蓋梁施工方案

目錄一、工程概況及主要工程數(shù)量 蓋梁施工方案一、工程概況及主要工程數(shù)量1、編制依據(jù)（1）******工程施工圖。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料。（3）國(guó)家及有關(guān)部委頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、政策及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（4）公司多年道路、橋梁工程方面的施工經(jīng)驗(yàn)和人員素質(zhì)和設(shè)備狀況。（5）現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)規(guī)范。2、工程概況標(biāo)段路線起點(diǎn)K0+000位于******，終點(diǎn)位于K25+800，路線全長(zhǎng)25.80Km，按照雙向二車道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度80Km/h，主線路基寬度12.0米，路面寬度為10.5米。主要施工內(nèi)容有大中橋3座、跨線橋1座、小橋1座，共計(jì)樁基52根，預(yù)制箱梁48片、T梁32片，箱涵4道，圓管涵10道，路基挖方約34.5萬(wàn)方，填方102.6萬(wàn)方，承建工程內(nèi)容為路基、橋梁、路面及附屬工程，合同造價(jià)19150.2243萬(wàn)元，工期計(jì)劃于2023年11月1日開工，2025年10月31日具備交工條件，共730日歷天。2、路基設(shè)計(jì)等級(jí)1、公路等級(jí)：二級(jí)2、設(shè)計(jì)速度：80Km/h3、路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置：全線路基寬度12.0米，路面寬10.5米;斷面組成為:0.75米土路肩+1.5米左側(cè)硬路肩+2×3.75米行車道+1.5米右側(cè)硬路肩+0.75米土路肩。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1.公路等級(jí):二級(jí)公路。2.設(shè)計(jì)洪水頻率:1/100。3.汽車荷載等級(jí):公路-I級(jí)。4.橋涵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí):一級(jí)。5.環(huán)境類別:Ⅱ類。6.地震動(dòng)峰值加速度值:0.05g。7.防震措施等級(jí):一級(jí)。8.橋梁寬度:橋面凈寬11米，橋梁內(nèi)外側(cè)均設(shè)置防撞墻。3、分項(xiàng)工程工程數(shù)量K10+680******大橋：C40砼137.8m3，帶肋鋼筋26867kg。二、詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃 （1）本分項(xiàng)工程于2024年8月15日開工，2024年8月30日完工。在保證工期的前提下，我們進(jìn)行了具體的施工安排。（2）質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)段工程交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定：合格；竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定：優(yōu)良。（3）安全目標(biāo)：滿足國(guó)家、交通運(yùn)輸部及內(nèi)蒙古自治區(qū)相關(guān)規(guī)定。三、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)我公司將成立“************公路建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部”，全面負(fù)責(zé)該合同段的建設(shè)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部享有生產(chǎn)、人事、經(jīng)濟(jì)調(diào)配權(quán)。2、施工組織機(jī)構(gòu)及人員分工序號(hào)姓名職務(wù)職稱職責(zé)1******項(xiàng)目經(jīng)理高工負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作2******技術(shù)負(fù)責(zé)人高工負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底3******質(zhì)檢工程師工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織4******試驗(yàn)室主任工程師負(fù)責(zé)試驗(yàn)室工作5******安全負(fù)責(zé)人高工負(fù)責(zé)安全工作6******橋梁工程師工程師工程具體執(zhí)行工作7******機(jī)料員高工施工機(jī)械、材料管理8******試驗(yàn)檢測(cè)工程師工程師進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)9******測(cè)量負(fù)責(zé)人工程師樁位放樣、高程控制四、材料、人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況1、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃水泥使用******P.O42.5普通硅酸鹽水泥，碎石采用******南山碎石場(chǎng)碎石，中砂采用******團(tuán)結(jié)隊(duì)采砂場(chǎng)，鋼筋采用******鋼筋。材料各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果滿足施工要求。設(shè)備配置設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間技術(shù)狀況砼罐車12m34臺(tái)2024.3良好汽車吊25T2臺(tái)2024.3良好砼拌合站GS-901臺(tái)2024.3良好裝載機(jī)504臺(tái)2024.3良好4、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2024年3月15日施工技術(shù)人員及管理人員已全部進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)，橋梁下部施工隊(duì)伍、民工隊(duì)伍、鋼筋工、木工、砼振搗工等人員已于2024年4月5日全部進(jìn)場(chǎng)。五、工程施工技術(shù)方案（一）、抱箍法施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由于墩柱較高，蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用鋼抱箍。抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=20mm）制成，M30的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高0.45m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層2～3mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。1、施工準(zhǔn)備：橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm控制。2、墩柱頂鑿毛：待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機(jī)吹干凈或用水沖洗干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。3、測(cè)量放樣在蓋梁施工前，對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行測(cè)量。4、模板支架、底模的布置與安裝（1）縱梁：蓋梁模板支架采用40b工字鋼縱梁，每側(cè)1根工字鋼?？v梁與縱梁之間采用螺栓連接；縱梁下為抱箍。（2）橫向用20cm×20cm枕木間距0.4m鋪設(shè)作橫梁，在橫梁上方縱向鋪設(shè)10×10方木，在貼近立柱處安放第一根和最后一根，腳手架鋪腳手板作操作平臺(tái)。蓋梁中預(yù)留15mm拱度。（3）底模：底模為鋼模板,模板厚度為5mm，在底模下部采用間距40cm的20×20方木作橫梁。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%的橫向坡度與安裝誤差。（4）側(cè)模與端模支撐：側(cè)模采用鋼模板，在側(cè)模上、中、下部設(shè)3道φ16的栓桿作拉桿，拉桿間間距60cm-80cm，在豎帶外設(shè)φ48的鋼管斜撐，支撐在梁支架上。5、防護(hù)欄桿與工作平臺(tái)a、欄桿采用φ48的鋼管搭設(shè)，在蓋梁頂面高度以上搭設(shè)1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.8m設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。b、工作平臺(tái)設(shè)在腳手架上，與蓋梁支撐系統(tǒng)分離。模板采用專業(yè)工廠加工的定型鋼模，模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙和結(jié)構(gòu)尺寸，制作模板的鋼板均采用Q235鋼板，型鋼均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料。采用吊車分塊吊裝拼組，設(shè)拉桿固定。底模和側(cè)模間夾凹形橡膠條，防止漏漿。6、攀登作業(yè)支架的搭設(shè)和防護(hù)1）蓋梁攀登作業(yè)支架采用碗扣架進(jìn)行搭設(shè)，底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，符合承載力的要求。2）在施工時(shí)根據(jù)墩柱高度不同采用不同形式的爬梯，爬梯高度小于6m時(shí)采用“一”字形爬梯，在大于6m時(shí)，采用“之”形爬梯，爬梯采用φ48×3.5mm的管材，以扣件固定。3）爬梯與水平面成60°，踏板上下間距為30cm，不得有缺檔。4）爬梯兩邊兩邊設(shè)1.2m高扶手，由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地高度為0.6m，兩邊和底部張掛安全網(wǎng)，在爬梯入口處懸掛安全警示標(biāo)志。蓋梁托架示意圖（二）、模板施工（1）模板安裝模板采用吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺桿進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。（2）模板安裝的技術(shù)要求模板、鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。模板的架立要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、頂面高程、模板牢固以及美觀程度，并設(shè)專人在砼灌筑時(shí)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋鋼筋的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯(cuò)位，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（三）、鋼筋制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來(lái)進(jìn)行；為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁鋼筋要求在地面拼裝，然后用吊車進(jìn)行吊裝；注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。（1）作業(yè)條件a.熟悉橋梁設(shè)計(jì)圖紙，明確各工序做法。b.進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng)，且已試驗(yàn)合格。（2）鋼筋加工a.鋼筋加工在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。b.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，提出下料單，工班據(jù)以下料、加工。c.鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直并清理干凈，不得有油漬、漆污、水泥漿等。d.工班下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)蓋梁鋼筋編號(hào)和供料尺寸的長(zhǎng)短，統(tǒng)籌安排，采用連續(xù)配料法下料以減少鋼筋的損耗。e.鋼筋應(yīng)在常溫下加工。彎起鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次完成。f.鋼筋骨架每個(gè)蓋梁6片，雙面焊縫長(zhǎng)度不小于14.0cm。骨架焊縫在倆根鋼筋相重疊段增加，其焊接間距為100cm，焊縫長(zhǎng)度為2.5d。g．成品保護(hù)：成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放；鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。（3）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝與連接a.根據(jù)實(shí)際的施工進(jìn)度安排及設(shè)計(jì)要求，鋼筋在加工車間按規(guī)格、數(shù)量、編號(hào)分批下料成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后，運(yùn)至墩位處現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。