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文檔簡介

萬盛區(qū)XX水庫一期工程XX標段

投標文件(中冊)

施工組織設計

XX建筑工程公司

XX年XX月

第1章引用標準

1、GB50026-93《工程測量規(guī)范》

2、GB50194-93《建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》

3、JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》

4、JGJ33-2001《建筑機械使用安全技術規(guī)程》

5、JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》

6、GB50201-94《防洪標準》

7、SDJ338-89《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》

8、GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》

9、GBJ123-88《士工試驗方法標準》

10、GBJ202-83《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》

11、GB50194-92《柱結構工程施工及驗收規(guī)范》

12、GB50164-92《舲質量控制標準》

13、SDJ207-82《水工硅施工規(guī)范》

14、DL/T5100-1999《水工校外加劑技術規(guī)程》

15、SD105-82《水工校試驗規(guī)程》

16、GBJ107-87《杜強度檢驗評定標準》

17、GB1499-84《熱軋鋼筋》

18、GB175-92《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》

19、JG67-89《杜拌和用水標準》

20、9JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》

21、GB801973-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》

22、SD120-84(試行)《漿砌石壩施工技術規(guī)定》

23、GBJ301-88《建筑工程質量檢驗評定標準》

24、SL227-2099《水利水電建設工程驗收標準》

25、JGJ53-92《普通杜用砂、石質量標準及檢驗方法》

26、JGJ55-2000《普通舲配合比設計規(guī)程》

27、GB700《碳素結構鋼》

28、GB1591《低合金結構鋼》

29、GB247《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證書的一般規(guī)定》

30、GB11352《一般工程用鑄造碳鋼件》

31、GB10854《鋼結構焊縫外形尺寸》

32、GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分極》

33、GB8923《表面粗糙度參數及其數值》

34、GB8923《涂裝前鋼材表面銹等級和除銹通則》

35、GB10706《水封橡膠密封件》

36、GB/T14173《平面鋼閘門技術條件》

37、GB11345《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》

38、DL/T5039-95《水利水電工程鋼閘門設計規(guī)范》

39、DL/T5019《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》

40、SL105《水工金屬結構防腐規(guī)范》

41、SL36《水工金屬結構焊接通用技術條件》

第2章工程綜合說明

2.1綜合說明

2.1.1工程簡況

工程名稱:萬盛區(qū)XX水庫一期工程XX段

招標編號:XX

工程地址:萬盛區(qū)XX鎮(zhèn)XX村

萬盛xx水庫工程,位于重慶市萬盛區(qū)境內,工程區(qū)涉及萬盛區(qū)XX鎮(zhèn)

和關壩鎮(zhèn),XX水庫壩址位于淡溪河上游XX鎮(zhèn)XX村泥結溝。

該工程包括XX水庫大壩樞紐及輸水工程。其中XX水庫擬建在萬盛區(qū)

XX鎮(zhèn)XX村漆溪河段上,擬建壩高45.2m,總庫容達959萬m3(一期工程),

輸水工程全長約12577m。擬建壩址距xx鎮(zhèn)約6.0km,有公路通至萬盛區(qū),

交通便利。本工程共分為三個標段,本工程為xx段。

XX段:XX水庫(一期)輸水工程K5+804.877-K12+576.463(水廠進水

口)。主要建設內容:石豬圈倒虹管、生基灣暗渠、小堤口隧洞、楊柳溝暗

渠。

2.1.2水文氣象和工程地質

2.1.2.1水文氣象條件

XX水庫位于津溪河上游,壩址在XX壩附近,津溪河系藜江河右岸的一

級支流,發(fā)源于萬盛區(qū)XX鎮(zhèn)XX馬打洞,于兩河口匯入恭江河,集雨面積

133.5km2,河段長20.7km,平均比降54.1%。,多年平均徑流深為707mli1,

流域內多年平均來水量為9345萬n?。在萬盛區(qū)境內河段長17.2km,流域面

積64.25km2,平均比降43.5,多年平均來水量4498萬ml河口?扶歡場高

程為280m?460m,扶歡場?興隆場高程為460m?500m,興隆場以上為500

m?1400m。興隆場以下為中下游,人煙較多,興隆場以上為上游,人煙較

稀少。水庫壩址以上控制集雨面積10.4km2,河長5.15km,平均比降53.3%。,

多年平均徑流深606mm,多年平均來水量630萬n?。

據萬盛氣象站實測資料統(tǒng)計,多年平均氣溫18.1七,極端最高氣溫達

41.7℃(1972年8月2日),極端最低氣溫-3.6℃(1975年12月6日),月

平均最高氣溫多在七月。多年平均相對濕度80%,多年平均有霜期3.3天,

多年平均日照1295.5h,多年平均風速1.lm/s,最大瞬時風速23.Om/s。

xx水庫工程所在流域降水量豐富,根據萬盛氣象站實測資料統(tǒng)計,多

年平均降水量達1164.6mm。降水在年內分配不均勻性較突出,5?10月降

水多,強度大,降水量占年降水量的76?80%,11月?次年4月的降水量

僅占年降水量的20?24%,最大月降水多在6月,可達全年的30?40%。

2.1.2.2工程地質條件

(-)區(qū)域地質

區(qū)域為中高山侵蝕、剝蝕構造地貌,出露地層由老到新為寒武系中統(tǒng)?

