電網(wǎng)工程勞務(wù)分包投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

電網(wǎng)工程勞務(wù)分包投標(biāo)方案

目錄

第一章項(xiàng)目總體概述...............................4

1.1.項(xiàng)目施工總體概述.........................4

1.1.1.施工構(gòu)想.............................4

1.1.2.工程施工目標(biāo).........................4

1.2.工程概況...................................6

1.2.1.項(xiàng)目概況.............................6

1.2.2.項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容和范圍.................6

第二章項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施.....................7

2.1.配電柜施工方案............................7

2.1.1.箱柜安裝.............................7

2.1.2.母線安裝.............................8

2.1.3.開關(guān)柜調(diào)試...........................10

2.2.基礎(chǔ)工程施工方案.........................12

2.2.1.開挖溝槽土方.......................12

2.2.2.溝槽回填.............................15

2.2.3.余方棄置...........................16

2.3.開關(guān)柜安裝及其他設(shè)施安裝施工方案.........18

2.3.1.開關(guān)柜安裝施工方案.................18

2.3.2.開關(guān)柜維修方案.....................24

2.4.箱變工程施工方案和技術(shù)措施...............37

2.4.1.施工方案.............................37

1

2.4.2.10KV變配電室主要分項(xiàng)施工的施工方法及施

工順序.......................................38

2.5.電纜線路工程施工方案.....................46

2.5.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備.......................46

2.5.2.直埋電纜敷設(shè)技術(shù)要求...............47

2.5.3.管道電纜敷設(shè)技術(shù)要求...............48

2.5.4.施工方法.............................49

第三章項(xiàng)目質(zhì)量保證措施.........................61

3.1.質(zhì)量目標(biāo)..................................61

3.2.質(zhì)量管理體系.............................62

3.2.1.施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置.............62

3.2.2.施工質(zhì)量控制體系的運(yùn)行.............63

3.2.3.施工質(zhì)量控制體系的落實(shí).............64

3.2.4.質(zhì)量職責(zé).............................66

3.2.5.質(zhì)量管理制度.........................69

3.3.保證質(zhì)量的施工要素控制措施...............73

3.3.1.施工計(jì)劃的質(zhì)量控制.................73

3.3.2.施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施.............74

3.3.3.施工操作中的質(zhì)量控制措施...........75

3.3.4.材料及半成品的質(zhì)量控制.............76

第四章項(xiàng)目安全文明施工措施.....................77

4.1.安全施工管理體系.........................77

4.1.1.安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)...................77

4.1.2.安全生產(chǎn)職責(zé).........................77

2

4.2.安全保證體系及技術(shù)組織措施...............85

4.2.1.安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想.....................85

4.2.2.安全生產(chǎn)原則.........................85

4.2.3.安全生產(chǎn)保證體系.....................85

4.2.4.安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)...........86

4.2.5.安全生產(chǎn)職責(zé).........................86

4.2.6.安全教育制度.........................89

4.3.文明施工保證體系及技術(shù)組織措施............91

4.3.1.文明施工的目標(biāo).....................91

4.3.2.文明衛(wèi)生管理網(wǎng)絡(luò)圖...................92

4.3.3.文明施工管理原則...................93

4.3.4.清潔施工的項(xiàng)目管理.................95

3

第一章項(xiàng)目總體概述

1.1.項(xiàng)目施工總體概述

1.1.1.施工構(gòu)想

我公司施工人員進(jìn)場后，項(xiàng)目施工目標(biāo)將進(jìn)一步分解分

細(xì)，確定各部分質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)，施工中我們切實(shí)貫徹全面

質(zhì)量管理體系和精心施工，精心組織，精心指揮，在施工中，

公司各部門將全力支持施工：一是工程負(fù)責(zé)人親臨現(xiàn)場，領(lǐng)

導(dǎo)做好協(xié)調(diào)工作，做到解決問題及時(shí)，促使工程加快建成，

努力確保優(yōu)良；二是工地組織項(xiàng)目法施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理

為核心的工地項(xiàng)目班子，真正承擔(dān)起共同實(shí)施的擔(dān)子，切實(shí)

加強(qiáng)施工作業(yè)的具體領(lǐng)導(dǎo)；三是加強(qiáng)以班組長為骨干班組一

級為基礎(chǔ)的施工隊(duì)伍建設(shè)，使整個(gè)施工過程始終形成強(qiáng)有力

的三級組織的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。

1.1.2.工程施工目標(biāo)

1、確保xx市xx有限公司xx分公司工程勞務(wù)分包人工費(fèi)

框架協(xié)議采購(包1)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、國家電網(wǎng)有限

公司有關(guān)工程建設(shè)質(zhì)量管理的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，貫徹

國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范，保證工程滿足國家和行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)

范的要求。

本工程推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行過程控制。根據(jù)IS09001

質(zhì)量體系的要求，結(jié)合項(xiàng)目管理的實(shí)際情況編制該項(xiàng)目的質(zhì)

4

量計(jì)劃，對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，

精心編制施工方案，搞好技術(shù)交底，在施工過程中，應(yīng)用工

序管理循環(huán)機(jī)制，加強(qiáng)每道工序的管理和不同工序之間的銜

接。實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，針對可能發(fā)生的問題，采取對應(yīng)措施，

將質(zhì)量不利因素消滅在萌芽狀態(tài)。加強(qiáng)施工進(jìn)程中核對和檢

查，做好事后質(zhì)量檢查評定；使每個(gè)程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，

來保證單項(xiàng)達(dá)優(yōu)良，從而保證分部及單位工程的優(yōu)良；積極

推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量合格。

5

1.2.工程概況

1.2.1.項(xiàng)目概況

工程名稱：xx市xx有限公司xx分公司工程勞務(wù)分包人工

費(fèi)框架協(xié)議采購(包1)

工程地點(diǎn)：xx縣

工程規(guī)模：暫無(根據(jù)具體工程項(xiàng)目實(shí)施工程量確定)

