和員工進(jìn)行溝通，利用“頭腦風(fēng)暴”根據(jù)正確設(shè)計(jì)“清掃檢查專用表”嚴(yán)格執(zhí)行清掃檢查專用制度對(duì)員工進(jìn)行“六大源”知識(shí)的培訓(xùn)讓員工和上級(jí)明白什么是清掃清掃是工作清掃不是大掃除大掃除是搞突擊，是一陣子清掃是“工作中的一個(gè)組成部分”而且是“每天要做的一個(gè)組成部分”5S?？?S演講會(huì)5S征文比賽5S知識(shí)競(jìng)賽5S文藝會(huì)演5S總結(jié)表彰5S專題黑板報(bào)舉行5S專題活動(dòng)1、落實(shí)前面的3S工作；2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法；3、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；4、公司及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)警示：

5S活動(dòng)一旦開(kāi)始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)改正。清潔:程序化的鞏固措施素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求

人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成良好行為方式和向上的進(jìn)取精神。目的全體員工對(duì)象提高個(gè)人修養(yǎng)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)表區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容五分鐘5S活動(dòng)1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來(lái)，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5重新放置那些放錯(cuò)位置的物品6將標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動(dòng)1實(shí)施五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其他位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6檢查標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)、入油口和糾正任何差錯(cuò)高效管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)修養(yǎng)企業(yè)文化

