攪拌站安全操作規(guī)程15篇

攪拌站安全操作規(guī)程15篇

【第1篇】溷凝土攪拌站:平安操作規(guī)程技術(shù)

交底

工程名稱(chēng)：

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱(chēng)

作業(yè)部位

交底部門(mén)

交底人

施工期限

年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技

術(shù)人員的支持下，組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并閱歷

收合格后，方可投產(chǎn)使用。

作業(yè)前檢查項(xiàng)目要求如下：

回?cái)嚢柰矁?nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等

均無(wú)異物卡住。

國(guó)各潤(rùn)滑油箱的油面符合規(guī)定。

國(guó)打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中水分別器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污

螺塞放出油水混合物。

國(guó)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合

規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏牢靠。

國(guó)各部螺栓已緊固，各進(jìn)排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的緊急適當(dāng),

不跑偏。

國(guó)稱(chēng)量裝置的全部掌握和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。

國(guó)各電氣裝置能有效掌握機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜接觸頭無(wú)明顯

損傷。

3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能配備合格的砂、石骨料、粒徑超出許可范

圍的不得使用。

4.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng),啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各儀表指示狀

況應(yīng)精確，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可作業(yè)。

5.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗和

攪拌筒內(nèi)探摸。作業(yè)過(guò)程中,在貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

6.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)運(yùn)

轉(zhuǎn)聲音特別和溫度特別過(guò)高時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，電壓過(guò)低不得強(qiáng)制運(yùn)行。

7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物，在拉

料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

8.攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)，不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)馬上切斷電

源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理潔凈,然后配出故障或等待

電源恢復(fù)。

9.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按挨次關(guān)閉各部門(mén)的開(kāi)關(guān)和管路。

應(yīng)將筒內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)的得殘留任何物料。

10.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，附加劑泵、水箱及附件劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)

啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1—2mino

1L作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加

劑及其供應(yīng)系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清清洗潔凈，并應(yīng)確保稱(chēng)

量精度。

12.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)運(yùn)或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯

存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗潔凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭

平衡，坨桿桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

【第2篇】攪拌站裝載機(jī)平安操作規(guī)程

攪拌站裝載機(jī)平安操作規(guī)程

一、適用崗位

裝載機(jī)駕駛員等崗位。

二、一般平安留意事項(xiàng)

1駕駛員及有關(guān)人員在使用裝載機(jī)之前，必需仔細(xì)認(rèn)真地閱讀制造

企業(yè)隨機(jī)供應(yīng)的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)或操作維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè),按資料規(guī)定的

事項(xiàng)去做。否則會(huì)帶來(lái)嚴(yán)峻后果和不必要的損失。

2駕駛員穿戴應(yīng)符合平安要求，并穿戴必要的防護(hù)設(shè)施（防護(hù)耳罩

等）。

3在作業(yè)區(qū)域范圍較小或危急區(qū)域，則必需在其范圍內(nèi)或危急點(diǎn)顯

示出警告標(biāo)志。

4肯定嚴(yán)禁駕駛員酒后或過(guò)度疲憊駕駛作業(yè)。

5在中心校接區(qū)內(nèi)進(jìn)行修理或檢查作業(yè)時(shí)，要裝上，防轉(zhuǎn)動(dòng)桿以防

止前、后車(chē)架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6要在裝載機(jī)停穩(wěn)之后，在有蹬梯扶手的地方上下裝載機(jī)。切勿在

裝載機(jī)作業(yè)或行走時(shí)跳上跳下。

7修理裝載機(jī)需要舉臂時(shí)，必需把舉起的動(dòng)臂墊牢，保證在任何修理

狀況下，動(dòng)臂肯定不會(huì)落下。

三、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的平安留意事項(xiàng)

1檢查并確保全部燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特殊要檢查

轉(zhuǎn)向燈及制動(dòng)顯示燈的正常顯示。

2檢查并確保在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，不得有人在車(chē)底下或靠近裝載機(jī)的

地方工作,以確保消失意外時(shí)不會(huì)危及自己或他人的平安。

3啟動(dòng)前裝載機(jī)的變速操縱手柄應(yīng)扳到空擋位置或朝向室外。

四、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后及作業(yè)時(shí)平安留意事項(xiàng)

1不帶緊急制動(dòng)的制動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)將手制動(dòng)手柄板到停車(chē)位置。

2只能在空氣流淌好的場(chǎng)所啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。如在室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),

要把發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口接到

3發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，等制動(dòng)氣壓達(dá)到平安氣壓時(shí)再預(yù)備起步，以確保行

車(chē)時(shí)的制動(dòng)平安性。有緊急制動(dòng)的把緊急及停車(chē)制動(dòng)閥的按鈕按下,

使緊急及停車(chē)制動(dòng)釋放下,才能掛i擋起步。無(wú)緊急制動(dòng)的只需將停車(chē)

制動(dòng)手柄放下，釋入停車(chē)制動(dòng)即可起步。

4清除裝載機(jī)在行走道路上的故障物，特殊要留意鐵塊、溝渠之類(lèi)

的障礙物，以免割破輪胎。

5將后視鏡調(diào)整好，使駕駛員入座后能有最好的視野效果。

6確保裝載機(jī)的喇叭、后退信號(hào)燈，以及全部的保險(xiǎn)裝置能正常工

作。

7在即將起步或在檢查轉(zhuǎn)向左右敏捷到位時(shí)，應(yīng)先按喇叭，以警告四

周人員留意平安。

8在起步行走前，應(yīng)對(duì)全部的操縱手柄、踏板、方向盤(pán)先試一次，確

定已處于正常狀態(tài)才能開(kāi)頭進(jìn)入作業(yè)。要特殊留意檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)是