1.2.2.項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容和范圍

勞務(wù)分包作業(yè)暫定范圍：電力建設(shè)維護(hù)工程基礎(chǔ)、安裝、

拆舊等

勞務(wù)分包作業(yè)暫定內(nèi)容：線路施工和土建設(shè)施施工等

6

第二章項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施

2.1.配電柜施工方案

2.1.1.箱柜安裝

(1)開關(guān)柜在裝卸的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，

指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。

(2)由輔助移動工具或人力搬運(yùn)，將柜體就位，劃定

柜眼、套扣。開關(guān)柜搬運(yùn)過程要固定牢靠，以防受力不均，

柜體變形或損壞部件。

(3)盤柜組立調(diào)整，與基礎(chǔ)間采用0.5～1mm墊片進(jìn)行

調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片，各柜之間應(yīng)用廠家配備

螺栓進(jìn)行緊固連接。

(4)柜體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩

點(diǎn)以上明顯接地，導(dǎo)通良好，焊接長度符合相關(guān)要求。

7

(5)裝有電器可開啟的柜(屏)門，用多股軟銅導(dǎo)線

連接，其截面>4mm2,多股導(dǎo)線的端部應(yīng)紋緊，加終端附件

或搪錫處理，不得松散、斷股。

(6)柜內(nèi)照明齊全，機(jī)械閉鎖、電器閉鎖動作準(zhǔn)確可

靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。

(7)動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。

(8)二次回路輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可

靠；手車與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

(9)手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號

的手車能互換。

(10)手車與柜體間的觸頭接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)

時(shí)，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭比主觸

頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間

隙符合產(chǎn)品要求。

(11)安全隔離板開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作，

防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠。

2.1.2.母線安裝

(1)母線及固定裝置無尖角、毛刺。

(2)硬母線表面光潔平整，包括彎曲部分不應(yīng)該有裂

紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

(3)螺栓固定的硬母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)

有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，

8

絕緣子應(yīng)清潔無損傷。

(4)母線平置時(shí)貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下

螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2～3絲扣。

(5)貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺

栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝彈簧墊圈鎖緊螺

母。

(6)螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額

外應(yīng)力。

(7)母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，

緊固力矩符合規(guī)定(不同規(guī)格型號開關(guān)柜力矩按規(guī)定要求使

用)。

蜩力螺力

栓力力

栓矩栓矩值栓

矩值矩值

規(guī)值規(guī)N

N·mNm

格N·m術(shù)各格·m格

3178156

8.

M.4~M.5~N.9~

8

81239169820196

10.81

.21.2

175198274

MM

.7~.0~.0~.6~

10141824

226012343

9

.6.87.4.2

(8)母線固定金具與支柱絕緣子間應(yīng)平整固定不能起

角，平衡不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。

(9)當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母

線保持1～1.5mm間隙，當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線

保持1.5～2mm間隙，相間及對地距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范安

裝要求。

(10)上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相，

水平布置的交流母線，由柜后向柜面排列為A、B、C相，引

下線的母線由左至右排列為A、B、C相，三相交流母線顏色

分別為A、B、C相對應(yīng)黃色、綠色、紅色。

(11)開關(guān)柜安裝后，用連接銅板將各開關(guān)柜之間的接

地銅板連接起來，設(shè)備及保護(hù)接地符合設(shè)計(jì)要求。

(12)單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處

理，母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電氣的連接處

10mm以內(nèi)不應(yīng)有絕緣膠，螺栓連接部分應(yīng)裝絕緣護(hù)套接頭盒。

2.1.3.開關(guān)柜調(diào)試

(1)檢查操動機(jī)構(gòu)的傳動部分靈活，各連接螺栓無松

動。

(2)檢查彈簧儲能完畢后，輔助開關(guān)將電動機(jī)電源切

除，合閘完畢后，輔助開關(guān)自動接通電動機(jī)電源。

(3)合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘

10

鎖扣可靠鎖緊。

(4)分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復(fù)位準(zhǔn)確、

迅速。

(5)機(jī)構(gòu)合閘后，可靠保持在合閘位置，調(diào)整彈簧機(jī)

構(gòu)緩沖器行程，符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

(6)真空開關(guān)接觸到位，分、合閘指示準(zhǔn)確。

(7)檢查和調(diào)整柜內(nèi)“五防”裝置元件的完整性，確

保操作靈活可靠。

(8)設(shè)備安裝及調(diào)試完成后整體外觀檢查符合安裝要

求，并清理施工現(xiàn)場雜物。

11

2.2.基礎(chǔ)工程施工方案

2.2.1.開挖溝槽土方

(一)施工工藝：定位放線→高程測量→計(jì)算縱坡比→

灑灰線→人工開挖、清理→檢測標(biāo)高→人工整修→驗(yàn)槽。

1、場地清理完工后，應(yīng)將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理

工程師檢查認(rèn)可后，方能進(jìn)行路基開挖。挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖

紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的線位、標(biāo)高和橫斷面進(jìn)行開挖。

土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對

歷史文物，自然保護(hù)區(qū)應(yīng)予以保護(hù)，不得對鄰近的設(shè)施及其

正常使用產(chǎn)生破壞及干擾。

2、挖不同的土層，應(yīng)可能按土類進(jìn)行開挖，并應(yīng)將挖

出的適用材料與非適用材料嚴(yán)格分開。在開挖中挖出適用材

料應(yīng)盡量予以利用，非適用材料應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師

指定或同意的棄土場位置予以廢棄。

3、在開挖過程中應(yīng)避免超挖，在挖方至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)

高后，如還有不適用材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深

度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，必須以標(biāo)準(zhǔn)的材料回

填，并壓實(shí)到圖紙或與毗連段相同規(guī)定的實(shí)度，在回填前，

并應(yīng)測量必要的斷面報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

4、在開挖時(shí)必須注意對圖紙標(biāo)出地下管線、纜線和其

它構(gòu)造物的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程

師，且應(yīng)停止作業(yè)待指示后進(jìn)行處理。在按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理

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工程師的指示后開挖的洞頂，均應(yīng)一直挖至底部，并按回填

的有關(guān)要求，分層填筑至要求的設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(二)開挖

1、施工準(zhǔn)備：

(1)土方開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡

在施工區(qū)影響工程質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、

廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應(yīng)全部清除和處理完畢。

(2)根據(jù)設(shè)計(jì)院給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按

構(gòu)筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場，對構(gòu)筑物的位置或場地的

定位控制線，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗(yàn)合

格并得到監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方開挖。

(3)在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)或永久性排水溝，將地面

水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足

夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。并要合理安排

開挖順序，防止錯挖或超挖。

(4)根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工質(zhì)量，

安排修建簡易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時(shí)施工機(jī)械進(jìn)入

現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和便道設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)

進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

(5)選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條

件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮

施工機(jī)械的效率來確定，作好設(shè)備調(diào)配。挖掘機(jī)采用履帶式

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挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土。對進(jìn)場挖土，運(yùn)輸車輛及各種輔

助設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位，準(zhǔn)

備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。

2、操作工藝：

(1)采用機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程范圍、施工機(jī)械條件、

進(jìn)度要求等合理選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)

省機(jī)械費(fèi)用，加速進(jìn)度。當(dāng)機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整