三迭系、侏羅系地層,構造體系主要為經向構造體系(龍泉寺背斜、龍泉寺

斷層、龍家灣向斜、龍骨溪背斜、大槽斷層)和華夏系構造(龍洞坪向斜、

豬行背斜),兩種構造體系,在區(qū)內呈反接復合,在測區(qū)東南比較普遍,構

造不很發(fā)育,僅東南部古生界區(qū)有顯示,主要由北東向褶皺及部分斷裂組

成。褶皺開闊,常具箱狀特點,與經向構造呈斜接,有官田寺背斜等褶皺。

工程區(qū)附近晚近期無活動跡象,工程區(qū)無活斷層分布,共發(fā)育有三級階地,

其中一級階地較發(fā)育,二、三級階地不發(fā)育。區(qū)域以間歇性上升運動為主,

現(xiàn)處于相對穩(wěn)定期,階地無明顯變形破壞痕跡,表明區(qū)域穩(wěn)定性較好。

根據1:400萬《中國地震動參數區(qū)劃圖》GB18306?2001規(guī)定,地震動

峰值加速度<0.05g,相應地震基本裂度為VI度。

(二)庫區(qū)工程地質條件

庫區(qū)河谷與構造線近直交,以橫向谷為主。以龍泉寺斷層為界,上游

段為寒武系中上統(tǒng)白云質灰?guī)r、白云巖構成,第四系土層分布廣泛,岸坡

較穩(wěn)定;下游段由志留系頁巖、粉砂巖夾泥質灰?guī)r組成,岸坡基巖多裸露,

表部巖體風化嚴重,蓄水后局部可能出現(xiàn)小方量塌陷,對水庫運行無影響。

不具備誘發(fā)水庫地震的地質條件。

庫區(qū)有規(guī)模較大的龍泉寺斷層橫穿,斷層帶寬約8?10m,沿走向延伸

右岸穿過大槽水庫,左岸穿過鄰谷藻渡河。根據左右兩岸斷層帶上出露泉

水點高程和鉆探成果判斷,地下水位高程均低于水庫蓄水位高程612m,但

向兩岸延伸地下水位略有升高趨勢,右岸大槽水庫蓄水多年,未發(fā)現(xiàn)斷層

引起滲漏。具有成庫條件。

(三)壩址工程地質條件

推薦壩線處河流流向:N80oW,該順直河段長約210m,距勘探剖面下

游150m為轉彎河段。該壩址枯季河床底寬15?20m,底高程577.80m,正

常蓄水位(一期)612.0m高程時谷寬94.m,左岸公路高程以下地形坡度36。,

以上坡度65o,左岸地形坡度約35o,兩岸較對稱。河床強風化底高程

571.04m,兩岸坡強風化左岸4“8m,右岸強風化較深,厚度約10m。基巖

為志留系上統(tǒng)韓家店組(S?。┗揖G色的粉砂巖、鈣質頁巖。本階段進行了鉆

孔壓水試驗,其透水率淺表大于10Lu,隨深度增加,透水率逐漸減小,按

Q<5Lu作為相對不透水層底界。

(四)輸水渠系工程地質條件

渠系在地質構造上位于龍泉寺背斜的北西翼,北西翼陡峻。地層由侏

羅系上沙溪廟組(J。So)至志留系中統(tǒng)韓家店組(S:h),巖性有頁巖、泥

巖、砂巖及灰?guī)r等。渠系橫穿高灣斷層,斷層走向南北,傾南東,主要斷

于二疊系下統(tǒng),上、下統(tǒng)地層直立以于倒轉,方解石脈發(fā)育,為一壓性斷

層。

2.1.3對外交通條件

工程區(qū)所在萬盛區(qū)距重慶市75km,萬盛區(qū)內有高等級公路通往。萬盛

區(qū)至xx水庫壩區(qū)所在的xx壩有公路相通,里程約26km,工程對外交通方

便。

2.2工程工期

本標段總工期為250日歷天。

第3章施工總體布置

3.1施工總布置依據

(1)發(fā)包方提供的萬盛區(qū)XX水庫一期工程XX段施工招標文件以及施

工招標設計圖冊(含補遺通知);

(2)國家工程質量檢驗評定標準及有關施工規(guī)范;

(3)《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》;

(4)《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》;

(5)本單位《質量手冊》及《質量保證體系程序文件》;

(6)對施工現(xiàn)場情況和施工條件等的實地了解和研究;

(7)本單位的機械設備、勞動力、技術力量和工程管理水平;

(8)本單位承建類似工程的施工經驗。

3.2施工總平面布置原則

(1)根據現(xiàn)場踏勘,按照便于管理、方便施工、有利安全、經濟高效

的原則。臨時設施的布置均按照業(yè)主要求,在監(jiān)理工程師指定區(qū)域并遵循

有關規(guī)范進行修建。

(2)修建的所有臨時工程,符合投標書提出的并經發(fā)包方在合同中批

準的或在以后經監(jiān)理工程師批準的修改意見。

(3)滿足施工總體布置和總進度計劃的要求,與相關施工項目協(xié)調配

合,避免互相干擾。

(4)在滿足施工要求的前提下,施工臨時設施遵循集中從簡、減少占

地、文明生產、保護環(huán)境的布置原則,并盡量利用工地已有的臨建設施。

充分利用棄渣場地,布置一些后期投入使用的輔助企業(yè)、安裝作業(yè)場、停

車場、堆料場地等。

(5)運輸線路的布置應滿足運輸量和運輸強度的要求,并結合施工分

期綜合考慮,以充分發(fā)揮運輸效率。同時使料場、各施工作業(yè)面、運輸干

線、倉庫、堆料場、油料供應點等連接合理。

(6)砂石、碎生產系統(tǒng)的布置充分利用地形條件,并減少土建工程量,

保證料源和成品料的運輸方便、暢通。

(7)火工產品庫、油庫、氧氣和乙煥庫等危險材料庫的布置應遵守國

家安全、防爆、防火等規(guī)程和發(fā)包方招標文件的要求。

(8)生產、生活設施的布置必以適應工程的規(guī)模和施工情況并遵循有

利施工、方便生活的原則。生活設施盡量遠離噪音、振動、飛塵、交通量

大的現(xiàn)場。

(9)遵守國家環(huán)保條例,采取有效措施減少對原有景物的破壞,為美

化環(huán)境創(chuàng)造條件。

(10)施工臨時設施應保持良好的使用狀態(tài),在施工期間未經監(jiān)理工

程師批準,這些施工設施不能拆除或從工地移走。

3.3施工總平面布置說明

由于該工程相對工期緊張,周邊施工環(huán)境差,本著節(jié)約成本,滿足工

程的施工需要,在施工布置方面,結合該工程的實際情況做幾次調整布置。

(1)在公路旁新建混凝土攪拌場,砂石料場等施工場地。

(2)為了更好地對現(xiàn)場施工實施管理,在基坑的主干道旁設置一個前

方調度室。

各臨時設施的設計規(guī)模和布置詳見“施工總平面布置圖”及相關內容。

3.4施工營地

新建和臨時設施包括:施工風水電系統(tǒng)、杜拌和系統(tǒng)、施工輔助加工

廠、施工倉庫、前場指揮部及臨時工棚。

第4章現(xiàn)場施工管理

4.1施工目標

1、進度目標

精心組織、科學管理,嚴格按照業(yè)主招標文件規(guī)定的控制性工期和投

標施工組織設計進度計劃施工,確保按工期完成合同規(guī)定施工時間完工。

2、質量目標

我單位承諾:施工期間嚴格執(zhí)行和實現(xiàn)我單位的質量目標;

保持工程施工過程按照IS09001:2000質量認證體系的程序和標準持

續(xù)、高效的運行;

確保單元工程與整個工程的合格率為100%,分部分項優(yōu)良率達85%以

上,爭創(chuàng)優(yōu)質精品工程;

杜絕發(fā)生一切重大質量責任事故;

保證施工全部合格,且達到合同工程質量標準。

3、安全生產目標

在施工過程中,堅持不懈的對職工進行安全教育,強化每一位職工的

安全意識,樹立“預防為主,安全第一”的思想,實現(xiàn)在工程施工期間無

死亡事故,事故傷殘率控制在1%。以內的安全目標。具體講即“四無”、“一

杜絕”、“一達標”。

“四無”為:無工傷死亡事故,無重大機械設備事故,無交通死亡事

故,無火災、洪水事故;