否完好。確定轉(zhuǎn)向、制動(dòng)完全正常，方可起步運(yùn)行。

9行進(jìn)時(shí)，將鏟斗置于離地400mm左右高度。在坡道作業(yè)或跨越溝

渠等障礙時(shí)，應(yīng)減速、小轉(zhuǎn)角，要留意避開(kāi)傾翻。當(dāng)裝載面在陡坡上開(kāi)

頭滑向一邊時(shí)，必需馬上卸載，防止連續(xù)滑下。

10作業(yè)時(shí)盡量避開(kāi)輪胎過(guò)多、過(guò)份打滑;盡量避開(kāi)兩輪懸空,不允許

只有兩輪著地而連續(xù)作業(yè)。

11作牽引車(chē)時(shí)，只允許與牽引裝置掛接,被牽引物與裝載機(jī)之間不允

許站人，且要保持肯定的平安距離，防止消失平安事故。

五、停機(jī)時(shí)的平安留意事項(xiàng)

1裝載機(jī)應(yīng)停入在平地上,并將鏟斗平放地面。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，需

反復(fù)多次扳動(dòng)工作裝置操縱手柄,確保各液壓缸處于無(wú)壓休息狀態(tài)。

當(dāng)裝載機(jī)只能停在坡道上時(shí)，要將輪胎墊牢。

2將各種手柄置于空擋或中間位置。

3先取走電鎖鑰匙,然后關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，最終關(guān)閉門(mén)窗。

4不準(zhǔn)停在有明火或高溫地區(qū)，以防輪胎受熱爆炸，引起事故。

5用組合閥或儲(chǔ)氣罐對(duì)輪胎進(jìn)行充氣時(shí)，人不得站在輪胎的正面，以

防爆炸傷人。

【第3篇】攪拌站電動(dòng)葫蘆平安操作規(guī)程

攪拌樓電動(dòng)葫蘆平安操作規(guī)程

1起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,

檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面

10cm應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)狀況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),

嚴(yán)防沖撞。

3起吊物體要捆扎堅(jiān)固，并穩(wěn)住重心。吊重行走時(shí)，工作間隙不得將

重物懸在空中。

4電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)馬上停車(chē)檢查，找出

緣由，處理后方可連續(xù)工作。

5電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒

上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

6使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必需良好,滑動(dòng)必需自如，并正

確操作電鈕和留意人站立位置。

7在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必需實(shí)行緊急措施，向無(wú)人

處下放重物。

8起吊重物必需作到垂直起升，不許斜拉重物,起吊物重量不清的不

吊。

9在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起,并切斷電源。

10每月潤(rùn)滑保養(yǎng)鋼絲繩2次，潤(rùn)滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的

污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩，使?jié)?/p>

滑油浸到繩芯。

11鋼絲繩的報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-1985《起重機(jī)械平安規(guī)程》執(zhí)

行。

【第4篇】混凝土攪拌站手持電動(dòng)氣動(dòng)工具平安操作規(guī)程

混凝土攪拌站手持電動(dòng)、氣動(dòng)工具平安操作規(guī)程

L適用崗位

攪拌樓修理、汽修、泵修、幫助工等崗位。

2手持電動(dòng)工具平安操作規(guī)程

2.1.使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨利，完好無(wú)損，安裝正確，堅(jiān)固牢靠。

6.2.2使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，凡

受潮、變形、裂紋、破裂、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得

使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

2.3在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所

作業(yè)時(shí)，必需使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

2.4非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,

并不得接觸汽油等溶劑。

2.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

2.5.1外殼、手柄不消失裂縫、破損；

2.5.2電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，愛(ài)護(hù)接零必需連

接正確、堅(jiān)固牢靠。

2.5.3各部防護(hù)罩齊全堅(jiān)固，電氣愛(ài)護(hù)裝置牢靠。

2.6機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)敏捷無(wú)阻。作

業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡，不得用力過(guò)猛。

2.7嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)留意聲響及溫升，發(fā)覺(jué)特別應(yīng)馬上停機(jī)

檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60回時(shí),應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行

作業(yè)。

2.8作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺(jué)其有磨鈍、破損

狀況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)或更換，然后再連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

2.9機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手掌管。

2.10使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

2.10.1作業(yè)時(shí)應(yīng)把握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,

然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避開(kāi)晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)削減用力防止電機(jī)

過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓。

2.10.2鉆孔時(shí)，應(yīng)留意避開(kāi)混凝土中的鋼筋。

2.10.3電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。

2.10.4作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，四周應(yīng)設(shè)護(hù)

欄。

2.11使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.11.1作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀看機(jī)殼

溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)馬上停止檢查處理。

2.11.2切割過(guò)程中用力應(yīng)勻稱(chēng)適當(dāng)，推動(dòng)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)

發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，漸漸退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再

切割。

2.12使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

2.12.1砂輪應(yīng)選用增加纖維樹(shù)脂型，其平安線速度不得小于80m/so

配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。

2.12.2磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)便砂輪與工件面保持15。~30。的傾斜位置;切

削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜，并不得橫向搖擺。

2.13使用拉鉀槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

2.1被鉀接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀缽滑協(xié)作,并不得過(guò)盈量太大；

2.2鉀接時(shí)，當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止，不

得強(qiáng)行扭斷或撬斷；

2.3作業(yè)中，接鉀頭子或柄帽若有松動(dòng)，應(yīng)馬上擰緊。

3手持氣動(dòng)工具平安操作規(guī)程

3.1首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好，夾緊正常,無(wú)松脫，氣路密封良

好，氣管應(yīng)無(wú)老化、腐蝕;壓力源處平安裝置完好。氣管聯(lián)結(jié)處堅(jiān)固，工

具部分無(wú)裂紋、毛刺。

3.2啟動(dòng)時(shí)，首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)無(wú)猛烈振動(dòng),動(dòng)態(tài)進(jìn)行檢查

無(wú)誤，再行工作。

3.3使用氣動(dòng)工具時(shí)請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的最大操作壓力。常常使氣動(dòng)工

