ERP技術(shù)與管理課件：庫存管理

庫存管理11.庫存管理CONTENTSPAGE11.1庫存的分類11.2庫存控制的概念及作用11.3庫存控制模型11.4庫存控制方法與策略11.5庫存管理子系統(tǒng)11.6戴爾電腦公司的供應(yīng)鏈管理案例11.1庫存的分類庫存管理是企業(yè)物料管理的核心，是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理需要而對計劃存儲、流通的有關(guān)物品進行相應(yīng)的管理，如對存儲的物品進行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。庫存管理工作包括：物料的存儲、收發(fā)、使用及計劃與控制等相關(guān)的各方面。11.1庫存的分類

庫存的分類在了解庫存作用前，有必要先了解庫存的分類。庫存的分類方法有多種，以下從幾種角度來看庫存的分類：（1）按價值劃分貴重物品普通物資（如庫存ABC分類法就屬于按價值分類的方法。）（2）按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分原材料庫存半成品庫存產(chǎn)品庫存（3）按庫存物品的形成原因（或用處）劃分①安全庫存是為了應(yīng)付需求、制造與供應(yīng)的意外情況而設(shè)立的一種庫存。②儲備庫存一般是企業(yè)用于應(yīng)付季節(jié)性市場采購與銷售情況，如采購困難、材料漲價、銷售旺季等③在途庫存是由于材料和產(chǎn)品運輸而產(chǎn)生的庫存量。④正常周轉(zhuǎn)庫存是指一般用于生產(chǎn)等企業(yè)經(jīng)營需要而產(chǎn)生的庫存，如按生產(chǎn)計劃采購的物資等。11.1庫存的分類（4）按物品需求的相關(guān)性可分為獨立需求庫存指某一物品的庫存需求與其他物品沒有直接關(guān)系，庫存量是獨立的。②相關(guān)需求庫存。是指某一物品的庫存量與有些物品有關(guān)系，存在一定的量與時間的對應(yīng)關(guān)系。11.庫存管理CONTENTSPAGE11.1庫存的分類11.2庫存控制的概念及作用11.3庫存控制模型11.4庫存控制方法與策略11.5庫存管理子系統(tǒng)11.6戴爾電腦公司的供應(yīng)鏈管理案例11.2庫存控制的概念及作用庫存控制（InventoryControl）的作用庫存控制是倉儲管理的一個重要組成部門。它是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下通過對企業(yè)的庫存水平進行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以提高企業(yè)的市場競爭力。庫存控制,是使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。庫存控制是使用控制庫存的方法，得到更高的盈利的商業(yè)手段。庫存控制要考慮銷量、到貨周期、采購周期、特殊季節(jié)特殊需求等幾個方面。11.2庫存控制的概念及作用庫存控制的作用庫存控制的作用在于：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態(tài)，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用；控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。11.2庫存控制的概念及作用庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流動資金，造成資金呆滯，加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，影響資金的時間價值和機會收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。11.2庫存控制的概念及作用庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。11.庫存管理CONTENTSPAGE11.1庫存的分類11.2庫存控制的概念及作用11.3庫存控制模型11.4庫存控制方法與策略11.5庫存管理子系統(tǒng)11.6戴爾電腦公司的供應(yīng)鏈管理案例11.3庫存控制模型庫存量的控制問題一般分為兩種情況來討論，即：獨立需求庫存的控制相關(guān)需求庫存的控制11.3庫存控制模型一、獨立需求的庫存控制獨立需求物品是指物品的需求量之間沒有直接的聯(lián)系，也就是說沒有量的傳遞關(guān)系。這類庫存物品的控制主要是確定訂貨點、訂貨量、訂貨周期等。獨立需求物品的庫存控制模型一般按定量庫存控制模型或定期庫存控制模型來控制，下面分別描述這兩種模型11.3庫存控制模型（一）定量庫存控制模型定量庫存控制模型控制庫存物品的數(shù)量。當(dāng)庫存數(shù)量下降到某個庫存值時，立即采取補充庫存的方法來保證庫存的供應(yīng)。這種控制方法必須連續(xù)不斷地檢查庫存物品的庫存數(shù)量，所以有時又稱為連續(xù)庫存檢查控制法。假設(shè)每次訂貨的訂貨批量是相同的，采購的提前也是固定的，并且物料的消耗是穩(wěn)定的，那么它的模型如圖11-1所示。11.3庫存控制模型圖11-1定量庫存控制模型從這種控制模型中可以看出，它必須確定兩個參數(shù)：補充庫存的庫存訂貨點與訂貨的批量。訂貨批量按經(jīng)濟訂貨批量求解。11.3庫存控制模型經(jīng)濟訂貨批量（EconomicOrderQuantity，簡稱為EOQ）的原理是要求總費用（庫存費用＋采購費用）最小。由于庫存的費用隨著庫存量的增加而增加，但采購成本卻隨著采購批量的加大而減少（采購批量加大，庫存也就增加），因此這是一對矛盾，不能一味地減少庫存，也不能一味地增加采購批量。這就要找到一個合理的訂貨批量，使總成本（庫存成本與采購成本之和）為最小。11.3庫存控制模型如圖所示。經(jīng)濟訂貨批量就是對這個合理訂貨批量的求解。經(jīng)濟訂貨批量的確定模型11.3庫存控制模型以下是該庫存模型的參數(shù)計算方法：訂貨點：R=LT+A式11-1經(jīng)濟訂貨量：式11-2式中C——單位訂貨費用，元/次；