鋼筋工程施工的同時(shí)，協(xié)調(diào)模板的安裝固定等工序，各項(xiàng)工作應(yīng)相互銜接、相互配合。b.因澆筑或振搗混凝土需要，可對(duì)鋼筋間距作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但需保證凈保護(hù)層厚度。C、根據(jù)圖紙的要求，處理好預(yù)埋件、預(yù)留孔位置，質(zhì)量要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙檢查。d、骨架四周最外一層鋼筋與箍筋交叉點(diǎn)焊連接，形成一個(gè)外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋骨架，其余的鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲連接，綁扎牢固。e、鋼筋骨架鋼筋接頭的布置必須符合設(shè)計(jì)要求，即主筋焊接接頭每個(gè)斷面不超過(guò)50%。f、支座下鋼筋網(wǎng)片及防震描栓的埋入，必須牢固穩(wěn)定。（4）鋼筋吊裝綁扎完成后鋼筋采用多點(diǎn)吊裝方法吊裝，防止蓋梁鋼筋骨架在吊裝時(shí)變形，骨架就位一定要準(zhǔn)確，如有偏差及時(shí)調(diào)整，防止鋼筋骨架偏位。鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作，采用吊車將骨架提起，就位，人工進(jìn)行調(diào)整。安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)定加焊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。安裝好的鋼筋骨架要順直，主筋及彎起筋的位置、尺寸，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。（5）保護(hù)層厚度為保證混凝土保護(hù)層的厚度，需在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)交錯(cuò)梅花狀布置，不得在同一截面上,底面每平米布置6塊，側(cè)面每平米放置4塊。鋼筋側(cè)面、頂面、底面保護(hù)層厚度3cm（最外側(cè)鋼筋至混凝土邊的距離）。蓋梁保護(hù)層墊塊采用等同蓋梁強(qiáng)度的砼墊塊，嚴(yán)格按要求進(jìn)行設(shè)置，確保鋼筋保護(hù)層厚度，對(duì)不符合施工規(guī)范要求的要進(jìn)行調(diào)整。（6）質(zhì)量要求a.高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長(zhǎng)度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。b.鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。（四）、混凝土澆筑（1）原材料、混凝土配合比a.混凝土澆筑前，首先對(duì)混凝土的原材料來(lái)源進(jìn)行檢查，并提出混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)要求，經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用。b.蓋梁混凝土采用C40混凝土，混凝土坍落度應(yīng)滿足要求，混凝土的最大水膠比和最小水泥量應(yīng)符合規(guī)范中表10.3.4要求?；炷僚浜媳葢?yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)及試配，其強(qiáng)度、和易性、耐久性等指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范要求，合格后，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可使用。（2）混凝土的運(yùn)輸入?；炷劣绍囘\(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過(guò)2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸鋼筋，發(fā)生分離、離析現(xiàn)象。（3）混凝土的澆筑蓋梁混凝土在混凝土拌合站集中拌制，并采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)從吊車連續(xù)澆筑。蓋梁混凝土各項(xiàng)性能均須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，為確保蓋梁質(zhì)量，便于混凝土澆筑，混凝土坍塌度宜控制在規(guī)定范圍內(nèi)?；炷翝沧⑦^(guò)程要分層澆注，每層30cm。振搗時(shí)應(yīng)注意不要搗到鋼筋模板，以防振搗棒碰撞使鋼筋變形，增加模板側(cè)壓力。灌筑前檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度；檢查所有模板緊固件是否擰緊、完好；模板接口是否有縫隙。灌筑過(guò)程中，設(shè)專人檢查模板、支撐等，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)打牢。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)堵嚴(yán)，鋼筋和預(yù)埋件如有移位，及時(shí)調(diào)整保證位置正確。混凝土灌筑入模時(shí)下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。蓋梁混凝土灌筑采用插入式高頻振動(dòng)棒振搗成型。混凝土振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉、無(wú)氣泡逸出和混凝土表面開始泛漿為度，但亦不應(yīng)少于30秒，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握最佳的振搗時(shí)間。操作插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拉，不得漏振，謹(jǐn)防過(guò)振；振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約20s～30s，振搗時(shí)振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振動(dòng)棒插入深度以進(jìn)入前次灌筑的混凝土面層下50mm為宜。混凝土灌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)趕壓、抹平，保證排水坡度和平整度。并需收漿抹平執(zhí)行兩次，以防產(chǎn)生裂紋。選擇模板溫度在5～35℃的時(shí)段灌筑混凝土。在炎熱氣候下灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，入模前的模板與鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不應(yīng)超過(guò)35℃。