建筑幕墻工程明框玻璃幕墻施工方案

建筑幕墻工程明框玻璃幕墻施工方案1．工地現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝為本工程主要施工任務(wù)，是影響工期能否按時完成的主要因。1玻璃幕墻施工流程1．2玻璃幕墻安裝施工要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求，特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達(dá)到要求，否則應(yīng)采取適當(dāng)處理措施后方可進(jìn)行幕墻的安裝施工。幕墻構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計和質(zhì)量要求，玻璃幕墻安裝時應(yīng)對進(jìn)場的構(gòu)件、附件、玻璃、密封材料和膠墊等，按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和驗收，不合格和過期的材料不能使用。1．3合理安排幕墻的安裝施工順序，制定具體的施工組織設(shè)計和進(jìn)度計劃，并采取可靠的安全保護(hù)措施。對幕墻施工環(huán)境和分項工程施工順序應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真研究，對幕墻安裝會造成嚴(yán)重干擾或污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，才能進(jìn)行幕墻安裝施工。玻璃幕墻的安裝施工質(zhì)量，將直接影響玻璃幕墻安裝后，能否滿足玻璃幕墻的建筑物理及其他性能要求，同時玻璃幕墻安裝是多工種的聯(lián)合施工，與其他分項工程施工難免會有交叉和銜接的工序。2．施工準(zhǔn)備2．1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2．1．1施工前，首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。2．1．2在構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。2．1．3構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。同時根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，有一定的更換儲備數(shù)量。一般構(gòu)件、配件等為1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率3%～5%。2．1．4構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。2．2施工技術(shù)準(zhǔn)備2．2．1熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設(shè)計的特點，玻璃安裝的特點及構(gòu)造方面的特點，然后根據(jù)其特點，具體研究施工方案。2．2．2對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大，特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以放線前要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并及時提請有關(guān)單位注意。2．2．3根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行，基本做到準(zhǔn)確無誤。2．3材料準(zhǔn)備成品玻璃、鋁合金骨架、連接件、密封膠、結(jié)構(gòu)膠、雙面膠條、泡沫桿、防火材料、裝飾板、五金附件等2．4機(jī)具準(zhǔn)備腳手架/電動吊籃、吊車/卷揚(yáng)機(jī)、手動/電動真空吸盤、電焊機(jī)、氧割設(shè)備、無齒鋸、沖擊錘、手電鉆、射釘器、拉鉚槍、扳手、螺絲刀、密封材料操作工具、榔頭、木楔、線錘、水平尺、鋼尺、經(jīng)緯儀、激光測量儀等。2.玻璃幕墻安裝工藝序號工藝步驟工作內(nèi)容工具設(shè)備技術(shù)要求1預(yù)埋件埋設(shè)以建筑圖、預(yù)埋圖基準(zhǔn)線、軸線為依據(jù)，將預(yù)埋件逐個擺放到位。通過預(yù)制模架板定位器定位，并與結(jié)構(gòu)主鋼筋焊接。檢驗定位準(zhǔn)確性，綁扎可靠性，并做好記錄。鋼卷尺允許偏差±20mm2測量、放線以土建提供的測量基準(zhǔn)點為依據(jù)（層高標(biāo)高，50線，軸線），按施工圖紙要求將門、窗、主龍骨的位置準(zhǔn)確反映在建筑上，做好標(biāo)記，將預(yù)埋件的偏移量，做好記錄，將建筑結(jié)構(gòu)的誤差量做好記錄。鋼卷尺細(xì)鋼絲經(jīng)緯儀將記錄反饋到設(shè)計部門3預(yù)埋件的調(diào)整及后補(bǔ)根據(jù)測量放線結(jié)果及設(shè)計部門的處理意見對預(yù)埋進(jìn)行修補(bǔ)調(diào)整，如無事先預(yù)埋，則應(yīng)著手進(jìn)行埋件的后補(bǔ)，按施工圖及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢驗，修補(bǔ)調(diào)整后的偏差量，好記錄。鐵錘鋼卷尺沖擊鉆進(jìn)、出偏±20mm上、下、左、右±20mm4立柱、橫梁安裝將每層立柱吊到各層面，把連接件用不銹鋼螺栓連接到立柱上。然后將主柱通過連接件與預(yù)埋件連接、橫梁與立柱連接調(diào)整垂直度平面度、水平度、對角線、間距。全部調(diào)整到位后，將螺栓擰緊。再安裝防火隔層、防雷構(gòu)件。檢驗、主柱、橫梁的垂直度、平面度、水平度、對角線、間距，連接件是否可靠，螺栓是否擰緊，防火隔層，防雷構(gòu)件是否安裝可靠，防電化腐蝕節(jié)點安裝，并做好記錄。見機(jī)具準(zhǔn)備見表B5隱蔽驗收立柱、橫梁、防火隔層、防雷構(gòu)件全部安裝完畢。先由現(xiàn)場質(zhì)檢員全面預(yù)檢一次，并做好分項記錄，然后由專檢人員填表報請監(jiān)理公司及甲方有關(guān)人員檢查隱蔽工程并簽署意見，詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的問題及時做出整改，并形成驗收文件，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查通過后，方可進(jìn)行下步工序見表B6固定玻璃板塊安裝隱蔽工程的驗收主要包括以下幾個方面：立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點安裝質(zhì)量；橫梁與立柱的連接節(jié)點安裝質(zhì)量；防火隔層節(jié)點安裝質(zhì)量；防雷構(gòu)件、節(jié)點安裝質(zhì)量；防電化腐蝕絕緣墊片安裝質(zhì)量；固定玻璃板塊安裝從上而下進(jìn)行，要復(fù)查玻璃板膠接質(zhì)量。