D——庫存物料的年需求率，件/年；

H——單位庫存保管費，元/（件·年）；

LT——訂單周期內(nèi)物料的消耗量：

A——安全庫存量。11.3庫存控制模型（二）定期庫存控制模型定期庫存控制模型按一定的周期T檢查庫存，并隨時進行庫存補充，補充到一定的規(guī)定庫存S。這種庫存控制方法不存在固定的訂貨點，但有固定的訂貨周期。每次訂貨也沒有一個固定的訂貨數(shù)量，而是根據(jù)當(dāng)前庫存量I與規(guī)定庫存量S比較，補充的量為Q=S?I。但由于訂貨存在提前期，所以還必須加上訂貨提前期的消耗量。這種庫存控制方法也要設(shè)立安全庫存量。這種模型主要是確定訂貨周期與庫存補充量，11.3庫存控制模型經(jīng)濟訂貨周期模型11.3庫存控制模型訂貨周期按經(jīng)濟訂貨周期（EconomicOrderInterval，簡稱EOI）的模型確定。計算方法如下：經(jīng)濟訂貨周期：式11-3訂貨量：Q=（T+L）D/365

式11-4最大庫存量：S=D/T式11-5式中L——訂貨提前期；

C——單位訂貨費用，元/次；

D——庫存物料的年需求率，件/年；

P——物料價格，元/件；

H——單位庫存保管費，元/（件·年）；F——單件庫存保管費與單件庫存購買費之比，即：F=H/P11.3庫存控制模型定期庫存控制方法可以簡化庫存控制工作量，但由于庫存消耗的不穩(wěn)定性，有缺貨風(fēng)險存在，因此一般只能用于穩(wěn)定性消耗及非重要性的獨立需求物品的庫存控制。由于該模型是用訂貨的周期來檢查庫存并補充庫存的，因而還必須確定訂貨的操作時間初始點，一般可以設(shè)置在庫存量到達安全庫存前的訂貨提前期的時間位置，如經(jīng)濟訂貨周期模型圖所示。11.3庫存控制模型二、相關(guān)需求的庫存控制相關(guān)需求也稱為從屬需求，是指物料的需求量存在一定的相關(guān)性。一種物料的需求是由另外一種物料的需求引起的，這樣物料的需求不再具有獨立性。詳見物料需求計劃。11.庫存管理CONTENTSPAGE11.1庫存的分類11.2庫存控制的概念及作用11.3庫存控制模型11.4庫存控制方法與策略11.5庫存管理子系統(tǒng)11.6戴爾電腦公司的供應(yīng)鏈管理案例11.4庫存控制方法與策略庫存控制方法（一）ABC庫存控制法由于各種庫存物品的需求量和單價各不相同，其年耗用金額也各不相同。那些年耗用金額較大的庫存物品，由于其占壓企業(yè)的資金較大，對企業(yè)經(jīng)營的影響也較大，因此需要進行特別的重視和管理。11.4庫存控制方法與策略ABC庫存分類法就是根據(jù)庫存物品的年耗用金額的大小，把庫存物品劃分為A、B、C三類。A類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的80%左右，其品種數(shù)卻占庫存品種數(shù)的20%左右；B類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的15%左右，其品種數(shù)占總庫存品種數(shù)的30%左右；C類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的5%左右，其品種數(shù)卻占總庫存品種數(shù)的50%左右。11.4庫存控制方法與策略表11-1庫存物品的ABC分類類別占庫存資金占庫存品種A大約80%大約20%B大約15%大約30%C大約5%大約50%11.4庫存控制方法與策略ABC庫存分類法的實施步驟如下：（1）先計算每種庫存物資在一定期間，例如一年內(nèi)的供應(yīng)金額，用單價乘以供應(yīng)物資的數(shù)量。（2）按供應(yīng)金額的大小排序，排出其品種序列。（3）按供應(yīng)金額大小的品種序列計算供應(yīng)額的累計百分比并繪ABC分析圖，如圖11-4所示。圖11-4ABC分析圖11.4庫存控制方法與策略A類庫存商品。對于這類品種少，價值高的商品，應(yīng)當(dāng)投入較大力量精心管理、嚴(yán)格控制，防止缺貨或超儲，盡量將庫存量壓縮到最低，并保持最高的服務(wù)水平，即最少98%的存貨可得性。按庫存模型計算每種商品的訂貨量，按最優(yōu)批量、采用定量訂購方式訂貨；嚴(yán)密監(jiān)視庫存量變化情況，當(dāng)庫存量一降到報警點時便馬上訂貨；庫存進出庫記錄填寫嚴(yán)格；對需求進行較精確的預(yù)測，盡量減少安全庫存量。11.4庫存控制方法與策略