“一杜絕”為:杜絕重傷事故。

“一達標”為:安全生產達國標。

推行質量事故、安全事故“雙零”目標管理,實現(xiàn)“五?!薄拔宸馈?,

以安全生產促進進度、質量、成本管理。

4、成本控制目標

工程施工中實行嚴格的精細化管理,杜絕浪費,向管理要效益,由管

理控制成本。并在與業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方充分溝通的前提下,實事求

是,積極提出工程施工合理化建議,實現(xiàn)工程投資和企業(yè)效益雙贏的目標。

5、文明施工目標

在本工程施工期間,我單位仍將一如既往的按照雙文明施工企業(yè)的標

準要求自己,認真履行合同,正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設計的關系,團

結當地群眾和其它承包商,急業(yè)主所急,想業(yè)主所想,爭創(chuàng)“本工程文明

施工工地”和“文明施工企業(yè)”。

創(chuàng)建文明工區(qū),推行文明化管理?,F(xiàn)場文明施工水平達到水電施工工

地先進水平,以文明施工促進安全生產和項目管理。

本工程施工期間實行“兩型五化”(安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型;硬化、

凈化、美化、綠化、亮化)。

4.2現(xiàn)場施工組織機構

4.2.1施工組織機構關系圖

為確保工程順利實施,嚴格按照項目法和施工承包合同進行質量控制、

進度控制,并使施工過程按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度進行,本標工程擬成立“萬

盛區(qū)XX水庫一期工程xx段項目部”,由單位授命具有相應資質的施工管理

經驗豐富的項目經理擔任本工程的項目經理,全權代表單位履行施工承包

合同,負責實施本工程的一切施工項目。工程實行項目經理負責制,以便

充分發(fā)揮項目組織的優(yōu)勢和提高項目管理能力和管理水平。項目總工程師

由具有豐富施工管理經驗、質量技術管理經驗,同時具有多年與合同類似

工程施工經驗的高級工程師擔任。項目經理部下設五個部,即:技術質安

部、施工調度部、計劃財務部、設備物資部、總務部,各部設部長一人,

均具有相應資格或職稱。項目經理部計劃設置管理及技術人員10人。項目

經理部各職能部門分別按其職責承擔施工計劃調度、技術質量安全、經營

管理、設備物資供應和行政后勤管理及地方關系協(xié)調等工作,各職能部門

部長分別對項目經理和項目總工負責。各施工隊由具備一定管理經驗和技

術的人員擔任隊長,向各職能部門部長負責。本單位承諾,本工程的項目

經理、技術總工及主要技術骨干均具有較強的組織管理能力和技術管理能

力,能全權處理施工現(xiàn)場與本工程有關的一切事務,項目經理部各職能部

門的負責人均具有豐富的施工經驗和專業(yè)知識,具有較強的組織應變和決

策能力,該項目經理部是一支善打硬仗的隊伍。為確保本標工程施工的延

續(xù)性和工程管理的有效性,項目經理、技術總工和主要技術骨干在本工程

施工期內始終堅持現(xiàn)場工作,不兼職、不調換。

4.2.2項目經理部與總部關系

本工程項目經理部是我單位為實施本工程施工的派出機構,項目經理

是我單位法定代表人的全權代理人,全面負責各標工程項目的實施。項目

經理部除接受我單位常規(guī)的行政管理外,針對本工程,為確保貫徹實行項

目法和充分調動項目經理班子的積極性、主動性、創(chuàng)造性,真正做到責、

權、利相結合,單位和項目經理班子簽訂項目管理目標責任書、工程質量

責任書和施工安全責任書。本單位還將該工程作為單位本年度的重點建設

項目,在技術、人員、機具設備、資金等方面實行傾斜政策,并要求單位

各職能部門和各專業(yè)化管理部門必須切實保證在技術、人員、機具、資金

等方面對本工程項目經理部的支持,同時要對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題、項目

經理部反映的問題作出快速反應,及時解決,確保工程的順暢。本工程項

目實行獨立核算,項目經理部實行自主經營,本工程的資金實行??顚S?

項目部自主設立帳戶,自主安排資金用途,工程竣工后再與本單位進行結

算和核算。

現(xiàn)場項目組織機構框圖如下:

項目經理

項目總工程師

技術質安部計劃財務部總務部施

5.2.3項目經理及部門職責

1、項目經理職責

認真貫徹執(zhí)行國家的政策、法規(guī)、法令和有關文件,嚴格履行施工承

包合同。組織制定和落實生產管理、質量管理、技術管理、安全管理、文

明施工及環(huán)境保護等方面的管理制度,嚴格執(zhí)行單位IS09001:2000標準

程序文件,推行標準化管理。協(xié)調各方面之間的關系,解決施工中的技術、

材料、設備、機具、人員等方面的重大問題,保證施工組織設計正常進行。

科學組織、合理調配施工中的人、財、物資源,優(yōu)質、高效完成施工任務。

全面完成和單位簽定的目標責任書。

2、項目總工程師

在項目經理的領導下,對工程的技術、質量、安全負全面領導責任。

貫徹國家有關施工技術政策和部頒技術規(guī)程、規(guī)范及技術管理規(guī)定,按照

單位質量體系要求確保施工質量、施工安全,全面達到施工承包合同規(guī)定

的質量目標和工期目標。負責解決施工中的重大技術問題,主持技術會議,

審定重要施工技術方案,簽署施工技術文件,并經常深入現(xiàn)場檢查施工技

術交底,落實和指導工作。制定各項技術管理規(guī)定,審批安全技術措施和

質量保證措施,組織施工質量、安全大檢查,經常與業(yè)主、監(jiān)理、設計、

廠商代表聯(lián)系,征求其對工程施工的技術反饋意見和建議,促進本工程項

目優(yōu)質、安全、按期完成。

3、各職能部門職責由項目經理、項目總工程師會同各部門負責人在單

位的指導下另行制定部門職責。其主要職責應包括:

(1)技術質安部

負責工程施工過程中的質量監(jiān)督檢查和安全檢查,負責全面質量管理,

組織工程項目的QC小組活動,過程監(jiān)控,解決施工技術疑難問題;制定本

合同工程的安全管理工作規(guī)劃;負責安全綜合管理,編制和呈報安全計劃、

安全技術方案和具體安全措施;組織每周、每月安全大檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱

患,及時督促整改;與監(jiān)理工程師、設計代表的聯(lián)系、接洽。

(2)施工調度部

負責工程施工過程的人員安排、機具、生產安排、合同管理及新技術、

新工藝、新設備、新材料的推廣應用;負責相關措施的制定。參與編制竣

工資料和進行技術總結,組織實施竣工工程保修和后期服務;負責提供環(huán)

