2022年甘肅省職業(yè)技能大賽大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術賽項（高職組）試題A

PAGE2022年全省職業(yè)院校技能大賽大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術賽項競賽賽卷A（選手應在3小時內(nèi)完成所有操作任務）工位號：競賽場次：開始時間：結束時間：2022年全省職業(yè)院校技能大賽高職組“大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術”賽項競賽賽卷A模塊一二三總分得分裁判復核監(jiān)督1.競賽內(nèi)容包括A、B、C三個模塊，模塊A大氣治理工程方案設計，模塊B煙氣監(jiān)測與除塵系統(tǒng)運維，模塊C煙氣監(jiān)測與脫硫系統(tǒng)運維。2.任務完成總分為100分，任務完成總時間為3小時。3.參賽隊應在3小時內(nèi)完成任務書規(guī)定內(nèi)容。比賽時間到，比賽結束，選手應立即停止操作，根據(jù)裁判要求離開比賽場地，不得延誤。4.競賽試題包含文字及附圖、附表。如出現(xiàn)缺頁、字跡不清等，立即向裁判提出更換。5.在計算機上完成的各種圖形文件、系統(tǒng)生成的運行記錄或程序文件必須存儲到指定的U盤或指定的磁盤目錄及文件夾下。6.中途關閉MCGS工程，將導致所設數(shù)據(jù)無法保存，需再次設定。同時，比賽結束，亦不可關閉MCGS工程，如無數(shù)據(jù)記錄，責任自負。7.選手提交的試卷用工位號標識，不得出現(xiàn)身份信息。8.工作任務由選手自由分配按時完成。但安裝或調(diào)試未完成的，不得進行通電運行。9.比賽中如出現(xiàn)下列情況時另行扣分：（1）在完成工作任務過程中，在任務書上做記號，一處扣10分；在完成工作任務過程中更換的器件，經(jīng)裁判檢測確認不是人為損壞，由裁判長確定更換；如果確認器件正常，每更換1次器件扣3分。（2）保存到U盤或指定的磁盤目錄中文件做記號，則扣20分；比賽現(xiàn)場由于選手誤操作，導致設備中的水、有害氣體溢出，則每次扣10分。（3）比賽過程中，故意敲打鍵盤、鼠標、計算機等不文明行為，一次扣5分；因違規(guī)操作而損壞賽場設備及部件扣分標準：PLC主機、變頻器扣10分/臺，儀表及工量具、傳感器等扣5分/件，其它設施及系統(tǒng)零部件（除螺絲、螺母、平墊、彈墊外）扣2分/個。后果嚴重的取消競賽資格。（4）擾亂賽場秩序，干擾裁判的正常工作扣10分，情節(jié)嚴重者，經(jīng)執(zhí)委會批準，由裁判長宣布，取消參賽資格。（5）帶電操作，提醒一次不扣分，第二次扣5分，最多扣5分。（6）在完成工作任務過程中，因操作不當導致觸電扣10分。10.任務書中需裁判確認的部分，參賽選手須先舉手示意，由裁判簽字確認后有效。11.記錄附表中數(shù)據(jù)用黑色水筆填寫，表中數(shù)據(jù)文字涂改后須經(jīng)裁判確認。12.以上所有扣分項均必須經(jīng)過裁判長確認方可扣分。模塊A大氣治理工程方案設計A1工藝比選A1-1、單選題（共5題）1.旋風除塵器入口斷面多采用()，入口面積對旋風除塵器有很大影響，入口面積可由流量QV和設計入口流速ui確定。A.圓形B.矩形C.正方形D.梯形2.在“THEMDQ-1型大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術綜合實訓平臺”中，使用的PLC擴展模塊型號是（）。A.EMDT08B.EMDR08C.EMAE04D.EMAQ023.采用石灰石/石膏法凈化煙氣中SO2的工藝流程，在吸收塔，一般控制漿液pH為（）。A.8-9B.5-6C.<4D.>94.已知定時器的分辨率為10ms，現(xiàn)要延時60s。