B類庫存商品。這類庫存品屬于一般的品種。按經(jīng)營方針調(diào)節(jié)庫存水平，保持較高的服務(wù)水平，至少95%的存貨可得性。單價較高的庫存品采用定量訂貨方式；其他的采用定期訂貨方式，可對若干商品進行聯(lián)合統(tǒng)一訂貨，存貨檢查較頻繁，物品進出庫記錄填寫比較嚴(yán)格，保持較多的安全存貨。11.4庫存控制方法與策略C類庫存商品。對企業(yè)的經(jīng)營影響最小，對其的管理也最不嚴(yán)格。集中大量訂貨，以較高的庫存來減少訂貨費用，并保持一般的服務(wù)水平；存貨檢查按年度或季度進行，簡單填寫物品進出庫記錄，多準(zhǔn)備安全存貨，減少訂購次數(shù)，降低訂貨費用。11.4庫存控制方法與策略ABC庫存管理法的優(yōu)點主要有：①壓縮了總庫存量；②釋放了被占壓的資金；③使庫存結(jié)構(gòu)合理化。11.4庫存控制方法與策略JIT庫存控制法JIT(JustInTime)意為及時或準(zhǔn)時，是20世紀(jì)70年代日本創(chuàng)造的一種庫存管理和控制的現(xiàn)代管理思想，在日本豐田集團得到廣泛實施，并取得巨大的成效。JIT是一種倒拉式管理，即逆著生產(chǎn)工序，由顧客需求開始，訂單→產(chǎn)成品→組件→配件→零件或原材料，最后到供應(yīng)商。11.4庫存控制方法與策略實施JIT庫存控制法應(yīng)具備以下條件：（1）完善的市場經(jīng)濟環(huán)境，信息技術(shù)發(fā)達；（2）可靠的供應(yīng)商，按時、按質(zhì)、按量地供應(yīng)，通過電話、傳真、網(wǎng)絡(luò)即可完成采購；（3）生產(chǎn)區(qū)域的合理組織，生產(chǎn)系統(tǒng)要有很強的靈活性；（4）注重設(shè)備維修、檢修和保養(yǎng)，使設(shè)備失靈為零；（5）完善的質(zhì)量保證體系，無返工，次品、不合格品為零。11.4庫存控制方法與策略JIT庫存控制法的特點：（1）它把物流、商流、信息流合理組織到一起，成為一個高度統(tǒng)一、高度集中的整體；（2）體現(xiàn)了以市場為中心，以銷定產(chǎn)，牢牢抓住市場的營銷觀念，而不是產(chǎn)品先生產(chǎn)出來再設(shè)法向外推銷的銷售觀念；（3）生產(chǎn)活動組織嚴(yán)密，平滑順暢，沒有多余的庫存，也沒有多余的人員；（4）實現(xiàn)庫存成本大幅度下降。11.4庫存控制方法與策略實施JIT庫存控制法對采購的要求：（1）采用少的供應(yīng)商，對供應(yīng)商的選擇需要進行綜合評價；（2）密切進行信息交流，信息高度共享；（3）交貨時間要求嚴(yán)格；（4）采取小批量采購策略。11.4庫存控制方法與策略MRP庫存控制法MRP是物料需求計劃（MaterialRequirementPlanningsystem)的簡稱，這種方法是由美國著名生產(chǎn)管理和計算機應(yīng)用專家歐．威特和喬?伯勞士在對多家企業(yè)進行研究后提出來的。MRP被看做是以計算機為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃與庫存控制系統(tǒng)。11.4庫存控制方法與策略MRP系統(tǒng)的運行步驟如下：（1）根據(jù)市場預(yù)測和客戶訂單，正確編制可靠的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，在計劃中規(guī)定生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期，同時，生產(chǎn)計劃必須是同現(xiàn)有生產(chǎn)能力相適應(yīng)的計劃。