整頓清掃整理

整頓清掃

整理清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)第一部分內(nèi)容回顧整理及其整理檢查專用表整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用尋找和清除現(xiàn)場(chǎng)六大“源”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板管理與目視管理第二部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理第二部分內(nèi)容全面可視化管理可視化管理的范圍可視化管理的五類道具六大步進(jìn)行可視化管理可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)全面可視化管理全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動(dòng)結(jié)束后，通過(guò)人的五感（視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)）能夠感知現(xiàn)場(chǎng)的正常與異常狀態(tài)的方法?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動(dòng)性和有意識(shí)性。全面可視化管理包括看板管理和目視管理在內(nèi)的所有現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容全面可視化管理的要求吸引眼球及時(shí)更新圖形化可視化管理的目的和原則可視化管理的目的明確告知應(yīng)該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)；通過(guò)視覺(jué)，使問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露，事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費(fèi)?？梢暬芾淼脑瓌t視覺(jué)化：徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行色彩管理；透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來(lái)，情報(bào)也如此；界限化：即標(biāo)示管理界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然?？梢暬芾淼姆秶说姆秶?；廠房辦公室狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法；設(shè)備、裝備的狀態(tài)；材料及備品的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途；器工具的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法；制造方法、條件的標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)的進(jìn)行狀態(tài)、顯示看板；文件的保管取拿方法；其他情報(bào)/管理信息?？梢暬芾淼奈孱惖谰哂推?、膠帶、看板、顏色等顏色；文字、數(shù)字、線條、箭頭等線條；一覽表、圖表、照片、風(fēng)車等圖表；感溫紙、燈信號(hào)、有聲信號(hào)等信號(hào)；特殊設(shè)施、FOOL-PROOF傻瓜裝置等裝置。六大步進(jìn)行可視化管理先明確可視化管理的目的；確定實(shí)現(xiàn)目的的管理要害部位；準(zhǔn)備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料；制作并設(shè)置；做成正式道具并維持管理；持續(xù)改善?？梢暬芾頇z查的十個(gè)要點(diǎn)在遠(yuǎn)處也清楚可見(jiàn)嗎？需要加強(qiáng)管理的部位標(biāo)示了沒(méi)有？好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎？任何人都能使用并使用方便嗎？任何人都能遵守并對(duì)出錯(cuò)時(shí)能及時(shí)糾正嗎？使用可視化道具能增添現(xiàn)場(chǎng)的明亮整潔嗎？是否按“（模擬）道具→設(shè)置→(模擬)使用”順序進(jìn)行?有不足點(diǎn)時(shí)是否進(jìn)行改善﹑直到(模擬)道具符合要求位置?沒(méi)有不足點(diǎn)時(shí)耐久性材料制作/設(shè)置/使用了嗎?可視化與公司標(biāo)準(zhǔn)一致嗎?十大類的可視化管理可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線條規(guī)格、重點(diǎn)工序空間地名建筑編號(hào)、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線、地面導(dǎo)向、門(mén)管理設(shè)備電器流體管道、物流方向、儀表閥門(mén)物品材料物品原位置、保管柜、定量標(biāo)示工具器具各類工具、手套、繩索、搬運(yùn)車輛安全警示消防設(shè)施、安全護(hù)欄、危險(xiǎn)品外圍環(huán)境車庫(kù)、市政設(shè)施、道路路沿辦公部門(mén)辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料管理看板方針指標(biāo)、公告欄、紅牌可視化管理的應(yīng)用范圍全面可視化管理中用到的軟件Smartdraw6.20中文版MicrosoftVisio2003中文版Microsoftoffice剪貼畫(huà)圖像處理軟件Acdsee7.0中文版第二部分內(nèi)容回顧全面可視化管理可視化管理的范圍可視化管理的五類道具六大步進(jìn)行可視化管理可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理第三部分內(nèi)容布置分析與定置管理建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理系統(tǒng)高效應(yīng)用定置管理布置分析與定置管理何為布置？布置的原則布置的基本形式詳細(xì)布置改進(jìn)布置的手法加工方案分析什么是布置？為高效率地進(jìn)行生產(chǎn)，需高效、系統(tǒng)地布置必需的機(jī)械設(shè)備，綜合配置原輔材料、零件倉(cāng)庫(kù)、檢驗(yàn)場(chǎng)所、人流物流等，以達(dá)到人與物流順暢的目的。布置的必要條件出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃不夠充分時(shí)候；生產(chǎn)數(shù)量的增加、產(chǎn)品大型化導(dǎo)致必須改變工序和增加設(shè)施時(shí)候；產(chǎn)品更新或補(bǔ)充新產(chǎn)品樣式，導(dǎo)致在原有生產(chǎn)線上進(jìn)行補(bǔ)充生產(chǎn)時(shí)候；技術(shù)進(jìn)步導(dǎo)致原有生產(chǎn)方式陳舊需要改變工序時(shí)候；工廠整體布局變更的影響，新工序移動(dòng)時(shí)候；布置的原則6-1布置的原則6-2布置的原則6-3布置的原則6-4布置的原則6-5布置的原則6-6布置的基本形式3、固定式布置4、混合式布置布置方式與特征機(jī)械加工工序機(jī)械加工工序功能式分布（以機(jī)械為中心）流程系列分布（以物流為中心）固定式式分布（以產(chǎn)品為中心）功能式布置流程系列與固定式詳細(xì)布置制作好兩種或多種模擬的現(xiàn)場(chǎng)布置圖，以備進(jìn)行小組分析；通過(guò)小組討論以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析，對(duì)方案進(jìn)行論證；確定最佳的、符合布置原則的布置方式。布置分析方法作業(yè)單位相互關(guān)系表作業(yè)單位相關(guān)圖和沙盤(pán)模擬物流與作業(yè)關(guān)系分析不合理的物流與作業(yè)關(guān)系相關(guān)圖概要布置圖布置改進(jìn)案例分析相關(guān)圖作業(yè)分析改進(jìn)后的布置

定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法。進(jìn)行工藝研究對(duì)人、物結(jié)合的狀態(tài)分析

開(kāi)展對(duì)信息流的分析

定置管理設(shè)計(jì)

定置實(shí)施

定置檢查與考核整頓的發(fā)展——定置管理學(xué)科定置管理合理、充分地利用空間和場(chǎng)地。要點(diǎn)

三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設(shè)置管理看板畫(huà)線標(biāo)識(shí)經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正目的定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個(gè)人）場(chǎng)地位置。定數(shù)量：對(duì)各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對(duì)產(chǎn)品堆放區(qū)可劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等?！叭ā痹瓌t