則定時器的設置值為（）。A.6B.60C.600D.60005.對圓形煙道，采樣孔應設在（）。A.包括各測定點在內(nèi)的延長線上B.包括各測定點在內(nèi)的互相垂直的直徑線上C.包括各測定點在內(nèi)的直線上D.包括各測定點在內(nèi)的相交的直徑線上A1-2、多選題（共5題）1.袋式除塵器過濾風速的大小，取決于（）。A.除塵器的結構B.含塵氣體的性狀C.織物的的類別D.粉塵的性質(zhì)2.在STEP7-MicroWINSMART編程軟件中，屬于浮點數(shù)運算操作指令的有（）。A.ADD_RB.SUB_RC.MUL_RD.S_R3.煙道內(nèi)同一斷面各點的氣流速度和煙塵濃度分布通常是不均勻的，斷面內(nèi)測點的位置和數(shù)量，主要根據(jù)（）而定。A.煙道斷面尺寸大小B.流速分布均勻情況C.煙道斷面煙氣濃度D.煙道斷面的形狀4.采用下列哪種措施可提高SO2吸收效果（）。A.增大操作壓力B.增大水滴粒徑C.延長氣液兩相接觸時間D.降低操作溫度5.以下指令中，指令書寫不正確的是（）。A.B.C.D.A1-3、填空題（共5空）（1）采樣位置應優(yōu)先選擇在管段，在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于倍直徑和距上述方向不小于倍直徑處。（2）皮托管的測孔很小，當煙道內(nèi)顆粒物濃度大時易被。所以它適用于測量較清潔的排氣裝置。A2工程圖紙設計在考試U盤中打開名為“ST01.DWG”的文件，結合THEMDQ-1型大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術綜合實訓平臺，按照污染源→機械除塵→過濾除塵的工藝流程，連接器件和設備，完成系統(tǒng)流程圖。功能要求：（1）用線段連接需要用到的器件和設備，完善系統(tǒng)流程圖。并把所有連線歸到粗實線圖層，顏色為紫色，線寬為0.2mm。（2）建新圖層，命名為“虛線”，設置圖層內(nèi)線型樣式：顏色：黃色；線型：HIDDEN2；線寬：0.13mm。連接流程中不需用到的超越管線，將其歸到虛線圖層，并將其線型比例設為1.5。（3）按照編號，填寫圖框右下角的統(tǒng)計表格（只填“名稱”與“數(shù)量”），并設置多行文字格式：樣式：標題欄；字體：宋體；文字高度：4。將所填文字皆歸于文字圖層。（4）根據(jù)給定的圖例，在圖中適當位置畫出差壓傳感器，并用細實線連接差壓傳感器，分別檢測旋風除塵器和布袋除塵器的壓降，并把連線歸到細實線圖層，顏色為淺藍色，線寬為0.05mm。（5）在給定的U盤內(nèi)，自主建立一個文件夾，并以“場次+工位號”命名。將完成的圖紙原圖保存并轉換為PDF后，保存在“場次+工位號”的文件夾內(nèi)，命名為：系統(tǒng)流程圖。A3電氣原理圖設計根據(jù)任務書要求，利用現(xiàn)場提供的程序、導線及工具等，完成電氣系統(tǒng)的原理圖、定義表的補充和電氣線路連接。根據(jù)控制要求在原理圖虛線框內(nèi)補全電氣符號。注：一個虛線框內(nèi)只能繪制一個電氣符號（包括圖形符號和文字符號）,參考電氣圖形符號如下：控制要求按下啟動按鈕SB1后，疏松器KM1啟動，延時KT1時間后，發(fā)灰器KM2工作。按下停止按鈕SB2,延時KT2時間后，疏松器KM1和發(fā)灰器KM2均停止工作。A4自動控制程序設計根據(jù)控制程序表0，用STEP7-Micro/WINSMART軟件按要求完成程序編寫，并將程序保存在“場次+工位號”的文件夾內(nèi)，程序命名為：清洗泵控制。表0控制程序表輸入信號輸出信號數(shù)據(jù)寄存器I0.0啟動按鈕（SB1)Q0.0引風機VD0壓差I0.1停止按鈕（SB2)Q0.1電磁閥YV2Q0.2清洗泵控制要求：（1）按下啟動按鈕（SB1)后，引風機啟動。