應(yīng)盡可能安排傍晚灌筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上灌筑以免氣溫升到最高時(shí)加速混凝土的內(nèi)部溫升。在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下，宜采取噴霧、擋風(fēng)等措施或在此時(shí)避免灌筑有較大面積混凝土暴露的橋面板。當(dāng)室外溫度超過(guò)35℃或混凝土拌合物出盤溫度達(dá)到25℃及以上時(shí)，應(yīng)按夏季施工辦理，可采取改變混凝土灌筑時(shí)間，盡量安排在上午11:00以前灌筑完或下午16:00以后開盤灌筑、冷卻拌和用水溫度等措施。并對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前做好防雨等措施。（4）混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。（5）常見質(zhì)量問題的分析與防治a.混凝土干縮裂縫干縮裂縫特征：干縮裂縫具有表面性，縫寬較細(xì)，多在0.05~0.2mm之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。產(chǎn)生原因：混凝土成型后，養(yǎng)生不良，風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化小，收縮較小，從而使表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束力，引起混凝土表面開裂。此外，當(dāng)混凝土受到過(guò)度振搗而表面形成水泥含量較多的砂漿層時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫。預(yù)防措施：每立方混凝土水泥用量控制在350kg左右、水灰比控制在0.42左右，調(diào)節(jié)混凝土坍落度。拌和均勻，振搗密實(shí)，防止過(guò)振。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間與灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，始終使外表面保持一定的濕度。b.蜂窩麻面預(yù)防措施：控制混凝土澆注的自由下落高度在2m以內(nèi)。強(qiáng)化結(jié)構(gòu)物模板拼接嚴(yán)密性操作與板面處理工作。對(duì)于整體性模板來(lái)說(shuō)，墩柱根部的嚴(yán)密尤其重要。處理方法：對(duì)于面積較小且數(shù)量不多的蜂窩，可用鋼絲刷或加壓水處理干凈，并保持濕潤(rùn)，用1：2的水泥沙漿抹平。較大面積的蜂窩，在鑿去全部薄弱混凝土層到一定深度，用鋼絲刷或加壓水處理干凈濕潤(rùn)后，采用高于原強(qiáng)度至少一個(gè)等級(jí)的混凝土修補(bǔ)密實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)。（6）夏季混凝土施工技術(shù)措施a.混凝土拌制1.外加劑應(yīng)避光儲(chǔ)存，用彩條布覆蓋。2.嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度不大于30℃，必要時(shí)對(duì)拌合水加冰屑，向骨料堆上灑水，通過(guò)水的蒸發(fā)使骨料冷卻。b.混凝土澆筑1.夏期澆筑混凝土前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑?；炷翉臄嚢铏C(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間盡可能縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。2.混凝土澆筑宜選在一天氣溫較低時(shí)進(jìn)行，盡量避免高溫施工。模板溫度宜在不大于30℃，混凝土拌和物入模溫度宜在5～25℃。3.澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不可有附著水。4.澆筑混凝土?xí)r按斷面水平分層均勻地進(jìn)行，每層澆筑厚度不超過(guò)30cm，避免混凝土水化熱集中散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部或表面裂紋的發(fā)生。5.每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應(yīng)先用水進(jìn)行潤(rùn)濕降溫，避免車輛吸收混凝土內(nèi)的水分，降低混凝土的施工質(zhì)量。6.嚴(yán)格施工質(zhì)量檢查制度，保證鋼筋保護(hù)層厚度，杜絕裂縫產(chǎn)生等關(guān)鍵技術(shù)措施要落實(shí)到位。焊接網(wǎng)、焊接骨架的允許偏差附表1項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼的尺寸±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差±10骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距0，-20鋼筋位置允許偏差附表2檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3模板、支架安裝的允許偏差附表3項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部所有構(gòu)件±5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架拱架縱軸線的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高+20，-10鑿除柱頂浮漿安裝承重抱箍等支撐鑿除柱頂浮漿安裝承重抱箍等支撐安裝蓋梁底模安裝蓋梁鋼筋澆注蓋梁砼拆側(cè)模養(yǎng)生砼運(yùn)輸坍落度試驗(yàn)留取試件安裝蓋梁側(cè)模拆底模（7）注意事項(xiàng)施工中每道工序都必須進(jìn)行自檢、報(bào)檢和報(bào)驗(yàn)，做到內(nèi)業(yè)資料和外業(yè)工作同時(shí)進(jìn)行，做到步步檢驗(yàn)，步步完善。施工中虛心接受監(jiān)理工程師的意見，吸收好的施工方法和好的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)必須按照安全管理辦法中的安全管理措施施工，防止發(fā)生安全事故。六、工期保證體系及保證措施質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，也是我公司修建本工程的主題。為全面實(shí)現(xiàn)業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過(guò)程中，我公司將始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，視工程質(zhì)量為生命，認(rèn)真依照招標(biāo)文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施。