機械安全(基本知識及防范)課件

機械安全(基本知識及防范)機械安全機械安全生產(chǎn)基本知識及事故防范2機械安全(基本知識及防范)

學(xué)習(xí)目的1、掌握一些基本的安全知識，提高安全防范意識。2、學(xué)會識別工作環(huán)境的不安全點。3、遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。4、最終，將“安全生產(chǎn)”養(yǎng)成一種習(xí)慣，融入到日常工作的每時每刻，每分每秒！3機械安全(基本知識及防范)

什么是機械傷害

機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。

4機械安全(基本知識及防范)

機械傷害事故有什么特點

機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。5機械安全(基本知識及防范)違規(guī)操作導(dǎo)致一起機械傷害事故6機械安全(基本知識及防范)機械傷害基本類型

1、引入或卷入碾軋的危險。2、擠壓、剪切和沖擊的危險。7機械安全(基本知識及防范)3、卷繞和絞纏的危害。4、飛出物打擊的危險。工作時注意圍巾被機械轉(zhuǎn)入機械傷害基本類型

8機械安全(基本知識及防范)5、物體墜落打擊的危險。6、跌倒、墜落的危險。7、碰撞和刮蹭的危險。8、切割和擦傷的危險。機械傷害基本類型

9機械安全(基本知識及防范)形成機械傷害的事故主要原因有哪些1）檢修、檢查機械忽視安全措施。2）缺乏安全裝置。3）電源開關(guān)布局不合理。4）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。10機械安全(基本知識及防范)常見的不安全心理狀態(tài)1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動，思想不集中心理；機械安全(基本知識及防范)11機械傷害事故防范12機械安全(基本知識及防范)1、按要求著裝。2、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整

或測量工件，應(yīng)停機測量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸

機器的旋轉(zhuǎn)部件。

機械傷害事故防范注意事項：

長發(fā)卷入事故13機械安全(基本知識及防范)4、保證作業(yè)必要的安全空間，機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)

格實行規(guī)定的信號。5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應(yīng)

使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。7、停機進行清掃、加油、

檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須

鎖定該機器的啟動裝置，并掛

警示標(biāo)志.

機械傷害事故防范注意事項：14機械安全(基本知識及防范)8、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當(dāng)班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。9、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴(yán)禁無證人員開動機械設(shè)備。10、感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。11、切忌長期加班加點，疲勞作業(yè)。機械傷害事故防范注意事項：機械安全(基本知識及防范)15常見機械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識16機械安全(基本知識及防范)常見傷害：a機器纏繞，如機床的齒輪，絲杠、卡盤等旋轉(zhuǎn)部件將操作者的衣服、手臂或頭發(fā)卷入；工件碰傷或飛出傷人；b切屑造成燙傷、劃傷、割刺；c砂輪碎裂崩傷等。主要原因：a操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護用品；b金屬切屑機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護裝置、零部件損失或失靈；c工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷人；d工作場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液等。1）切削加工機械17機械安全(基本知識及防范)18機械安全(基本知識及防范)

a按要求穿戴好防護用品；b設(shè)備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查;c嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的三級保養(yǎng);d各類機械設(shè)備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要牢固可靠，防止刀具飛出傷人;e各類切屑應(yīng)用鉤子等專用工具清除，纏到或粘在工件上的切屑應(yīng)在停車后清除，防止切屑傷人;f裝夾完工件后，應(yīng)將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要隨手放在工作臺或主軸變速箱上，防止掉落或卡在設(shè)備中，造成事故;g暫時不用的機床其他部位，應(yīng)停留在適當(dāng)位置并鎖緊，各手柄應(yīng)在空檔位置，避免誤啟動或與工件相撞;h工作完成后，要切斷動力電源，將設(shè)備擦拭干凈，工件擺放整齊，場地清掃干凈，潤滑各部位及導(dǎo)軌后，關(guān)上工作燈，才能離開工作場地。防范措施：機械安全(基本知識及防范)19常見傷害：a手指被切斷;b工件被擠飛傷人;c齒輪、傳動機構(gòu)或卷輥將操作人員絞傷;d鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷;e沖模或工具崩碎傷人。主要原因：a私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導(dǎo)致事故發(fā)生;b停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故;c多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作;