境保護工作的技術支持,做好建設期間的工地環(huán)保工作。

(3)計劃財務部

負責本合同工程項目的成本核算工作。參與合同評審,組織開展成本

預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作,參加工程項目驗工計價,指

導各施工小組開展責任成本核算小組。

(4)總務部

負責施工機械的管理,工程物資的計劃、采購、運輸、保管、驗收及

其維修保養(yǎng)工作。同時負責工程施工過程的行政、人事、工資管理、財務

管理、資金管理、成本核算、日常事務處理、對外聯(lián)絡及后勤管理、宣傳

教育工作。

第5章臨時設施及防護工程

5.1施工風、水、電系統(tǒng)

5.1.1施工供電系統(tǒng)

1、供電線路布置

供電從建設單位指揮部處變壓器旁新建一個變電房引入施工區(qū)域內。

壩區(qū)供電負荷約為200KVA。

供工程用電線路三回,每一回路從變電房接出:一回供拌和系統(tǒng)用電,

一回供基坑施工用電;一回供前輔助加工場、前場指揮部及職工生活區(qū)用

電。

2、電功補償裝置

擬在各配電室內低壓側采取靜電電容器進行功率補償。功率補償計算

取平均負荷因數0.75,自然功率因數0.8,功率因數補償至0.90。

3、備用電源

為保證工程主體施工不間斷,配備1臺90kw柴油發(fā)電機作為備用電源。

以保證攪拌系統(tǒng)、照明及水泵的負荷。

4、照明布置

本工程施工照明電源采取分點集中供電,即各工作面照明用電電源由

布置在附近照明線路分出,以減少照明線路架線距離和降低電壓損失。

(1)施工附屬加工企業(yè)照明

采用9m電桿結合建筑物架線方式,以減少照明線路安裝費用。

附屬加工企業(yè)辦公室內照明均采用熒光燈,鋼筋、木材、停車場等采

用工廠燈,室外照明采用碘鴿燈照明,炸藥庫、勞保庫、燃料庫采用密閉

型安全防爆燈,其他倉庫、辦公室使用熒光燈或白幟燈。對于夜間作業(yè)的

附屬加工企業(yè)室外照明采用投光燈集中照明。

(2)生活照明

前場指揮部、生活區(qū)照明用電接自布置在生活區(qū)內的配電室開關,辦

公、試驗室為熒光燈,室舍和廁所采用白熾燈。

5.1.2施工供風系統(tǒng)

本工程壓縮空氣需要主要是基坑石方開挖以及料場石方開挖的風動設

備用風。

料場配置為1臺100B潛孔鉆和4臺手風鉆,用風量約為40m7mino分

別安裝1臺20m3電動空壓機供潛孔鉆,2臺9?12m'/min移動式空壓機供

手風鉆,日產50T的破碎機及制砂機各一臺。

5.1.3施工供水系統(tǒng)

通過取樣檢測,工程區(qū)養(yǎng)生河內水質符合工程用水標準,在施工營地

內建設單位管理房后面子新建一高位水池,水池容量為80m:采用高揚程

大功率水泵在河道內直接取抽。各個施工用水點由該水池供給。

5.1.4施工通訊

項目經理部與各部門的人員利用移動電話進行通訊聯(lián)系。另配備10對

對講機施工現(xiàn)場指揮及施工調度使用,以滿足工程施工聯(lián)絡。

5.3杜拌和系統(tǒng)

1、為便于水泥、砂石料的運輸以及硅拌和成品的運輸以及現(xiàn)有機械的

作業(yè)范圍,占地面積約為lOOOm)

2、拌和系統(tǒng)的組成

拌和系統(tǒng)由配料機、裝載機、攪拌機、水泥系統(tǒng)、骨料、進倉系統(tǒng)等

主要部分組成。

(1)攪拌機

根據拌和系統(tǒng)所承擔的工程量,本工程選用一臺P1600型機自動配料

機和二臺50型硅攪拌機。

(2)水泥系統(tǒng)

舲拌制高峰時段,考慮施工連續(xù)生產,水泥采用70t的水泥罐為主,

儲備部分袋裝水泥。

(3)骨料進倉系統(tǒng)

為了滿足硅生產要求以及進料的可靠性,配備一臺ZL30裝載機裝運骨

料,可滿足生產要求。

(4)砂石堆料場

砂石堆料場打校地坪,各級配骨料間采用漿砌石間隔開,作好場內的

排水系統(tǒng),各級配骨料設立標牌。

(5)舲運輸采用社輸送泵直接泵送至壩體,在輸送管末端增加軟管,

同時為便于舲泵送,舲配比為二級配。由于於輸送管道長且落差大,在傾

坡段每隔10米澆筑1個蹌樁以栓住輸送管,同時架設左、右兩條輸送管道,

便于泵送機實行左右分離輸送。

4、舲配制

砂石骨料由配料倉經計量后,由ZL30裝載機送至攪拌站中暫儲倉,該

倉待攪拌機卸完舲后,迅速將各種料卸入攪拌機。水泥斗車計量,然后卸

入攪拌機。水由泵將其送到計量斗計量后卸入攪拌機,這時攪拌碎計時開

始,碎正式攪拌。

5、役運輸

校配合比為二級配腔,在拌和站攪拌好的硅由於輸送泵送到施工工作

面。

5.4制漿站

壩體帷幕灌漿的施工均采用集中制漿站供漿方式,制漿站布置在左壩

肩下壩公路旁,不阻塞交通為宜,占地面積120m2。設置防雨、防潮設施。

制漿站由水泥堆放平臺和攪拌機平臺組成,配備ZJ-400型高速攪拌機

(n=1450r/min)制漿,攪拌時間230s,低速攪拌機儲漿,SNS-200/10泵

輸送,供漿管直徑①50mll1。水泥由硅拌和系統(tǒng)的水泥倉庫供給。

5.5施工附屬加工廠

根據工程施工需要,在擬建的施工營地內修建施工附屬加工廠。其包

括修釬廠、木材加工廠、鋼筋加工廠、機修廠、金結拼裝廠等。

5.5.1鋼筋加工廠

鋼筋加工廠負責主體工程、附屬工程、預埋件及臨時工程的鋼筋加工,

包括調直、除銹、切斷、彎制、焊接。

1、鋼筋加工廠的設備配置

根據設計規(guī)模,鋼筋加工廠設備配置見下表:

鋼筋加工廠設備表

序號設備名稱型號規(guī)格單位數量備注

1鋼筋切斷機GJ5—321

2鋼筋彎曲機GJ7—32臺1

4鋼筋調直機GTJ—4/8臺1

5氣壓焊機臺1

6弧焊機BX3—300臺1

9氧割設備套1

11電動砂轉機0300mmZx1

12電動除銹機0250mm臺1

13鋼筋矯正機臺1

2、鋼筋加工廠的布置

鋼筋加工廠布置在施工營地規(guī)劃用地范圍內,緊鄰鋼筋庫布置,加工

廠各構筑物特性見下表:

5.5.2木材加工廠

木材加工廠主要承擔主體工程硅澆筑各類木模板、其它臨建木制品的

加工任務。

1、木材加工廠設備配置

根據施工工程量和施工強度規(guī)模,設備配置如下表:

鋼筋加工廠構筑物特性表

車間或堆場名稱構筑物形式單位數量備注

切割下料、彎制間m220

鋼結構柱、鐵皮2

半成品堆放庫m50

波楞瓦屋頂棚

2

放樣臺m15

2

工具庫磚墻、石棉瓦屋頂m15

建筑面積m2100

合計

占地面積m2150

木材加工廠設備配置表

序號設備名稱型號規(guī)格單位數量備注

2普通木工帶鋸機MJ3110臺1

6細木工帶鋸機MJ318臺1

7木工平面刨MJ504臺1

8單面壓刨床MB106臺1

18萬能磨據機MR1212臺1

19雙斜邊砂輪PSX臺1

2、木材加工廠布置

木材加工車間布置鋼筋加工廠旁邊,加工廠及其各加工車間、堆存場

等的布置詳見下表:

木材加工廠特性表

車間或堆場名稱構筑物形式單位數量備注

鋸材、配料、機木間m230

鋼結構柱、鐵皮

模板間m230

波楞瓦屋頂棚

2

細木間m-10

鋸材堆存場20cm厚水泥地面m250

模板成品堆存場20cm厚水泥地面m250

建筑面積m2170

杳計

占地面積m2150

5.5.3修釬廠

修釬廠主要負責基坑石方開挖及料場石方開采的鉆孔設備的鉆頭和鉆

柄的加工、修理。

1、修釬廠設備配置

根據我單位對本標工程安排的石方開挖(開采)施工強度及施工機械

設備配置情況,新建一小型修釬廠,按每天鍛釬20個規(guī)模設計,配置一臺

生產能力為5個/小時、型號為421-90鍛釬機和一臺M6940磨釬機以滿足

修釬需要。修釬廠具體設備配置見下表:

修釬廠設備配置表

序號設備名稱型號規(guī)格單位數量備注

1鍛釬機421-90臺1

2磨釬機M6940臺1

3氣焊、割設備套1

4空氣錘CH-75臺1

電焊機Zx

5BX3-5001

6砂輪機臺1

2、修釬廠布置

修釬廠布置于施工營地的鋼筋木材加工廠附近,為磚墻、石棉瓦屋頂

結構。

5.5.4機械修配廠

機械修配廠主要承擔工程施工機械的保養(yǎng)、維修,部分零配件、非標

準件加工制作,廠內設內鍛工間、拼焊間、鉀焊間、機械修理間修配廠構

筑物特性見下表:

機械修配廠構筑物特性表

建筑物

車間名稱備注

單位面積

機械修理車間m240

電氣修理車間m230

2鋼結構柱、鐵皮

鍛工車間m40

2波楞瓦屋頂

拼焊車間m40

鉀焊車間m240

建筑面積190

1#計

占地面積300

5.6施工倉庫

中心物資倉庫主要用于貯存五金、工具、機械設備配件、勞動保護用

品、油漆等化工材料。根據規(guī)劃用地及上述物資需要量,擬在施工營地規(guī)

劃用地范圍內分別設置一個五金倉庫、工器具倉庫、配件倉庫、勞動保護

用品倉庫及化工材料倉庫,各倉庫特性見下表:

中心物資倉庫特性表

建筑面積

倉庫名稱結構形式

單位數量

五金倉庫m220磚墻石棉瓦屋頂

2

工器具倉庫m50磚墻石棉瓦屋頂

2

配件倉庫m30磚墻石棉瓦屋頂

2

勞保倉庫m40磚墻石棉瓦屋頂

值班室(辦公室)m210磚墻石棉瓦屋頂

建筑面積150

合計

占地面積200

5.7生活及辦公設施

生活及辦公設施包括施工現(xiàn)場指揮部、試驗及管理用房試驗室和職工

(包括臨時工)的生活宿舍、食堂、廁所以及管理用房。

根據我單位對萬盛區(qū)XX水庫一期工程XX段施工進度計劃以及勞動力

計劃,高峰期勞動力約為170人,職工人數占70%、臨時工占30%,結合規(guī)

范、設計標準和實際情況,本工程臨時房屋建筑及公用設施設計標準及計

算成果如下表(不足部份考慮租有用當地民房):