我們的工程質(zhì)量目標(biāo)是工程全面達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，同時(shí)力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。（一）在施工管理方面的質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。將“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的宣傳教育貫徹在施工全過(guò)程中，認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)、短期培訓(xùn)等形式，不斷提高全員的質(zhì)量意識(shí)，使參加施工的職工牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的思想。2、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系。建立項(xiàng)目經(jīng)理部→施工組二級(jí)質(zhì)量保證體系，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要把質(zhì)量目標(biāo)作為首要任務(wù)親自帶頭抓好，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件和業(yè)主的要求，制定以分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)保單位工程，以單位工程創(chuàng)優(yōu)保整個(gè)項(xiàng)目工程的規(guī)劃，確保各項(xiàng)工程均達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。以增強(qiáng)每個(gè)人的責(zé)任感和自覺性，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量規(guī)劃目標(biāo)的真正落實(shí)。3、健全職能機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。針對(duì)中標(biāo)合同段的工程特點(diǎn)，設(shè)置專職的質(zhì)量檢查、監(jiān)督機(jī)構(gòu)，即成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)和有關(guān)人員參加的全面質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)檢部，配專職質(zhì)量檢查工程師，各施工組配專職質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，各級(jí)質(zhì)量管理人員由會(huì)管理、懂技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)的干部擔(dān)任，做到質(zhì)量一票否決制，使各施工工序始終處于受控狀態(tài)。4、做好技術(shù)質(zhì)量交底，嚴(yán)格質(zhì)量審核制度。在各分項(xiàng)工程開工前要認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，向參與該工程管理及操作的所有人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底，講質(zhì)量目標(biāo)、施工方法、工藝流程、操作規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同時(shí)，在全期施工過(guò)程中，堅(jiān)持質(zhì)量審核制，對(duì)質(zhì)量體系、工序質(zhì)量、已完工程質(zhì)量等方面定期審核，確保質(zhì)量活動(dòng)的正常實(shí)施。5、嚴(yán)格規(guī)章制度，狠抓目標(biāo)落實(shí)。在全期施工中堅(jiān)持貫徹執(zhí)行工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度、隱蔽工程檢查簽證制度、質(zhì)量事故報(bào)告制度和關(guān)鍵工序把關(guān)制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化，制度化，項(xiàng)目部隨機(jī)不定期的進(jìn)行質(zhì)量檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過(guò)定期檢查達(dá)到有效控制，各級(jí)施工管理人員要建立崗位責(zé)任制，依據(jù)各自的崗位工作職責(zé)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問題。項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部、各施工組要逐級(jí)簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書，并依據(jù)保證責(zé)任書中的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況，嚴(yán)格考核與獎(jiǎng)罰。6、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，抓好QC攻關(guān)活動(dòng)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程要求施工。對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程，先在工程師指導(dǎo)下做好試驗(yàn)段，再全面展開施工，各工序銜接要按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)交接，不符合要求的工程堅(jiān)決推倒重來(lái)，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。積極開展QC小組活動(dòng)是職工參加施工管理的重要組成部分，也是推動(dòng)質(zhì)量管理體制工作深入發(fā)展的有效形式，因此，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量方針目標(biāo)，承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)，圍繞提高質(zhì)量，降低消耗以及推行新技術(shù)，新工藝等問題有計(jì)劃、有重點(diǎn)地對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病項(xiàng)目進(jìn)行項(xiàng)目控制，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)工作程序開展工作，做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀清楚，對(duì)策具體，措施得力，并及時(shí)檢查總結(jié)，達(dá)到有效控制關(guān)鍵工序，很好地解決施工中的質(zhì)量問題，推動(dòng)工程質(zhì)量的不斷提高。