鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝施工方案1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝法高空滑移法或面拼裝總體吊裝〔提升〕等安裝工藝。材料計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。以與橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要機(jī)具：電焊機(jī)、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。作業(yè)條件：設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。計(jì)的要求。2.3.4采用條、塊安裝，工作臺滑移法時(shí)，應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進(jìn)展檢查，并進(jìn)展試滑行試驗(yàn)。點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn)，必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。采用高空散裝法時(shí)，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。高空散裝的臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)選用千斤頂為宜當(dāng)安裝完畢拆卸臨時(shí)支架時(shí)，可以在各支點(diǎn)間同步下降，分段卸荷。螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法：工藝流程：放線、驗(yàn)線→安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò)→安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固→安裝屋面帽頭→支座焊接、驗(yàn)收放線、驗(yàn)線與根底檢查：檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報(bào)告，合格前方能在高空柱頂放線、驗(yàn)線。寸進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后，才能開場安裝。網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過大，架子下沉。安裝下弦平面網(wǎng)架：有誤差應(yīng)予修正。安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。出坡底。球擰入，固定。撓度，應(yīng)控制好尺寸。調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的上下位置來控制網(wǎng)架的尺寸。安裝上弦倒三角網(wǎng)格：網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時(shí)空著。各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個(gè)倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進(jìn)，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。 3.1.4.7 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點(diǎn)受力情況。安裝廠弦正三角網(wǎng)格：網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開場安裝正三角錐網(wǎng)格。螺孔內(nèi)。二桿形式〔下弦球與相互垂直二根下弦桿同時(shí)安裝組成封閉四方網(wǎng)格安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí)，應(yīng)時(shí)即注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。調(diào)整、緊固。高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸與對角未拆除前還能調(diào)整。檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。時(shí)加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)展重新緊固。網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。安裝屋面帽頭：將上弦球上的帽頭焊件擰入。在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材。水滲漏。支座焊接與驗(yàn)收；架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。X檢查網(wǎng)架的撓度。各部尺寸合格后，進(jìn)展支座焊接。支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時(shí)應(yīng)用水隨時(shí)冷卻支座，防止烤傷膠墊。焊接球地面安裝高空合攏法：工藝流程：放線、驗(yàn)線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)格→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗(yàn)收放線、驗(yàn)線：架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后，才能正式安裝。球號。管作為網(wǎng)架下弦球支座。同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。鋼網(wǎng)架平面安裝：桿件的規(guī)格、尺寸，以與坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開場，逐步向四周展外，先組成封閉四方網(wǎng)格，平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下測中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)展焊接，防止咬肉。焊接運(yùn)條到圓管上測中心線后，繼續(xù)向前焊20～30mm20～30mm縫質(zhì)量。網(wǎng)架主體組裝：檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。上方。置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。然后重開坡口，重新就位檢查。架點(diǎn)焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：放入上弦平面網(wǎng)絡(luò)的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。調(diào)整各部間隙，各部間隙根本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系結(jié)實(shí)。合著進(jìn)展。網(wǎng)架地面安裝完畢后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)展驗(yàn)收。格后，才能起吊〔提升網(wǎng)架整體吊裝〔提升計(jì)要求后，才能吊裝。卷揚(yáng)機(jī)的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝〔提升〕能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。試吊〔提升200～300mm應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊〔提升過位。高空合攏：鏈供橫向調(diào)整使用。位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步適宜。已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)逐步地進(jìn)展，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。插入塞桿，點(diǎn)固。網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心3～5mm進(jìn)展焊接。網(wǎng)架驗(yàn)收：立荷載，吊裝卸荷后的驗(yàn)收。檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求與規(guī)X24h修記錄。檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。同步進(jìn)展，防止網(wǎng)架局部變形。將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。檢查網(wǎng)架的整體尺寸。保證項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定：關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)測記錄和試驗(yàn)報(bào)告。根本項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)與桿件外觀質(zhì)量：優(yōu)良：外表干凈，無焊疤、泥沙、污垢。55檢驗(yàn)方法：觀察檢查。合格：測點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.12～1.15倍。優(yōu)良：測點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.12檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)與下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定：高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-23的規(guī)定。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-23頂 目 允許偏差(mm) 檢 查 方 法±L/2000±30.0L/300030.0周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L/40015.0支座最大高差 30.0 用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L1/80030.0l2/10005.0注： 1. L為縱橫向長度。l1l2方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-24的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。除高空散裝法外，其它方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和試驗(yàn)方法 表頂 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法L/300030.0L1/40015.0支座高度 L1/80030.0 用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢支座最大高差 30.0注： 1. L為網(wǎng)架跨度。L1部變形，或使局部網(wǎng)格變形。如有屋面板、檁條需要安裝時(shí)，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。使網(wǎng)架變形。鋼網(wǎng)架在安裝時(shí)，對臨時(shí)支點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對待。應(yīng)在安裝前，安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)穩(wěn)定性，一定要注意防止支點(diǎn)下沉。臨時(shí)支點(diǎn)的支承物最好能采用千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。部調(diào)整會(huì)使個(gè)別桿件變形、彎曲。100mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。響驗(yàn)收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時(shí)應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：驗(yàn)