并將玻璃板塊運(yùn)到各層面，固定壓緊塊的位置、數(shù)量，要與技術(shù)要求一致并螺接牢靠。注意玻璃板塊為脆性材料，不可強(qiáng)力安裝產(chǎn)生應(yīng)力?？p隙均勻一致，豎縫橫直線度，拼縫寬度與設(shè)計值一致。見機(jī)具準(zhǔn)備見表A、B、C7開啟窗安裝要內(nèi)外配合，在外面安裝在室內(nèi)固定。要螺接鉚接交叉固定，檢查，膠鏈、支撐、窗鎖、靈活性、可靠性、窗扇密蔽性、平面度。見機(jī)具準(zhǔn)備見表A、B、C8注密封膠玻璃板塊調(diào)整到位后，在玻璃對縫處壓入泡沫桿，在縫隙兩側(cè)貼分色紙，在玻璃外側(cè)用膠槍將密封膠注入對縫槽內(nèi)。刮平清理多余膠。注意：注膠要連續(xù)，刮膠要流暢。清膠要干凈。打膠槍刮板目視流暢9竣工驗收整理竣工資料文件齊全3．玻璃幕墻安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表A玻璃幕墻安裝質(zhì)量項目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m,不大于60m,≤15幕墻高度大于60m,不大于90m,≤20幕墻高度大于90m≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）±2卡尺表B鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量項目允許偏差（mm）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m15幕墻高度大于60m，不大于90m20幕墻高度大于90m25豎向構(gòu)件直線度2.52m靠尺、塞尺橫向構(gòu)件水平度不大于2000mm2水平儀大于2000mm3同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35m5水平儀幅寬大于35m7分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000mm3鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5表C每平方米玻璃表面質(zhì)量項目質(zhì)量0.1—0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm；不超過8條擦傷不大于500mm2表D一個分格鋁合金框料表面質(zhì)量項目質(zhì)量擦傷，劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍擦傷總面積（mm2）不大于500劃傷總長度（mm）不大于150擦傷和劃傷數(shù)不大于45．主要工序及施工方法5．1連接件安裝5．1．1說明連接件有很多種類，但一般情況下有兩種:一種是單件式，一種是組合式，其作用是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來。故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。5．1．2主要材料說明連接件：角鋼厚為8mm，在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，熱鍍鋅是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，孔洞是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。電焊條：3.2、5.0電焊條，保存地點要清潔、干燥，注意防水防潮，還要注意安全用電。5．1．3工序流程說明工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底——熟悉施工現(xiàn)場——找準(zhǔn)后補(bǔ)埋件，對準(zhǔn)豎撐——拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置——點焊——檢查——加焊——防腐——記錄。5．1．4基本操作說明（1）熟悉圖紙。了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。（2）熟悉施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對己施工工序質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)。二是對照圖紙要求對下步工作的安排。（3）對準(zhǔn)豎撐垂直線。豎粱的中心也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（4）拉水平線控制水平高度及進(jìn)深尺寸。雖然補(bǔ)預(yù)埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置，以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。方法參照前幾道工序操作要求。（5）點焊。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后，要進(jìn)行連接件的臨時固定，即點焊。點焊時每個焊接面點2-3處，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進(jìn)行，一人固定位置，另一個點焊，協(xié)調(diào)施工，同時兩人都要做好各種防護(hù)。焊接人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證焊接的質(zhì)量。（6）驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。（7）加焊正式固定。對驗收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式焊接，焊接操作時要按照焊接的設(shè)計要求及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。（8）驗收。對焊接好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個檢查驗收，對不合格進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（9）防腐。鑿除砼面層后進(jìn)行一次防腐處理，連接件在車間加工時已進(jìn)行過防腐處理(熱鍍鋅處理)，但由于焊接對防腐層的破壞，故仍需防腐處理，處理方法如下。a、清理焊渣b、刷防銹漆c、刷保護(hù)面漆，有防火要求時要刷防火漆。（10）做好記錄。