10-液壓傳動系統(tǒng)

10液壓傳動系統(tǒng)

液壓傳動

12021/10/10星期日組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)10.2連鑄機中間包滑動水口液壓系統(tǒng)10.3Q2-8型液壓起重機液壓系統(tǒng)10.110液壓傳動系統(tǒng)高爐料鐘啟閉機構液壓系統(tǒng)10.420t電弧煉鋼爐液壓系統(tǒng)10.5高爐泥炮液壓系統(tǒng)10.622021/10/10星期日10液壓傳動系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)是根椐液壓設備要完成的工作循環(huán)和工作要求，選用一些不同功能的液壓基本回路加以適當組合而構成的。在液壓系統(tǒng)原理圖中，各元件及它們之間的連接與控制方式均用國標規(guī)定的圖形符號繪出。32021/10/10星期日10液壓傳動系統(tǒng)分析液壓系統(tǒng)，主要是讀液壓系統(tǒng)圖，其方法和步驟是：①了解液壓系統(tǒng)的任務、工作循環(huán)、應具備的性能和需要滿足的要求；②查閱系統(tǒng)圖中所有的液壓元件及其連接關系，分析它們的作用及其所組成的回路功能；③分析油路，了解系統(tǒng)的工作原理及特點。42021/10/10星期日10.1Q2-8型液壓起重機液壓系統(tǒng)12液壓系統(tǒng)的工作原理液壓系統(tǒng)的主要特點52021/10/10星期日10.1Q2-8型液壓起重機液壓系統(tǒng)圖10-1Q2-8型汽車起重機外形1—汽車；2—轉臺；3—支腿；4—吊臂變幅液壓缸；5—基本臂；6—吊臂伸縮液壓缸；7—起升機構62021/10/10星期日10.1Q2-8型液壓起重機液壓系統(tǒng)Q2-8型汽車起重機點主要部分的作用如下：①轉臺：使吊臂回轉。②支腿：起重作業(yè)時使輪胎脫離地面，并可調整車的水平。③吊臂伸縮機構：改變吊臂長度。④吊臂變幅機構：改變吊臂傾角。⑤起升機構：使重物升降。72021/10/10星期日10.1.1液壓系統(tǒng)的工作原理圖10-2Q2-8型汽車起重機的液壓系統(tǒng)1，2—閥組；3，4，6—平衡閥；5—單向節(jié)流閥；7—旋轉接頭82021/10/10星期日10.1.1液壓系統(tǒng)的工作原理（1）支腿收放支路（2）轉臺回轉支路（3）吊臂伸縮支路（4）吊臂變幅支路（5）吊重起升支路92021/10/10星期日10.1.2液壓系統(tǒng)的主要特點①系統(tǒng)中采用了平衡回路、鎖緊回路和制動回路，能保證起重機工作可靠、操作安全。②采用三位四通手動換向閥不僅可以靈活方便地控制換向動作，還可通過手柄操縱來控制流量，以實現(xiàn)節(jié)流調速。102021/10/10星期日10.1.2液壓系統(tǒng)的主要特點③換向閥串聯(lián)組合，不僅各機構的動作可以獨立進行，而且在輕載作業(yè)時，可實現(xiàn)起升和回轉復合動作，以提高工作效率。④各換向閥的中位機能均為M型，處于中位時系統(tǒng)即卸荷，能減少功率損耗，適于間歇性工作。112021/10/10星期日10.2組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)12YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理動力滑臺液壓系統(tǒng)的特點122021/10/10星期日10.2組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)圖10-3YT4543型動力滑臺的液壓系統(tǒng)1—過濾器；2—變量泵；3,7,12—單向閥；4—換向閥；5—液壓缸；6—行程閥；7—壓力繼電器；9—二位二通換向閥；10,11—調速閥；13—順序閥；14—背壓閥132021/10/10星期日10.2.1YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理（1）快進（2）第一次工作進給（3）第二次工作進給（4）止擋塊停留（5）快速退回（6）原位停止142021/10/10星期日10.2.1YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的工作原理表10-1電磁鐵和行程閥動作顫序表動

