工程施工管理工作報告(同名23512)

水津關水電站尾水渠堤防海漫段基礎淘刷處理應急搶險施工施工管理工作報告審批：審核：校核：報告編寫： 2018年4月12日1、工程概況2、工程投標投標過程，投標書編制原則等3、施工總布置、總進度和完成的主要工程量施工總體布置、施工總進度以及分階段施工進度安排，分析工程提前或推遲完成的原因；主要項目施工方法等。4、主要施工方法施工中采用的主要施工方法及應用于本工程的新技術、新設備、新方法和施工科研情況等。5、施工質量管理施工質量保證體系及實施情況，質量事故及處理，工程施工質量自檢情況等。6、文明施工與安全生產7、價款結算與財務管理合同價與實際結算價的分析，盈虧的主要原因等。施工總進度本施工從2018年3月23日收到開工令開始，總工期24天，工程分為三個階段，即施工準備階段、主體工程施工階段和工程收尾移交階段。3.2施工進度計劃（1）、編制與審批施工進度計劃應包括施工總進度計劃和單位工程（必要時的分部工程）施工進度計劃。項目經理對施工進度計劃進行審核。項目的施工進度計劃通過編制周、日施工進度計劃，逐級落實，最終由班組實施。（2）、實施跟蹤計劃的實施進行監(jiān)督，當發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時，采取調度措施。在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。執(zhí)行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾。由于工程變更引起資源需求的數量變更和品種變化時，及時調整資源供應計劃。工程完成的主要工程量主要工程項目及工程量表項目編號項目名稱單位工程量單價合價備注I第一部分一齒槽開挖清理及砼澆筑（一）海漫下部齒槽1巖層破碎開挖?312.602齒槽混凝土澆筑?108.0護坦末端3巖層破碎開挖?232.44齒槽混凝土澆筑?60（二）防沖墻模板制作安裝及砼澆筑1海漫下部防沖墻模板㎡3512海漫下部防沖墻砼澆筑m315123護坦末端防沖墻模板㎡1544護坦末端防沖墻砼澆筑m3240（三）尾水渠堤頂鉆孔灌漿1鉆孔m115.22灌漿m3204（四）尾水渠堤頂沉陷區(qū)砂石調運平整砼硬化1砂石回填?15012砼硬化m312四、主要施工方法：一、加固分部工程施工方法本工程計劃工期共24天。根據該項工程結構形式及特點，將分為齒槽開挖及砼澆筑，防沖墻模板制作安裝及砼澆筑，尾水渠堤頂鉆孔灌漿。在組織施工中，實現(xiàn)安全第一、嚴格管理，優(yōu)質按期施工。1齒槽開挖1.1說明1．本章規(guī)定齒護坦末端及海漫下部齒槽開挖的土石方明挖工程。2．在任一開挖單項工程開工前3天，通知監(jiān)理單位對開挖剖面的實地放樣成果進行復核，經監(jiān)理單位批準后進行開挖。3．開挖斷面正確，超、欠挖在規(guī)定范圍內。1.2場地清理1．施工單位負責開挖工程區(qū)域內的全部亂石、垃圾、廢渣以及其它有礙物。2．主體工程的施工場地清理，延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎外側15米以外的距離。1.3開挖分類1．石方開挖開挖體積0.7m3以上的堅硬孤石，或需要破碎或爆破才能松動的巖體。2．土方開挖土方開挖直接用手工操作或土方機械進行開挖的巖石以外的全部材料開挖。如表土、粘土、粉砂、河砂、卵礫石、淤泥、松散坍塌體、軟弱風化巖石及單塊體積≤0.7m3的堅硬孤石。1.4地基檢查清理1．主要建筑物地基完成開挖后，按建設單位的通知執(zhí)行地基檢查清理。檢查清理作業(yè)包括清除地基表面所有的松散體。2．開挖后的地基檢查清理與砼澆筑或土石填筑之前對地基進行的清理.1.5排水1．施工單位在需要排水的開挖場地設置動力排水設施，以排除開挖面的流水和積水。2．對于沖砂閘未關閉的水流用土石袋圍堰分水。先把水流往護坦右側導水，待右側齒槽混凝土和防沖墻混凝土澆筑完畢強度達標后，用土石袋圍堰把水流往護坦左側分水完成剩余工程量.1.6開挖料的利用和棄渣處理1．開挖渣料堆放到設計規(guī)劃或建設單位規(guī)定的棄渣區(qū)，堆渣范圍及高程嚴格按設計要求或建設單位的通知實施。施工單位在形成最終堆渣體時，必須要有良好的自由排水設施。沿河道堆渣的自由邊坡必須保護穩(wěn)定，且不能影響下游河道河水通過，必要時采取邊坡防護措施。2.混凝土工程1材料1．(1)商品混凝土選取離工程所在地近的有資質實力的廠家作為本次商品混凝土的供應商，（2）根據運輸距離合理的計算塌落度，確?；炷恋恼駬v密實.（3）因本工程主體齒槽混凝土及防沖墻混凝土都為大體積混凝土所以商混站所用混凝土的水泥優(yōu)先選用水化熱小的水泥，和骨料因選用大粒徑骨料。