（2）引風機啟動后，壓差大于等于810.5Pa,啟動電磁閥YV2和清洗泵。延時1min后，停止電磁閥YV2和清洗泵。（3）按下停止按鈕（SB2)后，引風機、電磁閥YV2和清洗泵立即停止。A5安全生產(chǎn)與應急處理根據(jù)識別危險源，識記安全防護器具使用要求；了解化驗室危險品泄漏應急預案，能及時報告、報警、并實施個人防護等安全生產(chǎn)方面的技能點完成下面任務A5-1、判斷正誤（共5題）1.“低碳”是一種生活習慣，是一種自然而然的去節(jié)約身邊各種資源的習慣，只要你愿意主動去約束自己，改善自己的生活習慣。（）2.危險廢物是指易燃、易爆、腐蝕性、傳染性、放射性等有毒有害廢物。（）3.顆粒物粒徑越小，在大氣中懸浮的時間越長，對人體的危害越大。（）4.因為乙醚長時間與空氣接觸可以形成羥乙基過氧化氫，成為一種具有猛烈爆炸性的物質(zhì)，因此，在蒸餾乙醚時不能將液體蒸干。（）5.依據(jù)《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》規(guī)定，嚴禁將學校場地出租作為從事易燃、易爆、有毒、有害等危險品的生產(chǎn)、經(jīng)營場所。()A5-2、單選題（共5題）1.企業(yè)事業(yè)單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者應當采取有效措施，（）大氣污染，對所造成的損害依法承擔責任。A.停止、清除B.防止、消除C.防止、減少D.禁止、增加2.電流通過人體的途徑不同，通過人體心臟的電流大小也不同，()的電流途徑對人體傷害較為嚴重。A.從手到手B.從左手到腳C.從右手到腳D.從腳到腳3.領取及存放化學藥品時，以下說法錯誤的是：（）A.確認容器上標示的中文名稱是否為需要的實驗用藥品。B.學習并清楚化學藥品危害標示和圖樣C.化學藥品應分類存放。D.有機溶劑，固體化學藥品，酸、堿化合物可以存放于同一藥品柜中4.對于儲存易燃物品的倉庫，應有醒目的()。A.禁止煙火B(yǎng).嚴禁吸煙C.嚴禁帶入火種D.閑人禁止入內(nèi)5.容易造成極其嚴重地面污染的煙流的擴散形狀是（）A.漫煙形B.錐形C.扇形D.屋脊形A5-3、多選題（共5題）1.實驗室內(nèi)操作大量乙炔氣時，應注意（）。A.室內(nèi)不可有明火??B.室內(nèi)不可有產(chǎn)生電火花的電器C.房間應密閉??D.室內(nèi)應有高濕度2.生產(chǎn)經(jīng)營單位應當按照國家有關規(guī)定將本單位的()報地方人民政府負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關部門備案。A.重大危險源B.有關安全措施C.應急措施D.安全管理情況

3.國務院經(jīng)濟綜合主管部門會同國務院有關部門公布限期禁止采用的嚴重污染大氣環(huán)境的工藝名錄和限期（）的嚴重污染大氣環(huán)境的設備名錄。A.禁止生產(chǎn)B.禁止銷售C.禁止進口D.禁止使用4.以下哪些不是工業(yè)上用來衡量催化劑產(chǎn)生能力大小性能的指標（）?A.催化劑的活性??B.催化劑的比活性C.催化劑的選擇性??D.催化劑的穩(wěn)定性5.針對生產(chǎn)安全事故，新修改的安全生產(chǎn)法大幅增加了事故處罰力度，以下對各事故等級的處罰額度正確的是。（）A.一般事故，處20萬元以上50萬元以下的罰款B.較大事故，處20萬元以上50萬元以下的罰款C.重大事故，處100萬元以上500萬元以下的罰款D.特別重大事故，處500萬元以上1000萬元以下的罰款注意：模塊B和模塊C可同步進行操作，相同的連接和操作只需完成一次，但需按要求填寫試卷！最終手動調(diào)試和整機運行只做一次！