7、強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段。計(jì)量工作涉及到施工生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理工作的各個(gè)環(huán)節(jié)，計(jì)量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到質(zhì)量的好壞，為此我段配備專門的工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)工作。加強(qiáng)對(duì)計(jì)量工作的管理。同時(shí)積極完善檢測(cè)手段，充實(shí)檢測(cè)技術(shù)力量，并配備先進(jìn)的檢測(cè)儀器，施工中按規(guī)范和工程實(shí)施情況確保檢測(cè)頻率達(dá)到100%。8、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，抓好預(yù)制構(gòu)件施工工藝。嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的原材料都必須進(jìn)行質(zhì)量抽查，并記錄在案，不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)制構(gòu)件無(wú)出廠合格證的不準(zhǔn)使用，對(duì)每一分項(xiàng)工程狀況、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范不清楚不準(zhǔn)開工，隱蔽工程不合格不覆蓋，上道工序不合格不交接，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工方案中的工藝流程進(jìn)行預(yù)制和安裝，確保預(yù)制和安裝質(zhì)量。9、與建設(shè)單位及監(jiān)理單位精誠(chéng)合作共同把好質(zhì)量關(guān)，是我單位的優(yōu)良傳統(tǒng)。在施工全過(guò)程中，教育所有施工人員尊重和服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，積極配合監(jiān)理工程師做好工程質(zhì)量的檢查工作，及時(shí)準(zhǔn)確地提供各種試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告單，不折不扣地執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)工程質(zhì)量控制的條款。10、突出以預(yù)防為主的原則，開展“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、樹樣板、爭(zhēng)貢獻(xiàn)”為內(nèi)容的質(zhì)量流動(dòng)紅旗競(jìng)賽活動(dòng)，設(shè)立內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，每月開展一次質(zhì)量分析總結(jié)和質(zhì)量評(píng)比，把施工質(zhì)量同每個(gè)人的收入相掛鉤，確保各項(xiàng)施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。（二）在保證手段方面的質(zhì)量保證措施1、組織均衡生產(chǎn)，取得生產(chǎn)投入的最佳效益，并確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定有序控制。堅(jiān)決杜絕搶工趕工，倉(cāng)促上馬，疲勞作戰(zhàn)，草率從事，避免管理失控和質(zhì)量事故。并采用計(jì)算機(jī)編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵路線，組織人、財(cái)、物資源的有效配置，力求實(shí)現(xiàn)施工作業(yè)均衡生產(chǎn)。2、確保設(shè)備能力。加強(qiáng)設(shè)備管理，保證設(shè)備的配套使用、合理調(diào)度和良好的性能狀態(tài)。為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)起到重要基礎(chǔ)保證作用。（三）在一線質(zhì)量管理方面的有效控制1、程序控制對(duì)開工→作業(yè)實(shí)施→工序交接→竣工的工藝流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行程序控制，建立開工申請(qǐng)單與批準(zhǔn)書、施工日志，施工原始記錄、測(cè)量與試驗(yàn)報(bào)告、中間交接證書、最終交驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定證書等全套程序控制文件，明確每一個(gè)程序、每一份文件的責(zé)任人職責(zé)，并對(duì)程序控制的實(shí)施情況，進(jìn)行定期檢查和隨機(jī)抽查，力求及時(shí)準(zhǔn)確地掌握每一個(gè)施工階段、每一個(gè)工程部位工程質(zhì)量的真實(shí)情況，以確保施工作業(yè)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求組織實(shí)施。2、重點(diǎn)控制對(duì)施工生產(chǎn)中的弱點(diǎn)、難點(diǎn)、新點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)行重點(diǎn)控制。如設(shè)計(jì)圖紙審查、施工技術(shù)方案確定、測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)、原材料與半成品質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)配比確定和實(shí)施、隊(duì)伍管理等等，均加大工作力度，重點(diǎn)予以關(guān)注，確保工作質(zhì)量。3、動(dòng)態(tài)控制對(duì)重復(fù)次數(shù)較多，延續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的作業(yè)過(guò)程，實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。如混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量波動(dòng)情況，就需持續(xù)采集數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，并通過(guò)數(shù)據(jù)分析，探索問題所在，及時(shí)采取對(duì)策，改善施工管理，提高工程質(zhì)量。（四）在施工作業(yè)方面的質(zhì)量保證措施1、使用全站儀加密控制網(wǎng)，提高控制精度，保證整個(gè)橋梁工程的平面線形順直以及結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。