對每一道工序的檢查、驗收、返工，質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗收人員、各項指標(biāo)、驗收結(jié)果等。記錄要詳細(xì)明白，同時要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊保存好。5．1．5所需工器具及人員器具：電焊機(jī)、水平管、水平尺、角尺或紗線。人員：2-3人。5．1．6作業(yè)時間在豎撐放線完成時或穿插于豎撐放線過程中。5．1．7管理要領(lǐng)（1）熟悉圖紙，不放過每一個細(xì)節(jié)。（2）對原材料半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。（3）檢查連接件安裝位置是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制好各項質(zhì)量指標(biāo)，尤其是扭曲、翹曲等誤差。（4）熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴(yán)格控制施工按規(guī)范進(jìn)行。（5）驗收嚴(yán)格認(rèn)真，記錄詳細(xì)真實。5．1．8安全和防范（1）高空作業(yè)做好防護(hù)工作，避免高空墜落，傷人傷物。（2）電焊時要求做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施。（3）對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題，處理意見要明確，并做好記錄。5．1．9資料整理、質(zhì)量評定質(zhì)量評定。（1）三維方向的誤差控制。（2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。（3）焊接的長度及焊接質(zhì)量。（4）鐵件防腐處理。（5）防火處理。資料整理。（1）各項資料必須齊全完整。（2）各工作步驟驗收記錄分別做好裝訂成冊，作為整體或工序驗收的一部分。（3）對半成品材料質(zhì)量要有驗收資料。（4）施工人員、班組長、施工員、工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等有關(guān)人員的簽名齊全。5．2豎撐定位放線5．2．1說明豎撐定位放線是在正式設(shè)計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行的。豎撐的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量，放線必須準(zhǔn)確。同時豎撐放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮玻璃的規(guī)格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題，特別是玻璃幕墻的定位放線的要求，技術(shù)要領(lǐng)與平面幕墻有明顯的區(qū)別。5．2．2主要材料說明鋼絲抗拉性能良好，質(zhì)量好的鋼絲。電焊條：3.2，存放于干燥處，注意防潮。5．2．3玻璃幕墻放線工藝流程熟悉了解圖紙—，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題——核準(zhǔn)所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作——在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置——在關(guān)鍵層打水平線——尋找輔助層打水平線——找出豎撐放線定位點——將定位點加固橫水平線——檢查水平線的誤差——調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割——復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性——吊垂直線，檢查垂直度——固定垂直線——檢查所有放線的準(zhǔn)確性，重點清查轉(zhuǎn)角、變截面位置的放線情況。5．2．4基本操作說明玻璃幕墻。（1）熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對圖紙作出全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認(rèn)識，對施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。（2）在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，包括。a、人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、人員的搭配等情況。b、工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么，是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。c、材料準(zhǔn)備。（3）在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解。對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。（4）選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好此點。對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出水平線。（5）根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎粱的定位，為了保證豎撐安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線。（6）確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎撐放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)整位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。（7）找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求。a、定位點誤差必須足夠小b、所用固定點材料應(yīng)無明顯變形c、固定必須牢固、穩(wěn)定（8）復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用鋼絲拉直用法蘭螺栓拉緊。在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于lmm。（9）在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鋼絲下?lián)?。?0）進(jìn)行水平分割。