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文檔簡介
帶傳動大量應(yīng)用在各種自動化裝配專機、自動化裝配生產(chǎn)線、機械手及工業(yè)機器人中,同時還廣泛應(yīng)用于包裝機械、儀器儀表、辦公設(shè)備及汽車等行業(yè),如圖3-1所示。
a)b)c)圖3-1帶傳動的應(yīng)用
a)平帶傳動b)帶傳動系統(tǒng)c)V帶傳統(tǒng)課題1帶傳動概述
1.能說出帶傳動的組成,并掌握帶傳動的工作原理。2.了解常用帶傳動的特點、類型及應(yīng)用。3.掌握V帶傳動的結(jié)構(gòu)及主要參數(shù)。4.了解V帶輪的材料和結(jié)構(gòu)。5.能識讀普通V帶的標記,并進行相應(yīng)計算。6.能對皮帶進行儲藏。7.能對V帶及帶輪的特性進行判斷。課題1帶傳動概述學(xué)習(xí)目標課題1帶傳動概述
帶傳動是一種常用的機械傳動,是利用張緊在帶輪上的傳動帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運動和動力的。
1.帶傳動的組成
帶傳動由帶輪和撓性帶組成,如圖3-1-1所示。
2.帶傳動的工作原理
當主動輪按圖示方向回轉(zhuǎn)時,上邊是緊邊,下邊是松邊,如圖3-1-1所示。一、帶傳動的組成與工作原理課題1帶傳動概述圖3-1-1帶傳動的組成a)摩擦型帶傳動b)嚙合型帶傳動
a)b)課題1帶傳動概述
課題1帶傳動概述
帶傳動可分為摩擦帶傳動和嚙合帶傳動兩大類,其特點與應(yīng)用見表3-1-1所示。二、帶傳動的類型表3-1-1帶傳動的類型、特點及應(yīng)用類型圖示特點應(yīng)用摩擦帶傳動平帶結(jié)構(gòu)簡單,帶輪制造方便;平帶質(zhì)輕且撓曲性常用于高速、中心距較大、平行軸的交叉?zhèn)鲃优c相錯軸的半交叉?zhèn)鲃覸帶承載能力大,是平帶的3倍,使用壽命較長一般機械常用V帶傳動嚙合帶傳動同步帶傳動比準確,傳動平穩(wěn),傳動精度高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜常用于數(shù)控機床、紡織機械等傳動精度要求較高的場合課題1帶傳動概述
V帶傳動類型主要有普通V帶傳動、窄V帶傳動和多楔帶傳動三種形式,其中以普通V帶傳動的應(yīng)用最為廣泛。
1.V帶及帶輪
(1)V帶V帶是一種無接頭環(huán)形帶,其結(jié)構(gòu)如圖3-1-2所示。V帶有簾布芯結(jié)構(gòu)和繩芯結(jié)構(gòu)兩種。三、V帶傳動課題1帶傳動概述
圖3-1-2V帶結(jié)構(gòu)課題1帶傳動概述
(2)V帶帶輪
V帶帶輪的常用結(jié)構(gòu)有實心式、腹板式、孔板式和輪輻式四種,如圖3-1-3所示。圖3-1-3V帶帶輪的常用結(jié)構(gòu)a)實心式b)腹板式c)孔板式d)輪輻式課題1帶傳動概述
2.V帶傳動的主要參數(shù)
(1)普通V帶的橫截面尺寸
橫截面如圖3-1-4所示。圖3-1-4普通V帶橫截面課題1帶傳動概述
普通V型皮帶尺寸已經(jīng)標準化,且各皮帶剖面是依照橫截面的尺寸決定,見圖3-1-5所示。按橫截面尺寸由小到大分為Y、Z、A、B、C、D、E七種型號,見表3-1-2。在相同條件下,橫截面尺寸越大,則傳遞的功率越大。表3-1-2普通V帶截面尺寸(摘自GB/T11544-2012)參數(shù)V帶型號YZABCDE5.3648.51061113814171119221427321932382540°課題1帶傳動概述
(2)V帶帶輪輪槽角的選取
普通V帶的楔角都是40°,如圖3-1-5所示。圖3-1-5V帶帶輪輪槽課題1帶傳動概述
(3)V帶帶輪的基準直徑ddV帶帶輪的基準直徑dd是指帶輪上與所配用V帶的節(jié)寬bp相對應(yīng)處的直徑,如圖3-1-6所示。圖3-1-6V帶帶輪的基準直徑dd課題1帶傳動概述
為了延長傳動帶的使用壽命,對各型號的普通V帶帶輪都規(guī)定有最小基準直徑ddmin。普通V帶帶輪的基準直徑dd標準系列值見表3-1-3所示。表3-1-3普通V帶帶輪的基準直徑dd標準系列值(摘自GB/T13575.1—2008)槽型YZABCDEddmin205075125200355500dd的標準系列值