具在超過(guò)操作壓力的環(huán)境下工,將大大降低工具本身的使用壽命。

3.4更換工具或配件時(shí)請(qǐng)先將氣動(dòng)工具從空氣來(lái)源處拆下。

3.5操作時(shí)勿穿著寬松的衣物、圍巾、領(lǐng)帶或手飾，以免被移動(dòng)或轉(zhuǎn)

動(dòng)的零件卷入而造成危急。

3.6在氣動(dòng)工具與高壓氣源連接時(shí)，非使用時(shí)，勿壓扳機(jī)。

3.7隨時(shí)確保零配件狀況，松動(dòng)的零配件可導(dǎo)致嚴(yán)峻的危急。

3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。

3.9切勿將工具指向自己或他人。

3.10氣動(dòng)工具使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生震驚。震驚及重復(fù)的動(dòng)作或不當(dāng)之工作

姿態(tài)可能會(huì)對(duì)身體造成損害。

3.11氣動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好，保證在操作時(shí),只有用力啟動(dòng)

開(kāi)動(dòng)，才能工作。

【第5篇】攪拌站泵車(chē)設(shè)備平安操作規(guī)程

攪拌站泵車(chē)平安操作規(guī)程

一、適用崗位

泵車(chē)工、泵修工等崗位。

二、泵送前的平安留意事項(xiàng)

1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，四周不得有障礙物，在放

下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。

2混凝土泵放置應(yīng)離基坑邊緣保持肯定距離，并應(yīng)放置在結(jié)實(shí)平整

的地面上，傾斜度不應(yīng)超過(guò)3。,在臂桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線。

3泵送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，水源供應(yīng)正常和水

箱應(yīng)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。

4泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢

靠。

5作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵車(chē)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全牢靠，各部

位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、掌握桿、旋塞等均在正確位置，液壓

系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的愛(ài)護(hù)格網(wǎng)

完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。

6輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。

管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。

7出車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查泵管，有裂開(kāi)隱患的泵管要準(zhǔn)時(shí)更換。以防在使

用中發(fā)生爆管。

8開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)支腿活動(dòng)范圍。

三、泵送過(guò)程平安留意事項(xiàng)

1泵車(chē)在道路上行駛應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)交通規(guī)章。

2行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車(chē)速至15km/h及以下。廠區(qū)內(nèi)

行駛時(shí)速不得超過(guò)20km/h;在隧道或途經(jīng)村道時(shí)速度不得超過(guò)

20km/h;經(jīng)過(guò)交叉路口時(shí)速度一律不得超過(guò)25km/h;在正常行駛過(guò)程

中除了按交警標(biāo)志牌限速規(guī)定外，時(shí)速一律不得超過(guò)70km（無(wú)論重車(chē)、

空車(chē)）。高速大路上行駛時(shí)速度不得超過(guò)80km/h。

3如遇大霧、暴雨天氣，應(yīng)減速行駛，打開(kāi)霧燈,并保持足夠的平安距

離，保證行車(chē)平安。

4如遇雷擊頻繁的天氣，駕駛員應(yīng)關(guān)閉駕駛室門(mén)窗，留在駕駛室內(nèi);

如在室外則應(yīng)立刻蹲在地上，雙手抱膝,胸口緊貼膝蓋，盡量低頭。

5泵車(chē)人員進(jìn)入工地必需佩戴平安帽，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)平安規(guī)

章制度。

6啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀看各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)

轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入清水和水泥

砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

7泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，供料

跟不上時(shí),要停止泵送。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土，應(yīng)掌握供料流量,

準(zhǔn)時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨便移動(dòng)格網(wǎng)。

8泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得

超過(guò)暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔作個(gè)沖程反泵-正泵運(yùn)

30mino5~10min2~3

動(dòng)，當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

9垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使安排閥內(nèi)

混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

10泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握安排閥。

11操作軟管時(shí)嚴(yán)禁將軟管對(duì)準(zhǔn)其他人員。

12不得隨便調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70回時(shí)，應(yīng)停止泵送，但

仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再連續(xù)運(yùn)行。

13泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在

運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

14夏季作業(yè)中應(yīng)留意高溫防護(hù)，防止中暑。2名泵車(chē)工輪番操作，保

證足夠的體力。

15如需在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守《高空作業(yè)平安操作規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)

定。

16作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行檢查或觀看，發(fā)覺(jué)隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處

理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的泵管、卡箍、密封圈等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

17攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí)，要暫停泵送，準(zhǔn)時(shí)排解故障。未停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁人

員進(jìn)入料斗內(nèi)修理。如需進(jìn)入料斗內(nèi)修理，應(yīng)將電門(mén)鑰匙交由進(jìn)入料

斗內(nèi)的修理人員保管，并在料斗外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

18臂架、支腿修理及更換泵管時(shí)應(yīng)在相應(yīng)位置懸掛警示牌。

19當(dāng)消失輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反

泵幾次仍不能消退堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載狀況下，拆管排解堵塞。

四、泵送作業(yè)后平安留意事項(xiàng)

1作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料

斗、管道等進(jìn)行沖洗。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金

屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采納刮刀

清除。

2應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、

調(diào)整手柄、手輪、掌握桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

【第6篇】混凝土攪拌站操作平安操作規(guī)程

1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)

在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并閱

歷收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等

均無(wú)異物卡住；

(2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

(3)打開(kāi)閥們排放氣路系統(tǒng)中氣水分別器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排

污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符

合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；

⑸各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥們無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度

適當(dāng)，不跑偏；

(6)稱(chēng)量裝置的全部掌握和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

(7)各電器裝置能有效掌握機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯

損傷。

3、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能預(yù)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范

圍內(nèi)的不得使用。

【第7篇】攪拌站空壓機(jī)平安操作規(guī)程

混凝土攪拌站空壓機(jī)平安操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌樓修理、汽修、水電工等崗位。