水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作。a、查看圖紙分格b、明確分格線與定位軸線的關(guān)系c、準(zhǔn)備工具，同時對測量儀器進(jìn)行調(diào)校d、確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進(jìn)行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。（11）對水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查。在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有兩種。a、按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。b、按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進(jìn)行分割。（12）水平分割確定后，根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意。a、固定好吊線支座b、每根線都在分割點上c、分割點必須準(zhǔn)確無誤d、吊線時必須先察看是否有遮擋物e、所吊垂線代表一根豎撐的安裝位置，要求對水平分割與所吊垂線必須完全吻合f、在風(fēng)力4級時不宜吊垂線g、吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響h、用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作。（13）檢查垂直度a、經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法b、水平輔助層定位點重合復(fù)檢法：通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性c、自由復(fù)檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，具體做法參照(1)(2)，得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。（14）固定垂直線。為了防止受外力的影響對調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定，固定要穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響。同時，要注意對所放線的保護(hù)，對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。（15）至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面驗收復(fù)查。對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯。保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎撐分格位不在同一位置，故放線時要注意換算，同時要反復(fù)查對以防搞錯。5．2．5所需工具及人員工器具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、吊錘、電焊機(jī)。人員：3～4人，要求人員技術(shù)較全面，有豐富的幕墻施工經(jīng)驗。5．2．6管理要領(lǐng)（l）熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計意圖。（2）熟練各種操作的過程、順序。（3）對全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。（4）對折線幕墻模板加工一定要準(zhǔn)確。（5）轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準(zhǔn)確無誤。（6）誤差控制在放線階段約5mm。（7）全面控制與設(shè)計差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計師聯(lián)系。（8）做好詳細(xì)的放線記錄。5．2．7安全和防范:（1）嚴(yán)格遵守公司有關(guān)建筑施工安全防范措施。（2）做好安全用電、防火工作。5．2．8質(zhì)量評定、資料整理:（1）對每道工序的施工過程，做好詳細(xì)的記錄。（2）對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，絕不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。（3）與設(shè)計誤差較大時要說明原因及時報告給上級部門和設(shè)計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給甲方或監(jiān)理。（4）資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。5．3轉(zhuǎn)接件安裝5．3．1說明在連接件安裝完后，就著手進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝，鍍鋅角碼可在此間安裝，也可以與豎撐同時進(jìn)行，兩種安裝方法都可以。5．3．2主要材料說明鍍鋅鋼角碼：用8mm鋼板加工成Y向長度為80、120等常用規(guī)格。在進(jìn)入工地前對鍍鋅鐵碼要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，彎折是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成傷害。不合格的半成品不得進(jìn)入工地，更不能安裝。M12X110螺栓：用于固定豎撐。5．3．3工藝流程及說明準(zhǔn)備材料——材料就位——檢查質(zhì)量——清理連接件——安裝——調(diào)整——收緊。5．3．4基本操作說明（1）準(zhǔn)備材料。此道工序較簡單，但材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準(zhǔn)備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯誤引起材料來回運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，減少材料的損耗。（2）材料就位。此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。（3）質(zhì)量檢查。