對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的加工方法、機(jī)器設(shè)備、工藝流程進(jìn)行詳細(xì)研究，確定工藝在技術(shù)水平上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，分析是否需要和可能用更先進(jìn)的工藝手段及加工方法，從而確定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品制造的工藝路線和搬運(yùn)路線。 工藝研究是一個(gè)提出問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的過(guò)程。

1．對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，詳細(xì)記錄現(xiàn)行方法通過(guò)查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)觀察，對(duì)現(xiàn)行方法進(jìn)行詳細(xì)記錄，是為工藝研究提供基礎(chǔ)資料，所以，要求記錄詳盡準(zhǔn)確。由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工序繁多，操作復(fù)雜，如用文字記錄現(xiàn)行方法和工藝流程，勢(shì)必顯得冗長(zhǎng)繁瑣。在調(diào)查過(guò)程中可運(yùn)用工業(yè)工程中的一些標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和圖表來(lái)記錄，則可一目了然。高效應(yīng)用定置管理

工人按要求核對(duì)工件尺寸1用量規(guī)核對(duì)工件尺寸122313445到儀器柜開(kāi)儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺(tái)調(diào)整量規(guī)帶量規(guī)回儀器柜放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺(tái)例2．分析記錄的事實(shí)，尋找存在的問(wèn)題 對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)查記錄下來(lái)的事實(shí)，運(yùn)用工業(yè)工程中的方法研究和時(shí)間研究的方法，對(duì)現(xiàn)有的工藝流程及搬運(yùn)路線等進(jìn)行分析，找出存在的問(wèn)題及其影響因素，提出改進(jìn)方向。定置管理—工藝研究分析時(shí)的六大提問(wèn)（5w1h）完成了什么？（what）何處做？（where）何時(shí)做？（when）由誰(shuí)做？（who）如何做？（How）為什么？（why）要做這，是否必要？有無(wú)其他更好的成就？

要在此處做？有無(wú)其他更合適之處？要此時(shí)做？有無(wú)更合適的時(shí)間？由他做？有無(wú)更合適的人去做？要這樣做？有無(wú)更好的方法去做？3．?dāng)M定改進(jìn)方案提出改進(jìn)方向后，定置管理人員要對(duì)新的改進(jìn)方案作具體的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并和舊的工作方法、工藝流程和搬運(yùn)線路作對(duì)比。在確認(rèn)是比較理想的方案后，才可作為標(biāo)準(zhǔn)化的方法實(shí)施。定置管理—工藝研究

人與物的結(jié)合有兩種形式，即直接結(jié)合和間接結(jié)合。 直接結(jié)合是指需要的東西能文即拿到手，不存在由于尋找物品而發(fā)生時(shí)間的耗費(fèi)。如加工的原材料、半成品就在自己崗位周圍，工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺(tái)上或工作地周圍，隨手即得。 間接結(jié)合是指人與物呈分離狀態(tài)，為使其結(jié)合則需要信息媒介的指引。信息媒介的準(zhǔn)確可靠程度影響著人和物結(jié)合的效果。定置管理—人、物結(jié)合狀態(tài)分析

人與物的結(jié)合，需要有四個(gè)信息媒介物，缺一不可。

位置臺(tái)帳表明“該物在何處”，通過(guò)查看位置臺(tái)帳，可以了解所需物品的存放場(chǎng)所。

平面布置圖表明“該處在哪里”。在平面布置圖上可以看到物品存放場(chǎng)所的具體位置。

場(chǎng)所標(biāo)志表明“”這兒就是該處。它是指物品存放場(chǎng)所的標(biāo)志，通常用名稱、圖示、編號(hào)等表示。

現(xiàn)貨標(biāo)示表明“此物即該物”。定置管理—信息流分析l．定置圖設(shè)計(jì) 定置圖是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所在物進(jìn)行定置，并通過(guò)調(diào)整物品來(lái)改善場(chǎng)所中人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所相互關(guān)系的綜合反映圖。 其種類有室外區(qū)域定置圖，車間定置圖，各作業(yè)區(qū)定置圖，倉(cāng)庫(kù)、資料室、工具室、計(jì)量室、辦公室等定置圖和特殊要求定置圖（如工作臺(tái)面、工具箱內(nèi)，以及對(duì)安全、質(zhì)量有特殊要求的物品定置圖）。定置管理—定置管理設(shè)計(jì) ①現(xiàn)場(chǎng)中的所有物均應(yīng)繪制在圖上；