二、空壓機(jī)平安操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)前檢查,空氣壓縮機(jī)的皮帶、泵頭、電源線、平安閥、壓力

表及管線有無(wú)特別。

2運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要觀看壓力變化，壓力表到設(shè)定值時(shí)是否停機(jī),若無(wú)法

自動(dòng)停機(jī)時(shí)要強(qiáng)制停機(jī)檢查。

3觀看電機(jī)的溫升，溫度過(guò)高要停機(jī)，待機(jī)冷卻后查明緣由方可投入

使用。

4觀看空氣濾清器是否吸氣,不吸氣要停機(jī)檢修。

5空氣濾清器要每周清洗一次。

6每天（運(yùn)作狀態(tài)中）壓下平安閥觀看排氣狀況,不排氣要停機(jī)檢修。

7每班打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排水閥排水一次。

8觀看泵內(nèi)機(jī)油液面，低于觀看孔三分之一,要準(zhǔn)時(shí)加油。

9壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部

檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好具體記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明

工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

10平安閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加

鉛封。

11需要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，檢修人員不得戴手套，衣服下擺須放入工

裝褲內(nèi)。

12設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)切斷總開(kāi)關(guān)，掛，嚴(yán)禁合閘，標(biāo)識(shí)牌。

13禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣

管路的零件，以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

14用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，四周不得有火種，用過(guò)的廢

油、破布、棉紗要妥當(dāng)處理，不得亂扔、亂潑。

15保持設(shè)備衛(wèi)生，無(wú)油污、無(wú)灰塵。

【第8篇】水泥混凝土攪拌站平安操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)平安愛(ài)護(hù)裝置齊全有效。

(1)攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必需緊固牢靠，限位裝置及制動(dòng)器靈敏牢靠;

(2)電氣、氣動(dòng)稱(chēng)量裝置的掌握系統(tǒng)平安有效，保險(xiǎn)裝置牢靠；

⑶掌握室愛(ài)護(hù)接地,主樓避雷裝置完好；

(4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷；

(5)進(jìn)出料閘門(mén)開(kāi)關(guān)敏捷、到位；

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持

在規(guī)定范圍內(nèi)；

(7)操縱區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必需設(shè)置明顯平安標(biāo)志。

2、啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)攪拌

系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,留意觀看各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料

器的輸料系統(tǒng)，發(fā)覺(jué)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除;發(fā)覺(jué)特別狀況應(yīng)

馬上停止生產(chǎn);遇緊急狀況應(yīng)馬上切斷電源，并向有關(guān)職員報(bào)告。

4、操縱職員必需按規(guī)定的程序操縱，微機(jī)消失故障時(shí),必需由專(zhuān)業(yè)職

員修理。

5、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)職員進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域。

6、作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)平安罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒

伸進(jìn)攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7、在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必需二人以上作業(yè)，并系平安帶，實(shí)行必要的

平安愛(ài)護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作

業(yè)。

8、在操縱臺(tái)下作業(yè)的職員必需戴平安帽。

9、維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片

時(shí)，必需切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘〃標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門(mén)必需打開(kāi)，并在門(mén)外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

10、清除上料斗底部的物料時(shí)，必需把料斗提升到適當(dāng)位置,將平安

銷(xiāo)插進(jìn)軌道中戶(hù)青除上料斗底部的殘料時(shí)，必需切斷電源且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11.交接班時(shí)，必需交清當(dāng)班狀況，并作記錄。

12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操縱室。

【第9篇】碎攪拌站平安操作維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)收規(guī)程

平安操作規(guī)程

(1)攪拌機(jī)操作人員必需持證上崗，操作室操作人員能夠嫻熟使用

操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進(jìn)入攪拌站。

(2)工作人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲憊作業(yè)、帶病作業(yè)。

(3)每次使用前，由專(zhuān)業(yè)電工檢查各電路是否完好，確保電路正常;檢

查攪拌機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器、是否完好,如有損害準(zhǔn)時(shí)

修理完好后方可使用;檢查各主令開(kāi)關(guān)按鈕、指示燈、等的牢靠性，如

有故障，經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員修理完好后，方可開(kāi)機(jī)操作。

(4)攪拌站各系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中:嚴(yán)禁突然轉(zhuǎn)變工作方式(手動(dòng)或自

動(dòng));如遇停電，必需先把總電源、分電源切斷,然后進(jìn)行其他工作;嚴(yán)禁

用身體或器具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位;系統(tǒng)消失故障，必需切斷總電源、分電源，

然后進(jìn)行檢修，并設(shè)專(zhuān)人看管。

(5)為避開(kāi)事故，攪拌站員工不得留長(zhǎng)發(fā)，不能穿松散的衣服，不能穿

拖鞋和高跟鞋。

(6)保持設(shè)備上的平安和危急警示標(biāo)記清楚可見(jiàn)。

(7)沒(méi)有得到供應(yīng)商同意的狀況下,不得對(duì)設(shè)備做任何的修改、擴(kuò)展

和改造。

(8)為了避開(kāi)擠壓和翦切危急,零配件肯定要放在離其它配件至少

500mm的地方。

(9)修理設(shè)備時(shí)，設(shè)備電源要完全被斷開(kāi)，盡量防止開(kāi)關(guān)意外和上。鎖

上主要的啟動(dòng)設(shè)備并拔出鑰匙，在主要的開(kāi)關(guān)上粘貼上特別危急的警

示牌。

維護(hù)保養(yǎng)

例行保養(yǎng)(每工作8-10小時(shí))

序號(hào)