根據(jù)豎撐定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎撐時方便，二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴(yán)格控制。（4）清理連接件。安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進(jìn)行清理，若已有污染或腐蝕，要再進(jìn)行防腐處理。（5）安裝900鍍鋅鐵碼。上道工序完成后，就要對鐵碼進(jìn)行安裝，即將M12X40螺栓穿過連接件和鋁材圓孔并擰緊，并保持X向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。（6）對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換。（7）檢查。對所裝的鐵碼要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。5．3．5所需工器具及人員工器具：17～19梅花扳手。人員：1～2人。5．3．6管理要領(lǐng)（1）材料的配備一定要配準(zhǔn)，包括數(shù)量和規(guī)格兩方面。（2）對安裝的鐵碼進(jìn)行檢查。（3）把好材料關(guān)，并加強(qiáng)材料的現(xiàn)場管理，所有當(dāng)日未安裝完的材料要歸庫，不許有材料留在工作面上的情況。5．3．7安全及防范（1）避免高空墜物，一定要有完善的安全措施，以避免人員傷亡或財產(chǎn)損失。5．4型材加工組裝5．4．1玻璃幕墻的金屬桿件的加工精度應(yīng)符合下列要求。（1）立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度允許偏差為-15；橫梁的允許偏差為±0.5mm，截料端頭不應(yīng)有P02變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm，孔位的允許偏差為±0.5mm孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差不得大于±1.0mm。（2）型材表面平整、無彎曲、扭擰、氧化膜無損傷，鋸切口無毛剌、鋁屑。（3）主立柱出庫除外視面（掛扇面）外，其余內(nèi)視三個面均需貼保護(hù)膠紙，橫料出貨時用塑料薄膜編繞包裝。（4）橫料和懸掛扇下料加工前，應(yīng)現(xiàn)場實測主立柱安裝情況，并根據(jù)實際相應(yīng)尺寸進(jìn)行調(diào)整。（5）一個分格鋁合金框料表面質(zhì)量應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003表11.2.2－2的規(guī)定。（6）幕墻立柱、橫梁安裝允許偏差應(yīng)符合《建筑幕墻》JG3035-1996表9的規(guī)定。5．4．2懸掛扇的制作（1）懸掛扇按圖紙要求進(jìn)行加工組裝，連接牢固，拼接螺絲無滑絲，無松動現(xiàn)象。（2）450拼角型材端面應(yīng)打制少許玻璃膠，并剔除毛刺。（3）懸掛扇長度尺寸偏差≤1.5mm，內(nèi)對角線尺寸偏差≤2.5mm，平面翹曲≤1mm。5．4．3懸掛扇的安裝（1）根據(jù)圖紙，進(jìn)行懸掛扇安裝。（2）懸掛扇安裝偏差：橫向耐候膠偏差≤2mm，縱向耐候膠偏差≤3mm。5．5豎撐安裝5．5．1說明豎撐安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎撐安裝完，則整個工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。5．5．2工藝流程檢查豎撐型號——規(guī)格對號就位——固定梁下端插入芯套——梁上端穿螺栓固定、三維方向調(diào)整。5．5．3基本操作說明（1）檢查豎撐型號、規(guī)格。安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎撐。檢查包括以下幾個方面：(顏色是否正確，氧化膜是否合要求；截面是否與設(shè)計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等)；長度是否符合要求。（2）對號就位。按照作業(yè)計劃將要安裝的豎撐運(yùn)送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。（3）豎撐安裝。一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根豎撐按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端。第二根豎撐將下端對準(zhǔn)第一根豎撐上端的芯套將第二根豎撐套上，并保留15MM的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。（4）豎粱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差lmm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。5．5．4所需工器具及人員工器具：大號電鉆、12.5鉆嘴、扳手、木錘。人員：每組三人。5．5．5管理要領(lǐng)（1）豎撐選擇型號、規(guī)格正確無誤。（2）螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。（3）選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。（4）注意材料安全(防損傷、防丟失)，操作安全。（5）注意使用鍍鋅角碼時不得忘記豎撐與角碼之間的防腐處理。5．6豎撐校正與驗收5．6．1說明豎撐安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的豎粱進(jìn)行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進(jìn)行全面驗收，對此道工序的反復(fù)驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量。所以在幕墻施工中豎粱安裝所花的時間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎撐來決定。5．6．2工藝操作流程放基準(zhǔn)線——打水平線——建立基準(zhǔn)面——校尺測量誤差——調(diào)整平面誤差——調(diào)整垂直誤差——調(diào)整間距(分格)誤差——用經(jīng)緯儀檢查誤差——定位——組織驗收——記錄驗收結(jié)果——有關(guān)部門單位簽證。5．6．3基本操作說明（1）放基準(zhǔn)線。在豎撐校正時首先要放基準(zhǔn)線，所有垂準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3根豎撐要吊一根垂直基準(zhǔn)線，每隔3-4根豎撐要吊一根垂直準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。