5.8塊石儲料場

由于埋石舲澆筑時間集中,用量大,塊石、粗細骨料利用壩上游的平壩

作為儲備堆料場,以保證埋石碎澆筑的用量。

第6章土石方明挖

6.1施工特點

1、開挖工程量大,施工范圍寬,便于組織大型機械化施工,同時由分

段施工,結合工程帶許多困難,也增加許多相應重復施工的工作量。

2、基坑內建筑物布置單一,各渣場距開挖區(qū)運輸距離較近,土石方開

挖與主體施工無大的施工干擾。

6.2施工技術要求

(1)嚴格執(zhí)行《施工技術規(guī)范》中對開挖與支護關系的有關要求,土

方開挖過程中要按要求進行放坡,在土石方開挖前,詳細了解工程地質結

構,地形地貌和水文地質情況,對不良地質采取有目的預防性保護措施,

嚴格按監(jiān)理工程指示采取支護或挖填措施。

(2)石方開挖過程中,為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線,保持

開挖后建基面的完整性和開挖面的平整度,也為減少對未開挖邊坡和臨近

建筑物的破壞及影響,巖質邊坡、馬道的所有輪廓線上的垂直、斜坡和水

平面均采用預裂爆破,主體工程施工的場地清理,必須延伸到設計邊坡線

上側至少5m的距離,植被清理、須根除的范圍應延伸至離設計開挖線外側

3m的距離。

(3)鉆孔爆破的梯段高度一般不大于5m,鉆孔直徑不大于80mm,緊

鄰設計建基面、設計邊坡、建筑物或防護目標,不得采用大孔徑爆破方法。

(4)邊坡開挖過程中,定期檢查開挖剖面規(guī)格和邊坡軟弱巖層及破碎

帶等不穩(wěn)定巖體的處理質量,經監(jiān)理工程師復查確認后,才能繼續(xù)向下開

挖。

(5)梯段爆破的最大一段起爆藥量不大于500kg,鄰近建基面和設計

邊坡時不大于300kgo

(6)預裂和梯段爆破,特殊部位的爆破所用的參數和裝藥量通過專項

爆破試驗確定,并根據實際施工中的情況及時作適當調整。

(7)開挖到位的巖基表面因鉆孔設備限制留下的小臺階用手風鉆小心

清除,因爆破震松(裂)的巖石,裂隙發(fā)育或有水平裂隙的巖石,反坡、

倒懸坡、陡坎等均應予以清除;結構面上的泥土、銹斑、鈣膜等應清洗干

凈;斷層、裂隙、軟弱夾層應清除到施工圖紙規(guī)定的深度。

(8)在永久邊坡大規(guī)模開挖前先開挖好永久邊坡上部的山坡截水溝和

排水溝,以防止雨水漫流沖刷邊坡。

(9)不分類料開挖采用自上而下分層開挖的施工方法,石方開挖采用

自上而下段爆破的施工方法。

(10)施工時應盡量做到開挖與利用同步,以降低工程成本,不能直

接利用時,按合同要求分類堆放在指定的存硅場。施工時,嚴格控制質量,

嚴禁將可利用料與棄料混雜裝運和堆存。

11、靠5#6#壩基地開挖時沿沉降縫打2排減震孔間,排距1m,靠大壩

沉降縫3m以內,采用少藥量密孔,淺孔分層爆破。

6.3施工布置

6.3.1開挖施工程序

根據地形條件、水工建筑物的布置特點、結合施工導流和控制性工期

安排,為保證工程順利、安全和便于大型機械化施工,整個開挖工程原則

上采用分段分區(qū)、自上而下臺階式分層作業(yè)的方法組織施工。

6.3.1.1清淤

1、作業(yè)程序

施工準備----->打樁-----?表層清淤----->底層清淤

2、施工方法

在上游圍堰完成后,先將坑內的淤泥清除,再在距消力池開挖線外10

米范圍內用直徑10cm厘米以上,長4.5米的木樁,間距0.3米雙向品字排列

的辦法打木樁,防止大壩開挖和爆破振動垮塌。并用土石填筑,淤泥、土

方開挖后,并用塊石做0.6米厚塊石護坡,塊石并嵌入基巖0.3米,再對

基坑實行爆破開挖(由于淤泥在運輸過程中沿路拋灑,用人工及時清理,

并不斷鋪灑煤灰墊路)。

6.3.1.2土方明挖

1、作業(yè)程序

施工準備|'清理表土|/分層開挖|,修整邊坡|,驗收

2、施工方法

開挖之前先做好坡頂的排水系統(tǒng),土方從上至下分層開挖,層高5米

左右,采用液壓反鏟直接挖裝,510t自卸汽車運輸,比較分散的土料,輔

以推土機集料然后用裝載機或反鏟裝車。開挖土料運往棄喳場,尾水水平

段部分開挖料可做后期圍堰填筑料。

土方開挖施工中,應根據施工現(xiàn)場地下滲流、地形、地貌和地質條件

布置臨時排水系統(tǒng),開挖層面向坡外做成一定的坡度以利排水,避免邊坡

穩(wěn)定范圍形成積水,保證邊坡的穩(wěn)定。

6.3.33石方明挖

1、石方明挖采用控制爆破技術,自上而下分層,采用深孔梯段毫秒微

差順序爆破開挖,層厚5m左右,巖石邊坡按設計坡比進行預裂,鄰近水平

建基面,預留1.0m厚的巖體按保護層開挖。石方鉆爆開挖分區(qū)分段平行流

水作業(yè),作業(yè)程序為:

爆破設計H測量一線)布孔卜鉆孔bT

~~:裝藥、連網、起爆卜

2、施工方法

(1)預裂爆破施工

基坑邊壁,適于采用潛孔鉆沿設計邊坡線鉆孔,小藥卷乳化炸藥不耦

合間隔裝藥,毫秒雷管聯(lián)網起爆。預裂爆破原則上先于梯段孔單獨起爆,

預裂孔若和梯段孔在同一爆破網絡中起爆,預裂孔應先于相鄰炮孔起爆時

間不得小于75?100ms。

1)預裂爆破施工工藝流程見下圖:

2)預裂爆破質量保證措施

①根據現(xiàn)場巖石的巖性和地質條件精心進行預裂爆破設計;

②認真仔細地進行測量放樣,確保預裂線及炮孔位置準確;

③做好預裂線周圍場地的平整,以確保鉆孔機械在良好的環(huán)境下施鉆,

保證孔位和角度的準確;

④開始鉆進5?10cm時,就對鉆孔的方向、傾角等進行檢查,若有誤

差及時糾正,以后每鉆進一定距離,檢查一次,如有誤差及時糾偏,直至

終孔;

⑤預裂孔采用間隔不耦合裝藥,藥卷按設計綁在竹片上,通孔放置,

竹片緊貼保護巖體一側。

(2)梯段爆破施工

石方開挖主爆破區(qū)采用深孔梯段爆破,當開挖掌子面形成后,采用潛

孔鉆鉆孔,裝防水乳化炸藥,塑料導爆管聯(lián)接爆破網絡,毫秒微差順序起

爆,爆破后石磴采用大斗容液壓反鏟及裝載機裝8t~10t自卸汽車運往棄硅

場,可用作砌石料的石磴直接由基坑運往塊石堆料場。

在梯段爆破孔和預裂孔之間設一排緩沖孔,少藥不耦合裝藥,以避免

對保留巖體造成破壞,或使其間留下不應有的巖體而造成施工困難。緩沖

孔與梯段爆破孔一起爆破。采用該技術,將臺階爆破時兩個自由面改變?yōu)?/p>

三個自由面,可以保證爆破效果,減小爆破對基巖的破壞,同時通過對每

段單響起爆藥量控制,來控制爆破產生的振動影響。

梯段爆破質量保證措施:

①鉆孔前測量放樣,確定炮孔布置及鉆孔深度??刂沏@孔深度,炮孔的

孔底鉆至爆破圖所規(guī)定的平面上,不超鉆或欠鉆,以保證爆破面的平整。

②炮孔必須經檢查合格后方可裝藥,炮孔的裝藥、堵塞和連網,由經過

培訓的專業(yè)炮工,嚴格按爆破設計圖的規(guī)定和要求進行作業(yè)。

③鉆孔爆破施工中,按爆破振動速度的經驗公式進行預控,提出最大一

段起爆藥量的控制值,每次爆破在圍堰及附近新澆於布置振動監(jiān)測點進行

振動監(jiān)測。

(3)保護層開挖施工

建基面以上1.0m作為保護層開挖,按規(guī)范要求分兩層鉆孔爆破,底部

留30cm巖體撬挖層。保護層爆破開挖采用手風鉆鉆孔,嚴格控制鉆孔深度,

第二層炮孔不得穿入距水平建基面0.2m范圍,裝藥直徑不大于32mll1,單孔

起爆以盡量減少對建基面的破壞。爆破后石喳采用推土機集喳,液壓挖掘

機裝自卸汽車運輸出硅。底部撬挖層,采用人工輔以風鎬清理至建基面設

計高程,高壓水沖洗干凈,達到監(jiān)理工程師滿意為止。

根據本承包人的施工的成功經驗,采用保護層一次爆破法可提高生產

效率,同時基礎巖體質量滿足規(guī)范要求。施工時擬進行保護層一次爆破法

施工試驗,證明可行并經監(jiān)理人批準后,可大面積推廣應用。保護層開挖

采用手風鉆鉆孔,裝藥時底部設柔性墊層,爆破后石硅采用推土機輔助集

挖掘機裝自卸汽車運輸出硅。大方量土石方開挖完成后人工清理建基

面,高壓水槍沖洗干凈。

保護層開挖質量控制措施:

①預留巖體保護層開挖,嚴格控制鉆孔深度,其上部開挖的炮孔不穿入

保護層,開挖保護層時,鉆孔不得鉆入距建基面巖體0.2m范圍。

②保護層分層爆破開挖,按SL47-94第3.6.1條至第3.6.3條的規(guī)定執(zhí)

行。采用保護層一次爆破開挖時,必須通過試驗證明可行,并經監(jiān)理人批

準。

③保護層開挖施工過程中,通過宏觀調查和儀器測試相結合的方法,及

時檢驗爆破開挖是否符合規(guī)范要求,并及時反饋信息,調整施工參數。

3、爆破安全與防護

(1)嚴格按爆破作業(yè)安全措施文件的規(guī)定進行爆破作業(yè);

(2)質點振動速度的控制措施

a.施工前通過試驗確定爆破地震效應傳播的經驗公式,鉆孔爆破施工

中,根據經驗公式預報和控制。若藥量控制到爆破的最低需用量,振動速

度仍大于規(guī)定要求,應采取有效減震措施,或暫停爆破作業(yè)。

b.采用分段微差爆破網絡技術,控制最大一段起爆藥量以減少爆破振

動速度。

c.邊壁(設計開挖線)開挖時,采用預裂爆破,并加設一排或二排不

裝藥的防震孔起減震作用。

6.3.2關鍵部位施工技術措施

開挖施工中邊坡開挖、保護層開挖、新澆硅附近進行爆破作業(yè)是本工程

的關鍵部位。擬采用技術措施如下:

6.3.2.1邊坡開挖技術措施

1、土質邊坡開挖

(1)邊坡開挖從上至下分層分段依次進行,施工中隨時作成一定的坡

勢,以利排水,開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。

(2)每開挖到一定高度及時修整邊坡,以避免高邊坡施工。削坡采用

液壓反鏟進行,并留有30cm修坡余量,再用人工進行修整,至滿足施工圖

紙要求的坡度和平整度。

(3)修整后的開挖邊坡,及時進行邊坡的護面和加固工作,防止遭受

雨水沖刷。

2、巖石邊坡預裂爆破措施

(1)為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線,保持開挖后基巖的完整

性和開挖面的平整度,巖石邊坡采用預裂爆破,對于不適宜采用預裂爆破

的部位采用預留保護層開挖。

(2)預裂爆破的炮孔布置及線裝藥密度等參數通過試驗確定。

(3)在松動爆破孔和預裂面之間設緩沖孔,嚴格控制其爆破參數,避

免對保留巖體造成破壞,或使其間留下不應有的巖體面造成施工困難。

(4)采用預裂爆破技術的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度不應大于是

15cm,孔壁表層不應產生明顯的爆破裂隙,殘留炮孔痕跡保存率控制在規(guī)

范規(guī)定范圍內。

3、保護層開挖措施

(1)緊鄰水平建基面預留巖體保護層,保護層厚根據試驗確定。保護

層分層爆破,施工按SL47-94規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

(2)采用保護層一次爆破法時,必須通過試驗證明可行,并經監(jiān)理人

批準后,才能實施。

(3)采用預留巖體保護層的開挖方法,嚴格控制鉆孔深度,其上部開

挖的炮孔不得穿入保護層。開挖保護層時,鉆孔不得鉆入建基面。

(4)保護層開挖過程中,隨時采用SYC-II型聲波巖石參數測定儀進

行巖石參數測定,根據測試結果,及時調整爆破參數,確?;鶐r開挖質量。

4、在新澆硅附近進行爆破作業(yè)的技術措施

(1)在新澆舲和已建建筑物附近進行爆破作業(yè),主要是爆破飛石防護

和控制質點振動速度不超過規(guī)范規(guī)定值。施工前按規(guī)范規(guī)定進行專門的爆

破方案、保護方案進行設計和現(xiàn)場試驗,并將試驗報告報監(jiān)理人審批。

(2)質點振動速度的控制標準:

結構質點振速控制

部位已建筑物其它部位建筑物

役齡期7d以下7~28d28d以上

質點水平振速(cm/s)W2234

質點垂直振速(cm/s)W3346

(3)質點振動速度的控制措施

1)采用孔間微差順序爆破網絡技術,控制最大一段起爆藥量以減少爆

破振動速度。

2)施工前通過試驗確定爆破地震效應傳播的經驗公式,鉆孔爆破施工

中,根據經驗公式預報和控制。若藥量控制到爆破的最低需用量,振動速

度仍大于規(guī)定要求,應采取有效減震措施,或調整爆破作業(yè)面,先施工距

新澆硅遠的作業(yè)區(qū),待蹌強度增長后再施工近距離爆破作業(yè)區(qū).

6.3.3質量和安全保證措施

6.3.3.1質量保證措施

1、土方開挖質量保證措施

1)土方開挖前,總工程師及施工技術員仔細研究施工圖紙及相關技術

資料,對施工作業(yè)人員進行技術交底;測量人員根據設計圖紙進行測量放

樣,測量放出開挖軸線、邊線和開挖坡度、深度等控制線和控制樁;

2)根據現(xiàn)場水源流量、地形、地貌和地質條件并結合永久排水設施布

置排水系統(tǒng),在開挖區(qū)域外側設置截水溝,在開挖層面上設置臨時排水溝

和集水坑,開挖面保持一定的坡度,把雨水、積水排出工作面外;

3)為永久建筑物土基的基礎開挖面,在填筑前,清除表面的松軟土層,

或按監(jiān)理人批準的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予以清除。

(2)石方開挖質量保證措施

1)除監(jiān)理人專門批準的特殊部位外,永久建筑物的基礎開挖在旱地中

施工;