作業(yè)部位

作業(yè)項(xiàng)目

要求及說(shuō)明

1

攪拌桶

①清理

①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放潔凈，將桶壁及攪拌臂、軸、葉片

粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。

②將鏈輪罩和底部行程開(kāi)關(guān)上的積塵清掃潔凈。

②檢查各緊固螺栓

各緊固螺栓應(yīng)緊固牢靠，一有松動(dòng)馬上緊固，特殊要留意攪拌葉片螺

栓不得松動(dòng)。

③潤(rùn)滑

①每天班前開(kāi)動(dòng)濃油泵或手動(dòng)油泵對(duì)攪拌軸端進(jìn)行加油，直到軸端

油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤(rùn)滑脂，此程序在開(kāi)機(jī)前間隔時(shí)亦

應(yīng)進(jìn)行，每班3-4次

②每天班前開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)，用機(jī)油槍對(duì)傳動(dòng)鏈條加注少量

n68(hj-40)潤(rùn)滑油。

2

破輸送機(jī)

①清理

每天班后將黏附在機(jī)臺(tái)上的漿料清除潔凈，機(jī)臺(tái)底部所積物料也必

需清除潔凈。

②檢查調(diào)整

檢查傳動(dòng)件是否敏捷，無(wú)異響，調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板應(yīng)和皮

帶全線接觸。

③潤(rùn)滑

對(duì)有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤(rùn)滑油脂;用機(jī)油槍對(duì)鏈條加

注少量n68(hj-40)潤(rùn)滑油

序號(hào)

作業(yè)部位

作業(yè)項(xiàng)目

要求及說(shuō)明

3

骨料提升機(jī)

①清理

每天班后將機(jī)子底部積料清除潔凈

②檢查調(diào)整

①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)異響，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)。

②察看皮帶磨損狀況，檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。

4

骨料稱(chēng)量輸送機(jī)

①清理

每天班后將斗中物料排放潔凈，清除機(jī)子下部雜物

②檢查調(diào)整

①稱(chēng)量斗懸吊桿無(wú)被異物卡住，輸送機(jī)傳動(dòng)件敏捷，無(wú)異響。槽內(nèi)壓

邊橡膠與皮帶緊密貼合。

②察看皮帶磨損狀況，找出緣由并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以

調(diào)整。

③察看振動(dòng)器固定螺栓是否松動(dòng)，重新緊固。

5

水泥稱(chēng)量斗

①清理

每天班后將稱(chēng)吊部位粉塵刷除。

②潤(rùn)滑

在稱(chēng)吊支點(diǎn)部位加注少許n68(hj-40)潤(rùn)滑油

序號(hào)

作業(yè)部位

作業(yè)項(xiàng)目

要求及說(shuō)明

6

水泥計(jì)量螺旋

①檢查

嚴(yán)禁螺旋機(jī)中長(zhǎng)期存放水泥，若機(jī)臺(tái)要停用一段時(shí)間,應(yīng)將螺旋機(jī)中

的水泥完全排放潔凈。每天檢查進(jìn)出口帆布接管鎖緊貼合，無(wú)漏水。

②潤(rùn)滑

用機(jī)油槍向傳動(dòng)鏈條加注少許n68(hj-40)潤(rùn)滑油，用黃油槍向兩邊軸

端加注鈣基潤(rùn)滑油脂。

7

水泥貯倉(cāng)

①檢查

每天班后應(yīng)將倉(cāng)頂遮蓋嚴(yán)密，嚴(yán)防漏水。

②潤(rùn)滑

用黃油槍向軸承部位加注少許n68(hj-40)潤(rùn)滑油，向兩邊軸端加注鈣

基潤(rùn)滑脂。

8

氣動(dòng)系統(tǒng)

①空壓機(jī)

空壓機(jī)油位應(yīng)在油位鏡中間，不足時(shí)應(yīng)加n68(hj-40)或空壓機(jī)油。

②檢查

管路無(wú)泄漏，換氣閥、氣缸動(dòng)作正常。排空濾水器積水，保證油霧器

正常油位。

9

水計(jì)量系統(tǒng)

檢查

水泵正常工作，管路無(wú)漏水。

序號(hào)

作業(yè)部位

作業(yè)項(xiàng)目

要求及說(shuō)明

10

電氣設(shè)備

①清潔

清除電機(jī)外殼和掌握柜中接觸器、繼電器上的灰塵。

②檢查行程開(kāi)關(guān)

行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，沒(méi)有失靈。

③察看電壓

電壓允許變動(dòng)范圍為±5%,超過(guò)此范圍不得起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

11

整機(jī)外部

①檢查各連接螺栓

螺栓如有松動(dòng)、移位、應(yīng)予以訂正,緊固。

②檢查各附屬件

如有機(jī)件缺損、變形、失效、應(yīng)予以補(bǔ)充、訂正、修理或更換。

③檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

各部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異響和不應(yīng)有的摩擦聲，負(fù)責(zé)應(yīng)查明緣由，加

以排解。各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)件、軸承不過(guò)熱。各程序的掌握時(shí)間

應(yīng)正確。

一級(jí)保養(yǎng)（每200工作小時(shí)）

序號(hào)

作業(yè)部位

作業(yè)項(xiàng)目

要求及說(shuō)明

1

攪拌機(jī)

①檢查

①各點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油位正確。

②攪拌桶襯板螺栓緊固良好,葉片無(wú)松動(dòng)。

③進(jìn)水泵和管路無(wú)泄漏，無(wú)堵塞。

②清理

攪拌桶內(nèi)外粘附物都應(yīng)清除潔凈，必要時(shí)將進(jìn)水管道拆下清洗。

2

各傳動(dòng)皮帶

檢查皮帶松緊度

以30-50n的力壓皮帶中部,皮帶應(yīng)被按下10-20mm,過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)予以調(diào)

整。

3

砂石料水泥稱(chēng)量機(jī)構(gòu)

調(diào)整、校對(duì)

根據(jù)所配給的稱(chēng)量掌握儀使用說(shuō)明書(shū)所述步驟，重新校對(duì)稱(chēng)量?jī)x，使

其誤差不大于1.5%

4

氣動(dòng)系統(tǒng)

①檢查

各氣動(dòng)元件動(dòng)作牢靠，氣管無(wú)泄漏。

②空壓機(jī)排水

將空壓機(jī)貯氣桶下部閥門(mén)打開(kāi)，排空積水。

5

各電動(dòng)機(jī)

檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻

用500vm歐姆表測(cè)量電動(dòng)機(jī)相間及對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于0.5m歐

姆，如低于此值應(yīng)干燥電動(dòng)機(jī)，如在烘房中干燥，溫度不超過(guò)1200c,時(shí)間

約12-24小時(shí).