模塊B煙氣監(jiān)測與除塵系統(tǒng)運維B1除塵系統(tǒng)部件、管道、傳感器安裝連接B1-1發(fā)塵系統(tǒng)安裝連接參賽選手根據(jù)附圖以及提供的驅(qū)動裝置、旋轉螺旋軸、軸承、殼體、硅膠墊等相關配件及工具，完成發(fā)塵系統(tǒng)的安裝與連接。1.利用提供的驅(qū)動裝置、旋轉螺旋軸、軸承、殼體等相關配件及工具，完成輸灰系統(tǒng)的安裝與連接。2.螺旋機構與殼體內(nèi)表面之間要保證一定的間隙，即正常運行時無磨擦，無死角。3.安裝牢固，工藝美觀，密封性好，正確使用螺絲、墊片（彈墊、平墊）、硅膠墊（密封用）、工具等。B1-2布袋除塵器系統(tǒng)安裝連接利用提供的布袋、底座、抱箍等相關配件及工具，完成布袋的安裝。功能要求：1.封蓋安裝數(shù)量為1個，裝在后排中間位置。2.安裝牢固，工藝美觀，密封性好，正確使用螺絲、墊片（彈墊、平墊）、硅膠墊（密封用）、工具等，把檢修門、頂封蓋安裝完整。3.結束運行后，布袋除塵器中箱體的布袋安裝板上無明顯粉塵堆積。B1-3補氣泵管道的安裝連接參賽選手根據(jù)附圖，完成補氣泵管道的安裝連接。完成后在表1中簽字確認。功能要求：1.流量計要求貼面安裝，并與平臺上流量計支架立檔平行。2.管道橫平豎直，簡潔美觀。3.生料帶纏繞要整齊干凈，且接頭無泄漏現(xiàn)象。4.運行時，管路不能與鋼架發(fā)生碰撞，產(chǎn)生過大雜音。5.用Φ16的PU管完成二氧化硫稀釋風管路和堿液池氧化風管路的連接。要求正確連接構件的進出口，氣路順暢，工藝美觀。表1補氣泵管道的安裝連接記錄表補氣泵管道完成選手簽字過程裁判簽字是□否□B1-4傳感器和相應測壓管路的安裝連接參賽選手根據(jù)附圖所提供的監(jiān)測點分布圖和安裝圖，完成傳感器和相應管路的安裝連接。并在壓力傳感器安裝點記錄表2進行記錄。1.根據(jù)附圖，皮托管裝于點0906處；采樣槍(內(nèi)徑φ6mm)裝于點0904處；溫濕度1裝于點0703處；風速傳感器2裝于點0405處。同時，用正確封蓋堵好剩余采樣口。功能要求：各傳感器要求安裝位置正確、牢固，無漏氣現(xiàn)象，工藝美觀，接線正確。表2壓力傳感器安裝點記錄表安裝時間安裝點位過程裁判簽字2.根據(jù)附圖，安裝好皮托管。要求皮托管安裝正確、牢固、密封性好，皮托管測量頭的軸線與管道中心線重合，且對著流體流動的方向，其偏差不得大于5°。3.根據(jù)附圖，差壓傳感器2測旋風除塵器壓降，差壓傳感器1接皮托管，檢測點0902動壓。要求選用合適的硅膠管，正確連接差壓傳感器的高壓與低壓接口，氣路順暢，工藝美觀。4.根據(jù)附圖，安裝好采樣槍，要求安裝正確、牢固、密封性好，采樣槍取樣頭的軸線與管道中心線重合，且對著流體流動的方向（可通過導向桿判斷槍口的朝向，其中導向桿要求與槍口朝向一致），其偏差不得大于5°。濾筒取放要用鑷子，并且不能破裂。5.安裝壓力傳感器到要求的位置，并用Φ9硅膠管完成采樣系統(tǒng)連接，要求安裝位置正確、牢固，無漏氣現(xiàn)象，工藝美觀，接線正確。B2除塵系統(tǒng)電源線路連接B2-1動力系統(tǒng)線路1.鍋爐電源線的連接2.振動電機電源線的連接3.動力電纜線航空插頭的連接4.系統(tǒng)總電源線的連接B2-2傳感器系統(tǒng)線路1.溫濕度傳感器航空插頭線的連接2.壓力傳感器航空插頭線的連接3.差壓傳感器中間線的連接4.電動調(diào)節(jié)閥中間線的連接5.風速傳感器航空插頭線的連接B2-3通訊系統(tǒng)的連接1.閱讀現(xiàn)場提供的PLC程序(考試U盤:\考試程序\PLC控制程序)，并依據(jù)此程序完善PLC端口定義表3。表3PLC端口定義表數(shù)字量輸入定義數(shù)字量輸出定義I0.0無定義Q0.0I0.1無定義Q0.1I0.2無定義Q0.2I0.3無定義Q0.3I0.4無定義Q0.4I0.5無定義Q0.5I0.6無定義Q0.6I0.7無定義Q0.7模擬量輸入定義模擬量輸出定義AI1+AO1+AI1-AO1-AI2+AO2+AI2-AO2-AI3+AI3-AI4+AI4-AI5+AI5-AI6+AI6-AI7+AI7-AI8+無定義AI8-無定義2.