2)石方鉆孔爆破采用控制爆破技術。大規(guī)模施工前,結合生產性試驗,

優(yōu)化爆破設計參數,確定爆破振動速度傳播的經驗公式,對爆破產生的影

響進行預控,確保安全。

3)開挖面盡量采用預裂爆破和光面爆破技術,對于不適宜采用預裂爆

破的部位,預留保護層。保護層厚度按規(guī)范并結合現(xiàn)場爆破試驗確定,并

采用小炮分層爆破的開挖方法。若采用其它開挖方法,必須通過試驗證明

可行,并經監(jiān)理人批準。

4)爆破網絡采用塑料導管串并聯(lián)形成孔間微差順序爆破,通過對最大

一段起爆藥量的控制來有效控制爆破產生的振動影響。

5)對基礎、齒槽、基礎防滲、抗滑穩(wěn)定需要的溝槽等的開挖,應有專

門設計并進行爆破試驗。

6)在爆破實施過程中,在監(jiān)理人要求部位進行爆破振動速度監(jiān)測,在

基礎開挖完成后進行建基面巖體檢測(如超聲波測試)。通過觀測數據的分

析結果,調整設計參數。

7)實施嚴格的過程控制。對各類爆破的驗孔、裝藥、網絡連結等主要

工序均實施三檢,簽證后方能進入下道工序。

9.4.6.2安全保證措施

1、土方開挖安全保證措施

(1)土方明挖從上而下分層分段依次進行,施工中隨時作成一定的坡

勢,以利排水,開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內形成積水;

(2)主體工程的臨時開挖邊坡,按施工圖紙所示或監(jiān)理人指示進行開

挖,對保留時間較長的臨時邊坡,監(jiān)理人認為存在有不安全因素時,進行

補充開挖或采取保護措施;

(3)岸基和岸坡易風化崩解的土層,開不能及時回填的,保留保護層;

(4)在開挖邊坡上遇有地下水滲流時,在邊坡修整和加固前,采取有

效的疏導和保護措施;

(5)土方明挖過程中,密切注意出現(xiàn)的各種情況,并做好記錄,及時

采取措施進行處理。如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,立即暫停施工并采取應急

搶救措施,并通知監(jiān)理人。必要時,可按監(jiān)理人的指示設置觀測點,及時

觀測邊坡變化情況,并做好記錄。

(6)在開挖區(qū)高切坡四周用安全網防護,并在顯要位置掛安全警示牌。

2、石方開挖安全保證措施

(1)邊坡開挖前,詳細檢查邊坡巖石的穩(wěn)定性,包括設計開挖線外對

施工有影響的坡面和岸坡等,做好坡頂排水溝,防止地表水滲入巖層裂隙、

促使滑動產生,設計開挖線以內有不安全因素的邊坡,必須進行處理和采

取相應的防護措施,山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應撬挖排除。

(2)開挖自上而下進行,高度較大的邊坡,分梯段開挖,河床部位開

挖深度較大,采用分層開挖,相鄰梯段如上下同時作業(yè)時,在水平方向上

錯開一定的距離;

(3)隨著開挖高程下降,及時對坡面進行測量以防止偏離設計線,避

免在形成高邊坡后再處理;

(4)對于邊坡開挖露出的軟弱巖層和構造破碎帶區(qū)域,按施工圖紙和

監(jiān)理人的指示進行處理,并采取排水或堵水等措施;

(5)開挖邊坡的支護在分層開挖過程中逐層進行。上層的支護應保證

下一層的開挖安全順利進行。

(6)在施工期間直至工程驗收,承包人定期對邊坡的穩(wěn)定進行監(jiān)測,

若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時,及時通知監(jiān)理人,并立即采取有效措施確保邊坡穩(wěn)

定。

(7)爆破施工采取孔內、孔間順序微差起爆網絡,控制單響藥量,減

少爆破振動對邊坡的影響;

第7章隧洞開挖

依據工程水文地質條件及工期要求,結合我單位多年來水工隧洞方面

的施工經驗,我們認為施工方案的核心是選擇配套實用的機械設備,強化

施工組織管理與調度,充分利用時間和空間,優(yōu)化工序銜接和資源配置,

重點抓好通民排煙與運輸,保證洞內作業(yè)緊湊、有序、協(xié)調、均衡。達到

安全、優(yōu)質、高效、底耗的目的。

7.1隧洞開挖總體方案

隧洞開挖采用鉆爆法(其工藝流程見圖),以新奧法理論指導施工(隧

道新奧法施工工藝流程見圖)。I、II、III類圍巖采用全斷面開挖,IV類圍

巖采用微臺階開挖,光面爆破。采用直線型掏槽,按設計開挖輪廓線布置

周邊炮眼,間距為45-55cm,輔助眼間距為60—80cm。工作面同時開動4

臺YT-27型氣腿式鑿巖機鉆眼作業(yè)。2#巖石硝錠炸藥(有水地段采用乳化

炸藥),周邊眼采用中625光爆小藥卷,8#紙雷管簇聯(lián)非電毫秒導爆雷管

起爆。

鉆爆法開挖施工工藝流程框圖

隧道新奧法施工工藝流程框圖

7.2起爆方式

(1)隧洞開挖按光面爆破要求進行鉆爆設計,周邊眼使用小直徑光爆

炸藥,炮眼間距45—55cm,采用間隔裝藥,導爆索起爆,孔口堵塞長度足

夠。炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布,炮孔痕跡I、II類圍巖保存率達到

90%以上,III、W類圍巖保存率達70%以上,保證開挖面與設計輪廓線一

致,徑向超挖值和開挖巖面的起伏差均小于200mm,平均100mm。圍巖中不

得有明顯可見的爆破震動裂隙,不能有欠挖。

(2)掏槽眼、輔助眼采用連續(xù)裝藥,毫秒延期導爆管雷管起爆,632

*200、2#巖石銷按炸藥,裝填系數0.7-0.85。

(3)掏槽方式

考慮圍巖的夾制力,每循環(huán)進尺控制在2.2米左右,掏槽型式采

用直線方式,確保掏槽效果。

7.3鉆孔作業(yè)

(1)鉆孔前準確測畫開挖輪廓線,點出掏槽眼和周邊眼的位置。

(2)鉆孔采用YT-27型風動鑿巖機,鉆孔深度2.5m,每個工作面配5?

6臺風鉆同時作業(yè),司鉆手按設計劃定的區(qū)域和炮眼順序鉆孔。

7.4爆破

按照鉆爆設計圖準備好爆破材料,裝藥前先用高壓風清孔,檢查鉆孔

是否堵塞或坍孔,然后接劃定的區(qū)域裝藥連線,各負其貢。裝藥順序先上

后下,光兩側后中間。導爆管連線采用“一把抓”法,配兩個起爆雷管,

裝藥結束經安全檢查后起爆,各步驟按《塑料導爆管非電起爆操作原則》

進行。

7.5鉆爆設計

7.5.1炮眼數目

炮眼數目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進尺、

洞成型的好壞。暫按下式計算炮眼數目,在施工中,根據具體情況再作調

整,以

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