二級(jí)保養(yǎng)（600工作小時(shí)）

序號(hào)

作業(yè)部位

作業(yè)項(xiàng)目

要求及說(shuō)明

1

各減速箱

換油

①將減速箱中的舊油排空，清洗后加入nl50中極壓工業(yè)齒輪油。

②將濃油泵中的舊油脂排放，加入新的2#鋰基潤(rùn)滑油脂，開(kāi)動(dòng)濃油

泵,直到將軸端內(nèi)的舊油擠出。

2

各傳動(dòng)皮帶

檢查皮帶磨損狀況

皮帶如已經(jīng)嚴(yán)峻磨損或拉長(zhǎng)到不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)成組更換。

3

攪拌桶

檢查葉片和襯板磨損狀況

葉片和襯板間隙應(yīng)為3-8mm,如磨損嚴(yán)峻已不能調(diào)整到此值是應(yīng)加

以更換。

4

各軸承部位

潤(rùn)滑

在全部應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂的軸承部位加注潤(rùn)滑油脂，如不能加入則應(yīng)

更換黃油嘴。

5

各傳動(dòng)鏈條

檢查松緊度

調(diào)整鏈條的松緊度，用30-50n的力在鏈條的中點(diǎn)應(yīng)能拉開(kāi)10-15mm

為宜，太松則應(yīng)調(diào)整。

6

電氣設(shè)備

①檢查全部接頭

接頭如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)予以緊固或更換。

②檢查各接觸器觸頭

觸頭如有燒損，應(yīng)予以打磨，修正或更換。

③核對(duì)各時(shí)間繼電器動(dòng)作時(shí)間

按例行保養(yǎng)序號(hào)11中時(shí)間要求進(jìn)行校對(duì)。

④檢查各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作

各行程開(kāi)關(guān)應(yīng)定位精確，無(wú)位移。如有進(jìn)行調(diào)整。

三級(jí)保養(yǎng)（每1800工作小時(shí)）

序號(hào)

作業(yè)部位

作業(yè)項(xiàng)目

要求及說(shuō)明

1

各電動(dòng)機(jī)

清洗并檢查軸承徑向間隙

軸承徑向允許極限間隙如下表:

軸承內(nèi)徑

mm

10-15

20-30

35-50

55-80

85

極限間隙

mm

0.07

0.10

0.15

0.20

0.3

假如超限應(yīng)予以更換。

2

各滾動(dòng)軸承

①更換潤(rùn)滑油脂

將軸承清洗潔凈，再充填軸承空腔1/2-3/4的潤(rùn)滑油脂。

②檢查徑向間隙

滾珠軸承如已超過(guò)序號(hào)2表中所列的極限值或一松曠，則應(yīng)更換。

滾椎軸承如間隙過(guò)大，則應(yīng)調(diào)整。

3

各皮帶輪和鏈輪

檢查磨損狀況

假如皮帶輪槽、鏈輪或鏈條已經(jīng)磨損嚴(yán)峻，皮帶已經(jīng)開(kāi)頭接觸皮帶

輪槽底;鏈輪齒已磨尖，或鏈條磨損嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)零件。

4

各料斗、料門(mén)

檢查

料斗料門(mén)如有明顯變形或有礙于開(kāi)閉,應(yīng)予以校正。

序號(hào)

作業(yè)部位

作業(yè)項(xiàng)目

要求及說(shuō)明

5

攪拌裝置

檢查軸端裝置

軸端如有松曠，沖擊或噪聲，應(yīng)予以拆檢，更換軸承和密封件。

6

計(jì)量系統(tǒng)

核對(duì)調(diào)整

按所配給的說(shuō)明書(shū)精確校對(duì)稱(chēng)量?jī)x，檢查傳感器各對(duì)接點(diǎn)電阻值是

否與標(biāo)定值全都，如誤差過(guò)大則應(yīng)更換傳感器。

7

各行程開(kāi)關(guān)

拆檢各行程開(kāi)關(guān)

行程開(kāi)關(guān)的零件如已磨損、牢靠性已變差，則應(yīng)檢修或更換。

8

各減速機(jī)

察聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

傳動(dòng)鍵如有松曠，沖擊或噪聲，應(yīng)予拆檢，調(diào)整滾動(dòng)軸承間隙或更換

磨損件。

9

空壓機(jī)

檢查

檢查活塞間隙、進(jìn)排氣閥門(mén)緊密度,如過(guò)松，則應(yīng)更換。

10

整機(jī)外觀

清理修補(bǔ)

徹底清洗整機(jī)外觀。對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)漆皮剝落處進(jìn)行補(bǔ)漆處

理。

三、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)程

回附機(jī)文件應(yīng)齊全，按合同要求逐一檢查清單，必需有的資料:產(chǎn)品合

格證、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、安裝易損件圖樣、質(zhì)量記錄文件（鋼材質(zhì)量

證明文件、吊鉤鋼絲繩質(zhì)保書(shū)、主要配套件合格證、熱處理報(bào)告、焊

縫探傷檢測(cè)報(bào)告）。

國(guó)按說(shuō)明書(shū)精確校對(duì)稱(chēng)量?jī)x，誤差不大于1.5%o

國(guó)外觀檢查:檢查焊縫表面質(zhì)量、尺寸及偏差，檢查油漆顏色、質(zhì)量和

附著力，檢查有無(wú)損傷、變形、剝落等缺陷。螺栓連接和銷(xiāo)軸連接應(yīng)