電氣控制柜的線路連接根據(jù)PLC端口定義表完成電氣控制柜的線路連接要求：導線顏色與插座顏色一致，選取導線長度適中。3.熔斷芯安裝選擇型號正確的熔斷芯（RT14-20/10A）裝于熔斷器中。要求：型號正確，設備可正常工作。4.儀表線路連接參照線頭上的號碼管來完成PH在線監(jiān)測儀、疏松電機和發(fā)塵電機的接線（注意顏色和編號）。要求：編號一致，連接牢固，同時電極線應過孔連接。5.通訊連接完成電氣控制柜與監(jiān)控中心的通訊連接。要求：通訊正常，且網(wǎng)線應過孔連接。B3除塵系統(tǒng)的調(diào)試B3-1電壓檢測打開控制柜電源，進行漏保性能測試和輸出電壓檢測。功能要求：1.操作前舉手示意裁判，由裁判檢查可否通電，并監(jiān)督其完成操作，簽字確認。2.漏保合閘，并進行一次漏電測試，保證漏保能正常工作。3.正確使用萬用表，進行輸出電壓檢測。4.將技能操作過程記入表4。（在方框內(nèi)打“√”）表4技能操作過程記錄表項目漏電測試熔斷芯檢測AC220V檢測DC24V檢測實測數(shù)據(jù)正?！?；不正?！跬ā酰徊煌ā鹾炞诌x手簽字：裁判簽字：B3-2系統(tǒng)PLC程序完善完善賽場提供的PLC程序，完善后的程序保存在U盤“場次+工位號”的文件夾內(nèi)。在MAIN程序中網(wǎng)絡12處補充程序，程序要求：打開補氣泵，并延時5s。完成后保存并將程序下載到PLC中。注意：根據(jù)程序前后內(nèi)容，正確選中定時器號T和中間變量M。備注：如參賽選手無法完成，舉手示意裁判放棄該任務并在放棄操作記錄表5中簽字，由裁判確認后，由裁判長提供完整程序。表5PLC程序放棄操作記錄表序號項目參賽選手簽字確認裁判確認簽字1無法完成，放棄B3-3系統(tǒng)組態(tài)工程完善要求：使用組態(tài)軟件實現(xiàn)在線監(jiān)測儀器數(shù)值的實時監(jiān)測根據(jù)監(jiān)測需求，現(xiàn)需要技術人員在除塵系統(tǒng)工藝流程示意圖中輸送器轉速值數(shù)據(jù)顯示。相關操作過程截圖保存到U盤中。輸送器轉速數(shù)值顯示建立現(xiàn)要求輸送器電機的轉速為495r/min，根據(jù)輸送器螺旋桿的實際轉速填寫下列創(chuàng)建的顯示框。打開工程進入除塵系統(tǒng)工藝流程示意圖界面：通過軟件工具箱中工具創(chuàng)建顯示框窗口，使該顯示框在輸送器電機不運行時，顯示轉速0.0r/min；而輸送器電機運行時，該顯示框消失。截圖保存“輸送器停止轉速數(shù)值顯示窗口+工位號”。通過軟件工具箱中工具創(chuàng)建顯示框窗口，使該顯示框在輸送器電機運行時，顯示輸送器螺旋桿的真實轉速，保留一位小數(shù)；而輸送器電機不運行時，該顯示框消失。截圖保存“輸送器運行轉速數(shù)值顯示窗口+工位號”。備注：如參賽選手無法完成，舉手示意裁判放棄該任務并在放棄操作記錄表6中簽字，由裁判確認后，由裁判長提供完整工程。表6組態(tài)工程放棄操作記錄表序號項目參賽選手簽字確認裁判確認簽字1無法完成，放棄B3-4儀表參數(shù)設置完善調(diào)速器參數(shù)表7，并完成相應參數(shù)設置。表7調(diào)速器參數(shù)設置表序號參數(shù)碼參數(shù)功能修改值備注發(fā)塵器調(diào)速疏松器調(diào)速1F-01顯示內(nèi)容顯示實際轉速2F-02倍率設定3F-04選擇正反轉要求允許正反轉2.對照系統(tǒng)調(diào)試界面上的監(jiān)控數(shù)據(jù)，將下列傳感器中檢測數(shù)據(jù)不在-0.5～0.8之間的進行清零處理（在通電狀態(tài)并處于零壓力受壓狀態(tài)，同時按住S鍵和Z鍵5s以上，然后同時釋放）。