邊坡坡度，清理基底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

(2)土方開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作

成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的

狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍

陷。開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖到

設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留30cm左右土層，采

用人工清底。

(3)在土方開挖后，距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm處，抄出水

平線，釘上小木橛，然后用人工將留土層挖走，同時(shí)由兩端

軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整

基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。

(4)開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留

足回填需用的砂礫土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次

搬運(yùn)。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)

土質(zhì)良好時(shí)，拋于基邊的土方或材料，應(yīng)距坑邊緣0.8m以

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外，高度不宜超過1.5m。

(5)土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，有特殊要求的工

程，在開挖時(shí)，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期進(jìn)行，

雨期施工在開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放

緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時(shí)應(yīng)在基坑外側(cè)圍以土堤或開

挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊陂、支撐、土堤進(jìn)行檢

查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

3、防護(hù)：

地下管線的保護(hù)在土方開挖過程中，應(yīng)注意不得擾動或

損壞在施工過程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣

管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發(fā)生損壞

應(yīng)立即通知工程師和有關(guān)部門。

2.2.2.溝槽回填

(一)溝槽回填壓實(shí)

1、溝槽回填應(yīng)在管道閉水試驗(yàn)合格后立即進(jìn)行?；靥?/p>

采用細(xì)土和現(xiàn)場內(nèi)開挖的土方就地回填。在管頂和管胸腔部

分用細(xì)土人工橫向推填平整后，用蛙式打夯機(jī)輕型擊實(shí)分層

碾壓，填土厚度不大于300mm,在管頂上只能用木夯人工夯

實(shí)，0.6m以上采用人工夯實(shí)，0.8m以上采用機(jī)械壓實(shí)回填。

2、回填必須保證管道不位移。管道溝槽，檢查井周圍

的回填土應(yīng)在對稱的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻分層回填壓實(shí)(夯

實(shí))。

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3、溝槽回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)磚、石、木塊等雜填物應(yīng)清除干凈。

(2)采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不

得有積水。

(3)回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)

及其接口，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)由溝槽兩

側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管頂上，回填其他部位時(shí)，

應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。

(4)回填土應(yīng)逐層壓實(shí)，且不得損傷管道，管道兩側(cè)

和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯擊實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)

面的高差不超過30cm。

(5)分段回填壓實(shí)時(shí)，相臨段的接茬應(yīng)呈階梯形，且

不得漏夯。

2.2.3.余方棄置

1、運(yùn)輸車輛有序在挖方現(xiàn)場等待裝車，按照指定線路

進(jìn)出場，另現(xiàn)場安排專人指揮運(yùn)輸車輛通行。

2、車輛行駛過程中，注意遵守交通規(guī)則，避讓行人，

文明行車。

3、進(jìn)入棄土場時(shí)，按指定行路進(jìn)出場，按現(xiàn)場人員指

定位置倒土，推土機(jī)及時(shí)將棄置土方平整并推到相應(yīng)位置，

做到使棄土場容土量最大。

4、棄土場現(xiàn)場倒土位置要事先確定，避免傾倒土方堵

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塞棄土場進(jìn)出場道路；遇到有影響道路的土方，推土機(jī)應(yīng)就

近及時(shí)平整。

5、施工期間，應(yīng)及時(shí)關(guān)注挖方現(xiàn)場運(yùn)輸車輛調(diào)配和配

置情況，根據(jù)現(xiàn)場需要及時(shí)增減運(yùn)輸車輛，以使運(yùn)輸能力達(dá)

到最大化，及時(shí)將挖方現(xiàn)場土方運(yùn)出，提高工作效率。

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2.3.開關(guān)柜安裝及其他設(shè)施安裝施工方案

2.3.1.開關(guān)柜安裝施工方案

1、安裝開關(guān)柜時(shí)，用滾杠、撬棍徐徐就位。安裝多臺

柜時(shí)，應(yīng)在溝上墊好腳手板，從一端開始，逐臺就位，穿上

螺栓擰牢。然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊于螺栓處

找平，柜與柜間螺絲連接牢固，各柜連接緊密無明顯縫隙，

垂直誤差每米不大于1.5mm,水平誤差每米不大于1mm,但

總誤差不大于5mm,柜面連接橫平豎直。

2、開關(guān)柜組立

開關(guān)柜與基礎(chǔ)型鋼采取螺栓固定。

開關(guān)柜單獨(dú)安裝時(shí)，應(yīng)找好開關(guān)柜正面和側(cè)面的垂直度。

成列開關(guān)柜安裝時(shí)，可先把每個(gè)開關(guān)柜調(diào)整到大致的位

置上，就位后再精確地調(diào)整第一面開關(guān)柜，再以第一面開關(guān)

柜的柜盤面為標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)行調(diào)整。

開關(guān)柜組立安裝后，盤面每米高的垂直度應(yīng)小于1.5mm,

相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm;成列安裝時(shí)，盤頂部

水平偏差應(yīng)小于5mm。

3、開關(guān)柜接地

成套柜應(yīng)裝有專用接地銅排，接地銅排與柜體連接成電

氣通路，接地銅排應(yīng)用等截面的銅排與開關(guān)柜基礎(chǔ)接地干線

扁鋼牢固連接。接地銅排與零排相互絕緣。

開關(guān)柜與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓固定，每臺柜宜單獨(dú)與PE

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母排做接地連接，用不小于6mm2銅導(dǎo)線與柜上的PE母排接

地端子連接牢固。

開關(guān)柜上裝有電器的可開啟的柜門、隔離刀閘底

座和二次回路接地線應(yīng)以絕緣銅軟線與接地母排可靠

連接。

所有負(fù)荷端的PE接地線從接地銅排引出，并預(yù)留供檢

修用的接地裝置不少于3個(gè)。

4、開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備安裝與檢驗(yàn)