當(dāng)平安牢靠。

回尺寸檢查，按設(shè)計(jì)圖紙逐一檢查形狀尺寸和間隙尺寸。

國(guó)部件空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):測(cè)大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行速度是否能達(dá)到設(shè)計(jì)值。

國(guó)檢查減速機(jī)有無(wú)流油，噪音是否達(dá)到要求，機(jī)構(gòu)有無(wú)特別現(xiàn)象，制動(dòng)

器動(dòng)作是否敏捷牢靠、平安正確。

國(guó)選用的電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器的規(guī)格型號(hào)應(yīng)當(dāng)符合圖

紙要求且有合格證或型式試驗(yàn)合格證書(shū)。

國(guó)鋼絲繩所選用的規(guī)格型號(hào)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖紙;所選用的鋼絲繩應(yīng)

有合格證書(shū)且正確穿繞。鋼絲繩端應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、牢靠。壓板固定時(shí)應(yīng)當(dāng)

牢靠，繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)當(dāng)正確且數(shù)量滿(mǎn)意要求。

國(guó)司機(jī)室結(jié)構(gòu)必需有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和良好的視野，固定堅(jiān)固,

在正常的狀況下起重機(jī)的活動(dòng)部件不會(huì)撞擊司機(jī)室。操作手柄、按鈕

標(biāo)志醒目。梯子、欄桿、走臺(tái)應(yīng)當(dāng)符合平安要求。

國(guó)電控設(shè)備和電氣設(shè)備的布置和安裝是否符合要求,導(dǎo)線的截面是

否符合要求。電氣設(shè)備的接地電阻是否符合要求。

國(guó)高度限位裝置、起重量限位裝置、行程限位裝置是否符合要求。

國(guó)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)《施工設(shè)備驗(yàn)證單》和《施工設(shè)備安裝調(diào)試記錄

表》

【第10篇】混凝土攪拌站汽修平安操作規(guī)程

混凝土攪拌站汽修平安操作規(guī)程

一、適用崗位

汽修、泵修等崗位。

二、汽修平安操作規(guī)程

1工作前應(yīng)檢查各種工具,禁止使用有故障或不適用的工具。

2頂車(chē)時(shí)必需有雙保險(xiǎn)支承，如支承面加金屬時(shí)必需墊一塊木板防

滑落,嚴(yán)禁用破頭、油桶等其他物品代替平安凳支承車(chē)輛。

3不需要整車(chē)舉升的必需使用三角木（或鐵鞋）墊穩(wěn)不離地的車(chē)輪,

否則嚴(yán)禁在車(chē)下作業(yè)。

4嚴(yán)格按挨次拆裝總成和部件，并正確使用合適的拆裝工具,禁止使

用影響零部件精度甚至破壞性的手段進(jìn)行野蠻拆裝。

5當(dāng)車(chē)底下有人時(shí)，禁止試驗(yàn)汽車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)或離合器，并必需有人在

修理車(chē)輛旁看護(hù)。

6修理油箱需要放油或從油箱抽油時(shí)，四周應(yīng)嚴(yán)禁煙火，停止電焊、

氣割等其他明火作業(yè)。

7禁止非直接修理人員在修理車(chē)輛上隨便擺布變速器操縱桿、手制

動(dòng)桿、起動(dòng)馬達(dá)和踏下離合器踏板。

8進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)檢驗(yàn)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)

定加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何

時(shí)候車(chē)底有人時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

9發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

10地面指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí)，不得站在車(chē)輛正前方與后方,并留意

四周障礙物。

11外出搶修車(chē)輛時(shí)，必需在故障車(chē)輛后50米處（高速路為100米）

擺放水馬或三角牌等警示標(biāo)志;在斜坡修理時(shí)車(chē)輪必需放置三角木或

鐵鞋后方可進(jìn)入修理。

三、千斤頂使用留意事項(xiàng)

1千斤頂不允許在超過(guò)規(guī)定負(fù)荷和行程的狀況下使用。

2千斤頂在使用時(shí)必需保證活塞外露部分的清潔，假如沾上灰塵雜

物，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用油擦洗潔凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程究竟，保持進(jìn)出口

的清凈，加掩蓋愛(ài)護(hù)，妥當(dāng)保管。

3千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀看有無(wú)漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要

時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必需徐緩、勻稱(chēng)、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢

松開(kāi)油閥,并使各油缸回程究竟

【第11篇】攪拌站單梁懸掛起重機(jī)設(shè)備平安操作規(guī)程

攪拌站單梁懸掛起重機(jī)平安操作規(guī)程

一、適用崗位

攪拌樓修理、汽修、泵修工、幫助工等崗位。

二、開(kāi)機(jī)前的檢查

1檢查行車(chē)各部位是否有特別現(xiàn)象,尤其是檢查主橫梁連接處。

2檢查車(chē)輪,不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過(guò)3mm

時(shí),應(yīng)馬上更換。

3鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)折斷達(dá)19絲時(shí),鋼絲繩表面有明顯磨損時(shí),

均應(yīng)馬上更換。

三、操作步驟

1試車(chē):在無(wú)載荷狀況下，接通電源，開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，掌握系統(tǒng)

和平安裝置，檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器,均應(yīng)靈敏精確、平安

牢靠，方可使用。

2工作完畢后,把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤(pán)移到平安位置后，切斷電源。

四、平安留意事項(xiàng)

1本起重不適用于有火災(zāi)危急、爆炸危急的介質(zhì)中，和相對(duì)濕度大

于85%,布滿(mǎn)腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作，以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易

燃易爆物品。

2不得超過(guò)起重機(jī)規(guī)定的起重量使用(3t)°

3不允許同時(shí)按住使電動(dòng)葫蘆朝正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的掌握按鈕。