（2）正確編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種物料、零件的用料明細(xì)表。（3）正確規(guī)定各種物料的采購交貨日期，以及訂貨周期和訂購批量。（4）動態(tài)跟蹤各種物料的實際庫存量。（5）通過MRP邏輯運算確定各種物料的總需要量以及實際需要量，向采購部門發(fā)出采購?fù)ㄖ獑位蛳虮酒髽I(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令。11.4庫存控制方法與策略聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理（JointManagedInventory，JMI)是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理方法，是為了解決供應(yīng)鏈體系中的牛鞭效應(yīng)，提高供應(yīng)鏈的同步化程度而提出的。在目前的經(jīng)濟環(huán)境中，牛鞭效應(yīng)是不能消除的，但可以借助供應(yīng)商或制造商和零售商之間的信息共享，來減輕牛鞭效應(yīng)帶來的負(fù)面影響。聯(lián)合庫存強調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)同時參與，共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互之間的協(xié)調(diào)性來考慮問題，保證供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)測水平保持一致，從而消除需求變異放大現(xiàn)象。供應(yīng)鏈上存在著需求與供給的不確定性，即向供應(yīng)商訂貨量的方差會大于向其顧客銷售量的方差。并且這種波動會沿著供應(yīng)鏈向上游不斷地擴大，這種現(xiàn)象稱之為“牛鞭效應(yīng)”。11.4庫存控制方法與策略聯(lián)合庫存管理的主要優(yōu)點：（1）為實現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化提供了條件和保證；（2）減少了供應(yīng)鏈中需求扭曲現(xiàn)象，降低了諸多不確定性因素的影響，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性；（3）庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供應(yīng)鏈中缺陷，為改進供應(yīng)鏈管理水平提供了依據(jù)，為實現(xiàn)零庫存管理、JIT采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件；（4）進一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險分擔(dān)的原則。11.4庫存控制方法與策略聯(lián)合庫存管理的實施方法：（1）建立共同合作目標(biāo)；（2）建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法；（3）建立一種信息溝通的渠道；（4）建立利益分配機制和激勵、監(jiān)督機制。11.4庫存控制方法與策略其他的庫存控制法還有一些其他可參考的庫存控制方法，可根據(jù)實際情況靈活運用。（1）零庫存方法；（2）寄售方法（超級市場方案）；（3）自來水式倉庫方法；（4）供應(yīng)商專柜方式；（5）自動銷售機方法；（6）巡回訪問銷售方法。11.4庫存控制方法與策略庫存管理水平的衡量指標(biāo)