20、22.4、25、28、31.5、35.5、40、45、50、56、63、71、75、80、85、90、95、100、106、112、118、125、132、140、150、160、170、180、200、212、224、236、250、265、280、300、315、335、355、375、400、425、450、475、500、530、560、600、630、670、710、750、800、900、1000、1060、1120、1250、1350、1400、1500、1600、1700、1800、2000、2120、2240、2360、2500課題1帶傳動概述
課題1帶傳動概述圖3-1-7兩帶輪的中心距和帶輪的包角α1—小帶輪包角
α2—大帶輪包角
a—中心距dd1—小帶輪的基準直徑
dd2—大帶輪的基準直徑課題1帶傳動概述
(5)中心距a
中心距是兩帶輪中心連線長度,如圖3-1-7所示。兩帶輪的中心距一般在0.7~2倍的(dd1+dd2)范圍。
(6)帶速v
帶速v一般取5~25m/s。
(7)V帶的根數(shù)ZV帶傳動中所需要的根數(shù)應(yīng)按具體的傳遞功率大小而定,帶的根數(shù)不宜過多,通常應(yīng)小于7。課題1帶傳動概述3.普通V帶的標記
當V帶繞帶輪彎曲時,其長度和寬度均保持不變的層面稱為中性層,如圖3-1-8所示。在規(guī)定張緊力下,沿V帶中性層量得的周長稱為基準長度Ld,見表3-1-4。bp—中性層寬度
h—梯形輪廓的高度圖3-1-8V帶中性層課題1帶傳動概述
表3-1-4普通V帶的基準長度Ld(摘自GB/T13575.1-2008)mm型號YZABCDE200224250280315355400450500
4054755306257007808201080133014201540
63070079089099011001250143015501640175019402050220023002480270093010001100121013701560176019502180230025002700287032003600406044304820537060701565176019502195242027152880308035204060460053806100681576009100107002740310033303730408046205400610068407620914010700122001370015200466050405420610068507650915012230137501528016800課題1帶傳動概述
課題1帶傳動概述四、V帶的儲存
保存在干燥、涼爽、通風(fēng)良好處;
應(yīng)防止與酸、堿油類以及有機溶劑等物質(zhì)接觸;
將V帶懸掛在托架上或平整地放在貨架上;
長的V帶應(yīng)正確卷繞、堆疊以節(jié)省空間。課題1帶傳動概述五、技能訓(xùn)練1.檢測V帶特性
(1)用清潔布擦拭V帶及帶輪
(2)將每片V帶與帶輪極限量規(guī)放置于皮帶輪上,直到找到最符合之處,如圖3-1-9所示。V帶與帶輪極限量規(guī)如圖3-1-10所示。課題1帶傳動概述圖3-1-9使用V型皮帶與皮帶輪量規(guī)判斷皮帶類型圖3-1-10V型皮帶與皮帶輪極限量規(guī)課題1帶傳動概述
極限量規(guī)的“最小”端用于檢驗槽角的最小值。符合規(guī)定的槽角,量規(guī)的底角與槽側(cè)邊應(yīng)接觸(圖3-1-11)或靠在槽側(cè)邊。圖3-1-11待檢槽中的極限量規(guī)課題1帶傳動概述
極限量規(guī)的“最大”端用于檢驗槽角的最大值、基準寬度、槽頂高ha和槽底深hf。
如果量規(guī)在寬度bd處的角頂與槽側(cè)邊接觸,并且量規(guī)的平臺位于輪槽的直側(cè)邊以內(nèi)(圖3-1-12a),則槽角、基本寬度、槽頂高ha和槽底深hf符合規(guī)定。
如果僅是量規(guī)“最大”端的角頂與槽接觸,則槽角過大。如果量規(guī)的平臺位于槽的直側(cè)邊以上,則基準寬度或槽頂高ha過?。▓D3-1-12b)。
如果量規(guī)與槽底接觸,并且量規(guī)在bd寬度處的角頂不接觸槽的側(cè)邊,則槽深過小(圖3-1-12c)。
課題1帶傳動概述a)合格b)不合格c)不合格圖3-1-12槽形檢驗課題1帶傳動概述
(3)從相符V型皮帶與皮帶輪極限量規(guī)片的資訊中,判斷相對應(yīng)的皮帶。
(4)取下皮帶并使用游標卡尺測量皮帶橫截面的高度與寬度。
(5)根據(jù)所測得的橫截面,依據(jù)表格獲得皮帶剖面。
2.檢測V
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