同時為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響在經(jīng)緯儀測定時要將基準(zhǔn)線端固定好，基準(zhǔn)線垂直位于豎粱的外側(cè)面。（2）打水平線。在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2-3層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀水平固定，水平線位于豎撐的外側(cè)面。（3）建立基準(zhǔn)平面(垂直)。在基準(zhǔn)垂直線與基準(zhǔn)水平線確定后，在豎撐外側(cè)面就形成了一個平面(垂直面)。所有豎撐的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準(zhǔn)面上，同時豎撐應(yīng)與基準(zhǔn)垂直線平齊，否則就要調(diào)整。（4）校尺?；鶞?zhǔn)面建立后要進(jìn)行測量。，測量前要對所有量具進(jìn)行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤。所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。（5）誤差?；鶞?zhǔn)面確定后，要檢查每一根豎撐的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進(jìn)行測量，一般在鐵角位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲豎撐中心線距離為A，至乙豎撐距離為B，列表可測出若干組數(shù)，C則是甲乙兩豎撐間的準(zhǔn)確尺寸。每扒3層再如此測量，如所得C值相等并等于設(shè)計值，則該豎撐安裝準(zhǔn)確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根數(shù)梁都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙豎撐不垂直，分格不準(zhǔn)確，依此類推確定豎撐垂直和水平誤差。（6）調(diào)整平面誤差(進(jìn)深誤差)。在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎撐進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎撐，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎撐拆下重新安裝。（7）調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差)。調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整;調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生(方法同6)。（8）用經(jīng)緯儀檢查誤差調(diào)整結(jié)果。在豎撐調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗和復(fù)檢是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復(fù)檢。（9）所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎粱定位完成。已定位的豎撐組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差允許范圍時仍須調(diào)整。（10）組織驗收。先由工程項目負(fù)責(zé)人組織，班組長、施工員、質(zhì)檢員一同參加組成的驗收小組，對豎撐安裝情況進(jìn)行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄。再由項目經(jīng)理、甲方代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站等人員進(jìn)行驗收。在此項驗收通過后才能進(jìn)行下一道工序。5．6．4所需工器具及人員工器具：錘子、緊仔、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。人員：熟練工人2～3人一組。5．6．5管理要領(lǐng)（1）按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全面控制各項指標(biāo)。（2）管理人員在此工序中要親自操作。（3）人員安排時要安排素質(zhì)較好的工人配合操作。（4）所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時做好隱蔽工程驗收單。（5）要通知主管部門參與驗收，并得到簽證。5．6．6資料管理（l）資料記錄要全面。（2）要規(guī)范化填寫各種表格。（3）資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。5．7豎撐加固及二次防腐處理5．7．1說明豎撐加固是豎撐安裝工程的最后一步，加固后的豎撐不能再移動，這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當(dāng)電焊機(jī)械和技術(shù)水平較好的操作人員尤其重要。5．7．2工藝操作流程施工準(zhǔn)備——制定方案——技術(shù)交底——安裝臨時的橫梁——加固——驗收——二次防腐處理。5．7．3基本操作說明（l）施工準(zhǔn)備。在豎粱調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對施工準(zhǔn)備要求比較緊，特別是從時間上控制較嚴(yán)，電焊機(jī)、電焊條要完全符合要求。（2）制定方案。豎撐加固時由于電焊時會產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生變形。要控制加固變形，就必須制定詳細(xì)的施工方案，方案由點焊開始就要采取控制變形的措施?？刹捎门R時加橫梁的辦法進(jìn)行加固，特別是折線幕墻的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還未定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁要安裝在室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高度范圍內(nèi)。（3）技術(shù)交底。在電焊工正式操作前要對所有工人進(jìn)行技術(shù)交底，在鐵角碼與連接件間要齊三面圍焊，在豎撐不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。