②定置圖繪制以簡(jiǎn)明、扼要、完整為原則，物形 為大概輪腕、尺寸按比例，相對(duì)位置要準(zhǔn)確，區(qū)域 劃分清晰鮮明；

③生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)沒(méi)有，但已定置并決定制作的物 品，也應(yīng)在圖上表示出來(lái)，準(zhǔn)備清理的無(wú)用之物不 得在圖上出現(xiàn)；

④定置物可用標(biāo)準(zhǔn)信息符號(hào)或自定信息符號(hào)進(jìn)行 標(biāo)注，并均在圖上加以說(shuō)明；

⑤定置圖應(yīng)按定置管理標(biāo)準(zhǔn)的要求繪制，但應(yīng)隨 著定置關(guān)系的變化而進(jìn)行修改。定置圖繪制的原則2．信息媒介物設(shè)計(jì)

信息符號(hào)設(shè)計(jì)如有國(guó)家規(guī)定的（如安全、環(huán)保、搬運(yùn)、消防、交通等）應(yīng)直接采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其他符號(hào)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)、產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)符號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明、形象、美觀。

定置示板圖是現(xiàn)場(chǎng)定置情況綜合信息標(biāo)志，它是定置圖的藝術(shù)表現(xiàn)和反映

標(biāo)牌是指示定置物所處狀態(tài)、標(biāo)志區(qū)域、指示定置類型的標(biāo)志，包括建筑物標(biāo)碑，貨架、貨柜標(biāo)牌，原材料、在制品、成品標(biāo)牌等。

各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房、辦公室及其他場(chǎng)所都應(yīng)懸掛示板圖和標(biāo)牌，示板圖中內(nèi)容應(yīng)與藍(lán)圖一致。示板圖和標(biāo)牌的底色宜選用淡色調(diào)，圖面應(yīng)清潔、醒目且不易脫落。各類定置物、區(qū)（點(diǎn)）應(yīng)分類規(guī)定顏色標(biāo)準(zhǔn)。定置管理—定置管理設(shè)計(jì)1．清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中凡與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物，都要清除干凈。清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品應(yīng)本著“雙增雙節(jié)”精神，能轉(zhuǎn)變利用便轉(zhuǎn)變利用，不能轉(zhuǎn)變利用時(shí)，可以變賣，化為資金。2．按定置圖實(shí)施定置

各車間、部門(mén)都應(yīng)按照定置圖的要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、器具等物品進(jìn)行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予于定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具。可移動(dòng)物，如推車、電動(dòng)車等也要定置到適當(dāng)位置。3．放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌

放置標(biāo)準(zhǔn)信息名脾要做到牌、物、圖相符，設(shè)專人管理，不得隨意挪動(dòng)。要以醒目和不妨礙生產(chǎn)操作為原則。

定置實(shí)施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。定置管理—定置實(shí)施

必須建立定置管理的檢查、考核制度、制訂檢查與考核辦法，井按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以實(shí)現(xiàn)定置管理長(zhǎng)期化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。

定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況：

定置后的驗(yàn)收檢查檢查不合格的不予通過(guò)，須重新定置，直到合格為止

定期檢查與考核定置考核的基本指標(biāo)是定置率，它表明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中必須定置的物品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)定置的程度。實(shí)際定置物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）定置圖規(guī)定定置物品個(gè)數(shù)（種數(shù)）×100％定置率＝定置管理—檢查與考核第三部分內(nèi)容回顧建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理系統(tǒng)高效應(yīng)用定置管理