4吊動(dòng)工件時(shí)，操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方

應(yīng)無(wú)人、無(wú)障礙。操作人員跟車(chē)行走時(shí)，應(yīng)留意防止拌倒。

5掌握電纜不要拉得過(guò)緊，要保持按鈕盤(pán)有活動(dòng)的余地。

6不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

7限位器為愛(ài)護(hù)裝置，不得當(dāng)開(kāi)關(guān)使用。嚴(yán)禁無(wú)導(dǎo)繩或限位器操作,

并應(yīng)常常檢查導(dǎo)繩器（限位器）和限位開(kāi)關(guān)的靈敏度。

8電源開(kāi)關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理，電動(dòng)葫蘆必需有專(zhuān)人定期保

養(yǎng)、檢查、潤(rùn)滑，以免消失事故。

9當(dāng)起重機(jī)剎車(chē)不靈時(shí)，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)制動(dòng)彈簧的松緊度。

五、嚴(yán)格遵守‘十不吊'原則。

1超負(fù)荷不吊。

2平安裝置，機(jī)械設(shè)備有特別或有故障不吊。

3在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊。

4物件捆綁不牢不平或活動(dòng)零件不固定、不清除不吊。

5吊物上站人或從人頭上越過(guò)及垂臂下站人不吊。

6氧氣瓶、乙快發(fā)生器等易爆器械無(wú)平安措施不吊。

7棱角缺口未墊好不吊。

8六級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊。

9在斜坡上或坑沿，堤岸不填實(shí)不吊。

10電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許懸掛重物,以免使零件產(chǎn)生永久變形。

【第12篇】溷凝土攪拌站平安操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱(chēng)：

施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)作業(yè)部位交底部門(mén)交底人施工期

限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：

混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在

技術(shù)人員的支持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并

閱歷收合格后，方可投產(chǎn)使用。

作業(yè)前檢查項(xiàng)目要求如下：

國(guó)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等

均無(wú)異物卡住。

國(guó)各潤(rùn)滑油箱的油面符合規(guī)定。

國(guó)打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中水分別器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污

螺塞放出油水混合物。

國(guó)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符

合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏牢靠。

國(guó)各部螺栓已緊固，各進(jìn)排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的緊急適

當(dāng)，不跑偏。

回稱(chēng)量裝置的全部掌握和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。

國(guó)各電氣裝置能有效掌握機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜接觸頭無(wú)明

顯損傷。

3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能配備合格的砂、石骨料、粒徑超出許可

范圍的不得使用。

4.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)，啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各儀表指

示狀況應(yīng)精確，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可作業(yè)。

5.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料

斗和攪拌筒內(nèi)探摸。作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)

入。

6.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)

覺(jué)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音特別和溫度特別過(guò)高時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，電壓過(guò)低不得強(qiáng)制

運(yùn)行。

7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，

在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

8.攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)，不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)一，應(yīng)馬上

切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理潔凈，然后配出故

障或等待電源恢復(fù)。

9.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按挨次關(guān)閉各部門(mén)的開(kāi)關(guān)和管

路。應(yīng)將筒內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)的得殘留任何物料。

10.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，附加劑泵、水箱及附件劑箱內(nèi)的存水，

并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12mino

11.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖

洗附加劑及其供應(yīng)系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清清洗潔凈，并應(yīng)

確保稱(chēng)量精度。

12.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)運(yùn)或停用時(shí)一，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石

貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗潔凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤

表頭平衡，坨桿桿固定，傳感器應(yīng)卸載。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

【第13篇】性攪拌站平安技術(shù)操作規(guī)程

1、碎攪拌機(jī)的安裝必需平穩(wěn)堅(jiān)固,全部管線應(yīng)妥當(dāng)安置，并常常檢查

有無(wú)破損，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)處理。用電閘刀必需裝盒上鎖，并安裝漏電

愛(ài)護(hù)器。

2、破攪拌機(jī)的電機(jī)外殼、機(jī)架以及電器掌握箱等均應(yīng)接地,其接地

電阻不得大于4歐姆。

3、電器部門(mén)按一級(jí)電器平安規(guī)程進(jìn)行定期檢查。料斗升降時(shí)，嚴(yán)禁

在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員。

4、攪拌機(jī)不得超載荷投料和運(yùn)行，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不

得檢修和加注潤(rùn)滑油。

5、機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中不得隨便停車(chē),如中間發(fā)生停車(chē)事故，必需馬上

打開(kāi)出料門(mén)，卸出料物，排解故障后再行啟動(dòng)。

6、操作過(guò)程中切忌使砂石等物落入攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位中去，料斗底

部粘住的物料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理潔凈,以免影響斗門(mén)的啟閉。

7、攪拌機(jī)司機(jī)必需根據(jù)清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐的"十字〃

作業(yè)法，每天對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行仔細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)，在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必需切

斷電源，鎖好電器掌握箱。

8、攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)常常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂量，各

部位潤(rùn)滑狀況，檢查行程開(kāi)關(guān)搖臂、刮板聯(lián)接螺栓不否松動(dòng)、電器觸

頭狀況;檢查卷?yè)P(yáng)電機(jī)制動(dòng)、刮板、襯板的磨損、行程開(kāi)關(guān)的靈敏和

破損狀況。發(fā)覺(jué)問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)提請(qǐng)有關(guān)部門(mén)解決。

9、每次使用前要檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、攪拌刮板與攪拌臂托板、

上料架上的連接螺栓是否堅(jiān)固、水泵引水是否加足、管路是否暢通。

【第14篇】混凝土攪拌站平安技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的預(yù)備

1、按原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝混凝土攪拌站,仔細(xì)進(jìn)行調(diào)試，加設(shè)防雨

設(shè)施。

2、檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物，攪拌站工作時(shí),以上區(qū)