（4）安裝臨時的橫梁。在加固前安裝臨時橫梁應(yīng)派專人安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準(zhǔn)確。（5）加固。加焊接時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時操作人員還要做好防護(hù)工作，注意防火。（6）驗收。豎撐加固后要對焊縫進(jìn)行檢查，有無漏縫現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時要重新處理。（7）二次防腐處理。防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進(jìn)行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置進(jìn)行全面防腐處理，處理時要刷2-3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。5．7．4所需工器具及人員器具：沖擊鉆、小鐵錘、手電鉆。人員：每組1-2人。5．7．5管理要領(lǐng)（1）注意豎撐變形，控制焊件的變形。（2）注意安全防火。（3）臨時橫梁支撐作為控制變形的一種方法，但要注意不能損壞橫梁和豎撐。5．8豎撐保護(hù)膜的包裝5．8．1說明豎撐安裝加固后，由于建筑施工現(xiàn)場污染嚴(yán)重，故對鋁型材要進(jìn)行保護(hù)。一是在工廠內(nèi)塑料膜保護(hù)，一是在施工工地用保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)。兩種方法目的都是避免鋁型材受到損傷及防止污染。5．8．2主要材料說明，塑料膜、膠粘帶要采用非腐蝕性膠粘帶以防止對鋁材形成腐蝕。5．8．3工藝操作流程選擇合適規(guī)格的塑料膜——清潔豎撐面——包裹豎撐——貼膠粘帶——檢查是否有遺漏。5．8．4基本操作說明（1）選擇合適規(guī)格的塑料膜。不同的豎撐要選擇不同規(guī)格寬的塑料膜，短了達(dá)不到保護(hù)的效果，長了影響施工。（2）清理豎撐面。在包裝豎撐前，要先清潔鋁型材表面的雜物，可用白布將鋁型材表面抹凈。（3）包裝豎撐。豎撐包裝要兩人同時施工，從內(nèi)向外面包裝，包裝時要注意美觀不能出現(xiàn)塑料布到處飄的現(xiàn)象。一般情況下一層為一個包裝段，每個包裝段間接頭要接好，但不能重疊，要保證清除某一層不能影響其他層的包裝。（4）貼膠粘帶。用膠粘帶將塑料布粘貼在豎撐上，既不能太緊也不能脫落。（5）檢查是否有遺漏。豎撐包裝好后要檢查，是否有遺漏或不規(guī)范而影響施工的現(xiàn)象，既要達(dá)到護(hù)豎撐外表面完整，同時有不能影響下道工序的施工5．8．5所需工器具及人員工器具：剪紙刀、白布、清潔液。人員：每組2人。5．8．6管理要領(lǐng)（1）要在包裝材料前將豎撐清潔干凈。（2）包裝豎撐，既要對豎撐形成有效保護(hù)又不能影響施工。5．9層高及橫梁測量定位與放線5．9．1說明豎撐安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格(橫梁位)要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。5．9．2工藝操作流程水準(zhǔn)儀抄平——測量層高誤差——分析誤差——調(diào)整誤差方案(報批)——調(diào)整——繪制橫梁安裝垂直剖面圖——放線檢查。5．9．3基本操作說明（1）水準(zhǔn)儀抄平。用水準(zhǔn)儀每層抄平，在抄平時要先選擇每根豎撐的水平線，抄平時在豎粱的外側(cè)標(biāo)上水平線位置。（2）測量樓層誤差。水平線抄好后測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根豎撐的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。（3）測量層高誤差。取樓層誤差的平均值，在一根豎撐上取樓面點，然后測量每個樓面點的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進(jìn)行反復(fù)測量。將每層層高一一記錄下來。（4）分析誤差。尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進(jìn)行分析。誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。（5）調(diào)整誤差方案。調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循a、不能破壞原有建筑風(fēng)格b、調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整c、考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進(jìn)行復(fù)核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設(shè)計部，對方案中調(diào)幅不大的地方，現(xiàn)場即可調(diào)整，但要報設(shè)計部備案。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計部修改設(shè)計圖。（6）調(diào)整。根據(jù)設(shè)計方案對圖紙中有改動的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。（7）繪制橫梁安裝垂直剖面圖。為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在豎撐上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。同時要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查。（8）放線。橫梁放線是在豎撐上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根豎撐上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行，以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時復(fù)查分格是否水平。（9）檢查。橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。5．9．4所需工器具及人員工器具：水準(zhǔn)儀、卷尺。人員：2人一組。5．9．5管理要領(lǐng)（1）測量放線前要校對量具，校正水準(zhǔn)儀。（2）對方案的調(diào)整要切實可行。（3）一定要繪制橫梁安裝垂直剖面圖交予施工人員。（4）質(zhì)量控制要嚴(yán)，每層必須復(fù)檢水平。