作電

磁

鐵行程閥1YA2YA3YA快

進+---一次工進+--+二次工進+-++止擋塊停留+-++快

退-+-士原位停止----152021/10/10星期日10.2.2動力滑臺液壓系統(tǒng)的特點①系統(tǒng)采用了“限壓式變量葉片泵+調速閥+背壓閥”式的容積節(jié)流(進口)調速回路。②系統(tǒng)采用了限壓式變量泵和差動連接液壓缸來實現(xiàn)快進，能量利用比較合理。③采用行程閥和順序閥實現(xiàn)快進與工進換接，不僅簡化了油路，而且使動作可靠，換接精度高。162021/10/10星期日10.3連鑄機中間包滑動水口液壓系統(tǒng)12連鑄機工藝主要參數3液壓系統(tǒng)工作原理172021/10/10星期日10.3.1連鑄機工藝連鑄機中的中間包是連鑄生產線上的重要設備?；瑒铀谑前惭b在中間包底部用來控制鋼液從中間包流到結晶器的流量。年產400萬噸板坯的大型連鑄機的中間包底部裝有2套液壓滑動水口裝置。液壓滑動水口克服了塞棒操作時出現(xiàn)的斷裂、熔融、變形、鋼流關不住等故障。182021/10/10星期日10.3.1連鑄機工藝圖10-4連鑄工藝流程圖192021/10/10星期日10.3.2主要參數油泵：型式軸向柱塞泵2臺（其中一臺備用）壓力14MPa流量75dm3/min油缸：型式雙桿活塞式1臺規(guī)格ф100×φ45×l00mm工作壓力14Mpa蓄能器：2個202021/10/10星期日10.3.2主要參數容量50dm3預充氮氣壓力7~8MPa油箱：500dm3電機功率：22kW，2臺（一臺備用）位置檢測器檢測行程120mm工作介質：類型脂肪酸脂性能黏度較高，有較好的防汽蝕性能，最高溫度界限150～180℃。212021/10/10星期日10.3.3液壓系統(tǒng)工作原理圖10-5滑動水口液壓系統(tǒng)(a)222021/10/10星期日10.3.3液壓系統(tǒng)工作原理圖10-5滑動水口液壓系統(tǒng)(b)232021/10/10星期日10.3.3液壓系統(tǒng)工作原理當油溫超過調定值時，溫度檢測器發(fā)出訊號使冷卻器33工作，壓力繼電器有四個接點，其調定值如下：①壓力低于1MPa時，液壓泵負載。②壓力高于14MPa時，液壓泵卸荷。③壓力低于l0MPa時，壓力下降報警。④壓力低于9MPa時，壓力最低報警。242021/10/10星期日10.3.3液壓系統(tǒng)工作原理（1）自動控制（2）手動控制（3）緊急關閉滑動水口控制（4）泄荷狀態(tài)252021/10/10星期日10.4高爐料鐘啟閉機構液壓系統(tǒng)12高爐料鐘啟閉機構的概況及生產工藝550m3高爐料鐘啟閉機構液壓系統(tǒng)工作原理262021/10/10星期日10.4.1高爐料鐘啟閉機構的概況及生產工藝圖10-7550m3高爐料鐘設備結構示意圖1—平衡重；2—小鐘桿；3—小鐘液壓缸；4—小鐘；5—馬基式布料器；6—大鐘液壓缸；7—煤氣封罩；8—托梁；9—大鐘；10—鐘漏斗；11—拉桿272021/10/10星期日10.4.1高爐料鐘啟閉機構的概況及生產工藝高爐生產有如下具體工藝要求。①大小料鐘必須能承受漏斗中的最大料重。②必須保證在加入爐料后，料鐘與漏斗口之間不漏氣，要求料鐘對漏斗口保持一定的壓緊力。③由于在大鐘漏斗中有煤氣，有時會因進入空氣而發(fā)生煤氣爆炸。282021/10/10星期日10.4.1高爐料鐘啟閉機構的概況及生產工藝④為減少大鐘啟閉時的沖擊，要求在其行程的起點和終點減速。⑤當料鐘采用多缸傳動時，為避免拉桿或柱塞桿與各自的導向套因傾斜而卡住，要求各油缸的同步精度不低于4％。⑥均壓閥、放散閥和大小料鐘啟閉時間的配合必須得到嚴格保證。