在系統(tǒng)調(diào)試界面截屏，并保存在U盤“場次+工位號”的文件夾內(nèi)，命名為“原始數(shù)據(jù)”。舉手示意裁判在表8內(nèi)確認簽字。表8傳感器調(diào)零確認表序號傳感器名稱零點值11#差壓傳感器22#差壓傳感器選手確認：裁判確認：模塊C煙氣監(jiān)測與脫硫系統(tǒng)運維C1脫硫系統(tǒng)部件、管道、傳感器安裝連接在“大氣環(huán)境監(jiān)測與治理技術綜合實訓平臺”平臺上，參賽選手根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)測點分布圖（附圖1），脫硫塔結構圖（附圖3），水泵出口管道安裝示意圖（附圖4）和賽場提供的零部件，完成系統(tǒng)部件、管道、傳感器的安裝連接。C1-1脫硫塔部件安裝利用提供的噴頭、填料、密封墊等相關配件及工具，完成濕式脫硫塔的部件安裝。功能要求：1.安裝封蓋。2.安裝緊固，工藝美觀，密封性好，正確使用螺絲、墊片、工具等，把視窗、料口等安裝完整。C1-2水泵出口管道安裝連接參賽選手根據(jù)附圖3，完成濕式脫硫系統(tǒng)的水泵出口管道的安裝連接。完成后在表9中簽字確認。功能要求：1.流量計要求貼面安裝，并與平臺上流量計支架立檔平行。2.管道橫平豎直，簡潔美觀。3.生料帶纏繞要整齊干凈，且接頭無滲漏現(xiàn)象。4.涉及的電源線應沿程綁扎，不拖沓。表9水泵出水口管道的安裝連接記錄表補氣泵管道完成選手簽字過程裁判簽字是□否□C1-3傳感器和相應測壓管路的安裝連接參賽選手根據(jù)附圖1所提供的監(jiān)測點分布圖，完成傳感器和相應管路的安裝連接。1.根據(jù)附圖1，皮托管裝于點0906處；采樣槍裝于點0904處；溫濕度1裝于點0703處；溫濕度2裝于點0401處；風速傳感器1裝于點0701處；風速傳感器2裝于點0703處；壓力傳感器裝于點0304處，二氧化硫傳感器1裝于點1003處。同時，用正確封蓋堵好剩余采樣口。功能要求：要求風速傳感器的測量點的開口要正對著氣流方向，其偏差不得大于5°，各傳感器要求安裝位置正確、牢固，無漏氣現(xiàn)象，工藝美觀，接線正確。2.安裝皮托管。要求皮托管安裝正確、牢固、密封性好，皮托管測量頭的軸線與管道中心線重合，且對著流體流動的方向，其偏差不得大于5°。3.根據(jù)附圖1，差壓傳感器1接皮托管，檢測點0902動壓；差壓傳感器3檢測點0607的相對靜壓。要求選用合適的硅膠管，正確連接差壓傳感器的高壓與低壓接口，氣路順暢，工藝美觀。C2脫硫系統(tǒng)電源線路設計與連接根據(jù)任務書要求，對各處理設備、相關器件配置的電路系統(tǒng)進行線路連接，確認無誤后進行電控柜電源通電檢測。（注意：以下1-3項必須在電控柜斷電的情況下完成，如通電連接，造成觸電和器件損壞，由參賽者承擔。）參賽選手根據(jù)接線規(guī)范，完成電氣線路連接。1.根據(jù)PLC端口定義表完成電氣控制柜的線路連接。要求：導線顏色與插座顏色一致，選取導線長度適中。2.將pH電極接到在線監(jiān)測儀上。要求：連接正確，且電極線應過孔連接。3.利用平行網(wǎng)線完成電氣控制柜與監(jiān)控中心的通訊連接。C3脫硫系統(tǒng)調(diào)試參賽選手根據(jù)現(xiàn)場競賽設備和任務書要求，利用提供的器件與工具，完成脫硫系統(tǒng)的程序設計、儀表校正及手動調(diào)試。C3-1系統(tǒng)工程完善完善賽場提供的系統(tǒng)程序，完善后的程序保存在U盤“場次+工位號”的文件夾內(nèi)。在MAIN程序中網(wǎng)絡13補充程序，程序要求：打開爐燈，并啟動定時器，延時時間設置為5s。