5．9．6資料管理（1）測量資料原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整，裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。（2）調(diào)整方案要一式三份，工地留底一份，同時上交主管部門和設(shè)計部各一份。5．10橫梁角碼定位鉆孔5．10．1說明橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。5．10．2工藝操作流程準(zhǔn)備模具——檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性——檢查橫梁定位線——鉆孔——檢查。5．10．3基本操作說明（1）準(zhǔn)備模具。鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種，一是方通模具，一是線通模具，每次施工前要準(zhǔn)備齊。（2）檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性(試模)。在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否存誤差，如有誤差就要對模具進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。（3）檢查橫梁定位線。在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。（4）鉆孔。鉆孔前要做好工具、電源準(zhǔn)備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。（5）檢查。每個施工段鉆完要進(jìn)行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。5．10．4所需工器具及人員工器具：手電鉆、Φ6鉆頭、鉆孔模具。人員：可單人操作，亦可2人一組。5、管理要領(lǐng)，（1）要選擇精確的模具。（2）正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差。（3）控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋁材。5．11橫梁安裝5．11．1說明橫梁安裝包括三個部分，一是橫梁角碼安裝，二是橫梁防震墊圈安裝，三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎撐(鉆孔)一次固定而成。5．11．2主要材料說明橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁。橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁。另外，根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度較高，在工廠加工。橫梁墊圈：為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對幕墻質(zhì)量影響，在橫梁與豎撐間用墊圈隔開，形狀根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計，厚度1mm。橫梁角碼：是橫梁與豎撐連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。5．11．3工藝操作流程施工準(zhǔn)備——檢查各材料質(zhì)量——就位安裝——檢查。5．11．4基本操作說明（1）施工準(zhǔn)備。在橫梁安裝前要做好各項準(zhǔn)備工作。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求。人員準(zhǔn)備，施工段現(xiàn)場的清理，橫梁安裝時防止臟東西污染等。（2）檢查各種材料質(zhì)量。在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否己被損壞，沖口是否符合要求，沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。（3）就位安裝。橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎撐，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。（4）檢查。橫梁安裝完成后要檢查各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎撐接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎撐外側(cè)面在同一平面上等。5．11．5工器具及人員工器具：水平尺、經(jīng)緯儀。人員：每組2～3人。5．11．6管理要領(lǐng)（1）要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。（2）要調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙。（3）橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊(必要時加彈簧墊圈)。（4）注意對鋁材表面氧化膜的保護(hù)。5．12防火層的安裝5．12．1材料防火隔斷板、Z型鍍鋅鐵扣件、連續(xù)墊件。5．12．2防火隔斷板用鍍鋅鋼板（厚度不小于1.5mm）經(jīng)車間加工制作而成。安裝時用Z型鍍鋅鐵扣件、連續(xù)墊件托于主體結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。5．12．3工藝操作流程準(zhǔn)備工作——整理防火板拼對位——試裝——就位——檢查安裝質(zhì)量。5．12．4基本操作說明（1）施工準(zhǔn)備。測量尺寸，填寫下料單，計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核后交車間加工。將車間加工的半成品送到工地，檢查是否符合加工要求，涂防火漆。（2）整理防火板并對位。車間加工好的防火板對照下料單，在各層上按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。（3）試裝。就是將就位的防火板安裝檢查其尺寸是否合適。（4）檢查安裝質(zhì)量。防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。5．12．5作業(yè)時間在幕墻框架安裝結(jié)束，板塊安裝前安裝。5．12．6管理要領(lǐng)（1）要注意防火板對好就位，防止混亂。使用工器具時要按正確的方式，注意安全，各種工器具使用后要加強(qiáng)保養(yǎng)。（2）做好隱蔽記錄。5．13防火棉及保溫棉安