庫存周轉(zhuǎn)就是對暫時未賣出的貨架上的產(chǎn)品依據(jù)先進先出的原則進行循環(huán)。庫存周轉(zhuǎn)包括兩種類型：前線存貨：是指陳列在貨架或者零售商購物環(huán)境處的散裝商品；后備存貨的周轉(zhuǎn)：指的是存放在倉庫內(nèi)的用于補貨的貨物。它要求銷售人員一方面應(yīng)及時向客戶的貨架上補充貨物，保證貨架里面的產(chǎn)品陳列符合生動化標(biāo)準(zhǔn)；另一方面應(yīng)遵循先進先出的原則進行庫存周轉(zhuǎn)，目的是保證客戶提供給消費者的產(chǎn)品永遠是最新的。11.4庫存控制方法與策略庫存管理水平的衡量指標(biāo)有很多，常見的有：平均庫存值、可供應(yīng)時間庫存周轉(zhuǎn)率等，此外還有客戶服務(wù)水平（客戶滿意度、按時按質(zhì)按量供貨率）等指標(biāo)。11.4庫存控制方法與策略（1）平均庫存值。平均庫存值是指某時間段范圍內(nèi)全部庫存物品的價值和平均值。這個指標(biāo)可以讓管理者了解企業(yè)資產(chǎn)的庫存占用情況。這個指標(biāo)會隨市場的變化而變化，只起相對參考作用。

平均庫存值=(年初存貨+年末存貨)/2式11-7（2）可供應(yīng)時間?？晒?yīng)時間是指現(xiàn)在庫存能夠滿足多長時間的需求，按如下公式計算：

式11-811.4庫存控制方法與策略（3）庫存周轉(zhuǎn)率。庫存周轉(zhuǎn)率的計算公式為：庫存周轉(zhuǎn)率(次)=銷售(營業(yè))成本/平均存貨式11-9

庫存周轉(zhuǎn)率(天)=360/庫存周轉(zhuǎn)率(次)庫存周轉(zhuǎn)率還可以細(xì)分為：

式11-10

式11-11

式11-1211.4庫存控制方法與策略庫存周轉(zhuǎn)率(次數(shù))越高，表明庫存周轉(zhuǎn)速度快，存貨的占用水平越低，流動性越強；反之，庫存周轉(zhuǎn)速度越慢，存貨儲存過多，占用資金多，有積壓現(xiàn)象。分析企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率的高低應(yīng)結(jié)合企業(yè)過去的庫存周轉(zhuǎn)情況和同行業(yè)的存貨平均水平進行判斷。銷售人員幫助客戶進行貨架補貨，不僅能刺激銷售，而且能節(jié)約客戶的時間，節(jié)約自己的時間。為了保證消費者購買到新鮮產(chǎn)品，按照先進先出的原則，可避免產(chǎn)品過期、客戶退貨等事件發(fā)生，更好地滿足消費者的需求。11.4庫存控制方法與策略庫存類型采取策略具體措施安全庫存和儲備庫存預(yù)測與控制庫存產(chǎn)生的原因改善需求預(yù)測工作準(zhǔn)確分析需求量與需求時間加強過程控制增加設(shè)備與人員的柔性采取供應(yīng)鏈管理模式正常周轉(zhuǎn)庫存在需要的時候供應(yīng)與生產(chǎn)與供應(yīng)商和客戶建立合作伙伴關(guān)系，采取供應(yīng)鏈管理模式降低訂貨費用生產(chǎn)采取JIT生產(chǎn)方式在途庫存縮短運輸時間加強運輸過程控制加大運輸能力相關(guān)需求庫存用物料需求計劃理論解決相關(guān)需求庫存問題運行MRP提高BOM的準(zhǔn)確率提高庫存記錄的準(zhǔn)確率降低庫存的策略針對不同的庫存類型，可采取不同的降低庫存的策略，如表所示。11.4庫存控制方法與策略庫存管理的衡量指標(biāo)主要有平均庫存值和庫存周轉(zhuǎn)率。平均庫存值是指某時間段范圍內(nèi)全部庫存物品的價值和平均值。這個指標(biāo)可以讓管理者了解企業(yè)資產(chǎn)的庫存占用情況，這個指標(biāo)會隨市場的變化而變化，只起相對參考作用。11.4庫存控制方法與策略庫存周轉(zhuǎn)率計算：