備注：如參賽選手無法完成，舉手示意裁判放棄該任務并在放棄操作記錄表（表10）中簽字，由裁判確認后，由裁判長提供完整程序。表10放棄操作記錄表序號項目事由參賽選手簽字確認裁判確認簽字1程序補充無法完成，放棄C3-2儀表校正根據(jù)任務書要求，利用給定的儀器設備，完成換儀表標定、參數(shù)設置和儀器校驗等工作。1.pH儀的設置與標定（1）將在線pH儀通電預熱30min，預熱前和結束后，舉手示意裁判，記錄開始和結束時間并簽字。（2）配制pH值分別為6.86和9.18的標準緩沖液，待用。（3）將在線pH儀的運行參數(shù)按表11設置。表11在線pH儀的運行參數(shù)設置表編號項目需設的參數(shù)1測量模式（Mode）酸堿度（pH）2測溫方式（Temperature）自動測溫（ATC）3報警設置Relay-1關閉功能（OFF）4Relay-2打開功能（AUTO），低位報警（LO）,限值為7.4，遲滯值為0.25電流輸出（Current）打開功能（AUTO），4mA對應0pH,20mA對應14pH（4）完成在線pH儀的標定與回測，并將電極掛于水箱角落。注意：尾部出線處切不可浸入液體中。（5）按要求填寫在線pH儀標定操作過程記錄表（表12）。表12在線pH儀標定操作過程記錄表項目預熱起止時間零點標定電壓值斜率標定電壓值回測pH值pH儀標定起：止：簽字選手簽字：裁判簽字：3.對照系統(tǒng)調(diào)試界面上的監(jiān)控數(shù)據(jù)，將下列傳感器中檢測數(shù)據(jù)不在-0.5～0.8之間的進行清零處理。在系統(tǒng)調(diào)試界面截屏，并保存在U盤“場次+工位號”的文件夾內(nèi)，命名為“差壓數(shù)據(jù)”。舉手示意裁判在表13內(nèi)確認簽字。表13傳感器調(diào)零確認表序號傳感器名稱零點值11#差壓傳感器22#差壓傳感器33#差壓傳感器選手確認：裁判確認：手動調(diào)試B3-5手動調(diào)試和C3-3手動調(diào)試（1）按照污染源→機械除塵→過濾除塵→洗滌脫硫→吸附脫硫→煙囪的流程，正確地開關閥門。（2）打開MCGS組態(tài)軟件(計算機桌面)，下載并進入運行環(huán)境。（3）填料吸收塔的最佳空塔速度為0.3～1m/s，為使其在自動條件下能高效工作，將其空速定為0.56m/s時的流量，填入彈出的煙氣流量控制界面。（填料吸收塔的內(nèi)徑尺寸是：Φ247mm）（4）按照監(jiān)測點分布，在傳感器位置選擇界面選擇正確的安裝位置（注意：測壓降的差壓傳感器不用選位置）。截屏，并保存在U盤“場次+工位號”的文件夾內(nèi)，命名為“傳感器位置選擇”。（5）按照正確流程，在系統(tǒng)總圖界面點擊相應閥門圖標，完成閥門切換。截屏，并保存在U盤“場次+工位號”的文件夾內(nèi)，命名為“閥門切換”。（6）在系統(tǒng)調(diào)試界面完成設備的單機調(diào)試：設置電動調(diào)節(jié)閥的開度為85%，并檢查器件的運行狀況（注意風機轉向和水泵氣蝕）。（7）調(diào)節(jié)稀釋風量為3.5m3/h；調(diào)節(jié)氧化風量為0m3/h；調(diào)節(jié)噴淋泵1#和2#的噴淋量為4.5L/min。調(diào)節(jié)前請裁判評判，并在14中進行記錄（結果保留1位小數(shù)）。表14操作記錄表序號任務內(nèi)容數(shù)據(jù)計算與記錄1設置煙氣流量（m3/h）2手動調(diào)試進行□，未進行□3調(diào)節(jié)稀釋風量（m3/h）4調(diào)節(jié)氧化風量（m3/h）5調(diào)節(jié)噴淋泵2#的噴淋量（L/min）6調(diào)節(jié)填料塔的反沖流量（L/min）7正常運行時，填料塔液氣比（L/m3）選手簽字：裁判簽字：設備日常維護B3-6設備日常維護和C3-4故障排除通過系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)運行不正常，通過所掌握的技能知識，找出三處隱藏故障點，排除故障，完成調(diào)試，并填寫系統(tǒng)維護日常記錄單和放棄表15。