292021/10/10星期日10.4.1高爐料鐘啟閉機構的概況及生產工藝圖10-8大鐘柱塞缸水冷及緩沖結構1—缸體；2—冷卻水套；3—緩沖頭；4—擺動軸；5—冷卻水入口；6—柱塞；7—油入口；8—冷卻水出口302021/10/10星期日10.4.2550m3高爐料鐘啟閉機構液壓系統(tǒng)工作原理圖10-9550m3高爐料鐘啟閉機構液壓系統(tǒng)原理圖312021/10/10星期日10.4.2550m3高爐料鐘啟閉機構液壓系統(tǒng)工作原理續(xù)上圖1—分流閥；2—溢流閥；3，11—液控單向閥；4—單向閥；5—二位二通閥；6—節(jié)流閥；7—氮氣瓶；8—蓄能器；9—壓力表；10—二位四通換向閥；12—液壓泵；13—電接點壓力表；14—二位二通閥；15—減壓閥；16—三位四通換向閥；17—溢流閥；18—單向順序閥；19—遠程調壓閥322021/10/10星期日10.4.2550m3高爐料鐘啟閉機構液壓系統(tǒng)工作原理(1)同步回路(2)換向閥鎖緊回路(3)補油回路(4)防止因煤氣爆炸引起過載的溢流閥安全回路(5)小鐘液壓缸的工作穩(wěn)定性(6)液壓缸的緩沖裝置(7)蓄能器儲能和調速回路(8)分級調壓及壓力控制回路(9)其他332021/10/10星期日10.520t電弧煉鋼爐液壓系統(tǒng)1220t電弧煉鋼爐液壓系統(tǒng)生產工藝對液壓傳動系統(tǒng)的要求3液壓系統(tǒng)工作原理342021/10/10星期日10.5.1電弧煉鋼爐概況及生產工藝圖10-1020t電爐的電極升降、爐蓋提升、爐蓋旋轉和爐們提升機構示意圖352021/10/10星期日10.5.1電弧煉鋼爐概況及生產工藝圖10-1120t電爐爐體傾動機362021/10/10星期日10.5.2生產工藝對液壓傳動系統(tǒng)的要求①要求電極升降機構的立柱可作長行程移動，以便電極從爐體中拋出，為此要求柱塞缸有較大的流量。②要求各機構連鎖動作。372021/10/10星期日10.5.3液壓系統(tǒng)工作原理382021/10/10星期日10.5.3液壓系統(tǒng)工作原理①爐蓋提升缸、爐蓋旋轉缸、及爐門提升缸均采用三位四通“O”形閥芯換向閥l的換向操作回路。②爐體傾動缸有兩個，要求同步操作。③電極升降缸共有三個，各自有相同的獨立回路，是由手動電液換向閥4操作，還是由電液伺服閥5來操作，由二位二通電磁閥6進行選擇。392021/10/10星期日10.5.3液壓系統(tǒng)工作原理④以上各液壓缸所用工作介質均為乳化液，以防止漏油燃燒。⑤電液伺服閥的控制油路有兩個開式油箱。⑥液壓站主要由葉片泵16供油，一臺工作另一臺備用，同時由蓄能器17輔助供油。⑦蓄能器17是3m3的氣液直接接觸式蓄能器，其工作情況由液位控制系統(tǒng)操縱。402021/10/10星期日10.6高爐泥炮液壓系統(tǒng)12泥炮的用途與機械工作原理泥炮液壓系統(tǒng)412021/10/10星期日10.6.1泥炮的用途與機械工作原理（1）充填裝置（2）保持裝置（3）旋轉裝置（4）鉤鎖裝置422021/10/10星期日10.6.2泥炮液壓系統(tǒng)圖10-134063m3高爐泥炮液壓傳動系統(tǒng)（1）432021/10/10星期日10.6.2泥炮液壓系統(tǒng)圖10-144065m3高爐泥炮液壓傳動系統(tǒng)（2）442021/10/10星期日10.6.2泥炮液壓系統(tǒng)10.6.2.1主要參數（1）工作壓力充填系統(tǒng)35MPa保持系統(tǒng)25MPa旋轉和鉤鎖系統(tǒng)14MPa（2）高壓泵型式

柱塞式額定壓力35MPa額定流量123dm3/min電機功率32kW452021/10/10星期日10.6.2泥炮液壓系統(tǒng)（3）低壓泵型式

葉片式額定壓力14MPa額定流量82dm3/min（4）蓄能器（壓炮用）型式

活塞式最高使用壓力25MPa容積5dm3預充氮氣壓力13MPa