式11-13還可以細(xì)分為：式11-14

式11-15

式11-1611.4庫存控制方法與策略庫存周轉(zhuǎn)率(次數(shù))越高，表明庫存周轉(zhuǎn)速度快，存貨的占用水平越低，流動性越強，庫存管理的效率越高；反之，庫存周轉(zhuǎn)速度越慢，存貨儲存過多，占用資金多，有積壓現(xiàn)象。分析企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率的高低應(yīng)結(jié)合企業(yè)過去的庫存周轉(zhuǎn)情況和同行業(yè)的存貨平均水平進行判斷。銷售人員幫助客戶進行貨架補貨，不僅能刺激銷售，而且能節(jié)約客戶的時間，節(jié)約自己的時間。為了保證消費者購買到新鮮產(chǎn)品，按照先進先出的原則，可避免產(chǎn)品過期、客戶退貨等事件發(fā)生，更好地滿足消費者的需求。11.庫存管理CONTENTSPAGE11.1庫存的分類11.2庫存控制的概念及作用11.3庫存控制模型11.4庫存控制方法與策略11.5庫存管理子系統(tǒng)11.6戴爾電腦公司的供應(yīng)鏈管理案例11.5庫存管理子系統(tǒng)庫存管理子系統(tǒng)的主要功能為：入庫管理、出庫管理、移庫管理、退料管理、庫存控制管理、盤點管理、統(tǒng)計分析查詢等。庫存管理子系統(tǒng)構(gòu)成如圖所示。11.5庫存管理子系統(tǒng)物料的入庫采購訂單的來料入庫根據(jù)采購訂單來接受物料（安排檢驗），辦理入庫手續(xù)，開收料入庫單（收貨單、入庫單），分配材料庫存貨位，同時監(jiān)督來料是否與訂單相符。有些ERP系統(tǒng)可能將來料的收貨、入庫等并入采購子系統(tǒng)中，并由采購組織收料。具體的業(yè)務(wù)流程要根據(jù)ERP的軟件流程、管理思想及企業(yè)的具體情況（如組織架構(gòu)、職能要求、人員素質(zhì)、成本、效率等）進行業(yè)務(wù)變革，即進行業(yè)務(wù)流程重組。入庫業(yè)務(wù)還包括生產(chǎn)完工入庫、生產(chǎn)剩余物料入庫以及銷售退貨入庫。11.5庫存管理子系統(tǒng)物料的出庫物料出庫有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料與銷售提貨。生產(chǎn)計劃的領(lǐng)料按車間訂單（加工單、工票或組裝計劃，它們都來源于主生產(chǎn)計劃）與分工序用料，并可以根據(jù)物料清單（BOM）與工藝路線自動生成工序領(lǐng)料單。非生產(chǎn)領(lǐng)料有多種形式，系統(tǒng)都可以自由定義領(lǐng)料的類別。銷售提貨按銷售訂單或合同生成出貨單據(jù)，并可自動生成銷售訂單與合同的出貨單。生成的銷售出貨單可以追溯相應(yīng)的資料，如單據(jù)、訂單、生產(chǎn)加工單與原材料信息，從而實現(xiàn)了ISO9000質(zhì)量體系的管理要求。這些過程都可以給財務(wù)子系統(tǒng)傳遞相關(guān)數(shù)據(jù)及生成財務(wù)記賬憑證。11.5庫存管理子系統(tǒng)物料的移動/退料/庫存控制管理物料的移動是庫存之間（有時會在分廠之間和分公司之間）的物料調(diào)撥，這種物料可以不經(jīng)過檢驗（但經(jīng)過長途運輸也要檢驗，可以通過設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)進行控制），也可以根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置要求生成憑證（如果是財務(wù)的材料明細(xì)賬還應(yīng)分倉庫核算）。