(1)機(jī)械閉鎖、電器閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠；

(2)動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；

(3)二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸

可靠；

5、開關(guān)柜內(nèi)母線安裝

(1)核實(shí)母線規(guī)格、數(shù)量符合要求，兩進(jìn)線相序相位

時(shí)否一致；

(2)穿接母線；

(3)母線連接；

(4)檢查母線對地及相間距離。

要求與標(biāo)準(zhǔn)：

(1)母線制作工藝符合驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范要求。

(2)母線相序標(biāo)示清楚。

(3)用力要均勻、一致、柔緩。

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(4)母線搭接面用白布蘸酒精擦示干凈，均勻涂抹電

力復(fù)合脂。

(5)所有緊固螺栓必須是鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全。

(6)緊固力矩用力矩扳手檢查應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)。

6、開關(guān)柜內(nèi)二次回路接線

1)按開關(guān)柜工作原理圖逐臺檢查柜內(nèi)的全部電氣元件

是否相符，其額定電壓和控制、操作電壓必須一致。

2)按照電氣原理圖檢查柜內(nèi)二次回路接線是否正確。

3)控制線校線后要套上線號，將每根芯線煨成圈，用

鍍鋅螺絲、墊圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。并應(yīng)嚴(yán)格控

制端子板上的接線數(shù)量，每側(cè)一般一端子壓一根線，最多不

超過兩根，必須在兩根線間應(yīng)加墊圈。多股線應(yīng)涮鋅，嚴(yán)禁

產(chǎn)生斷股缺陷。

7、開關(guān)柜內(nèi)饋電電纜安裝

1)饋電電纜進(jìn)入柜內(nèi)要做冷縮電纜頭，相線要套熱縮

相色帶，電纜頭制作好后，要牢固固定在柜底部電纜支架上。

相線過長要加裝絕緣橡膠墊用卡子固定在柜體上。

2)電纜頭與設(shè)備連接時(shí)相序顏色要一致。

3)16mm2以上的導(dǎo)線要用壓線鼻子和設(shè)備連接。電纜頭

的相線要順直，不要受外力扭曲。壓線鼻子和設(shè)備連接要用

套筒扳手緊固，力矩要適宜。

8、開關(guān)柜試驗(yàn)與調(diào)整

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試驗(yàn)應(yīng)符合“電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”

(GB50150-91)的有關(guān)規(guī)定。

8.1一次設(shè)備試驗(yàn)調(diào)整

(1)試驗(yàn)內(nèi)容：開關(guān)柜框架、母線、低壓瓷瓶、電流

互感器、低壓開關(guān)等的吸收比和交流耐壓試驗(yàn)；

(2)調(diào)整內(nèi)容：接觸器、中間繼電器、時(shí)間繼電器調(diào)

整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。

8.2二次控制回路試驗(yàn)調(diào)整

1、絕緣電阻測試：

(1)小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時(shí)，不應(yīng)小于10

兆歐；

(2)二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動

機(jī)構(gòu)的電源回路等，均不小于1兆歐。

2、交流耐壓試驗(yàn)：

(1)試驗(yàn)電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10兆歐

以上時(shí)，可采用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1分鐘；

(2)48V及以下回路可不做交流耐壓試驗(yàn)；

(3)回路中有電子元件設(shè)備的，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將插件拔出

或?qū)啥硕探印?/p>

3、模擬試驗(yàn)

按圖紙要求，接通臨時(shí)控制和操作電源，分別模擬試驗(yàn)

控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，應(yīng)正確無誤靈敏可

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靠。

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.1主控項(xiàng)目：

9.1.1開關(guān)柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE);

裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編制銅

線穿絕緣黃蠟帶連接，且有標(biāo)識。

9.1.2低壓開關(guān)柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)

體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)柜

內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積S,應(yīng)不小于下表規(guī)定。

保護(hù)導(dǎo)體的截面積

相線截面機(jī)S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截

面積S(mm2)

S≤16S

16<S≤3516

35<S≤400S/2

400<S≤800200

S>800S/4

9.2一般項(xiàng)目：

9.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合如下表規(guī)定：

基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

項(xiàng)允許偏差

目

m/mmmm/全長

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不直度l5

水平度15

不平行度/5

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

9.2.2開關(guān)柜安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。

中性線經(jīng)匯流排(N線端子)連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，

盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，

PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范

規(guī)定。

9.2.3導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

9.2.3.1連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊

無松動；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松

墊圈等配件齊全。

9.2.3.2電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接

地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護(hù)接地線

截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合

理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

9.3垂直度允許偏差：

開關(guān)柜體高50mm以下，允許偏差1.5mm。

開關(guān)柜體高50mm以上，允許偏差3mm。

檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。

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10、成品保護(hù)

10.1開關(guān)柜在現(xiàn)場搬運(yùn)防止磕碰表面油漆或劃傷。

10.2現(xiàn)場安裝好開關(guān)柜后，要及時(shí)鎖住門。要用防水

蓋布蓋嚴(yán)，不得進(jìn)入塵土和雜物。

10.3配電小間的門要由專人看管，不得隨便進(jìn)入，防

止器件丟失。

10.4在沒有進(jìn)行工程驗(yàn)收前，不經(jīng)允許配電制柜不能

用作臨時(shí)用電。

10.5在進(jìn)行通電使用前，安排有操作經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行

操作，并且有專人監(jiān)護(hù)。

10.6開關(guān)柜安裝后，應(yīng)采取塑料布包裹嚴(yán)密，避免碰

壞、弄臟電具、儀表。

2.3.2.開關(guān)柜維修方案

一、高壓開關(guān)柜維修保養(yǎng)方法

1、高壓柜每次交接班檢查一次。

2、檢查各塊儀表指示是否正常，與現(xiàn)運(yùn)行方式是否相

符。

3、檢查各繼電保護(hù)應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)，無異常聲響

和氣味。

4、通過觀察口檢查各連接部位應(yīng)無過熱現(xiàn)象，瓷絕緣

無閃絡(luò)放電痕跡，表面光潔、完好無損。

5、檢查分合閘傳動部位，應(yīng)無銹死卡住現(xiàn)象。

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6、檢查分合閘回路電源及其熔斷器應(yīng)正常完好。

7、檢查接地系統(tǒng)無腐蝕斷裂，接頭無松動過熱現(xiàn)象。

8、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)，測試三相電壓是否平衡。

9、檢查儀用互感器、聽互感器內(nèi)部無放電聲或其它噪

聲，與互感器相關(guān)的二次儀表指示應(yīng)正常。

10、檢查閥型避雷器，瓷套管應(yīng)無裂紋破損及閃絡(luò)痕跡，

內(nèi)部無異常聲響。

11、檢查各開關(guān)柜門是否關(guān)閉牢固，以免小動物竄入。

二、配電室高壓柜停電清掃的保養(yǎng)方法

1、配電室高壓柜清掃前必須停電，參照《停電安全措

施程序》。

2、清掃瓷絕緣表面，并檢查有無裂紋、破損和閃絡(luò)痕

跡。

3、檢查導(dǎo)電部分各連接點(diǎn)連接是否緊密，有無腐蝕現(xiàn)

象，若有腐蝕，應(yīng)除掉腐蝕層后涂中性凡士林。

4、檢查設(shè)備不帶電的設(shè)備外殼和支架的接地線是否牢

固可靠，有無斷裂和腐蝕現(xiàn)象。

5、檢查傳動機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)的各部位銷子螺栓是否松

動或短缺，操作機(jī)構(gòu)的拉合閘是否靈活。

6、恢復(fù)送電按操作票程序進(jìn)行，完成后填寫工作記錄。

三、低壓配電設(shè)備維修保養(yǎng)方法

1、低壓配電裝置應(yīng)編定統(tǒng)一的配電柜號。

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2、低壓配電裝置所控制的負(fù)荷必須分路清楚，避免一