2、嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的原材料都進(jìn)行質(zhì)量抽查，并記錄在案，不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，另外建立好材料質(zhì)量檔案（出廠合格證、檢驗(yàn)單、清單等）。4、大塊模板組裝時(shí)，應(yīng)使各部尺寸的精度符合設(shè)計(jì)要求，組裝完畢后經(jīng)全面檢查試驗(yàn)合格，并經(jīng)工程師驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。5、混凝土施工要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)坍落度，并取試壓塊以備做強(qiáng)度試驗(yàn)用。根據(jù)坍落度實(shí)測(cè)值調(diào)整配合比。6、選用同廠、同批號(hào)水泥灌注相鄰結(jié)構(gòu)，保證顏色均勻統(tǒng)一，粗細(xì)骨料固定廠家，固定質(zhì)量，地面以上單項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)一次完成。7、鋼筋加工前制作加工平臺(tái)，以保證各種鋼筋的加工精度一致。（五）工期的保證措施在實(shí)施過(guò)程中，我們將積極組織，動(dòng)態(tài)管理，確保工期進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定以下措施：1、優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時(shí)間，確保工期。2、精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，及時(shí)高速各分項(xiàng)工程的計(jì)劃進(jìn)度和勞動(dòng)力調(diào)度。3、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，按照“精干機(jī)構(gòu)、精良設(shè)備、精兵強(qiáng)將”的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部，根據(jù)工程特點(diǎn)投入足量的專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。4、做好施工準(zhǔn)備工作。5、重抓質(zhì)量、安全，以促進(jìn)度，確保不出任何安全質(zhì)量事故，精心施工，加強(qiáng)預(yù)測(cè)手段，科學(xué)施工，確保工程順利開展。6、強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問題，避免擱置延誤。重點(diǎn)基礎(chǔ)上或工序采取垂直管理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。7、嚴(yán)密組織，精心安排工序，實(shí)行均衡生產(chǎn)，掀起階段施工高潮，提早解除工期警報(bào)。8、加強(qiáng)材料管理，保證合格材料供應(yīng)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專業(yè)材料供應(yīng)系統(tǒng)，根據(jù)材料計(jì)劃采購(gòu)材料。9、強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前計(jì)劃，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問題，避免擱置延誤。七、工程質(zhì)量管理體系及保證措施（一）質(zhì)量保證體系1.質(zhì)檢體系：項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)檢部，配備有專職質(zhì)職員，各施工隊(duì)和作業(yè)班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部實(shí)行分級(jí)管理制度，質(zhì)檢工程師配備與其職責(zé)相匹配的質(zhì)檢儀器、設(shè)備、工具和書籍，為其提供充分的裝備。2.試驗(yàn)體系：項(xiàng)目部設(shè)中心試驗(yàn)室，為試驗(yàn)室配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備保證工程試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確性，以充分反映結(jié)構(gòu)實(shí)體內(nèi)部質(zhì)量狀況。3.檢測(cè)體系：項(xiàng)目部設(shè)工程部測(cè)量隊(duì)，配備全站儀、水準(zhǔn)儀等，以滿足本工程所需。（二）質(zhì)量保證措施1、建立施工組織設(shè)計(jì)的審批制度2、施工圖紙復(fù)核制度3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度4、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理a.嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。b.搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。5、計(jì)量器具管理a.工程部和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器具的標(biāo)定、使用及管理工作。b.現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。c.損壞的計(jì)量管理器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。d.計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、標(biāo)定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)標(biāo)定過(guò)的量具。八、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施（一）安全保證體系保障施工人員、工程的安全，避免工程施工對(duì)周圍環(huán)境的干擾，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)是我們對(duì)用戶服務(wù)的又一宗旨。（二）安全生產(chǎn)保證措施1、建立起完善的、能有效運(yùn)行的安全管理領(lǐng)導(dǎo)組和管理體系，行使安全監(jiān)察職能。2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，以“安全第一，預(yù)防為主”為宗旨。3、在施工中認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)