退料管理：指領(lǐng)用后多余的備件退還給倉庫。庫存控制管理：系統(tǒng)定期對庫存?zhèn)浼M行掃描判定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某類備件低于庫存量時，將此信息反饋到采購模塊，自動生成訂貨信息，其數(shù)量為規(guī)定庫存量與安全庫存量之差。11.5庫存管理子系統(tǒng)庫存盤點庫存盤點是對庫存物品的清查，是對每一種庫存物料進行清點數(shù)量、檢查質(zhì)量及登記盤點表的庫存管理過程，其目的主要是為了清查庫存的實物是否與賬面數(shù)相符以及庫存物資的質(zhì)量狀態(tài)（即可用庫存量）。要調(diào)整物料的賬面數(shù)量，做到賬物相符，并且應(yīng)遵守相應(yīng)的管理處理流程。每種庫存物料都設(shè)立相應(yīng)的盤點周期盤點方法一般允許有凍結(jié)盤點法和循環(huán)盤點法兩種。正在凍結(jié)盤點的物料需停止進行入出庫操作，而循環(huán)盤點時可以同時進行入出庫處理。物料數(shù)量、存放位置的變化物料價值的變化：物料價值由于質(zhì)量、過時廢棄等原因在金額(標(biāo)準(zhǔn)成本)上的調(diào)整案例1舉例2：ERP系統(tǒng)程序文件關(guān)帳設(shè)置入庫管理出庫管理移庫管理退料管理報廢管理盤點管理登錄與核查上月結(jié)存+本月入庫-本月出庫=本月結(jié)存表11-3物料盤點報表11.5庫存管理子系統(tǒng)綜合信息統(tǒng)計查詢與分析從各種角度對庫存物料信息做分析，例如日常的物料進、出、存的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析等，并可以分析各種庫存管理指標(biāo)，各種周轉(zhuǎn)率、可供應(yīng)時間等。庫存管理子系統(tǒng)通過對庫存物品的入庫、出庫、移動和盤點等操作進行全面的控制和管理，幫助企業(yè)的倉庫管理人員管理庫存物品，以達到：降低庫存、減少資金占用、杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象、提高客戶服務(wù)水平、保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的目的。11.5庫存管理子系統(tǒng)庫存管理子系統(tǒng)從級別、類別、貨位、批次、單件、ＡＢＣ分類等不同角度來管理庫存物品的數(shù)量、庫存成本和資金占用情況，以便用戶可以及時了解和控制各方面準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。對庫存管理子系統(tǒng)與采購、生產(chǎn)、銷售、成本及總賬等子系統(tǒng)之間密切的數(shù)據(jù)傳遞進行管理。綜合信息統(tǒng)計查詢的功能：到貨/入庫/出庫/移庫/庫存查詢、分賬目查詢、收發(fā)存報表打印等。物料庫存匯總表如下頁圖所示。11.庫存管理CONTENTSPAGE11.1庫存的分類11.2庫存控制的概念及作用11.3庫存控制模型11.4庫存控制方法與策略11.5庫存管理子系統(tǒng)11.6戴爾電腦公司的供應(yīng)鏈管理案例11.6戴爾電腦公司的供應(yīng)鏈管理案例戴爾致力于傾聽客戶需求，提供客戶所信賴和注重的創(chuàng)新技術(shù)與服務(wù)。戴爾之所以能夠不斷鞏固其市場領(lǐng)先地位，是因其一