閘控制多路。

3、低壓控制電器的額定容量，應(yīng)與受控負(fù)荷的實(shí)際需

要相適應(yīng)，各級電器保護(hù)元件的選擇和整定，均應(yīng)符合動作

選擇性的要求。

4、低壓配電裝置上的指示儀表及指示信號燈均應(yīng)安全

完好，儀表刻度互感器的規(guī)格應(yīng)與用電設(shè)備容量或?qū)嶋H負(fù)荷

相配合。

5、凡裝有低壓電源自投系統(tǒng)的配電裝置，應(yīng)定期做傳

達(dá)試驗(yàn)，檢驗(yàn)其動作的可靠性，在兩個(gè)電源的聯(lián)絡(luò)處，應(yīng)有

明顯標(biāo)志。

6、低壓空氣開關(guān)交流接觸器，在通電運(yùn)行以前，均應(yīng)

測校三相間是否同時(shí)接觸，并檢查觸頭壓力是否滿足規(guī)定。

7、在低壓配電裝置的前后及兩側(cè)的操作維護(hù)通道上，

不應(yīng)堆放其他物品。

8、低壓配電裝置前后操作、維護(hù)通道上均應(yīng)鋪設(shè)絕緣

墊。

9、低壓電器的備品備件應(yīng)分類清楚，存放于取用方便

的明顯位置。

10、對低壓配電裝置和低壓電器的巡視檢查應(yīng)每周巡

視一次，每次巡視情況及發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記入運(yùn)行記錄內(nèi)。

11、對低壓配電裝置和低壓電器日常巡視檢查一般包

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括下列內(nèi)容：

·電路中各部連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象。

·三相電壓是否相同，電路末端電壓降是否超過規(guī)定。

·各配電裝置和低壓電器內(nèi)部有無異聲異味。

·配電裝置與低壓電器表面是否清潔，接地連線是否正

常良好。

·低壓配電裝置的屋內(nèi)門窗是否完整、通風(fēng)，環(huán)境溫度、

濕度是否符合特性要求，下雨時(shí)屋頂有無滲雨水現(xiàn)象。

·低壓配電裝置照明是否正常，的維護(hù)通道是否通暢。

·對空氣開關(guān)磁力啟動器和接觸器的電磁吸合鐵芯，應(yīng)

檢查其工作是否正常，有無過大噪音或線圈過熱。

12、低壓配電裝置的清掃和檢修一般每年至少一次，其

內(nèi)容除清掃和搖測絕緣外，還應(yīng)檢查各部連接點(diǎn)和接地處的

緊固狀況。

13、各種低壓電器的清掃和檢修項(xiàng)目、周期及要求規(guī)定

如下：

·低壓空氣開關(guān)故障掉閘后，應(yīng)檢修觸頭及滅弧柵，清

除內(nèi)部灰塵和金屬細(xì)末及碳質(zhì)。

·頻繁操作的交流接觸器，每三個(gè)月至少檢查一次觸頭

和清掃滅弧柵，測量吸合線圈的電阻是否符合規(guī)定值。

·空氣開關(guān)及交流接觸器的主觸頭壓力彈簧是否過熱失

效，如已失效，應(yīng)更換配件。

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·檢查空氣開關(guān)與交流接觸器的動靜觸頭是否對準(zhǔn)三相，

是否同時(shí)閉合，并調(diào)節(jié)觸頭彈簧使三相一致，遙測相間絕緣

電阻值。

·檢查空氣開關(guān)的接觸頭及交流接觸器的接觸頭，如磨

損厚度超過1毫米時(shí)，應(yīng)更換備件，被電弧燒傷嚴(yán)重者應(yīng)予

磨平打光。

·檢查空氣開關(guān)的電磁鐵及交流接觸器的電磁鐵吸合是

否良好，有無錯位現(xiàn)象，若短路環(huán)燒損則應(yīng)更換，吸合線圈

的絕緣和接頭有無損傷或不牢固現(xiàn)象。

14、對電動機(jī)的各種自動裝置(保護(hù)裝置啟動和停機(jī)自

動裝置，以及各種聯(lián)鎖裝置)都應(yīng)定期檢查，調(diào)整及試驗(yàn)，

一般情況下每年至少一次。

15、電動機(jī)運(yùn)行中巡視檢查內(nèi)容規(guī)定如下：

·電動機(jī)運(yùn)行的電流是否超過允許值，是否存在突變，

電壓是否在允許值內(nèi)。

·軸承是否過熱，有無異常聲音。

·電動機(jī)運(yùn)行聲和振動是否正常，有無異常聲音和氣味。

·電動機(jī)各部位的溫度是否符合規(guī)定。

16、電動機(jī)合閘運(yùn)行前應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：

·檢查運(yùn)行人員容易碰觸的電動機(jī)傳動部位保護(hù)設(shè)施是

否牢固，電動機(jī)周圍有無雜物，對新投入運(yùn)行的電動機(jī)還應(yīng)

檢查使用條件和接線與標(biāo)牌所示電壓、頻率、接法等是否相

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符。

·電動機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備是否完整。

·檢查軸承和充油啟動設(shè)備中是否缺油。

·凡能盤車的機(jī)械必須進(jìn)行盤車，以證實(shí)轉(zhuǎn)子不相摩擦，

所帶機(jī)械處于完好狀態(tài)。

四、低壓配電柜維修保養(yǎng)方法

1、檢查配電柜柜面上的電氣元件的名稱、標(biāo)志、編號

是否清楚、正確。

2、檢查配電柜上的所有操作把手、按鈕和按鍵等位置

與實(shí)際情況是否相符，固定是否牢靠，操作是否靈活。

3、檢查配電柜儀表或表盤玻璃是否松動，電壓、電流

表指示是否正常。

4、檢查配電柜表示“合”、“斷”等信號燈和其它信號

指示是否正確(紅燈表示開關(guān)處于合閘狀態(tài)；綠燈表示開關(guān)

處于斷開位置)。

5、檢查配電柜內(nèi)的開關(guān)，熔斷器等的接點(diǎn)是否牢靠，

有無過熱變色現(xiàn)象。

6、檢查線纜的絕緣是否破損，有無線路外皮破損及產(chǎn)