2澆筑1．澆筑前，詳細檢查地基處理情況，砼澆筑的準備工作，開挖有效斷面，模板，作好地質編錄工作。2．澆筑前，用清水沖洗干凈并排凈積水。3.齒墻和防沖墻澆筑要分層鋪料，每層鋪料厚度控制在30~35cm，鋪料應均勻。4．每層振搗應均勻徹底，不得漏振過振。3養(yǎng)護砼澆筑完畢后12～18小時內即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14天.4質量控制與檢查為保證砼質量達到設計要求，不斷提高砼的施工質量，對原材料、配合比、施工過程中各主要環(huán)節(jié)及硬化后的砼質量進行控制和檢查。1．現(xiàn)場砼質量檢查以抗壓強度為主。2．砼試件在機口隨機取樣成型，不得任意挑選，以3個試件為一組，3個試件須取自同一盤砼。3．砼拆模后對砼表面平整度進行檢查，發(fā)現(xiàn)有不平整及蜂窩等情況，根據規(guī)范要求進行處理。3模板工程1．施工中模板支架符合下列要求：①具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中可能產生的各項荷載；②確保建筑物的形狀、尺寸與設計圖紙一致；③制作簡便、裝拆方便，在拆卸時能盡量減少模板的損傷，以便多次使用。④模板上的污物應清除，接縫嚴密、不漏漿。2．確?；炷帘砻娴钠秸?，盡量減小糙率，相鄰兩模板的高差不得大于2mm。6.1模板與支架制作1．模板和支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保砼澆筑和振搗時模板或支架不致發(fā)生明顯的撓曲變形，以保證混凝土表面最大變形值不超過允許值。模板的制作，構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等。2．澆筑砼前，將模板徹底清洗干凈。在模板與混凝土的接觸面上涂上脫模劑，但脫模劑不得涂在鋼筋和其他預埋件上。6.2模板的拆除砼從澆筑至拆模的時間，除征得監(jiān)理工程師的同意外，還遵守下列規(guī)定：1．不承重側面模板的拆除，在砼強度達到規(guī)范要求并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除。4、尾水渠堤頂分部工程施工工法4.1鉆孔進一步查明空洞的分布范圍及洞體的范圍和空洞的平面位置，鉆孔灌漿成孔孔數按3米間距分布布孔，鉆孔采用鉆機成孔，成孔深度進入基巖面以下直到孔洞處，鉆機采用110鉆機，保證灌漿質量。4.2灌漿施工方法在灌漿前先將孔洞進行濕潤，砂漿的塌落度200以上，保證砂漿的順利流入，灌漿時從孔洞的一頭向另一頭依次灌注，保證其順利排氣。4.3灌漿孔封孔全孔灌漿結束并經驗收合格后，及時封孔，按要求每個鉆孔灌漿結束后當日日內封孔完。五、文明施工與安全生產1.1文明施工在施工過程中建立健全管理組織機構，嚴格按照設計圖紙及招標文件總則中的有關環(huán)境保護條款，做好環(huán)境保護的各項工作。遵守國家及當地有關生態(tài)環(huán)境保護和野生動物保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，不讓有害物質污染土地和河水，對現(xiàn)場機械、車輛必須按指定的道路行走。將工程開挖的棄料、棄渣運至專門指定的場地。1.2安全生產在施工的合同工程項目中，施工作業(yè)時含有施工現(xiàn)場臨時用電、中型機械操作等施工作業(yè)，在施工中有觸電、機械傷害等危險。在工程施工當中，嚴格執(zhí)行國家制定的有關安全管理的制度及作業(yè)規(guī)程，確保施工生產的安全。并認真落實到了每一個管理及施工人員，做到了工程自開工至撤離工地零事故的安全生產目標。結算本工程采用總價承包合同合同總價為1870000萬元，工程開工后業(yè)主給付30%作為工程預付款，待工程竣工后給付65%剩余5%作為質保金一年后給付。本工程無現(xiàn)場臨時簽證。質量評定為保證水津關水電站尾水渠提防海漫段基礎淘刷處理應急搶險工程的順利實施我公司在該項目推行全面質量管理的基礎上，建立健全了質量保證體系和施工質量信息反饋系統(tǒng)，確做到了施工質量管理，層層落實，人人有責。 工程自檢如下：本工程共分為1個單位工程，3個分部工程，6個單元工程單元工程評定情況：共六個單元工程，合格6個。合格率100%分部工程評定情況：3個分部工程，全部合格，合格率100%七.結束語該工程從開工到工程結束，從設計到施工都很順利，工程施工質量控制嚴格，業(yè)主、監(jiān)理和項目部配合良好。在?。ǘ┬退畮旃芾砭趾捅O(jiān)理的積極配合協(xié)助下，最終在不影響質量的情況下，抓進度、搶工期、安全高效地完成了工作。在施