備注：如參賽選手無法完成，可舉手示意裁判放棄該任務并在表15中簽字，但需要計時10分鐘后，由裁判確認后，由裁判長指定技術人員排故。表15系統(tǒng)維護日常記錄單及放棄記錄表序號日期維修人員放棄記錄是□否□故障點位置故障現(xiàn)象解決方案開始時間結束時間選手簽字裁判簽字123整體運行B4除塵系統(tǒng)的整體運行B4-1模擬污染源的設制往粉塵罐中加入二漏斗的滑石粉，并依照監(jiān)控中心上除塵系統(tǒng)界面里顯示的電機轉速，來調(diào)節(jié)各個調(diào)速器，使兩者達到一致。并填寫模擬污染源設制記錄表16。表16模擬污染源設制記錄表序號任務內(nèi)容實調(diào)數(shù)據(jù)記錄1粉塵罐加料次數(shù)（次）2設置疏松器運行數(shù)值（r/min）3設置發(fā)塵器運行數(shù)值（r/min）4設置輸送器運行數(shù)值（r/min）選手簽字：過程裁判簽字：C4脫硫系統(tǒng)整體運行參賽選手根據(jù)現(xiàn)場競賽設備和任務書要求，利用提供的器件與工具，完成吸收液配制、氣源模擬和整機運行維護等。C4-1脫硫堿液的配制按要求配制濕式脫硫工藝所需的吸收液，并記錄數(shù)據(jù)。1.觀察在線物位計的數(shù)值，并在表17中記錄。(在線物位計的數(shù)值精確到小數(shù)點后兩位)。2.開啟攪拌機，在堿液箱內(nèi)配制0.012mol/L的NaOH溶液。3.用在線pH測定儀測定水質(zhì)中pH值，并記錄在相應的表17中。(pH值精確到小數(shù)點后一位)。表17水樣原始數(shù)據(jù)記錄表序號項目數(shù)值1堿液箱內(nèi)部底面尺寸（mm）長：540寬：4002水樣深度（m）3水樣體積（L）4藥劑量（g）5水樣pH值理論值實際值6確認簽字參賽選手：裁判員：整機運行B4-2自動運行和C4-3整機運行裁判確認時間后，通過監(jiān)控中心的系統(tǒng)調(diào)試界面開啟自動運行模式，完成整套系統(tǒng)的自動控制運行。同時，自動運行結束，也需由裁判在表18中確認任務完成。表18自動運行起止時間確認表開始時間選手簽字裁判簽字結束時間選手簽字裁判簽字數(shù)據(jù)監(jiān)測B5除塵系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)測和C5脫硫數(shù)據(jù)監(jiān)測根據(jù)任務書要求，對各煙氣處理設備系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)的運行參數(shù)與污染因子進行監(jiān)測并記錄。注意：必須等自動運行時間超過5min，系統(tǒng)趨于穩(wěn)定后，才能對風管內(nèi)狀況進行檢測。B5-1壓力數(shù)據(jù)據(jù)監(jiān)測在系統(tǒng)調(diào)試界面讀取點0603的相對靜壓數(shù)值和布袋除塵器的壓降數(shù)值，截屏，保存在U盤“場次+工位號”的文件夾內(nèi)，命名為“壓力監(jiān)測”，并記錄在表19中。表19壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄表序號項目名稱記錄時間數(shù)值讀取值實際值1測點靜壓2設備壓降B5-2管道中粉塵濃度監(jiān)測及數(shù)據(jù)計算和C5-1管道中氣體流量的檢測1.粉塵采樣器的操作使用（1）用鑷子選取濾筒，用記號筆寫上工位號，并將其置于恒溫箱中烘5分鐘，取出稱量后待用。（