生焦糊味，電氣設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，接點(diǎn)螺絲是否松動。

7、接地系統(tǒng)是否有破損腐蝕現(xiàn)象，螺絲是否牢固可靠。

8、檢查電容器柜儀表、指示燈是否正常狀態(tài)，電容器

無過熱放電現(xiàn)象，外觀無膨脹滲油現(xiàn)象、柜內(nèi)溫度不得超過

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35℃。

9、檢查配電柜周圍的照明燈具是否完好，照度是否均

勻，觀查儀表有無眩光。

五、刀開關(guān)維修保養(yǎng)方法

1、檢查安裝螺栓是否緊固，如松馳則擰緊；

2、檢查刀開關(guān)轉(zhuǎn)動是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對轉(zhuǎn)

動部位加潤滑油；

3、檢查刀開關(guān)三相是否同步，接觸是否良好，是否有

燒傷或過熱痕跡，如有問題則進(jìn)行機(jī)械調(diào)整或整修處理；

4、用500V搖表測量絕緣底板，其絕緣電阻如果低于10M

Q,則應(yīng)進(jìn)行烘干處理，烘干達(dá)不到要求的則應(yīng)更換。

六、變電站的運(yùn)行巡視檢查方法

1、檢查變電站的運(yùn)行電壓，負(fù)荷電流應(yīng)正常。

2、高低壓側(cè)瓷套管應(yīng)清潔、無放電閃絡(luò)痕跡。

3、接線端子無接觸不良、過熱現(xiàn)象。

4、運(yùn)行聲音應(yīng)正常。

5、冷卻裝置應(yīng)運(yùn)行正常，溫度超過允許值時(shí)，風(fēng)機(jī)能

自行起動。

6、外殼接地應(yīng)符合規(guī)范。

7、變電站通風(fēng)口應(yīng)完好，無破損、腐蝕現(xiàn)象。

8、變電站報(bào)警裝置應(yīng)可靠無誤。

七、變電站溫度過高的維修保養(yǎng)方法

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1、如果因?yàn)樽冸娬舅鶐У挠脩糌?fù)荷超出了變電站容量

允許限度，造成變電站溫升過高；此時(shí)應(yīng)適量降低用戶負(fù)荷。

2、變電站的夾緊螺栓因受振動后松動會造成局部溫升

過高；應(yīng)立即擰緊螺栓，不然會造成變電站燒毀。

3、變電站帶較大負(fù)荷投入運(yùn)行，產(chǎn)生瞬間過電流；應(yīng)

將變電站空載投入運(yùn)行，然后逐漸增加負(fù)荷。

4、變電站周圍通風(fēng)不良或變電站外表有粉塵，也會造

成變電站溫升過高，要定時(shí)檢查變電站室通風(fēng)是否良好，

如果環(huán)境溫度較高，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)或降低變電站負(fù)荷。同時(shí)也

要經(jīng)常清掃變電站，除去粉塵。

5、變電站內(nèi)部損壞；如線圈損壞、短路、掉入金屬物

產(chǎn)生渦流等，此時(shí)變電站應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修。

八、交流接觸器維修保養(yǎng)方法

1.清除接觸表面的污垢，尤其是進(jìn)線端相間的污垢；

2.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

3.清除觸頭表面及四周的污物，但不要修銼觸頭，燒

蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

4.清潔鐵芯表面的油污及臟物；

5.擰緊所有緊固件。

九、自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)方法

1、用500V搖表測表絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ,,否

則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

31

2、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)除銹處理后

擰緊接地線。

十、電容器維修保養(yǎng)方法

1、清理冷卻風(fēng)道及外殼灰塵，使電容器散熱良好；

2、檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲，如有則應(yīng)更

換；

3、檢查接頭處，接地線是否有松脫或銹蝕，如有則應(yīng)

除銹處理并擰緊；

4、檢查電容三相不平衡電流是否超過額定值的15%或電

容缺相，如是則更換電容。

十一、熱繼電器維修保養(yǎng)方法

1.檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則更

換；

2.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，

如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

十二、斷路器(自動空氣開關(guān))維修保養(yǎng)方法

1、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于10MQ,否則

應(yīng)烘干處理；

2、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破

裂，則應(yīng)更換；

3、斷路器(自動空氣開關(guān))在閉合和斷開過程中，其可

動部分與滅弧室的零件應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

32

4、在使用過程中發(fā)現(xiàn)鐵芯有特異噪音時(shí)，應(yīng)清潔其工

作表面；

5、各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)注入潤滑油；

6、檢查主觸頭表面有小的金屬顆粒時(shí)，應(yīng)將其清除，

但不能修銼，只能輕輕拭；

7、檢查手動(3次)、電動(3次)閉合與斷開是否可靠，

否則應(yīng)修復(fù)；

8、檢查分勵脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠，否

則應(yīng)修復(fù)；

9、檢查接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則修復(fù)并擰

緊；

10、檢查接地線有無松脫或銹蝕，如有則除銹處理并擰

緊。

十三、二次回路維修保養(yǎng)方法

1、號碼管是否清晰或掉落，如是則補(bǔ)上新號碼管；

2、接頭處是否松弛，如松弛則擰緊。

十四、主回路維修保養(yǎng)方法

1、標(biāo)示牌是否清晰或掉落，如是則補(bǔ)上新的標(biāo)示牌；

2、接頭處是否有過熱或燒傷痕跡，如是則修復(fù)并擰緊；

3、母線排油漆是否脫落，如是則重新油漆。

十五、直流屏的維修保養(yǎng)方法

1、檢查各項(xiàng)儀表指示是否正常。

33

2、檢查各指示燈是否與現(xiàn)運(yùn)行方式相符。

3、打開后蓋，檢查柜內(nèi)元件有無松動、過熱、放電現(xiàn)