360°領(lǐng)導(dǎo)力領(lǐng)導(dǎo)者影響力、運(yùn)營(yíng)力、管理力智慧CONTENTSPAGE

第2頁(yè)如何塑造你在團(tuán)隊(duì)中的影響力？如何激發(fā)和使用員工的智慧？如何提升管理的基本功？這是一個(gè)人本管理的時(shí)代,也是需要智慧管理的時(shí)代。

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第2頁(yè)人類三個(gè)時(shí)代管理的變遷領(lǐng)導(dǎo)者的影響力智慧領(lǐng)導(dǎo)者的運(yùn)營(yíng)力智慧領(lǐng)導(dǎo)者的管理力智慧01020304目

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人類三個(gè)時(shí)代管理的變遷農(nóng)業(yè)時(shí)代的管理模式——經(jīng)驗(yàn)管理工業(yè)時(shí)代的管理——流程與品質(zhì)管理知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的管理——人本管理第4頁(yè)1PART1PART人類三個(gè)時(shí)代管理的變遷農(nóng)業(yè)時(shí)代——經(jīng)驗(yàn)管理

工業(yè)時(shí)代——流程與品質(zhì)管理

知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代——人本管理領(lǐng)導(dǎo)者的影響力智慧第4頁(yè)2PART對(duì)你的下屬有用包容力有結(jié)果領(lǐng)導(dǎo)者的影響力就是個(gè)人修養(yǎng)與內(nèi)在品格的結(jié)晶，也是激勵(lì)團(tuán)隊(duì)號(hào)召團(tuán)隊(duì)的一面旗幟，更是凝聚團(tuán)隊(duì)的核心力量。2PART領(lǐng)導(dǎo)者的影響力智慧令人折服的遠(yuǎn)見(jiàn)要讓別人跟你走,就要讓你比他看的遠(yuǎn)！眼界決定境界2PART領(lǐng)導(dǎo)者的影響力智慧人愿意跟隨一個(gè)人，核心點(diǎn)就是對(duì)自己有用。激勵(lì)你的下屬，成為團(tuán)隊(duì)的精神領(lǐng)袖幫助你的下屬不斷成長(zhǎng)，成為團(tuán)隊(duì)成長(zhǎng)的導(dǎo)師善于挖掘下屬潛能，成為團(tuán)隊(duì)走向卓越的教練成大事者不在于誰(shuí)會(huì)駕馭君子,而在于誰(shuí)會(huì)經(jīng)營(yíng)小人！2PART領(lǐng)導(dǎo)者的影響力智慧包容力容人之長(zhǎng)容人之短容人之異容人之錯(cuò)一個(gè)人心里頭能裝多少人進(jìn)來(lái)，就能成就多大的事業(yè)。容人之錯(cuò)，鼓勵(lì)員工冒險(xiǎn)創(chuàng)新容人之異，接納不同意見(jiàn)與觀點(diǎn)；容人之短，用人之長(zhǎng)，對(duì)人之短不挑剔，不吹毛求疵；容人之長(zhǎng)，內(nèi)心謙恭，接納和尊重優(yōu)秀的人才；負(fù)責(zé)任

衡量一個(gè)人是否成熟的核心標(biāo)準(zhǔn)就是看他是否學(xué)會(huì)負(fù)責(zé)任！公司有問(wèn)題,根就在于沒(méi)有人負(fù)責(zé)任.解決問(wèn)題就是負(fù)責(zé)任.2PART領(lǐng)導(dǎo)者的影響力智慧共贏就是你好\我好\世界好!2PART領(lǐng)導(dǎo)者的影響力智慧幫助員工厘清目標(biāo)給員工想要的幫員工補(bǔ)齊能力幫助員工實(shí)現(xiàn)有結(jié)果你的部屬不聽(tīng)你說(shuō)什么,只看你怎么做!團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力的最大殺手就是領(lǐng)導(dǎo)者說(shuō)了不做!2PART領(lǐng)導(dǎo)者的影響力智慧取信于人，你說(shuō)什么不重要，重要的是你怎么做。創(chuàng)造成果，讓下屬看到你的努力和成就；以身作則，身先士卒，身體力行，己所不能勿施于人；兌現(xiàn)承諾，