d

違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行

調(diào)整作業(yè);e身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作;沖壓作業(yè)機械機械安全(基本知識及防范)20沖壓機械傷害的原因1、沖壓作業(yè)造成的傷害事故與作業(yè)人員精神狀態(tài)、健康狀況及操作方式、機械本身的安全狀況等有密切的聯(lián)系；2、沖頭下送料和從沖模中用手將沖件取出來的時候，手伸進沖頭和沖模之間的危險區(qū)域而發(fā)生事故；3、沖床的連續(xù)行程，是最危險的，容易造成傷害事故；4、意外碰到踏板或手動開關(guān)，沖壓機械突然開動，發(fā)生意外事故；5、在沖床工作中也會發(fā)生與其它機械類似的如身體被轉(zhuǎn)動部位卡住，被掉落的種物砸傷等等。21機械安全(基本知識及防范)沖壓機械傷害的預(yù)防1、作業(yè)前，仔細檢查操控機構(gòu)是否靈活、可靠、是否松動。特別要注意操控系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象?？蛰d試驗機器的運轉(zhuǎn)是否正常，滑塊是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是否完好、有效；2、手工送取零件時，必須使用合適的專用工具，工作中自始至終使用安全裝置；3、作業(yè)中發(fā)生機器運轉(zhuǎn)聲音不正常，產(chǎn)生連沖、操控不靈或電氣故障，應(yīng)立即停機檢查、修理；4、腳踏開關(guān)使用必須加設(shè)防護檔板；5、在機器運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁檢查、修理轉(zhuǎn)動和工作部位，調(diào)整、修理、清理模具等工作，必須在停機后進行；6、工作結(jié)束后，關(guān)掉電源，進行整理、整頓、清掃工作。22機械安全(基本知識及防范)a按要求穿戴好防護用品；

b設(shè)備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查;c嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的保養(yǎng);d實現(xiàn)機械化與自動化，努力實現(xiàn)從送料到卸料整個過程的機械化和自動化，是防止人身傷害事故、提高勞動生產(chǎn)率和減輕勞動強度的有效措施；

e禁止在沒有安全防護裝置設(shè)備下連續(xù)作業(yè)；沖壓機械傷害的防范措施23機械安全(基本知識及防范)常見傷害：a擠傷;b吊運物體砸傷;c吊運物體壓傷;d鋼絲繩打傷;e起重機傾翻或折臂傷害。主要原因：a操作因素主要有：（1）起吊方式不當(dāng)、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人；（2）違反操作規(guī)程，如超載起重、人處于危險區(qū)工作等造成的人員傷亡和設(shè)備損壞，以及因司機不按規(guī)定使用限重器、限位器、制動器或不按規(guī)定歸位、錨定造成的超載、過卷揚、出軌、傾翻等事故。（3）指揮不當(dāng)、動作不協(xié)調(diào)造成的碰撞等。起重運輸機械24機械安全(基本知識及防范)如此吊裝可以嗎？25機械安全(基本知識及防范)設(shè)備因素主要有：

（1）吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落；

（2）起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；

（3）構(gòu)件強度不夠?qū)е碌氖鹿?，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩(wěn)定力矩所致；

（4）電器損壞而造成的觸電事故；

（5）

因啃軌、超磨損、或彎曲造成的橋式起重機出軌事故等。環(huán)境因素主要有：

（1）

因雷電、陣風(fēng)、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、地震等強自然災(zāi)害造成的出軌、倒塌、傾翻等設(shè)備事故；

（2）

因場地擁擠、雜亂造成的碰撞、擠壓事故；

（3）

因亮度不夠和遮擋視線造成的碰撞事故等。26機械安全(基本知識及防范)a起重運輸作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后，才能上崗；b起重運輸機械必須設(shè)有安全裝置;c嚴(yán)格檢驗和修理起重運輸機件，報廢的應(yīng)立即更換;d建立健全維護保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和安全操作規(guī)程;e起重機運行時，禁止任何人上下，也不能在運行中檢修;f起重機懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人;g吊運物品時，不得從有人的區(qū)域上空經(jīng)過，吊物上不準(zhǔn)站人，不能對吊掛物進行加工;h起吊的東西不能在空中長時間停留，特殊情況下應(yīng)采取安全保護措施；i開車前必須先打鈴或報警，操作中接近人時，也應(yīng)給予持續(xù)打鈴或報警；j按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行；防范措施：27機械安全(基本知識及防范)k確認(rèn)起重機上無人時，才能閉合主電源進行操作；l工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，重新工作前，應(yīng)檢查起重機是否工作正常；m在軌道上作業(yè)的起重機，當(dāng)工作結(jié)束后，應(yīng)將起重機錨定住，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作，并將起重