象。

4、放置、轉(zhuǎn)換開關(guān)檢查各單只電瓶，不得低于10.8V。

5、檢查單只電瓶，任何情況下不允許過電壓。單只額

定電壓12V,浮充不允許超過13.38V。

6、檢查各報(bào)警裝置，應(yīng)正常完好。

7、帶電檢查直流屏?xí)r必須配戴安全防護(hù)用具，嚴(yán)防觸

電。

8、完成任務(wù)后填寫工作記錄。

十六、互感器的維修保養(yǎng)方法

1、檢查互感器各接頭有無過熱現(xiàn)象，螺絲是否松動，

有無焦臭味。

2、檢查瓷套管是否清潔，有無缺損、裂紋和放電現(xiàn)象。

3、檢查互感器的三相電壓(電流)指示值是否在允許范

圍以內(nèi)，互感器是否過負(fù)荷運(yùn)行。

4、檢查互感器二次繞組是否開路(或短路),接地線是

否良好，有無松動和斷裂現(xiàn)象。

5、定期校驗(yàn)互感器的絕緣是否良好。

6、定期清掃互感器的外觀，使用時(shí)要用干燥的清掃工

具。

7、電流互感器不能開路，電壓互感器不能短路。

34

8、帶電檢查互感器時(shí)必須配戴安全防護(hù)用具，嚴(yán)防觸

電。

十七、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)方法

1、采取有效措施，防止大氣與介質(zhì)對容器的腐蝕(如

噴涂、電涂、涂層、襯里等),并經(jīng)常檢查，保證完好；

2、容器上的安全裝置(如安全閥、卸壓孔、壓力表及

防爆膜等)應(yīng)保持清潔、完好、靈敏、準(zhǔn)確、可靠，并定期

進(jìn)行檢查和校驗(yàn)；

3、采取有效措施，防止容器和有關(guān)連接管道的“跑、

冒、滴、漏”,發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即消除；

4、經(jīng)常檢查容器上的緊固件，力求保持齊全、完整、

緊固、可靠；

5、發(fā)現(xiàn)有振動、摩擦等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施排除或

減輕；

6、檢查容器的靜電接地情況，保證接地裝置完整、良

好；

7、保持絕熱層及保溫層良好；

8、停用、封存的壓力容器也應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)。

十八、自控閥門失控的維修方法

1、準(zhǔn)備好相關(guān)工具趕赴現(xiàn)場。

2、將失控閥門摘下，檢查閥門的驅(qū)動器是否正常，齒

輪有無變形。

35

3、用棉沙和黃油對閥門進(jìn)行除污、潤滑等處理。

4、檢查閥門的線路連接是否正確，電源線連接是否符

合要求。接線端子壓線是否須緊固。

5、確認(rèn)部件損壞后，更換新閥門，更換的閥門由專業(yè)

公司修理。

6、故障排除后，清理好施工現(xiàn)場。

7、填寫相關(guān)的工作記錄。

36

2.4.箱變工程施工方案和技術(shù)措施

2.4.1.施工方案

1)因此變配電室地處地面上方，不存在設(shè)備吊裝困難

因素。但是箱式變電站體積龐大，應(yīng)該在托運(yùn)及吊裝時(shí)注意

行人及設(shè)備安全。

2)配電室內(nèi)的高壓柜、直流屏在安裝前必須先將技術(shù)

交底到位，并對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行現(xiàn)場交底，以保證設(shè)備在

安裝后一次到位，并進(jìn)行施工期間的自檢、互檢等項(xiàng)目檢查。

在現(xiàn)場進(jìn)行安裝時(shí)，對安裝人員必須進(jìn)行召開班前、班后會

議，讓每位施工人員清楚的明白今天的工作內(nèi)容。

3)、施工休息期間應(yīng)該讓施工人員在現(xiàn)場局部進(jìn)行活

動，避免工人在公園內(nèi)進(jìn)行不必要的活動。

4)安裝過程中應(yīng)注意先后順序，有些項(xiàng)目能提前進(jìn)行

預(yù)制的，絕不占用正常施工時(shí)間。

5)當(dāng)高壓柜、高壓電纜、箱式變電站安裝完畢后，應(yīng)

提前通知、預(yù)約供電局高壓試驗(yàn)班對設(shè)備進(jìn)行高壓耐壓試驗(yàn)。

6)10KV變配電設(shè)備全部安裝完畢后，依次進(jìn)行計(jì)量裝

表，保護(hù)整定等供電局項(xiàng)目。

7)當(dāng)外電源10KV電纜進(jìn)入電纜分界小室后，通知朝陽

供電公司電纜運(yùn)行人員進(jìn)行驗(yàn)收、確認(rèn)。

8)四臺發(fā)電機(jī)到現(xiàn)場后應(yīng)該進(jìn)行其他附屬設(shè)備的安裝，

并保障調(diào)試及今后的運(yùn)行。

37

9)最后對本配電工程進(jìn)行竣工報(bào)驗(yàn)。安排局內(nèi)啟動會

召開時(shí)間，落實(shí)發(fā)電日期。

2.4.2.10KV變配電室主要分項(xiàng)施工的施工方法及施工順

序

分項(xiàng)工技術(shù)難點(diǎn)的

施工方法施工依據(jù)

序

程控制及解決

號及具體工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

名稱辦法

1、落實(shí)現(xiàn)場條件《電氣裝置

的具備情況由總包方制安裝工程接

施工現(xiàn)

2、對箱變土建基作的設(shè)備基地裝置施工

1場的確

礎(chǔ)進(jìn)行確認(rèn)礎(chǔ)需依照圖及驗(yàn)收規(guī)

認(rèn)

3、主配電室內(nèi)照紙進(jìn)行核實(shí)范》

明，施工電源落實(shí)GB50169-92

1、通過接地?fù)u表(電氣裝置

所有接1、如若有滿

進(jìn)行測量安裝工程接

地點(diǎn)進(jìn)足不了的必

2、必須保證每點(diǎn)地裝置施工

行絕緣須增加接地

2接地電阻小于等及驗(yàn)收規(guī)

遙測極

于0.5歐姆范>

10KV主1、做到距地面1、地線材質(zhì)(電氣裝置

變配電300mm的選用安裝工程接

3

室等電2、距離墻面10mm2、施工的規(guī)地裝置施工

38

位接地3、扁鋼與墻面固范性及驗(yàn)收規(guī)

扁鋼安定采用絕緣材料范>

裝

10KV主1、制作尺寸必須

1、槽鋼材質(zhì)

配電室依照廠家圖紙進(jìn)《電氣裝置

的選用

高壓柜、行制作安裝工程施

42、施工的不

直流屏2、具體驗(yàn)收規(guī)范工及驗(yàn)收規(guī)

平度及可用

基礎(chǔ)制參見后附竣工驗(yàn)范》

性

作安裝收表格內(nèi)容

高壓柜1、夜間通過25t1、落實(shí)人員

5的吊運(yùn)吊車將設(shè)備一一及夜間擾民

(18面)吊落至地面事項(xiàng)

直流屏2、通過液壓叉車2、注意起重

6的吊運(yùn)將所有設(shè)備運(yùn)至安全(人員、

(3面)10KV變配電室內(nèi)設(shè)備安全)

高壓柜1、設(shè)備就位

1、設(shè)備依次進(jìn)行

7的安裝時(shí)注意安全

就位(先高壓柜、《電氣裝置

(18面)2、嚴(yán)格按照

直流屏),連柜螺安裝工程施

規(guī)范進(jìn)行施

直流屏絲的上緊。工及驗(yàn)收規(guī)

工

的安裝2、高壓柜內(nèi)銅排范》

3、銅排緊固

(3面)的安裝

8時(shí)需使用’

39

力矩扳手’

4、注意高壓

絕緣的破壞

高壓柜按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)

地排接行地線連接，必須注意地線的

9

地的連保證每組柜子有來源

接兩點(diǎn)接地

夾層電

按照圖紙及電纜注意必須進(jìn)

10纜支架

走向進(jìn)行安裝行接地連接

的安裝

1、包括高壓柜間《電氣裝置

1、控制電纜

高壓柜的連鎖安裝工程電

的選用

二次回2、還有高壓柜至纜線路施工

2、整個(gè)二次

路的敷變壓器的溫控線及驗(yàn)收規(guī)

回路的傳動

設(shè)及安3、還有高壓柜至范》

113、信號回路

裝、調(diào)試直流屏的信號回GB50168-

的傳動

路92

微機(jī)綜

合保護(hù)配合廠家對設(shè)備

及監(jiān)控及控制線的施工

12

裝置的進(jìn)行

安裝

40

微機(jī)裝要求其余高壓柜

置的調(diào)的銜接必須嚴(yán)密，

13

試并不影響高壓柜

三臺箱

式變電1、每臺變電站必若阻值不能

站基礎(chǔ)須保證兩點(diǎn)接地。滿足要求，

14

的維護(hù)2、接地極保證小必須增加接

及地線于等于0.5歐姆地極

的制作

三臺箱

吊運(yùn)時(shí)必須注意

變的吊

15安全

運(yùn)及安

裝

三臺箱《電氣裝置

變壓器內(nèi)中性點(diǎn)注意材質(zhì)

變中變安裝工程接

的連接采用銅排，注意中性點(diǎn)

壓器中地裝置施工

變壓器外使用接地必須與

1

1()性點(diǎn)的及驗(yàn)收規(guī)

60*6鍍鋅扁鋼P(yáng)E線分開

連接范》

箱變夾

層電纜按照圖紙及電纜注意必須進(jìn)

17

L支架的走向進(jìn)行安裝行接地連接

安裝

41

《電氣裝置

對三臺

安裝工程電

箱變低嚴(yán)格按照施工圖控制電纜的

纜線路施工

壓柜二紙進(jìn)行連接，注意選用

及驗(yàn)收規(guī)

次連鎖施工工藝(配線工控制回路的

18范》

回路進(jìn)藝)傳動

GB50168-

行傳動

92

室外電

纜路徑保證電纜由主配

的確認(rèn)。到各分配的順利

19

并進(jìn)行通過

施工

主配至《電氣裝置

1、注意高壓

三臺分1、主配高壓出線安裝工程電

電纜彎曲半

配箱變柜至三臺箱變的纜線路施工

徑

高壓電進(jìn)線電纜(六根)及驗(yàn)收規(guī)

2、注意高壓

20纜的施2、同時(shí)進(jìn)行高壓范》

電纜頭的安

放及安電纜頭的制作GB50168-

全距離

裝92

主配18面高壓柜、

高壓試委托供電局

三臺箱變、六條高

21驗(yàn)進(jìn)行

壓電纜的試驗(yàn)

42

計(jì)量裝

22高壓計(jì)量供電局

表

保護(hù)整主配高壓真空開

供電局

23定關(guān)的定值設(shè)定

安裝防

1、采用防火板制注意材料的

小動物

作主配檔鼠板進(jìn)使用

侵入的

24行施工。嚴(yán)格驗(yàn)收柜供電局

擋鼠板

2、電纜孔的封堵內(nèi)底板的封

及堵洞

采用防火堵泥堵情況

措施

安裝一

注意出線路

25次系統(tǒng)委托外加工

數(shù)

模擬屏

《電氣裝置

1、必須通知朝陽

安裝工程電

外電源供電公司電纜運(yùn)

纜線路施工

10KV電行工區(qū)注意高壓電

及驗(yàn)收規(guī)

纜的施2、施放由10KV電纜彎曲半徑

26范》

放纜分界小室至主

GB50168-

配的進(jìn)線電纜

92

發(fā)電機(jī)必須參照廠家圖

27進(jìn)場，并紙進(jìn)行基礎(chǔ)固定

43

進(jìn)行安等

裝

各發(fā)電

機(jī)與各1、參照圖紙進(jìn)行必須要求發(fā)

箱變的施放控制電纜電機(jī)的可靠

28

控制連2、并進(jìn)調(diào)試性高

接

各發(fā)電

機(jī)至箱1、進(jìn)行低壓電纜

變的發(fā)施放

29

電機(jī)柜2、電纜頭制作，

電纜的并安裝

連接

各臺發(fā)

電機(jī)與

對應(yīng)的要求其可靠性必

30

的箱變須高

進(jìn)行傳

動

報(bào)竣、驗(yàn)

31

收

32發(fā)電

44

45

2.5.電纜線路工程施工方案

2.5.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備

電纜單盤測試及配盤技術(shù)要求

(1)電纜單盤測試內(nèi)容根據(jù)電纜程式及使用方式確定，

但所有電纜至少應(yīng)進(jìn)行對號、絕緣測試。

(2)對稱電纜加感線對要使用電容耦合測試儀測試電容

耦合K1值及對地不平衡電容el、e2值。

(3)長途對稱電纜配盤技術(shù)要求如下：

1、長途對稱電纜配盤應(yīng)按1.5公里或2公里加感節(jié)距進(jìn)

行配盤，相鄰節(jié)距間的配盤偏差，應(yīng)不大于5%;進(jìn)入站應(yīng)考

慮半加感節(jié)距。

2、車站及中間站引入電纜長度應(yīng)計(jì)算在加感節(jié)距內(nèi)，環(huán)

引長度全部計(jì)入節(jié)距，橋引長度按加感節(jié)距的1/2計(jì)入節(jié)距。

3、單盤電纜的電氣特性指標(biāo)合格及穩(wěn)氣的電纜才能進(jìn)行

配盤。在同一個(gè)音頻段內(nèi)，宜配用同一工廠生產(chǎn)的同一結(jié)構(gòu)

電纜。

4、其他如區(qū)間電話、傳感器、地線等可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

配盤。

5、低頻加感回線，采用K1、el、e2值相互抵消的方法

配盤。當(dāng)計(jì)算k、el、e2值抵消時(shí)，在每加感節(jié)距內(nèi)，不平

衡的累積值k1一般應(yīng)小于200微微法，el、e2要小于500

微微法。

46

2.5.2.直埋電纜敷設(shè)技術(shù)要求

(1)長途電纜敷設(shè)技術(shù)要求

1、電纜埋深及防護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

2、電纜溝的彎曲半